NO121364B - - Google Patents

Description

Maskin til fremstilling av lamellepakker til persienner. Machine for the production of slat packs for blinds.

Oppfinnelsen vedrører en maskin til fremstilling av lamellepakker til persienner, fortrinnsvis lamellepakker forsynt med bæreorganer som stigebånd eller -snorer, opptrekksbånd, opptrekkssnorer og lignende og/eller en overbjelke, hvor maskinen blant annet er forsynt med en løfteinnretning som lamellene kan tilføres enkeltvist og horisontalt, hvilken løfteinnretning er forbundet med en drivmekanisme til periodisk påvirkning av løfteinnretningen og innbefatter et antall løf-teenheter som hver er forsynt med i det minste et løfteorgan, hvilke løfteorgan løfter en til løfteinnretningen ført lamell et stykke ovenfor anslagene i det minste svarende til den gjensidige avstand av de bæreorganene tilhørende tverrforbindelser som stigebånd eller -snorer. The invention relates to a machine for the production of slat packs for blinds, preferably slat packs provided with supporting means such as ladder straps or cords, pull-up bands, pull-up cords and the like and/or an overhead beam, where the machine is provided with a lifting device to which the slats can be supplied individually and horizontally, which lifting device is connected to a drive mechanism for periodic impact of the lifting device and includes a number of lifting units, each of which is provided with at least one lifting device, which lifting device lifts one to the lifting device guided slat a distance above the stops at least corresponding to the mutual distance of the supporting members belonging to cross connections such as ladder straps or cords.

En slik maskin er kjent fra britisk patentskrift nr. 1.039.899. Ved denne kjente maskin består løfteorganene av dreibare deler som i det minste har to støtteorgan, hvilke vekselvist løfter opp en lamell og understøtter den tilveiebragte del av lamellepakken. Such a machine is known from British patent document No. 1,039,899. In this known machine, the lifting members consist of rotatable parts which at least have two support members, which alternately lift up a slat and support the provided part of the slat pack.

Foreliggende oppfinnelse har til hensikt å utføre og anordne løfteorganene på en enkel måte, slik at de bare behøver å utføre en opp- og nedadgående bevegelse for løfting av lamellene. Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at løfteinnretningen innbefatter en i to retninger dreibar aksel som løper langs maskinen i lamellenes lengderetning og som ved hver løfteenhet bærer et i aksial retning innstillbart opp-viklingsorgan, eksempelvis en remskive, på hvilken er festet et bånd, en snor eller lignende som kan vikles opp og hvis frie ende bærer et løfteorgan, eksempelvis en løfteplate som kan forstilles vertikalt i forhold til en føringsramme og bærer i det minste et i løfteorganets nederste stilling under lamellenes tilføringsbane fremragende bæreorgan, eksempelvis en stift eller lignende. The present invention aims to perform and arrange the lifting members in a simple way, so that they only need to perform an upward and downward movement for lifting the slats. This is achieved according to the invention in that the lifting device includes a shaft that can be rotated in two directions which runs along the machine in the longitudinal direction of the slats and which at each lifting unit carries an axially adjustable winding device, for example a pulley, to which is attached a band, a string or the like which can be wound up and whose free end carries a lifting device, for example a lifting plate which can be adjusted vertically in relation to a guide frame and carries at least one outstanding support device in the lowest position of the lifting device below the feed path of the slats, for example a pin or the like.

Por dreiing av akselen i en retning som svarer til løfteorga-nenes oppadgående bevegelse, kan videre ifølge oppfinnelsen en drivmotor være forbundet med akselen ved hjelp av en inn- og utrykkbar kobling, og på maskinen kan det være anordnet et koblingsorgan som direkte eller indirekte kan påvirkes av den ene ende på en lamell til å koble inn koblingen, samt et på akselen festet betjeningsorgan, eksempelvis en kamskive, og et av dette betjeningsoPgan påvirkbart koblingsorgan til utkobling av koblingen ved slutten av løftebevegelsen. Por rotation of the shaft in a direction that corresponds to the upward movement of the lifting members, further according to the invention a drive motor can be connected to the shaft by means of a coupling that can be pushed in and out, and on the machine there can be arranged a coupling that directly or indirectly can is influenced by one end of a lamella to engage the coupling, as well as an operating device attached to the shaft, for example a cam disc, and a coupling device that can be influenced by this operating device to disengage the coupling at the end of the lifting movement.

Hensiktsmessig kan koblingen være elektromagnetisk og organet til utkobling av koblingen kan utgjøres av en mikrobryter med en arm forsynt med et følgerorgan for kamskiven. Appropriately, the coupling can be electromagnetic and the means for disconnecting the coupling can be constituted by a microswitch with an arm provided with a follower for the cam disk.

Drivmotoren behøver bare å dreie seg i en dreieretning, der-som løfteorganene har en egenvekt tilstrekkelig til å dreie akselen i utkoblet tilstand i en dreieretning som svarer til løfteorganets nedadgående bevegelse. Løfteorganenes vekt vil da drive akselen i den andre dreieretningen. The drive motor only needs to turn in a direction of rotation, where the lifting members have a specific weight sufficient to turn the axle in the disengaged state in a direction of rotation that corresponds to the downward movement of the lifting member. The weight of the lifting members will then drive the shaft in the other direction of rotation.

Et annet kjennetegn ved maskinen består i at føringen stort sett er U-formet og anordnet foran og/eller bak hver løfteinnretning sett i lamellenes tilføringsretning,. hvor føringens grener er forsynt med fjærende anslag så.lamellene først kan passere og derpå understøt-tes . . Videre er oppfinnelsen kjennetegnet ved at det ved hver løf- teenhet under lamellenes tilføringsbane er anordnet et strekkorgan for stigebåndet, bestående av to elementer, hvor den ene side av hvert element er svingbart festet og de andre sider samvirker med hverandre, hvilke elementer er forsynt med slisser til kontinuerlig tilføring av stigebåndets sidebånd og til å holde dem i gjensidig avstand, og med en sentral del til hver gang forbigående å holde et av stigebåndets tverrbånd under strekk. Another characteristic of the machine is that the guide is largely U-shaped and arranged in front of and/or behind each lifting device seen in the direction of supply of the slats. where the branches of the guide are provided with springy stops so that the slats can first pass and then be supported. . Furthermore, the invention is characterized by the fact that at each leaf tea unit under the slats' supply path is arranged a tension member for the ladder belt, consisting of two elements, where one side of each element is pivotally fixed and the other sides cooperate with each other, which elements are provided with slots for continuous supply of the ladder belt's side belt and to hold them at a mutual distance, and with a central part to each time temporarily hold one of the crossbands of the ladder under tension.

Et annet kjennetegn ved oppfinnelsen utgjøres av at det ved hver løfteenhet er anordnet en strekkenhet for stigesnoren blant annet bestående av minst to føringsorganer, f. eks. ruller, forsynt med før-inger til føring av stigesnorens sidesnorer og til å holde dem i gjensidig avstand, samt et fortrinnsvis under fjærspenning stående, på den ene side svingbart festet strekkorgan, f. eks. en plate, til hver gang forbigående å holde et av stigebåndets tverrbånd under strekk. Another characteristic of the invention is that each lifting unit is equipped with a tensioning unit for the ladder rope consisting of at least two guide members, e.g. rollers, provided with guides for guiding the side cords of the ladder rope and to keep them at a mutual distance, as well as a preferably under spring tension standing, on one side pivotably attached tension member, e.g. a plate, to each time temporarily hold one of the crossbands of the ladder under tension.

Det er fordelaktig når det ved et antall løfteenheter løsbart er festet i det minste en nål, som rager vertikalt nedover gjennom i lameliestabelen fluktende hull, hvilken nål oppviser festemiddel for et opptrekksbånd, -snor og lignende for å føre disse oppover eller nedover gjennom lamellene. It is advantageous when at least one needle is releasably attached to a number of lifting units, which protrudes vertically downwards through flush holes in the stack of lamellas, which needle has attachment means for a pull-up band, cord and the like to guide these upwards or downwards through the slats.

Fortrinnsvis er stigesnorens strekkenhet festet på et vippestykke som er svingbart eller dreibart forbundet med en i forhold til maskinens faste ramme og i dennes lengderetning stillbar og fastspenn-bar ramme, hvilket vippestykke omfatter midler som samvirker med midler på løfteorganet for avvekslende svinging til høyre og venstre eller til å hengsle vippestykket sammen med stigesnorens strekkenhet under de påhverandre følgende oppadgående bevegelser av det opp- og nedadgående løfteorgan for avvekslende å plasere stigesnorens tverrsnorer på den ene og på den andre side av den forhåndenværende nål. Preferably, the tensioning unit of the ladder rope is attached to a tilting piece which is pivotable or rotatable connected to a frame which can be adjusted and clamped in relation to the fixed frame of the machine and in its longitudinal direction, which tilting piece includes means that cooperate with means on the lifting member for alternately swinging to the right and left or to hinge the tilting piece together with the ladder rope tensioning unit during the successive upward movements of the upward and downward lifting means to alternately place the ladder rope cross cords on one and the other side of the existing needle.

Oppfinnelsen er i det følgende beskrevet under henvisning til tegningene som viser et eksempel på utførelsen av maskinen etter oppfinnelsen. The invention is described in the following with reference to the drawings which show an example of the execution of the machine according to the invention.

Fig. 1 er et skjematisk frontoppriss av maskinen. Fig. 1 is a schematic front view of the machine.

Fig. 2 er et grunnriss av maskinen. Fig. 2 is a floor plan of the machine.

Fig. 3 er et frontoppriss av en utførelse av strekkenheten for førings- og stigebånd. Fig. H er den samme enhet som vist i fig. 3, men i en annen stilling. Fig. 5 er frontoppriss av en utførelse av strekkenheten for trekksnor og stigesnor. Fig. 3 is a front elevation of an embodiment of the tensioning unit for guide and ladder bands. Fig. H is the same unit as shown in fig. 3, but in a different position. Fig. 5 is a front elevation of an embodiment of the tensioning unit for pull rope and ladder rope.

Fig. 5a viser en detalj. Fig. 5a shows a detail.

Fig. 6 viser den samme enhet som i fig. 5, men i en annen stilling. Fig. 7 er e,t frontperspektiv i større målestokk av enheten etter fig. 5 og 6, men med fjernet strekkenhet for trekk- og stigebånd. Fig. 8 er et frontoppriss av et parti av maskinen med en annen utførelse av strekkenheten for førings- og stigebånd samt med en trekksnorenhet. Fig. 9 er sideoppriss av strekkenheten etter fig. 8 for stigesnoren. Fig. 6 shows the same unit as in fig. 5, but in a different position. Fig. 7 is a front perspective on a larger scale of the unit according to fig. 5 and 6, but with the tensioning unit for tension and risers removed. Fig. 8 is a front elevation of a part of the machine with another version of the tensioning unit for guide and ladder bands and with a pull cord unit. Fig. 9 is a side elevation of the stretching unit according to fig. 8 for the ladder rope.

Den viste maskin omfatter en ramme 1 forsynt med ben 2 og 3. Løfteinnretningen omfatter en aksel 4 dreibar i lagre 5 og 6 som med lagerbukker 7 og 8 er festet på rammen 1. The machine shown comprises a frame 1 provided with legs 2 and 3. The lifting device comprises a shaft 4 rotatable in bearings 5 and 6 which is fixed to the frame 1 with bearing brackets 7 and 8.

På den høyre ende, fig. 1 og 2, bærer akselen 4 den ene halvdel 9 av en elektromagnetisk kobling 9, 10, hvis andre halvdel 10 sit-ter fast på akselen til en elektromotor 11 festet på rammen 1. Langs akselen 4 er fordelt et flertall, her fire, remskiver 12, som er for-skyvbare men ikke dreibare på akselen 4 som har firkantet tverrsnitt, mens remskivene har tilsvarende firkantede navåpninger. Forskyvbarhe-ten er hensiktsmessig og forønsket for langs lamellene å kunne endre stedene for organer til anbringelse av ledeorgan som lamellene blir opphengt på. On the right end, fig. 1 and 2, the shaft 4 carries one half 9 of an electromagnetic coupling 9, 10, the other half 10 of which is fixed on the shaft of an electric motor 11 attached to the frame 1. A plurality, here four, pulleys are distributed along the shaft 4 12, which are displaceable but not rotatable on the shaft 4 which has a square cross-section, while the pulleys have corresponding square hub openings. The displaceability is appropriate and desired in order to be able to change the locations of organs for the placement of guide means on which the slats are suspended along the slats.

Under hver av remskivene 12 er det på rammen 1 festet en vertikalt forløpende ledeplate 13 langs hvilken en løfteplate 14 er vertikalt forskyvbar. Løfteplaten 14 er forbundet med remskiven 12 ved hjelp av et fjærstålbånd 15, hvis ene ende er festet til løfteplaten 14 og hvis annen ende er festet på remskivens 12 omkrets. Løfteplaten 14 bærer to på forsiden fremstikkende stifter 16 som understøtter og holder på plass en horisontalt i maskinen innført lamell 17, som beveges oppover ved rotasjonen av akselen 4 i,den ene retning. Under each of the pulleys 12, a vertically extending guide plate 13 is attached to the frame 1 along which a lifting plate 14 is vertically displaceable. The lifting plate 14 is connected to the pulley 12 by means of a spring steel band 15, one end of which is attached to the lifting plate 14 and the other end of which is attached to the circumference of the pulley 12. The lifting plate 14 carries two protruding pins 16 on the front which support and hold in place a slat 17 introduced horizontally into the machine, which is moved upwards by the rotation of the shaft 4 in one direction.

Denne rotasjon bringes tilveie på følgende måte: På akselen 4 er fast anbragt en kamskive 70 (fig. 2) med hvilken løfteplatens 14 løftehøyde bestemmes. Til kamskiven 70 slutter seg en kamfølgerrull 73 som er forbundet med koblingsarmen til en mikrobryter 74, anbragt i energiseringskretsen til den elektromagnetiske kobling 9, 10. Når mo-toren 11 er satt igang og en lamell 17 er ført helt inn i maskinen, støter lamellen mot en endebryter 75 som også befinner seg i koblingens energiseringskrets. Endebryteren 75 påvirkes av lamellen 17 og bevir-ker energisering av koblingen så den kobles inn og medtar akselen 4. Når den på kamskiven 70 løpende følgerrull 73 påvirkes av skivens kam-mer, kobler bryteren 74 igjen ut strømtilførselen til koblingen, og akselen 4 stanser. Ved vekten av de på remskivene 12 hengende løftepla-ter 14 oppstår det på akselen 4 et dreiemoment som fører akselen tilbake til utgangsstilling. This rotation is brought about in the following way: A cam disc 70 (fig. 2) is fixedly placed on the shaft 4, with which the lifting height of the lifting plate 14 is determined. The cam disc 70 is joined by a cam follower roller 73 which is connected to the coupling arm of a microswitch 74, placed in the energizing circuit of the electromagnetic coupling 9, 10. When the motor 11 is started and a slat 17 is guided all the way into the machine, the slat collides against a limit switch 75 which is also located in the coupling's energizing circuit. The limit switch 75 is affected by the lamella 17 and causes the coupling to be energized so that it engages and includes the shaft 4. When the follower roller 73 running on the cam disk 70 is affected by the cam of the disk, the switch 74 again disconnects the power supply to the coupling, and the shaft 4 stops . The weight of the lifting plates 14 hanging on the pulleys 12 creates a torque on the shaft 4 which brings the shaft back to its starting position.

Ledeplaten 13 (fig. 3 og 4) har en på hver side av remskiven 12 oppstikkende gren 18. Ved hjelp av en stillskrue 13' kan ledeplaten The guide plate 13 (fig. 3 and 4) has a branch 18 sticking up on each side of the pulley 12. By means of a set screw 13', the guide plate can

13 og dermed remskiven 12 faststilles langs rammen 1. 13 and thus the pulley 12 is fixed along the frame 1.

På begge sider av ledeplaten 13 ligger U-formede føringer 19 for lamellene 17 ved siden av stiftene 16. Føringene 19 er forbundet med ledeplaten 13 og forstilles sammen med denne. Mellom føringenes 19 flenser er det i en viss avstand over undersiden anbragt fjærende anslag 20. Når en lamell ved hjelp av akselen 4 er ført oppover til anslagene 20, trykkes disse innover mellom flensene og fjærer, ved videre bevegelse og passering av lamellen, tilbake så de kan understøtte lamellen. Hver påfølgende lamell trykkes på samme måte forbi anslagene 20 slik at en hel lamellpakke tilslutt kommer til å hvile på anslagene 20. For å forsyne lamellpakken eller -bunten med stigebånd samtidig som den settes sammen, blir det fortrinnsvis på stedet for hver løfte-enhet anbragt et slikt stigebånd på sådan måte at når den første lamell i en pakke føres inn i maskinen, kommer den til å ligge mellom to tverrbånd 22 som befinner seg i nærheten av stigebåndets ene ende. Etter gjennomskyving av en første lamell kan stigebåndet 21 frigis og henger da stort sett vertikalt ned fra det øvre tverrbånd 22. Når lamellen løftes, forårsaker den ved hjelp av denne øvre tverrforbindelse 22 at også stigebåndet 21 løftes. Den avstand over hvilken løftingen finner sted, dvs. avstanden mellom stiftene 16 og anslagene 20, er i det minste lik avstanden mellom to påhverandre følgende tverrforbindelser 22 for stigebåndet 21. Etter løftingen av en lamell blir den følgende lamell automatisk skjøvet inn mellom to påhverandre følgende tverrforbindelser 22. On both sides of the guide plate 13, there are U-shaped guides 19 for the slats 17 next to the pins 16. The guides 19 are connected to the guide plate 13 and adjusted together with it. Between the flanges of the guides 19, spring-loaded stops 20 are arranged at a certain distance above the underside. When a lamella is guided upwards to the stops 20 by means of the shaft 4, these are pressed inwards between the flanges and springs, upon further movement and passage of the lamella, back then they can support the slat. Each successive lamella is pressed in the same way past the stops 20 so that an entire lamella pack finally comes to rest on the stops 20. In order to supply the lamella pack or bundle with ladder straps at the same time as it is assembled, it is preferably placed in place of each lifting unit such a riser belt in such a way that when the first slat in a package is fed into the machine, it comes to lie between two transverse belts 22 which are located near one end of the riser belt. After pushing through a first slat, the riser band 21 can be released and then hangs mostly vertically down from the upper cross band 22. When the slat is lifted, it causes, by means of this upper cross connection 22, that the riser band 21 is also lifted. The distance over which the lifting takes place, i.e. the distance between the pins 16 and the stops 20, is at least equal to the distance between two successive transverse connections 22 for the ladder belt 21. After the lifting of a slat, the following slat is automatically pushed in between two successive cross connections 22.

For å muliggjøre dette må stigebåndet i lengderetningen holdes under strekk, og de to sidebånd må i tverretningen holdes fra hverandre så lamellen ikke hindres under gjennomskyving. Hver løfteenhet kan derfor foruten ledeplaten 13, løfteplaten 14 og føringene 19, også være forsynt med et av to strekkelementer 24 bestående stigebånd-strekkorgan, Strekkelementene 24 utgjøres av U-formet plate, og hvert av elementene 24 er ved den ene ende svingbart om en tapp 25 festet i strekkorganets ramme. Den gren av de to elementer 24 som ligger tettest mot rammen 1 er forsynt med en tannsektor 26, som etter monteringen av elementene 24 på rammen, står i inngrep med hverandre. Den ene av sek-torene 26 er et stykke fra svingetappen 25 forbundet med den ene ende av en strekkfjaer 27, hvis annen ende er forbundet med strekkorganets ramme. Sentralt til løfteenheten er det på undersiden av rammen 1 anbragt nok en U-formet føring 29 med to fra rammen 1 utstikkende flenser, mellom hvilke stigebåndet 21 henger ned. Hvert element 24 er forsynt med to slisser 30 i steget hvor dette treffer sammen med U-ens flenser eller ben, og disse slisser forløper parallelt med flensene. To make this possible, the riser band in the longitudinal direction must be kept under tension, and the two side bands must be kept apart in the transverse direction so that the lamella is not obstructed during pushing through. Each lifting unit can therefore, in addition to the guide plate 13, the lifting plate 14 and the guides 19, also be provided with one of two tensioning elements 24 consisting of a ladder tensioning device. pin 25 fixed in the frame of the stretching member. The branch of the two elements 24 which is closest to the frame 1 is provided with a tooth sector 26, which, after the assembly of the elements 24 on the frame, engages with each other. One of the sectors 26 is a piece from the pivot pin 25 connected to one end of a tension spring 27, the other end of which is connected to the frame of the tension member. Central to the lifting unit, another U-shaped guide 29 with two flanges protruding from the frame 1 is placed on the underside of the frame 1, between which the ladder strap 21 hangs down. Each element 24 is provided with two slots 30 in the step where this meets the flanges or legs of the U, and these slots run parallel to the flanges.

Det foran beskrevne stigebånd-strekkorgan virker på følgende måte : I utgangsstillingen (fig. 4) inntar elementene 24 horisontal-stilling med en liten avstand mellom deres frie ender. Samtidig rager begge sidebånd i to motstående slisser 30 i elementet 24 ut fra stigebåndet 21 som henger på lamellen som allerede hviler på anslagene 20. Elementene føres til denne stilling ved hjelp av trekkfjærene 27 og av samvirkningen mellom tannsektorene 26, mens begrensningen i nedadgående retning oppnås f. eks. ved anslag eller ved sektorenes tannløse ende-partier. Ved løfting av løfteplaten 14 fører stiftene 16 den derpå hvilende lamell oppover, som ved hjelp av den overliggende tverrforbindelse 22 utøver en oppadrettet trekkraft på stigebåndet. Sidebåndene kan føres oppover gjennom elementets 24 slisser 30. Når en under elementene 24 liggende tverrforbindelse 22 får anlegg mot stegene til elementene 24, føres stegene med oppover og svinger elementene om tappene 25 og mot trekkfjærene 27 slik at denne tverrforbindelse 22 kan passere elementenes 24 stegender. Sidebåndenes kanter har under dette føring i slissene. Straks etter passeringen beveges elementene 21* ved hjelp av fjærene 27 tilbake til utgangsstilling i hvilken stegene, fortrinnsvis under innflytelse av fjærene 27, utøver et lett trykk på det første etterfølgende tverrbånd, slik at stigebåndet holdes stramt såvel i bredden som i lengden. The above-described ladder tensioning device works in the following way: In the initial position (Fig. 4), the elements 24 assume a horizontal position with a small distance between their free ends. At the same time, both side bands protrude in two opposite slots 30 in the element 24 from the riser band 21 which hangs on the lamella which already rests on the stops 20. The elements are brought to this position by means of the tension springs 27 and by the interaction between the tooth sectors 26, while the restriction in the downward direction is achieved e.g. at impact or at the toothless end parts of the sectors. When lifting the lifting plate 14, the pins 16 move the lamella resting on it upwards, which by means of the overlying transverse connection 22 exerts an upward pulling force on the ladder belt. The side bands can be guided upwards through the slots 30 of the element 24. When a transverse connection 22 lying below the elements 24 comes into contact with the steps of the elements 24, the steps are guided upwards and the elements swing around the pins 25 and towards the tension springs 27 so that this transverse connection 22 can pass the ends of the elements 24 . The edges of the side bands are then guided in the slits. Immediately after the passage, the elements 21* are moved by means of the springs 27 back to the starting position in which the ladders, preferably under the influence of the springs 27, exert a light pressure on the first subsequent transverse band, so that the ladder band is kept taut both in width and in length.

Når den persienne som skal fremstilles skal ha stigesnor istedet for stigebånd, anbringes en snorstrekkenhet istedet for en. bånd-strekkenhet. En første utførelse er vist i fig. 5 og 6. When the blind to be manufactured is to have a string instead of a string, a string tensioning unit is placed instead of one. band tension unit. A first embodiment is shown in fig. 5 and 6.

Denne enhet omfatter en plate 31 som på undersiden bærer en fast anbragt holder 33 i hvilken to ruller, f. eks. av kunststoff, er dreibart lagret på to tapper 35. Tappen 35 til den ene rull rager ut fra slissformede åpninger 36 i holderen 33, mens rullenes tapper på begge sider av holderen er forbundet med en trekkfjær 37 så rullene trykkes mot hverandre. Når stigesnoren 38 befinner seg mellom rullene 34 og det derpå ved løftingen av en lamell utøves en trekkraft (tilsvarende stillingen ved stigebånd), sørger trekkfjæren 37 for det nød-vendige lengdestrekk i stigesnoren 38 som holdes åpen i tverretningen ved hjelp av en innretning 39 som omfatter en svingbar om tappen 40 This unit comprises a plate 31 which on the underside carries a fixed holder 33 in which two rollers, e.g. of plastic, is rotatably supported on two pins 35. The pin 35 of one roll protrudes from slot-shaped openings 36 in the holder 33, while the pins of the rolls on both sides of the holder are connected by a tension spring 37 so that the rolls are pressed against each other. When the ladder rope 38 is located between the rollers 34 and a pulling force is then exerted when a slat is lifted (corresponding to the position of a ladder strap), the tension spring 37 provides the necessary longitudinal tension in the ladder rope 38 which is kept open in the transverse direction by means of a device 39 which comprises a swivel bar about the pin 40

på platen 31 festet plate 41, hvis frie kant er forsynt med slisser 42 som tjener til å oppta stigesnorens 38 sidesnorer. Innretningen 39 holdes ved hjelp av en strekkfjær 43 forspent i en stilling omtrent parallell med sentralplanet gjennom rullene 34, mens platens 4l frie kant hviler på en av stigesnorens 38 tverrforbindelsessnorer. Rullene 34 er forsynt med periferispor som tjener til riktig føring og utbred-ing av sidesnorene. on the plate 31 attached plate 41, the free edge of which is provided with slots 42 which serve to receive the ladder rope 38 side ropes. The device 39 is held by means of a tension spring 43 pre-tensioned in a position approximately parallel to the central plane through the rollers 34, while the free edge of the plate 4l rests on one of the ladder ropes 38 cross connecting cords. The rollers 34 are provided with peripheral grooves which serve to guide and spread the side cords correctly.

Virkemåten av denne strammeenhet for stigesnorer tilsvarer virkemåten av den foran beskrevne strammeenhet for stigebånd. The operation of this tensioning unit for ladder ropes corresponds to the operation of the previously described tensioning unit for ladder straps.

Fig. 8 og 9 viser en annen utførelse av en strammeenhet for stigesnorer. Her er ruller 46 montert på en holder 47. Disse ruller er tilnærmet tønneformige med kraver 48 på endene, så stigesnorens sidesnorer automatisk holdes fra hverandre. For å passere rullene 46 forløper sidesnorene på hver sin side langs en klaff 49, som ved under-kanten av holderen 47 er svingbart montert på en aksel 50 mellom to sideplater 45. På den ene side av klaffen 49 er det på innersidene av sideplatene 45 anbragt anslag 51, og klaffen holdes av strekkfjær i anlegg mot anslagene 51. Klaffens 49 øvre ende er avskrådd innad og passerer mellom stigesnorens sidesnorer, hvorved det oppstår trinnløs føring utover av sidesnorene som derved strekkes i tverretning og at tverrsnorene eventuelt kan holdes under strekk. Snorene løper på denne side av klaffen 49 og under anslagene 51 og derpå nedover om en på Fig. 8 and 9 show another embodiment of a tensioning unit for ladder cords. Here, rollers 46 are mounted on a holder 47. These rollers are approximately barrel-shaped with collars 48 on the ends, so that the ladder rope's side ropes are automatically kept apart. To pass the rollers 46, the side cords run on each side along a flap 49, which at the lower edge of the holder 47 is pivotably mounted on a shaft 50 between two side plates 45. On one side of the flap 49, on the inner sides of the side plates 45 stop 51 is placed, and the flap is held by a tension spring in contact with the stops 51. The upper end of the flap 49 is chamfered inward and passes between the side cords of the ladder rope, whereby stepless outward guidance of the side cords occurs, which are thereby stretched in a transverse direction and that the transverse cords can possibly be kept under tension. The cords run on this side of the flap 49 and under the stops 51 and then down about a

holderen 47 festet tverrstift 52. Klaffen 49 kan altså såvel sørge for strekk i stigesnoren (ved hjelp av fjæren) som for å holde snoren åpen. Ved løfting av en lamell viker klaffen 49 unna mot fjærvirkningen hvorved klaffen svinger bort fra banen til stigesnorens tverrforbindelse the holder 47 attaches cross pin 52. The flap 49 can therefore both provide tension in the ladder cord (with the help of the spring) and to keep the cord open. When lifting a slat, the flap 49 moves away against the spring action, whereby the flap swings away from the path of the ladder rope's cross connection

så også denne kan passere. Holderen 47 er fast anbragt på platen 31. so this too can pass. The holder 47 is firmly placed on the plate 31.

Av fig. 8 fremgår at ledeplaten 13 bærer en søyle 53 med en føringsstang 54, langs hvilken er vertikalt forskyvbar en holder 55 hvis underside bærer en vertikal snornål 56, hvis nedre ende er forsynt med et øye 57 som det kan stikkes en opptrekksnor gjennom. På det sted nålen 56 befinner seg er lamellene i pakken forsynt med en åpning 59, hvilke åpninger sammen danner en gjennomgående vertikal kanal i lamellepakken. Nålen 56 råger ut av denne kanal etter at lamellene ved deres oppadgående bevegelse under nålen er blitt ført oppover. Når pakken har fått det nødvendige antall lameller, kan man føre opptrekksnoren gjennom åpningene i lamellene, idet holderen 55 med nålen 56 føres oppover. Nålen med opptrekksnoren kan også føres ovenfra og ned gjennom den av åpningene i lamellene dannede kanal, når nålen under sammensetningen av pakken befinner seg over denne med itredd snor. From fig. 8 shows that the guide plate 13 carries a column 53 with a guide rod 54, along which a holder 55 is vertically displaceable, the underside of which carries a vertical cord needle 56, the lower end of which is provided with an eye 57 through which a pull-up cord can be inserted. At the point where the needle 56 is located, the lamellas in the pack are provided with an opening 59, which openings together form a continuous vertical channel in the lamella pack. The needle 56 projects out of this channel after the lamellae have been moved upwards by their upward movement under the needle. When the package has received the required number of slats, the pull-up cord can be passed through the openings in the slats, the holder 55 with the needle 56 being guided upwards. The needle with the pull-up cord can also be passed from above downwards through the channel formed by the openings in the slats, when the needle during the assembly of the package is located above this with threaded cord.

Por å forhindre at lamellene ved en ferdig pakket persienne ved eventuell skråstilling av persiennen eller av andre årsaker oppviser en unnviking til siden av sine opptrekksnorer ved forskyvning i forhold til bæreorganene, altså stigebånd eller stigesnor, er ved stigebånd opptrekksnorene ført gjennom slisser i midten av de som oftest dobbeltlagte eller forskutt anbragte tverrbånd. Dette unngås normalt ved anvendelsen av stigesnor, idet man for hånd avvekslende fører opptrekksnoren til venstre og til høyre langs de påhverandre følgende tverrsnorer. Oppfinnelsen omfatter også en forholdsregel til automatisk utførelse av denne "veving", som er beskrevet i forbindelse med fig. 5, 6 og f. Derved sørges det også for at opptrekksnoren kommer til å ligge avvekslende til venstre og høyre for de påhverandre følg-ende tverrforbindelser. Dette oppnås ved vippebevegelse av stigesnorens strekkenhet. Denne enhet er festet på den som vippestykke utfor-mede plate 31 som er svingbart lagret på akseltappen 32 til en støtte-plate 66 som er festet på rammen 1. På vippestykkets 31 bakside er festet en stift 60, mens det på løfteplaten 14 er festet en fast føring med en vertikal sliss 61 som nedentil går over utad skrånende deler 67. Under føringen ligger et triangelformet vippestykke 62 som er vippbart om en tapp 63 anbragt ved den øvre vinkel på stykket 62 og festet til løfteplaten 14. In order to prevent the slats of a fully packed blind from possibly tilting the blind or for other reasons showing a deflection to the side of their pull-up cords when displaced in relation to the supporting elements, i.e. ladder straps or ladder cords, with ladder straps the pull-up cords are led through slots in the middle of the which are most often double-laid or staggered transverse bands. This is normally avoided when using a ladder rope, as the pull-up rope is guided by hand alternately to the left and to the right along the successive cross ropes. The invention also includes a precaution for automatically performing this "weaving", which is described in connection with fig. 5, 6 and f. This also ensures that the pull-up cord will lie alternately to the left and right of the successive cross connections. This is achieved by rocking movement of the ladder rope tensioning unit. This unit is attached to the plate 31 designed as a tilting piece which is pivotally supported on the axle pin 32 to a support plate 66 which is attached to the frame 1. On the back of the tilting piece 31 a pin 60 is attached, while on the lifting plate 14 is attached a fixed guide with a vertical slot 61 which goes below outwardly sloping parts 67. Under the guide is a triangular-shaped tilting piece 62 which can be tilted around a pin 63 located at the upper angle of the piece 62 and attached to the lifting plate 14.

Det forutsettes at løfteplaten 14 befinner seg i sin nederste stilling i hvilken stiften 60 befinner seg i slissens 6l øvre del. Videre antas at vippestykket 62 er vippet til høyre. Når løfteplaten 14, ved akselen 4 og remskiven 12, av båndet 15 trekkes oppover, blir en på stiftene 16 liggende lamell ført oppover, hvorved lamellens overside medtar stigesnoren. Under denne bevegelse forflytter slissen 61 seg oppover i forhold til stiften 60 og det samme gjør vippestykket 62, som befinner seg i en til høyre vippet stilling. Vippingen av stykket 62 begrenses ved at dets nedover ragende deler slår an mot et anslag 65 (fig. 7). It is assumed that the lifting plate 14 is in its lowest position in which the pin 60 is located in the upper part of the slot 6l. Furthermore, it is assumed that the tilting piece 62 is tilted to the right. When the lifting plate 14, at the shaft 4 and the pulley 12, is pulled upwards by the band 15, a lamella lying on the pins 16 is moved upwards, whereby the upper side of the lamella includes the ladder rope. During this movement, the slot 61 moves upwards in relation to the pin 60 and so does the tilting piece 62, which is in a position tilted to the right. The tilting of the piece 62 is limited by its downwardly projecting parts hitting a stop 65 (fig. 7).

Vippestykkets 62 venstre oppadrettede side treffer siften 60 som derved trykkes bort til venstre. Under denne bevegelse av stiften 60 blir også stigesnorens strammeenhet og dermed også stigesnoren be-veget til venstre, hvorved denne stigesnors første påfølgende tverrforbindelse -kommer til å ligge til venstre for snornålen 56 under den oppadrettede bevegelse av denne stigesnor i forhold til snornålen. The left upward side of the tilting piece 62 hits the sieve 60, which is thereby pushed away to the left. During this movement of the pin 60, the tensioning unit of the ladder rope and thus also the ladder rope is moved to the left, whereby the first successive transverse connection of this ladder rope will lie to the left of the rope needle 56 during the upward movement of this ladder rope in relation to the rope needle.

Straks leddtappen 63 har passert forbi stiften 60, blir vippestykket 62 vippet venstre om av det trykk som av stiften utøves på stykkets 62 nedre del, hvorved dets venstre oppadrettede side vil inn-ta en omtrent vertikal stilling. I mellomtiden har stigesnorens til-hørende tverrforbindelse passert snornålen på venstre side. As soon as the joint pin 63 has passed past the pin 60, the tilting piece 62 is tilted to the left by the pressure exerted by the pin on the lower part of the piece 62, whereby its left upwards side will assume an approximately vertical position. In the meantime, the ladder cord's associated cross connection has passed the cord needle on the left side.

Ved løfteplatens 14 derpå følgende nedadgående bevegelse på grunn av tyngdekraften, beveger vippestykket seg nedover i den til venstre dreiede stilling. Dette foregår med sådan hastighet at stiften 60 ikke får anledning til å trykke den over leddtappen liggende del av vippestykket tilbake. Derved blir vippestykket stående i den til venstre dreiede stilling, og stiften 60 kommer i berøring med det venstre, skrå parti 67 av den faste føring, hvorved stiften 60 automatisk føres inn i slissen, når løfteplaten beveger seg videre nedover. With the subsequent downward movement of the lifting plate 14 due to gravity, the tilting piece moves downwards in the left-turned position. This takes place at such a speed that the pin 60 does not have the opportunity to press back the part of the tilting piece lying above the joint pin. Thereby, the tilting piece remains in the left-turned position, and the pin 60 comes into contact with the left, inclined part 67 of the fixed guide, whereby the pin 60 is automatically guided into the slot, when the lifting plate moves further downwards.

Ved den påfølgende transport av den følgende lamell, derved at løfteplaten 14 igjen beveger seg oppover, kommer nu den høyre, oppadrettede side av vippestykket i berøring med stiften, hvorved•denne trykkes til høyre og stigesnorens følgende tverrforbindelse også kommer til å ligge på nålens høyre side. During the subsequent transport of the following lamella, whereby the lifting plate 14 moves upwards again, the right, upwards side of the tilting piece now comes into contact with the pin, whereby• this is pushed to the right and the following cross connection of the ladder rope also comes to lie on the right of the needle page.

På denne måte føres de påhverandre følgende tverrforbindelser også avvekslende på den venstre og høyre side av nålstiften. In this way, the successive transverse connections are also led alternately on the left and right side of the needle pin.

Claims (3)

1. Maskin til fremstilling av lamellpakker til persienner, fortrinnsvis lamellpakker forsynt med bæreorganer som stigebånd eller -snorer, opptrekksbånd, opptrekkssnorer og lignende og/eller en over-ta jelke, hvor maskinen blant annet er forsynt med en løfteinnretning som lamellene kan tilføres enkeltvist og horisontalt, hvilken løfteinnret-ning er forbundet med en drivmekanisme til periodisk påvirkning av løf-teinnretningen og innbefatter et antall løfteenheter som hver er forsynt med i det minste et løfteorgan, hvilke løfteorgan løfter en til løfteinnretningen ført lamell et stykke ovenfor anslagene i det minste svarende til den gjensidige avstand av de bæreorganene tilhørende tverrforbindelser som stigebånd eller -snorer, karakterisert ved at løfteinnretningen innbefatter en i to retninger dreibar aksel (4) som løper langs maskinen i lamellenes (17) lengderetning og som ved hver løfteenhet (12 - 16) bærer et i aksial retning innstillbart oppvik-lingsorgan (12), eksempelvis en remskive, på hvilken er festet et bånd (15), en snor eller lignende som kan vikles opp og hvis frie ende bærer et løfteorgan (14), eksempelvis en løfteplate som kan forstilles verti-1. Machine for the production of slat packs for blinds, preferably slat packs provided with carrying means such as ladder straps or cords, pull-up bands, pull-up cords and the like and/or a take-over jelke, where the machine is, among other things, provided with a lifting device to which the slats can be supplied individually and horizontally, which lifting device is connected to a drive mechanism for periodically influencing the lifting device and includes a number of lifting units, each of which is provided with at least one lifting device, which lifting device lifts one to the lifting device led slat a distance above the stops at least corresponding to the mutual distance of the support members belonging to transverse connections such as ladder straps or cords, characterized in that the lifting device includes a shaft (4) rotatable in two directions which runs along the machine in the longitudinal direction of the slats (17) and which at each lifting unit (12 - 16) carries an axially adjustable winding member (12), for example a pulley e, on which is attached a band (15), a string or the like which can be wound up and whose free end carries a lifting device (14), for example a lifting plate which can be adjusted vertically kalt i forhold til en føringsramme (13) og bærer i det minste et i løf-teorganets (14) nederste stilling under lamellenes (17) tilføringsbane fremragende bæreorgan (16), eksempelvis en stift eller lignende.called in relation to a guide frame (13) and carries at least one outstanding support member (16) in the lower position of the lifting member (14) below the supply path of the slats (17), for example a pin or the like. 2. Maskin ifølge krav 1,karakterisert ved at det til dreining av akselen (4) i en retning som svarer til løfteorga-nenes (14) oppadgående bevegelse, med akselen er forbundet en drivmotor (11) ved hjelp av en inn- og utrykkbar kobling (9, 19). og at det på maskinen er anordnet et koblingsorgan (75) som direkte eller indirekte kan påvirkes av den ene ende på en lamell (17) til å koble inn koblingen (9, 10), samt et på akselen (4) festet betjeningsorgan (70), eksempelvis en kamskive, og et av dette betjeningsorgan påvirkbart koblingsorgan (74) til utkobling av koblingen (9, 10) ved slutten av løftebe-vegelsen. 3. Maskin ifølge krav 2,karakterisert ved at koblingen (9, 10) er elektromagnetisk og at organet (74) til utkobling av koblingen utgjøres av en mikrobryter med en arm forsynt med et føl-gerorgan (73) for kamskiven (70). 4. Maskin ifølge et av de foranstående krav, karakterisert ved at løfteorganet (14) har en egenvekt tilstrekkelig til å dreie akselen (4) i utkoblet tilstand i en dreieretning som svarer til løfteorganets (14) nedadgående bevegelse. 5. Maskin ifølge et av de foranstående krav, karakterisert ved at lamellenes (17) føringer (19) stort sett er U-formet og anordnet foran og/eller bak hver løfteinnretning (12 - 16) sett i lamellens (17) tilføringsretning, og at føringenes (19) ben er forsynt med fjærende anslag (20) for at lamellene (17) først kan passere og derpå bæres. 6. Maskin ifølge et av de foranstående krav, karakterisert ved at det ved hver løfteenhet (12 - 16) under lamellens tilføringsbane (19) er anordnet et strekkorgan for stigebåndet bestående av et par på den ene side leddopplagrede og på den andre side samvirkende elementer (24), hvilke elementer er forsynt med slisser (30) til kontinuerlig føring av stigebåndets (21) sidebånd og til å holde dem i en gjensidig avstand, og med en midtdel til hver gang forbigående å holde et av stigebåndets (21) tverrbånd (22) under strekk. 7.. Maskin ifølge-krav 6, karakterisert ved at strekkelementene (24) under påvirkning av en fjær (27) er forspent til strekkstilling, mens strekkorganets to elementer (24) står i inngrep med hverandre ved hjelp av tannsektorer (26). 8. Maskin ifølge et av kravene 1-..5, karakterisert ved at det ved hver løfteenhet (12 - 16) er anordnet en strekkenhet for stigesnoren blant annet bestående av minst to føringsorganer (34), f. eks. ruller, forsynt med føringer til føring av stigesnorens (38) sidesnorer og til å holde dem i gjensidig avstand, samt et fortrinnsvis under fjærspenning stående, på den ene side svingbart festet strekkorgan (41), f. eks. en plate, til hver gang forbigående å holde et av stigesnorens (38) tverrbånd under strekk. 2. Machine according to claim 1, characterized in that for turning the shaft (4) in a direction corresponding to the upward movement of the lifting members (14), a drive motor (11) is connected to the shaft by means of a push-in and push-out link (9, 19). and that the machine is equipped with a coupling device (75) which can be directly or indirectly influenced by one end of a lamella (17) to engage the coupling (9, 10), as well as an operating device (70) attached to the shaft (4) ), for example a cam disc, and a coupling device (74) that can be actuated by this operating device for disconnecting the coupling (9, 10) at the end of the lifting movement. 3. Machine according to claim 2, characterized in that the coupling (9, 10) is electromagnetic and that the means (74) for disconnecting the coupling is constituted by a microswitch with an arm provided with a follower means (73) for the cam disc (70). 4. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the lifting member (14) has a specific weight sufficient to turn the shaft (4) in the disengaged state in a direction of rotation that corresponds to the downward movement of the lifting member (14). 5. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the guides (19) of the slats (17) are largely U-shaped and arranged in front of and/or behind each lifting device (12 - 16) seen in the supply direction of the slats (17), and that the legs of the guides (19) are provided with spring-loaded stops (20) so that the slats (17) can first pass and then be carried. 6. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that at each lifting unit (12 - 16) under the lamella's supply track (19) a tensioning member for the ladder belt is arranged consisting of a pair of articulated elements on one side and cooperating elements on the other (24), which elements are provided with slots (30) to continuously guide the side bands of the ladder band (21) and to keep them at a mutual distance, and with a central part to each time transiently hold one of the cross bands of the ladder band (21) ( 22) under tension. 7.. Machine according to claim 6, characterized in that the tension elements (24) under the influence of a spring (27) are biased to the tension position, while the two elements (24) of the tension member engage with each other by means of toothed sectors (26). 8. Machine according to one of the claims 1-..5, characterized in that at each lifting unit (12 - 16) there is arranged a tensioning unit for the ladder rope consisting, among other things, of at least two guide members (34), e.g. rollers, provided with guides for guiding the side cords of the ladder rope (38) and for keeping them at a mutual distance, as well as a tension member (41) which is preferably standing under spring tension, pivotably attached on one side, e.g. a plate, to each time temporarily hold one of the ladder rope's (38) transverse bands under tension. 3. Maskin ifølge krav 8,karakterisert ved at strekkorganet (41) er plateformet og ved eller på den ene ende er svingbart festet under fjærpåvirkning, og at det er anordnet to ekstra føringer (42) for stigesnoren (38) som samtidig tjener til anslag for begrensning av bevegelsen av den med tverrsnorene samvirkende frie ende av det plateformige strekkorgan. 10. Maskin ifølge et av de foranstående krav, karakterisert ved at ved et antall løfteenheter er i det minste løsbart festet en nål (56) som rager vertikalt nedover gjennom i lamellstabelen fluktende hull, hvilken nål oppviser festemiddel for et opptrekksbånd (58), -snor og lignende, for å føre disse oppover eller nedover gjennom lamellene (17). 11. Maskin ifølge krav 8 eller 9, karakterisert ved at stigesnorens strekkenhet er festet på et vippestykke (31), hvilket er svingbart eller dreibart forbundet med en i forhold til maskinens faste ramme og i dennes lengderetning forstillbar og festbar ramme (66), hvilket vippestykke (31) omfatter midler som samvirker med midler (60, 61, 62) på løfteorganet (14) for avvekslende svinging til høyre og til venstre eller til å hengsle vippestykket (31) sammen med stigesnorens strekkenhet under de påhverandre følgende oppadgående bevegelser av det avvekslende opp- og nedadgående løfteorgan (14) for avvekslende å plasere stigesnorens (58) tverrsnorer på den ene og den andre side av den forhåndenværende nål (56). 12. Maskin ifølge krav 11,karakterisert ved at vippestykkets (31) midte omfatter et på dets bakside anordnet fast føl-gerorgan (60), eksempelvis en stift, og at løfteorganets (14) midler (60, 21, 62) blant annet omfatter en fast føring (6l) med motsatt rette-de skrå eller krumme deler (67) og et derunder i det vesentlige trekan-tet, føringsvippestykke (62) som ved sitt øvre vinkelparti er svingbart festet på løfteorganet (14). 13. Maskin ifølge et av de foranstående krav, karakterisert ved at den er utstyrt med et flertall rammekonstruksjoner (13) som kan forstilles langs og fastspennes på maskinens faststående, langsgående ramme (1), og at det på hver enkelt av disse konstruksjoner er festet en løfteenhet (12 - 16), en strekkenhet (24, 41) for stige-organet, i det minste en lamelleføring (19, 34) og en nålholder (56).3. Machine according to claim 8, characterized in that the tensioning member (41) is plate-shaped and at or on one end is pivotably fixed under the influence of a spring, and that there are two additional guides (42) for the ladder rope (38) which also serve as stops for limiting the movement of the free end of the plate-shaped tension member cooperating with the transverse cords. 10. A machine according to one of the preceding claims, characterized in that at least one needle (56) is releasably attached to a number of lifting units which protrudes vertically downwards through flush holes in the lamellar stack, which needle exhibits fastening means for a pull-up band (58), - string and the like, to guide these upwards or downwards through the slats (17). 11. A machine according to claim 8 or 9, characterized in that the tensioning unit of the ladder rope is attached to a tilting piece (31), which is pivotably or rotatably connected to a frame (66) which can be adjusted and fastened in relation to the machine's fixed frame and in its longitudinal direction, which tilting piece (31) comprises means that cooperate with means (60, 61, 62) on the lifting member (14) for alternating swinging to the right and to the left or to hinge the rocking piece (31) together with the tensioning unit of the ladder rope during the successive upward movements of the alternating upward and downward lifting means (14) for alternately placing the cross cords of the ladder cord (58) on one and the other side of the existing needle (56). 12. Machine according to claim 11, characterized in that the center of the tilting piece (31) includes a fixed follower member (60) arranged on its rear side, for example a pin, and that the means (60, 21, 62) of the lifting member (14) include a fixed guide (6l) with oppositely directed inclined or curved parts (67) and an essentially triangular guide rocker piece (62) underneath which is pivotally attached to the lifting member (14) at its upper angular part. 13. A machine according to one of the preceding claims, characterized in that it is equipped with a plurality of frame constructions (13) which can be adjusted along and clamped onto the machine's fixed, longitudinal frame (1), and that on each of these constructions there is attached a lifting unit (12 - 16), a stretching unit (24, 41) for the ladder member, at least one lamellar guide (19, 34) and a needle holder (56).