NO120066B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO120066B NO120066B NO1634/68A NO163468A NO120066B NO 120066 B NO120066 B NO 120066B NO 1634/68 A NO1634/68 A NO 1634/68A NO 163468 A NO163468 A NO 163468A NO 120066 B NO120066 B NO 120066B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- container
- compression
- rod
- packaging
- press head
- Prior art date
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 41
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 41
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 30
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 11
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 claims description 8
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 claims description 8
- 238000004904 shortening Methods 0.000 claims description 3
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 6
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 5
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 3
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 3
- 241001674048 Phthiraptera Species 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/306—Mechanically-driven presses
- B30B9/3071—Mechanically-driven presses by the pull of chains or ropes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3057—Fluid-driven presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3085—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor using a stationary press ram co-operating with a movable press box
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S100/00—Presses
- Y10S100/915—Fixed upper ram, lower movable receptacle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
Description
Anordning for komprimering og forpakning av søppel. Device for compacting and packaging rubbish.
Oppfinnelsen vedrorer en anordning for komprimering og forpakning The invention relates to a device for compression and packaging
av soppel med en fortrinnsvis sylindrisk, vertikalt anordnet beholder, som opptar sdppelet og samvirker med et pr<s:;shode som er festet til en stang. of slop with a preferably cylindrical, vertically arranged container, which accommodates the slop and cooperates with a pr<s:;shode which is attached to a rod.
Ifolge den kjente teknikk på soppelkomprimeringsområd^t anordnes emballasjen, dvs. sekken i prinsippet i komprimeringsbeholderen og det påfylte soppel komprimeres ved hjelp av et bevegelig presshode som presser sammen soppelet og tilveiebringer en mer eller mindre tett sammenpresset klump i sekken. Den fullstappede sekk tas deretter ut av den faste komprimeringsbeholder. Dette kan f. eks. skje ved at en eller flere av beholderens vegger fjer-nes . According to the known technique in the field of sorghum compression, the packaging, i.e. the sack is in principle arranged in the compression container and the filled sorghum is compressed by means of a movable pressing head which compresses the sorghum and provides a more or less tightly compressed lump in the bag. The fully stuffed bag is then taken out of the fixed compression container. This can e.g. happen by removing one or more of the walls of the container.
Ved en slik anordning er det anordnet en serie søppelsekker for-delt langs omkretsen på en sirkulær basisplate. Sekkene er av-stottet av skillevegger og av en indre mantel på anordningen, With such a device, a series of rubbish bags distributed along the circumference is arranged on a circular base plate. The bags are supported by partitions and by an inner mantle on the device,
som for uttagning av sekkene har en avtagbar bakre vegg. which for removing the bags has a removable rear wall.
Det kjente prinsipp for komprimering og forpakning av soppel er ikke udelt fordelaktig for så vidt som sekken under komprimeringen utsettes for store påkjenninger, dels på grunn av den anvendte sammenpresningskraft og dels på grunn av friksjons- og skjærekrefter som måtte oppstå som folge av skarpkantete bestanddeler som kan ddelegge sekken. Noen komprimering i egentlig forstand er således ikke mulig. Det kan bare oppnåes en sammenpresning av soppelet til maksimalt halvparten av dettes opprinnelige volum. The known principle for the compression and packaging of sorghum is not wholly advantageous in so far as the bag is subjected to great stress during compression, partly due to the compression force used and partly due to frictional and cutting forces which may arise as a result of sharp-edged components which can destroy the bag. Any compression in the true sense is thus not possible. It is only possible to achieve a compression of the snot to a maximum of half of its original volume.
Det er også kjent en presseanordning for tobakk, hvor beholderen A pressing device for tobacco is also known, where the container
er bevegelig i forhold til et stasjonært presshode. Ved denne anordning er komprimeringsbeholderen samtidig forpakningsbeholder. is movable in relation to a stationary press head. With this device, the compression container is also a packaging container.
Under komprimeringen tilfores beholderen en bestemt tobakkmengde fra en forrådsbeholder. Mengden kan således bestemmes forholdsvis ndyaktig for og etter sammenpresningen. Ved forpakning av tobakk opptrer det ikke uforutsebare påvirkninger på samme måte som ved forpakning av soppel. During compression, a specific quantity of tobacco is supplied to the container from a supply container. The amount can thus be determined relatively precisely before and after the compression. When packaging tobacco, there are no unpredictable influences in the same way as when packaging lice.
Det er også kjent en anordning for sammenpresning og forpakning av torv. Denne anordning består i det vesentlige av en stasjonær komprimeringsbeholder, et bevegelig presshode, en separat bunn-lukning og en forpakningssekk. Ved denne kjente anordning er den anordnete bunn et motstempel, som er bevegelig i avhengig- : het av presstrykket og mot hvilken forpakningssekkens bunn stotter seg. I denne anordning pakkes fortrinnsvis torv. En bestemt mengde tas ut av en beholder og tilfores komprimeringsbeholderen i forhåndskomprimert tilstand, hvorpå den presses j sammen ved hjelp av det bevegelige presshode. Sammenpresningen! A device for compressing and packaging peat is also known. This device essentially consists of a stationary compression container, a movable pressing head, a separate bottom closure and a packaging bag. With this known device, the arranged bottom is a counter piston, which is movable depending on the pressing pressure and against which the bottom of the packaging bag rests. Peat is preferably packed in this device. A certain quantity is taken out of a container and fed into the compression container in a pre-compressed state, after which it is pressed together by means of the movable press head. The compression!
skjer på fdlgende måte: happens in the following way:
Når et bestemt, valgfritt presstrykk er nådd, unnviker motstemp-let med den derpå hvilende'torvsoyle nedad samtidig som den med-bringer forpakningssekken og på denne strekning overfors den del-vis fylte og stadig påfylte forpakningssekk til en hjelpesylinder. Etter avsluttet senkning åpnes hjelpesylinderen ved hjelp av mantelpartier som kan svinges opp og den fylte sekk kan tran-sporteres bort. Denne kjente anordning er henvist til et trykk-avhengig styrt motstempel og en spesiell ledesylinder nedenfor press-sylinderen. Det kan da aldri presses så sterkt som mulig for at det skal oppnåes et forholdsvis stort komprimeringsforhold. When a specific, optional pressing pressure is reached, the counter-stamp with the 'peat column resting on it' dodges downwards at the same time as it brings the packaging bag with it and on this stretch opposite the partially filled and constantly refilled packaging bag to an auxiliary cylinder. After completion of lowering, the auxiliary cylinder is opened with the help of casing parts that can be swung up and the filled bag can be transported away. This known device is referred to a pressure-dependent controlled counter piston and a special guide cylinder below the pressure cylinder. It can then never be pressed as strongly as possible in order to achieve a relatively large compression ratio.
Foreliggende oppfinnelse går ut på at den kjente soppelkomprimerings- og forpakningsanordning omformes slik uten å gi slipp på fordelene ved den kjente anordning med henblikk på den lukkede komprimeringsbeholder og forpakningssekken, at forpakningssekken ikks utsettes for friksjons- og skjærekrefter under sammenpresningen av soppelet og således ikke skades og at den lukkede komprimeringsbehoder åpnes for forpakningsoperasjonen som er adskilt fra komprimeringsoperasjonen. The present invention is based on the known soot compression and packaging device being transformed in such a way, without giving up the advantages of the known device with regard to the closed compression container and the packaging bag, that the packaging bag is not exposed to frictional and shearing forces during the compression of the soot and thus is not damaged and that the closed compression needs to be opened for the packaging operation which is separate from the compression operation.
Dette oppnåes ifolge oppfinnelsen ved at komprimeringsbeholderen under sammenpresningen sammen med en fastlåst bunn og forpakningssekken, som holdes fastspent mellom komprimeringsbeholderens nedre ende og bunnen, er bevegelig i forhod til det stasjonære presshode og at komprimeringsbeholderen alene er bevegelig i forhold til det stasjonære presshode under forpakningen. Under forpakningen er bunnen således låst opp og beholderen er åpen på bunnsiden. Mens beholderen alene beveges, overfores det sammen-pressede soppel automatisk i den forholdsvis hvilende forpakningssekk som er tilsluttet beholderen. This is achieved according to the invention by the fact that the compression container during compression together with a locked bottom and the packaging bag, which is held tightly between the compression container's lower end and the bottom, is movable in relation to the stationary pressing head and that the compression container alone is movable in relation to the stationary pressing head during the packaging. Under the packaging, the bottom is thus unlocked and the container is open at the bottom. While the container alone is moved, the compressed sorghum is automatically transferred into the relatively stationary packaging bag which is connected to the container.
Ifolge et trekk ved oppfinnelsen er det fordelaktig at stangen som bærer presshodet er teleskopaktig forkortbar og at den er låsbar i uttrukket driftsstilling. I forbindelse med dette trekk vil soppelets påfylling i komprimeringsbeholderen gjennomfdres på enkleste måte. Etter hver sammenpresning kjores stangen hhv. presshodet opp og det fylles på soppel inntil beholderen er fylt. Deretter fylles presskaken i den anordnete sekk. According to a feature of the invention, it is advantageous that the rod which carries the press head is telescopically shortenable and that it is lockable in the extended operating position. In connection with this move, filling the slurry into the compression container will be carried out in the simplest way. After each compression, the rod is driven or the press head up and it is filled with scum until the container is full. The pressed cake is then filled into the provided sack.
Den teleskopaktige inntrekning av stangen som bærer presshodet kan ifolge ytterligere et trekk ved oppfinnelsen underlettes, idet en kraft som påvirker presshodestangen i forkortende retning blir virksom ved utldsning. Denne kraft kan f.eks. komme fra en fjær eller en motvekt som via et tautrekk påvirker den nedre del av presshodestangen. According to a further feature of the invention, the telescopic retraction of the rod which carries the press head can be facilitated, as a force which affects the press head rod in a shortening direction becomes effective upon release. This power can e.g. come from a spring or a counterweight which via a rope pull affects the lower part of the press head bar.
Ifolge ytterligere et trekk ved oppfinnelsen er bunnplaten hengslet til beholderen og låsbar ved hjelp av en lukningsanordning. Denne konstruksjon innebærer ikke noen forlengelse av anordningens hoyde. Etter at lukningsanordningen er åpnet vil platen falle stadig lenger ned ved beholderens lofting, slik at presskaken kan skyve seg uhindret inn i sekken. According to a further feature of the invention, the bottom plate is hinged to the container and can be locked by means of a closing device. This construction does not involve any extension of the device's height. After the closing device has been opened, the plate will fall further and further down at the loft of the container, so that the press cake can slide unhindered into the bag.
Videre er det fordelaktig at bunnplaten kan loses fullstendig Furthermore, it is advantageous that the bottom plate can be completely removed
fra beholderen og danner bæreplaten for en transportvogn for soppelkakene. Videre foreslåes at komprimeringsbeholderens loftebevegelse fremkalles ved drivanordninger som er anordnet parallelt med beholderens vertikalakse. from the container and forms the support plate for a transport trolley for the soppel cakes. Furthermore, it is proposed that the compression container's loft movement is induced by drive devices which are arranged parallel to the container's vertical axis.
Ifolge ytterligere et trekk ved oppfinnelsen er samtlige konstruk-sjonsdeler anordnet i et skap. Den stang som bærer presshodet er da festet i taket hhv. i en tilsluttet bærekonstruksjon for skapet. According to a further feature of the invention, all structural parts are arranged in a cabinet. The rod that carries the press head is then fixed in the ceiling or in a connected support structure for the cabinet.
Foruten at komprimering og forpakning gjennomføres hver for seg ved anordningen ifolge oppfinnelsen har denne den ytterligere fordel at den er anbrakt i et lukket skap. Dette skap har forholdsvis små dimensjoner. Apart from the fact that compression and packaging are carried out separately by the device according to the invention, this has the further advantage that it is placed in a closed cabinet. This cabinet has relatively small dimensions.
For moderne soppelkomprimering og -forpakning er det nddvendig For modern slag compaction and packaging, it is necessary
å knytte den mest fordelaktige sammenpresnings- og forpaknings-metode til et lukket skap. Denne kombinasjon er forbundet med betydelige fordeler når det gjelder reduksjon hhv. eliminering to associate the most advantageous compression and packaging method with a closed cabinet. This combination is associated with significant advantages in terms of reduction or elimination
av luktbelastning, renslighet på oppsamlingsstedet for soppel, tilpasning til innredningen, f.eks. i et storkjdkken e.l. lokali-teter i et varehus, en industribedrift eller eventuelt til og med i en privat husholdning og videre når det gjelder plassbe-sparende anordning av anordningens enkelte bestanddeler og tilhørende drivorganer samt borttransporteringsmidler, samtidig som det oppnåes et optimalt komprimeringsforhold og dermed hendige forpakningsstdrrelser og dimensjoner for videretransport til soppel (-forbrennings) anlegg. of odor load, cleanliness at the collection point for rubbish, adaptation to the interior, e.g. in a large kitchen, etc. localities in a department store, an industrial company or possibly even in a private household and further when it comes to space-saving arrangement of the device's individual components and associated drive means as well as means of transport, while at the same time achieving an optimal compression ratio and thus convenient packaging sizes and dimensions for onward transport to waste (incineration) facilities.
Andre fordeler og trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av to ut-fdrelseseksempler som er vist i tegningen. Fig. 1 viser soppelkomprimerings- og forpakningsanordningen ifolge oppfinnelsen med elektrisk drevet spindeldrift for bevegelse av beholderen og med en låsbar bunn. Fig. 2 viser soppelkomprimerings- og forpakningsanordningen med hydraulisk drevet tautrekk for bevegelse av beholderen og en bunnplate som kan losnes fullstendig fra beholderen og som samtidig danner baerebunnen for en transportvogn for soppelpresskaken' i sekken. Other advantages and features of the invention will be apparent from two development examples shown in the drawing. Fig. 1 shows the rubbish compacting and packaging device according to the invention with electrically driven spindle drive for movement of the container and with a lockable bottom. Fig. 2 shows the soot compression and packaging device with a hydraulically driven rope pull for movement of the container and a bottom plate which can be completely detached from the container and which at the same time forms the base for a transport cart for the soot press cake' in the bag.
Samtlige bestanddeler er anordnet i et skap 1. Anordningen består i det vesentlige av presshodet 2 med stangen 3, som er festet i skapets tak, samt den i forhold til presshodet bevegelige, fortrinnsvis sylindriske soppeloppiagnings- og komprimeringsbeholder 4. All components are arranged in a cabinet 1. The device essentially consists of the pressing head 2 with the rod 3, which is fixed in the ceiling of the cabinet, as well as the movable, preferably cylindrical pus collection and compression container 4 in relation to the pressing head.
Ifolge fig. 1 beveges beholderen ved hjelp av en spindeldrift, According to fig. 1, the container is moved using a spindle drive,
cpindoldrift, mens den ifolge fig. 2 beveges ved hjelp av et tautrekk. Beholderen 4 er i begge tilfelle ved hjelp av to og to ruller 5 fort på to ledeskinner 6, som er anordnet i noen innbyrdes avstand ved siden av hverandre på tvers av tegningens plan. På den ansats 4a på beholderen '4 som bærer lederullene er det ifolge fig. 1 festet en spindelmutter, som griper inn i en spindel 10, som er dreibart anordnet ved 8 og 9, men ikke er cpindol operation, while according to fig. 2 is moved by means of a rope pull. The container 4 is in both cases by means of two and two rollers 5 fast on two guide rails 6, which are arranged at some distance from each other next to each other across the plane of the drawing. On the shoulder 4a of the container '4 which carries the guide rollers, according to fig. 1 fixed a spindle nut, which engages in a spindle 10, which is rotatably arranged at 8 and 9, but is not
aksialt forskyvbar og som drives av en elektrisk drivmotor 11. axially displaceable and driven by an electric drive motor 11.
Ifolge fig. 2 tjener et tau 13 som er festet til anslaget 12 på beholderansatsen 4a til å bevege beholderen 4. Tauet er fort over en valse 16, som er anordnet på stempelstangen 14 for sylinderen 15 som er festet på skapet 1 og tauets annen ende er festet ved 17. På denne måte får beholderen 4 til enhver tid den - dobbelte slaglengde av stempelstangens 14. 18 betegner pumpe-aggregatet som horer til sylinderen 15. According to fig. 2, a rope 13 which is attached to the stop 12 on the container attachment 4a serves to move the container 4. The rope is fast over a roller 16, which is arranged on the piston rod 14 for the cylinder 15 which is attached to the cabinet 1 and the other end of the rope is attached by 17. In this way, the container 4 at all times receives the - double stroke length of the piston rod 14. 18 denotes the pump assembly that belongs to the cylinder 15.
For å fylle beholderen 4 med soppel er presshodestangen 3 teleskopaktig utfort. En låseanordning 19, som forbinder de to stangdeler 3a og 3b formriktig holder stangen 3 i uttrukket stilling. Når låseanordningen oppheves, frigis en kraft som påvirker stangen i forkortende retning, slik at stangpartiet 3b automatisk trekkes inn oppad. Nevnte kraft kan f.eks. fremkalles ved hjelp av en fjær eller en motvekt som ved hjelp av tautrekket virker på stangpartiet 3b. In order to fill the container 4 with sorghum, the press head rod 3 is telescopically extended. A locking device 19, which connects the two rod parts 3a and 3b correctly holds the rod 3 in the extended position. When the locking device is released, a force is released which affects the rod in a shortening direction, so that the rod part 3b is automatically drawn in upwards. Said power can e.g. is induced by means of a spring or a counterweight which, by means of the rope pull, acts on the rod part 3b.
På beholderens åpne nedre ende er det tredd en slange eller en sekk 20, hvis ovre ende er losbart festet ved 21 og hvis bunn 20a dekker beholderens åpning. Ved sammenpresningen avstdttes sekkens bunn nedenfra ved hjelp av en bunnplate 22, som lds-gjdres fra beholderen når presskaken skal skyves ned i sekken 20. On the open lower end of the container is threaded a hose or a bag 20, whose upper end is releasably attached at 21 and whose bottom 20a covers the opening of the container. During compression, the bottom of the bag is supported from below by means of a bottom plate 22, which is detached from the container when the press cake is to be pushed down into the bag 20.
Ifolge fig. 1 er bunnplaten 22 svingbart lagret om en aksel 23 på beholderens 4 ansats 4a, og på den annen beholderside er bunnplaten fastholdt losbart i lukkende stilling ved hjelp av According to fig. 1, the bottom plate 22 is pivotally mounted about a shaft 23 on the shoulder 4a of the container 4, and on the other side of the container the bottom plate is held releasably in the closed position by means of
en sperreklo 24. Når sperringen 24 ldsnes, vipper bunnplaten ned, slik at sekken 20 kan fylles med presskaken mens den trekkes av beholderen. En vogn 25 står klar for å motta og transportere bort sekken. a locking claw 24. When the locking 24 is released, the bottom plate tilts down, so that the bag 20 can be filled with the press cake while it is pulled from the container. A wagon 25 stands ready to receive and transport away the bag.
Ifolge fig. 2 er bunnplaten utformet slik at den kan ldsnes helt fra beholderen. I det foreliggende tilfelle er bunnplaten 22a utstyrt med et hjulunderstell 26. Ved hjelp av bolter 27 som er festet til beholderen og skruemuttere 28 er den fastholdt losbart i lukningsstilling. According to fig. 2, the bottom plate is designed so that it can be completely detached from the container. In the present case, the bottom plate 22a is equipped with a wheel base 26. By means of bolts 27 which are attached to the container and screw nuts 28, it is releasably secured in the closed position.
Soppelkomprimerings- og forpakningsanordningen ifolge oppfinnelse har folgende virkemåte: Når låseanordningen 19 er åpnet og presshodestangen automatisk er forkortet, fylles soppel ovenfra i beholderen. Når presshodet senkes, vil soppelet presses sammen ved beholderens oppadgående bevegelse. Denne prosess gjentas inntil det sammen-pressede soppel har nådd et bestemt nivå i beholderen. Nå losnes bunnplaten 22 hhv. 22a og ved beholderens 4 oppadgående bevegelse skyves presskaken ut og ned i sekken 20. Til slutt ldsnes sekken ved 21 og bindes sammen. Ved hjelp av vognen 25 hhv. bunnplaten 22a som er utstyrt med hjulunderstell 26 kan søppel-sekken lett kjdres bort. The soot compression and packaging device according to the invention has the following mode of operation: When the locking device 19 is opened and the press head rod is automatically shortened, soot is filled from above into the container. When the pressing head is lowered, the scum will be compressed by the upward movement of the container. This process is repeated until the compressed pus has reached a certain level in the container. Now loosen the bottom plate 22 or 22a and by the upward movement of the container 4, the pressed cake is pushed out and down into the bag 20. Finally, the bag is closed at 21 and tied together. Using the cart 25 or the bottom plate 22a, which is equipped with a wheel base 26, the garbage bag can be easily wheeled away.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED0052927 | 1967-04-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO120066B true NO120066B (en) | 1970-08-17 |
Family
ID=7054569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO1634/68A NO120066B (en) | 1967-04-26 | 1968-04-26 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3528366A (en) |
JP (1) | JPS4830867B1 (en) |
AT (1) | AT287591B (en) |
BE (1) | BE714219A (en) |
CH (1) | CH464789A (en) |
DE (1) | DE1586017C3 (en) |
DK (1) | DK116706B (en) |
FR (1) | FR1561749A (en) |
GB (1) | GB1225432A (en) |
NL (1) | NL6805903A (en) |
NO (1) | NO120066B (en) |
SE (1) | SE327945B (en) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3685438A (en) * | 1970-10-09 | 1972-08-22 | William E Ziegler | Refuse compactor |
US3785278A (en) * | 1971-04-29 | 1974-01-15 | Compackager Corp | Machine for compacting trash |
US4056053A (en) * | 1972-04-24 | 1977-11-01 | Aktiebolaget Electrolux | Compactors, particularly for garbage |
US3911807A (en) * | 1973-12-10 | 1975-10-14 | Bruce H Birnbaum | Refuse compactor and method |
CH605110A5 (en) * | 1974-12-23 | 1978-09-29 | Mengele & Soehne Masch Karl | |
US3997072A (en) * | 1975-02-24 | 1976-12-14 | General Electric Company | Compactor container with removable bottom |
US4022052A (en) * | 1976-05-13 | 1977-05-10 | Hallenbeck Sales Co., Inc. | Stamping press with augmented power stroke |
EP0014923B1 (en) * | 1979-02-17 | 1987-08-26 | Vepa AG | Method for baling fibrous material and a baling press therefor |
US4282739A (en) * | 1979-08-08 | 1981-08-11 | N. P. Halenbeck Company | Geared power amplification unit for presses |
DE3218063A1 (en) * | 1982-05-13 | 1983-11-17 | Gerold Dipl.-Ing. 6073 Egelsbach Fleissner | Process and device for the pressing of fibres |
US4841853A (en) * | 1987-08-31 | 1989-06-27 | Wallace Disposal | Apparatus for compacing garbage and salvage |
IE64596B1 (en) * | 1989-05-12 | 1995-08-23 | Noel Counihan | "A waste compactor" |
DE4318182A1 (en) * | 1993-06-01 | 1994-12-08 | Umwelt Und Ingenieurtechnik Gm | Process and apparatus for compacting and collecting refuse |
US5806416A (en) * | 1997-03-28 | 1998-09-15 | Cerniglia; James A. | Yard and trash compactor |
US6109002A (en) * | 1998-10-06 | 2000-08-29 | Mccabe; James K. | Apparatus and method for supporting and protecting a bag during compacting of waste |
US20040076712A1 (en) * | 2002-10-18 | 2004-04-22 | Rodgers Thurman J | Fermentation tank wine press |
DE20314460U1 (en) * | 2003-09-18 | 2004-01-22 | Strautmann Umwelttechnik Gmbh | Baler with vertically movable press plate |
CN102069982A (en) * | 2009-11-19 | 2011-05-25 | 天津市安维康家科技发展有限公司 | Intelligent solar garbage compression and purification machine |
CN108081660A (en) * | 2017-12-25 | 2018-05-29 | 郭林惠 | A kind of novel process device |
CN109018759B (en) * | 2018-05-24 | 2021-04-02 | 丁莞月 | Automatic bagging machine |
CN111605920B (en) * | 2019-02-22 | 2022-05-03 | 深圳市玉龙环保产业有限公司 | Self-compression dustbin |
CN112921874B (en) * | 2021-01-27 | 2023-07-07 | 中亿丰建设集团股份有限公司 | Building broken slag cleaning equipment for building |
CN113352674B (en) * | 2021-04-20 | 2022-11-22 | 奉节县妇幼保健院(奉节县妇幼保健计划生育服务中心) | Medical treatment gynaecology is with cotton processing apparatus that fills up of abandonment |
CN113844800B (en) * | 2021-11-05 | 2022-11-29 | 中国人民解放军海军第九七一医院 | Medical waste classification processing device for operating room |
-
1967
- 1967-04-26 DE DE1586017A patent/DE1586017C3/en not_active Expired
-
1968
- 1968-04-24 CH CH610868A patent/CH464789A/en unknown
- 1968-04-25 GB GB1225432D patent/GB1225432A/en not_active Expired
- 1968-04-25 AT AT403768A patent/AT287591B/en not_active IP Right Cessation
- 1968-04-25 US US724203A patent/US3528366A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-04-25 NL NL6805903A patent/NL6805903A/xx unknown
- 1968-04-25 DK DK189468AA patent/DK116706B/en unknown
- 1968-04-25 SE SE05587/68A patent/SE327945B/xx unknown
- 1968-04-25 BE BE714219D patent/BE714219A/xx unknown
- 1968-04-26 NO NO1634/68A patent/NO120066B/no unknown
- 1968-04-26 FR FR1561749D patent/FR1561749A/fr not_active Expired
- 1968-04-26 JP JP43028266A patent/JPS4830867B1/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6805903A (en) | 1968-10-28 |
SE327945B (en) | 1970-08-31 |
FR1561749A (en) | 1969-03-28 |
DK116706B (en) | 1970-02-02 |
GB1225432A (en) | 1971-03-17 |
JPS4830867B1 (en) | 1973-09-25 |
AT287591B (en) | 1971-01-25 |
DE1586017A1 (en) | 1970-03-12 |
CH464789A (en) | 1968-10-31 |
DE1586017C3 (en) | 1974-11-07 |
US3528366A (en) | 1970-09-15 |
BE714219A (en) | 1968-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO120066B (en) | ||
US3727546A (en) | Garbage compactor | |
US3734006A (en) | Waste disposal system | |
US3589277A (en) | Compactor equipment | |
US3919932A (en) | No step garbage can press | |
US8001887B2 (en) | Universal manual trash compactor | |
US3785278A (en) | Machine for compacting trash | |
US4554868A (en) | Apparatus for compacting refuse with stabilizers | |
US3521553A (en) | Apparatus for compressing garbage | |
US3691944A (en) | Kitchen compactor | |
US20110203464A1 (en) | Lid construction for compressing content of a container | |
US2616477A (en) | Can compressor | |
US3741108A (en) | Trash compactor | |
US4007677A (en) | Compactor device | |
US3685438A (en) | Refuse compactor | |
US4022123A (en) | Garbage compactor | |
KR100756543B1 (en) | A trash compression system | |
KR20100010732U (en) | The waste compressor | |
CA2665443C (en) | Universal material compression and containment system | |
DE4313764A1 (en) | Household waste bin with compactor - is supported vertically resilient in kitchen cupboard beneath motorised scissor lever pressing unit operated automatically on closing door | |
US3731616A (en) | Refuse compactor | |
CN106003796B (en) | Multifunction hydraulic baling press and its packaging method | |
US3929060A (en) | Vehicle litter compactor | |
US2528276A (en) | Press with mold platform | |
US3563164A (en) | Refuse compactor |