NO123590B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO123590B NO123590B NO171000A NO17100067A NO123590B NO 123590 B NO123590 B NO 123590B NO 171000 A NO171000 A NO 171000A NO 17100067 A NO17100067 A NO 17100067A NO 123590 B NO123590 B NO 123590B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- mold
- fillet
- mass
- fish
- closed
- Prior art date
Links
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 7
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000009489 vacuum treatment Methods 0.000 description 6
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 238000009461 vacuum packaging Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/06—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
- A23B4/066—Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials not being transported through or in the apparatus with or without shaping, e.g. in the form of powder, granules or flakes
- A23B4/068—Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials not being transported through or in the apparatus with or without shaping, e.g. in the form of powder, granules or flakes with packages or with shaping in the form of blocks or portions
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
Fremgangsmåte til fremstilling av
dypfrosne fiskefiletblokker.
Den foreliggende oppfinnelse går ut på en fremgangsmåte til fremstilling av dypfrosne fiskefiletblokker som er beregnet på senere oppdeling i mindre emner. Ved fremstilling av slike blokker blir filetene lagt i en hovedsakelig stiv form, som deretter lukkes slik at den ligger tett inntil bg omgir filetmassen på alle kanter uten å være helt tett, hvoretter formen med filetmassen settes inn i et nedfrysningsapparat, f.eks. en platefryser, hvor filetmassen fryses. Formen kan ha form av en panne. Fortrinnsvis omfatter den en eske som er satt inn i en ramme som hviler på et underlag, f.eks. et aluminiumbrett. Esken kan bestå av to eskehalvdeler, en bunn og et lokk som settes over hinannen og på sidene omgis av rammen. Fiskefiletblokkene kan ha forskjellig størrelse, men de er vanligvis relativt flate, og en meget an-vendt blokkstørrelse har en lengde på ca. 60 cm, en bredde på ca. 50 cm og en høyde på ca. 7»5 cm.
Som nevnt blir slike fiskeblokker oppdelt i mindre emner av en størrelse på mellom 20g og ca. gkg. Disse emner kan behandles videre, særlig er det for de mindre emner vanlig å underkaste dem en panering og eventuelt koke dem i olje før de påny pakkes og fryses ned.
Det er av meget stor betydning for en effektiv utnyttelse av de store fiskeblokker at disse er geometrisk regelmessige og homo-gene, d.v.s. at de er uten innvendige hulrom og fyller den hovedsakelig stive form uten fordypninger langs sidene. Slike fordypninger og hulrom vil medføre betydelige vektvariasjoner av de oppdelte emner, spill av råmateriale som følge av renskjæring av blokkene, og eventuelt etter-behandlingsarbeid av emnene for å fylle fordypninger i overflaten av
disse.
Hulrom og fordypninger i blokkene forekommer særlig når 1) de enkelte fileter legges uforsiktig eller uhensiktsmessig,
2) filetene er særlig store og
3) fisken er i dødsstivhet, slik at filetene ikke føyer seg inntil hverandre.
Når det gjelder leggingen av de renskårne fileter på hen-siktsmessig måte i formen, f.eks. i pappesker oppsatt i stålrammer, foregår der et meget omfattende arbeid med opplæring og overvåkning av arbeiderne, men som følge av vekslende arbeidsstokk, ulært arbeids-kraft og kravene til hurtig legging, har det ikke vært mulig helt å unngå hulrom. Når det gjelder de store fileter, forsøker man å mot-virke tilbøyeligheten til dannelse av hulrom langs sidene av slike fileter ved å splitte disse. Problemet med dannelse av hulrom som følge av at fisken er i dødsstivhet, har man ikke regnet med kunne løses på annen måte enn ved å la fisken ligge og bli eldre og slappere. Imidlertid vil det forstås at dette er en lite tilfredsstillende løsning, da enhver forsinkelse av nedfrysningen medfører en kvalitetsforringelse
av fisken.
Problemet med hulrom i filetblokkene har lenge vært for-søkt løst på forskjellige måter. I USA har man forsøkt å anvende valser og perforerte kartonger som fisken fryses i, og som kan slippe igjennom luft. I Tyskland benyttes nå hule, perforerte sverd som stikkes inn i de ennå ufrosne fiskeblokker etterat disse er anbragt i platefryseren. Ingen av disse metoder gir imidlertid total hullfrihet.
Hensikten med oppfinnelsen er å skaffe en enkel frera-gangsmåte som uten vesentlig økning av produksjonsomkostningene tillater fremstilling av frosne fiskefiletblokker som er uten innvendige hulrom og fyller en hovedsakelig stiv form uten fordypninger langs sidene,3elv når der arbeides med fisk som er i dødsstivhet, og uten
at der behøver å stilles strenge krav med hensyn til omhyggelig
legging og størrelsen av de filetstykker som legges i formen.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen erkarakterisert vedat formen lukkes slik at den tillater luft å strømme ut av formen ved innvendig overtrykk, men vanskeliggjør luftstrømning inn i formen ved utvendig overtrykk, og at den lukkede form med filetmassen deretter utsettes for et tilnærmet totalt vakuum som oppheves før frysingen.
På denne måte vil alle hulrom inne i blokken og fordypninger langs dennes sider, d.v.s. mellom blokken og formveggene,
bli eliminert, idet luften rundt formen vil ha en vanskelig vei til-bake til de evakuerte hulrom og fordypninger, så disse hulrom istedenfor å fylles med luft vil falle sammen når vakuumet oppheves, noe som natur-ligvis bør skje relativt plutselig. Fordi formen er relativt stiv, vil det være filetene som tilpasser seg formen. Blokkene vil derfor på undersiden, langs sideflatene og innvendig være fullstendig frie for hulrom. Blokkene vil imidlertid fremdeles kunne ha ujevnheter eller fordypninger på den overflate som vender opp, hvis formen ikke er til-strekkelig stiv oventil. Dette er imidlertid ikke til særlig stor ulempe, idet ujevnheter på oversiden av den myke filetmasse i alt vesentlig vil bli opphevd i platefryseren. For å eliminere også disse fordypninger under vakuumbehandlingen foreslås det allikevel ifølge et ytterligere trekk ved oppfinnelsen at formen omfatter en hovedsakelig plan, stiv plate som holdes i anlegg mot oversiden av fiskeblokken mens vakuumet oppheves.
Det skal nevnes at der selvsagt er kjent vakuumbehandlinger av matvarer for en rekke formål. Alle de kjente prosesser har imidlertid et formål som faller i en av følgende tre grupper: a) Luft rundt matvarer som skal fryses, erstattes med et kuldemedium for å øke frysehastigheten. b) Luft fjernes for å hindre eksplosjon under koking av matvarene. c) Luft fjernes i konserveringsøyemed (smaksbevaring, hindring av uttørring og visse kjemiske prosesser).
Utgangspunktet for den foreliggende oppfinnelse er imidlertid ønsket om å oppnå en virkning som er helt forskjellig fra de oven-nevnte formål. Således dreier det seg ifølge oppfinnelsen ikke primært om å fjerne luft, idet luften i og for seg ikke er skadelig og gjerne kunne ha foreligget. Det er ikke påkrevd å bedre nedfrysingen, og en vakuumbehandling vil heller ikke gi målbare forbedringer i denne hen-seende. Heller ikke er det nødvendig å fjerne luft av hensyn til pro-duktets smaksegenskaper eller holdbarhet. Det må videre bemerkes at. formen eller emballasjen ikke behøver å lukkes ytterligere under vakuumbehandlingen (slik det f.eks. er tilfelle ved vakuumpakking av f.eks. pålegg), idet det ikke er nødvendig å holde luften helt borte fra produktet under den videre behandling av dette.
Når der skal oppnås en frosset fiskefiletmasse som homogent fyller en stiv form, og som derfor hverken har hulrom i sitt indre eller vesentlige fordypninger på overflaten, kan derfor de kjente vakuumbehandlingsprosesser, som har helt andre formål, ikke gi noen veiledning. Dette fremgår også av det forhold at industrien hittil under sitt arbeid med det betydelige problem hulrommene utgjør, bare har funnet frem til fremgangsmåter eller foranstaltninger som ligger i helt andre gater enn den vakuumbehandling som oppfinnelsen angår.
Oppfinnelsen vil nå bli nærmere beskrevet under henvisning til tegningen, som sterkt skjematisk anskueliggjør en måte å bringe oppfinnelsen til utførelse på.
Tegningen viser en plate 1 av aluminium og en rektangulær ramme 2 som hviler på platen 1. I denne ramme kan der først legges inn en eskebunn 3 av papp, hvoretter filetene 4 legges ned på hensikts-messig måte. Deretter kan et eskelokk 5, som kan være maken til eskebunnen 3, settes ned over fiskefiletblokken, idet sidekantene av eske-lokket 5 stikkes ned mellom rammen 2 og sidene av eskebunnen ~ 5>.
Den av platen 1, rammen 2 og eskehalvdelene 3 og 5 dannede form med filetene 4 blir deretter ifølge oppfinnelsen satt inn i et vakuumapparat, som på tegningen er vist sterkt skjematisk og antydet å bestå av et bord 6 og en klokke 7 som kan svinges eller beveges på annen måte i forhold til bordet og settes ned over formen og fiskefiletblokken med tetning mot bordet 6 ved hjelp av pakninger 8, slik at der dannes et lukket kammer 9 som kan settes under vakuum ved hjelp av en avsugningsledning 10.
Når klokken .7 settes ned over fiskeblokken, blir en plan, stiv plate 11 som er forbundet med klokken 7, holdt i fjærende anlegg mot oversiden av blokken. Den kraft som platen 11 holdes i anlegg mot fiskeblokken med, bør fortrinnsvis være konstant uavhengig av eventuell bevegelse av fiskeblokken, og der kan derfor anvendes et svakt pneu-matisk trykk til å holde platen 11 an mot fiskeblokken. På tegningen er der imidlertid for enkelhets skyld vist fjærer 12 som presser platen 11 nedover.
Som nevnt er tegningen meget skjematisk, og den er bare tatt med for å belyse fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen nærmere. I denne forbindelse skal det nevnes at man ved utprøvning av fremgangsmåten har oppnådd gode resultater ved anvendelse av et vanlig vakuumapparat som benyttes til vakuumpakking av næringsmidler.
Claims (2)
1. Fremgangsmåte til fremstilling av dypfrosne fiskefiletblokker som er uten innvendige hulrom og fyller en hovedsakelig stiv form (1, 2, 3, 5, 11) uten fordypninger langs sidene, hvor filetmassen (4) legges i formen, som fortrinnsvis omfatter en eske (3) som er .satt inn i en ramme (2) som hviler på et underlag (1), idet formen deretter lukkes slik at den ligger inntil og omgir filetmassen (4) på alle kanter uten å være helt tett, og hvor formen med filetmassen settes inn i et nedfrysningsapparat, f.eks. en platefryser, hvor filetmassen fryses,karakterisert vedat formen lukkes slik at den tillater luft å strømme ut av formen (1, 2, 3>5>11) ved innvendig overtrykk, men vanskeliggjør luftstrømning inn i formen ved utvendig overtrykk, og at den lukkede form med filetmassen (4) deretter utsettes for et tilnærmet totalt vakuum som oppheves før frysingen.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat formen omfatter en hovedsakelig plan, stiv plate (11) som holdes i anlegg mot oversiden av fiskeblokken mens vakuumet oppheves .
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO171000A NO123590B (no) | 1967-12-15 | 1967-12-15 | |
IS1810A IS942B6 (is) | 1967-12-15 | 1968-12-04 | Aðferð við að framleiða djúpfrosnar fiskflakablokkir |
DK601668AA DK130234B (da) | 1967-12-15 | 1968-12-10 | Fremgangsmåde til fremstilling af dybfrosne fiskefiletblokke. |
DE19681813766 DE1813766A1 (de) | 1967-12-15 | 1968-12-10 | Verfahren zur Herstellung von tiefgefrorenen Fischfiletbloecken |
US783357A US3615720A (en) | 1967-12-15 | 1968-12-12 | Method for the production of deep-frozen fish fillet blocks |
PL1968130563A PL71405B1 (no) | 1967-12-15 | 1968-12-12 | |
FR1599261D FR1599261A (no) | 1967-12-15 | 1968-12-13 | |
GB59433/68A GB1198748A (en) | 1967-12-15 | 1968-12-13 | Method for the Production of Deep-Frozen Fish Fillet Blocks. |
ES361454A ES361454A1 (es) | 1967-12-15 | 1968-12-14 | Un metodo para producir bloques de filetes de pescado. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO171000A NO123590B (no) | 1967-12-15 | 1967-12-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO123590B true NO123590B (no) | 1971-12-13 |
Family
ID=19910363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO171000A NO123590B (no) | 1967-12-15 | 1967-12-15 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3615720A (no) |
DE (1) | DE1813766A1 (no) |
DK (1) | DK130234B (no) |
ES (1) | ES361454A1 (no) |
FR (1) | FR1599261A (no) |
GB (1) | GB1198748A (no) |
IS (1) | IS942B6 (no) |
NO (1) | NO123590B (no) |
PL (1) | PL71405B1 (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0139637A1 (en) * | 1983-04-20 | 1985-05-08 | NIELSEN-JEXEN, Ole | A method for the freezing of mouldable food product masses to form blocks, and a freezing mould for use in carrying out the method |
AU558053B2 (en) * | 1983-11-23 | 1987-01-15 | Kibun Co. Ltd. | Lobster meat paste |
KR900001179Y1 (ko) * | 1984-02-23 | 1990-02-17 | 미쓰비시전기주식회사 | 냉각장치 |
US5520010A (en) * | 1993-05-19 | 1996-05-28 | Altman; Francis M. | Apparatus for forming stacking surfaces on flexible film freezer bags |
AU722672B2 (en) * | 1996-08-22 | 2000-08-10 | Lindsay George Wyborn | Collapsible mould for frozen food blocks with bulging-free surfaces |
WO2001076379A1 (en) * | 2000-04-07 | 2001-10-18 | Conagra Grocery Products Company | Processed fish product and method of its production |
DE10141989A1 (de) * | 2001-08-28 | 2003-04-03 | Nienstedt Gmbh | Verfahren zum Portionieren gefrorener Lebensmittel |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1773080A (en) * | 1927-06-20 | 1930-08-12 | Frosted Foods Co Inc | Animal food product |
GB345329A (en) * | 1929-12-16 | 1931-03-16 | Swift & Co | Method of preparing meat for the market |
US1873130A (en) * | 1930-01-02 | 1932-08-23 | Dryice Equipment Corp | Contact freezing apparatus and method |
US2114530A (en) * | 1938-01-04 | 1938-04-19 | Jr Thomas Siade Gorton | Method of packing blocks of comestibles for freezing and product thereof |
US2696442A (en) * | 1950-02-28 | 1954-12-07 | Allbright Nell Co | Method of processing meat |
US2851367A (en) * | 1954-05-07 | 1958-09-09 | Norsk Frossenfisk A L | Process for producing frozen fish fillets |
US2930139A (en) * | 1956-09-11 | 1960-03-29 | Brynko Carl | Vacuum drying |
US3100713A (en) * | 1959-11-16 | 1963-08-13 | Maro E Grant | Method of preparing meat |
US3320768A (en) * | 1965-08-11 | 1967-05-23 | Gorton Corp | Refrigeration apparatus for freezing a product under pressure |
-
1967
- 1967-12-15 NO NO171000A patent/NO123590B/no unknown
-
1968
- 1968-12-04 IS IS1810A patent/IS942B6/is unknown
- 1968-12-10 DE DE19681813766 patent/DE1813766A1/de active Pending
- 1968-12-10 DK DK601668AA patent/DK130234B/da unknown
- 1968-12-12 PL PL1968130563A patent/PL71405B1/pl unknown
- 1968-12-12 US US783357A patent/US3615720A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-12-13 GB GB59433/68A patent/GB1198748A/en not_active Expired
- 1968-12-13 FR FR1599261D patent/FR1599261A/fr not_active Expired
- 1968-12-14 ES ES361454A patent/ES361454A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3615720A (en) | 1971-10-26 |
DE1813766A1 (de) | 1969-07-03 |
DK130234C (no) | 1975-06-23 |
IS942B6 (is) | 1976-07-05 |
DK130234B (da) | 1975-01-27 |
FR1599261A (no) | 1970-07-15 |
ES361454A1 (es) | 1970-09-16 |
IS1810A7 (is) | 1969-06-16 |
GB1198748A (en) | 1970-07-15 |
PL71405B1 (no) | 1974-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO141057B (no) | Apparat for utvinning av energi fra vannbevegelser | |
US3298158A (en) | Apparatus for preserving and sealing a serving tray of thermoplastic material containing food products particularly frozen foods | |
NO123590B (no) | ||
US1998431A (en) | Method and apparatus for freezing food products | |
US2254406A (en) | Method and apparatus for quick freezing | |
NO316692B1 (no) | Fremgangsmate og anordning for koking og vakuumpakking av muslinger med mikrobolger | |
US3806610A (en) | Method for making a compressed, freeze-vacuum-dehydrated blueberry product of increased density | |
US2555585A (en) | Method of packaging | |
US1955484A (en) | Food product and method of preparing the same | |
US1936814A (en) | Collapsible freezer box for meats | |
US1977373A (en) | Freezing and packaging food products | |
US1983768A (en) | Art of refrigeration | |
US3391466A (en) | Freeze-drying | |
US2528832A (en) | Method of preparing and packaging bacon | |
PL194842B1 (pl) | Sposób wytwarzania i formowania środków żywnościowych, zwłaszcza wędlin i mięsa | |
CN108725959A (zh) | 一种冷冻食品包装箱 | |
US2011244A (en) | Means for molding and compressing perishable foodstuffs for quick freezing | |
US2235209A (en) | Method of freezing and packaging foods | |
US2196081A (en) | Device for unloading articles from forms | |
US2938803A (en) | Seafood products and method of making the same | |
US2622034A (en) | Methods of processing raw shrimp meat for market | |
NO127842B (no) | ||
NO844972L (no) | Fremgangsmaate for frysing av formbare matproduktmasser for aa danne blokker, samt en fryseform for gjennomfoering av fremgangsmaaten | |
US1511824A (en) | Method of preserving piscatorial products | |
US2190432A (en) | Sausage treating apparatus |