NO116886B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO116886B NO116886B NO158802A NO15880265A NO116886B NO 116886 B NO116886 B NO 116886B NO 158802 A NO158802 A NO 158802A NO 15880265 A NO15880265 A NO 15880265A NO 116886 B NO116886 B NO 116886B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- press
- chambers
- piston
- bark
- chamber
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/04—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams
- B30B9/06—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams co-operating with permeable casings or strainers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3003—Details
- B30B9/301—Feed means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3003—Details
- B30B9/3039—Fluid removing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Foundations (AREA)
Description
Presse, særlig barkpresse.
Den foreliggende oppfinnelse angår .en presse, særlig for sammenpresning og awanning av bark og lignende. Pressen ifolge oppfinnelsen egner seg særlig for sammenpresning av barkavfall i cellulosefabrikker til en form og torrhetsgrad som egner seg for bren-ning.
Der er tidligere kjent barkpresser av lignende art av stempel-, valse- eller skruetype, som lider av en felles ulempe be-stående i visse vanskeligheter i forbindelse med matningen. F.eks. ved valsepresser og presser med kjedematte har pressgodset tendens til å hope seg opp foran en forholdsvis liten, konstant gjennomgangsåpning, som i hoy grad over motstand mot gjennomgangen av godset. Ved stempelpresser skal stempelet mellom sine kompresjonsslag utfore et virkningsløst returslag, noe som virker ugunstig på pressens kapasit-t. Ved. skrue-presser har presserommet ruvende press-organer.
For andre formål enn barkpressing og lignende har ulemper som de anforte vært sokt eliminert ved at der f.eks. anordnes et rom som er begrenset av en rektangulær ramme, og som ved en mellomvegg er delt i to presskamre. Såvel rammen som mellomveggen blir under presseoperasjonen satt i en rettlinjet frem- og tilbakegående bevegelse i samme retning, men med storre hastighet av rammen enn av mellomveggen. Bevegelsen, som er rettet loddrett pa mellomveggens plan, med-forer at volumene av presskamrene skiftevis okes og minskes, mens det samlede volum forblir konstant. I hver endestilling av den frem- og. tilbakegående bevegelse skjer påfylling av en passende mengde materiale i det kammer som har sitt maksimale volum, mens det annet kammer, som da har minimalt volum, blir tomt.
Ved presning av store kvantiteter ved relativt hoye pressetrykk, slik det. forekommer f.eks. ved barkavfall i cellulosefabrikker, er det dog mindre hensiktsmessig å benytte bevegelige presskamre. Dels må presskamre og pressorgan dimensjoneres slik at pressen for å be-virke den frem- og tilbakegående bevegelse blir både ruvende og komplisert, og dels må utpresset væske ledes bort på en effektiv måte så glidelagre dg glidebaner ikke blir utsatt for korrosjon. Videre er kompressibiliteten av en gitt mengde barkavfall ikke konstant fra gang til gang, noe som forer til at volumet av den sammenpressede masse ikke er gitt ved et bestemt pressetrykk.
Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er å rydde de ovenfor omtalte ulemper av veien. Den foreliggende presse omfatter to presskamre som står i forbindelse med hverandre gjennom det f or bark bestemte materom, et stempel som er bevegelig frem og tilbake gjennom materommet og rager inn i presskamrene vekselvis, og et pressorgan som skyves inn i presskamrene i takt med stempelet. Ifolge oppfinnelsen er pressen i forste rekkekarakterisert vedat pressorganet består av en toarmet vektstang som på midten ved matningsstedet er dreibart lagret på en i forhold til presskamrene fast aksel på en slik måte at pressvektstangens armer skiftevis blir skjovet inn i og ut av hvert sitt sporformede presskammer gjennom dettes åpne langside mens vektstangen svinger om sin lagringsaksel, og at stempelet er innrettet til
å virke fra yttersiden av matningsrommet, slik at der i dette ikke finnes andre bevegelige deler.enn stempelet.
Ved bruk av oppfinnelsen får man en dobbeltvirkende barkpresse som har meget enkel konstruksjon og samtidig er effektiv. Da pressorganet bare under barkkompresjonsfasen trenger inn i et presskammer og under barkmatningsfasen i det vesentlige er trukket ut av presskammeret, får man en uhindret innmatning av en barkporsjon i presskammeret. Ved anordningen i henhold til oppfinnelsen blir stempelet, foruten som mateorgan også utnyttet som et anslag under barkkompresjonsfasen, så man kan oppnå et hoyt kompresjonstrykk i pressen. Oppfinnelsen byr også på mulighet for å anvende enkle hydrauliske an-ordninger for synkron drift av pressorgan og stempel. De to presskamre i henhold til oppfinnelsen betjenes av et felles matestempel, og man oppnår derved en meget hby kapasitet ved en forholdsvis liten presse.
Oppfinnelsen vil i det folgende bli beskrevet nærmere under henvisning til tegningen, som viser én foretrukken utforelsesform av
en barkpresse ifolge oppfinnelsen.
Fig. 1 viser pressen i sideriss og delvis i snitt.
Fig. 2 viser pressen ovenfra og delvis i snitt.
Fig. 3 viser i storre målestokk et snitt etter linjen III-III på fig. 1.
Den viste barkpresse omfatter et robust stativ 1, som bærer to med mellomrom anordnede parallelle veggplater 2 og 3>som sammen med stativet 1 danner en hovedsakelig horisontal renne som har rektangulært tverrsnitt og er åpen oventil og ved endene. Over midt-partiet av rennen er der anbragt en matetrakt 4 "til å fore inn bark bestemt for sammenpresning i et underliggende materom 5. De stykker av rennen som strekker seg på hver sin side av materommet, danner to presskamre 6 og " J, som således ligger aksialt på linje og bare er for-bundet ved et felles materom. Presskamrenés sidevegger ér i det minste over en del av sitt areal forsynt med perforeringer 8.
Utenfor rennens sidevegger er der på hver side anbragt stendere 9 som rager opp ovenfor rennen og ér festet til fundamentet. På horisontale, i. forhold til rennen tverrstilte akseltapper 10 i disse utspring er der svingbart lagret en hul toarmet vektstang, hvis armer 12 og 13 strekker seg i rennens' retning over hvert sitt presskammer. Press-svektstangen er i det viste utforelseseksempel utformet slik at den på midten danner en gjennomgangsåpning for matetrakten, og dens armer er slik.dimensjonert at de stort sett fyller rennens frie ovre åpning, .over hele lengden av hvert sitt présskammer,'så de danner en ovre begrénsningsvegg for presskamrene. Begge ender av pressvektstangen er forbundet med hydrauliske jekker 14 ved hvis hjelp den ' svinges om sine akseltapper. Pressvektstangen er samtidig anordnet slik at hver arm kan bevege seg mellom en stilling hvr iden rager inn i det motsvarende. présskammer (vist for armen 12 på fig.. 1) og en stilling hvor den i det vesentlige er trukket opp av dette (vist for armen 13 på fig. 1). Når pressvektstangen svinger, trenger dens armer selvsagt skiftevis inn i de motsvarende presskamre. I ovre stilling er armens underflate eller pressflate, som er perforert og svakt renneformet, hovedsakelig parallell med rennens bunn.
Barkpressen omfatter videre et stempel 15, som er utformet motsvarende rennens tverrsnittsform, så stempelet stort sett fyller rennen med liten klaring i tverrsnitt, slik at stempelet kan bevege seg aksialt i rennen. I rennens sidevegger 2, 3 er der rett ut for materommet 5 uttatt langsgående spalter 16 for gjennomføring av foringstapper 17 festet på begge sider av stempelet. På stativet er der på begge sider av rennen festet stotter 18 mellom hvilke der er stasjonært festet en stempelstang 20 som loper i en hydraulisk sylinder 19. Foringstappene 17 på stempelet 15 er festet til hver sin av disse sylindre 19. Bevegelsen av de hydrauliske sylindre er avpasset slik at stempelet 15 kan bevege seg gjennom materommet mellom en stilling hvor det rager inn i det ene présskammer (vist på fig. 1), og en tilsvarende stilling i det annet présskammer. Stempelet er forsynt med en ikke vist aksial perforering.
Ved utlopsenden av hvert présskammer er der i stativet uttatt en gjennomgangsåpning 21 hvorigjennom den fra presskammeret utgående bark faller ned, f.eks. på en ikke vist båndtransportor anbragt under barkpressen. Begge armer av pressvektstangen er ved de respektive utlbpsåpninger fra presskamrene forsynt med et sagtakket organ 22, som ved vektstangens svingebevegelse beveger seg frem og tilbake foran ut-lopsåpningen.
De hydrauliske sylindre for pressvektstangen og stempelet
er ved hjelp av egnede impulsorgarier synkronisert seg imellom på en måte som vil bli omtalt nærmere. Disse impulsorganer styres av et ultralydapparat 23, som er anbragt i matetraktens sidevegger og avgir en impuls når materommet ei* blitt fylt med bark til et bestemt nivå svarende til den onskede porsjon.
Barkpressen arbeider på folgende måte: Den våte bark som skal sammenpresses og avvannes, fores via matetrakten 4 inn i-materommet 5« Når materommet er fylt til det onskede nivå, og forst da, avgir ultralydapparatet 23 en impuls til drivsystemet for stempelets hydrauliske sylindre IS. for irinfbring av trykkolje i disse slik at stempelet 15 med drift fra sylindrene 19 begynner å bevege seg mot det ene présskammer, f.eks. kammeret 6. Herunder er stempelets bevegelse avpasset slik at det beveger seg raskt gjennom materommet 5 mens det skyver en barkporsjon foran seg inn i presskammeret 6, og etter at stempelet har passert materommet, blir bevegelsen retardert, så det trenger inn med lavere hastighet i presskammeret frem til ende-stillingen, sbm er vist på fig. 1.
Under denne bevegelse av stempelet blir armen 12 av pressvektstangen holdt i den på fig. 1 viste nedre stilling inntil drivsystemet for jekkene 14 får impuls for innmatning av olje i den ene og utmatning av olje fra den annen av disse sylindre, hvorved pressvektstangen svinges til sin annen endestilling og armen 12 beveger seg oppover. Drivsystemet for jekkene 14 får den nevnte impuls når stempelet har utfort ca. 3/4 av sitt slag. Dermed vil stempelet for-presse barkporsjonen i presskammeret 6 mot den allerede foreliggende barkpropp inntil armen 12 av vektstangen svinges oppover når stempelet skyver den forpressede barkporsjon og barkproppen mot utmatningsenden av presskammeret. Herunder blir en del av barkproppen stott ut av presskammeret, hvorunder den utsettes for rivningsvirkning av sag-
takkene 22 på den oppsvingende arm 12 og faller ned på transportbåndet gjennom åpningen 21.
Stempelet 15 forblir i innskjovet stilling i presskammeret, hvoretter drivsystemet for jekkene 14 får impuls for å bringe vektstangen til å svinge tilbake. Når vektstangens arm 12 trenger inn i presskammeret 6, blir den nye barkporsjon i kammeret og den fremskjovne barkpropp presset sammen, idet stempelet 15 virker som anslag under sammenpresningen. Når vektstangen har nådd sin endestilling, får drivsystemet for jekkene 14 impuls for påny å bringe vektstangen til å
svinge, så den trenger inn i presskammeret 7» Deretter får drivsystemet for sylinderen 19 impuls for å bringe stempelet til å utfore et nytt mateslag, og det ovenfor beskrevne forlop gjentar seg i det annet présskammer 7»
Sbm anfort ovenfor gir ultralydapparatet 23 impuls forst når materommet er fylt med den onskede barkporsjon. På denne måte oppnår
man at stempelet ikke vil mate inn ufullstendige barkporsJoner i presskamrene, så fyllingsgraden i presskamrene blir holdt hovedsakelig konstant og barkporsjonene alltid blir komprimert i samme grad og torrstof f innholdet, i pressgodset dermed blir stort sett konstant.
Takket være dobbeltvirkningen påvirkes pressvektstangen av sine hydrauliske jekker samtidig med en trekkende og en skyvende kraft, hvorved man kan klare seg med mindre sylindre og oppnå gunstig olje-fbring, f.eks. ved å fore den fra den trekkende sylinder utgående olje til den skyvende sylinder.
Claims (4)
1. Presse, særlig til å befri bark og lignende for vann eller annen væske, omfattende to presskamre som står i forbindelse med hverandre gjennom det f or bark bestemte materom, et stempel som er bevegelig frem og tilbake gjennom materommet og rager inn i pressekamrene vekselvis, og et pressorgan som skyves inn i presskamrene i takt med stempelet,karakterisert vedat pressorganet består av en toarmet vektstang (11) som på midten ved matningsstedet er dreibart lagret på en i forhold til presskamrene (6, 7) fast aksel (10) på en slik måte at pressvektstangens (11) armer (12, 13) skiftevis blir skjovet inn i og ut av hvert sitt sporformede présskammer (6, 7) gjennom dettes åpne langside mens vektstangen (11) svinger om sin lagringsaksel (10), og at stempelet (15) er innrettet til å virke fra yttersiden av matningsrommet (5), slik at der i dette ikke finnes andre bevegelige deler enn stempelet (15).
2. Presse som angitt i krav 1,karakterisert vedat presskamrene (6, 7)°&matningsrommet (5) danner et i tverrsnitt rektangulært, hovedsakelig vannrett spor som er åpent oventil og ved endene.
3. Presse som angitt i krav 1 og 2,karakterisertved at pressvektstangen (11) er lagret ovenfor sporet like ved dettes matningsrom (5) og innrettet til å strekke seg i sporets retning ovenfor begge presskamre (6, 7), idet dens armer (12, 13) danner press-flåtene, som virker til å sammenpresse den i kamrene inneholdte bark og i det vesentlige begrenser kamrene på oversiden.
4. Presse som angitt i et av de foregående krav,karakterisert vedat pressvektstangen (11) ved sine ender står i forbindelse med drivorganet (I4): for dens svingébevegelse.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI148064 | 1964-07-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO116886B true NO116886B (no) | 1969-06-02 |
Family
ID=8505695
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO158802A NO116886B (no) | 1964-07-10 | 1965-07-05 | |
NO00166428A NO127438B (no) | 1964-07-10 | 1967-01-17 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO00166428A NO127438B (no) | 1964-07-10 | 1967-01-17 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3356015A (no) |
NO (2) | NO116886B (no) |
SE (1) | SE306470B (no) |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US326698A (en) * | 1885-09-22 | Cotton-pres | ||
US472349A (en) * | 1892-04-05 | Hay-press | ||
US8137A (en) * | 1851-06-03 | Improvement in machines for expressing | ||
US1038255A (en) * | 1910-10-04 | 1912-09-10 | John Norman | Baling-press. |
US1602626A (en) * | 1925-07-06 | 1926-10-12 | Michael J Power | Bark press |
US2587997A (en) * | 1949-10-07 | 1952-03-04 | Herbert W Guettler | Double-acting plunger press |
US3073239A (en) * | 1960-02-25 | 1963-01-15 | Cowan Elijah | Bark press |
US3070006A (en) * | 1960-03-08 | 1962-12-25 | Avco Corp | Crop wafering mechanism |
US3024719A (en) * | 1960-09-01 | 1962-03-13 | American Baler Co | Apparatus for baling |
-
1965
- 1965-07-05 NO NO158802A patent/NO116886B/no unknown
- 1965-07-07 US US470071A patent/US3356015A/en not_active Expired - Lifetime
- 1965-07-09 SE SE678/67A patent/SE306470B/xx unknown
-
1967
- 1967-01-17 NO NO00166428A patent/NO127438B/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE306470B (no) | 1968-11-25 |
US3356015A (en) | 1967-12-05 |
NO127438B (no) | 1973-06-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO325158B1 (no) | Fremgangsmate til drift av en kutte- og pakkepresse og slik kutte- og pakkepresse | |
US3350999A (en) | Means for restricting and releasing the outlet of a baler | |
US3554117A (en) | Apparatus for baling loose material | |
NO116886B (no) | ||
US3073239A (en) | Bark press | |
NO130018B (no) | ||
US4102259A (en) | Vertical closed chamber baler | |
US1550045A (en) | Bark-compressing machine | |
US828213A (en) | Cotton-baling press. | |
NO156401B (no) | Innretning til fylling av ifyllingsrommet i en horisontal stempel-ekstruderpresse med en blanding av smaa deler av vegetabilsk materiale og bindemiddel for fremstilling av hulprismatiske ekstruderte profiler. | |
US831265A (en) | Expansible head for presses. | |
US725313A (en) | Press. | |
US1360206A (en) | Cage-press expressing apparatus | |
US2387535A (en) | Feeder head for hay balers | |
EP0002195B1 (de) | Presse zum Verpressen von Krümeln eines elastomeren Materials zu Ballen | |
NO166428B (no) | Innretning for syklisk omstabling av en bladstabel. | |
US342805A (en) | Hop-press | |
CN219467135U (zh) | 一种尼龙袋成品堆叠压紧装置 | |
SU66984A1 (ru) | Устройство дл двустороннего прессовани черепицы и т.п. изделий | |
US11602914B2 (en) | Method and baler for pressing bales of material | |
US745862A (en) | Baling-press. | |
SU84919A1 (ru) | Гидравлический пресс дл пакетировани хлопка | |
US376688A (en) | Baling-presj | |
US196460A (en) | Improvement in plug-tobacco-making machines | |
NO117214B (no) |