NO116701B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO116701B NO116701B NO154051A NO15405164A NO116701B NO 116701 B NO116701 B NO 116701B NO 154051 A NO154051 A NO 154051A NO 15405164 A NO15405164 A NO 15405164A NO 116701 B NO116701 B NO 116701B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- machine
- plate
- movement
- molds
- feeding
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D13/00—Making of soap or soap solutions in general; Apparatus therefor
- C11D13/14—Shaping
- C11D13/18—Shaping by extrusion or pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Maskin for fremstilling av blokker eller plater. Machine for the production of blocks or slabs.
Denne oppfinnelse vedrører en maskin This invention relates to a machine
for fremstilling av blokker for bygging, brolegging e. 1. fremstilt av kullgrus, betong eller annet tilslagsmateriale, og kan også anvendes for fremstilling av mursten. for the production of blocks for construction, paving etc. 1. made from coal gravel, concrete or other aggregate material, and can also be used for the production of bricks.
Maskiner for fremstilling av blokker, Machines for making blocks,
plater eller fliser har tidligere vært foreslått, i hvilke en rekke former intermitterende beveges fremover og hvor formene fylles fra en trakt, idet forminnholdet ut-settes for sammenpresning mens formenes fremmatningsbevegelse er stanset. plates or tiles have previously been proposed, in which a number of molds are intermittently moved forward and where the molds are filled from a hopper, the mold contents being subjected to compression while the forward movement of the molds is stopped.
Hensikten ved oppfinnelsen er å til-veiebringe en maskin av forholdsvis enkel konstruksjon med en høy leveringsevne og som gir bedre ferdigartikler enn tidligere kjente maskiner. The purpose of the invention is to provide a machine of relatively simple construction with a high delivery capacity and which produces better finished articles than previously known machines.
Ifølge oppfinnelsen oppnås den oven-nevnte hensikt ved at sammenpressingen utføres av en enkelt pressplate montert for frem- og tilbakegående bevegelse såvel i retning nedover for å sammenpresse materialet i formen, som i retning forover i formenes matningsretning for å stryke over og glatte overflaten av materialet alt under en enkel bueformet bevegelse av platen som er oppløftet under formenes matningsbevegelse. According to the invention, the above-mentioned purpose is achieved in that the compression is carried out by a single press plate mounted for reciprocating movement both in a downward direction to compress the material in the mold, and in a forward direction in the mold's feeding direction to smooth over and smooth the surface of the material all during a simple arc-shaped movement of the plate which is lifted during the feeding movement of the dies.
Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av den nedenstående beskrivelse. Further features of the invention will be apparent from the following description.
Tegningene viser en hensiktsmessig form for en maskin ifølge oppfinnelsen. The drawings show a suitable form for a machine according to the invention.
Fig. 1 er et sideoppriss. Fig. 1 is a side elevation.
Fig. 2 er et oppriss av maskinen sett fra enden, og Fig. 2 is an elevation of the machine seen from the end, and
fig. 3 er et langsgående tverrsnitt. fig. 3 is a longitudinal cross section.
Oppfinnelsen ifølge tegningene omfatter et fundament eller rammeverk bestå-ende av skinner a, på hvilke glidbart er montert flere bæreenheter b utformet av metall eller annet passende materiale. Hver bærerenhet er utformet med en skilleplate b<3> som forløper vertikalt opp fra enheten. Anordningen er slik at når flere bærerenheter er stillet sammen i rekke vil de etter hverandre følgende skilleplater danne formningsrom, idet størrelsen av dette be-stemmes av dimensjonen for den blokk eller plate som skal fremstilles. I hvert formningsrom og understøttet på bærerenheten er der et brett c som kan være av hvilken som helst passende form og konstruert av metall eller tre eller en kombinasjon av disse materialer. The invention according to the drawings includes a foundation or framework consisting of rails a, on which several support units b made of metal or other suitable material are slidably mounted. Each carrier unit is designed with a separation plate b<3> which extends vertically up from the unit. The arrangement is such that when several carrier units are arranged together in a row, the separating plates that follow each other will form a forming space, the size of which is determined by the dimension of the block or plate to be produced. In each forming space and supported on the carrier unit there is a board c which may be of any suitable shape and constructed of metal or wood or a combination of these materials.
Over formningsrommet er der en trakt d inn i hvilken massen chargeres, idet anordningen er slik at når bærerenhetene beveges gjennom maskinen suksessivt vil formningsrommene fylles med masse hvor-fra blokkene eller platene skal fremstilles. Trakten er anordnet i forbindelse med en reguleringsplate dl som presses nedover mot formningsrommene ved hjelp av passende fjærer e, idet platen fortrinsvis kan innstilles ved hjelp av en skrue f e. 1. Virk-ningen av reguleringsplaten er at bare den riktige mengde masse tillates å forbli i formningsrommet for derved å gi en ferdig blokk med ønsket tetthet. Ved å anordne reguleringsplaten fjærbelastet er lett inn-stilling mulig og alle større stykker av massen som måtte kunne inngå i denne, hindres fra å gjøre skade, idet de oppfan-ges mellom reguleringsplaten dl og separa-torplaten bl mellom blokkene. Hvilke som helst passende anordninger kan forefinnes for automatisk bevegelse av bærerenhetene gjennom maskinen, som f. eks. at hver enhet er utstyrt med to sett tannstenger g som står i inngrep med paler h, som beveges av passende midler. Maskinen er for-synt med en pressplate i for sammenpres-sing av massen inne i formningsrommene, idet denne plate beveges av en veiv, kam, eksenter eller andre passende innretninger, slik at platen har en kombinert sammen-pressende og bestrykende virkning på materialet i formen. Ifølge oppfinnelsen er pressplaten fortrinnsvis forbundet med en passende leddforbindelse (som kan være regulerbar) med de paler som ovenfor er omtalt, slik at bevegelsen av bærerenhetene synkroniseres med bevegelsene av pressplaten. Above the forming space there is a funnel d into which the mass is charged, the arrangement being such that when the carrier units are moved through the machine successively, the forming spaces will be filled with mass from which the blocks or plates are to be produced. The funnel is arranged in connection with a regulating plate dl which is pressed downwards against the forming spaces by means of suitable springs e, the plate preferably being adjustable by means of a screw f e. 1. The effect of the regulating plate is that only the right amount of mass is allowed to remain in the forming space to thereby provide a finished block with the desired density. By arranging the regulating plate spring-loaded, easy adjustment is possible and any larger pieces of the mass that might be included in it are prevented from causing damage, as they are caught between the regulating plate dl and the separator plate bl between the blocks. Any suitable means may be provided for automatically moving the carrier units through the machine, such as that each unit is provided with two sets of racks g which engage with pawls h, which are moved by suitable means. The machine is equipped with a pressing plate for compressing the mass inside the forming rooms, as this plate is moved by a crank, cam, eccentrics or other suitable devices, so that the plate has a combined compressing and coating effect on the material in the shape. According to the invention, the press plate is preferably connected by a suitable joint connection (which can be adjustable) with the pawls mentioned above, so that the movement of the carrier units is synchronized with the movements of the press plate.
I den spesielle konstruksjon som er vist omfatter maskinen en elektrisk motor k ved drivremmen k<1> forbundet med et rem-hjul k<=> montert på en aksel i<1>, på hvilken eksenteren i<2> er anordnet for å påvirke pressplaten i. Til pressplaten er det dreibart lagret på hver side en ende av en to-armet vektstang 1, idet disse armer er dreibart festet til rammeverket ved l<1>, og til den annen ende av hver arm er det dreibart festet et ledd h<1>, forbundet med de re-spektive paler h. Palene reguleres ved hjelp av fjærer m, og akselen h<2> på hvilken de understøttes går gjennom slisser n i rammen for å tillate den nødvendige frem- og tilbakegående bevegelse av platene. In the particular construction shown, the machine comprises an electric motor k at the drive belt k<1> connected to a belt pulley k<=> mounted on a shaft i<1>, on which the eccentric i<2> is arranged to influence the press plate i. One end of a two-armed barbell 1 is rotatably mounted on each side to the press plate, these arms being rotatably attached to the framework at l<1>, and a link is rotatably attached to the other end of each arm h<1>, connected with the respective pawls h. The pawls are regulated by means of springs m, and the shaft h<2> on which they are supported passes through slots n in the frame to permit the necessary reciprocating movement of the plates.
Det vil imidlertid forståes at disse de-taljer bare er gitt som eksempler på hvor-ledes maskinen kan utføres og hvilke som helst andre egnede midler kan komme til anvendelse for synkronisering av bæreren-hetenes bevegelse og pressplatens bevegelse. However, it will be understood that these details are only given as examples of how the machine can be carried out and any other suitable means can be used for synchronizing the movement of the carrier units and the movement of the press plate.
Når den ferdige blokk går ut av maskinen fjernes den med sitt tilhørende brett fra bærerenheten og den siste føres for hånd tilbake til inngangsenden for maskinen og forsynes med et nytt brett. When the finished block leaves the machine, it is removed with its associated tray from the carrier unit and the last one is brought back by hand to the input end of the machine and supplied with a new tray.
Vanligvis vil et antall reservebærere være anordnet for innmatningsenden for maskinen og en fjærlås o eller en tyngde-kraftpal e. 1. er anordnet for hver bærer slik at disse hindres fra å beveges fra hverandre under sammenpressingen av massen og likeledes trekker inn så mange belastede bærerenheter som er for hånden ved innmatningsenden. Usually a number of spare carriers will be provided for the feed end of the machine and a spring lock o or a gravity pal e. 1. is provided for each carrier so that these are prevented from moving apart during the compression of the mass and likewise draw in as many loaded carrier units which is at hand at the input end.
I den konstruksjon som er vist beveger bærerenhetene seg mellom to sideplater p, som har ribber p<1> for å forme blokkene, men dette er selvfølgelig ikke nødvendig. In the construction shown, the carrier units move between two side plates p, which have ribs p<1> to shape the blocks, but this is of course not necessary.
Når oppfinnelsen anvendes for å frem-stille mursten e. 1. små blokker, kan formningsrommet oppdeles i mindre rom og der kan være tilsvarende antall mindre press-plater (som alle drives av den samme eksenter) for behandling av materialet i formen. When the invention is used to produce bricks e. 1. small blocks, the forming room can be divided into smaller rooms and there can be a corresponding number of smaller press plates (which are all driven by the same eccentric) for processing the material in the mold.
Det vil forståes at maskinen har en meget stor leveringskapasitet og p.g.a. det arrangement som er foreslått for å bevege bærerenhetene behøves ingen koblings-eller annen stoppemekanisme når ytterligere tilførsel av enheter ikke er umiddel-bart for hånden. Da innmatningen av materialet tar slutt når strømmen av bærerenheter stopper, kan pressplaten løpe fritt uten å gjøre noen skade slik at hyppig igangsetting og stansing av maskinen er unødvendig. It will be understood that the machine has a very large delivery capacity and due to the arrangement proposed for moving the carrier units requires no coupling or other stopping mechanism when further supply of units is not immediately at hand. As the feeding of the material ends when the flow of carrier units stops, the press plate can run freely without causing any damage so that frequent starting and stopping of the machine is unnecessary.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB28524/63A GB1070237A (en) | 1963-07-18 | 1963-07-18 | Process and apparatus for the production of stamped tablets of plastic materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO116701B true NO116701B (en) | 1969-05-05 |
Family
ID=10276999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO154051A NO116701B (en) | 1963-07-18 | 1964-07-17 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT259109B (en) |
BE (1) | BE650717A (en) |
CH (1) | CH414909A (en) |
DE (1) | DE1467728A1 (en) |
ES (1) | ES112297Y (en) |
FR (1) | FR1402326A (en) |
GB (1) | GB1070237A (en) |
NL (1) | NL6408261A (en) |
NO (1) | NO116701B (en) |
SE (1) | SE300670B (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ID22644A (en) * | 1996-12-30 | 1999-12-02 | Unilever Nv | MOLD AND PROCESS FOR PRINTING PLASTIC MATERIALS |
BRPI0406493A (en) * | 2004-12-30 | 2006-09-05 | Unilever Nv | cleaning article device, equipment and manufacturing process having a fluid mass and having complex shapes and use of the cleaning article |
IT201600108931A1 (en) * | 2016-10-27 | 2018-04-27 | Desmet Ballestra S P A In Breve Ballestra S P A | Mold of a molding apparatus for soaps and the like and relative molding equipment |
CN112171990A (en) * | 2020-09-03 | 2021-01-05 | 孙喜杰 | Plastic compression molding process capable of preventing warping and deformation |
-
1963
- 1963-07-18 GB GB28524/63A patent/GB1070237A/en not_active Expired
-
1964
- 1964-07-17 AT AT614364A patent/AT259109B/en active
- 1964-07-17 NL NL6408261A patent/NL6408261A/xx unknown
- 1964-07-17 FR FR982115A patent/FR1402326A/en not_active Expired
- 1964-07-17 NO NO154051A patent/NO116701B/no unknown
- 1964-07-17 DE DE19641467728 patent/DE1467728A1/en active Pending
- 1964-07-17 SE SE8738/64A patent/SE300670B/xx unknown
- 1964-07-17 BE BE650717A patent/BE650717A/xx unknown
- 1964-07-17 CH CH938964A patent/CH414909A/en unknown
- 1964-12-14 ES ES112297U patent/ES112297Y/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES112297U (en) | 1965-06-16 |
AT259109B (en) | 1967-12-27 |
CH414909A (en) | 1966-06-15 |
FR1402326A (en) | 1965-06-11 |
NL6408261A (en) | 1965-01-19 |
BE650717A (en) | 1964-11-16 |
ES112297Y (en) | 1965-12-16 |
DE1467728A1 (en) | 1969-03-27 |
GB1070237A (en) | 1967-06-01 |
SE300670B (en) | 1968-05-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2341012A (en) | Concrete block machine | |
US2537920A (en) | Briquetting apparatus | |
US3526686A (en) | Method for shaping of granular substances | |
NO753296L (en) | ||
US3811808A (en) | Weighed charge system for a brick press | |
NO116701B (en) | ||
CN107932971A (en) | The compacting production system of extrusion forming product | |
US2214505A (en) | Tablet making machine | |
CN207808579U (en) | The compacting production system of extrusion forming product | |
US1908640A (en) | Brick machine | |
US1765064A (en) | Building-block machine | |
US2314577A (en) | Cement block molding machine | |
US1303599A (en) | salerno | |
US1472395A (en) | Lump-sugar-packing machine | |
US819517A (en) | Molding-press. | |
US1051010A (en) | Molding-machine. | |
US943797A (en) | Brick-press. | |
US1946708A (en) | Machine for making building block | |
US1708839A (en) | Mechanical vibrating ramming device | |
CN106738193A (en) | A kind of interlocking concrete block manufacturing machine | |
GB1065129A (en) | Improvements in or relating to production of concrete or cementitious blocks | |
US1768500A (en) | A corpobation of | |
US607870A (en) | Machine for pressing clay products | |
US932682A (en) | Press for agglomerating combustible briquets. | |
US772635A (en) | Cement-brick-making machine. |