NO127674B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO127674B NO127674B NO03273/69A NO327369A NO127674B NO 127674 B NO127674 B NO 127674B NO 03273/69 A NO03273/69 A NO 03273/69A NO 327369 A NO327369 A NO 327369A NO 127674 B NO127674 B NO 127674B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- strip
- false
- fibrillation
- twist
- fluid
- Prior art date
Links
- 206010061592 cardiac fibrillation Diseases 0.000 claims description 26
- 230000002600 fibrillogenic effect Effects 0.000 claims description 26
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 13
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 7
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 7
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- ISPYQTSUDJAMAB-UHFFFAOYSA-N 2-chlorophenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1Cl ISPYQTSUDJAMAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LZFNKJKBRGFWDU-UHFFFAOYSA-N 3,6-dioxabicyclo[6.3.1]dodeca-1(12),8,10-triene-2,7-dione Chemical compound O=C1OCCOC(=O)C2=CC=CC1=C2 LZFNKJKBRGFWDU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 4-methylidene-3,5-dioxabicyclo[5.2.2]undeca-1(9),7,10-triene-2,6-dione Chemical compound C1(C2=CC=C(C(=O)OC(=C)O1)C=C2)=O LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 239000012803 melt mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007378 ring spinning Methods 0.000 description 1
- 230000009291 secondary effect Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
- D02G1/04—Devices for imparting false twist
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/42—Formation of filaments, threads, or the like by cutting films into narrow ribbons or filaments or by fibrillation of films or filaments
- D01D5/423—Formation of filaments, threads, or the like by cutting films into narrow ribbons or filaments or by fibrillation of films or filaments by fibrillation of films or filaments
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/47—Processes of splitting film, webs or sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Description
Fremgangsmåte for fibrillering. Procedure for fibrillation.
Denne oppfinnelse angår forbedringer ^vedrørende filament-materialer og deres fremstilling og spesielt garn, tråder, kord eller andre filamentgjenstander som fremstilles ved fibrillerings-teknikk. This invention relates to improvements relating to filament materials and their production and in particular to yarns, threads, cords or other filament objects which are produced by fibrillation technique.
Det er kjent å fremstille filamentgjenstander av i lengderetningen orientert, fibrillerbare syntetiske polymerbånd eller filmer ved å utsette dem for en slagvirkning eller en tvinnevirk-ning slik at de fibrilleres. En slik fibrilleringsmetode, som er kjent fra britisk patent 864.695 (tilsvarer norsk patent 100.798), går ut på å utsette det fibrillerbare bånd eller den fibrillerbare filmstrimmel for slagvirkningen av en sterk turbulent fluidum-strøm som strømmer med høy hastighet mens materialet holdes av- It is known to produce filament objects from longitudinally oriented, fibrillable synthetic polymer bands or films by subjecting them to an impact or a twisting action so that they are fibrillated. Such a fibrillation method, which is known from British patent 864,695 (equivalent to Norwegian patent 100,798), consists in exposing the fibrillable tape or the fibrillable film strip to the impact of a strong turbulent fluid flow that flows at high speed while the material is held by
i in
spent eller under meget lav spenning. Denne fremgangsmåte har imidlertid den ulempe at styringen av fibrilieringen blir dårlig på grunn av vanskeligheten ved å holde den lave spenning ved et relativt jevnt nivå. energized or under very low voltage. However, this method has the disadvantage that the control of the fibrillation becomes poor due to the difficulty in keeping the low voltage at a relatively uniform level.
Denne dårlige styring av fibrilleringen fører til variable produkter, som også har flere.frie fibrilender og fibrilløkker This poor control of the fibrillation leads to variable products, which also have several free fibril ends and fibril loops
enn det som er ønskelig for mange bruksformål. Andre kjente fibrilleringsmetoder innbefatter børsting eller oppslissing av fibrillerbare strenger som med de sterke mekaniske påvirkninger gir produkter med mange frie fibrilender og fibrilløkker, og som også nedsetter strengens fysiske egenskaper. Akustiske og elektro-statiske midler, som etter valg kan kombineres med en mekanisk påvirkning, har også vært foreslått, men disse fremgangsmåter nød-vendiggjør dyre apparater. Andre kjente metoder (se britisk patent 1.095,637 og US-patent 3.382.663) innbefatter tvinning av den fibrillerbare filmstrimmel, f.eks. ved hjelp av en ringspinnemaskin eller ved hjelp av en mekanisk falsktvinninnretning, slik at strimlen får en vesentlig reduksjon i tverrsnittdimensjon og, than is desirable for many purposes. Other known fibrillation methods include brushing or slitting of fibrillable strands, which with the strong mechanical effects produce products with many free fibril ends and fibril loops, and which also reduce the physical properties of the strand. Acoustic and electrostatic means, which can optionally be combined with a mechanical influence, have also been proposed, but these methods necessitate expensive devices. Other known methods (see British Patent 1,095,637 and US Patent 3,382,663) include twisting the fibrillable film strip, e.g. by means of a ring spinning machine or by means of a mechanical false twist device, so that the strip has a significant reduction in cross-sectional dimension and,
når det gjelder falsk-tvinneprosessen, deretter utsettes for en plutselig retningsforandring. Slike metoder nødvendiggjør lang-somme behandlingshastigheter for å oppnå tilstrekkelig fibrillering for mange bruksformål. in the case of the false-twisting process, then subjected to a sudden change of direction. Such methods require slow processing speeds to achieve sufficient fibrillation for many purposes.
Det er et formål med den foreliggende oppfinnelse å til-veiebringe en fremgangsmåte for fibrillering av et fibrillerbart bånd eller en fibrillerbar strimmel ved hjelp av falsktvinning, uten å være beheftet med de ulemper som er forbundet med de ovenfor nevn-te tidligere kjente metoder. It is an object of the present invention to provide a method for fibrillating a fibrillarable band or a fibrillarable strip by means of false twisting, without being affected by the disadvantages associated with the above-mentioned previously known methods.
Det nye og særegne ifølge oppfinnelsen består i første rekke i at et løpende fibrillerbart bånd eller strimmel under spenning utsettes for virkning av en serie på i det minste to fluidum-falsk-tvinneinnretninger slik at retningen av den tvinnesno som gis til båndet, henholdsvis strimmelen, blir fullstendig reversert mellom to etterfølgende falsktvinneinnretninger. The new and distinctive feature of the invention consists primarily in the fact that a running fibrillarable ribbon or strip under tension is exposed to the action of a series of at least two fluidic false twisting devices so that the direction of the twisted strand given to the ribbon, respectively the strip, is completely reversed between two subsequent false twist devices.
Det antas at den fullstendigeomsnuing av snoen i materialet mellom etterfølgende falsk-tvinneinnretninger frembringer intense strekk- og skjær-krefter som gir meget effektiv fibrillering. It is believed that the complete reversal of the twist in the material between successive false-twisting devices produces intense tensile and shearing forces which give very effective fibrillation.
Uttrykket bånd som benyttes i det etterfølgende, betyr The term band used in the following means
en avlang struktur som er bredere enn dens tykkelse og som fremstilles ved å ekstrudere en smelte av en termoplastisk polymer, eller en oppløsning av denne, gjennom en åpning eller et antall åpninger i en spinnedyse. Uttrykket strimmel blir benyttet i det etterfølgende for å angi en avlang struktur av" båndform, men som fremstilles ved å ekstrudere eller støpe den termoplastiske polymer til en film, som <q>ppslisses i lengderetningen før eller etter orientering til et antall smalere bredder. Som vel kjent er det nødvendig å benytte orientering i lengderetningen, fortrinnsvis uniaksial orientering er nødvendig for å fremstille en fibrillerbar strimmel eller bånd. an elongated structure that is wider than its thickness and which is produced by extruding a melt of a thermoplastic polymer, or a solution thereof, through an opening or a number of openings in a spinneret. The term strip is used hereinafter to denote an oblong structure of "ribbon" form, but which is produced by extruding or molding the thermoplastic polymer into a film, which <q>ppslices in the longitudinal direction before or after orientation into a number of narrower widths. As well known, it is necessary to use orientation in the longitudinal direction, preferably uniaxial orientation is necessary to produce a fibrillable strip or ribbon.
Det er funnet at innføring av falsk-tvinn i båndet eller strimlen ved hjelp av kontra-roterende fluidum-strømmer gir mer effektiv fibrillering av båndet henholdsvis strimlen enn innføring ved hjelp av mekaniske falsk-tvinneinnretninger på grunn av en ude-finerbar sekundær virkning av fluidet som forsterker den fibrillering som frembringes av den fullstendige reversering av sno i strimlen og frembringer forbedret jevnhet i fibrilleringen. I tillegg har avstanden mellom de etterfølgende fluidumdyser ingen innvirkning på den fremstilte fibrillering. It has been found that the introduction of false twist into the tape or strip by means of counter-rotating fluid flows gives more effective fibrillation of the tape or strip than introduction by means of mechanical false twist devices due to an unfinable secondary effect of the fluid which enhances the fibrillation produced by the complete reversal of the twist in the strip and produces improved uniformity in the fibrillation. In addition, the distance between the subsequent fluid nozzles has no effect on the fibrillation produced.
De fibrillerbare bånd eller, strimler som benyttes i fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan fremstilles av et hvilket, som helst polymer som har evne til å fremstille slike bånd eller strimler og spesielt anvendelige forbindelser er polypropylen, polyamider, polyestere og smelteblandinger av ikke forenlige polymerer. The fibrillable bands or strips used in the method according to the invention can be produced from any polymer that has the ability to produce such bands or strips and particularly applicable compounds are polypropylene, polyamides, polyesters and melt mixtures of incompatible polymers.
Strimler og filmer med forbedrede fibrilleringsegenskaper har Strips and films with improved fibrillation properties have
flere i avstand anordnede, parallelle striper som i lengderetningen er innrettet i forhold til orienteringsaksen og tynnere bånd i ett med og forløpende mellom stripene, og disse er også anvendelige i forbindelse med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Likeledes kan benyttes fibrillerbare, konjugerte bånd eller strimler som består av to eller flere overlappende filmskikt som er klebet sammen, hvilke filmskikt har forskjellige krympe-egenskaper. I visse tilfeller kan man innvirke på fibrilleringen ved å varme det fibrillerbare bånd henholdsvis strimmel. I det etterfølgende skal bli beskrevet en spesiell virkning som oppstår når man varmer opp et bånd eller en strimmel, dvs. at oppvarmingen finner sted før båndet eller strimlen.passerer gjennom de kontra-roterende fluidumstråler og hvor snoen tillates å løpe tilbake inn i opp- several parallel strips arranged at a distance which are aligned in the longitudinal direction in relation to the orientation axis and thinner bands in one with and continuous between the strips, and these are also applicable in connection with the method according to the invention. Likewise, fibrillar conjugated bands or strips can be used which consist of two or more overlapping film layers that are glued together, which film layers have different shrinking properties. In certain cases, the fibrillation can be affected by heating the fibrillable band or strip. In what follows, a special effect will be described that occurs when heating a ribbon or strip, i.e. that the heating takes place before the ribbon or strip passes through the counter-rotating fluid jets and where the twist is allowed to run back into the
varmingsinnretningen. I et annet tilfelle, hvor oppvarmingen fore-går før fluidumstråle-behandlingen og snoen ikke tillates å løpe tilbake inn i oppvarmingsinnretningen, kan fibrilleringen av mer tungt fibrillerbare bånd bli forbedret. Endelig kan oppvarmingen av et bånd eller en-strimmel utføres mellom falsk-tvinnetrinnene, noe som har den virkning at fibrilleringen reduseres i en viss ut-strekning. Vanligvis er det. imidlertid ikke ønskelig med en opp-varming mellom trinnene. Dimensjonene for de,bånd eller strimler som benyttes kan variere avhengig av det apparat som benyttes og det sluttprodukt man ønsker,.og kan derfor velges i henhold .til , dette. Por tykkere bånd eller strimler vil også benyttes et høyere fluidumtrykk og/eller en lavere bevegelseshastighet av båndet eller strimlen gjennom, tvinneinnretningen. Por ytterligere å forbedre fibrilleringsvirkningen kan plasseres tvinnestoppere ovenfor og nedenfor fluidum-tvinneinnretningen slik at falsk-tvinnevirkning-ene konsentreres innenfor et kortere område. Alternativt kan benyttes behandling i en serie av to eller flere par av kontra-roterende fluidumstråler, fortrinnsvis alik anordnet at de frembringer alternerende tvinnretninger gjennom hele serien av fluidumstråler. the heating device. In another case, where the heating takes place before the fluid jet treatment and the twist is not allowed to run back into the heating device, the fibrillation of more heavily fibrillatable bands can be improved. Finally, the heating of a ribbon or a strip can be carried out between the false-twist steps, which has the effect of reducing the fibrillation to a certain extent. Usually it is. however, a warm-up between steps is not desirable. The dimensions of the tapes or strips used can vary depending on the device used and the desired end product, and can therefore be chosen according to this. For thicker bands or strips, a higher fluid pressure and/or a lower speed of movement of the band or strip through the twisting device will also be used. To further improve the fibrillation effect, twine stoppers can be placed above and below the fluid twine device so that the false twine effects are concentrated within a shorter area. Alternatively, treatment can be used in a series of two or more pairs of counter-rotating fluid jets, preferably arranged in the same way that they produce alternating twin directions throughout the series of fluid jets.
luft er det foretrukne fluidum for bruk i en fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen men andre fluida, f.eks. damp, som ikke har skadelig virkning på det bånd eller den strimmel som be-handles kan benyttes. air is the preferred fluid for use in a method according to the invention but other fluids, e.g. steam, which does not have a harmful effect on the tape or strip being treated can be used.
Bånd eller strimler behandlet ifølge den foreliggende oppfinnelse kan benyttes direkte, f.eks0 under fremstillingen av kord eller tekstilgjenstander eller en vIbs mengde ekte tvinn kan innføres før bruken av de fibrillerte materialer. Brukbarheten av de behandlede materialer kan økes ved å gjennomføre en behandling ifølge oppfinnelsen på en måte som gir materialene en tendens til å trekke ség sammen til en Voluminøs, elastisk struktur. Ribbons or strips treated according to the present invention can be used directly, e.g. during the production of cord or textile articles or a vIbs amount of real twine can be introduced before the use of the fibrillated materials. The usability of the treated materials can be increased by carrying out a treatment according to the invention in a way that gives the materials a tendency to contract together into a voluminous, elastic structure.
I henhold til en ytterligere side ved oppfinnelsen According to a further aspect of the invention
er således tilveiebragt en fremgangsmåte alik som beskrevet ovenfor hvor den tvinn som innføres av den første fluidum falak-tvinneinnretning tillates å løpe tilbake over en varm plate eller inn i en oppvarmingasone som er anbragt foran falsk-tvinneinnretningen. Ved å gjennomføre fremgangsmåten på denne måte vil i det minste en del av den først innførte tvinn varmefikaerea i båndet eller strimlen. Denne varmefiksering blir midlertidig fjernet is thus provided a method similar to that described above where the twine introduced by the first fluid false-twisting device is allowed to run back over a hot plate or into a heating zone which is placed in front of the false-twisting device. By carrying out the method in this way, at least part of the first introduced twine will heat up in the tape or strip. This heat fixation is temporarily removed
reversert og fjernet igjen i de etterfølgende falsk-tvinneinnretninger. Et bånd eller en strimmel behandlet på denne måte vil, reversed and removed again in the subsequent false-twist devices. A ribbon or strip treated in this way will,
når den tillates å avspennes helt eller delvis, ha en tendens til å gå tilbake til den fikserte, tvunnede tilstand og idet den gjør dette vil den utviklede voluminøsitet og elastisitet» Den volumin-øsite-t som utvikles på denne måte kan fikseres og de elastiske egenskaper modifiseres ved hjelp av en ytterligere varmebehand- when allowed to relax in whole or in part, tend to return to the fixed, twisted state, and as it does so, the developed voluminousness and elasticity will» The voluminous site thus developed can be fixed and the elastic properties are modified by means of a further heat treat-
ling under styrt spenning eller delvis avspenning ved forhøyet temperatur, vanligvis høyere enn den første varmefikseringstempera-tur. Slike varmebehandlinger kan gjennomføres kontinuerlig ved hjelp av passende plassering av oppvarmingsinnretninger og av-spenningsinnretninger, eller den andre varmebehandling kan gjen-omføres på en pakning eller spole av fibrillert materiale som har blitt oppviklet ved en lavere hastighet enn avleveringshastigheten fra den siste falsk-tvinneinnretning, d.v.s. som har blitt over-måtet til oppviklingsenheten, idet denne overmating gir den nød-vendige avspenning. ling under controlled tension or partial relaxation at an elevated temperature, usually higher than the first heat fixing temperature. Such heat treatments may be carried out continuously by means of suitable positioning of heating devices and unwinding devices, or the second heat treatment may be repeated on a pack or coil of fibrillated material which has been wound at a lower speed than the delivery speed from the last false twisting device, i.e. which has been over-measured to the winding unit, as this over-feeding provides the necessary relaxation.
Som angitt ovenfor gir fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen meget god fibrillering med forbedret jevnhet, dette bevises av de lave fibrildenierer og forholdene mellom fibrilbredder til fibriltykkelser som oppnåes i de fibrillerte produkter. Det kan også oppnåes færre frie fibrilender og fibrilløkker og produkt av forholdet mellom fibrilbredde til fibriltykkelse og frie fibrilender per centimeter for de produkter som er fremstilt ved hjelp av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan være vesentlig lavere enn de tilsvarende tidligere kjente produkter på grunn av den iboende bedre kontroll som er mulig i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Frie fibrilender i denne forbindelse innbefatter samtlige ender og løkker som stikker frem fra produktet med i det minste en millimeter. As stated above, the method according to the invention provides very good fibrillation with improved uniformity, this is proven by the low fibril deniers and the ratios between fibril widths and fibril thicknesses that are achieved in the fibrillated products. Fewer free fibril ends and fibril loops can also be achieved and the product of the ratio between fibril width to fibril thickness and free fibril ends per centimeter for the products produced using the method according to the invention can be significantly lower than the corresponding previously known products due to the inherently better control which is possible according to the present invention. Free fibril ends in this connection include all ends and loops that protrude from the product by at least one millimetre.
Oppfinnelsen skal nå beskrives mere detaljert ved The invention will now be described in more detail by
hjelp av eksempler og med henvisning til de medfølgende tegninger, hvor fig. 1 viser en anordning av et fibrillert apparat ifølge oppfinnelsen, fig. 2 viser en innretning for å frembringe to kontra-roterende fluidum-hvirvler og fig 2a og fig. ?b er tverr-snitt gjennom innretningen ifølge figo 2. by way of examples and with reference to the accompanying drawings, where fig. 1 shows an arrangement of a fibrillated device according to the invention, fig. 2 shows a device for producing two counter-rotating fluid vortices and fig. 2a and fig. ?b is a cross-section through the device according to figo 2.
Den detaljerte konstruksjon av en innretning som inn-fører reversert falsk-tvinn ved hjelp av kontra-roterende fluidum-hvirvler er vist på fig. 2, 2a og 2b, hvor innretningen 11 er i form av en U-formet del og hvor det gjennom U-ens parallelle ben 22, 22' forløper koaksiale boringer 23, 23' hvis akser er sammen-fallende. The detailed construction of a device which introduces reversed false twist by means of counter-rotating fluid vortices is shown in fig. 2, 2a and 2b, where the device 11 is in the form of a U-shaped part and where the parallel legs 22, 22' of the U extend through coaxial bores 23, 23' whose axes coincide.
Boringene 23, 23' er forsynt med radialt innrettete slisser 25, 25' méd parallelle sider, som letter inntreingen i innretningen. Et forgreningsrør 29 er anordnet-i det indre av innretningen og dette er aksial-parallelt med de koaksiale boringer 23, 23'. Grenrørboringen 29 er forbundet med en trykkfluidumkilde (ikke vist) ved hjelp av et forbindelsesrør 31o Fra grenrørboringen 29 løper fluidumkanaler 27, 27' og går inn i boringene 23, 23' tangentialt og perpendikulært i forhold til boringenes 23, 23<* >akser. Utgangsåpningene fra kanalene 27, 27' er anbragt i veggene av boringene 23, 23' slik at det dannes fluidumhvirvler som roterer i motsatte retninger i benene 22, 22'. The bores 23, 23' are provided with radially aligned slots 25, 25' with parallel sides, which facilitate entry into the device. A branch pipe 29 is arranged in the interior of the device and this is axially parallel to the coaxial bores 23, 23'. The manifold bore 29 is connected to a pressurized fluid source (not shown) by means of a connecting pipe 31o. Fluid channels 27, 27' run from the manifold bore 29 and enter the bores 23, 23' tangentially and perpendicularly to the axes of the bores 23, 23<* >. The outlet openings from the channels 27, 27' are arranged in the walls of the bores 23, 23' so that fluid vortices are formed which rotate in opposite directions in the legs 22, 22'.
Under drift vil trykkfluidum gå inn i grenrørboringen 29 og passerer fra denne gjennom fluidumkanalene 27, 27' inn i de koaksiale boringer 23, 23'. Herved genereres fluidumhvirvler som er kontra-roterende i forhold til hverandre i boringene 23, 23'. Et løpende fibrillerbart bånd eller strimmel passerer gjennom de koaksiale boringer 23, 23' og blir falsk-tvunnet i hver boring ved virkningen av de kontra-roterende fluidumhvirvler. Setningen av den falsk-tvinn som tilføres båndet eller strimlen reverseres ved et punkt i det vesentlige midtveis mellom de parallelle ben 22, 22'. Herved induseres intense tverrgående skjærkrefter og påkjenninger i båndet eller strimlen som får den til å fibrillere slik at det dannes mange tynne fibriler© I de etterfølgende eksempeler er diametrene i kanalene 25 og 25' og 27 og 27' henholdsvis 4-,8 og 1,6 mm* During operation, pressurized fluid will enter the manifold bore 29 and pass from this through the fluid channels 27, 27' into the coaxial bores 23, 23'. This generates fluid vortices which are counter-rotating in relation to each other in the bores 23, 23'. A running fibrillable ribbon or strip passes through the coaxial bores 23, 23' and is false-twisted in each bore by the action of the counter-rotating fluid vortices. The setting of the false twist supplied to the tape or strip is reversed at a point substantially midway between the parallel legs 22, 22'. This induces intense transverse shear forces and stresses in the band or strip which cause it to fibrillate so that many thin fibrils are formed © In the following examples, the diameters in the channels 25 and 25' and 27 and 27' are respectively 4-, 8 and 1, 6 mm*
Vi nar funnet at det oppnåes jvenere produkter når tvinn-reverseringapunktet i strimlen holdes i det vesentlige stasjonært i rommet og apparatet ifølge fig. 2 er spesielt anvende-lig i denne forbindelse. We have found that even products are obtained when the twist reversal point in the strip is kept essentially stationary in the room and the apparatus according to fig. 2 is particularly applicable in this connection.
Eksempel 1. Example 1.
Som vist på fig. 1 blir en uatrukket strimmel 1, bestående av en smelteblanding av polymerer med en sammensetning på 95,5 i» polyhexametylen adipamid og 4,5 # polypropylen med en denier på 4.860, en bredde på 9,5 mm og en tykkelse på 0,055 mm strukket og fibrillert i henhold til følgende behandlingsforløp. Strimlen 1 blir først strukket mellom to ruller, 3 og 5, med tilhørende løperuller 4 og 6 slik anordnet at strimlen følgej" en spiralformet bane på rulleenhetene med forskjellige omkretshastigheter i forholdet 1 : 5, slik at det fremstilles én trukket, orientert strimmel 7 med en denier på 975, en bredde på 5,0 mm og en tykkelse på 0,028 mm. Den trukne strimmel 7 blir umiddelbart og kontinuerlig matet med en hastighet; på 18 me.teT per minutt til en varmesone 9 og deretter ført under en spenning-på 49 gram gjennom to kontra-roterende lufthvirvler frembragt ved hjelp av jet-innretningen 11, som er vist i detalj på fig. 2, som kjøres med et ledningatrykk -.på 10,2 kg. per cm 2aianometertrykk. Føringer 13 og 15 er plassert foran -og bak fibrilleri-ngsinnretningen 11 i en-stilling som tillater jet-innretningen å generere en hvirvlende ballong i strimlen, hvilken ballong har seks knuter med en knute 17 anordnet halvveis mellom de kontra-roterende fluidumhvirvler som genereres av innretningen 11. Etter fibrillering blir den behandlede strimmel viklet opp på en oppviklingsinnretning 19 under konstant spenning. As shown in fig. 1 becomes an undrawn strip 1, consisting of a melt blend of polymers having a composition of 95.5 µm polyhexamethylene adipamide and 4.5 µm polypropylene having a denier of 4,860, a width of 9.5 mm and a thickness of 0.055 mm stretched and fibrillated according to the following course of treatment. The strip 1 is first stretched between two rollers, 3 and 5, with associated running rollers 4 and 6 arranged so that the strip follows a spiral path on the roller units with different circumferential speeds in the ratio 1:5, so that one drawn, oriented strip 7 is produced with a denier of 975, a width of 5.0 mm and a thickness of 0.028 mm. The drawn strip 7 is immediately and continuously fed at a rate of 18 me.teT per minute to a heating zone 9 and then passed under a tension- of 49 grams through two counter-rotating air vortices produced by the jet device 11, shown in detail in Fig. 2, which is driven with a line pressure of 10.2 kg. per cm 2 aianometer pressure. Guides 13 and 15 are placed in front of and behind the fibrillation device 11 in a position which allows the jet device to generate a swirling balloon in the strip, which balloon has six nodes with a node 17 arranged halfway between the counter-rotating fluid vortices generated by the devices n 11. After fibrillation, the treated strip is wound up on a winding device 19 under constant tension.
Det fibrillerte bånd har følgende egenskaper: The fibrillated ribbon has the following properties:
Den fibrillerte strimmel er i form av en kompakt bunn av i det vesentlige rektangulære fibriltverrsnitt {de smale end^r av noen fibriltverrsnitt noe avrundede) med liten variasjon i lengderetningen ^v antall fibriler og har få frie ender eller løkker. The fibrillated strip is in the form of a compact bottom of essentially rectangular fibril cross-sections (the narrow ends of some fibril cross-sections are somewhat rounded) with little variation in the longitudinal direction ^v the number of fibrils and has few free ends or loops.
Eksempel 2. Example 2.
En utrukket strimmel av samme størrelse som i An undrawn strip of the same size as i
eksempel 1 men bestående bare av polyheksametylen adipamid trekkes på samme måte slik at det fremstilles en strimmel på 1034 denier som fibrillerea. slik som ifølge det foregående eksempel. Derved fremstilles et produkt med følgende egenskaper: example 1 but consisting only of polyhexamethylene adipamide is drawn in the same way so that a strip of 1034 denier is produced as fibrillea. such as according to the previous example. This produces a product with the following properties:
Eksempel 3. Apparatet ifølge fig. 1 men noe modifisert benyttes for å trekke, fibrillere og innføre voluminøsitet til en strimmel av polyetylen tereftalat (iboende viskositet målt i o-klorfenol ved 25°C på 0,67) med en bredde på 6 mm og én tykkelse på 0,044 mm i ikke trukket tilstand. Apparatet ifølge fig. 1 ble modifisert ved å bruke en anordning for å<*> varme opp materullen 3 til en overflate temperatur på 100°C. Denne var i form av en varm plate med en lengde på 20 cm og en overflate temperatur på 200°C og den var anordnet mellom rullene 3 og 5 idet føringen 13 var utelatt, slik at tvinnsnoen ble tillatt å løpe bakover gjennom varmesonen 9, Example 3. The apparatus according to fig. 1 but somewhat modified is used to draw, fibrillate and introduce bulkiness into a strip of polyethylene terephthalate (intrinsic viscosity measured in o-chlorophenol at 25°C of 0.67) with a width of 6 mm and a thickness of 0.044 mm in not drawn state. The apparatus according to fig. 1 was modified by using a device to<*> heat the feed roll 3 to a surface temperature of 100°C. This was in the form of a hot plate with a length of 20 cm and a surface temperature of 200°C and it was arranged between the rollers 3 and 5, the guide 13 being omitted, so that the twine was allowed to run backwards through the heating zone 9,
som også var i form av en varm plate med en lengde på 20 cm og en overflate temperatur på 220°C» which was also in the form of a hot plate with a length of 20 cm and a surface temperature of 220°C"
Strimlen ble trukket mellom rullene 3 og 5 med et trekkforhold på 5,8 : 1 og med en hastighet på 61 meter per minutt, hvorved det ble fremstilt en trukket strimmel med en bredde på 2,5 mm og en tykkelse på 0,013 mm. Hvirvelirinretnlngen som frembringer to kontra-roterende fluidumhvirvler ble tilført luft med et ledningstrykk på 5,6 kg per cm 2 og dek fibrillerte strimmel ble oppviklet med en spenning på 40 gram og én hastighet på 61 meter per minutt. The strip was drawn between rollers 3 and 5 with a draw ratio of 5.8:1 and at a speed of 61 meters per minute, thereby producing a drawn strip with a width of 2.5 mm and a thickness of 0.013 mm. The vortex line producing two counter-rotating fluid vortices was supplied with air at a line pressure of 5.6 kg per cm 2 and the fibrillated strip was wound with a tension of 40 grams and a speed of 61 meters per minute.
Det voluminøse, fibrillerte produkt hadde en denier på 600 (sammenlignet med en denier på.400 for den trukne ikke fibrillerte strimmel) en rekkefrie fibrilender og en nettstruktur og med en gjennomsnittlig fibril denier på 10. The voluminous fibrillated product had a denier of 600 (compared to a denier of .400 for the drawn non-fibrillated strip) an uncoordinated fibril ends and a net structure and with an average fibril denier of 10.
Eksempel 4. Example 4.
En polyetylen.tereftalat btrimme1 meden iboende viskositet på 0,65 og en tykkelse 0,03 mm ble trukket ved hjelp av det apparat som er beskrevet,1 eksempel 3 idet oppvarmingsaonen 9 A polyethylene terephthalate btrimme with an intrinsic viscosity of 0.65 and a thickness of 0.03 mm was drawn by means of the apparatus described in example 3 as the heating aon 9
■ér utelatt og dét benyttes, materulle og mellomliggende varmeplate overflate temperatur på henholdsvis 90°C og 220°C, et trekkforhold på 6,24 : 1 og en trekkhaetighet på 65 meter per minutt. Dette ■is omitted and that is used, feed roller and intermediate heating plate surface temperature of 90°C and 220°C respectively, a draft ratio of 6.24 : 1 and a draft speed of 65 meters per minute. This
resulterte i en trukket strimmel med en bredde på 3,4 mm og en tykkelse på 0,009 mm (380 denier). Den trukne strimmel ble fibrillert på samme måte som ifølge eksempel 3 slik at det ble fremstilt . resulted in a drawn strip with a width of 3.4 mm and a thickness of 0.009 mm (380 denier). The drawn strip was fibrillated in the same way as according to example 3 so that it was produced.
en fibrillert struktur på 390 denier med fibriler med en gjennomsnittlig denier på 5,3. a fibrillated structure of 390 denier with fibrils with an average denier of 5.3.
Eksempel 5, Example 5,
- En strimmel av polyetylen-teréftalat slik som ble be- - A strip of polyethylene terephthalate as described
nyttet i eksempel 3, blir trukket slik som i dette eksempel ved hjelp av en elektrisk oppvarmet ovn ved 180°C i stedet for varmeplaten 9, hvorved det ble fremstilt en trukket strimmel på 2,4 x 0,009 mm (270 denier) som ble fibrillert på samme måte som.i eksempel 3. og varmebehandlet ved 200°C i avspent tilstand slik at det ble fremstilt et voluminøst materiale på 348 denier med en gjennomsnittlig fibril denier på 4,0. used in Example 3, is drawn as in this example using an electrically heated oven at 180°C instead of the hot plate 9, thereby producing a drawn strip of 2.4 x 0.009 mm (270 denier) which was fibrillated in the same way as in example 3. and heat-treated at 200°C in the relaxed state so that a voluminous material of 348 denier with an average fibril denier of 4.0 was produced.
Eksempler 6- 9. Examples 6-9.
I disse eksempler blir benyttet en serie på fire jetdyser In these examples, a series of four jet nozzles is used
for å. fibrillere en polyetylen-tereftalat-strimmel av den type som ble benyttet i eksempel 4. Hver jetstråle frembragte en tvinn- ' sno i motsatt retning, i forhold til den umiddelbart foregående jetstråle og samtlige ble forsynt med trykkluft ved et trykk på to fibrillate a polyethylene terephthalate strip of the type used in example 4. Each jet produced a twist in the opposite direction to the immediately preceding jet and all were supplied with compressed air at a pressure of
5,6 kg pr. cm 2. Med denne anordning og med det samme totale luftforbruk, 0,23 m 3pr. minutt, som ble benyttet for to jetstråler, ble oppnådd en markert forbedret fibrillering slik som fremgår av den etterfølgende tabell, hvor behandlingshastigheten blir variert: 5.6 kg per cm 2. With this device and with the same total air consumption, 0.23 m 3pr. minute, which was used for two jets, a markedly improved fibrillation was achieved, as can be seen from the following table, where the treatment speed is varied:
Bruken av fire jetstråler muliggjør enten en høyere hastighet eller et mer økonomisk luftforbruk eller en finere fibrillering. I virkeligheten er fibrilleringen nesten uavhengig av behandlingshastigheten når det benyttes flere jetstråler. The use of four jets enables either a higher speed or a more economical air consumption or a finer fibrillation. In reality, the fibrillation is almost independent of the treatment speed when multiple jets are used.
Eksempler 10 - 13.Examples 10 - 13.
I disse eksempler ble benyttet to kontra-roterende luft-jetstråler for å fibrillere en polyetylen-tereftalat-strimmel av den type som ble benyttet i eksempel 4 og avstanden mellom de to jetstråler ble variert. Dette er vist i den etterfølgende tabell og har bare liten virkning på omfanget av den fibrillering som fremstilles: In these examples, two contra-rotating air jets were used to fibrillate a polyethylene terephthalate strip of the type used in example 4 and the distance between the two jets was varied. This is shown in the following table and has little effect on the extent of fibrillation produced:
Sammenlignbare eksempler A og B. Comparable examples A and B.
En trukket polyetylen-tereftalat-strimmel som benyttet i eksempel 4 ble fibrillert ved hjelp av en serie av to mekaniske falsk-tvinnehoder uten bruk av fluidum. I -eksempel A ble benyttet falsk- A drawn polyethylene terephthalate strip as used in Example 4 was fibrillated by means of a series of two mechanical false twisting heads without the use of fluid. In -example A, false-
i tvinnerør hvor garnet bringes til å forandre retning plutselig inne i røret, og i eksempel B ble benyttet to falsk-tvinrihylser som beskrevet i britisk patentskrift 797.051. I begge tilfeller blir in twin tubes where the yarn is caused to change direction suddenly inside the tube, and in example B two false twist sleeves were used as described in British patent document 797,051. In both cases will be
hver innretning slik betjent at retningen av den tvinn som tilføres strimlen under dens gjennomgang, blir reversert og innretningen er anordnet 3,5 cm fra hverandre. I andre behandlingsbétingelser og den gjennomsnittlige fibril-denier av produktene er gjengitt i den etterfølgende tabell": each device so operated that the direction of the twist supplied to the strip during its passage is reversed and the devices are arranged 3.5 cm apart. In other treatment conditions and the average fibril density of the products are reproduced in the following table":
Av tabellen sees at de mekaniske falsk-tvinneinnretninger From the table it can be seen that the mechanical false-twist devices
både er sene og lite effektive fibrilleringsinnretninger. both are slow and inefficient fibrillation devices.
Eksempel 14. Example 14.
En konjugert (sammensatt) strimmel med en bredde på A conjugate (composite) strip with a width of
5 mm og en tykkelse på 0,032 mm ble fremstilt ved å støpe en tynn 5 mm and a thickness of 0.032 mm was produced by casting a thin
film av polyetylen-tereftalat (iboende viskositet 0,65) på toppen av en tynn, samtidig støpt film av en polyester bestående av film of polyethylene terephthalate (inherent viscosity 0.65) on top of a thin, simultaneously cast film of a polyester consisting of
80 mole % etylen tereftalat og 20 mole $ etylen isoftalat, idet denne 80 mole % ethylene terephthalate and 20 mole % ethylene isophthalate, this being
ble oppslisset i lengderetningen til 5 mm brede strimler. En støpt, konjugert strimmel ble deretter trukket med et trekkforhold på was sliced lengthwise into 5 mm wide strips. A cast conjugate strip was then drawn with a draw ratio on it
6,96 : 1 slik som i eksempel 3 (materullens overflate temperatur 80°U) slik at det ble fremstilt en trukket strimmel på 275 denier på 1,9 x 0,012 mm, som ble fibrillert slik som i det angitte eksempel. Når det fibrillerte produkt ble varmeavspent ved 80°C ble utviklet 6.96 : 1 as in example 3 (feed roll surface temperature 80°U) so that a drawn strip of 275 denier of 1.9 x 0.012 mm was produced, which was fibrillated as in the specified example. When the fibrillated product was heat relaxed at 80°C was developed
en forbedret voluminøsitet. Det avspente materiale hadde en total denier på 503 og en gjennomsnittlig fibril denier på 8,8. an improved voluminousness. The relaxed material had a total denier of 503 and an average fibril denier of 8.8.
Eksempel 15»Example 15»
Det ble fremstilt en isotaktisk polypropylen strimmel med i lengderetningen forløpende, parallelle striper forbundet i tverretningen med tynnere, i ett utformede bånd ved hjelp av smelte-ekstrudering gjennom en formet dyse og orientert ved å trekkes med et trekkforhold på 7 : 1. Den trukne strimmel på 1830 denier og med 6,5 mm bredde ble fibrillert i en innretning som dannet to kontra-roterende lufthvirvler ved et lufttrykk på 4,6 kg per cm<2>, hvor garnhastigheten var 150 meter per minutt og oppviklingsspenn-ingen 183 gram. Dette resulterte i et grovt, åpent nettprodukt med en gjennomsnittlig fibril denier på 53. An isotactic polypropylene strip with longitudinally running, parallel strips connected transversely by thinner, in one formed band was produced by melt-extrusion through a shaped die and oriented by drawing at a draw ratio of 7:1. The drawn strip of 1830 denier and with a width of 6.5 mm was fibrillated in a device which formed two contra-rotating air vortices at an air pressure of 4.6 kg per cm<2>, where the yarn speed was 150 meters per minute and the winding tension 183 grams. This resulted in a coarse, open mesh product with an average fibril denier of 53.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB39488/68A GB1235122A (en) | 1968-08-19 | 1968-08-19 | Production of filamentary materials by fibrillation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO127674B true NO127674B (en) | 1973-07-30 |
Family
ID=10409822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO03273/69A NO127674B (en) | 1968-08-19 | 1969-08-12 |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3771306A (en) |
AT (1) | AT311534B (en) |
BE (1) | BE737463A (en) |
BR (1) | BR6911586D0 (en) |
CA (1) | CA932513A (en) |
CH (1) | CH516019A (en) |
DE (1) | DE1942166C3 (en) |
DK (1) | DK127604B (en) |
FR (1) | FR2015928A1 (en) |
GB (1) | GB1235122A (en) |
NL (1) | NL6912566A (en) |
NO (1) | NO127674B (en) |
SE (1) | SE348238B (en) |
ZA (1) | ZA695849B (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE754526A (en) * | 1969-08-07 | 1971-02-08 | Rhodiaceta | HIGH-SPEED PROGRESSING TEXTILE YARN TRANSFER METHOD AND DEVICE |
US3837155A (en) * | 1970-06-01 | 1974-09-24 | Celanese Corp | Pneumatic false twist interlaced yarn |
US3707837A (en) * | 1970-07-30 | 1973-01-02 | J Gibbon | Fibrillation process |
US3727392A (en) * | 1970-07-30 | 1973-04-17 | Fiber Industries Inc | Fibrillation jet |
JP2001518987A (en) * | 1997-04-04 | 2001-10-16 | アクゾ ノーベル ナムローゼ フェンノートシャップ | Element for washing or treating a thread or similar tissue with a fluid |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2515299A (en) * | 1948-10-19 | 1950-07-18 | Us Rubber Co | Apparatus for imparting false twist to strands |
GB891943A (en) * | 1957-06-11 | |||
US3186155A (en) * | 1957-11-22 | 1965-06-01 | Du Pont | Textile product of synthetic organic filaments having randomly varying twist along each filament |
US3177557A (en) * | 1964-01-22 | 1965-04-13 | Du Pont | Process for producing bulk yarns from film strips |
BE666243A (en) * | 1964-07-01 | |||
NL6414962A (en) * | 1964-12-22 | 1966-06-23 | ||
US3293844A (en) * | 1965-05-24 | 1966-12-27 | Eastman Kodak Co | Process of incompletely longitudinally splitting an oriented polymeric film |
US3395525A (en) * | 1967-01-13 | 1968-08-06 | Phillips Petroleum Co | Method and apparatus for frictionally fibrillating films |
US3470594A (en) * | 1967-03-30 | 1969-10-07 | Hercules Inc | Method of making synthetic textile yarn |
US3494522A (en) * | 1968-01-08 | 1970-02-10 | Hercules Inc | Apparatus for making yarn by fibrillation of ribbons of plastic material |
US3702055A (en) * | 1968-08-14 | 1972-11-07 | Mitsubishi Rayon Co | Method for manufacturing false twisted threads from thermoplastic resin tapes |
-
1968
- 1968-08-19 GB GB39488/68A patent/GB1235122A/en not_active Expired
-
1969
- 1969-08-06 CA CA058829A patent/CA932513A/en not_active Expired
- 1969-08-12 NO NO03273/69A patent/NO127674B/no unknown
- 1969-08-13 BE BE737463D patent/BE737463A/xx unknown
- 1969-08-13 US US00849672A patent/US3771306A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-08-15 BR BR211586/69A patent/BR6911586D0/en unknown
- 1969-08-15 ZA ZA695849A patent/ZA695849B/en unknown
- 1969-08-18 NL NL6912566A patent/NL6912566A/xx unknown
- 1969-08-18 SE SE11453/69A patent/SE348238B/xx unknown
- 1969-08-18 CH CH1250469A patent/CH516019A/en not_active IP Right Cessation
- 1969-08-19 DK DK444369AA patent/DK127604B/en unknown
- 1969-08-19 DE DE1942166A patent/DE1942166C3/en not_active Expired
- 1969-08-19 AT AT795669A patent/AT311534B/en not_active IP Right Cessation
- 1969-08-19 FR FR6928423A patent/FR2015928A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT311534B (en) | 1973-11-26 |
BR6911586D0 (en) | 1973-04-19 |
US3771306A (en) | 1973-11-13 |
SE348238B (en) | 1972-08-28 |
ZA695849B (en) | 1971-03-31 |
FR2015928A1 (en) | 1970-04-30 |
GB1235122A (en) | 1971-06-09 |
DE1942166B2 (en) | 1977-09-29 |
DE1942166C3 (en) | 1978-06-01 |
BE737463A (en) | 1970-02-13 |
DK127604B (en) | 1973-12-03 |
CA932513A (en) | 1973-08-28 |
CH516019A (en) | 1971-11-30 |
DE1942166A1 (en) | 1970-02-26 |
NL6912566A (en) | 1970-02-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3470685A (en) | Synthetic textile yarn | |
RU2423563C2 (en) | Device to heat and method to draw polyolefine fibres | |
US3914365A (en) | Methods of making network structures | |
US3854177A (en) | Process and apparatus for texturing yarn | |
US3492389A (en) | Technique for producing synthetic bulk yarns | |
US3691750A (en) | Textured core yarns | |
US3500627A (en) | Synthetic textile yarn | |
US3691748A (en) | Textured polyethylene terephthalate yarns | |
US3562369A (en) | Producing a crinkled and fibrillated ribbon by hot melt drawing techniques | |
US3091913A (en) | Variable denier composite yarn | |
US3500626A (en) | Process for treatment of molecularly oriented crystalline organic polymeric material | |
US3664115A (en) | Method of making a semi-continuous filament combination yarn | |
CN100347365C (en) | Fifth generation drawing route | |
US3470594A (en) | Method of making synthetic textile yarn | |
JP2619680B2 (en) | Method and apparatus for producing polypropylene yarn | |
US3702055A (en) | Method for manufacturing false twisted threads from thermoplastic resin tapes | |
US3796035A (en) | Semi-continuous filament combination yarn | |
US4019228A (en) | Crimping apparatus | |
US3435603A (en) | Process and apparatus for producing torque in synthetic filaments,fibers and yarns | |
US3641760A (en) | Foam fibrillated yarn and process | |
NO127674B (en) | ||
US3417560A (en) | Method and apparatus for producing a semi-continuous filament yarn | |
US4489542A (en) | Spun like fiber yarn produced by interlacing | |
US3273328A (en) | Process and apparatus for making bulked filament yarns | |
JPS6361408B2 (en) |