NO126955B - - Google Patents

Description

Sorterer for separering av grove partikler fra en suspensjon. Sorters for the separation of coarse particles from a suspension.

Foreliggende oppfinnelse vedrører en The present invention relates to a

sorterer for separering av grove partikler fra en suspensjon, omfattende et par koaksiale siler som begrenser et ringformet rom som tjener til å motta ubehandlet væske fra et innløp, vegger som omgir de nevnte siler og sammen med disse danner to filtratmottagende rom, separate utløp for fil-tratmaterialet fra rommene henholdsvis de tilbakeholdte partikler fra det nevnte ringformede rom, og en renseinnretning for rensing av silene, idet silene og renseinnretningen er bevegelige i forhold til hverandre, og renseinretningen er innesluttet i rommet mellom silene inn i hvilket det nevte innløp og utløpene munner. sorter for the separation of coarse particles from a suspension, comprising a pair of coaxial sieves delimiting an annular space serving to receive untreated liquid from an inlet, walls surrounding said sieves and together with these forming two filtrate receiving spaces, separate outlets for file - the sieve material from the chambers, respectively the retained particles from the aforementioned annular chamber, and a cleaning device for cleaning the sieves, the sieves and the purification device being movable in relation to each other, and the purification device being enclosed in the space between the sieves into which the aforementioned inlet and outlets open .

Oppfinnelsen går ut på en forbedring The invention is an improvement

ved en soterer av den ovenfor angitte type, som er utstyrt med midler til suksessivt å rense silenes overflate i det øyemed å fjerne det lag av ikke ønskede store partikler som samler seg på silens overflate og tilstopper de åpninger gjennom hvilke den fraseparerte suspensjon skal kunne passere. by a strainer of the above-mentioned type, which is equipped with means for successively cleaning the surface of the sieves in order to remove the layer of unwanted large particles which accumulate on the surface of the sieves and clog the openings through which the separated suspension must be able to pass .

En hensikt i denne forbindelse er å One purpose in this connection is to

oppnå at strømmen av flytende suspensjon innføres jevnt i silkammeret og at rense-virkningen frembringes med et minimum av turbulens av suspensjonen under sile-prosessen. achieve that the flow of liquid suspension is introduced evenly into the sieve chamber and that the cleaning effect is produced with a minimum of turbulence of the suspension during the sieve process.

Med dette formål for øye består oppfinnelsen hovedsakelig i at renseinnretnin- With this aim in mind, the invention mainly consists in cleaning

gen omfatter i det minste én separat vinge som er anbragt nær inntil innløpsflaten av den ene sil og i det minste én separat vinge som er anbrakt nær inntil innløpsflaten av den annen sil. comprises at least one separate wing which is placed close to the inlet surface of one strainer and at least one separate wing which is placed close to the inlet surface of the other strainer.

Der kjenens en silanordning (tysk patent nr. 754 716) omfattende skraperele-menter i motsetning til de ovenfor angitte vinger. Ved anordningen i henhold til kravet elimineres enhver kontakt mellom silen og renseelementene resp. vingene, hvorved muligheten for blokering som følge av det vrakede materiale forminskes, samtidig som friksjonstap og slitasje elimineres. Ved den kjente anordning er der bare én sil, i motsetning til de koaksiale siler i henhold til oppfinnelsen. There is known a sieve device (German patent no. 754 716) comprising scraper elements in contrast to the above-mentioned wings. With the device according to the claim, any contact between the strainer and the cleaning elements or the wings, whereby the possibility of blockage due to the wrecked material is reduced, while friction loss and wear are eliminated. In the known device, there is only one sieve, in contrast to the coaxial sieves according to the invention.

En annen kjent anordning (svensk patent nr. 79 843) omfatter et enkelt sett renseelementer eller vinger som hver ar-beider samtidig på begge siler. Ved imidler-tid å anordne en separat vinge for hver sil, som ved sortereren i henhold til kravet, oppnås en vesentlig forbedret virkningsgrad. Another known device (Swedish patent no. 79,843) comprises a single set of cleaning elements or wings that each work simultaneously on both sieves. By, however, arranging a separate wing for each sieve, as with the sorter according to the requirement, a significantly improved degree of efficiency is achieved.

Virkningen av en slik enkelt vinge mellom to konsentriske silplater er prinsippielt forskjellig fra virkningen av to separate vinger som virker på hver sin plate, slik som ved anordningen i henhold til oppfinnelsen. The effect of such a single wing between two concentric sieve plates is fundamentally different from the effect of two separate wings acting on separate plates, such as in the device according to the invention.

Det vil forståes at når man anvender en enkelt vinge, vil 100 % av suspensjonen deles og passerer enten nærmest til den indre eller nærmest til den ytre silplate. Ved individuelle vinger vil tilnærmelsesvis bare den suspensjon som ligger mellom silplaten og en tenkt sylinder begrenset av vingens side-senterlinje når vingen roterer, passere mellom vingen og silplaten. Det er denne del av den av vingen frembrakte strøm som utvikler en pulsvirkning. Den del som passerer rundt utsiden har ingen vesentlig effekt. Derfor er individuelle vinger anbrakt forholdsvis nærmere silplaten idet øyemed å oppnå den nødvendige puls. It will be understood that when using a single vane, 100% of the suspension will be split and pass either closest to the inner or closest to the outer screen plate. In the case of individual wings, approximately only the suspension that lies between the screen plate and an imaginary cylinder limited by the side-centerline of the wing as the wing rotates will pass between the wing and the screen plate. It is this part of the current produced by the wing that develops a pulse effect. The part that passes around the outside has no significant effect. Therefore, individual vanes are placed relatively closer to the sieve plate in order to achieve the required pulse.

En enkelt vinge som virker på begge plater må være forholdsvis stor i det øyemed å forskyve det nødvendige rom mellom silplatene for å oppnå den ønskede økning i relativ hastighet av strømmen nærmest den vinge som utvikler trykkforandringen eller pulsen. A single vane acting on both plates must be relatively large in order to displace the necessary space between the sieve plates to achieve the desired increase in relative velocity of the flow closest to the vane developing the pressure change or pulse.

Fordelene ved vingeanordningen i henhold til oppfinnelsen er således følgende: 1. Klaring mellom vingen og silplaten kan reguleres uavhengig, slik at pulsen kan økes eller forminskes på hver silplate alt etter omstendighetene. Da den lineære hastighet av de enkelte vinger ved den indre silsylinder nødvendigvis er mindre enn den lineære hastighet på den ytre sylinder, må for den samme puls, klaringen på den innvendige sylinder være mindre enn på den utvendige sylinder. Videre vil sentrifugal-kraften av den roterende suspensjonsmasse være rettet bort fra den innvendige sylinder, slik at den ønskede rensevirkning på de to sylindre nødvendigvis må være forskjellig. 2. Den ikke-arbeidende side av den separate vinge for hver sil kan formes for et minimum av hydraulisk pådrag. Arbeids-siden kan gis den mest effektive form med hensyn til å utvikle en trykkpuls. En separat vinge som samvirker på begge sylindre har to motsatte arbeidsflater som må være forskjellig formet, fordi én side virker på en konkav flate og den annen side på en konveks flate. De to former er ikke helt forenlige når de anvendes ved en enkelt vinge. 3. Den enkelte samvirkende meget store vinge absorberer meget mere kraft. 4. De mindre separate vinger på hver sil som virker nærmere sylinderflatene, bevirker en høyere rotasjonshastighet av suspensjonen nærmest silplateflaten, hvilket gjør det vanskelig for forurensninger og smuss å passere inn i perforasjonene. 5. Med separate vinger for hver sil, vil det nedarettede trykk av den skrueformige vinge på det vrakede materiale, virke nær silplaten hvor dette materiale sannsynlig- The advantages of the vane arrangement according to the invention are thus the following: 1. Clearance between the vane and the sieve plate can be regulated independently, so that the pulse can be increased or decreased on each sieve plate depending on the circumstances. As the linear speed of the individual wings at the inner filter cylinder is necessarily less than the linear speed of the outer cylinder, for the same pulse, the clearance on the inner cylinder must be less than on the outer cylinder. Furthermore, the centrifugal force of the rotating suspension mass will be directed away from the inner cylinder, so that the desired cleaning effect on the two cylinders must necessarily be different. 2. The non-working side of the separate vane for each strainer can be shaped for a minimum of hydraulic load. The working side can be given the most effective form with regard to developing a pressure pulse. A separate vane acting on both cylinders has two opposite working surfaces which must be differently shaped, because one side acts on a concave surface and the other side on a convex surface. The two forms are not completely compatible when used for a single wing. 3. The individual interacting very large wing absorbs much more power. 4. The smaller separate vanes on each screen acting closer to the cylinder surfaces cause a higher rotational speed of the suspension closer to the screen plate surface, making it difficult for contaminants and dirt to pass into the perforations. 5. With separate vanes for each screen, the downward pressure of the helical vane on the wrecked material will act close to the screen plate where this material is likely to

vis vil befinne seg, istedenfor midt mellom wise will be, instead of in the middle

silsylindrene, hvilket ville være tilfelle med en samvirkende vinge. the sil cylinders, which would be the case with a co-operating vane.

Oppfinnelsen er nærmere beskrevet i det følgende under henvisning til tegnin-gen, hvor: Fig. 1 er et vertikalt snitt av en ut-førelsesform for oppfinnelsen etter linjen 1—1 i fig. 2. Fig. 2 er et grunnriss, delvis i snitt av The invention is described in more detail in the following with reference to the drawing, where: Fig. 1 is a vertical section of an embodiment of the invention along the line 1-1 in fig. 2. Fig. 2 is a ground plan, partly in section

den utførelsesform som er vist i fig. 1. the embodiment shown in fig. 1.

Fig. 3 er en del av et grunriss, delvis i snitt, og viser en annen utførelsesform for oppfinnelsen. Fig. 3 is part of a plan view, partly in section, and shows another embodiment of the invention.

Ved siling av flytende suspensjoner av fibermateriale, er et av hovedproblemene naturligvis å hindre at silen tilstoppes, og dette er blitt forsøkt på forskjellige, måter både mekanisk og hydraulisk. When sifting liquid suspensions of fiber material, one of the main problems is naturally to prevent clogging of the sieve, and this has been attempted in various ways, both mechanically and hydraulically.

Ved den viste anordning innføres væskesuspensjonen i en spalte dannet mellom overfor hverandre beliggende silflater, idet disse flater renses for akkumulert usilbart materiale, således at en ren sil kan motta frisk væskesuspensjon. Mens ved den fore-trukne utførelsesform for oppfinnelsen, de overfor hverandre beliggende silflater er anordnet i jevn avstand fra hverandre i With the device shown, the liquid suspension is introduced into a gap formed between opposite sieve surfaces, these surfaces being cleaned of accumulated unsiftable material, so that a clean sieve can receive fresh liquid suspension. While in the preferred embodiment of the invention, the opposite sieve surfaces are arranged at an equal distance from each other in

hele sin utstrekning, er denne avstand (dvs. spaltens bredde) ikke kritisk og kan throughout its extent, this distance (i.e. the width of the gap) is not critical and can

variere betydelig fra én del av silen til en annen. Med væskesuspensjon menes væske som i suspensjon inneholder partikler eller fibre av forskjellig størrelse, hvorav noen skal passere silen og andre vrakes. Dette siste materiale har en tilbøyelighet til å ansamle seg på silflatene, idet de store partikler tilstopper hullene i silene. Hvis man skal oppnå tilfredsstillende siling, er det nødvendig å løsne slikt materiale for å åpne silene. vary significantly from one part of the sieve to another. By liquid suspension is meant liquid which in suspension contains particles or fibers of different sizes, some of which will pass the sieve and others will be destroyed. This latter material has a tendency to accumulate on the sieve surfaces, as the large particles clog the holes in the sieves. If satisfactory screening is to be achieved, it is necessary to loosen such material in order to open the screens.

Ved den foreliggende utførelsesform for oppfinnelsen, som er vist i fig. 1 og 2, er der en hovedramme 10 på hvilken der er montert et hult indre hus 12, fortrinnsvis sylindrisk, inne i hvilket der er anordnet hovedaksellagre 14, 16 i hvilke drivakselen 18 er lagret. Den øvre ende av huset 12 er tett lukket av et lokk 20 som er utstyrt med en pakningsboks 22 gjennom hvilken akselen 18 passerer. Pakningsboksen 22 tjener til å tette rommet over lokket 20 fra rommet inne i huset 12. Dessuten er en slynge-plate 23 som er montert på et boss 25 festet til akselen 18 under pakningsboksen 22 for å beskytte lagrene 14, 16 fra vann som kan lekke gjennom pakningsboksen. In the present embodiment of the invention, which is shown in fig. 1 and 2, there is a main frame 10 on which is mounted a hollow inner housing 12, preferably cylindrical, inside which are arranged main shaft bearings 14, 16 in which the drive shaft 18 is mounted. The upper end of the housing 12 is tightly closed by a lid 20 which is equipped with a stuffing box 22 through which the shaft 18 passes. The packing box 22 serves to seal the space above the lid 20 from the space inside the housing 12. In addition, a sling plate 23 mounted on a boss 25 is attached to the shaft 18 below the packing box 22 to protect the bearings 14, 16 from water that may leak through the packing box.

Til den nedre ende av akselen 18 er der festet en kileremskive 24 som kan drives ved vanlig remdrift fra en hvilken som helst egnet kraftkilde, såsom en elektrisk motor (ikke vist). Til den øvre ende av akselen 18 er der festet et nav 26, og en myk gummikrave 27 er sammentrykket mellom navet 26 og enden av bosset 25, i det øyemed å hindre lekkasje. Til navet 26 er der boltet et armkors 29 hvis fremstikkende armer tjener til å understøtte og drive de i det følgende beskrevne skovler. Attached to the lower end of the shaft 18 is a V-belt pulley 24 which can be driven by conventional belt drive from any suitable power source, such as an electric motor (not shown). A hub 26 is attached to the upper end of the shaft 18, and a soft rubber collar 27 is compressed between the hub 26 and the end of the boss 25, in order to prevent leakage. Bolted to the hub 26 is an arm cross 29 whose projecting arms serve to support and drive the vanes described below.

Den ovenfor nevnte spalte er i dette tilfelle dannet av to sylindriske siler 28 og 36 som er konsentrisk med hverandre og méd akselen 18. Den indre sil 28 er under-støttet fra den øvre ende av huset 12 ved flensen 21 som strekker seg radielt utover fra husets øvre ende, idet den innvendige sil 28 danner den ene vegg av det innvendige mottagerkammer 30 inn i hvilket massen fra silen tømmes. The above-mentioned slot is in this case formed by two cylindrical sieves 28 and 36 which are concentric with each other and with the shaft 18. The inner sieve 28 is supported from the upper end of the housing 12 by the flange 21 which extends radially outward from the upper end of the housing, with the internal strainer 28 forming one wall of the internal receiving chamber 30 into which the mass from the strainer is emptied.

En ringformig kanal 32 av U-formet tverrsnitt befinner seg ved den nedre kant av den indre sil 28 og er understøtte av et antall ben 34. Ett ben er hult og tjener som et utløp 35 som fører til avløpet. Den ytre sil 36 er montert over den ytre vegg av kanalen 32. Silene 28 og 36 danner et tilnærmelsesvis ringformig silkammer eller spalte som er åpen ved sin øvre ende og i hele sin periferielle utstrekning. An annular channel 32 of U-shaped cross-section is located at the lower edge of the inner strainer 28 and is supported by a number of legs 34. One leg is hollow and serves as an outlet 35 leading to the drain. The outer sieve 36 is mounted over the outer wall of the channel 32. The sieves 28 and 36 form an approximately annular sieve chamber or slit which is open at its upper end and throughout its peripheral extent.

En generelt sylindrisk, uperforert vegg 37 som er konsentrisk med og ligger i avstand ut fra den ytre sil 36 er understøttet av hovedrammen 10. En forlengelse 38 er boltet til den øvre kant av veggen 37 og danner veggen 40 som er utstyrt med en flens 41 ved sin øvre ende for å understøtte silen 36 og for sammen med denne å danne et annet tilnærmelsesvis ringformig mottagerkammer 42. En nedre vegg 44 som ligger i avstand under bunnen av rennen 32 tetter de nedre ender av mottagerkamrene 30 og 42 og leder materiale fra mottagerkamrene til hovedutløpet 46 for den sor-terte masse. A generally cylindrical, imperforate wall 37 concentric with and spaced from the outer strainer 36 is supported by the main frame 10. An extension 38 is bolted to the upper edge of the wall 37 and forms the wall 40 which is fitted with a flange 41 at its upper end to support the sieve 36 and together with this to form another approximately annular receiving chamber 42. A lower wall 44 spaced below the bottom of the chute 32 seals the lower ends of the receiving chambers 30 and 42 and directs material from the receiving chambers to the main outlet 46 for the sorted mass.

Utenfor det ytre mottagerkammer 42 er der anordnet et ringformig fordelingskammer 48 med en uperforert ytre vegg 50 og en bunn 52 som er i ett stykke med forlengelsen 38. Tangensielt til fordelingskammeret 48 er der et innløp 54 for den væskesuspensjon som skal siles. Et lokk 60 som er boltet til den øvre kant av den ytre vegg 50 dekker hele rommet innenfor nevnte vegg. Det vil forståes at veggen 37 sammen med utløpet 46 kan dreies som en enhet i forhold til forlengelsen 38 og innløpet 54 før veggen 37 og forlengelsen 38 boltes sammen, hvorved retningen av innløpet 54 og utløpet 46 kan justeres etter ønske. Outside the outer receiving chamber 42 there is arranged an annular distribution chamber 48 with an imperforate outer wall 50 and a bottom 52 which is in one piece with the extension 38. Tangential to the distribution chamber 48 there is an inlet 54 for the liquid suspension to be strained. A lid 60 which is bolted to the upper edge of the outer wall 50 covers the entire space within said wall. It will be understood that the wall 37 together with the outlet 46 can be rotated as a unit in relation to the extension 38 and the inlet 54 before the wall 37 and the extension 38 are bolted together, whereby the direction of the inlet 54 and the outlet 46 can be adjusted as desired.

Armkorsets 29 armer strekker seg radielt utover over rommet mellom silene 28 og The arms of the cross arm 29 extend radially outward over the space between the sieves 28 and

36, og i armenes ender er opphengt hengere 62 og skovler 64, 64, 66, 66 som hver har 36, and at the ends of the arms are suspended hangers 62 and vanes 64, 64, 66, 66, each of which has

strømlinjeformet tverrsnitt, idet hver sko-vel 64, 64 er anordnet nær overflaten av den indre sil 28, og hver av skovlene 66, 66 er anordnet nær overflaten av den ytre sil 36. Forsterknings- og avstandsringer 68, 68 streamlined cross-section, with each blade well 64, 64 being arranged near the surface of the inner sieve 28, and each of the blades 66, 66 being arranged near the surface of the outer sieve 36. Reinforcement and spacer rings 68, 68

er festet til skovlene nær disses øvre og nedre ender, og tjener til å holde skovlene i det ønskede innbyrdes forhold. Klaringen mellom skovlene og deres respektive siler er ikke kritisk og kan være av størrelses-ordenen 0,8 cm til 1,25 cm og eventuelt også mere. is attached to the vanes near their upper and lower ends, and serves to hold the vanes in the desired mutual relationship. The clearance between the vanes and their respective sieves is not critical and can be of the order of 0.8 cm to 1.25 cm and possibly more.

For å lette fjernelsen av lokket 60 for inspeksjon eller lignende er en hydraulisk sylinder 80 festet til en utragende del av veggen 38. Et stempel 84 befinner seg i sylinderen 80 og er ved sin øvre ende festet til kanten av lokket 60, idet stemplet 84 er lagret i lågere 86, 86 montert på den ytre vegg 50. Der er anordnet vanlige egnede midler for tilførsel av trykkvæske til sylinderen 80 og for utstøtning av nevnte flui-dum fra sylinderen. Når således de bolter som fester lokket 60 til den ytre vegg 50 er fjernet, kan trykkvæske bli tilført sylinderen 80 for å løfte lokket 60 klar av veggen 50, hvorpå det kan dreies med stemplet 82 som en akse, i det øyemed å tillate adgang til innretningens indre. To facilitate the removal of the lid 60 for inspection or the like, a hydraulic cylinder 80 is attached to a protruding part of the wall 38. A piston 84 is located in the cylinder 80 and is attached at its upper end to the edge of the lid 60, the piston 84 being stored in bearings 86, 86 mounted on the outer wall 50. There are arranged the usual suitable means for supplying pressure fluid to the cylinder 80 and for ejecting said fluid from the cylinder. Thus, when the bolts securing the cover 60 to the outer wall 50 have been removed, pressurized fluid can be supplied to the cylinder 80 to lift the cover 60 clear of the wall 50, whereupon it can be rotated with the piston 82 as an axis, in order to allow access to the interior of the device.

Det vil forståes at armkorset 29 kan løftes fra navet 26 og fjernes sammen med dets tilhørende skovler uten å forstyrre akselen 18 og dennes lågere 14, 16. Etter fjernelse av armkorset 29, kan den indre sil 28 løftes ut for inspeksjon, reparasjon eller ut-skiftning. Den ytre sil 36 kan fjernes uten å forstyre armkorset 29. It will be understood that the cross arm 29 can be lifted from the hub 26 and removed together with its associated vanes without disturbing the shaft 18 and its bearings 14, 16. After removing the cross arm 29, the inner strainer 28 can be lifted out for inspection, repair or ex- shift. The outer strainer 36 can be removed without disturbing the arm cross 29.

Under innretningens drift blir en strøm av væskesuspensjon, såsom papirmasse, innført under trykk gjennom innløpet 54, idet massen strømmer tangensielt rundt gjennom fordelingskammeret 48 og flyter over den øvre kant av veggen 40, hvilket letter jevn fordeling av strømmen over silenes hele omkrets, derpå over toppen av det ringformige mottagerkammer 42 og nedover inn i rommet mellom silene 28, 36, idet papirmassen fortsetter å strømme tangensielt etter som den trer inn i dette rom. Foruten å fordele væskesuspensjonen tjener fordelingskammeret 48 også til å fange og fjerne meget tunge partikler av fast stoff fra suspensjonen. En utrensningsport 53 kan være anordnet i bunnen 52 for å tillate at dette materiale kan fjernes. During the device's operation, a stream of liquid suspension, such as paper pulp, is introduced under pressure through the inlet 54, the mass flowing tangentially around through the distribution chamber 48 and flowing over the upper edge of the wall 40, which facilitates uniform distribution of the flow over the entire circumference of the sieves, then over the top of the annular receiver chamber 42 and down into the space between the sieves 28, 36, the pulp continuing to flow tangentially as it enters this space. In addition to distributing the liquid suspension, the distribution chamber 48 also serves to capture and remove very heavy particles of solid matter from the suspension. A purge port 53 may be provided in the bottom 52 to allow this material to be removed.

Fortrinnsvis har skovlene 66 strøm-linjeform, i det øyemed å unngå unødven-dig .turbulens som kan bevirke tap av kraft og forminsket virkningsgrad. Preferably, the vanes 66 have a streamlined shape, with the aim of avoiding unnecessary turbulence which can cause a loss of power and reduced efficiency.

På grunn av at silkammeret mellom silene 28 og 36 er snevert, kan skovlene virke mere effektivt på væskesuspensjonen, da sistnevnte vil bevege seg på en generelt orientert måte, både i en sirkulær retning og vertikalt mot avløpet 35. Bevegelsen i den sistnevnte retning lettes ytterligere ved at silene er vertikalt anordnet og man ut-nytter tyngdekraften og den generelle strømning i retning av den del av silen som ligger lengst bort fra innløpet. Due to the fact that the sieve chamber between the sieves 28 and 36 is narrow, the vanes can act more effectively on the liquid suspension, as the latter will move in a generally oriented manner, both in a circular direction and vertically towards the drain 35. The movement in the latter direction is further facilitated in that the sieves are arranged vertically and gravity and the general flow are used in the direction of the part of the sieve that is farthest from the inlet.

Akselen 18 omdreies i retning mot urviseren, i forhold til fig. 2, ved hjelp av drivinnretninger og tar med seg navet 26, armkorset 29 og skovlene 64, 64, 66, 66 som bestryker silenes 28, 36 overflater og ved sin bevegelse vil frembringe en begrenset sone eller område av redusert trykk nær sin tykkeste del. Skovlene kan bevege seg med en lineær hastighet av størrelsesorde-nen fra 8—20 m pr. sek. The shaft 18 is rotated in a counter-clockwise direction, in relation to fig. 2, by means of drive devices and takes with it the hub 26, the arm cross 29 and the vanes 64, 64, 66, 66 which coat the surfaces of the sieves 28, 36 and by their movement will produce a limited zone or area of reduced pressure near its thickest part. The blades can move at a linear speed of the order of 8-20 m per Sec.

Det menes at pulsen av redusert trykk som frembringes på silens overflate etter som skovlen passerer denne sammen med den turbulens som ledsager passasjen av hver sko vel gjennom væskesuspensjonen bevirker den ønskede fjernelse av tilstop-pende partikler fra silflaten. It is believed that the pulse of reduced pressure produced on the surface of the sieve as the vane passes it together with the turbulence accompanying the passage of each vane well through the liquid suspension causes the desired removal of clogging particles from the sieve surface.

Vraket materiale som ikke passerer gjennom silen blir naturligvis ført nedover mot vrakavløpsåpningen 35, mens den ønskede suspensjon som passerer gjennom silene 28, 36 oppsamles i mottagerkamrene 30, 42 og ledes til hovedutløpet 46. Wrecked material that does not pass through the strainer is naturally led downwards towards the wreck drain opening 35, while the desired suspension that passes through the strainers 28, 36 is collected in the receiving chambers 30, 42 and led to the main outlet 46.

Om ønskelig kan stillingen av skovlene 64', 66' reverseres og akselens 18 omdrei-ningsretning kan også reverseres som an-tydet i fig. 3, så at skovlene istedenfor å dreie seg motsatt av suspensjonens strøm-ningsretning gjennom innløpet 54, dreier seg i samme retning som strømmen gjennom innløpet. Under tilstander av motsatt omdreining eller dreining mot urviseren når massesuspensjonen flyter gjennom innløpet 54, men med en lineær hastighet på ca. 3 m pr. sek., vil det finnes at akselens 18 omdrelningshastighet kan forminskes betydelig med herav følgende betydelig forminskelse av den kraft som kreves for å drive akselen uten at noen nevneverdig forminskning av trykkfallet nær hver sko-vel 64, 66 finner sted. If desired, the position of the vanes 64', 66' can be reversed and the direction of rotation of the shaft 18 can also be reversed as indicated in fig. 3, so that the vanes, instead of turning opposite to the direction of flow of the suspension through the inlet 54, turn in the same direction as the flow through the inlet. Under conditions of counter-rotation or anti-clockwise rotation when the mass suspension flows through the inlet 54, but with a linear velocity of approx. 3 m per sec., it will be found that the rotational speed of the shaft 18 can be significantly reduced with the consequent significant reduction of the force required to drive the shaft without any significant reduction of the pressure drop near each shoe well 64, 66 taking place.

Det vil forståes at ved konstruksjonen i henhold til oppfinnelsen er drivakselen og dennes lågere tettet mot kontakt med væskesuspensjonen i det sentrale hus 12, og armkorset 29 befinner seg over rommet mellom silene 28, 36. Ved denne anordning blir forstyrrelsen av strømningsmønstrene i rommet mellom silene og følgelig den tur-bulente omrøring av suspensjonen under silingen begrenset til et minimum, hvorved passasjen av den vrakede del til avløpet lettes. Lignende resultater kan oppnås ved å dreie silene 28, 36, mens skovlene holdes stille. It will be understood that with the construction according to the invention, the drive shaft and its bearing are sealed against contact with the liquid suspension in the central housing 12, and the arm cross 29 is located above the space between the sieves 28, 36. With this device, the disturbance of the flow patterns in the space between the sieves and consequently the turbulent agitation of the suspension during the screening is limited to a minimum, whereby the passage of the wrecked portion to the drain is facilitated. Similar results can be obtained by rotating the sieves 28, 36, while keeping the vanes stationary.

Om ønskelig kan den indre sil 28 være forskjellig fra den ytre sil 36 med hensyn til størrelsen og/eller formen av dens åpninger, og separate utløp kan være anordnet for det indre mottagerkammer 30 og det ytre mottagerkammer 42, hvorved sorter-ing eller fraksjonering av suspensjonen muliggjøres. If desired, the inner strainer 28 may be different from the outer strainer 36 with regard to the size and/or shape of its openings, and separate outlets may be provided for the inner receiving chamber 30 and the outer receiving chamber 42, thereby sorting or fractionating the suspension is enabled.

Claims (2)

1. Sorterer for separering av grove partikler fra en suspensjon, omfattende et par koaksiale siler (28, 36) som begrenser et ringformet rom (32) som tjener til å motta ubehandlet væske fra et innløp (54), vegger som omgir de nevnte siler og sammen mod disse danner to filtratmottagende rom (30, 42), separate utløp (46, 35) for filtrat-materialet fra rommene (30, 42) henholdsvis de tilbakeholdte partikler fra rommet (32), og en renseinnretning (62, 64, 66) for rensing av silene (28, 36), idet silene (28, 36) og renseinnretningen (62, 64, 66) ei bevegelige i forhold til hverandre og renseinnretningen (62, 64, 66) er innesluttet i rommet (32) mellom silene inn i hvilket det nevnte innløp (54) og utløpene (46, 35) munner, karakterisert ved at renseinnretningen omfatter i det minste én separat vinge (64) som er anbrakt nær inntil innløpsflaten av den ene sil (28) og i det minste én separat vinge (66) som er anbrakt nær inntil innløpsflaten av den annen sil (36).1. Sorter for separating coarse particles from a suspension, comprising a pair of coaxial screens (28, 36) defining an annular space (32) serving to receive raw liquid from an inlet (54), walls surrounding said screens and together with these form two filtrate receiving rooms (30, 42), separate outlets (46, 35) for the filtrate material from the rooms (30, 42) and the retained particles from the room (32), respectively, and a cleaning device (62, 64, 66) for cleaning the sieves (28, 36), since the sieves (28, 36) and the cleaning device (62, 64, 66) are movable in relation to each other and the cleaning device (62, 64, 66) is enclosed in the room (32) between the sieves into which the aforementioned inlet (54) and the outlets (46, 35) open, characterized in that the cleaning device comprises at least one separate wing (64) which is placed close to the inlet surface of one sieve (28) and in the at least one separate wing (66) which is placed close to the inlet surface of the second strainer (36). 2. Sorterer som angitt i påstand 1, karakterisert ved at der i tilslut-ning til innløpet (54) er anordnet et ringformig fordelingskammer (48) som omgir det ringformige filtratrom (42), slik at den ubehandlede væske strømmer fra det nevnte fordelingskammer (48) nedover inn i det ringformige rom mellom silene (28, 36).2. Sorter as stated in claim 1, characterized in that an annular distribution chamber (48) is arranged in connection with the inlet (54) which surrounds the annular filtrate space (42), so that the untreated liquid flows from the said distribution chamber ( 48) down into the annular space between the sieves (28, 36).