NO117668B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO117668B
NO117668B NO16087565A NO16087565A NO117668B NO 117668 B NO117668 B NO 117668B NO 16087565 A NO16087565 A NO 16087565A NO 16087565 A NO16087565 A NO 16087565A NO 117668 B NO117668 B NO 117668B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
walls
tetrahedron
liquid
zones
tube
Prior art date
Application number
NO16087565A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
N Olsvik
Original Assignee
N Olsvik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by N Olsvik filed Critical N Olsvik
Priority to NO16087565A priority Critical patent/NO117668B/no
Publication of NO117668B publication Critical patent/NO117668B/no

Links

Landscapes

  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Description

Fremgangsmåte ved fremstilling av væskefylte tetraederformete pakninger. Procedure for the production of liquid-filled tetrahedron-shaped gaskets.

Det har tidligere vært foreslått å frem-stille pakninger i form av tetraedere ved It has previously been proposed to produce gaskets in the form of tetrahedrons from wood

sammenpressing og sammenklebing av et compression and bonding of a

rør av emballasjemateriale avvekslende i tubes of packaging material alternating i

innbyrdes loddrett på hverandre stående mutually perpendicular to each other standing

retninger på tvers av rørets lengderetning directions across the pipe's longitudinal direction

og å fylle slike pakninger med væske i forbindelse med fremstillingen av pakningene. and to fill such gaskets with liquid in connection with the manufacture of the gaskets.

Derunder tilføres væsken på en slik måte Underneath, the liquid is added in such a way

at den kontinuerlig rekker over det nivå that it continuously reaches above that level

hvor sammenpressingen og sammenklebingen finner sted slik at sammenklebingen så where the compression and bonding takes place so that the bonding so

å si foretas gjennom en væskesøyle. Ved that is, carried out through a column of liquid. By

denne fermgangsmåte blir pakningens vegger buet utover og hver pakning fylles med in this way, the walls of the pack are curved outwards and each pack is filled with

det maksimale volum den er istand til å the maximum volume it is capable of

inneholde i betraktning av væsketrykket contain in consideration of the liquid pressure

og bøyeligheten og elastisiteten av pakningens vegger. and the flexibility and elasticity of the walls of the gasket.

Denne fullstendige fylling har vist seg This complete filling has been shown

å være forbundet med en viss ulempe når to be associated with a certain disadvantage when

pakningen skal åpnes for uttømning av the packing must be opened for emptying

innholdet. Åpningen utføres i alminnelig-het på en slik måte at den tetraederformete the content. The opening is generally made in such a way that it is tetrahedral

pakning holdes eller plaseres på et bord packing is held or placed on a table

med den nedadvendende overflate tilnær-met horisontal, hvoretter hjørnet som ven-der bort fra denne overflate gjennomhulles with the downward-facing surface approximately horizontal, after which the corner facing away from this surface is pierced

eller avskjæres. Derunder har det vist seg or cut off. Underneath it has been shown

å være praktisk talt umulig å unngå at to be practically impossible to avoid that

væskeinnholdet lekker ut under oppskj ær-ingen, hvilket i det minste er uheldig i hy-gienisk henseende. the liquid content leaks out during cutting, which is at least unfortunate from a hygienic point of view.

Foreliggende oppfinnelse angår en The present invention relates to a

fremgangsmåte ved fremstilling av slike procedure for the production of such

væskefylte pakninger ved hvilke denne liquid-filled gaskets by which this

ulempe unngås. Den nye fremgangsmåte er i det vesentligste karakterisert ved at hver pakning under fremstillingen utsettes for et trykk fra utsiden, som tvinger pakningen til å anta et noe mindre innvendig volum enn det maksimale volum som er be-tinget av væsketrykket og pakningsmateri-alets bøyelighet og elastisitet. Det nevnte trykk utøves hensiktsmessig samtidig mot to av pakningens triangelformete overfla-ter, som strekker seg fra en og samme luk-ningskant, slik at disse flater blir plane eller svakt konkave sammenlignet med den konvekse form som oppstår når der ikke utøves noe ytre trykk, men fremdeles med alle kanter unntagen luk-ningskantene av-rundet. Når en på denne måte fremstilt pakning åpnes vil der suges luft inn så snart veggen gjennomskjæres og veggene vil bue ut slik at det innvendige volum av pakningen øker og væskenivået i pakningen ikke vil nå kanten av åpningen som er utskåret slik at der ikke vil lekke ut væske under perforeringen av veggen ved pakningen øvre hjørner. inconvenience is avoided. The new method is essentially characterized by the fact that each gasket is subjected to pressure from the outside during manufacture, which forces the gasket to assume a slightly smaller internal volume than the maximum volume which is conditioned by the liquid pressure and the flexibility and elasticity of the gasket material . The aforementioned pressure is suitably applied simultaneously against two of the gasket's triangular surfaces, which extend from one and the same closing edge, so that these surfaces become flat or slightly concave compared to the convex shape that occurs when no external pressure is applied, but still with all edges except the closing edges rounded. When a seal produced in this way is opened, air will be sucked in as soon as the wall is cut through and the walls will arch out so that the internal volume of the seal increases and the liquid level in the seal will not reach the edge of the opening which has been cut so that it will not leak out liquid under the perforation of the wall at the gasket upper corners.

Forminskelsen av volumet under fremstillingen skal naturligvis tilpasses til stør-relsen av pakningen, slik at der oppnås en sone av passende utstrekning ved pakningens øvre hjørne innenfor hvilken sone perforeringen kan foretas uten risiko for lekasje. Denne sone kan markeres med en linje eller lignende på utsiden av pakningen. The reduction of the volume during manufacture must of course be adapted to the size of the packing, so that a zone of suitable extent is achieved at the upper corner of the packing within which the perforation can be made without risk of leakage. This zone can be marked with a line or similar on the outside of the package.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere i forbindelse med tegningen. som skjematisk viser to samvirkende klembakker mellom hvilke der sammen-klemmes et hylseformet element for fremstilling av pakninger. Tegningen kan be-traktes som et avbrutt riss av en maskin som beskrevet i norsk patent nr. 87514, i hvilket der beskrives et apparat for kontinuerlig fremstilling av pakninger av et langstrakt rør av termoplastisk materiale ved sammenpressing og sammenklebing av motstående sider av røret langs smale soner anordnet tvers på rørets lengdeakse. In the following, the invention will be described in more detail in connection with the drawing. which schematically shows two cooperating clamping jaws between which a sleeve-shaped element is clamped together for the production of gaskets. The drawing can be regarded as an interrupted view of a machine as described in Norwegian patent no. 87514, in which an apparatus is described for the continuous production of gaskets from an elongated tube of thermoplastic material by compressing and gluing together opposite sides of the tube along narrow zones arranged across the longitudinal axis of the pipe.

På tegningen betegner 1 og 2 to samvirkende klembakker som mellom seg sam-menpresser et rørformet element 3 av emballasjemateriale for fremstilling av tetraederformete pakninger 4 med på tvers av hverandre forløpende sammenklemnings-kanter 5 og 6 som avvekslende strekker seg i innbyrdes loddrett på hvertandre stående retninger. In the drawing, 1 and 2 denote two interacting clamping jaws which between them compress a tubular element 3 of packaging material for the production of tetrahedron-shaped packings 4 with clamping edges 5 and 6 running across each other which alternately extend vertically in mutually perpendicular directions .

Ved maskinen ifølge den tidligere ut-førelse var bakkene 1 og 2 utført med vin-ger eller flenser som strakte seg fra sveise-overflatene av bakkene til begge sider av disse i en retning som på tegningen er antydet med 7. Ved denne anordning var det mulig for de nevnte vegger av de tetraederformete pakninger, når de ble fyllt med væske, å bule ut som antydet med de stiplete linjer 8. In the machine according to the previous design, the slopes 1 and 2 were made with wings or flanges which extended from the welding surfaces of the slopes to both sides of these in a direction indicated by 7 in the drawing. With this device there was possible for the said walls of the tetrahedral packings, when filled with liquid, to bulge out as indicated by the dashed lines 8.

Ifølge den illustrerte utførelse av appa-ratet ifølge oppfinnelsen er vingene på bakkene utført med fremspring eller vul-ster 9, som under den siste del av form-ningsprosessen da tetraederne lukkes tryk-ker mot pakningenes sidevegger slik at disse vegger blir trykket noe innover som antydet med konturlinjen 10. Ved denne forholdsregel oppnås at pakningene ikke vil fylles svarende til sin maksimale kapa-sitet. Når det stikkes hull på beholderen for tømning, vil der suges luft inn i pakningen og veggene vil bule ut slik at det innvendige volum økes og det ikke lenger er noen fare for at innholdet av pakningen vil iekke ut under åpningen og tilsmussé utsiden av pakningens vegger. According to the illustrated embodiment of the apparatus according to the invention, the wings on the slopes are made with protrusions or beads 9, which during the last part of the forming process when the tetrahedrons are closed press against the side walls of the packing so that these walls are pressed somewhat inward as indicated by the contour line 10. This precaution ensures that the gaskets will not be filled to their maximum capacity. When a hole is poked in the container for emptying, air will be sucked into the seal and the walls will bulge out so that the internal volume is increased and there is no longer any danger that the contents of the seal will leak out from under the opening and dirty the outside of the seal's walls .

Claims (2)

1. Fremgangsmåte ved slik fremstilling av væskefylte tetraederformete pakninger av et rør av bøyelig emballasjemateriale som kan sammenklebes under anvendelse av varme og trykk, hvor røret suksessivt sammentrykkes og sammenklebes langs smale, i forhold til rørets lengderetning tversgående soner avvekslende i to på hverandre loddrette retninger, mens der i røret innføres væske på en slik måte at væskenivået alltid befinner seg ovenfor den sone som er under sammenklebning, karakterisert ved at et trykk utøves i det vesentligste i tverretningen innover mot tetraederveg-gene som er under dannelse og gjenkleb-ning, slik at de veggpartier som ligger mellom veggenes gjenklebningssoner bringes til å innta stillinger innenfor de stillinger som veggene ville innta hvis tetraederne forøvrig ble fremstilt på samme måte, men uten væskefylling og utøvelse av det nevnte trykk mot veggene, og slik at den i sideret-ningen utadrettete kraft, som søker å skille de veggdeler fra hverandre som danner gjenklebningssonene, i det vesentligste av-lastes.1. Method for the production of liquid-filled tetrahedron-shaped gaskets from a tube of flexible packaging material that can be glued together using heat and pressure, where the tube is successively compressed and glued together along narrow, in relation to the tube's longitudinal direction, transverse zones alternating in two mutually perpendicular directions, while liquid is introduced into the pipe in such a way that the liquid level is always above the zone that is being bonded together, characterized by a pressure being exerted mainly in the transverse direction inwards towards the tetrahedron walls that are being formed and re-bonded, so that the wall parts that lie between the walls' re-adhesion zones are brought to assume positions within the positions that the walls would assume if the tetrahedra were otherwise produced in the same way, but without liquid filling and exerting the aforementioned pressure against the walls, and so that the force directed in the lateral direction , which seeks to separate the wall parts that form the joint the living zones are mainly unloaded. 2. Fullstendig væskefylt, i det vesentligste tetraederformet pakning av bøyelig materiale og fremstilt ved fremgangsmåten som angitt i påstand 1, med to innbyrdes vinkelrett på hverandre stående, finnelig-nende gjenklebningskanter, som hver be-står av flatpressete soner av to sidevegger av tetraederet, karakterisert ved at tetra-ederets mellom gjenklebningskantene be-liggende vegger er buet innover eller minst faller i det av de tre forbindelseslinjer mellom vedkommende vegg og de øvrige tre vegger i tetraederet bestemte plan.2. Completely liquid-filled, essentially tetrahedron-shaped packing of flexible material and produced by the method as stated in claim 1, with two mutually perpendicular fin-like re-adhesion edges, each of which consists of flattened zones of two side walls of the tetrahedron, characterized in that the walls of the tetrahedron located between the bonding edges are curved inwards or at least fall in the plane determined by the three connecting lines between the wall in question and the other three walls of the tetrahedron.
NO16087565A 1965-12-11 1965-12-11 NO117668B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO16087565A NO117668B (en) 1965-12-11 1965-12-11

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO16087565A NO117668B (en) 1965-12-11 1965-12-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO117668B true NO117668B (en) 1969-09-08

Family

ID=19909381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO16087565A NO117668B (en) 1965-12-11 1965-12-11

Country Status (1)

Country Link
NO (1) NO117668B (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4702676A (en) * 1984-10-15 1987-10-27 Canadian Patents And Development Limited Liquid driven pump or propulsive apparatus
NO20200884A1 (en) * 2020-08-06 2022-02-07 Nornet As A system for transporting fluid and biomass

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4702676A (en) * 1984-10-15 1987-10-27 Canadian Patents And Development Limited Liquid driven pump or propulsive apparatus
NO20200884A1 (en) * 2020-08-06 2022-02-07 Nornet As A system for transporting fluid and biomass
WO2022031174A1 (en) * 2020-08-06 2022-02-10 Nornet As A system for transporting fluid and biomass
NO346253B1 (en) * 2020-08-06 2022-05-16 Nornet As A system for transporting fluid and biomass

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3340671A (en) Method of filling containers under aseptic conditions
US3651615A (en) Method of packaging between laminated webs with heat and ultrasonic seals
US3514919A (en) Packaging fluids
US2245738A (en) Plural-compartment envelope
RU2135400C1 (en) Packing container filling method
US3074612A (en) Container with built-in straw
GB1428023A (en) Valved packages
US4363205A (en) Packaging method
US2775082A (en) Method of filling and sealing bags
DE602005011576D1 (en) DEVELOPABLE FLEXIBLE BAG AND DEVICE FOR PACKAGING AND DISPENSING FLUID PRODUCTS
KR920003169B1 (en) Packing container provided with a sine curve tear-up opening arrangement
US2374793A (en) Method of fluid-tight packaging
JPH02191125A (en) Method and apparatus for closing flexible tube after filling
FR2377331A1 (en) SOFT BAG WITH HANDLE FOR PACKAGING LIQUIDS
US3092248A (en) Tetrahedral container
NO117668B (en)
US3172570A (en) Novel electrolyte package
US3919030A (en) Elastic storage tank and method for making the same
US3048951A (en) Procedure for continuous manufacture and filling of containers
US2722111A (en) Apparatus to promote controlled freezing
DK147674B (en) PARALLELLEPIPEDIC PACKAGING CONTAINER AND PROCEDURE FOR ITS PREPARATION
ES2065620T3 (en) CONTAINER AND INITIAL PIECE FOR THE CONSTRUCTION OF THE SAME.
JPH0236460B2 (en)
US3471991A (en) Method of making filled and sealed packages
GB2116950B (en) Liquid packaging containers