NO120061B - - Google Patents

Description

Spreder for partikkelformet materiale.Spreader for particulate material.

Oppfinnelsen angår en innretning for spredning avThe invention relates to a device for spreading

partikler, særlig nyttig for spredning av findelte partikler såsom fint pulver, og spesielt en anordning som muliggjør lett utstøting og spredning av pulver eller annet partikkelformet materiale ut av en beholder eller et kanister som opprinnelig er lukket. particles, particularly useful for dispersing finely divided particles such as fine powder, and in particular a device which enables easy ejection and dispersal of powder or other particulate material from a container or canister that is originally closed.

Det er ofte ønskelig å bruke en innretning som mulig-It is often desirable to use a device as possible-

gjør en i det vesentlige fullstendig og rask utstøting av en porsjon partikkelformet materiale ut i atmosfæren. En slik ut- enables a substantially complete and rapid ejection of a portion of particulate matter into the atmosphere. Such an out-

støting kan fås istand med en beholder eller et kanister ved åshock can be repaired with a container or canister by

bruke en eksplosiv ladning med passende relativt langsomt gass-utviklende, brennende utdrivningsmiddel til å støte ut partiklene using an explosive charge with a suitable relatively slow gas-evolving, burning propellant to eject the particles

men hvis man prøver noe slikt med en på forhånd lukket eller forseglet beholder møter man et vanskelig problem i de stridende krav mellom å få istand en lukking som er sterk nok til å hindre uønsket og utilsiktet for tidlig åpning, og et billig, lett kanister eller annen beholder, mens man samtidig har tilstrekkelig begynnelsestrykk til å få lokket over utløpet til å åpne seg så at det partikkelformige materiale kan støtes ut. Hvis man således bruker en tykkvegget beholder er det nok mulig å ha et godt lukket utløpsåpningselement eller lokk og få istand passende brudd på denne sterke lukking med en tilstrekkelig eksplosiv ladningj men på den annen side er det i de fleste tilfeller ønskelig å bruke et lett kanister samtidig som man har et tilstrekkelig sterkt lokk eller annen lukking over utløpsåpningen, og dette byr på et problem med hensyn til å få istand brudd eller fjerning eller annen åpning av lokket eller lukkeelementet med den på-krevete mindre eksplosivladning som en slik lettere beholder kan tåle. Man har også funnet at når det dreier seg om å ut-støte partikkelformet materiale fra et kanister ved bruk av en eksplosiv ladning, møter man ofte et vanskelig problem ved at partiklene pakker seg sammen langs beholderens sidevegger når det er partikkelformet materiale det dreier seg om. Dette hindrer eller vanskeliggjør utstøting av partiklene, især når ut-løpsåpningen er betydelig smalere enn tverrsnittet av det kammer som dannes av beholderens sidevegger. Disse vanskeligheter er det ønskelig å overvinne ved at det fremskaffes en beholder-spreder som er sterk nok til å hindre brudd under vanlig hånd-tering, men som tross lav vekt er relativt sikker når den holdes i hånden av en operatør under betjening. but if one tries something like this with a pre-closed or sealed container, one encounters a difficult problem in the conflicting demands between maintaining a closure that is strong enough to prevent unwanted and unintended premature opening, and a cheap, lightweight canister or another container, while at the same time having sufficient initial pressure to cause the lid over the outlet to open so that the particulate material can be ejected. If you thus use a thick-walled container, it is probably possible to have a well-closed outlet opening element or lid and to repair a suitable breach of this strong closure with a sufficiently explosive chargej but on the other hand, in most cases it is desirable to use a light canister while at the same time having a sufficiently strong lid or other closure over the outlet opening, and this presents a problem with respect to sustaining breakage or removal or other opening of the lid or closure element with the required smaller explosive charge that such a lighter container can withstand . It has also been found that when it comes to ejecting particulate material from a canister using an explosive charge, one often encounters a difficult problem in that the particles pack together along the side walls of the container when it is particulate material in question . This prevents or makes ejection of the particles difficult, especially when the outlet opening is significantly narrower than the cross-section of the chamber formed by the side walls of the container. It is desirable to overcome these difficulties by providing a container spreader which is strong enough to prevent breakage during normal handling, but which, despite its low weight, is relatively safe when held in the hand by an operator during operation.

Et hovedformål for oppfinnelsen er således å skaffeA main purpose of the invention is thus to provide

en spreder som kan brukes for spredning av pulverformet materiale og som er særlig egnet for rask utstøting av partikkelmate-rialet, særlig findelt pulver, samtidig som man kan gjøre bruk av en relativt lett beholder med forholdsvis liten utdrivningsladning, og som også muliggjør bruk av et forholdsvis robust utløpsdekke eller lukkeelement hvis dette finnes ønskelig. a spreader which can be used for spreading powdery material and which is particularly suitable for rapid ejection of the particulate material, particularly finely divided powder, at the same time that a relatively light container with a relatively small expulsion charge can be used, and which also enables the use of a relatively robust outlet cover or closing element if this is available.

Sprederen ifølge oppfinnelsen er av den art som omfatter en beholder for materialet som skal utstøtes-, og hvor beholderen er anordnet med et bevegelig stempel idet beholderen har en lukking i avstand fra stemplet og som på pålitelig måte dekker en flate som danner en utløpsåpning i beholderen når lukkingen fjernes, gassproduserende midler for overføring av bevegelse av stemplet henimot lukkingen, og sprederen karakteriseres ved et kraftoverførende støtstangorgan anordnet mellom stemplet og lukkingen for overføring av kraft på lukkingen når stemplet beveges, hvilket støtstangorgan omfatter en stang som har stilling mellom stemplet og lukkingen men har kortere lengde enn avstanden mellom de motstående effektive flater henholdsvis av stem- The spreader according to the invention is of the type which comprises a container for the material to be ejected, and where the container is arranged with a movable piston, the container having a closure at a distance from the piston and which reliably covers a surface which forms an outlet opening in the container when the closure is removed, gas-producing means for transmitting movement of the piston toward the closure, and the spreader is characterized by a force-transmitting push rod member arranged between the piston and the closure for transmitting force to the closure when the piston is moved, which push rod member comprises a rod positioned between the piston and the closure but has a shorter length than the distance between the opposing effective surfaces or of stem-

tt

plet når dette befinner seg i hvilestillingen og lukkingen.spot when this is in the rest position and closing.

Andre formål og trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av følgende beskrivelse under henvisning til vedlagte tegninger hvor: Fig. 1 er et lengdesnitt gjennom sprederen konstruert overensstemmende med oppfinnelsen, idet sprederen er vist i sin stilling forut for tenning og utstøting av materialet. Other objects and features of the invention will be apparent from the following description with reference to the attached drawings where: Fig. 1 is a longitudinal section through the spreader constructed in accordance with the invention, the spreader being shown in its position prior to ignition and ejection of the material.

Fig. 2 er en perspektivisk fremstilling av sprederenFig. 2 is a perspective representation of the spreader

i fig. 1.in fig. 1.

Fig. 3 er et lengdesnitt i likhet med det i fig. 1Fig. 3 is a longitudinal section similar to that in fig. 1

som viser sprederens virkning etter tenning og på det tidspunkt da lokket over utløpsåpningen skjæres eller brytes av, og which shows the effect of the spreader after ignition and at the time when the cover over the outlet opening is cut or broken off, and

Fig. 4 er et lengdesnitt i likhet med fig. 1 og 3,Fig. 4 is a longitudinal section similar to fig. 1 and 3,

som viser sprederens virkning etter at utløpsåpningens lukke-skive er skåret av, mens materialet slynges ut fra sprederen. which shows the effect of the spreader after the closing disc of the outlet opening has been cut off, while the material is ejected from the spreader.

Som det detaljert fremgår av tegningene, så har den viste spreder 11 form av en beholder eller kanister 13 som fortrinnsvis lages av lett plastmateriale som nylon, Delcrin acetal-harpiks, eller annet passende, relativt lett materiale med god styrke. Ved den illustrerte utførelse er den ene ende 13a av beholderen 13 lukket slik som den fra begynnelsen av er form-støpt eller på annen måte formet, og over den opprinnelige åpne munning i den annen ende av den sylindriske beholder 13 er festet et lokk 15 som kan være av liknende materiale og som på passende måte er festet til hovedstammen 13 av beholderen med en trykk-sveis eller et klebemiddel langs den ringformete sammenføynings-sone mellom lokket 15 og kanisterlegemet 13, idet denne sone generelt er angitt med 16. As can be seen in detail from the drawings, the spreader 11 shown has the form of a container or canister 13 which is preferably made of light plastic material such as nylon, Delcrin acetal resin, or other suitable, relatively light material with good strength. In the illustrated embodiment, one end 13a of the container 13 is closed as it is molded or otherwise shaped from the beginning, and over the original open mouth at the other end of the cylindrical container 13 a lid 15 is attached which may be of similar material and which is suitably attached to the main stem 13 of the container with a pressure weld or an adhesive along the annular joining zone between the lid 15 and the canister body 13, this zone being generally indicated by 16.

Lokket 15 på beholderen har en lukking over utløps-åpningen i form av en enhetlig skjæreplate 17 laget i ett med denne, idet der er en ringformet, relativt svekket skjæresone 17b som utgjøres av en tynnere veggsone som omgir skjæreplaten og er forbundet med den øvrige del av lokket 15. Hvis det ønskes, kan en kappe 23 med flens anbringes over skjærelokket for å gi ekstra beskyttelse av skjæreplaten mot brudd av ytre årsaker. I dette tilfelle kan kappen hvile i et sete i lokket 15 som angitt i fig. 1, for eksempel anbrakt med et lett trykk eller holdt på plass med et trykkfølsomt klebebånd (ikke vist). Men bruken av kappen 23 er valgfri i mange tilfeller, ettersom skjære-skivesonen i den foreliggende oppfinnelse kan gjøres tilstrekkelig sterk til å.hindre de fleste utilsiktete eller på annen måte uønskete brudd av skjæreplaten 17, uten at det behøves noen ekstra hette 23.Hetten 23 er især nyttig i slike tilfeller hvor lokket 15 kan bli utsatt for ekstra høye trykk, såsom trykk fra det eksplosive utdrivningsmiddel, før beholderen som sådan avfyres. Porsjonen av pulver eller annet fyllmateriale 25 som skal slynges ut er opprinnelig plassert i et kammer mellom et trakt-formet element 21 ved beholderens utløpsende og et stoppestem-pel 2 7 som i sin normale begynnelseshvilestilling er anbrakt ved eller nær ved den motsatte ende av beholderen 13. Stemplet 27 kan være forsynt med en passende slepende trykkfølsom- stoppe-krave 27c for å hjelpe til med lukkingen mellom det foranliggende kammer med det partikkelmateriale som skal utstøtes, og kammeret for ekspanderende gass som ligger bak stemplet 27. Fremdrifts-gasser fra en utdrivingsladning som skal beskrives i det føl-gende brukes til å gi fremadrettet bevegelse til stoppestemplet 27 og derved bryte skjæresonen 17b med påfølgende utstøting av pulveret eller det andre materiale 25 gjennom den utløpsåpning The lid 15 on the container has a closure over the outlet opening in the form of a uniform cutting plate 17 made in one with this, as there is an annular, relatively weakened cutting zone 17b which is made up of a thinner wall zone that surrounds the cutting plate and is connected to the other part of the cover 15. If desired, a flanged cover 23 can be placed over the cutting cover to provide additional protection of the cutting plate against breakage from external causes. In this case, the sheath can rest in a seat in the lid 15 as indicated in fig. 1, for example applied with a light pressure or held in place with a pressure-sensitive adhesive tape (not shown). However, the use of the sheath 23 is optional in many cases, as the cutting disc zone of the present invention can be made sufficiently strong to prevent most accidental or otherwise undesirable breakages of the cutting plate 17, without the need for any additional cap 23. The cap 23 is particularly useful in such cases where the lid 15 may be exposed to extra high pressures, such as pressure from the explosive propellant, before the container as such is fired. The portion of powder or other filling material 25 to be ejected is initially placed in a chamber between a funnel-shaped element 21 at the outlet end of the container and a stop piston 27 which, in its normal initial resting position, is placed at or near the opposite end of the container 13. The piston 27 may be provided with a suitable trailing pressure sensitive stop collar 27c to aid in the closure between the upstream chamber of the particulate material to be ejected and the expanding gas chamber located behind the piston 27. Propelling gases from a expulsion charge to be described in the following is used to give forward movement to the stop piston 27 and thereby break the cutting zone 17b with subsequent ejection of the powder or the other material 25 through the outlet opening

18 som dannes ved brudd og utstøting av skjæreplaten 17.18 which is formed by breaking and ejecting the cutting plate 17.

Bruddet av skjæreplaten 17 langs den svekkete sone 17b skjer ved at en konsentrert kraft overføres på skjæreplaten som følge av bevegelse av stemplet. 27. Dette gjøres i den illustrerte utforming først og fremst gjennom et kraftoverførende stangorgan som generelt er angitt med 31. Stangorganet 31 er på illustrasjonen vist som et rør 29 som ved sine motsatte ender er i inngrep med tilgrensende nipler 17a og 27a som er laget i ett med og utgående fra henholdsvis lukkingen eller platen 17 The breakage of the cutting plate 17 along the weakened zone 17b occurs when a concentrated force is transferred to the cutting plate as a result of movement of the piston. 27. This is done in the illustrated design primarily through a power-transmitting rod member which is generally indicated by 31. The rod member 31 is shown in the illustration as a tube 29 which at its opposite ends engages adjacent nipples 17a and 27a which are made in one with and starting from the closure or plate 17, respectively

og stemplet 27, hvorved stemplet 27 er forbundet med skjæreplaten 17 i kraftoverførende forbindelse. Siden røret 29 er slik formet at det gir en løs pasning om begge nipler 17a og and the piston 27, whereby the piston 27 is connected to the cutting plate 17 in a power-transmitting connection. Since the tube 29 is shaped in such a way that it provides a loose fit around both nipples 17a and

27a vil dette rør støtes ut fra beholderen med utdrivnings- 27a, this tube will be ejected from the container with an expelling

ladningen, og det er derfor ønskelig at dette rør lages av et lett, men likevel tilstrekkelig sterkt materiale, såsom aluminium, for å holde dets masse og mulige evne til skade av projektil så lav som mulig. Dette rør 29 er kortere enn den normale avstand ved hvilestilling før avfyring mellom de- motstående flater av stemplet 27 og platen 17, hvilket muliggjør en begynnende langsgående bevegelse av stemplet 27 etter at ladningen er antent, the charge, and it is therefore desirable that this tube be made of a light, yet sufficiently strong material, such as aluminum, to keep its mass and potential for projectile damage as low as possible. This tube 29 is shorter than the normal distance at rest before firing between the opposite surfaces of the piston 27 and the plate 17, which enables an initial longitudinal movement of the piston 27 after the charge is ignited,

men før stemplet utøver noe direkte trykk på skjæreplaten 17but before the piston exerts any direct pressure on the cutting plate 17

ved hjelp av stangorganet 31, hvori er innbefattet røret 29.by means of the rod member 31, which contains the pipe 29.

Dette er viktig som en sikkerhetsanordning som hjelper til å motvirke sprengning av den plastiske beholder 13. Hvis altså platen 17 ikke kan avskjæres, eller på annen måte ikke påvirkes av den stempelkraft som overføres gjennom røret 29 etter at stemplet har fått kontakt med den bakre ende av røret, så vil stemplet ha gått tilstrekkelig fremover til å øke volumet av utdrivningsgassen så meget at oppbyggingen minskes, hvorved man i høy grad reduserer sannsynligheten for at beholderen brister. This is important as a safety device which helps to prevent bursting of the plastic container 13. If, therefore, the plate 17 cannot be cut off, or otherwise not affected by the piston force transmitted through the tube 29 after the piston has made contact with the rear end of the tube, then the piston will have advanced sufficiently to increase the volume of the expelling gas so much that the build-up is reduced, thereby greatly reducing the probability of the container bursting.

Mens stangorganet 31 for kraftoverføring med tapt bevegelse er illustrert i form av et rør som omgir motstående nipler ved de motsatte ender, så vil man innse at en alternativ, While the lost motion power transmission rod member 31 is illustrated in the form of a tube surrounding opposing nipples at opposite ends, it will be appreciated that an alternative,

men mindre effektiv utførelse kan lages ved å plassere en fast stav mellom stemplet 27 og skjæreplaten, mens den tapte bevegelse etableres ved at der ved motstående ender av staven anordnes motstående koppformete utvidelser av stemplet 27 og platen 17, idet staven i dette tilfellet er kortere enn avstanden mellom de motstående bunner av de to kopper eller anlegg i de koppformete utvidelser. Også på denne måte oppnås en liknende begynnende bevegelse av stemplet 27 før det overføres noen direkte kraft fra stemplet til skjæreplaten. Men som angitt foretrekkes den illustrerte utforming som mer fordelaktig, siden anordningen med stangorganet i form av et rør 29 som passer inn over en eller flere nipler gir øket sikkerhet gjennom lavere vekt av dette element, mens det samtidig gir maksimum styrke til søylen laget av en gitt stoffmengde og vekten av dette element. Ennu en alternativ utforming, en mellomform, dannes hvis rørelementet lages i ett med enten stemplet 27 eller platen 17, idet rørets frie ende anordnes med en dødgangsbevegelse i forhold til rørets frie ende gjennom en tilpasset nippel enten på stemplet eller på platen. but a less efficient design can be made by placing a fixed rod between the piston 27 and the cutting plate, while the lost movement is established by arranging opposing cup-shaped extensions of the piston 27 and the plate 17 at opposite ends of the rod, the rod in this case being shorter than the distance between the opposite bottoms of the two cups or facilities in the cup-shaped extensions. Also in this way, a similar initial movement of the piston 27 is achieved before any direct force is transferred from the piston to the cutting plate. However, as indicated, the illustrated design is preferred as more advantageous, since the arrangement with the rod member in the form of a tube 29 which fits over one or more nipples provides increased safety through lower weight of this element, while at the same time giving maximum strength to the column made of a given amount of substance and the weight of this element. Yet another alternative design, an intermediate form, is formed if the tube element is made in one with either the piston 27 or the plate 17, the free end of the tube being arranged with a dead-end movement in relation to the free end of the tube through an adapted nipple either on the piston or on the plate.

Det er fremskaffet ennå en ekstra sikring for å hjelpe til å hindre sprengning av beholderen i tilfelle av at det skulle bygge seg opp noe overskuddstrykk. Dette ligger i at det er tilveiebrakt en relativt tynnvegget svekket ring 2 7b i stemplet 2 7 radialt utenfor området for øyeblikkelig trykkoverføring til stangorganet 31. An additional fuse has been provided to help prevent the container bursting in the event of any excess pressure building up. This lies in the fact that a relatively thin-walled weakened ring 2 7b is provided in the piston 2 7 radially outside the area for immediate pressure transfer to the rod member 31.

Hvis altså stemplet skulle være ute av stand til å bevege seg på grunn av at ledekraven 27c på stemplet 27 skulle kile seg fast mot sylinderveggen, så ville takket være virkningen av denne trykksvekkende ring, den sentrale del av stemplet 2 7 kunne bevege seg forover til tross for at den ytre del var fastkilt, som følge av den trykksvekkete sone som dannes av ringen 2 7b. Den midtre del av stemplet 27 kan således skjæres løs fra den ytre stopperdel på grunn av trykket bak stemplet når dette når det punkt hvor kraften på stemplet overstiger skjærestyrken i ringen 27b. I dette tilfellet ville fremdriftsgassene bak stemplet løpe ut gjennom den avskårne ringsone som følge av at den tynnveggete ring 27b rives over, og disse gasser vil strømme ut i den relativt lett sammentrykkbare pulverladning 25 og for-svinne i dette sterkt forstørrete rom, hvorved man hindrer at der bygges opp et trykk stort nok til å sprenge sylinderen. Thus, if the piston were to be unable to move due to the guide collar 27c on the piston 27 being wedged against the cylinder wall, then thanks to the action of this pressure reducing ring, the central part of the piston 27 would be able to move forward to despite the fact that the outer part was wedged, as a result of the pressure-reduced zone formed by the ring 2 7b. The middle part of the piston 27 can thus be cut loose from the outer stopper part due to the pressure behind the piston when this reaches the point where the force on the piston exceeds the cutting strength in the ring 27b. In this case, the propellant gases behind the piston would escape through the cut ring zone as a result of the thin-walled ring 27b being torn over, and these gases would flow out into the relatively easily compressible powder charge 25 and disappear in this greatly enlarged space, thereby preventing that a pressure large enough to burst the cylinder builds up.

Den trakt 21 som ligger an mot skjæreplaten 17 kan utføre flere funksjoner når sprederen betjenes. En av disse er dens sentralt rettete styrevirkning på pulveret og ledningen av dette ut gjennom utløpsåpningen 18 når platen 17 rives ut. Trakten kan også hjelpe til ved utskjæringen av ringen 17, selv om denne funksjon normalt ikke var nødvendig, siden stangorganet 31 normalt vil greie denne "skjæreoperasjon uten av det behøves noen medvirkning av trakten 21. Men i noen tilfeller kan det være tilstrekkelig sammenpressing av stoffet 25 til å fremkalle brudd av skjæreplaten 17 før stemplet kommer i direkte kontakt med røret 29. Det normale er imidlertid at stoffet 25 vil være så løst i sin opprinnelige form at skjæreplaten 17 vil rives ut og slynges vekk før stoffet 25 er så sammentrykket at det kan overføre tilstrekkelig kraft på skjæreplaten 17 gjennom virkning av trakten 21 i den grad at den bevirker utskjæring av platen. Trakten 21 har en sentral utløpsåpning 21a ved dens smalere skrå del 21b. Denne mindre åpne ende 21b hviler på et ringformet sete 19 som er utformet på innerflaten av skjære platen 17 nær ved den ringformete skjæresone, og den større ytre ende 21c av trakten 21 ledes langs den sylindriske side-vegg i kanistret 13, idet den hindres fra å gli tilbake ved en skulder som er dannet på innerveggen av beholderen nær den bakre overflate av traktens ytre og større ende 21c. Trakten er opprinnelig atskilt fra den gjenværende del av lokket 15 på grunn av setestillingen på det ringformete sete 19, som vist i fig. 1, men ved brudd og utstøting av skjæreplatetrakten 21 beveges den henimot hoveddelen av lokket 15 og setter seg fortrinnsvis i denne fremadgående bevegelse i stilling mot dens ytre større ende 21c på den tilgrensende radiale ytterkant av lokket 15. The funnel 21 which rests against the cutting plate 17 can perform several functions when the spreader is operated. One of these is its centrally directed control effect on the powder and its conduction out through the outlet opening 18 when the plate 17 is torn out. The funnel can also help with the cutting of the ring 17, even if this function was not normally necessary, since the rod member 31 will normally manage this "cutting operation" without the need for any involvement of the funnel 21. But in some cases it may be sufficient to compress the material 25 to induce breakage of the cutting plate 17 before the piston comes into direct contact with the tube 29. The normal thing, however, is that the fabric 25 will be so loose in its original form that the cutting plate 17 will be torn out and flung away before the fabric 25 is so compressed that it can transmit sufficient force to the cutting plate 17 through the action of the hopper 21 to the extent that it causes cutting of the plate. The hopper 21 has a central outlet opening 21a at its narrower inclined portion 21b. This smaller open end 21b rests on an annular seat 19 which is formed on the inner surface of the cutting plate 17 close to the annular cutting zone, and the larger outer end 21c of the funnel 21 is guided along the cylindrical side wall in the canister 13, being prevented from sliding back by a shoulder formed on the inner wall of the container near the rear surface of the outer and larger end 21c of the funnel. The funnel is initially separated from the remaining part of the lid 15 due to the seating position of the annular seat 19, as shown in fig. 1, but when the cutting plate funnel 21 is broken and ejected, it is moved towards the main part of the lid 15 and preferably settles in this forward movement in position against its outer larger end 21c on the adjacent radial outer edge of the lid 15.

For å utvikle det ønskete eksplosive gasstrykk for fremdrift og bevegelse av det glidende stempel 27 og pulveret 25, er det laget en kammermontering 39 som hviler i en koppformet hylse 41 utformet i den lukkete ende 13a i kanistret 13. Fremdriftskammermonteringen 39 er av en selvbærende modulkonstruk-sjon som gjør det mulig å føre den inn i hylsen 41 enten før eller helst etter at kanistret 13 er fylt med pulver eller annet materiale 25, især forsåvidt som hylsen 41 også er fullstendig avstengt fra det innvendige kammer som inneholder pulveret 25. Dette gir samtidig letthet og uavhengighet med å fylle inn pulveret og plasseringen av fremdriftmonteringen 39. In order to develop the desired explosive gas pressure for propulsion and movement of the sliding piston 27 and the powder 25, a chamber assembly 39 is made which rests in a cup-shaped sleeve 41 formed in the closed end 13a of the canister 13. The propulsion chamber assembly 39 is of a self-supporting modular construction -sion which makes it possible to introduce it into the sleeve 41 either before or preferably after the canister 13 is filled with powder or other material 25, especially provided that the sleeve 41 is also completely closed off from the internal chamber containing the powder 25. This gives simultaneous ease and independence of filling in the powder and the location of the propulsion assembly 39.

Fremdriftsmonteringen 39 kan passende lages med ytreThe propulsion assembly 39 can suitably be made with outer

og indre hoveddeler 39a, 39b, som er glidbart eller pressbart sammenpasset. Passende lukking mot trykktap kan skaffes ved hjelp av en O-ringlukker 47 hvilende i en ringformet utsparing i den ytre del 39a, og hele monteringen 39 kan passende holdes i stilling inne i den koppformete hylse 41 f.eks. ved hjelp av et par holdenåler 45 som passer inn i tversoverstående låse-groper utsparet i de tilgrensende veggdeler av kanisterenden 13a og fremdriftskammerets hoveddel 39a. and inner main parts 39a, 39b, which are slidably or pressibly fitted together. Suitable closure against loss of pressure can be obtained by means of an O-ring closure 47 resting in an annular recess in the outer part 39a, and the entire assembly 39 can be suitably held in position inside the cup-shaped sleeve 41 e.g. by means of a pair of holding pins 45 which fit into transverse locking pits cut out in the adjacent wall parts of the canister end 13a and the propulsion chamber's main part 39a.

Fremdriftskammermonteringen 39 omfatter en fremdrifts-ladning 49 som er dekket av et utblåsbart lokk 51 hvilende i en ringformet utsparing 53 ved den indre ende av hoveddelen av monteringen 39. Ved bunnen av hylsen 41 i kanistret 13 er der en utskjæringsplate 43 med en ringformet tynnere svekket sone 43a, som vist i fig. 1. Når fremdriftsmonteringen 39 er på plass kan utblåsingslokket 51 ligge nær inntil skjæreplaten 43, og den er innrettet til å bevirke utblåsing av skjæreplaten 43 når den eksplosive utdrivningsladning 49 tennes, som vist i fig. 3. The propellant chamber assembly 39 comprises a propellant charge 49 which is covered by an inflatable cap 51 resting in an annular recess 53 at the inner end of the main part of the assembly 39. At the bottom of the sleeve 41 in the canister 13 there is a cut-out plate 43 with an annular thinner weakened zone 43a, as shown in fig. 1. When the propulsion assembly 39 is in place, the blowout cap 51 may lie close to the cutting plate 43, and it is arranged to cause blowing out of the cutting plate 43 when the explosive expelling charge 49 is ignited, as shown in fig. 3.

I den illustrerte utførelse tennes utdrivningsladningen ved hjelp av en mellomliggende pyroteknisk tidsforsinket sikring 55 som har form av en stav av passende sikringsmateriale såsom en pulverblanding av malt glass og kvarts, zirkon og barium-kromat med standardisert tidsforsinket sikringskonstruksjon, som ligger i et beskyttende metallrør 57 og står i forbindelse med utdrivningsladningen 49 ved dennes indre ende. Over den ytre ende av det beskyttende rør 57 kan plasseres et perforert metall-skjold eller lokk 59, og på dette hviler en tennhette 61 av kon-vensjonell type, innrettet til avfyring med en hane 67. In the illustrated embodiment, the expulsion charge is ignited by means of an intermediate pyrotechnic time-delayed fuse 55 which is in the form of a rod of suitable fuse material such as a powder mixture of ground glass and quartz, zircon and barium chromate of standardized time-delayed fuse construction, which is housed in a protective metal tube 57 and is connected to the expelling charge 49 at its inner end. A perforated metal shield or lid 59 can be placed over the outer end of the protective tube 57, and on this rests a firing cap 61 of a conventional type, arranged for firing with a cock 67.

Hanen 6 7 kan være av passende vanlig konstruksjon ogThe tap 6 7 may be of suitable ordinary construction and

er avbildet slik at den bæres av en dreiebolt 6 9 som også bærer en utløsende spent fjær 71, som gir hanen 67 den ønskete bevegelse til kontakt med ladningen 61. Før avfyringen holdes hanen 67 is depicted so that it is carried by a pivot bolt 69 which also carries a release tensioned spring 71, which gives the cock 67 the desired movement to contact the charge 61. Before firing, the cock 67 is held

i paratstilling som vist i fig. 1 ved hjelp av et L-formet håndtak 63 av vanlig type, og som er hektet fast under en hake 39aa i fremdriftskammermonteringen 39a, som vist i fig. 1. Dette håndtak kan passende holdes tilbake i sin utgangsstilling ved hjelp av en løsbar holdernål 65 og trekkring 65a som hviler i en passende tverrgående boring i endeveggen 13a av beholderen 13. in ready position as shown in fig. 1 by means of an L-shaped handle 63 of the usual type, and which is hooked under a hook 39aa in the propulsion chamber assembly 39a, as shown in fig. 1. This handle can suitably be retained in its initial position by means of a detachable retaining pin 65 and pull ring 65a which rests in a suitable transverse bore in the end wall 13a of the container 13.

Ved bruk kan beholderen 11 enten holdes i hånden, kastes eller senkes ned til den ønskete virkningssone. Håndtaket 63 In use, the container 11 can either be held in the hand, thrown or lowered to the desired effect zone. Handle 63

kan frigjøres ved at man fjerner trekkringen 65a og holdenålen 65, og etter frigjøring av håndtaket 63 beveges hanen 67 i per-kusjonskontakt med ladningen 61 av fjæren 71. Tennsatsen setter i gang forbrenning av tidsforsinkelsessikringen 55 som deretter tenner utdrivningsladningen 49, og denne bevirker utblåsing av utblåsingslokket 51 og skjæreplaten 43, samt langsgående bevegelse av glidestemplet 27 mot utløpsenden av kanistret 13. can be released by removing the pull ring 65a and the retaining pin 65, and after releasing the handle 63, the tap 67 is moved into percussion contact with the charge 61 by the spring 71. The igniter initiates combustion of the time delay fuse 55 which then ignites the expulsion charge 49, and this causes blowout of the blow-out lid 51 and the cutting plate 43, as well as longitudinal movement of the sliding piston 27 towards the outlet end of the canister 13.

Stoppestemplet 27 beveges frem mot skjæreplaten 17 av trykket av fremdriftsgassen bak stemplet 27. Siden røret 29 The stop piston 27 is moved forward towards the cutting plate 17 by the pressure of the propulsion gas behind the piston 27. Since the tube 29

fritt kan gli på niplene 27a og 17a uten å by noen vesentlig mot-stand før gapet mellom de effektive flater av stemplet 2 7 og skjæreplaten 17 er minsket til en avstand svarende til røret 29, vil stemplet 27 først etter denne grad av bevegelse virke med full kraft av det trykk som hviler på hele stempelarealet gjennom stangorganet 31 på skjæreplaten 17, med mindre pulvermaterialet 25 er tilstrekkelig sammenpresset til å fremkalle brudd og can freely slide on the nipples 27a and 17a without offering any significant resistance until the gap between the effective surfaces of the piston 27 and the cutting plate 17 has been reduced to a distance corresponding to the tube 29, the piston 27 will only act after this degree of movement full force of the pressure resting on the entire piston area through the rod member 31 on the cutting plate 17, unless the powder material 25 is sufficiently compressed to cause breakage and

utblåsing av skjæreplaten 17 ved trykkoverføring gjennom pulveret til trakten 21 og skjæreplaten 17. Dette trykk må være stort nok til å få skjæreplaten 17 til å briste, som foran omtalt. Skjæreplaten 17 blir således skåret ut og støtt vekk fra kanistret sammen med beskyttelseslokket 23, og pulvermaterialet 25 tvinges med makt til å slynges ut gjennom utløpsåpningen 18 ved den stadig fremadskridende bevegelse av stemplet 27. Denne fremadgående bevegelse av stemplet 27 avsluttes når det støter mot trakten 21. blowing out the cutting plate 17 by pressure transfer through the powder to the hopper 21 and the cutting plate 17. This pressure must be large enough to cause the cutting plate 17 to burst, as discussed above. The cutting plate 17 is thus cut out and pushed away from the canister together with the protective cap 23, and the powder material 25 is forcibly forced out through the outlet opening 18 by the constantly advancing movement of the piston 27. This forward movement of the piston 27 ends when it hits the funnel 21.

Claims (4)

1. Spreder for partikkelformet materiale omfattende en beholder for materialet som skal utstøtes, og hvor beholderen er anordnet med et bevegelig stempel idet beholderen har en lukking ( 17) i avstand fra stemplet og som på pålitelig måte dekker en flate som danner en utløpsåpning i beholderen når lukkingen fjernes, gassproduserende midler for overføring av bevegelse av stemplet henimot lukkingen, karakterisert ved et kraftoverførende støtstangorgan anordnet mellom stemplet (27) og lukkingen (17) for overføring av kraft på lukkingen når stemplet beveges, hvilket støtstangorgan omfatter en stang som har stilling mellom stemplet og lukkingen men har kortere lengde enn avstanden mellom de motstående effektive flater henholdsvis av stemplet når dette befinner seg i hvilestillingen og lukkingen.1. Spreader for particulate material comprising a container for the material to be ejected, and where the container is provided with a movable piston, the container having a closure (17) at a distance from the piston and which reliably covers a surface forming an outlet opening in the container when the closure is removed, gas-producing means for transmitting movement of the piston towards the closure, characterized by a force-transmitting push rod member arranged between the piston (27) and the closure (17) for transmitting force on the closure when the piston is moved, which push rod member comprises a rod having a position between the piston and the closure but has a shorter length than the distance between the opposing effective surfaces respectively of the piston when this is in the rest position and the closure. 2. Spreder som angitt i krav 1, karakterisert ved at støtstangen utgjøres av et rør (29).2. Spreader as specified in claim 1, characterized in that the push rod consists of a tube (29). 3. Spreder som angitt i krav 1, karakterisert ved at enten stemplet (27) eller lukkingen (17) er påmontert en hylse eller nippel (27a, henholdsvis 17a) og er rettet fremover til den annen henholdsvis av stemplet og støtstangen, og at støt-stangen har en utboring (31) og er glidbart montert på nippelen.3. Spreader as stated in claim 1, characterized in that either the piston (27) or the closure (17) is mounted on a sleeve or nipple (27a, respectively 17a) and is directed forward to the other, respectively, of the piston and the push rod, and that impact -the rod has a bore (31) and is slidably mounted on the nipple. 4. Spreder som angitt i krav 1, karakterisert ved at stemplet (27) og lukkingen (17) hver er anordnet med en nippel (27a,17a), som rager rett ut henholdsvis fra stemplet og lukkingen, og at støtstangen (29) har en åpning ved hver ende-tilpasning slik at niplene rager inn i hver sin av nevnte motstående åpninger.4. Spreader as specified in claim 1, characterized in that the piston (27) and the closure (17) are each provided with a nipple (27a, 17a), which protrudes straight out respectively from the piston and the closure, and that the push rod (29) has an opening at each end fitting so that the nipples protrude into each of said opposite openings.