NO116051B - - Google Patents

Description

Filteranordning for oppvaskmaskin. Filter device for dishwasher.

Foreliggende oppfinnelse angår filtrerings-systemer for oppvask-maskiner omfattende et vaskekammer satnt en innretning for dusjing av gjenstander i vaskekammeret med en sirkulerende vaskevæske, idet en liten mengde av vaskevæsken filtreres ved hvert omløp av væsken. The present invention relates to filtration systems for dishwashers comprising a washing chamber and a device for showering objects in the washing chamber with a circulating washing liquid, a small amount of the washing liquid being filtered at each circulation of the liquid.

Det er vanlig i husholdningsoppvask-maskiner å la vaskevæsken passere gjennom en silduk før den resirkuleres gjennom dusjanordningen i vaskekammeret. I praksis er det funnet uønsket å anvende siler som har maskeåpninger mindre enn 0,8-1,6 mm på grunnfiv at mindre åpninger har en tendens til å tettes igjen av smusspartikler. It is common in household dishwashers to let the washing liquid pass through a strainer before it is recycled through the shower device in the washing chamber. In practice, it has been found undesirable to use strainers that have mesh openings smaller than 0.8-1.6 mm on the grounds that smaller openings tend to become clogged by dirt particles.

Det er alminnelig kjent at fine smusspartikler som passerer gjennom silduken, har en tendens til å avsette seg pa og klebe seg fast til overflaten av de gjenstander i maskinen som ikke er direkte utsatt for vaskedusjens fulle kraft, hvilket resulterer i at slike flater har cn kornet følelse når de er tørre. Denne effekt, som er vanlig kjent som gjenavleiring, er en av de mer utbredte årsaker til dårlige resultater i hushold-ningsoppvaa-maskiner. I mange moderne maskiner blir tendensen for gjenavleiring bare holdt innenfor akseptable grenser ved hjelp av gjentatt vasking og skylling flere ganger, ofte i forbindelse med en etterskylling. Til tross herfor kan uheldig gjenavleiring oppstå hvis der er meget smuss tilstede hvis ikke den som bruker maskinen, tar bryderiet med å skrape hovedmengden av smusset av kjøBiene før de plasseres i maskineri. It is common knowledge that fine dirt particles that pass through the filter cloth tend to settle on and adhere to the surface of those items in the machine that are not directly exposed to the full power of the wash shower, resulting in such surfaces having cn grain feeling when they are dry. This effect, which is commonly known as redeposition, is one of the more widespread causes of poor results in household weighing machines. In many modern machines, the tendency for redeposition is only kept within acceptable limits by means of repeated washing and rinsing several times, often in connection with a back-rinse. Despite this, unfortunate redeposition can occur if there is a lot of dirt present if the person using the machine does not take the trouble to scrape the bulk of the dirt off the bees before they are placed in the machinery.

En kjent innretning ved hvilken en forbedring kan oppnås, er bruken av et omløpsfilter med mindre maskestørrelse enn hva som anvendes i fullstrømningsfiltre. På denne måte kan det fra-filtreres smusspartikler med en størrelse på fra 0,13 til 0,25 A known device by which an improvement can be achieved is the use of a circulation filter with a smaller mesh size than that used in full-flow filters. In this way, dirt particles with a size of 0.13 to 0.25 can be filtered out

mm, hvilket i høy grad reduserer gjenavleiringen. Et slikt system er beskrevet i britisk patent nr. 894.310. Por å gi et godt resultat og for at systemet skal arbeide effektivt, er det nødvendig å gjøre rent det finmaskete filter med hyppige mellom-rom og unlatelse av å gjøre dette kan føre til middelmådige resultater. mm, which greatly reduces redeposition. Such a system is described in British Patent No. 894,310. In order to give a good result and for the system to work efficiently, it is necessary to clean the fine mesh filter at frequent intervals and failure to do this can lead to mediocre results.

Det særegne ved en oppvaskmaskin-filteranordning i henhold til foreliggende oppfinnelse består i en første kanal som avleder en liten del av den sirkulerende vaskevæske og som i forhold til dusjinnretningen danner en omløpsledning for tilførsel av den avledete vaskevæske til det tangentiale innløp til en syklon-separator, og en annen kanal som for tilbakeføring av vaskevæsken forbinder utløpsåpnjngen fra syklonvirvelkammeret med en avløpskanal som ved den smale ende av syklonseparatoren er forbundet med en bunnfellingstank for bortførsel av en styrt andel av sterkt uren vasske, hvilken bunnfellingstank er utstyrt med en tømmeanordning som påvirkes ved tømming av vaskevæske fra vaskekammeret. Dermed er det oppnådd en filteranordning som sikrer en i forhold til smuss-partikkelstørrelsene ubegrenset rensing av vaskevannet, uten behov for rengjøring av filtersikter. The peculiarity of a dishwasher filter device according to the present invention consists in a first channel which diverts a small part of the circulating washing liquid and which, in relation to the shower device, forms a bypass line for supplying the diverted washing liquid to the tangential inlet of a cyclone separator , and another channel which, for the return of the washing liquid, connects the outlet opening from the cyclone vortex chamber with a drain channel which, at the narrow end of the cyclone separator, is connected to a sedimentation tank for the removal of a controlled proportion of highly impure liquid, which sedimentation tank is equipped with an emptying device which is affected by draining washing liquid from the washing chamber. A filter device has thus been achieved which ensures an unlimited cleaning of the washing water in relation to the dirt particle sizes, without the need for cleaning filter sieves.

Ved en foretrukket utførelsesform består det særegne i at den første kanal ved< utløpet fra en sirkulasjonspumpe avleder en liten del av den væske som strømmer gjennom pumpen og fører til syklonseparatoren, idet pumpen fjerner væske fra vaskekammeret og fører denne væske under trykk til dusjinnretningen i vaskekammeret. In a preferred embodiment, the peculiarity is that the first channel at the outlet of a circulation pump diverts a small part of the liquid that flows through the pump and leads to the cyclone separator, as the pump removes liquid from the washing chamber and carries this liquid under pressure to the shower device in the washing chamber .

I en ytterligere utførelsesform er den annen kanal forbundet medIn a further embodiment, the second channel is connected to

en ytterligere dusjinnretning anordnet i vaskekammeret, hvilken, ytterligere dusjinnretning fortrinnsvis rettet mot de flater på gjenstandene som skal vaskes som ikke er direkte utsatt for hoved-dusj innretningen. a further shower device arranged in the washing chamber, which, further shower device is preferably aimed at the surfaces of the objects to be washed which are not directly exposed to the main shower device.

Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av den etterfølgende beskrivelse, idet det vises til vedføyde tegninger. Fig. 1 er et snitt gjennom en oppvask-maskin forsynt med en filteranordning i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 er et detaljsnitt i forstørret målestokk av en type bunnfellingstank. Fig. 3 er et riss av en oppvask-maskin sett bakfra med et modifisert arrangement. Fig. 4 er et lengdesnitt av syklonen anvendt i oppvask-maskinen vist i figurene 1 og 3. Fig. 5 er et annet snitt av syklonen tatt langs linjen A-A i figur 4. Fig. 6 er et vertikalsnitt av bunnfellingstanken anvendt i det modifiserte arrangement vist i fig. 3. Fig. 7 og 8 viser to snitt i perpendikulærplan av en strupeventil for anvendelse i arrangementet vist i fig. 3. Further features of the invention will be apparent from the following description, referring to the attached drawings. Fig. 1 is a section through a dishwasher equipped with a filter device according to the invention. Fig. 2 is a detailed section on an enlarged scale of a type of settling tank. Fig. 3 is a view of a dishwasher seen from behind with a modified arrangement. Fig. 4 is a longitudinal section of the cyclone used in the dishwasher shown in figures 1 and 3. Fig. 5 is another section of the cyclone taken along the line A-A in figure 4. Fig. 6 is a vertical section of the settling tank used in the modified arrangement shown in fig. 3. Figs. 7 and 8 show two sections in a perpendicular plane of a throttle valve for use in the arrangement shown in fig. 3.

I fig. 1 antyder C et vaskekammer forsynt med stativer R for understøttelse av de gjenstander som skal vaskes. Adkomst til kammeret og stativene er gjennom døren D. Sirkulasjon av vaskevæske skjer ved hjelp av en pumpe P som suger væske fra en sump S o ved foten av vaskekammeret og leverer den gjennom kanalen M til en dusj-anordning T fra hvilken den strømmer ut i form av en dusj rettet over gjenstandene i stativene. En utskiftbar filterduk F med maskevidde passende grov til å unngå enhver tendens til gjen-tettning kan være anordnet i innløpet til sumpen. In fig. 1 C suggests a washing chamber provided with racks R for supporting the objects to be washed. Access to the chamber and racks is through the door D. Circulation of washing liquid takes place with the help of a pump P which sucks liquid from a sump S o at the foot of the washing chamber and delivers it through the channel M to a shower device T from which it flows out into form of a shower directed over the objects in the racks. A replaceable filter cloth F with mesh width suitably coarse to avoid any tendency to re-clogging can be arranged in the inlet to the sump.

I systemet i henhold til oppfinnelsen har en væskesyklon 7 et tangensialt innløp 8 forbundet ved hjelp av en ledning 9 med av-løpskanalen M i pumpen P. In the system according to the invention, a liquid cyclone 7 has a tangential inlet 8 connected by means of a line 9 to the drain channel M in the pump P.

Syklonen 7 (fig. 4 og 5) omfatter et avlangt konisk legeme 40 som smalner av mot et nedre utløp 12 og hvor konen i sin åpne ende går over i et sylindrisk kammer 41 hvis omkretsvegg er forsynt med en halv-spiralformet åpning 42 gjennom hvilken væsken passerer fra innløpet 8 til syklonen. Den annen ende av det sylindriske kammer er forsynt med en lukkeanordning 43 gjennom hvilken går over-løps-utløpet 10 for syklonen. Innløpet 44 til overløpet ligger på syklonenes akse ved den åpne ende av konen. The cyclone 7 (fig. 4 and 5) comprises an elongated conical body 40 which tapers towards a lower outlet 12 and where the cone passes at its open end into a cylindrical chamber 41 whose peripheral wall is provided with a semi-spiral-shaped opening 42 through which the liquid passes from the inlet 8 to the cyclone. The other end of the cylindrical chamber is provided with a closing device 43 through which the overflow outlet 10 for the cyclone passes. The inlet 44 to the overflow is located on the axis of the cyclones at the open end of the cone.

Væske som strømmer inn i syklonen, meddeles en roterende bevegelse ved hjelp av det tangensielle arrangement av innløpet 8 og ved hjelp av den halvspiralformete bøyning av innløpsåpningen 42, og smusspartikler i væsken, hvis disse har større egenvekt enn væsken, blir således utsatt for en resulterende sentrifugalkraft som tvinger smusspartiklene til å bevege seg mot syklonveggen langs hvilken de passerer med en skruelinjeformet bevegelse mot utløpet 12. Den relativt smussfrie væske som samler seg nærmest syklonaksen, tømmes Liquid flowing into the cyclone is imparted a rotary motion by means of the tangential arrangement of the inlet 8 and by means of the semi-spiral bend of the inlet opening 42, and dirt particles in the liquid, if these have a greater specific gravity than the liquid, are thus subjected to a resulting centrifugal force which forces the dirt particles to move towards the cyclone wall along which they pass in a helical motion towards the outlet 12. The relatively dirt-free liquid which collects closest to the cyclone axis is emptied

ut gjennom overløpet 10.out through the spillway 10.

Syklonens overløp 10 er forbundet eed en ledning 11 som har ut-The cyclone's overflow 10 is connected to a line 11 which has

løp i kammeret C, og det nedre utløp 12 har utløp i beholderen 13 som heretter vil bli benevnt som "bunnfellingstank". Denne bunnfellingstank er ved sitt utløp 14 forbundet med en kort gummi-slange 15 som er omgitt av og låst fast ved hjelp av en kappe 16 run in the chamber C, and the lower outlet 12 has an outlet in the container 13 which will hereafter be referred to as "settling tank". This sedimentation tank is connected at its outlet 14 to a short rubber hose 15 which is surrounded by and locked by means of a cover 16

som ved hjelp av et rør 17 er forbundet med avløpsledningen til pumpen P. which by means of a pipe 17 is connected to the drain line of the pump P.

Den annen ende av ventilslangen 15 er ved hjelp av et rør 18 forbundet med maskinens avløpsledning. The other end of the valve hose 15 is connected to the machine's drain line by means of a pipe 18.

Systemets virkemåte er følgende:The way the system works is as follows:

Vaskevæsken blir kontinuerlig resirkulert ved hjelp av pumpen PThe washing liquid is continuously recycled using the pump P

og en del av den totale sirkulasjonsstrøm (vanligvis fra 5 til 15$) går gjennom en omløpsledning 9 til syklonen 7 fra hvilken meste-parten av den avledete væske tømmes ut gjennom syklonens overløp 10 og tilbake til vaskekammeret for gjenforening med hovedsirkulas-jonsstrømmen. and a portion of the total circulation flow (typically from 5 to 15$) passes through a bypass line 9 to the cyclone 7 from which most of the diverted liquid is discharged through the cyclone overflow 10 and back to the wash chamber for reunification with the main circulation flow.

Som kjent fra syklonteknologien bevirker sentrifugalkreftene som virker på væsken som passerer gjennom syklonen, at alle smusspartikler som har en større egenvekt enn væskens, beveger seg mot konens toppunkt og vil tømmes ut gjennom konens nedre utløp, mens omvendt den væske som strømmer ut av overløpet, er relativt fri for slike partikler, det vil si at den returneres som en relativt smussfri væske til vaskekammeret. Ved å returnere den direkte til vaskekammeret som i den vist utførelse, kan væsken anvendes til vasking til overflater på gjenstander som ikke er direkte utsatt for hovedvæskedusjen. As is known from cyclone technology, the centrifugal forces acting on the liquid passing through the cyclone cause all dirt particles that have a greater specific gravity than that of the liquid to move towards the top of the cone and will be discharged through the lower outlet of the cone, while conversely the liquid that flows out of the overflow, is relatively free of such particles, i.e. it is returned as a relatively dirt-free liquid to the washing chamber. By returning it directly to the washing chamber as in the embodiment shown, the liquid can be used for washing the surfaces of objects that are not directly exposed to the main liquid shower.

Den smussrike væske som tømmes ut gjennom det nedre avløp, faller ned i bunnfellingstanken hvor den innesperres på grunn av pumpe-trykkets virkning i kappen 16, hvilket nemlig bevirker at ventilslangen 15 klemmes sammen (som vist i fig. 1) og stenger utløpet fra bunnfellingstanken. The dirty liquid that is emptied through the lower drain falls into the sedimentation tank where it is trapped due to the action of the pump pressure in the jacket 16, which causes the valve hose 15 to be pinched together (as shown in Fig. 1) and closes the outlet from the sedimentation tank .

Etter hvert som væskenivået i bunnfellingstanken stiger, vil trykkel som oppstår i den innesluttede luft, bevirke at innstrøm-ningen av ytterligere væske fra syklonavløpet avtar. I praksis har det vist seg at avløpet fra syklonen strømmer fritt inn et sekund eller to inntil ca. 10$ av bunnfellingstanken er fylt. Væskeinnstrømningen begynner da a avta i betraktelig grad og As the liquid level in the sedimentation tank rises, the pressure that occurs in the trapped air will cause the inflow of further liquid from the cyclone drain to decrease. In practice, it has been shown that the effluent from the cyclone flows in freely for a second or two until approx. 10$ of the settling tank is filled. The liquid inflow then begins to decrease to a considerable extent and

blir eventuelt så langsom at det vil ta flere minutter å fylle bunnfellings-tanken med det resultat at ved det tidspunkt bunn-fellingstanken er helt full, vil hovedmengden av smusset være fjernet fra sirkulasjon. eventually becomes so slow that it will take several minutes to fill the settling tank with the result that by the time the settling tank is completely full, the main amount of dirt will have been removed from circulation.

Når vaskeoperasjonen er fullført og væsken som sirkulerer i maskinen, er tømt ut, faller pumpetrykket til null med den følge at gummiventilslangen 15 som frigjøres for utvendig trykk, vil utvide seg og åpnes hvorved smuss og væske som er samlet opp i bunnfellingstanken, strømmer ut i avløpsledningen og tømmes ut sammen med hovedmengden av va;sken som tømmes ut fra maskinen. When the washing operation is completed and the liquid circulating in the machine has been emptied, the pump pressure drops to zero with the result that the rubber valve hose 15, which is freed from external pressure, will expand and open, whereby dirt and liquid collected in the settling tank flow out into the drain line and is emptied together with the main amount of washing that is emptied from the machine.

Det vil forståes at ventilslangen 15 som lukkes av pumpetrykket, bare er vist som et eksempel og at hvilken som helst annen ventil-type kan anvendes for å oppnå den samme virkning, nemlig å stenge avløpet fra bunnfellingstanken mens vaskevæsken sirkulerer og åpne det når vaskevæsken tømmes ut. I en slik alternativ utførelse (ikke vist) er slangen plassert mellom et anlegg og en tapp som drives mot anlegget ved hjelp av et stempel eller en membran som utsettes for væsketrykket i avløpsledningen fra pumpen P. Tappen kan være fjærforspent for å kunne bevege seg bort fra anlegget når væsketrykket i avløpsledningen faller til null idet pumpen stoppes. Som et ytterligere alternativ kan bunnfellingstankens avløp stå åpnet under den første del av vaskesyklusen for å sikre en maksimal filtreringshastighet og så stenges under den senere del av vaskesyklusen for å redusere tapet av væske. It will be understood that the valve hose 15 which is closed by the pump pressure is only shown as an example and that any other type of valve can be used to achieve the same effect, namely to close the drain from the settling tank while the washing liquid is circulating and open it when the washing liquid is drained out. In such an alternative embodiment (not shown), the hose is placed between a plant and a pin which is driven towards the plant by means of a piston or a diaphragm which is exposed to the liquid pressure in the drain line from the pump P. The pin can be spring biased to be able to move away from the system when the liquid pressure in the drain line drops to zero as the pump is stopped. As a further alternative, the settling tank drain can be left open during the first part of the wash cycle to ensure a maximum filtration rate and then closed during the later part of the wash cycle to reduce the loss of liquid.

I en ytterligere variasjon kan væsken som har samlet seg i bunn-fellingstanken, tillates å strømme over og tilbake til vaskekammeret og hvis ønsket, kan en finmasket sil være innskutt i overløpsbanen for å sikre at ikke noen av smusspartiklene som har samlet seg i bunnfellingstanken, kommer inn i det returnerte overløp. In a further variation, the liquid which has accumulated in the settling tank may be allowed to flow over and back to the wash chamber and, if desired, a fine mesh screen may be inserted into the overflow path to ensure that none of the dirt particles which have accumulated in the settling tank, enters the returned overflow.

Por dette formål, som vist i fig. 2, er en flaske 21, festet tilFor this purpose, as shown in fig. 2, is a bottle 21, attached to

den nedre del av en væskesyklon 22, forsynt med en finmasket filterduk 23 som tjener som en skillevegg for å dele flasken i to deler. Den nedre del har et utløp 24 forbundet med avløpsledningen til maskinen via en passende avløpsventil, antydet skjematisk med 26, og den øvre del har et utløp som kommuniserer med vaskekammeret. the lower part of a liquid cyclone 22, provided with a fine mesh filter cloth 23 which serves as a partition to divide the bottle into two parts. The lower part has an outlet 24 connected to the drain line of the machine via a suitable drain valve, indicated schematically at 26, and the upper part has an outlet communicating with the washing chamber.

Under drift samles smussrik væske som tømmes ut fra syklonens nedre utløp, i den nedre del av flasken 21 og holdes tilbake der ved hjelp av ventilen 26 i utløpet 24. Væske innesluttet i den nedre del av flasken kan passere oppover gjennom filterduken 23 og ut av topp-utløpet 25 og inn i vaskekammeret. Ved slutten av vaskeperioden blir avløpsventilen 26 åpnet for å tillate at innholdet i flasken 21 tømmes ut. Under denne uttømningsprosess vil den filtrerte væske i den øvre del av flasken 21 strømme tilbake gjennom filtret 23, det vil si i motsatt retning, hvorved eventuelle smusspartikler som kan ha festet seg til undersiden av filtret under vaskeprosessen, spyles bort. During operation, dirty liquid that is discharged from the lower outlet of the cyclone collects in the lower part of the bottle 21 and is retained there by means of the valve 26 in the outlet 24. Liquid contained in the lower part of the bottle can pass upwards through the filter cloth 23 and out of top outlet 25 and into the washing chamber. At the end of the washing period, the drain valve 26 is opened to allow the contents of the bottle 21 to be emptied. During this emptying process, the filtered liquid in the upper part of the bottle 21 will flow back through the filter 23, that is to say in the opposite direction, whereby any dirt particles that may have stuck to the underside of the filter during the washing process are flushed away.

Fig. 3 viser en ytterligere modifikasjon. S3rklonen 7 har sitt tangensielle innløp 8 forbundet med en omløpsledning 9' som fører ut fra returstrømningskanalen M som leverer vaskevæske fra pumpen P til dusjanordningen (ikke vist), alt som tidligere beskrevet. Syklonoverløpet 10' er forbundet med ledning 11<*>som har avløp til vaskekammeret, og kan bekvemt bli arrangert for tønming av væsken mot de flater av kjørrene som ikke direkte er utsatt for hoveddusjen. Fig. 3 shows a further modification. The suction valve 7 has its tangential inlet 8 connected to a bypass line 9' which leads out from the return flow channel M which delivers washing liquid from the pump P to the shower device (not shown), all as previously described. The cyclone overflow 10' is connected to line 11<*> which has a drain to the wash chamber, and can conveniently be arranged for draining the liquid towards the surfaces of the runs which are not directly exposed to the main shower.

Syklonens nedre avløp 12" er forbundet med avløpet til bunnfellings-tanken 13' (fig. 6) gjennom en diffusjonskon 30 som leverer den smussrike væske til den nedre del av bunnfellingstanken. Konen øker kontinuerlig i tverrsnitt mot sin nedre ende 31 for å sikre at hastigheten av den innkommende væske gradvis avtar for derved å anspore til at smusset bunnfelles rolig uten turbulens eller opp-hvirvling, mens tømningen av den smussrike væske ned i den nedre del av tanken forhindrer forurensning av den relativt smussfrie væske i den øvre del av tanken 13'. En lufteåpning 32 tillater utløp av eventuelt innestengt luft i konen 30 inn i den øvre del av tanken. The cyclone's lower drain 12" is connected to the drain of the settling tank 13' (Fig. 6) through a diffusion cone 30 which delivers the dirt-rich liquid to the lower part of the settling tank. The cone continuously increases in cross-section towards its lower end 31 to ensure that the speed of the incoming liquid gradually decreases, thereby encouraging the dirt to settle to the bottom calmly without turbulence or up-swirling, while the emptying of the dirt-rich liquid into the lower part of the tank prevents contamination of the relatively dirt-free liquid in the upper part of the tank 13 An air opening 32 allows the outlet of any trapped air in the cone 30 into the upper part of the tank.

Bunnfellingstanken i form av et sylindrisk rør, forsynt med endedeler 33»34 og topp- og bunnutløp 28', 14', heller en del fra vertikalen for derved ytterligere å undertrykke uønsket intern sirkulasjon av smussrik væske. Diffusjonskonen 30 er anor-' dnet aksialt i bunn-fellingstanken ved radialt utstående ribber 35. Et innløp 36 går fra toppen av konen gjennom tankveggen og er knyttet til syklonens nedre utløp. The sedimentation tank in the form of a cylindrical tube, provided with end parts 33»34 and top and bottom outlets 28', 14', slopes partly from the vertical thereby further suppressing unwanted internal circulation of dirty liquid. The diffusion cone 30 is arranged axially in the bottom precipitation tank by radially protruding ribs 35. An inlet 36 runs from the top of the cone through the tank wall and is connected to the cyclone's lower outlet.

Det nedre utløp 14' i bunnfellingstanken er forbundet med en ledning 15<*>til en tømmeventil 27 og deretter gjennom ledningen 18' med maskinens tømmeledning. Utløpet 28<*>ved toppen av bunn-fellingstanken 13' er koblet for tømning inn i vaskekammeret gjennom en drosselventil 28 (fig. 3). Under henvisning til figurene 7 og 8 består denne drosselventil av et sylindrisk kammer 50 lukket i en ende ved hjelp av en hette 51, et tangensielt inn-løp 52 fra bunnfellingstanken og et aksialt utløp 53 til det indre av vaskekammeret. Under drift frembringer den roterende væskemasse som er innesluttet i kammeret, på grunn av det tangen-siale innløp et sentrifugalhode som tjener som mottrykk i inn-' løpet og således reduserer strømningshasigheten i dette innløp. Dette arrangement er foretrukket for struping av åpningen i topp-utløpsledningen fra bunnfellingstanken idet en slik åpning er til-bøyelig til å bli blokkert på grunn av belegg i ledningen. Under drift bunnfelles smusset i det smussrike avløp fra syklonenens nedre utløp 12 ved hjelp av tyngdekraften i den nedre del av bunn-fellingstanken 13" hvorfra det tømmes ut i maskinens avløpsledning via avløpsventilen 27 som er synkronisert for å arbeide i overens-stemmelse med maskinens avløpsventil. Den relativt smussfrie væske i den øvre del av bunnfellingstanken strømmer over gjennom drosselventilen 28 inn i vaskekammeret for der å forenes med hoved-sirkulasjonsstrømmen. Drosselventilens 28 karakteristika er slik at strømningshastigheten er tilstrekkelig til å tillate syklonen å arbeide effektivt gjennom hele vaskeprosessen uten at den blir så høy at den forstyrret bunnfellingen av smuss i bunnfellings-tanken. I praksis er det funnet at strømmen gjennom drosselventilen 28 passende kan være 5% av strømmen gjennom mateledningen 9' • The lower outlet 14' in the settling tank is connected by a line 15<*> to an emptying valve 27 and then through the line 18' with the machine's emptying line. The outlet 28<*>at the top of the bottom settling tank 13' is connected for emptying into the washing chamber through a throttle valve 28 (fig. 3). With reference to figures 7 and 8, this throttle valve consists of a cylindrical chamber 50 closed at one end by means of a cap 51, a tangential inlet 52 from the settling tank and an axial outlet 53 to the interior of the washing chamber. During operation, due to the tangential inlet, the rotating liquid mass enclosed in the chamber produces a centrifugal head which serves as counter pressure in the inlet and thus reduces the flow velocity in this inlet. This arrangement is preferred for throttling the opening in the top outlet line from the sedimentation tank, as such an opening is prone to being blocked due to coating in the line. During operation, dirt settles in the dirt-rich drain from the cyclone's lower outlet 12 by gravity in the lower part of the bottom settling tank 13" from where it empties into the machine's drain line via the drain valve 27 which is synchronized to work in accordance with the machine's drain valve . The relatively dirt-free liquid in the upper part of the sedimentation tank flows over through the throttle valve 28 into the washing chamber to join the main circulation flow. The characteristics of the throttle valve 28 are such that the flow rate is sufficient to allow the cyclone to work efficiently throughout the washing process without it becomes so high that it interfered with the sedimentation of dirt in the sedimentation tank. In practice, it has been found that the flow through the throttle valve 28 can suitably be 5% of the flow through the feed line 9' •

Det er naturligvis ikke vesentlig at syklonen har en spesifikk konisk fasong og utformning som den ortodokse væskesyklon idet en hvilken som helst lignende væske-sentrifugeringsinnretning som er istand til å separere tilførselen i en smussrik og smussfri fraksjon, kan anvendes. Hvis ønsket, kan to eller flere sykloner anvendes i serie, det vil si at avløpet fra den første tømmes i innløpet til den neste for derved å øke konsentrasjonen av smuss i det siste avløp. It is of course not essential that the cyclone has a specific conical shape and design like the orthodox liquid cyclone, since any similar liquid centrifugation device capable of separating the feed into a dirt-rich and dirt-free fraction can be used. If desired, two or more cyclones can be used in series, that is to say that the drain from the first is emptied into the inlet of the next one in order to thereby increase the concentration of dirt in the last drain.

Ved å ordne det slik at den smussfrie væske fra syklonene føres tilbake til vaskekammeret, opptrer den ytterligere fordel, som ovenfor antydet, at ved å la den falle eller dusje over de flater av de smussige gjenstander som ikke direkte er utsatt for vaske-dusjen, vil gjenavleiringen av smuss ytterligere reduseres ved å øke væskevolumet (og samtidig redusere mengden av smuss) som kommer i berøring med disse blinde eller skjulte flater. By arranging it so that the dirt-free liquid from the cyclones is carried back to the washing chamber, the further advantage appears, as above indicated, that by allowing it to fall or shower over the surfaces of the dirty objects which are not directly exposed to the washing shower, the redeposition of dirt will be further reduced by increasing the liquid volume (and at the same time reducing the amount of dirt) that comes into contact with these blind or hidden surfaces.

Filtrerings-systemet i henhold til foreliggende oppfinnelse har den fordel overfor eksisterende systemer at det faktisk ikke er noen grense for hvor små partikler man ka ha å gjøre med og at det ikke er nødvendig med noen rensing eller annen aktpågivenhet. Ennvidere er virkningen av systemet når det anvendes i en oppvask-maskin, slik at den hindrer gjenavleiring uten at det på forhånd er nødvendig å foreta en avskraping av smuss fra kjørelene og uten at det er nødvendig å foreta unødig gjentatt vasking og skylling. The filtering system according to the present invention has the advantage over existing systems that there is actually no limit to how small particles one can deal with and that no cleaning or other precautions are necessary. Furthermore, the effect of the system when it is used in a dishwasher is such that it prevents re-deposition without it being necessary to scrape off dirt from the runners beforehand and without it being necessary to carry out unnecessary repeated washing and rinsing.

Claims (7)

1. Filteranordning for oppvaskmaskin omfattende et vaskekammer samt en innretning for dusjing av gjenstander i vaskekammeret med en sirkulerende vaskevæske, idet en liten mengde av vaskevæsken filtreres ved hvert omløp av væsken, karakterisert ved en første kanal (9) som avleder en liten del av den sirkulerende vaskevæske og som i forhold til dusjinnretningen (T) danner en omløpsledning for tilførsel av den avledete vaskevæske til det tangentiale innløp (8) til en syklon-separator (7), og en annen kanal (11) som for tilbakeføring av vaskevæsken forbinder1. Filter device for a dishwasher comprising a washing chamber as well as a device for showering objects in the washing chamber with a circulating washing liquid, a small amount of the washing liquid being filtered at each circulation of the liquid, characterized by a first channel (9) which diverts a small part of it circulating washing liquid and which in relation to the shower device (T) forms a bypass line for supplying the diverted washing liquid to the tangential inlet (8) of a cyclone separator (7), and another channel (11) which for the return of the washing liquid connects utløpsåpningen (10) fra syklonvirvelkammeret med en avløps-kanal (12) som ved den smale ende av syklonseparatoren (7) er forbundet med en bunnfellingstank (13) for bcrtførsel av en styrt andel av sterkt uren væske, hvilken bunnfellingstank (13) er utstyrt med en tømmeanurdning (15,16,27) som påvirkes ved tøm-ming av vaskevæske fra vaskekammeret. ?. Pilteranordning som angitt i krav 1, karakterisert v t. d at den første kanal (9) ved utløpet fra en sirkulasjonspumpe (P) avleder en liten del av den væske som strømmer gjennom pumpen og fører til syklonseparatoren (7), idet pumpen (P) fjerner væske fra vaskekammeret og fører denne væske under trykk til dusjinnretningen (T) i vaskekammeret.the outlet opening (10) from the cyclone vortex chamber with a drain channel (12) which is connected at the narrow end of the cyclone separator (7) to a sedimentation tank (13) for the removal of a controlled proportion of highly impure liquid, which sedimentation tank (13) is equipped with an emptying device (15,16,27) which is affected by the emptying of washing liquid from the washing chamber. ?. Filter device as stated in claim 1, characterized in that the first channel (9) at the outlet from a circulation pump (P) diverts a small part of the liquid that flows through the pump and leads to the cyclone separator (7), as the pump (P ) removes liquid from the washing chamber and leads this liquid under pressure to the shower device (T) in the washing chamber. 3. Pilteranordning som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at den annen kanal (11) er forbundet med en ytterligere dusjinnretning anordnet i vaskekammeret. ■1. 3. Filter device as stated in claim 1 or 2, characterized in that the second channel (11) is connected to a further shower device arranged in the washing chamber. ■1. Filteranox^dning som angitt i krav 3, karakterisert ved at den ytterligere dusjinnretning er rettet mot de flater på gjenstandene som skal vaskes som ikke er direkte utsatt for i;jved-dusjinnretningen (T). Filter oxidation as stated in claim 3, characterized in that the additional shower device is directed at the surfaces of the objects to be washed which are not directly exposed to the i;jved shower device (T). 5. Pilteranordning cuir angitt i krav 1-4» karakter!-s e r t ved ot forbindelsen fra separatoren (7) til bunnfellings tanken (13) ender i en konisk spreder (diffuser) (30) inne i tanken. 5. Filter device indicated in requirements 1-4" character!-s e r t by ot the connection from the separator (7) to the settling tank (13) ends in a conical spreader (diffuser) (30) inside the tank. 6. Pilteranordning s.im angitt i krav 1-5, karakterisert ved st bunnfellingstanken (13) danner en vinkel med vertikalplanet. 6. Filter device s.im specified in claims 1-5, characterized in that the settling tank (13) forms an angle with the vertical plane. 7. Pilteranordning som angitt i krav 1-6, hvor bunnfellings-tanken er utstyri: med en overløpskanal som står i forbindelse med vaske kamniere t og som omfatter en strømningsstruper, karakterisert ved at struperen (2b) omfatter et sylindrisk, kammer (50), et tangentialt innløp (52) og et aksialt utløp (53).7. Filter device as specified in claims 1-6, where the sedimentation tank is equipped with: an overflow channel which is in connection with washing chambers t and which comprises a flow throttle, characterized in that the throttle (2b) comprises a cylindrical chamber (50) , a tangential inlet (52) and an axial outlet (53).