NO116701B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO116701B
NO116701B NO154051A NO15405164A NO116701B NO 116701 B NO116701 B NO 116701B NO 154051 A NO154051 A NO 154051A NO 15405164 A NO15405164 A NO 15405164A NO 116701 B NO116701 B NO 116701B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
machine
plate
movement
molds
feeding
Prior art date
Application number
NO154051A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
Jan Madern
Jan Dekker
Original Assignee
Unilever Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Unilever Nv filed Critical Unilever Nv
Publication of NO116701B publication Critical patent/NO116701B/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D13/00Making of soap or soap solutions in general; Apparatus therefor
    • C11D13/14Shaping
    • C11D13/18Shaping by extrusion or pressing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Maskin for fremstilling av blokker eller plater. Machine for the production of blocks or slabs.

Denne oppfinnelse vedrører en maskin This invention relates to a machine

for fremstilling av blokker for bygging, brolegging e. 1. fremstilt av kullgrus, betong eller annet tilslagsmateriale, og kan også anvendes for fremstilling av mursten. for the production of blocks for construction, paving etc. 1. made from coal gravel, concrete or other aggregate material, and can also be used for the production of bricks.

Maskiner for fremstilling av blokker, Machines for making blocks,

plater eller fliser har tidligere vært foreslått, i hvilke en rekke former intermitterende beveges fremover og hvor formene fylles fra en trakt, idet forminnholdet ut-settes for sammenpresning mens formenes fremmatningsbevegelse er stanset. plates or tiles have previously been proposed, in which a number of molds are intermittently moved forward and where the molds are filled from a hopper, the mold contents being subjected to compression while the forward movement of the molds is stopped.

Hensikten ved oppfinnelsen er å til-veiebringe en maskin av forholdsvis enkel konstruksjon med en høy leveringsevne og som gir bedre ferdigartikler enn tidligere kjente maskiner. The purpose of the invention is to provide a machine of relatively simple construction with a high delivery capacity and which produces better finished articles than previously known machines.

Ifølge oppfinnelsen oppnås den oven-nevnte hensikt ved at sammenpressingen utføres av en enkelt pressplate montert for frem- og tilbakegående bevegelse såvel i retning nedover for å sammenpresse materialet i formen, som i retning forover i formenes matningsretning for å stryke over og glatte overflaten av materialet alt under en enkel bueformet bevegelse av platen som er oppløftet under formenes matningsbevegelse. According to the invention, the above-mentioned purpose is achieved in that the compression is carried out by a single press plate mounted for reciprocating movement both in a downward direction to compress the material in the mold, and in a forward direction in the mold's feeding direction to smooth over and smooth the surface of the material all during a simple arc-shaped movement of the plate which is lifted during the feeding movement of the dies.

Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av den nedenstående beskrivelse. Further features of the invention will be apparent from the following description.

Tegningene viser en hensiktsmessig form for en maskin ifølge oppfinnelsen. The drawings show a suitable form for a machine according to the invention.

Fig. 1 er et sideoppriss. Fig. 1 is a side elevation.

Fig. 2 er et oppriss av maskinen sett fra enden, og Fig. 2 is an elevation of the machine seen from the end, and

fig. 3 er et langsgående tverrsnitt. fig. 3 is a longitudinal cross section.

Oppfinnelsen ifølge tegningene omfatter et fundament eller rammeverk bestå-ende av skinner a, på hvilke glidbart er montert flere bæreenheter b utformet av metall eller annet passende materiale. Hver bærerenhet er utformet med en skilleplate b<3> som forløper vertikalt opp fra enheten. Anordningen er slik at når flere bærerenheter er stillet sammen i rekke vil de etter hverandre følgende skilleplater danne formningsrom, idet størrelsen av dette be-stemmes av dimensjonen for den blokk eller plate som skal fremstilles. I hvert formningsrom og understøttet på bærerenheten er der et brett c som kan være av hvilken som helst passende form og konstruert av metall eller tre eller en kombinasjon av disse materialer. The invention according to the drawings includes a foundation or framework consisting of rails a, on which several support units b made of metal or other suitable material are slidably mounted. Each carrier unit is designed with a separation plate b<3> which extends vertically up from the unit. The arrangement is such that when several carrier units are arranged together in a row, the separating plates that follow each other will form a forming space, the size of which is determined by the dimension of the block or plate to be produced. In each forming space and supported on the carrier unit there is a board c which may be of any suitable shape and constructed of metal or wood or a combination of these materials.

Over formningsrommet er der en trakt d inn i hvilken massen chargeres, idet anordningen er slik at når bærerenhetene beveges gjennom maskinen suksessivt vil formningsrommene fylles med masse hvor-fra blokkene eller platene skal fremstilles. Trakten er anordnet i forbindelse med en reguleringsplate dl som presses nedover mot formningsrommene ved hjelp av passende fjærer e, idet platen fortrinsvis kan innstilles ved hjelp av en skrue f e. 1. Virk-ningen av reguleringsplaten er at bare den riktige mengde masse tillates å forbli i formningsrommet for derved å gi en ferdig blokk med ønsket tetthet. Ved å anordne reguleringsplaten fjærbelastet er lett inn-stilling mulig og alle større stykker av massen som måtte kunne inngå i denne, hindres fra å gjøre skade, idet de oppfan-ges mellom reguleringsplaten dl og separa-torplaten bl mellom blokkene. Hvilke som helst passende anordninger kan forefinnes for automatisk bevegelse av bærerenhetene gjennom maskinen, som f. eks. at hver enhet er utstyrt med to sett tannstenger g som står i inngrep med paler h, som beveges av passende midler. Maskinen er for-synt med en pressplate i for sammenpres-sing av massen inne i formningsrommene, idet denne plate beveges av en veiv, kam, eksenter eller andre passende innretninger, slik at platen har en kombinert sammen-pressende og bestrykende virkning på materialet i formen. Ifølge oppfinnelsen er pressplaten fortrinnsvis forbundet med en passende leddforbindelse (som kan være regulerbar) med de paler som ovenfor er omtalt, slik at bevegelsen av bærerenhetene synkroniseres med bevegelsene av pressplaten. Above the forming space there is a funnel d into which the mass is charged, the arrangement being such that when the carrier units are moved through the machine successively, the forming spaces will be filled with mass from which the blocks or plates are to be produced. The funnel is arranged in connection with a regulating plate dl which is pressed downwards against the forming spaces by means of suitable springs e, the plate preferably being adjustable by means of a screw f e. 1. The effect of the regulating plate is that only the right amount of mass is allowed to remain in the forming space to thereby provide a finished block with the desired density. By arranging the regulating plate spring-loaded, easy adjustment is possible and any larger pieces of the mass that might be included in it are prevented from causing damage, as they are caught between the regulating plate dl and the separator plate bl between the blocks. Any suitable means may be provided for automatically moving the carrier units through the machine, such as that each unit is provided with two sets of racks g which engage with pawls h, which are moved by suitable means. The machine is equipped with a pressing plate for compressing the mass inside the forming rooms, as this plate is moved by a crank, cam, eccentrics or other suitable devices, so that the plate has a combined compressing and coating effect on the material in the shape. According to the invention, the press plate is preferably connected by a suitable joint connection (which can be adjustable) with the pawls mentioned above, so that the movement of the carrier units is synchronized with the movements of the press plate.

I den spesielle konstruksjon som er vist omfatter maskinen en elektrisk motor k ved drivremmen k<1> forbundet med et rem-hjul k<=> montert på en aksel i<1>, på hvilken eksenteren i<2> er anordnet for å påvirke pressplaten i. Til pressplaten er det dreibart lagret på hver side en ende av en to-armet vektstang 1, idet disse armer er dreibart festet til rammeverket ved l<1>, og til den annen ende av hver arm er det dreibart festet et ledd h<1>, forbundet med de re-spektive paler h. Palene reguleres ved hjelp av fjærer m, og akselen h<2> på hvilken de understøttes går gjennom slisser n i rammen for å tillate den nødvendige frem- og tilbakegående bevegelse av platene. In the particular construction shown, the machine comprises an electric motor k at the drive belt k<1> connected to a belt pulley k<=> mounted on a shaft i<1>, on which the eccentric i<2> is arranged to influence the press plate i. One end of a two-armed barbell 1 is rotatably mounted on each side to the press plate, these arms being rotatably attached to the framework at l<1>, and a link is rotatably attached to the other end of each arm h<1>, connected with the respective pawls h. The pawls are regulated by means of springs m, and the shaft h<2> on which they are supported passes through slots n in the frame to permit the necessary reciprocating movement of the plates.

Det vil imidlertid forståes at disse de-taljer bare er gitt som eksempler på hvor-ledes maskinen kan utføres og hvilke som helst andre egnede midler kan komme til anvendelse for synkronisering av bæreren-hetenes bevegelse og pressplatens bevegelse. However, it will be understood that these details are only given as examples of how the machine can be carried out and any other suitable means can be used for synchronizing the movement of the carrier units and the movement of the press plate.

Når den ferdige blokk går ut av maskinen fjernes den med sitt tilhørende brett fra bærerenheten og den siste føres for hånd tilbake til inngangsenden for maskinen og forsynes med et nytt brett. When the finished block leaves the machine, it is removed with its associated tray from the carrier unit and the last one is brought back by hand to the input end of the machine and supplied with a new tray.

Vanligvis vil et antall reservebærere være anordnet for innmatningsenden for maskinen og en fjærlås o eller en tyngde-kraftpal e. 1. er anordnet for hver bærer slik at disse hindres fra å beveges fra hverandre under sammenpressingen av massen og likeledes trekker inn så mange belastede bærerenheter som er for hånden ved innmatningsenden. Usually a number of spare carriers will be provided for the feed end of the machine and a spring lock o or a gravity pal e. 1. is provided for each carrier so that these are prevented from moving apart during the compression of the mass and likewise draw in as many loaded carrier units which is at hand at the input end.

I den konstruksjon som er vist beveger bærerenhetene seg mellom to sideplater p, som har ribber p<1> for å forme blokkene, men dette er selvfølgelig ikke nødvendig. In the construction shown, the carrier units move between two side plates p, which have ribs p<1> to shape the blocks, but this is of course not necessary.

Når oppfinnelsen anvendes for å frem-stille mursten e. 1. små blokker, kan formningsrommet oppdeles i mindre rom og der kan være tilsvarende antall mindre press-plater (som alle drives av den samme eksenter) for behandling av materialet i formen. When the invention is used to produce bricks e. 1. small blocks, the forming room can be divided into smaller rooms and there can be a corresponding number of smaller press plates (which are all driven by the same eccentric) for processing the material in the mold.

Det vil forståes at maskinen har en meget stor leveringskapasitet og p.g.a. det arrangement som er foreslått for å bevege bærerenhetene behøves ingen koblings-eller annen stoppemekanisme når ytterligere tilførsel av enheter ikke er umiddel-bart for hånden. Da innmatningen av materialet tar slutt når strømmen av bærerenheter stopper, kan pressplaten løpe fritt uten å gjøre noen skade slik at hyppig igangsetting og stansing av maskinen er unødvendig. It will be understood that the machine has a very large delivery capacity and due to the arrangement proposed for moving the carrier units requires no coupling or other stopping mechanism when further supply of units is not immediately at hand. As the feeding of the material ends when the flow of carrier units stops, the press plate can run freely without causing any damage so that frequent starting and stopping of the machine is unnecessary.

Claims (3)

1. Maskin for fremstilling av blokker eller plater av betong eller annet form-bart materiale omfattende en rekke former som intermitterende beveges fremover, idet formene fylles fra en trakt og deres inn-hold sammenpresses mens matningsbeve-gelsen er stoppet, karakterisert ved at sammenpressingen utføres av en enkelt pressplate (i) montert for frem- og tilbakegående bevegelse såvel i retning nedover for å sammenpresse materialet i formen, som i retning forover i formenes matningsretning for å stryke over og glatte overflaten av materialet alt under en enkel bueformet bevegelse av platen som er opp-løftet under formenes matningsbevegelse.1. Machine for the production of blocks or slabs of concrete or other malleable material comprising a number of molds which are intermittently moved forward, the molds being filled from a hopper and their contents compressed while the feeding movement is stopped, characterized in that the compression is carried out of a single pressing plate (i) mounted for reciprocating movement both in a downward direction to compress the material in the mold, and in a forward direction in the feeding direction of the molds to smooth over and smooth the surface of the material all during a simple arc-shaped movement of the plate which is raised during the feeding movement of the forms. 2. Maskin som angitt i påstand 1, karakterisert ved at den stort sett horison-tale pressplate (i) er dreibart montert i den ene ende, og den annen ende kan beveges frem og tilbake såvel horisontalt som vertikalt ved hjelp av en eksentrisk driv-anordning (i2).2. Machine as stated in claim 1, characterized in that the largely horizontal pressure plate (i) is rotatably mounted at one end, and the other end can be moved back and forth both horizontally and vertically by means of an eccentric drive device (i2). 3. Maskin som angitt i påstand 1 og 2, karakterisert ved at den forreste ende av pressplaten (i) er dreibart forbundet med den øvre ende av en stort sett vertikal vippearm (1) hvis annen ende er mekanisk forbundet med fremmatningen (h).3. Machine as stated in claim 1 and 2, characterized in that the front end of the press plate (i) is rotatably connected to the upper end of a largely vertical rocker arm (1) whose other end is mechanically connected to the feed (h).
NO154051A 1963-07-18 1964-07-17 NO116701B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB28524/63A GB1070237A (en) 1963-07-18 1963-07-18 Process and apparatus for the production of stamped tablets of plastic materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO116701B true NO116701B (en) 1969-05-05

Family

ID=10276999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO154051A NO116701B (en) 1963-07-18 1964-07-17

Country Status (10)

Country Link
AT (1) AT259109B (en)
BE (1) BE650717A (en)
CH (1) CH414909A (en)
DE (1) DE1467728A1 (en)
ES (1) ES112297Y (en)
FR (1) FR1402326A (en)
GB (1) GB1070237A (en)
NL (1) NL6408261A (en)
NO (1) NO116701B (en)
SE (1) SE300670B (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ID22644A (en) * 1996-12-30 1999-12-02 Unilever Nv MOLD AND PROCESS FOR PRINTING PLASTIC MATERIALS
BRPI0406493A (en) * 2004-12-30 2006-09-05 Unilever Nv cleaning article device, equipment and manufacturing process having a fluid mass and having complex shapes and use of the cleaning article
IT201600108931A1 (en) * 2016-10-27 2018-04-27 Desmet Ballestra S P A In Breve Ballestra S P A Mold of a molding apparatus for soaps and the like and relative molding equipment
CN112171990A (en) * 2020-09-03 2021-01-05 孙喜杰 Plastic compression molding process capable of preventing warping and deformation

Also Published As

Publication number Publication date
ES112297U (en) 1965-06-16
AT259109B (en) 1967-12-27
CH414909A (en) 1966-06-15
FR1402326A (en) 1965-06-11
NL6408261A (en) 1965-01-19
BE650717A (en) 1964-11-16
ES112297Y (en) 1965-12-16
DE1467728A1 (en) 1969-03-27
GB1070237A (en) 1967-06-01
SE300670B (en) 1968-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2341012A (en) Concrete block machine
US2537920A (en) Briquetting apparatus
US3526686A (en) Method for shaping of granular substances
NO753296L (en)
US3811808A (en) Weighed charge system for a brick press
NO116701B (en)
CN107932971A (en) The compacting production system of extrusion forming product
US2214505A (en) Tablet making machine
CN207808579U (en) The compacting production system of extrusion forming product
US1908640A (en) Brick machine
US1765064A (en) Building-block machine
US2314577A (en) Cement block molding machine
US1303599A (en) salerno
US1472395A (en) Lump-sugar-packing machine
US819517A (en) Molding-press.
US1051010A (en) Molding-machine.
US943797A (en) Brick-press.
US1946708A (en) Machine for making building block
US1708839A (en) Mechanical vibrating ramming device
CN106738193A (en) A kind of interlocking concrete block manufacturing machine
GB1065129A (en) Improvements in or relating to production of concrete or cementitious blocks
US1768500A (en) A corpobation of
US607870A (en) Machine for pressing clay products
US932682A (en) Press for agglomerating combustible briquets.
US772635A (en) Cement-brick-making machine.