NO118907B - - Google Patents

Description

Anordning ved masseoppløser med silbunn for cellulose.

I celluloseindustrien må den fra kokerne kommende trecellulose defibreres, det vil si deles opp i sine enkelte fibre, for at den i den etterfølgende oppberedning kan viderebehandles, renses for kvist, sand og splinter. Denne defibrering skjer i en våtseparator slik at fiberbunter løser seg opp og kokt kvist befris for påhengende fibre. De hittil anvendte våtseparatorer av nyere konstruksjon er liggende rør formete kar med faststående, utskiftbare slagelementer, og som i lengderetningen er forsynt med en aksel hvis omdreiningstall kan endres og som er forsynt med innstillbare slagelementer. Slagelementene på akselen er anordnet langs en skruelinje som er motsatt akselens dreieretning og samvirker med de faststående slagelementer. For bortføring av de allerede defibrerte fibre er nedre beholderhalvdel utrustet med en silinnretning som består av på flere steder i beholderen anordnede siler.

For å bedre virkningsgraden av en slik

våtseparator foreslåes ifølge oppfinnelsen at silinnretningen, som er utført gjennomgående, er oppdelt i soner ved hjelp av innstillbare demmeplater og tilsluttet en vakuumpumpe.

Ved å utføre hele beholderens bunn som

silflate demmeplatene innstillbare og å for-binde silinnretningen med en vakuumpumpe, er det mulig å dele opp silflaten i forskjellig store behandlings- og sugesoner og bedre tilpasse massens passering av sikt-innretningen til massens konsistens, beskaffenhet og graden av defibrering.

Ved valgvis endring av massetilførse-len, omdreiningshastigheten og -retningen, vanntilførselen, silenes maskevidde, slag-elementenes innstilling, demmeplatenes innbyrdes innstilling og sugetrykket, kan det for passeringen av massen oppnås en maksimal hastighet, slik at masseoppløser-ens kapasitet økes i vesentlig grad.

Et utførelseseksempel på oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningen.

Fig. 1 viser et sideriss delvis i snitt av

en masseoppløser ifølge oppfinnelsen.

Fig. 2 viser et grunnriss av fig. 1.

Fig. 3 viser et tverrsnitt av fig. 1.

Det fra kokerne med forskjellig konsistens til separatoren tilførte stoff føres inn gjennom en inntaksstuss 1 i det sylindriske kar 2. De allerede oppdelte fibre blir straks ført bort i den første del av det under liggende silkar 4 gjennom et uttaks-kar 5. Det uoppdelte stoff blir av de på en roterende aksel 3 langs en skruelinje for-stillbart anordnede, propellignende slagorganer 6 oppdelt i samarbeide med de på karets innside anordnede slagorganer 7. Ved en bevegelse av slagorganene blir stoffet brakt i en hvirvlende bevegelse som kan forsterkes ved hjelp av forstillbare demmeplater 8. Turbulensvirkningen blir også sterkt påvirket av stillingen av de om sin akse dreibart forstillbare propellignende slagorganer 6 på akselen 3 hvis omdreiningstall og dreieretning kan endres innen visse grenser. Omdreiningsretningen av akselen 3 er rettet motsatt omdreiningsretningen for skruelinjen etter hvilken slag-organenes propellflater er anordnet. Akselen 3 befordrer således ikke, men arbeider mot stoff strømmen som føres gjennom apparatet. Endring av omdreiningstallet for akselen nåes ved hjelp av et innen vide grenser regulerbart, trinnløst gir 9. Alt etter stoffkvaliteten og oppdelingsgraden kan antallet av faste slagorganer 7 endres og videre kan også stillingen av slagorganene 6 på akselen 3 og dennes omdreinings-hastighet endres, Silplatene i den undre del av det sylindriske kar kan byttes ut med plater med annen hulldiameter, og likeledes kan demme-platene 8 i den undre del av det sylindriske kar byttes ut med andre. Videre kan der gjennom inntaksstus-sene 10 tilsetningsvann tilpasses driftsbe-tingelsene til enhver tid.

Etter stoffets gjennomstrømning gjennom separatoren består resten av de uoppdelte fibre for største delen bare av dårlig kokte trestykker resp. av ukokt kvist og disse blir kastet ut av uttaksstusser 11, idet en skyvbar del 17 regulerer utkastin-gen. Akselens 3 lagre 12 står på stativer 13 hvis endevegger 14 er forbundet med karet. Gjennom vinduet 15 kan apparatet overvåkes godt resp. ved dets stillstand lett kontrolleres uten at apparatet åpnes.

Ved innsprøytning av vann i de for-skjellige soner reguleres ytterligere oppdelingsgraden av cellulosen og ved bortføring av stoff vannet og fibrene, skjer der i siste sone en fortykning. De innstillbare demmeplater 8 og den forskyvbare del 17 bevirker en regulering av gjennomstrømningstiden og dermed behandlingstiden av det kokte tre resp. cellulosen i maskinen, i avhengig-het av massens konsistens og beskaffenhet.

Til utløpsstussen 16 er forbundet med

en pumpe som gir de enkelte soner mel-lom demmeplatene undertrykk under ar-beidet, og sørger for hurtig fjerning av de defibrerte fibre.

Maskinens ytelse kan økes ytterligere, dvs. oppdelingen av stoffet kan økes når omdreiningstallet eller omdreiningsretningen av akselen endres forholdsvis brått.

Claims (2)

1. Anordning ved masseoppløser med silbunn, omfattende et liggende, rørformet kar med faststående, utskiftbare slagorganer og en i lengderetningen anordnet aksel med foranderlig omdreiningstall og med om sin akse innstillbare slagorganer hvis flater er anordnet etter en skruelinje motsatt akselens rotasjonsretning og som sam-arbeider med de faststående slagorganer, idet der i den nedre karhalvdel er anordnet til en silinnretning, karakterisert ved at silinnretningen (4) som er utført gjennomgående, er oppdelt i soner ved hjelp av innstillbare demmeplater (8) og tilsluttet en vakuumpumpe (16).

2. Anordning ifølge påstand 1, karakterisert ved at akselens (3) omdreiningstall og/eller omdreiningsretning med jevne mellomrom ved hjelp av en va-riator (9), så hurtig at det i massen skjer en kraftig hvirveldannelse som øker an-ordningens oppløsningsevne.