NO121760B - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte for rengjøring av varmekjeler ut fra fyringssiden. Procedure for cleaning heating boilers from the firing side.

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for rengjøring The invention relates to a method for cleaning

av varmekjeler ut fra fyringssiden ved avsprengning eller fjernelse av forbrenningsresiduene ved hjelp av behandling med vandige oppløsninger av gassutviklende forbindelser. of heating boilers from the firing side by blasting or removing the combustion residues by means of treatment with aqueous solutions of gas-evolving compounds.

Som bekjent dannes det i den indre del av kjelene til varmekjeler av brennstoffene (f.eks. kull, koks eller olje) faste residuer som dels består av sot og tjære, dels av ikkebrennbare, anorganiske askeresiduer. Slike avleiringer avsetter seg i form av fastsittende belegg på kjelveggene resp. på varmeutvekslings-elementene, og hindrer som følge av deres sterkt varmeisolerende egenskaper varmeovergangen. De fører dessuten (betinget av innholdet av anorganiske askeresiduer) f.eks. sure svovelforbindelser) også til korrosjonsfenomener på de metalliske indre deler av kjelen. Den regelmessige fjernelse av slike residuer er derfor helt ut nødvendig. As is well known, solid residues are formed in the inner part of the boilers of heating boilers from the fuels (e.g. coal, coke or oil) which partly consist of soot and tar, partly of non-combustible, inorganic ash residues. Such deposits are deposited in the form of adhering coatings on the boiler walls or on the heat exchange elements, and as a result of their strong heat insulating properties prevent the heat transfer. They also lead (depending on the content of inorganic ash residues) e.g. acidic sulfur compounds) also to corrosion phenomena on the metallic internal parts of the boiler. The regular removal of such residues is therefore absolutely necessary.

Fjernelsen av slike avleiringer fant hittil som regel sted på mekanisk vei, dvs. ved bankning, skuring og avskraping, hvorunder også rense- og spylevirkningen av vandig-alkaliske opp-løsninger ble utnyttet. Det er også allerede kjent å utsprøyte under trykk slike vandig-alkaliske oppløsninger i det indre av kjelen ved hjelp av en spesiell innretning for på denne måte å lette den rent mekaniske rensning eller gjøre denne overflødig (se sveitsisk patentskrift 360 072). Until now, the removal of such deposits usually took place mechanically, i.e. by pounding, scrubbing and scraping, during which the cleaning and flushing effect of aqueous-alkaline solutions was also utilized. It is also already known to spray under pressure such aqueous-alkaline solutions into the interior of the boiler by means of a special device in order in this way to facilitate the purely mechanical cleaning or make it redundant (see Swiss patent document 360 072).

For å unngå misforståelser skal bemerkes at når det her tales om kjelens indre, menes det ikke den innvendige del av kjelen hvor f.eks. vannet som skal opphetes, befinner seg, men den indre del av kjelhuset hvor fyringsgassene strømmer. To avoid misunderstandings, it should be noted that when we talk about the inside of the boiler, we do not mean the internal part of the boiler where e.g. the water to be heated is located, but the inner part of the boiler house where the combustion gases flow.

Som alkalisk reagerende substanser som kan anvendes ved den sis-tnevnte fremgangsmåte anbefales alkali- eller jordalkalisal-ter med anioner av svake syrer, (som f.eks. soda, natriumbikarbo-nat, trinatriumfosfat osv.) eller også alkalihydroksyder. Det arbeides herunder med temmelig høye saltkonsentrasjoner. Herunder oppstår risikoen for en sterkere avleiring av residuer fra midle-ne, hvilke ved etterfølgende omsetning med sure forbrenningsproduk-ter antar korroderende egenskaper og eventuelt også kan opplagre overskytende syrekomponenter. Alkali or alkaline earth salts with anions of weak acids (such as soda ash, sodium bicarbonate, trisodium phosphate, etc.) or also alkali hydroxides are recommended as alkaline reacting substances that can be used in the latter method. Below, we work with fairly high salt concentrations. This results in the risk of a stronger deposition of residues from the agents, which upon subsequent reaction with acidic combustion products assume corrosive properties and may also store excess acid components.

Som den praktiske erfaring har vist, krever de kjente fremgangsmåter også relativt meget vann, da den alkaliske væske samt residuene jo atter i vidtgående grad skal fjernes fra kjelen. As practical experience has shown, the known methods also require a relatively large amount of water, as the alkaline liquid as well as the residues must again be largely removed from the boiler.

Fra det franske patentskrift 863 574 er det kjent ved forbehandling av metalliske arbeidsstykker å fjerne avskalnings-og oksydsjikt med vandige oppløsninger som inneholder stoffer som spaltes termisk under gassutvikling. Det er særlig beskrevet ammoniumsalter eller salter av organiske aminer av oksalsyren. Etter angivelsene i dette patentskrift neddykkes .det bråkjølte fremdeles varme arbeidsstykke i oksalatoppløsningen, hvorved det til dels skal bevirkes en oppløsning av oksyd- resp. avskalningslaget på grunn av oksalatoppløsningens rust- og metalloksydfjernende egenskaper , og til dels skal det bevirkes en bløtgjørelse av sjiktet ved termisk spaltning av saltet. From the French patent document 863 574, it is known during the pretreatment of metallic workpieces to remove scaling and oxide layers with aqueous solutions containing substances which decompose thermally during gas evolution. Ammonium salts or salts of organic amines of oxalic acid are particularly described. According to the specifications in this patent document, the quenched, still hot workpiece is immersed in the oxalate solution, whereby a dissolution of oxide or the peeling layer due to the rust and metal oxide removing properties of the oxalate solution, and in part a softening of the layer is to be effected by thermal decomposition of the salt.

Ved denne neddykningsprosess i henhold til det franske patentskrift trenger bare en del av det oppløste salt inn i det høyt opphetede oksyd- eller avskalningssjikt og fører der til en avsprengning. En ikke ubetydelig del av saltet spaltes allerede før det er trengt inn i den varme overflate og videre innvirkning bortfaller således. Av denne grunn kreves det i henhold til dette patentskrift også relativt høye saltkonsentrasjoner av ca. 5 til 15 vektprosent. In this immersion process according to the French patent, only a part of the dissolved salt penetrates into the highly heated oxide or scaling layer and leads there to a detonation. A not inconsiderable part of the salt is split even before it has penetrated the hot surface and further impact is thus eliminated. For this reason, relatively high salt concentrations of approx. 5 to 15 percent by weight.

Den i det franske patentskrift 863 574 gitte lære kan ik-ke uten videre overføres til rensning av varmekjeler. En neddykningsprosess som er anvendbar på arbeidsstykket, er naturligvis ikke gjennomførbar ved fyringsinnretninger. Størrelsen og særlig formen av varmekjelen betinger en annen fremgangsmåteutføre1se. Dessuten er oksalsyreforbindelser meget giftige stoffer som er un-derlagt bestemmelser for bruk av giftige stoffer. For deres hånd-tering kreves der derfor særlige sikkerhetsforholdsregler. Den fullstendige spaltning av oksalsyreforbindelser finner sted under karbonmonoksyddannelse. Ved anvendelse av oppløsninger for varme-kjelerengjøring, hvilke utelukkende inneholder oksalater, må man således i det minste fra tid til annen regne med relativt høye karbonmonoksydkonsentrasjoner, en omstendighet som særlig ved rensning av fyringsanlegg i lukkede rom krever spesielle forholdsregler på grunn av risikoen for beskadigelse av betjeningspersonalet. The teaching given in the French patent document 863 574 cannot be easily transferred to the cleaning of heating boilers. An immersion process that can be applied to the workpiece is naturally not feasible for firing devices. The size and, in particular, the shape of the boiler require a different method to be carried out. In addition, oxalic acid compounds are highly toxic substances that are subject to regulations for the use of toxic substances. Special safety precautions are therefore required for their handling. The complete cleavage of oxalic acid compounds takes place during carbon monoxide formation. When using solutions for heating boiler cleaning, which exclusively contain oxalates, one must therefore at least from time to time expect relatively high carbon monoxide concentrations, a circumstance which, especially when cleaning heating systems in closed rooms, requires special precautions due to the risk of damage by the operating staff.

Mellom avskalnings- og oksydsjikt på den ene side og for-brenningsavleiringer som danner faste belegg på den annen side, foreligger det forsåvidt prinsipielle forskjeller,som førstnevnte dannes endogen, dvs. ved kjemisk omdannelse av de metalliske under-lag, sistnevnte derimot eksogent, dvs. ved avleiring av stoffer som røkgassene inneholder. Denne forskjellige dannelsesmåte, samt Between peeling and oxide layers on the one hand and combustion deposits that form solid coatings on the other hand, there are of course fundamental differences, as the former is formed endogenously, i.e. by chemical transformation of the metallic substrates, the latter, on the other hand, exogenously, i.e. .by deposition of substances that the flue gases contain. This different form of formation, as well

den hermed følgende forskjelligaktige krystalloppbygning og -egenskaper, den krystallinske struktur, overflatebeskaffenhéten, porø-siteten og absorpsjonsevnen av overtrekkene som fester seg til un-derlaget, betinger forskjeller med hensyn til festeevnen, i fast-heten samt hårdheten av beleggene. Sluttelig har den forskjelligaktige kjemiske sammensetning av overtrekkene en ikke uvesentlig betydning. the resulting different crystal structure and properties, the crystalline structure, the surface quality, the porosity and the absorption capacity of the coatings that stick to the substrate, cause differences with regard to the sticking ability, in the firmness and hardness of the coatings. Finally, the different chemical composition of the coatings has a not inconsiderable importance.

En videre forskjell foreligger i de ved arbeidsstykker og varmekjeiinnretninger forskjellige oppnåelige temperaturer. Metalliske arbeidsstykker kan uten vanskeligheter opphetes så høyt at det ved behandlingen efter neddykningsprosessen etter det franske patent 863 574 vil med en åmmoniumoksalatoppløsning inntre en fullstendig spaltning i ammoniakk, karbondioksyd, karbonmonoksyd og vann. De temperaturer som kan oppnås på varmekjelveggene ligger like overfor dette i alminnelighet langt lavere, da veggene til stadighet avkjøles fra varmeoverføringsmediets (vann, damp) side. Disse lavere temperaturer betinger ikke bare en nedsatt spaltnings-hastighet, de kan utover dette også bevirke et annet forløp av spaltningsreaksjonen. I varmekjeiinnretninger foreligger det derfor risiko for at ved anvendelse av oppløsninger som utelukkende inneholder oksalater, f.eks. ammoniumoksalat, inntrer det en ufull-stendig spaltning av saltet i ammoniakk og tungtflyktig oksalsyre. Den sterkt sure oksalsyre som slår seg ned på metallveggene forhol-der seg som bekjent aggresiv like overfor metaller og frembringer der korrosjonsfenomener. For å motvirke denne risiko ville det derfor ved anvendelse av oppløsninger som utelukkende inneholder oksalat, være uomgjengelig nødvendig å utspyle fyringsanlegget grundig med vann. A further difference exists in the different achievable temperatures for workpieces and heat chain devices. Metallic workpieces can without difficulty be heated so high that during the treatment after the immersion process according to the French patent 863 574 with an ammonium oxalate solution a complete decomposition will occur into ammonia, carbon dioxide, carbon monoxide and water. The temperatures that can be achieved on the boiler walls are generally much lower opposite this, as the walls are constantly cooled from the side of the heat transfer medium (water, steam). These lower temperatures not only result in a reduced rate of decomposition, they can, in addition to this, also cause a different course of the decomposition reaction. In heat chain devices, there is therefore a risk that when using solutions that exclusively contain oxalates, e.g. ammonium oxalate, there is an incomplete decomposition of the salt into ammonia and highly volatile oxalic acid. The strongly acidic oxalic acid that settles on the metal walls behaves aggressively towards metals and produces corrosion phenomena there. In order to counteract this risk, it would therefore be absolutely necessary to thoroughly flush the heating system with water when using solutions that exclusively contain oxalate.

Av det som er anført foran fremgår det at anvendelsen av de i det franske patentskrift 86 3 574 beskrevne oksalatoppløsninger - selv etter tilsetning av et fuktemiddel - vil rensning av varme-kjelanlegg oppvise ulemper og dessuten utilfredsstillende resulta-ter . From what has been stated above, it appears that the use of the oxalate solutions described in the French patent document 86 3 574 - even after the addition of a wetting agent - for cleaning heating and boiler systems will show disadvantages and, moreover, unsatisfactory results.

Efter fremgangsmåten ifølge US-patentskrift 2 419 076 According to the method according to US patent 2,419,076

kan forbrenningsresiduer fjernes fra fyringskjeier ved hjelp av gassutviklende oppløsninger. Ved denne fremgangsmåte dynkes eller impregneres først belegget med en syre og i tilslutning hertil på-sprøytes en anorganisk karbonat- eller hydrogenkarbonatoppløsning. Karbondioksydet som herved utvikles skal frembringe avsprengning av avleiringene. Denne fremgangsmåte har forskjellige ulemper. Etter ken i henhold til US-patentskriftet kreves det et tokomponent-sys-tem for rensningen. De enkelte oppløsninger må før anvendelsen håndteres strengt adskilt. Den ved denne fremgangsmåte anvendte sy-re angriper metalldelene i fyringsanlegget slik at det må sørges for at syren nøytraliseres hurtigst mulig eller fjernes på annen måte. Selv når karbonat- eller hydrogenkarbonatoppløsningen anvendes i overskudd, kan det ikke med sikkerhet utelukkes at syrerester blir tilbake på utilgjengelige steder i fyringsanlegget. Også ved denne fremgangsmåte arbeides med saltoppløsninger, resp. dannes salter, som etter rensningen må fjernes særskilt. Ennvidere inntrer gassutviklingen ved påføringen av karbonat- eller hydrogenkarbonat-oppløsningen allerede på den med syre fuktede overflate av beleggene. De herved dannede gassblærer hindrer inntrengningen av karbo- combustion residues can be removed from boilers using gas-evolving solutions. In this method, the coating is first soaked or impregnated with an acid and, in connection with this, an inorganic carbonate or hydrogen carbonate solution is sprayed on. The carbon dioxide that is thereby developed will cause the deposits to be blown off. This method has various disadvantages. According to the US patent, a two-component system is required for the purification. The individual solutions must be handled strictly separately before use. The acid used in this method attacks the metal parts in the heating system so that it must be ensured that the acid is neutralized as quickly as possible or removed in some other way. Even when the carbonate or hydrogen carbonate solution is used in excess, it cannot be ruled out with certainty that acid residues remain in inaccessible places in the combustion plant. This method also works with salt solutions, resp. salts are formed, which must be removed separately after cleaning. Furthermore, gas evolution occurs when the carbonate or bicarbonate solution is applied already on the acid-moistened surface of the coatings. The resulting gas bubbles prevent the penetration of carbon

natoppløsningen i de med syre fylte porer og spaltningen av avleiringene. Gassutviklingen inntrer derfor særlig på overflaten resp. the sodium solution in the acid-filled pores and the splitting of the deposits. Gas development therefore occurs particularly on the surface or

i de øvre sjikt av avleiringene. 'Avsprengningen av residuene blir herved sterkt nedsatt, da bare en meget liten del av gassen dannes i det indre av residuemassen. in the upper layers of the deposits. The blow-off of the residues is thereby greatly reduced, as only a very small part of the gas is formed in the interior of the residue mass.

Det er nu fremgangsmåten ifølge oppfinnelsens oppgave It is now the method according to the invention's task

å fjerne disse ulemper ved anvendelse av en oppløsning som til-fredsstiller følgende krav: to remove these disadvantages by using a solution which satisfies the following requirements:

1. Høy fuktnings- og penetrasjonsvirkning 1. High wetting and penetration effect

2. God nøytraliseringsvirkning. 2. Good neutralization effect.

3. Sterk gassutvikling ved forhøyet temperatur. 3. Strong gas evolution at elevated temperature.

4) Ubetydelig dannelse av residuer. 4) Negligible formation of residues.

Oppfinnelsen er således rettet på en fremgangsmåte for rengjøring av varmekjeler ut fra fyringssiden ved avsprengning eller fjernelse av forbrenningsresiduene ved hjelp av behandling med vandige oppløsninger av gassutviklende forbindelser, og fremgangsmåten er karakterisert ved at residuene impregneres eller met- The invention is thus directed at a method for cleaning boilers from the firing side by blasting off or removing the combustion residues by means of treatment with aqueous solutions of gas-evolving compounds, and the method is characterized by the residues being impregnated or met-

tes med en oppløsning av en blanding som i vidtgående grad faller fra hverandre termisk under gassutvikling,, fortrinnsvis forbindelser som utvikler ammoniakk og karbondioksyd, i nærvær av vanlige anioniske ,' amfotære eller ikke ionogene tensider og eventuelt; is tested with a solution of a mixture that largely falls apart thermally during gas evolution, preferably compounds that develop ammonia and carbon dioxide, in the presence of common anionic, amphoteric or non-ionic surfactants and optionally;

dessuten korrosjonsinhibitorer og/eller midler also corrosion inhibitors and/or agents

som befordrer sot- resp. tjæreforbrenning, og kjelen opphetes der-etter for å bevirke gassutvikling. which promotes soot or tar combustion, and the boiler is then heated to cause gas evolution.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen har like overfor de The method according to the invention is similar to those

kjente fremgangsmåter den fordel at ved den først stedfinnende fullstendige gjennomimpregnering av residuene ved den tilsluttende opphetning finner gassutviklingen sted ikke bare på overflaten, men i den totale indre del av residuumsmassen, slik at det oppnås en fullstendig løsgjøring av metallunderlaget. Opphetningen som føl- known methods have the advantage that in the first complete impregnation of the residues during the subsequent heating, gas evolution takes place not only on the surface, but in the entire inner part of the residue mass, so that a complete detachment of the metal substrate is achieved. The heating that follows

ger etter gjennomimpregneringen behøver ikke nødvendigvis finne sted med en gang. Mellom de to arbeidsprosesser kan det innlegges en pause for å oppnå en bedre gjennomimpregnering av tykkere avleiringer. after the thorough impregnation does not necessarily have to take place immediately. Between the two work processes, a break can be inserted to achieve better impregnation of thicker deposits.

Ved de forbindelser som spaltes termisk under gassutvikling, dreier det seg fortrinnsvis om substanser som spaltes under ammoniakk-utvikling, da på denne måte oppnås særlig enkelt den ønskede nøytra-liseringsvirkning. Særlig foretrukket er herunder forbindelser som termisk spaltes i ammoniakk og karbondioksyd, som eksempelvis ammo-niumkarbonat, ammoniumbikarbonat, ammoniumkarbamat eller urinstoff. The compounds which decompose thermally during gas evolution are preferably substances which decompose during ammonia evolution, as in this way the desired neutralizing effect is particularly easily achieved. Particular preference is given to compounds which thermally decompose into ammonia and carbon dioxide, such as, for example, ammonium carbonate, ammonium bicarbonate, ammonium carbamate or urea.

Det kan imidlertid også i blandingen anvendes forbindelser som foruten eller istedenfor de nevnte gasser, utvikler andre gasser, som ammoniumoksalat, ammoniumforraiat eller ammoniumnitritt. Disse sistnevnte forbindelser spiller imidlertid bare en underordnet rol-le, de er ikke hovedbestanddel i blandingen av forbindelser, men anvendes i det høyeste foruten eller i forbindelse med stoffer som spaltes til ammoniakk og karbondioksyd. However, compounds can also be used in the mixture which, in addition to or instead of the aforementioned gases, evolve other gases, such as ammonium oxalate, ammonium forraiate or ammonium nitrite. These latter compounds, however, only play a subordinate role, they are not a main component in the mixture of compounds, but are mostly used in addition to or in connection with substances that decompose into ammonia and carbon dioxide.

Prinsipielt kan det om ønskes også anvendes slike gassutviklende stoffer som ikke utvikler noe ammoniakk, således f.eks. forbindelser som tjener som drivmiddel for fremstillingen av kunst-stoff skum. Det dreier seg herunder om substanser som ved forhøyet temperatur avspalter nitrogen, som f.eks. azodikarbonamid, azosmør-syrenitril eller substituerte tiotriazoler. Også substanser som utvikler oksygen, som f.eks. urinstoffperoksydaddukt, kommer i be-traktning, såfremt de er holdbare ved siden av de øvrige komponenter i rensemidlet. Såfremt disse stoffer er vanskelig eller slett ikke vannoppløselige, kan de også anvendes i findispers form i rensemidlet. Slike substanser anvendes imidlertid ikke alene som gassutviklende komponenter, men i det høyeste for å forsterke gass- In principle, if desired, such gas-evolving substances can also be used which do not develop any ammonia, so e.g. compounds that serve as a propellant for the production of plastic foam. The following concerns substances which split off nitrogen at elevated temperatures, such as e.g. azodicarbonamide, azobutyric acid nitrile or substituted thiotriazoles. Also substances that develop oxygen, such as e.g. urea peroxide adduct, come into consideration, provided they are durable next to the other components in the cleaning agent. If these substances are difficult or not at all water-soluble, they can also be used in finely dispersed form in the cleaning agent. However, such substances are not used alone as gas-evolving components, but primarily to enhance gas-

y y

utviklingen sammen med de ovenfor nevnte ammoniumsalter. the development together with the above-mentioned ammonium salts.

Ved anvendelse av substanser som ikke utvikler noe ammoniakk, kan en tilsetning av ammoniakk være hensiktsmessig for å oppnå en nøytraliseringsvirkning. Dessuten kan det også anvendes en ammoniakktilsetning ved anvendelse av forbindelser som avspalter ammoniakk, når det tilstrebes en sterkere alkalisering. When using substances that do not develop any ammonia, an addition of ammonia may be appropriate to achieve a neutralizing effect. In addition, an ammonia addition can also be used by using compounds that split off ammonia, when stronger alkalization is sought.

Det er mulig og kan også være hensiktsmessig å anvende forskjellige tensider ved siden av hverandre. It is possible and may also be appropriate to use different surfactants next to each other.

Effektiviteten av oppløsningene som anvendes i henhold The effectiveness of the solutions used according to

til oppfinnelsen kan ennvidere også økes ved hjelp av tilsetninger som er egnet til å frembringe en viss korrosjonsbeskyttelse av de behandlede metalloverflater, som f.eks. ammoniumfosfat ellersink-fosfat. Også tilsetninger som ifølge deres oksydasjonsvirkning eller på katalytisk vei understøtter fjernelsen av de beleggdannende sot- og tjæreandeler, befordrer virkningen av det nye middel. Som slike tilsetninger skal nevnes ammoniumnitrat eller ammoniumkro-mat resp. kobber- eller sinksalter (fortrinnais i form av deres ammoniakater). Naturligvis kan disse tilsetninger såfremt de er forlikelige med hverandre og med de to obligate komponenter i midlet i henhold til oppfinnelsen, også være tilstede ved siden av hverandre. to the invention can also be increased by means of additives which are suitable to produce a certain corrosion protection of the treated metal surfaces, such as e.g. ammonium phosphate or zinc phosphate. Additives which, according to their oxidation effect or in a catalytic way, support the removal of the coating-forming soot and tar components, promote the effect of the new agent. As such additives, ammonium nitrate or ammonium chromate or copper or zinc salts (preferably in the form of their ammoniates). Naturally, these additives, provided they are compatible with each other and with the two obligatory components in the agent according to the invention, can also be present next to each other.

Når midlet i henhold til oppfinnelsen kommer til anvendelse er som regel et tensidinnhold av 0,1-4%, fortrinnsvis ca. 0,3-0,7%, tilstrekkelig. Innholdet av termisk lett spaltbare stoffer kan ligge i den samme størrelsesorden og er hermed vesentlig mindre enn innholdet av alkalisk reagerende substanser i kjelren-semidler i henhold til teknikkens nivå. Innholdet av ikke obligate, imidlertid fremmende tilsetninger kan til enhver tid ligge under 1%. When the agent according to the invention is used, a surfactant content of 0.1-4%, preferably approx. 0.3-0.7%, sufficient. The content of thermally easily decomposable substances can be in the same order of magnitude and is thus significantly less than the content of alkaline-reactive substances in floor cleaners according to the state of the art. The content of non-obligatory, but promoting additives can at any time be below 1%.

Salget eller omsetningen av midlet i henhold til oppfinnelsen finner imidlertid, som følge av den hermed forbundne rombe-sparelse hensiktsmessig sted i form av en høykonsentrert oppløsning, som av forbrukeren da til enhver tid fortynnes med vann til den foreskrevne anvendelse skonsentrasjon. However, due to the associated space saving, the sale or turnover of the agent according to the invention takes place appropriately in the form of a highly concentrated solution, which is then diluted by the consumer at all times with water to the prescribed application concentration.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen for rensning av varmekjeler kan utføres som følger: Den vandige oppløsning av de ovennevnte komponenter inn-sprøytes etter fortynning til den foreskrevne anvendelseskonsentra-sjon i varmekjelen og hertil er et handelsvanlig utsprøytningsappa-rat med tilstrekkelig ydelse (således som det f.eks. foreligger i handelen for bekjempelse av skadeorganismen eller skadedyr i ha-ver) fullt ut tilstrekkelig. Den mengde som skal innføres, retter seg herunder efter tykkelsen av avleiringene som skal gjennomimp-regneres rikelig og jevnt. Herunder settes opphetningen atter i drift, hvorunder med stigende temperatur den mekanisk virksomme gassutvikling av de termisk spaltbare stoffer kommer i gang og det frembringes en plate- resp. skjellformet avspringning og avsprengning av beleggene. Samtidig nøytraliseres de sure avleiringsbe-standdeler og omdannes til forbindelser som ved høyere temperatur - spaltet eller ikke spaltet - i vidtgående grad er flyktige. Et-te r s pr øy tn ingen med vann kan derfor begrenses til et minimum eller til og med helt utelates uten at det oppstår uheldige virkninger. The method according to the invention for cleaning heating boilers can be carried out as follows: The aqueous solution of the above-mentioned components is injected after dilution to the prescribed application concentration into the heating boiler and for this a commercially available spraying device with sufficient performance (such as the . available in the trade for combating the harmful organism or pests in gardens) is fully sufficient. The amount to be introduced depends below on the thickness of the deposits, which must be thoroughly and evenly impregnated. Below this, the heating is put back into operation, during which, as the temperature rises, the mechanically active gas development of the thermally fissionable substances starts and a plate or shell-shaped spalling and spalling of the coatings. At the same time, the acidic deposit constituents are neutralized and converted into compounds which at higher temperatures - split or not split - are largely volatile. The use of water can therefore be limited to a minimum or even completely omitted without adverse effects occurring.

De følgende eksempler skal tjene til å klargjøre oppfinnelsen : The following examples shall serve to clarify the invention:

Eksempel 1 Example 1

Ved anvendelsen fortynnes det foran beskrevne konsentrat i forholdet 1 : 25. For use, the concentrate described above is diluted in a ratio of 1:25.

Eksempel 2 Example 2

Ved anvendelsen fortynnes det foran beskrevne konsentrat til forholdet 1:20. When using, the concentrate described above is diluted to a ratio of 1:20.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte for rengjøring av varmekjeler ut fra fyringssiden ved avsprengning eller fjernelse av forbrenningsresiduene ved hjelp av behandling med vandige oppløsninger av gassutviklende forbindelser, karakterisert ved at residuene impregneres eller mettes med en oppløsning av en blanding som i vidtgående grad faller fra hverandre termisk under gassutvikling, fortrinnsvis forbindelser som utvikler ammoniakk og karbondioksyd, i nærvær av vanlige anioniske, amfotære eller ikke ionogene tensider og eventuelt dessuten korrosjonsinhibitorer og/eller midler som befordrer sot- resp. tjæreforbrenning, hvoretter kjelen opphetes for å bevirke gassutvikling.1. Procedure for cleaning boilers from the firing side by blasting or removing the combustion residues using treatment with aqueous solutions of gas-evolving compounds, characterized in that the residues are impregnated or saturated with a solution of a mixture that largely falls apart thermally during gas evolution , preferably compounds that evolve ammonia and carbon dioxide, in the presence of common anionic, amphoteric or non-ionic surfactants and optionally also corrosion inhibitors and/or agents that promote soot or tar combustion, after which the boiler is heated to cause gas evolution. 2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det anvendes en oppløsning med en konsentrasjon av de vanlige tensider og gassutviklende forbindelser av hver 0,1 - 4 vektprosent, fortrinnsvis 0,3 - 0,7 vektprosent.2. Method as stated in claim 1, characterized in that a solution is used with a concentration of the usual surfactants and gas-evolving compounds of each 0.1 - 4 percent by weight, preferably 0.3 - 0.7 percent by weight.