NO122948B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO122948B
NO122948B NO0727/69A NO72769A NO122948B NO 122948 B NO122948 B NO 122948B NO 0727/69 A NO0727/69 A NO 0727/69A NO 72769 A NO72769 A NO 72769A NO 122948 B NO122948 B NO 122948B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
air
spray gun
flame spray
gun
accordance
Prior art date
Application number
NO0727/69A
Other languages
English (en)
Inventor
Paolo Beretta
Mario Beretta
Original Assignee
Netlon Pta Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Netlon Pta Ltd filed Critical Netlon Pta Ltd
Publication of NO122948B publication Critical patent/NO122948B/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/33Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles with parts rotatable relative to each other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/13Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2028/00Nets or the like
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/902High modulus filament or fiber

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)

Description

Flammesprøytepistol.
Denne oppfinnelse vedrører en flam-mesprøytepistol hvormed beleggmasser, fortrinnsvis i form av dispers joner eller emulsjoner, kan påføres på flater av vilkårlig art for å danne belegg, under opp-varming ved å forbrenne brenselsgass.
For dette formål kjenner man forstøv-ningsanordninger og flammesprøytepisto-
ler med en sprøytedyse for massen som skal påføres overflaten, hvor en dobbeltmantel er festet koaksialt med og foran denne sprøytedyse, idet denne dobbeltman-
tel er utformet konisk og utvider seg eller innsnevrer seg i sprøyteretningen og er lukket utad; denne dobbeltmantel tjener til å oppvarme sprøytemassen. Med denne dobbeltmantel blir i de kjente anordninger rommet foran dysen avskjermet mot ytter-luften, slik at det ikke kan tilføres noe luft utenfra hen til sprøytestrålen, og den luft som finnes i selve sprøytestrålen må brukes til forbrenning av brenselsgassen. Herunder er det stor mulighet for at en del av selve sprøytemassen forbrenner, noe som må betraktes som en stor ulempe.
Ved disse kjente anordninger er brenneren i ett tilfelle utformet som et sirkel-ringformet rør, som i dets frontvegg har åpninger for utløp for brenselsgassen eller oppvarmijngsgassen. Forbrenningen foregår derved i et eneste plan som står vinkelrett på sprøyteretningen. Forbrenningen begrenses herved til et lite område og det er ikke mulig å tilføre slike store varmemengder som trenges når man ved sprøyting av sterkt vannholdige dispers joner skal bringe vannet til å fordampe. Bruksområdet for denne kjente pistol er derfor begrenset.
Ved flammesprøytepistolen ifølge oppfinnelsen avhjelpes disse ulemper ved at den koniske og i flammeretningen utvidete dobbeltmantel er åpen baktil og koblet til en gassledning for tilførsel av brenngassen,
og at den på dens innerflate er utstyrt med utløpsåpninger for denne brenngass.
Som følge av at dobbeltmantelen er åpen baktil vil det vakuum eller den suge-virkning som frembringes av den utstrøm-mende brenngass og av selve sprøytestrå-len, suge luft fra atmosfæren for forbrenningen av brenngassen for derved å oppvarme sprøytestrålen. Den luft som er blandet med sprøytemassen trenges derfor ikke til forbrenningen, og brenning av sprøytemassen er utelukket.
Forbrenningen foregår over hele den innerflate i dobbeltmantelen som er utstyrt med utløpsåpninger. I forhold til den kjen-
te sprøytepistol, hvor forbrenningen foregår i ett eneste plan som står vinkelrett på sprøyteretningen, står det følgelig stor plass til disposisjon for forbrenningen, og det blir mulig å frembringe store varmemengder. Derved kan den vandige fase i sterkt vannholdige dispersjoner med sik-kerhet bringes til å fordampe.
Ved at forbrenningsflaten i sprøytepi-stolen ifølge oppfinnelsen ligger radialt utenfor sprøytestrålen oppnåes dessuten den i og for seg kjente fordel at det mellom forbrenningsgassene og sprøytemassen dannes en atmosfære av beskyttelsesgass. Med dette trekk er også den ytterligere fordel forbundet, at gassflammene ikke blåses ut av sprøytestrålen, som jo trer ut under et høyt trykk.
Sammenfatningsvis kan det sies at den foreliggende flammesprøytepistol mu-liggjør langt høyere ytelse enn det kan oppnåes med kjente pistoler. Dette kan føres tilbake på at utnyttelsen av den koniske dobbeltmantels innerflate som bren-nerflate vil gi et stort forbrenningsrom, og selve forbrenningen kan foregå uav-hengig av mengden av og hastigheten for den tilførte sprøytemasse. Dette store forbrenningsrom kommer ikke bare selve forbrenningen tilgode, men bidrar også til at den varme som oppstår ved forbrenningen av brenngassen overføres til sprøytemassen over et større rom, og at man derfor får en høyere virkningsgrad enn ved kjente pistoler.
Skråløpet for dobbeltmantelen som danner skilleflate, i forhold til sprøyteret-ningen, er ikke fast. Den skråvinkel mellom brennerfiaten og sprøytestråleaksen som er fordelaktigst ved en vilkårlig pistol for å oppnå maksimal ytelse, er imidlertid lett å finne ved forsøk, så at selv ikke det sterkeste lufttrekk som frembringes av sprøytestrålen mot brennerfiaten vil be-virke at den innsugete luft river løs gass-flammen.
For å hindre at brennvarmen går tapt ved at den omgivende luft oppvarmes, er det fordelaktig at man på forkanten i den kjeglestumpformete dobbeltmantel setter en sylinderformet skjerm, som eventuelt også kan være utformet som dobbeltmantel og utstyrt med tilførsels- og uttaksledning for luft, så at den trykkluft som trenges til drift av sprøytepistolen, forvarmes i denne dobbeltmantel. Men for å forvarme trykkluften kan det også om brennerrommet som ligger kjegleformet foran sprøytedysen være plasert en dobbeltmantel med tilførsels- og uttaksledning for luft, som likeledes kan forvarmes i denne dobbeltmantel. Endelig er det for å forvarme luften også mulig å påsette brenn-flaten en kjeglestumpformet dobbeltmantel som raker inn i brennerrommet, og som er utstyrt med en tilførsels- og en uttaksledning for luft.
For å regulere den luftmengde som suges av sprøytestrålen inn i brennerrommet, er det ifølge oppfinnelsen ved den kjeglestumpformete dobbeltmantels bakre kant plasert en blender, hvorigjennom de mer eller mindre oppvarmete luftmengder føres inn i brennerrommet i en mengde alt etter dennes åpning.
For å oppnå meget høye varmeytelser er det fordelaktig å plasere to eller flere kjeglestumpformete brennere etter hverandre, for å oppvarme sprøytestrålen over en lengere strekning. På denne måte unn-går man at diameteren for et brennerrom blir for høy.
På tegningen er i figurene 1 til 4 skje-matisk vist snitt gjennom forskjellige ut-førelsesformer for oppfinnelsen.
Fig. 5 viser en flammesprøytepistol,
sett forfra.
For å unngå gjentakelser er de samme deler på tegningen utstyrt med de samme henvisningstall.
Iølge fig. 1 er det foran en sprøyte-dyse 1 plasert en kjeglestumpf ormet bren-ner som ligger i aksen og som stort sett består av en dobbeltmantel 2, hvis innerflate er utstyrt med åpninger som tjener til gjennomgang av brenngass. Inn i det rom som omsluttes av dobbeltmantelen fø-rer det en gassledning 3. Ved brennerens forreste kant ligger det en sylinderformet skjerm 4, hvorved dannelsen av hvirvler hindres, noe som ellers lett kan danne seg når den varme brennerluft kommer i di-rekte kontakt med den tilgrensende ytter-luft.
Ved brennerrommets bakre ende er det plasert en blender 5, hvorigjennom den luftmengde som suges av sprøytestrålen for sprøytedysen inn i brennerrommet, kan reguleres, hvorved man samtidig settes i-stand til å hindre at gassflammene river seg løs. For å forvarme den trykkluft som kreves for drift av sprøytepistolen, er iføl-ge fig. 2 brenneren omgitt av en dobbeltmantel 6, som er utstyrt med en tilførsels-ledning 7 og et uttak 8 for luft. Den luft som gjennom ledningen 7 trer inn i det rom som omsluttes av dobbeltmantelen, forvarmes av den varme som kommer fra brennerrommet og avgis til veggene i dobbeltmantelen 2.
Ifølge fig. 3 er det for å forvarme pressluften utformet ved forkanten i brennerrommet en sylinderformet skjerm i form av en dobbeltmantel 9. Den luft som skal forvarmes, kommer gjennom en ledning 10 inn i det rom som innesluttes av denne dobbeltmantel. Den oppvarmete luft føres atter ut gjennom en ledning 11.
Fig. 4 viser ytterligere en mulighet til å forvarme trykkluften ved å plasere en kjeglestumpf ormet dobbeltmantel 12 inne i brennerrommet. De ledninger som tjener til å tilføre og bortlede luften, er betegnet med henvisningsbetegnelsene 13 og 14.
Forbindelsen mellom brennerrommet ifølge oppfinnelsen og selve pistolen, sær-lig tilførselen og bortledningen av den luft
som skal forvarmes, er illustrert i fig. 5.

Claims (7)

1. Flammesprøytepistol, inneholdende
en sprøytedyse for det materiale som skal påføres på et underlag, samt en konisk dobbeltmantel som er plasert koaksialt med sprøytedysen i pistolen foran denne og med konusutvidelsen i retning bort fra dysen, og som er innrettet til å oppvarme det materiale som utsprøytes, karakterisert ved at denne koniske dobbeltmantel (2) er åpen baktil og dens hule indre koblet til en brenngassledning og at mantelens innerflate er utstyrt med utløpsåpninger for denne brenngass.
2. Flammesprøytepistol i samsvar med påstand 1, karakterisert ved en sylinderformet skjerm (4) som er påsatt den koniske brennflates forkant.
3. Flammesprøytepistol i samsvar med påstand 2, karakterisert ved en skjerm (9) som er utformet som en dobbeltmantel, og som er utstyrt med en tilførsels- og en uttaksledning (10 og 11) for luft.
4. Flammesprøytepistol i samsvar med påstand 1 eller 2, karakterisert ved at det om den koniske dobbeltmantel (2) ligger en annen dobbeltmantel (6) som er utstyrt med en tilførsels- og en uttaksledning (7 og 8) for luft.
5. Flammesprøytepistol i samsvar med en av påstandene 1 til 3, karakterisert ved at en blender (5) er plasert ved den koniske dobbeltmantels (2) bakre kant.
6. Flammesprøytepistol ifølge påstand 1, karakterisert ved at ytterligere en konisk dobbeltmantel (12) er påsatt brenn-flaten og raker inn i brennerrommet, og er utstyrt med en tilførsels- og en uttaksledning (13, 14) for luft.
7. Flammesprøytepistol i samsvar med en av påstandene 1 til 6, karakterisert ved at flere brennere er plasert koaksialt til pistolens sprøytedyse og etter hverandre foran denne.
NO0727/69A 1968-02-23 1969-02-21 NO122948B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB897768 1968-02-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO122948B true NO122948B (no) 1971-09-06

Family

ID=9862972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO0727/69A NO122948B (no) 1968-02-23 1969-02-21

Country Status (20)

Country Link
US (1) US3557268A (no)
AT (1) AT316008B (no)
BE (1) BE728593A (no)
CH (1) CH477277A (no)
CS (1) CS159242B2 (no)
DK (1) DK127179B (no)
ES (1) ES380963A1 (no)
FR (1) FR2002449A1 (no)
GB (1) GB1250478A (no)
HU (1) HU162844B (no)
IE (1) IE32795B1 (no)
IL (1) IL31595A (no)
LU (1) LU58060A1 (no)
NL (1) NL145494B (no)
NO (1) NO122948B (no)
PL (1) PL69902B1 (no)
RO (1) RO57694A (no)
SE (1) SE354442B (no)
SU (1) SU576025A3 (no)
YU (1) YU33563B (no)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4190692A (en) * 1968-01-12 1980-02-26 Conwed Corporation High strand count plastic net
GB1235901A (en) * 1968-01-12 1971-06-16 Conwed Corp Improved method of producing thermoplastic netting
FR2219266B1 (no) * 1973-02-28 1977-07-22 Pont Audemer Papeteries
US4055697A (en) * 1975-05-19 1977-10-25 Fiberite Corporation Woven material with filling threads at angles other than right angles
CA1093877A (en) * 1978-06-07 1981-01-20 Frederick D. King Optical waveguide cables
US4242295A (en) * 1978-10-04 1980-12-30 Du Pont Canada Inc. Process for manufacturing flat plastic net
US4270891A (en) * 1979-08-16 1981-06-02 Hopper Stephen M Take-off apparatus for formed tubular plastic film
US4408976A (en) * 1981-07-09 1983-10-11 Phillips Petroleum Company Apparatus for the recovery of thermoplastic from piping for reprocessing
US4499037A (en) * 1981-07-09 1985-02-12 Phillips Petroleum Company Method for the recovery of thermoplastic from piping for reprocessing
ES8607103A1 (es) 1982-08-12 1986-06-01 Du Pont Un material de soporte para mobiliario con configuracion reticulada
US4662946A (en) * 1982-10-05 1987-05-05 Mercer Frank B Strengthening a matrix
US4469738A (en) * 1983-01-21 1984-09-04 E. I. Du Pont De Nemours And Company Oriented net furniture support material
IT1203718B (it) * 1983-12-23 1989-02-23 R D B Plastotecnica Spa Reti in materia plastica ed apparecchiatura per l'attuazione di detto procedimento
USRE33418E (en) * 1984-04-23 1990-11-06 Jb Group, Inc. Method and apparatus for production of bias fabrics
US4710185A (en) * 1985-09-12 1987-12-01 Kimberly-Clark Corporation Foraminous net cover for absorbent articles
US4842794A (en) * 1987-07-30 1989-06-27 Applied Extrusion Technologies, Inc. Method of making apertured films and net like fabrics
DE19930917C1 (de) 1999-07-06 2001-01-11 Freudenberg Carl Fa Verfahren zur Herstellung von elastischen Bändern für die Bekleidungsindustrie
AUPS167202A0 (en) * 2002-04-10 2002-05-16 Goodstone International Pty Ltd Laminated sheet for liner applications
CN100381624C (zh) * 2005-10-12 2008-04-16 许昕 一种用于手工编织的布带及其制作方法
CN102825623B (zh) * 2012-09-05 2014-06-25 晋城凤凰实业有限责任公司 双向拉伸塑料护帮网全自动裁网机
WO2024028677A1 (en) 2022-08-05 2024-02-08 Unilin, Bv Decorative panel and method for manufacturing decorative panels.

Also Published As

Publication number Publication date
US3557268A (en) 1971-01-19
HU162844B (no) 1973-04-28
SU576025A3 (ru) 1977-10-05
IE32795B1 (en) 1973-12-12
NL6902735A (no) 1969-08-26
PL69902B1 (no) 1973-10-31
DK127179B (da) 1973-10-01
CS159242B2 (no) 1974-12-27
DE1907699B2 (de) 1976-10-14
IL31595A0 (en) 1969-04-30
LU58060A1 (no) 1969-06-03
YU40669A (en) 1976-12-31
NL145494B (nl) 1975-04-15
IE32795L (en) 1969-08-23
FR2002449A1 (no) 1969-10-17
BE728593A (fr) 1969-08-01
GB1250478A (no) 1971-10-20
SE354442B (no) 1973-03-12
ES380963A1 (es) 1972-10-16
CH477277A (de) 1969-08-31
RO57694A (no) 1975-07-15
DE1907699A1 (de) 1970-08-27
AT316008B (de) 1974-06-25
IL31595A (en) 1971-04-28
YU33563B (en) 1977-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO122948B (no)
US2219696A (en) Art of combustion
NO135678B (no)
US1975067A (en) Fuel burner
US2487959A (en) Directional heat fluid fuel burner
RU2743671C1 (ru) Горелочное устройство для сжигания нефти
US2853284A (en) High velocity heater
US3561740A (en) Crop drying oil burner
US2655455A (en) Method of decarbonizing a burner pot
US1020024A (en) Oil-burner.
US2924392A (en) Hot spray gun
US1796915A (en) Gas burner
NO743958L (no)
NO115486B (no)
US3330323A (en) Combustion chamber
US659668A (en) Hydrocarbon-burner.
US943481A (en) Oil-burning and steam-generating apparatus.
US1297137A (en) Oil-burner.
US614194A (en) Oil-burner
US1092793A (en) Oil-burner.
US1291012A (en) Liquid-fuel burner.
US254653A (en) Glass-furnace
US953685A (en) Hydrocarbon-burner.
US1285830A (en) Soldering-iron.
US1293761A (en) Liquid-fuel atomizer and induced-draft apparatus.