NO124682B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO124682B
NO124682B NO170001A NO17000167A NO124682B NO 124682 B NO124682 B NO 124682B NO 170001 A NO170001 A NO 170001A NO 17000167 A NO17000167 A NO 17000167A NO 124682 B NO124682 B NO 124682B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
distillate
container
pump
section
outflow
Prior art date
Application number
NO170001A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
F Randell
Original Assignee
G & J Weir Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by G & J Weir Ltd filed Critical G & J Weir Ltd
Publication of NO124682B publication Critical patent/NO124682B/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/04Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
    • C02F1/045Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation for obtaining ultra-pure water
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/0082Regulation; Control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/10Vacuum distillation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/42Regulation; Control
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/124Water desalination
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S203/00Distillation: processes, separatory
    • Y10S203/19Sidestream

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)

Description

Apparat for styring av avløpet Device for controlling the drain

fra et destillasjonsapparat. from a still.

Foreliggende oppfinnelse angår et apparat for styring av utstrømningen av destillat, særlig ferskvann, fra et destillasjonsapparat som omfatter en fordamperseksjon med varmeanordning for den væske som skal destilleres, en kondenseringsseksjon med dampkjble-anordning, en destillatbeholder i kondenseringsseksjonen, en beholder i fordamperseksjonen for væske som skal destilleres, og en pumpeanordning som trekker destillat fra destillatbeholderen. Det nevnte destillasjonsapparat blir i det folgende betegnet som et destillasjonsapparat av den nevnte type. The present invention relates to an apparatus for controlling the outflow of distillate, in particular fresh water, from a distillation apparatus which comprises an evaporator section with a heating device for the liquid to be distilled, a condensing section with a steam coil device, a distillate container in the condensing section, a container in the evaporator section for liquid which to be distilled, and a pump device that draws distillate from the distillate container. The above-mentioned distillation apparatus is hereinafter referred to as a distillation apparatus of the above-mentioned type.

Ved kjente vanndestillasjonsapparater arbeidet imidlertid destillat-tommepumpen kontinuerlig under anleggets drift og hvis destillatets renhet, dvs. saltinnhold, målt med en fblerinnretning, ikke var tilfredsstillende, ble en tommeventil på pumpens avlopsside satt i drift for å tomme utilfredsstillende destillat ut i et avfalls-avlop. Denne tomming av utilfredsstillende destillat var et unødven-dig spill og uokonomisk og særlig hvis destillatets renhetsgrad var meget nær et tilfredsstillende nivå. I en alternativ anordning kunne utilfredsstillende destillat resirkuleres til fordamperen gjennom en returledning på nedstromsiden av pumpen. Denne anordning var like-ledes utilfredsstillende for så vidt som pumpen arbeidet kontinuerlig uansett om destillatet var tilfredsstillende eller ikke. Denne los-ning er også uokonomisk. In known water distillation apparatus, however, the distillate vacuum pump worked continuously during plant operation and if the distillate's purity, i.e. salt content, measured with a fbler device, was not satisfactory, a vacuum valve on the discharge side of the pump was put into operation to empty unsatisfactory distillate into a waste drain . This emptying of unsatisfactory distillate was an unnecessary waste and uneconomical, especially if the degree of purity of the distillate was very close to a satisfactory level. In an alternative arrangement, unsatisfactory distillate could be recycled to the evaporator through a return line on the downstream side of the pump. This arrangement was likewise unsatisfactory in so far as the pump worked continuously regardless of whether the distillate was satisfactory or not. This solution is also uneconomical.

Det er et formål med foreliggende oppfinnelse å skaffe til veie en økonomisk metode henholdsvis apparat for utforelse av en slik metode med resirkulering av utilfredsstillende destillat til destillasjonsapparatet. It is an object of the present invention to provide an economical method or apparatus for carrying out such a method with recycling of unsatisfactory distillate to the distillation apparatus.

Denne oppgave er i et apparat for styring av utstrøm-ningen av destillat fra et vanndestillasjonsapparat av den type som omfatter en fordamperseksjon med oppvarmningsanordning for den væske som skal destilleres, en kondenseringsseksjon med dampkjoleanordning, en destillatbeholder i kondenseringsseksjonen, en beholder i fordamperseksjonen for væske som skal destilleres, og en pumpeanordning forbundet med destillatbeholderen ved hjelp av en rorledning for å trekke ut destillat fra destillatbeholderen, lost ved at der er anordnet en på-av-bryter for pumpeanordningen, en grenledning som forer bort fra avløpsledningen på oppstromsiden av pumpen for retur av destillat til fordamperseksjonens beholder, en måleinnretning for destillatets renhet og som inkluderer en folerinnretning i avløps-ledningen, idet måleinnretningen står i forbindelse med nevnte på-av-bryter, og en låseanordning i nevnte grenledning for å hindre tilbakesugning av frisk matningsvæske under pumpeanordningens funksjon, idet anordningen er slik at hvis destillatets renhet er under den onskede, vil folerinnretningen varsle bryteren for å bevirke at destillatutstromningen stopper ved å stoppe pumpeanordningen og at destillatutstromningen folgelig ledes bort gjennom grenledningen til fordamperseksjonens beholder, og hvis destillatets renhet er ved eller over den onskede verdi, vil folerinnretningen sende signal til styreanordningen for å bevirke at destillatutstromningen startes på nytt eller settes i gang ved hjelp av pumpeanordningen. This task is in an apparatus for controlling the outflow of distillate from a water distillation apparatus of the type that comprises an evaporator section with a heating device for the liquid to be distilled, a condensing section with a steam jacket device, a distillate container in the condensing section, a container in the evaporator section for liquid which is to be distilled, and a pump device connected to the distillate container by means of a rudder line to extract distillate from the distillate container, provided that there is an on-off switch for the pump device, a branch line leading away from the drain line on the upstream side of the pump for return of distillate to the evaporator section's container, a measuring device for the purity of the distillate and which includes a foil device in the drain line, the measuring device being in connection with said on-off switch, and a locking device in said branch line to prevent back-suction of fresh feed liquid during the operation of the pump device , while the arrangement is such that if the purity of the distillate is below the desired, the foil device will alert the switch to cause the distillate outflow to stop by stopping the pumping device and the distillate outflow will consequently be directed away through the branch line to the evaporator section container, and if the distillate purity is at or above the desired value, the foil device will send a signal to the control device to cause the distillate outflow to be restarted or to be started by means of the pump device.

En utfbrelsesform av foreliggende oppfinnelse skal i det fblgende som et rent eksempel beskrives nærmere under henvisning til tegningen som rent skjematisk viser et sideopprisé" av et destillasjonsapparat ifolge oppfinnelsen. An embodiment of the present invention shall be described in more detail in the following as a pure example with reference to the drawing which shows a purely schematic view of a distillation apparatus according to the invention.

Det viste apparat er beregnet for fremstilling av ferskvann fra saltvann (saltopplosning) og omfatter et vertikalt anordnet kammer med en fordamperseksjon 1 ;som befinner seg ved bunnen av samme, og en kondenseringsseksjon 2 som befinner seg over fordamperseksjonen.Filteret 3 er anordnet ved innlopet til kondenseringsseksjonen og i banen for oppstrommende damp fra fordamperseksjonen. The device shown is intended for the production of fresh water from salt water (saline solution) and comprises a vertically arranged chamber with an evaporator section 1, which is located at the bottom of the same, and a condensing section 2 which is located above the evaporator section. The filter 3 is arranged at the inlet to the condensing section and in the path for upflowing steam from the evaporator section.

En kapsling 4 ved bunnen av fordamperseksjonen frembringer en beholder for væske som skal destilleres, og tilforselsledningen 5 An enclosure 4 at the bottom of the evaporator section provides a container for liquid to be distilled, and the supply line 5

for matningsvann er forbundet med beholderen 4-En destillat-overlops-ledning 6 er anordnet i forbindelse med ledningen 5. for feed water is connected to the container 4-A distillate overflow line 6 is arranged in connection with the line 5.

En gruppe vertikale stigerorlédninger 7 er omsluttet av en kapsling 8 og forbinder beholderen 4 med damprommet for fordamperseksjonen 1, hvorfra overskytende saltopplosning kan tappes gjennom ledningen 9 under påvirkningen fra en ejektorpumpe 10. Et varmemedium som fortrinnsvis er damp eller varmt vann, fores inn i kapslingen 8 gjennom et inntak 11, sirkulerer omkring rorene 7 for å bevirke for-dampning av saltopplbsningen i samme og går ut igjen gjennom et avlop 12. A group of vertical riser conduits 7 is enclosed by an enclosure 8 and connects the container 4 to the vapor space of the evaporator section 1, from which excess brine can be drained through conduit 9 under the action of an ejector pump 10. A heating medium, preferably steam or hot water, is fed into the enclosure 8 through an intake 11, circulates around the pipes 7 to cause evaporation of the salt solution in the same and exits again through a drain 12.

Kondenseringsseksjonen omfatter en beholder 20 for destillat, idet ledninger 13 og 14.forbinder denne beholder 20 med pumpen 15. Under normal drift og når kondensatet har den onskede kvalitet og pumpen 15 er x drift, vil det U-formede ledningsavsnitt 23 av rorledningen 6 virke som en gasstetning eller vannlås mellom rorledningen 13 og beholderen 4-Når destillatet ikke har den onskede renhet og pumpen 15 er ute av drift, vil rorledningen 6 tillate matning av ikke tilfredsstillende kondensat fra beholderen 20 tilbake til beholderen 4 for ny destillering .i fordamperseksjonen 1. Kondenseringsseksjonen har også en rekke U-formede ror 16 som strekker seg horisontalt inn i kondenseringsseksjonen og tjener til gjennomstrømning av kjolevann. The condensing section comprises a container 20 for distillate, lines 13 and 14 connecting this container 20 to the pump 15. During normal operation and when the condensate has the desired quality and the pump 15 is x operating, the U-shaped line section 23 of the rudder line 6 will work as a gas seal or water trap between the rudder line 13 and the container 4-When the distillate does not have the desired purity and the pump 15 is out of operation, the rudder line 6 will allow the feeding of unsatisfactory condensate from the container 20 back to the container 4 for new distillation in the evaporator section 1 The condensing section also has a series of U-shaped rudders 16 which extend horizontally into the condensing section and serve for the flow of dressing water.

Pumpen 15 er motordrevet og slik anordnet at den trekker destillat ut fra destillatbeholderen 20 og leder dette til en fersk-vanns-lagringstank (ikke vist), idet en tilbakeslagsventil 17 er anordnet i avlbpet fra pumpen for å hindre at ferskvann suges tilbake. Pumpemotoren 18, som f.eks. kan være en elektrisk motor eller en for-brenningsmotor, styres ved hjelp av en av-på-bryter. En folerinnretning for destillatets kvalitet omfatter en sonde 19 som befinner seg inne i destillatet ved forbindelsen mellom ledningene 13 og 6, slik The pump 15 is motor-driven and arranged in such a way that it extracts distillate from the distillate container 20 and leads this to a fresh water storage tank (not shown), with a non-return valve 17 arranged in the discharge from the pump to prevent fresh water from being sucked back. The pump motor 18, which e.g. can be an electric motor or a combustion engine, controlled by means of an on-off switch. A monitoring device for the quality of the distillate comprises a probe 19 which is located inside the distillate at the connection between the lines 13 and 6, as

at den hår kontakt med destillatet i samme, og et salinometer (salt- that it comes into contact with the distillate in the same, and a salinometer (salt-

måler) 21 i forbindelse med av-på-bryteren 22 for motoren 18. meter) 21 in connection with the on-off switch 22 for the engine 18.

Destillasjonsapparatet virker som folger: Saltopplosning fordampes i fordamperseksjonen 1 og den fremstilte damp drives ut oppover gjennom filtrene 3, hvori forurensninger fjernes. Den rensede damp fores inn i kondenseringssekjsonen 2 og dampen kondenseres, og det dannede destillat utfelles i destillatbeholderen 20.Motorbryte- The distillation apparatus works as follows: Salt solution is evaporated in the evaporator section 1 and the steam produced is expelled upwards through the filters 3, in which impurities are removed. The purified steam is fed into the condensation section 2 and the steam is condensed, and the formed distillate is precipitated in the distillate container 20.

ren 22 vil være innstilt for start av motoren og pumpen, men hvis destillatet ikke har den nodvendig kvalitet, vil folerinnretningen 19, 21 gi signal til bryteren 22 og bevirke at denne går tilbake til utkoblet stilling. Folgelig vil pumpen 15 ikke arbeide og destillatet vil ikke bli tomt ut i ferskvannstanken. ren 22 will be set to start the motor and the pump, but if the distillate does not have the required quality, the foil device 19, 21 will give a signal to the switch 22 and cause it to return to the disconnected position. Consequently, the pump 15 will not work and the distillate will not be emptied into the fresh water tank.

Destillasjonen vil fortsette og det ferske destillat, Distillation will continue and the fresh distillate,

hvis det ikke har egnet kvalitet, vil stromme,til beholderen 4. if it is not of suitable quality, it will flow to the container 4.

Når destillatet i ledningen 13 får den nodvendige kvali- When the distillate in line 13 gets the necessary quality

tet , vil bryteren få signal og bevirke start av pumpen og uttomning av-dette destillat. tet , the switch will receive a signal and trigger the start of the pump and the emptying of this distillate.

Hvis det produserte destillat fortsetter å ha utilfredsstillende kvalitet , vil der fortsatt være en strom av samme til be- If the produced distillate continues to be of unsatisfactory quality, there will still be a stream of the same to be

holderen 4 for ny destillasjon. Denne resirkulasjon av destillat vil fortsette inntil destillatet i rorledningen 13 får den nodvendige kvalitet, i hvilket oyeblikk pumpen får signal for start og destil- holder 4 for new distillation. This recirculation of distillate will continue until the distillate in the rudder line 13 attains the required quality, at which moment the pump receives the signal to start and distill

latet tommes ut i ferskvannstanken. is emptied into the fresh water tank.

Claims (3)

1.. Apparat for styring av utstrømningen av destillat fra et vanndestillasjonsapparat av den type som omfatter en fordamperseksjon med oppvarmningsanordning for den væske som skal destilleres, en kon-denseringsseks jon med dampkjoleanordning, en destillatbeholder i kon-denseringsseks jonen , en beholder i fordamperseksjonen for væske som skal destilleres, og en pumpeanordning forbundet med destillatbeholderen ved hjelp av en rorledning for å trekke ut destillat fra destillatbeholderen,karakterisert vedat der er anordnet en på-av-bryter (22) for pumpeanordningen (15, 18), en grenledning (6, 5) som forer bort fra avløpsledningen (13, 14) på oppstromsiden av pumpen (15) for retur av destillat til fordamperséksjonens behol-1.. Apparatus for controlling the outflow of distillate from a water distillation apparatus of the type comprising an evaporator section with a heating device for the liquid to be distilled, a condensing section with a steam jacket device, a distillate container in the condensing section, a container in the evaporator section for liquid to be distilled, and a pump device connected to the distillate container by means of a pipe for extracting distillate from the distillate container, characterized in that an on-off switch (22) is arranged for the pump device (15, 18), a branch line (6 , 5) which leads away from the drain line (13, 14) on the upstream side of the pump (15) for the return of distillate to the evaporator section's container der (4), en måleinnretning (21) for destillatets renhet og som inkluderer en folerinnretning (19) i avløpsledningen (13, 14), idet måleinnretningen (21) står i forbindelse med nevnte på-av-bryter (22), og en låseanordning i nevnte grenledning for å hindre tilbakesugning av frisk matningsvæske under pumpeanordningens (15, 18) funksjon, idet anordningen er slik at hvis destillatets renhet er under den onskede, vil folerinnretningen (19, 21) varsle bryteren (22) for å bevirke at destillatutstromningen stopper ved å stoppe pumpeanordningen (15) og at destillatutstromningen folgelig ledes bort gjennom grenledningen (6) til fordampersekjsonens beholder (4), og hvis destillatets renhet er ved eller over den onskede verdi, vil folerinnretningen (19, 21) sende signal til styreanordningen (22) for å bevirke at destillatutstromningen startes på nytt eller settes i gang ved hjelp av pumpeanordningen (15).where (4), a measuring device (21) for the purity of the distillate and which includes a foil device (19) in the drain line (13, 14), the measuring device (21) being connected to said on-off switch (22), and a locking device in said branch line to prevent back-suction of fresh feed liquid during the function of the pump device (15, 18), the device being such that if the purity of the distillate is below the desired, the foil device (19, 21) will notify the switch (22) to cause the distillate outflow stops by stopping the pump device (15) and that the distillate outflow is consequently led away through the branch line (6) to the evaporator section's container (4), and if the purity of the distillate is at or above the desired value, the foil device (19, 21) will send a signal to the control device ( 22) to cause the distillate outflow to be restarted or started by means of the pump device (15). 2. Apparat ifolge kravl,karakterisert vedat vannlåsorganene (23) består av en U-formet seksjon av rorledningen (6).. 2. Apparatus according to Kravl, characterized in that the water lock means (23) consist of a U-shaped section of the rudder line (6). 3. Apparat ifolge et av de foregående krav,karakterisert vedat avlopet fra pumpeanordningen (15, 18) omfatter en kontrollventil (17) for å hindre tilbakestromning av destillat til pumpeanordningen (15, l8).3. Apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that the effluent from the pump device (15, 18) comprises a control valve (17) to prevent backflow of distillate to the pump device (15, 18).
NO170001A 1966-12-07 1967-10-05 NO124682B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB54704/66A GB1139238A (en) 1966-12-07 1966-12-07 Water distillation plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO124682B true NO124682B (en) 1972-05-23

Family

ID=10471829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO170001A NO124682B (en) 1966-12-07 1967-10-05

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3463706A (en)
BE (1) BE704116A (en)
DE (1) DE1619752C3 (en)
DK (1) DK135443B (en)
ES (1) ES345579A1 (en)
GB (1) GB1139238A (en)
GR (1) GR34437B (en)
NL (1) NL144489B (en)
NO (1) NO124682B (en)
SE (1) SE328248B (en)
YU (1) YU31921B (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0254519A3 (en) * 1986-07-19 1988-05-25 Nitta Gelatin Inc. Method for preparation of ultrapurified water
JPH0677728B2 (en) * 1987-03-11 1994-10-05 株式会社日立製作所 Waste liquid concentrator and waste liquid treatment device
GB2249968A (en) * 1990-11-23 1992-05-27 John Hilary Bryant Vacuum enhanced water extraction system

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2487884A (en) * 1945-12-12 1949-11-15 Little Inc A Vapor-compression distillation
AT183067B (en) * 1952-10-02 1955-09-10 Donau Pharmazie Gmbh Process and apparatus for bidistillation
US2960449A (en) * 1956-02-06 1960-11-15 American Mach & Foundry Apparatus for distilling sea water
US3074216A (en) * 1960-05-17 1963-01-22 Cleaver Brooks Special Product Steam generator
US3259552A (en) * 1961-11-28 1966-07-05 Aqua Chem Inc Flash evaporator with distillate deaerator
US3235469A (en) * 1962-05-22 1966-02-15 Marine Electric Corp Water purity metering systems
US3325376A (en) * 1963-05-08 1967-06-13 Us Stoneware Co Distillation column

Also Published As

Publication number Publication date
SE328248B (en) 1970-09-07
DK135443B (en) 1977-05-02
DK135443C (en) 1977-11-21
GB1139238A (en) 1969-01-08
DE1619752B2 (en) 1973-05-30
US3463706A (en) 1969-08-26
YU234567A (en) 1973-08-31
DE1619752A1 (en) 1970-08-20
BE704116A (en) 1968-02-01
NL144489B (en) 1975-01-15
ES345579A1 (en) 1968-11-16
DE1619752C3 (en) 1974-01-17
NL6714452A (en) 1968-06-10
YU31921B (en) 1974-02-28
GR34437B (en) 1968-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3558436A (en) Distilation apparatus for desalinisation of saline water to recover fresh water as condensate
EP0229150A1 (en) Apparatus for desalinating salt water by membrane distillation.
US7390380B1 (en) Processing of shipboard wastewater
US3505173A (en) Water distillation plant
GB1282494A (en) Apparatus for dehydrating organic liquids
US3214352A (en) Distillation apparatus
JPS49114575A (en)
GB1347545A (en) Distillation apparatus and a method of distillation
US3577320A (en) Distillation apparatus with vacuum controlled by rate of distillate flow
NO124682B (en)
DK201570471A1 (en) System and method for cleaning contaminated liquid
GB762322A (en) Sea water evaporating and distilling plant
US2027395A (en) Water reclaimer
US2199320A (en) Evaporator for production of high-grade distillate
US2989037A (en) Automatic gravity feed water system and control
NO342676B1 (en) Hydrate inhibitor recovery system
US3380895A (en) Water supply system
US2378350A (en) Single effect evaporator
US2959524A (en) Plural stage flash evaporation method
KR20180068465A (en) seawater desalinnation device using solar and waste heat, and bay salt manufacturing device
US1742998A (en) Method and apparatus for treating liquids
USRE25232E (en) Plural stage flash evaporation method
JPS62208266A (en) Vacuum and continuous concentrating treatment apparatus for distillation waste liquor of shochu (low-class distilled spirit)
GB171757A (en) Improved apparatus for removing gases from liquids
JPH07213802A (en) Vacuum distillation recovering device