NO127636B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO127636B NO127636B NO16568066A NO16568066A NO127636B NO 127636 B NO127636 B NO 127636B NO 16568066 A NO16568066 A NO 16568066A NO 16568066 A NO16568066 A NO 16568066A NO 127636 B NO127636 B NO 127636B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- metal
- support rings
- sealing ring
- gasket
- ring
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 60
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 60
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 54
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 12
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 9
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 4
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 3
- 239000011133 lead Substances 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011135 tin Substances 0.000 claims description 3
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 3
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000010273 cold forging Methods 0.000 claims description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 2
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- DOSMHBDKKKMIEF-UHFFFAOYSA-N 2-[3-(diethylamino)-6-diethylazaniumylidenexanthen-9-yl]-5-[3-[3-[4-(1-methylindol-3-yl)-2,5-dioxopyrrol-3-yl]indol-1-yl]propylsulfamoyl]benzenesulfonate Chemical compound C1=CC(=[N+](CC)CC)C=C2OC3=CC(N(CC)CC)=CC=C3C(C=3C(=CC(=CC=3)S(=O)(=O)NCCCN3C4=CC=CC=C4C(C=4C(NC(=O)C=4C=4C5=CC=CC=C5N(C)C=4)=O)=C3)S([O-])(=O)=O)=C21 DOSMHBDKKKMIEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000035217 Ring chromosome 1 syndrome Diseases 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000036461 convulsion Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- DGAHKUBUPHJKDE-UHFFFAOYSA-N indium lead Chemical compound [In].[Pb] DGAHKUBUPHJKDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/16—Flanged joints characterised by the sealing means
- F16L23/18—Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings
- F16L23/20—Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings made exclusively of metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0881—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing the sealing effect being obtained by plastic deformation of the packing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en metallpaking med The present invention relates to a metal gasket with
en tetningsring av plastisk formbart metall, som er innfattet utvendig og innvendig av respektive støtteringer av et metall som er mindre lett plastisk formbart og har en bayere elastisitet. a sealing ring of plastically malleable metal, which is enclosed externally and internally by respective support rings of a metal that is less easily plastically malleable and has a lower elasticity.
En slik metallpakning er kjent for eksempel fra tysk bruks-"mønster 1.740.873. Fra dette er det kjent å hindre utflyt ing av en tetningsring av bly ved at man innenfor og utenfor denne tetningsring av mykt metall legger en smal støttering ,av aluminium. Støtteringen av aluminium skal øyensynlig bare hindre den full-stendige flattrykking av tetningsringen av mykt metall. Da ytter- , ligere konstruktive detaljer ved denne metallpakning ikke er kjent, kan det av angivelsen, at støtteringene bare er meget smale,ikke trekkes slutninger om at pakningen er reversibel. Det dreier seg .altså her om en pakning som "bare skal benyttes en gang. Heller ikke blir det i denne kilde nevnt noe om volum- og dimen-sjonsforhold mellom tetningsringen og støtteringene. Such a metal gasket is known, for example, from German utility model 1,740,873. From this it is known to prevent the leakage of a sealing ring of lead by placing a narrow support ring of aluminum inside and outside this sealing ring of soft metal. The support ring of aluminum is apparently only intended to prevent the complete flattening of the sealing ring of soft metal. As the outer, more constructive details of this metal seal are not known, it cannot be concluded from the statement that the support rings are only very narrow that the seal is reversible. It is, therefore, a matter here of a package that "should only be used once. Nor is anything mentioned in this source about the volume and dimension ratio between the sealing ring and the support rings.
Det er også kjent metållpakninger av en tetningsring av mykt metall som blir innlagt i en not i flensen. Som paknings- ■ materialer er det kjent aluminium, gull, sølv, indiumjbly, tinn eller kobber (for eksempel fra fransk patentskrift 1.259.537, eller tidsskriftet "Feinwerktechnik", april 1964, side 132 til 134). Sideveggene til noten hindrer her at det plastisk formbare my.kmetall flyter ut. There are also known metal seals of a sealing ring of soft metal which is inserted into a groove in the flange. Aluminum, gold, silver, indium lead, tin or copper are known as packing materials (for example from French patent document 1,259,537, or the magazine "Feinwerktechnik", April 1964, pages 132 to 134). The side walls of the groove here prevent the plastically malleable soft metal from flowing out.
Fra fransk patentskrift 1.279.545 er det videre kjent metållpakninger hvor en'henholdsvis flere tetningsringer åv mykmetall er lagt inn mellom støtteringer som er formbare i aksial retning, idet støtteringene oppviser et steg som skal hindre dem i å vike unna i radial retning (fig. 5 og 6 med tilhørende be-skrivelse). Tetningsringer av mykraetall, fortrinnsvis av en sølv-legering, som har elastiske egenskaper, går i ikke-innbygget tilstand av metallpakningen i ett i. aksial -retning med endeflatene til støtteringene som holder tetningsringen og trenger først ved aksial deformering av de innesluttende støtteringer ut fra disse. Dessuten er disse kjente metållpakninger meget lett utsatt for brudd på grunn av de innsnitt(fig. 5) som finnes langs den ytre omkrets til metallburet, henholdsvis på grunn av det store antall hjørner ved metallburet med saksegitterformet tverrsnitt (fig. 6), samtidig som de er kompliserte å fremstille. En annen utførel-sesform som likeledes er kjent fra det nevnte franske patentskrift-, oppviser én tetningsring'av mykmetall (fig. 7) som er om-sluttet innvendig og 'utvendig av en smal støtering med linseformet tverrsnitt. Denne ut føre Ises form har "den ulempe at det for å spenne inn metallpakningen må finnes noter i flensen og at' den ikkekan benyttes om igjen, da det etter bruk av pakningen ikke finnes noen til bakef øringskrefter som fører det pakningsmetall som ved innspenningen av metallpakningen trenges ut av området mellom støtteringene og inn i hotene med tråpesformet tverrsnitt tilbake til sitt' opprinnelige område. Denne pakning hår den ytterligere ulempe åt den på grunn av den linseformete utforming av støtteringer•og den■tilsvarende trapesformete utforming av'not-" tverrsnittene er-meget komplisert å fremstille. From French patent document 1,279,545, metal gaskets are also known where several sealing rings of soft metal are inserted between support rings which are malleable in the axial direction, the support rings showing a step which is to prevent them from moving away in the radial direction (fig. 5 and 6 with corresponding description). Sealing rings of mycratal, preferably of a silver alloy, which have elastic properties, go in the non-installed state of the metal gasket in one i. axial direction with the end surfaces of the support rings that hold the seal ring and penetrate only by axial deformation of the enclosing support rings from these. Moreover, these known metal gaskets are very easily susceptible to breakage due to the incisions (Fig. 5) found along the outer circumference of the metal cage, respectively due to the large number of corners at the metal cage with a scissor grid-shaped cross-section (Fig. 6), at the same time that they are complicated to manufacture. Another embodiment, which is also known from the aforementioned French patent document, exhibits one sealing ring of soft metal (Fig. 7) which is enclosed inside and outside by a narrow thrust ring with a lenticular cross-section. This form of Ise has the disadvantage that in order to clamp the metal gasket there must be grooves in the flange and that it cannot be used again, since after the gasket has been used there are no rear guiding forces that guide the gasket metal which, when the gasket is clamped in the metal gasket is pushed out of the area between the support rings and into the trapezoidal cross-section holes back to its original area. This gasket has a further disadvantage to it due to the lenticular design of the support rings•and the■corresponding trapezoidal design of the 'groove' cross-sections is-very complicated to manufacture.
De likeledes kjente pakninger med en tetningsring av elas- tist formbart gummi- eller plastmateriale,som er innfattet radialt innad og radialt utad av. en støttering av et hårdt metall,; kan her holdes utenfor, da tetningsringen ved alle: disse utførelsesformer selv består av elastisk formbart materiale som er i stand til å gjenta sin opprinnelige form etter at pakningen har vært brukt. Ved denne art pakninger finnes det fortrengningstomrom som det.. elastiske materiale ved påføring av tetningstrykket fyller ut og som'det ved fjerning av tetnings trykket forlater igjen. The likewise known gaskets with a sealing ring of elastically malleable rubber or plastic material, which is enclosed radially inwards and radially outwards. a support ring of a hard metal; can be left out here, as the sealing ring at all: these embodiments themselves consist of elastically malleable material which is able to repeat its original shape after the gasket has been used. With this type of gasket, there is a displacement void which the elastic material fills when the sealing pressure is applied and which it leaves again when the sealing pressure is removed.
Det er oppfinnelsens oppgave å frembringe en metallpakning som kan benyttes ved høye henholdsvis ved lave temperaturer og/ eller ved høye trykk eller undertrykk og som fremfor alt kan be- . nyttes flere ganger på grunn av en god reversibilitet. Metallpakningen skal dessuten være lett å montere og å demontere, den skal være egnet særlig for plane flensflater og den skal være enkel og billig å fremstille. It is the task of the invention to produce a metal gasket which can be used at high or low temperatures and/or at high pressure or negative pressure and which above all can be can be used several times due to good reversibility. The metal gasket must also be easy to assemble and disassemble, it must be particularly suitable for flat flange surfaces and it must be simple and cheap to produce.
Denne oppgave blir løst ved en metallpakning av den art som er beskrevet innledningsvis ifølge oppfinnelsen ved at den plastisk formbare tetningsring i ikke innsatt tilstand av pakningen har et- volum som er litt større enn det hulrom bom avgrenses av. de to støtteringer, samt ved at støtteringene er dimensjonert slik og fremstilt av et slikt metall . at det opprinnelig foreliggende volumoverskudd til den plastisk formbare tetningsring etter uttak av den brukte pakning igjen rager ut over støtte-ringenes aksiale tykkelse på grunn av støtteringenes elastiske tilbakegang. This task is solved by a metal gasket of the type described at the outset according to the invention in that the plastically malleable sealing ring in the non-inserted state of the gasket has a volume that is slightly larger than the cavity bounded by the beam. the two support rings, as well as the fact that the support rings are dimensioned in this way and made of such a metal. that the originally present excess volume of the plastically malleable sealing ring after removal of the used gasket again protrudes beyond the support rings' axial thickness due to the support rings' elastic decline.
I ikke innsatt tilstand har tetningsringen et tverrsnitt som er konveks utbuet i akgial retning. Når nå metallpakningen ifølge oppfinnelsen blir lagt inn mellom to deler, for eksempel mellom to plane flensflater, og disse flensflater blir beveget mot hverandre, blir den konvekse utforming av tetningsringene trykt flat, idet støtteringene åv elastisk materiale blir fortrengt i radial retning inntil tetningsringens tykkelse tilsvarer støtteringenes tykkelse. In the uninserted state, the sealing ring has a cross-section which is convex and curved in the axial direction. When the metal gasket according to the invention is inserted between two parts, for example between two flat flange surfaces, and these flange surfaces are moved towards each other, the convex design of the sealing rings is pressed flat, as the support rings of elastic material are displaced in the radial direction until the thickness of the sealing ring corresponds to the thickness of the support rings.
Den spenning som under tetningstilstanden utøves på de elastiske støtteringer blir borte når flensene igjen fjernes fra hverandre, og dette fører til at tetningsringen vender tilbake til sin utgangstilstand. Utvidelsen av tetningsringen i aksial retning skjer inntil det foreligger likevekt mellom.den plastiske formendring av tetningsringen og den spenning.som virker i radial retning på tetningsringen fra støtteringene. Dette forløp er omvendbart, det vil si når man igjen trykker sammen pakningen meollo<m>flensene, Inntar denne igjen den tilstand som den hadde ved den første sammenpressing og sikrer tetning under de samme gode forhold, noe som betyr at pakningen kan benyttes om igjen et ubestemt antall ganger. The tension which during the sealing state is exerted on the elastic support rings disappears when the flanges are again removed from each other, and this causes the sealing ring to return to its initial state. The expansion of the sealing ring in the axial direction takes place until there is an equilibrium between the plastic shape change of the sealing ring and the stress that acts in the radial direction on the sealing ring from the support rings. This process is reversible, i.e. when you press the gasket together with the flanges again, it regains the state it had when it was first compressed and ensures a seal under the same good conditions, which means that the gasket can be used again an indefinite number of times.
Materialene som tetningsringen og støtteringene er fremstilt av kan være så vel rene metaller som metallegeringer. For-holdet mellom elastisiteten til de to materialer som tetningsringen og støtteringene er fremstilt av, ligger■fortrinnsvis mellom 5 og 10. Tetningsringen kan bestå av materialer som er kjent for tetningsringer, for eksempel av aluminium', gull, kobber, sølv, tinn eller bly. Støtteringene blir derimot for eksempel fremstilt av et rustfritt stål, en nikkellegerlng eller et rent. metallså-som nikkel eller molybden. The materials from which the sealing ring and support rings are made can be either pure metals or metal alloys. The ratio between the elasticity of the two materials from which the sealing ring and the support rings are made is preferably between 5 and 10. The sealing ring can consist of materials that are known for sealing rings, for example aluminium, gold, copper, silver, tin or lead. The support rings, on the other hand, are, for example, made of stainless steel, a nickel alloy or a pure. metals such as nickel or molybdenum.
Når metallpakningen ifølge oppfinnelsen skal benyttes for å tette mellom to flater hvor det finnes en korroderende væske,- kan tetningsringen henholdsvis støtteringene bestå av et materiale som er bestandig i forhold til denne' væske. Ved en annen utførel-sesform av metallpakningen blir tetningsringen og/eller støtte-ringene etter fremstillingen av pakningenjdet vil si etter at tetningsringen er presset inn mellom støtteringene, overtrukket med et korrosjonsbestandig beskyttelsessjikt. På grunn av at på-føringen av beskyttelsessjiktet skjer etterpå foreligger det ingen risiko for at det revner, fordi det under innspenningen av pakningen bare underkastes små deformasjoner. Annerledes ville det imidlertid væré dersom tetningsringen for eksempel ble overtrukket med et beskyttelsessjikt før den ble trykket mellom støtte-ringene . When the metal gasket according to the invention is to be used to seal between two surfaces where there is a corrosive liquid, the sealing ring or the support rings can consist of a material which is resistant to this liquid. In another embodiment of the metal gasket, the sealing ring and/or the support rings are coated with a corrosion-resistant protective layer after the manufacture of the gasket, that is, after the sealing ring has been pressed between the support rings. Due to the fact that the protective layer is applied afterwards, there is no risk of it cracking, because during the tightening of the gasket it is only subjected to small deformations. However, it would be different if, for example, the sealing ring was coated with a protective layer before it was pressed between the support rings.
Det myke metall i tetningsringen har ved begynnelsen av innspenningen mellom de elastiske støtteringer og flensflatene tilbøyelighet til å flyte inn i det foreliggende mellomrom og på denne måten danne en ringformet vulst til begge sider av pak-ningens ihnspenningsflater. Når denne flyting er tilstrekkelig sterkt utpreget, flyter det myk-metalliske, plastiske materiale i tetningsringen når pakningen tas ut igjen ikke tilbake i om-rådene mellom de to støtteringer',' slik at det ikke lenger foreligger en konveks utforming-av tetningsringen, noe som er ube-tinget nødvendig for en sikker tetning. En utflyting av det plastiske tet ringsmateriale blir ifølge et ytterligere trekk ved oppfinnelsen unngått ved at hver av støtteringene ved de kantlinjer som vender mot tetningsringen er forsynt med lepper som vender mot tetningsringen og som i avlastet tilstand rager ut over støtte-ringenes endeflater. Disse lepper er fordelaktig blitt tilformet ved kaldsmiing. The soft metal in the sealing ring has, at the beginning of the tension between the elastic support rings and the flange surfaces, a tendency to flow into the existing space and in this way form an annular bead on both sides of the gasket's tension surfaces. When this flow is sufficiently pronounced, the soft-metallic, plastic material in the sealing ring when the gasket is removed does not flow back into the areas between the two support rings, so that there is no longer a convex design of the sealing ring, something which is absolutely necessary for a secure seal. Flowing of the plastic sealing ring material is, according to a further feature of the invention, avoided by the fact that each of the support rings at the edge lines facing the sealing ring is provided with lips that face the sealing ring and which, in a relieved state, protrude above the end surfaces of the support rings. These lips have advantageously been shaped by cold forging.
Ved innspenningen av metallpakningen virker den kraft som utøves fra de elastiske støtteringer i radial retning mot tetningsringen teoretisk i et plan som ligger vinkelrett på pak-ningsaksen i tetningsringens midtplan. Den foreliggende likevekt er imidlertid så ustabil at den uttatte pakning ikke blir plan, men litt tallerkenformet. Mangelen på en plan form av pakningen når den ikke påspennes utgjør vanligvis ingen ulempe, da pakningen bare er svakt buet. Når diameteren er forholdsvis stor, kan imidlertid dette forhold, være en ulempe, siden pakningen nå blir vanskelig å håndtere. Tetningsringen har tilbøyelighet til å vike unna støtteringene, særlig dersom disse er kjeglestump-formet med forskjellige spissingsvinkler. Denne ulempe er særlig tungtveiende når pakningen skal benyttes ved en skyver, siden øk-ningen av avstanden som man må holde innspenningsflåtene for pakningen fra hverandre i, for å tillate en fri bevegelse av pakningen,gjør innspenningen komplisert. Por å unngå denne feil ved innspenningen av metallpakningen ifølge oppfinnelsen blir det i-følge et ytterligere trekk ved oppfinnelsen mellom de to støtte-ringer anordnet over hverandre to tetningsringer av et mykt, plastisk formbart metall eller en tilsvarende legering, idet det finnes en avstandsholder i form av en tredje, løs skive. Avstands-holderen kan være fast forbundet med en av de to støtteringer og kan bestå av et materiale som har fra plastiske til elastiske egenskaper. When the metal gasket is clamped in, the force exerted from the elastic support rings in a radial direction against the sealing ring theoretically acts in a plane that is perpendicular to the packing axis in the middle plane of the sealing ring. The present equilibrium is, however, so unstable that the extracted packing is not flat, but slightly saucer-shaped. The lack of a planar shape of the gasket when not tensioned usually presents no disadvantage, as the gasket is only slightly curved. When the diameter is relatively large, however, this ratio can be a disadvantage, since the gasket now becomes difficult to handle. The sealing ring has a tendency to move away from the support rings, especially if these are truncated cone-shaped with different taper angles. This disadvantage is particularly weighty when the gasket is to be used with a pusher, since the increase in the distance at which the clamping rafts for the gasket must be kept apart, in order to allow free movement of the gasket, makes the clamping complicated. In order to avoid this error when clamping the metal gasket according to the invention, according to a further feature of the invention, two sealing rings of a soft, plastically malleable metal or a similar alloy are arranged one above the other between the two support rings, as there is a spacer in form of a third, loose disc. The spacer can be firmly connected to one of the two support rings and can consist of a material that has from plastic to elastic properties.
Fremgangsmåten for fremstilling av en metallpakning av den ovenfor beskrevne art består i at tetningsringen av plastisk formbart metall først blir lagt løs inn som trådring mellom de to støtteringer, hvoretter trådringen blir presset mellom plane flater, idet pressingen ifølge oppfinnelsen foregår i en presse før pakningen settes på plass. Man kan herunder benytte en lukket tetningsring, men ringen kan også være åpen eller bedre bestå av flere avsnitt som er anbrakt ved siden av hverandre. I det siste tilfelle blir den sammensatte tetningsring ved trykktilførse1 tilformet slik i lengderetning at dens ender eller endene til de . to sammenstøtende avsnitt blir trykket mot hverandre med høyt trykk og derved forbundet med hverandre under virkningen av dette trykk. The method for producing a metal gasket of the type described above consists in the sealing ring of plastically malleable metal being first inserted loosely as a wire ring between the two support rings, after which the wire ring is pressed between flat surfaces, the pressing according to the invention taking place in a press before the seal is placed in place. A closed sealing ring can be used below, but the ring can also be open or better consist of several sections placed next to each other. In the latter case, the composite sealing ring is formed by applying pressure1 in such a way in the longitudinal direction that its ends or the ends of the . two abutting sections are pressed against each other with high pressure and thereby connected to each other under the action of this pressure.
Ifølge et ytterligere trekk ved oppfinnelsen blir det først etter sammenpressingen av den plastisk formbare tetningsring på-ført et sjikt som beskytter mot korrosjon. According to a further feature of the invention, a layer that protects against corrosion is only applied after the compression of the plastically malleable sealing ring.
I det etterfølgende skal det beskrives forskjellige ut-føre 1-sesf ormer for pakningen ifølge oppfinnelsen, under henvis-ning til de medfølgende tegninger",' hvori: Fig. 1 viser et snitt av en pakning ifølge oppfinnelsen i en første utførelsesform. In what follows, different 1-sesforms for the packing according to the invention will be described, with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows a section of a packing according to the invention in a first embodiment.
Fig. 2 viser et planriss av en del av pakningen. Fig. 2 shows a plan view of part of the packing.
"Fig. 3 Viser pakningen ifølge fig. 1, når den presses mellom to flenser. Fig. 3 shows the gasket according to Fig. 1, when it is pressed between two flanges.
Fig. 4'viser hvorledes man kan fremstille pakningen ifølge fig." i . Fig'. 5 viser et snitt" tilsvarende til" fig. 1 ifølge en modifikasjon. Fig." 6 viser et snitt av en annen utf ørelsesf orm for pakningen," vist før sammenpressingen". ' Fig. 7 viser i et • tilsvarende riss til fig." 6 pakningen under sammenpressingen. Fig. 8 viser i et tilsvarende riss'til fig. 6 pakningen i sammenpresset tilstand. Fig. 9 viser hvorledes man kan utføre pakningen ifølge fig. 6. Fig. 4 shows how the gasket according to Fig. i can be produced. Fig. 5 shows a section corresponding to Fig. 1 according to a modification. Fig. 6 shows a section of another embodiment of the gasket, "shown before compression". Fig. 7 shows, in a view similar to Fig. 6, the packing during compression. Fig. 8 shows, in a corresponding view to Fig. 6, the packing in a compressed state. Fig. 9 shows how the packing according to Fig. 6 can be carried out. .
: "Fig. 10 viser i et tilsvarende riss til fig. 1 en ahneh ut-føre Ises form. : "Fig. 10 shows, in a similar view to Fig. 1, a slightly different shape of Ise.
Som vist i fig. - 4, er metallpakningen dannet av en tetningsring 1 av bløtt metall eller legering, for eksempel aluminium, som er presset sammen på tvers mellom to konsentriske støtteringer eller ringformete skiver 2 og 3 av elastisk metall eller legering. Ringen 1 har tverrsnitt i form av en tykk linse og i midtpartiet er den tykkere enn skivene 2 og 3, mens den ved kantene har tilnærmet samme tykkelse som skivene. As shown in fig. - 4, the metal gasket is formed by a sealing ring 1 of soft metal or alloy, for example aluminium, which is pressed together transversely between two concentric support rings or annular disks 2 and 3 of elastic metal or alloy. The ring 1 has a cross-section in the form of a thick lens and in the central part it is thicker than the disks 2 and 3, while at the edges it has approximately the same thickness as the disks.
Når man presser pakningen mellom to flenser 4a og 4b (fig. When pressing the gasket between two flanges 4a and 4b (fig.
3), reduseres ringens tykkelse til skivenes g og 3 tykkelse og dens tverrsnitt blir rektangelformet, idet dens opprinnelige bredde d1 blir lik d2«3), the thickness of the ring is reduced to the thickness of the discs g and 3 and its cross-section becomes rectangular, with its original width d1 being equal to d2«
Hvis man så løsner flensene 4a og 4b, utvider pakningen seg og inntar den form og de dimensjoner som vist i fig. 1, og denne sammenpressing og løsgjøring kan gjentas ubegrenset. If one then loosens the flanges 4a and 4b, the gasket expands and assumes the shape and dimensions shown in fig. 1, and this compression and release can be repeated indefinitely.
Det fremgår at skivene 2 og 3 gir ringen 1 en "indusert" It appears that discs 2 and 3 give ring 1 an "induced"
elastisitet som gjør det mulig å bruke den som om den var fremstilt ikke av bløtt metall, men av et elastomermateriale. Pakningen kan imidlertid tåle temperaturer opp til 500°C, for eksempel for tørrdestillering, noe som ikke ville være tilfelle hvis ringen 1 var av et elastomermateriale. Under en oppvarming til en temperatur av denne størrelsesorden vil det ikke være noen risiko for lekkasje, for dersom avstanden mellom de to flenser 4a og 4b øker som følge av en for tidlig utvidelse av sammen-pressingsboltene, medfører elastisiteten i skivene 2 og 3 straks en utvidelse av ringen 1, slik at man opprettholder den væske-tette skjøt. elasticity that makes it possible to use it as if it were made not of soft metal, but of an elastomeric material. However, the gasket can withstand temperatures up to 500°C, for example for dry distillation, which would not be the case if the ring 1 were made of an elastomeric material. During heating to a temperature of this order of magnitude, there will be no risk of leakage, because if the distance between the two flanges 4a and 4b increases as a result of a premature expansion of the compression bolts, the elasticity in the discs 2 and 3 immediately results in a expansion of the ring 1, so that the liquid-tight joint is maintained.
Por å fremstille pakningen som nå skal beskrives, kan man for eksempel bruke en ringformet tråd eller streng hvis ender kun er skjøvet sammen og enten er tilskåret på skrått av eller på tvers av strengens lengderetning. Man plasserer strengringen mellom to skiver 2 og 3, som er holdt fra hverandre i en avstand d^som er større enn strengens diameter, men mindre enn strengens bredde etter sammenpressingen, det vil si mindre enn d? (fig. 4). Deretter presses enheten sammen mellom to plane vegger 5a og 5b. Strengens tverrsnitt, som kan ha vilkårlig form, blir rektangelformet. På den annen side forskyves skivene 2 og 3 som følge av ringens plastiske deformasjon etter hvert som avstanden mellom dem øker og blir lik d^. In order to produce the gasket that will now be described, one can, for example, use a ring-shaped wire or string whose ends are only pushed together and are either cut diagonally off or across the string's longitudinal direction. The string ring is placed between two discs 2 and 3, which are kept apart at a distance d^which is greater than the diameter of the string, but smaller than the width of the string after compression, that is, less than d? (Fig. 4). The unit is then pressed together between two flat walls 5a and 5b. The string's cross-section, which can have any shape, becomes rectangular. On the other hand, the discs 2 and 3 are displaced as a result of the ring's plastic deformation as the distance between them increases and becomes equal to d^.
Det bløte metall som er opptatt mellom de to flenser og de to elastiske skiver,oppfører seg som følge av dens lave elastisitetsgrense som en ganske viskøs væske, det vil si at den overfører nesten fullstendig til de to skiver det trykk som virker mot dem fra flensene. Til slutt fordeles trykkene likt på veggene, og ringen befinner seg i hydrostatisk likevekt når den plastiske deformasjon er fullført. The soft metal which is trapped between the two flanges and the two elastic disks, as a result of its low elastic limit, behaves like a rather viscous liquid, that is to say, it transfers almost completely to the two disks the pressure acting against them from the flanges . Finally, the pressures are distributed equally on the walls, and the ring is in hydrostatic equilibrium when the plastic deformation is complete.
Dersom man nå fjerner veggene 5a og 5b fra hverandre, noe som avlaster trykkene som utøves mot ringens øvre og nedre flater, vil trykkene som utøves sideveis mot ringen fra skivene 2 og 3 opprettholdes og deformere ringen plastisk,og følgelig vil skivene nærme seg hverandre og avstanden mellom dem blir lik d1, If one now removes the walls 5a and 5b from each other, which relieves the pressures exerted on the upper and lower surfaces of the ring, the pressures exerted laterally on the ring from discs 2 and 3 will be maintained and deform the ring plastically, and consequently the discs will approach each other and the distance between them becomes equal to d1,
og pakningen 10 utvider seg for å innta den form som er vist i fig. 1. and the gasket 10 expands to assume the shape shown in fig. 1.
I modifikasjonen som vist i fig. 5 ble ringen 1, som for eksempel er fremstilt av aluminium, etter at pakningen er fremstilt dekket av et beskytteIsesbelegg 6, for eksempel av gull eller 'nikkel, og • dette "belegg kan være fremstilt for eksempel ved kjemisk ellér elektrolytisk prosess. In the modification as shown in fig. 5, the ring 1, which is for example made of aluminium, after the gasket has been made is covered with a protective coating 6, for example of gold or nickel, and • this coating can be made, for example, by a chemical or electrolytic process.
I fig. 6 er det vist ringen-1 av bløtt metall eller legering, som er presset sammen på tvers mellom to konsentriske skiver 2 og 3 av et elastisk metall eller legering. Ringen 1 er linseformet, og dens tykkelse ved midtpartiet er større enn skivenes 2 og 3 tykkelse. In fig. 6 shows the ring-1 of soft metal or alloy, which is pressed together transversely between two concentric disks 2 and 3 of an elastic metal or alloy. The ring 1 is lenticular, and its thickness at the middle part is greater than the thickness of the discs 2 and 3.
Men den ytre skive 2 bar en smal fremspringende leppe 2a " ved hver av dens fastspenningsflater', ved dens "irinerkant. Tilsvarende har den indre skive 3 en fremspringende leppe 3a ved-hver.av dens fastspenriingsflater ved dennes ytterkant. Leppene 2a og 3a er rettet^mot ririgen 1, det vil si den ytre'skives lepper 2a er vendt innad mot. skjøten, mens den- indre skives lepper 3a er rettet utad; But the outer disk 2 carried a narrow projecting lip 2a "at each of its clamping surfaces", at its "inner edge. Correspondingly, the inner disc 3 has a projecting lip 3a at each of its clamping surfaces at its outer edge. The lips 2a and 3a are directed towards the rim 1, that is to say the lips 2a of the outer disc face inwards. the joint, while the inner disc's lips 3a are directed outwards;
Når pakningen presses sammen mellom to ■ flenser 4a og 4b, fyller ringens 1 metall etter hvert ut det frie ringformete hulrom mellom leppene og ringen, men-:leppene bringes til anlegg mot flensene før hulrommé:t er utfylt (fig. 7). Samme nt rykk i ngen fortsetter, og leppene danner stopporganer som hindrer at ring-metallet skal flyte ut i det hulrom' 7 som fremdeles finnes mellom skivene 2 og 3 bg flensene 4a og 4b. Ved slutten av sammentryk-kingen bringes leppene 2a og 3a an mot ringen, hvis bredde d^blir lik d2(fig. 8) . ■ " When the gasket is pressed together between two ■ flanges 4a and 4b, the metal of the ring 1 gradually fills the free annular cavity between the lips and the ring, but the lips are brought into contact with the flanges before the cavity is filled (fig. 7). The same jerk continues, and the lips form stop means which prevent the ring metal from flowing out into the cavity 7 which still exists between the disks 2 and 3 bg the flanges 4a and 4b. At the end of the compression, the lips 2a and 3a are brought against the ring, whose width d^becomes equal to d2 (fig. 8). ■ "
Ved demontering avlastes de trykk som utøves av flensene When disassembling, the pressure exerted by the flanges is relieved
4a og 4b og ringen 1 utvider seg som følge av de sidetrykk som utøves av skivene 2 og 3 og inntar på nytt linseformen. Leppene 2a og 3a løftes opp og pakningen hår atter den form og de dimensjoner den hadde til å begynne med (fig. 6).' 4a and 4b and the ring 1 expands as a result of the side pressures exerted by the discs 2 and 3 and again assumes the lens shape. The lips 2a and 3a are lifted up and the gasket returns to the shape and dimensions it had to begin with (fig. 6).'
Den beskrevne pakning kan fremstilles slik som angitt ovenfor. En rund tråd av, bløtt metall blir. plassert mellom to skiver utstyrt med lepper og deretter blir den presset mellom to plane vegger 5a og 5b (fig. 9) Tråden trykkes sammen og kom-mer i kontakt med skivene 2 og 3, slik at disse sentreres. Deretter utfyller den etter hvert det ringformete hulrom som fremdeles finnes mellom denne og leppene mens skivene forskyves radialt inntil hulrommet er helt utfylt (fig. 8). The described packing can be produced as indicated above. A round wire of soft metal becomes. placed between two disks equipped with lips and then it is pressed between two flat walls 5a and 5b (fig. 9) The wire is pressed together and comes into contact with the disks 2 and 3, so that these are centred. It then gradually fills the ring-shaped cavity that still exists between this and the lips while the disks are displaced radially until the cavity is completely filled (fig. 8).
Leppene 2a og 3a: kan fremstilles ved en vilkårlig frem-stillingsmåte, ved etsing, pressing eller forming. Imidlertid er det fordelaktig å benytte en fremgangsmåte som herder metallet maksimalt, slik at de tilformete lepper får særlig høy elastisi tetsgrense, og hamring og pressing passer særlig godt for dette formål. Det er således mulig ifølge disse fremgangsmåter for eksempel ved en skive av glødet eller rustfritt stål med en elastisitetsgrense på 70 kg/mm å oppnå lepper som.<h>ar en elasti-sit/ e•t•• sgrense på 110 - 130 kg/mm" p med særlig stor forlengelses.<->evne. Leppene er følgelig særlig elastiske uten. å være sprø, samtidig som de lett trekker seg sammen'igjen når de avlastes for flenstrykket etter sammenpressingen. The lips 2a and 3a: can be produced by any method of production, by etching, pressing or shaping. However, it is advantageous to use a method which hardens the metal to the maximum, so that the shaped lips have a particularly high elastic limit, and hammering and pressing are particularly well suited for this purpose. It is thus possible according to these methods, for example, with a disc of annealed or stainless steel with an elastic limit of 70 kg/mm to obtain lips which have an elastic limit of 110 - 130 kg /mm" p with particularly high elongation.<->ability. The lips are consequently particularly elastic without being brittle, while at the same time they easily contract again when they are relieved of the flange pressure after the compression.
I utførelsesformen i fig. 10 er to identiske ringer 1a og 1h av bløtt metall eller legering plassert mellom de to skiver 2bg'3som holdes i avstand fra hverandre av en ring 8. Denne ring kan for eksempel ha samme tykkelse som skivene 2 og 3 og en bredde som er lik den frilagte spalte d^ mellom skivene før montas jé. In the embodiment in fig. 10, two identical rings 1a and 1h of soft metal or alloy are placed between the two disks 2bg'3 which are kept at a distance from each other by a ring 8. This ring can, for example, have the same thickness as the disks 2 and 3 and a width equal to the exposed gap d^ between the disks before montas jé.
Kreftenes fordeling i den sammenpressete pakning er mer stabil enn i de ovenfor beskrevne utføre Ises former, idet skivenes 2 og 3 tykkelse kan være større, og dessuten bidrar ringen 1a til å deformere skivene i en retning og ringen 1b i motsatt retning. The distribution of the forces in the compressed packing is more stable than in the above-described execution of Ise's forms, as the thickness of the disks 2 and 3 can be greater, and furthermore the ring 1a contributes to deforming the disks in one direction and the ring 1b in the opposite direction.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR3241A FR1477460A (en) | 1965-11-23 | 1965-11-23 | Metal seal |
FR78003286 | 1966-06-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO127636B true NO127636B (en) | 1973-07-23 |
Family
ID=26235592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO16568066A NO127636B (en) | 1965-11-23 | 1966-11-22 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT288798B (en) |
BE (1) | BE689219A (en) |
CH (1) | CH457062A (en) |
DK (1) | DK123665B (en) |
ES (1) | ES334152A1 (en) |
IL (1) | IL26858A (en) |
LU (1) | LU52368A1 (en) |
NL (1) | NL140948B (en) |
NO (1) | NO127636B (en) |
SE (1) | SE326081B (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4272085A (en) * | 1978-10-07 | 1981-06-09 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Cylinder head gasket for a liquid cooled internal combustion engine |
-
1966
- 1966-11-01 CH CH1583166A patent/CH457062A/en unknown
- 1966-11-03 BE BE689219D patent/BE689219A/xx unknown
- 1966-11-14 IL IL2685866A patent/IL26858A/en unknown
- 1966-11-16 LU LU52368D patent/LU52368A1/xx unknown
- 1966-11-18 AT AT1068366A patent/AT288798B/en not_active IP Right Cessation
- 1966-11-22 SE SE1596766A patent/SE326081B/xx unknown
- 1966-11-22 NO NO16568066A patent/NO127636B/no unknown
- 1966-11-22 ES ES0334152A patent/ES334152A1/en not_active Expired
- 1966-11-23 NL NL6616470A patent/NL140948B/en unknown
- 1966-11-23 DK DK605066A patent/DK123665B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK123665B (en) | 1972-07-17 |
AT288798B (en) | 1971-01-15 |
SE326081B (en) | 1970-07-13 |
CH457062A (en) | 1968-05-31 |
NL140948B (en) | 1974-01-15 |
ES334152A1 (en) | 1967-11-01 |
NL6616470A (en) | 1967-05-24 |
IL26858A (en) | 1970-03-22 |
LU52368A1 (en) | 1967-01-16 |
BE689219A (en) | 1967-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3467398A (en) | Seal assemblies | |
US4167351A (en) | Metal-to-ceramic seals | |
US3595588A (en) | Static seal with foil laminate | |
US4425699A (en) | Method of connecting two ringformed elements | |
US2427597A (en) | Method of exhausting and cold weld sealing | |
CN100501297C (en) | Heat pipe radiator and method for manufacturing same | |
GB2382851A (en) | Annular metallic seal | |
US20090134587A1 (en) | High temperature negative creep gasket and manufacturing same | |
US6631910B2 (en) | Elastic metal gasket with offset projecting parts | |
JP2012082891A (en) | Structure and method for sealing flange part of vacuum container | |
NO127636B (en) | ||
US9239114B2 (en) | Compressable sealing ring assembly | |
EP0922174B1 (en) | Gaskets and method for sealing a gap | |
FR3098843B1 (en) | COMPOSITE EXPANDING METALLIC ELEMENTS WITH REINFORCEMENT | |
US3411812A (en) | Flared fitting seal | |
US2947034A (en) | High pressure high temperature apparatus | |
NO144381B (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR BURNING OF POWDER-MOLDED MATERIALS | |
US3837226A (en) | Sight glass assembly and a method of producing the same | |
Bills et al. | Ultra‐high vacuum valve | |
US3025087A (en) | Sealing structure | |
US2922666A (en) | Demountable metal vacuum joint | |
JP2000161491A (en) | Hollow metal o ring with ring | |
US4467953A (en) | Cold pressing method | |
US2960198A (en) | Gasket | |
US3384107A (en) | Bakeable vacuum valve |