NO115814B - - Google Patents

Info

Publication number
NO115814B
NO115814B NO157761A NO15776165A NO115814B NO 115814 B NO115814 B NO 115814B NO 157761 A NO157761 A NO 157761A NO 15776165 A NO15776165 A NO 15776165A NO 115814 B NO115814 B NO 115814B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
wheel
stepper
metal
mold cavity
tire band
Prior art date
Application number
NO157761A
Other languages
English (en)
Inventor
I Gyoengyoes
W Kotthaus
Original Assignee
Alusuisse
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alusuisse filed Critical Alusuisse
Publication of NO115814B publication Critical patent/NO115814B/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F7/00Heating or cooling appliances for medical or therapeutic treatment of the human body
    • A61F7/02Compresses or poultices for effecting heating or cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0602Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by a casting wheel and belt, e.g. Properzi-process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637Accessories therefor
    • B22D11/064Accessories therefor for supplying molten metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637Accessories therefor
    • B22D11/064Accessories therefor for supplying molten metal
    • B22D11/0642Nozzles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F7/00Heating or cooling appliances for medical or therapeutic treatment of the human body
    • A61F2007/0001Body part
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S128/00Surgery
    • Y10S128/20Inflatable splint

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)

Description

Fremgangsmåte og maskin for strengstøping av metaller.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for strengstbping av metaller, spesielt aluminium legeringer, med et stbpehjul som kjoles innenfra ved hjelp av vann og hvis krans danner en stbperille som er åpen utover og som over en del av stbpehjulkretsen dekkes av et dekkbånd som beveges synkront med stbpehjulet, for å danne stbpeformhulrommet.
En slik fremgangsmåts «r tidligere kjent, f.eks. fra det sveitsiske patent nr. 35^.206, Kvaliteten av de valsebarrer som fremstilles ved hjelp åv denne fremgangsmåte blir imidlectid lett påvirket av flere faktorer.'Fremfor alt spiller tilfiJrseléh av det flytende metall, henholdsvis dets regulering en betydningsfull rolle. Det ar herunder av avgjbrende betydning 1 holde hbyden av metalloverflaten i stbrk-ningssumpen konstant. Allerede for lenge siden har det vært forsbkt å finne en lbsning på denne vanskelighet, slik som det f.eks. frem-går av det nevnte sveitsiske patent.
Ved den kjente fremgangsmåte blir metallet fort til toppen av stbpehjulet i dreieretningen for dette, slik at det flyter nedover fra tilfbrselsrennen inn i den lavereliggende sump, takket være at denne del av stbpehjulet er rettet nedover. Metalloverflaten i sumpen er forholdsvis liten i forhold til dybden. Denne dybde kan også påvirkes lett ved hjelp av meget små avvikelser i tilfbrselen, noe som kan fore til uregelmessigheter i strukturen i strengen. Dessuten vil det når metallet flyter ut av tilfbrselsrennen inn i stbpeform-hulrommet inntre en turbulens helt frem til stbrkningsfronten, noe som begunstiger inneslutninger av oksyder. Dette er særlig tilfelle ved den utfbrelse som er vist i det sveitsiske patent, hvor metallet kommer inn i stbperillen i en tynn stråle fra en strupeventil gjennom en lang skrå renne, nemlig til et sted hvor hjulkranson heller forholdsvis sterkt nedover. På grunn av dennes sterke skråning flyter smeiten på stbpehjulet uten beroring med dekkbåndet inntil det kommer ned i sumpen og fordeler seg der. ALlerede på grunn av den lange vei fra strupeventilen til stbrkningsfronten vil det lett dannes og rives med små oksydhuder.
I henhold til oppfinnelsen blir nu disse ulemper unngått ved en fremgangsmåte for strengstbping av metaller, spesielt aluminiumlegeringer, i et stopenjul som er kjblet innenfra og hvis krans danner en utad åpen stbperille som over en del av stbpehjulomkretsen er dekket med et dekkbånd som beveges synkront med stbpehjulet for å danne stbpeformhul-rom:Tiet som tilfores flytende metall gjennom en stbperenne som munner ut i stbpeform-hulrommet, hvor det særegne består i at stbpeformhul-romiiiet tilfores metall fra et praktisk talt stillestående forråd av flytende metall, hvilket forråd ligger i stbperennen umiddelbart inntil det metall som er kommet ut i stbpeformhulrommet, hvorved metalltilfbrselen til stbperennen styres i forhold til uen avgang av stivnet metall som bestemmes av omdreiningshastigheten for stbpehjulet på en slik måte at den fri overflate av det flytende metall holdes i konstant hbyde over det hbyeste punkt på bunnen i stbpeformhulrommet.. Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen byr dan fordel at strbmmon av smeltet metall overfores fra stbperennen til stbpeformhulrommet med en regelmessig strbmning uten fall. Derved blir metallet jevnt fordelt over hele bredden av stbperillen, og flyter ucen hvirvelstrom-ning frem til stbrkningsfronten. Samtidig hindres også. dannelsen og medrivingen av små oksydhinner effektivt og på enkel måte.
Oppfinnelsen angår videre en strengstbpemaskin for gjennomfbring av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen. Denne maskin omfatter et
stbpehjul som avkjbles innenfra ved hjelp av vann og hvis krans danner en uiad åpen stbperille som over en del av stbpehjulomkretsen er dekKet med et endelbst dexkbånd som ved hjelp av vendehjul er spent mot stbpehjulet og beveges synkront med dette og som ved hjelp av det ene v iciclo-hjul ligger mot den ovre del av stbpehjulet, hvorved stbpeformhulrommet dannes, og hvor det videre er en stoperenne som forer dot smeltede
metall til innlbpet til stbpeformhulrommet.
Det særegne ved denne strengstbpemaskin består i nt dekkbåndet ved hjelp av vendehjulet fores mot stbpehjulet over nivået for cet hbyeste punkt av bunnen i stbperillen, at stbperennen munner ut ved det hcyeste punkt på stbpehjulet og fortrinnsvis foran dette hbyeste punkt sett i dreieretningen for stbpehjulet, idet utlbpstuten på stbperennen 1.1 ger tettende mot Dunnen og veggene i stbperillen for derved å hindre tilbake strbmning av metall over den stigende del av stbperilion, ut etbpe-rennen i det minste i nærheten av stbpehjulet omfatter et horisorrcH.lt parti som tjener til tilfbrssl av metall tii innlbp ;t til stbpoform-hulrommet, og at stbper. nnen i den del som lir ; jr lengst borte fra stbpehjulet er svingbart lagret på en akse som er paralell med aksen for stbpehjulet.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til vedlagte tegninger. Fig. 1 viser en skisse av strengstcpemaskinen i henhold til oppfinnelsen, og sett fra siden. Fig. 2 viser i stbrro målestokk og i len<g>desnitt innfbringsanordnlnren for den strengstbpemaskin som er vist i fig. 1.
Fig. 3 viser et snitt etter linjen BB i fig. 1.
Fig. h viser et snitt etter linjen AA i fig. 1.
Fig. 5 viser en variant av den maskin som er vist i fig. 2.
StrengstSpemaskinen i henhold til oppfinnelsen har et stbpehjul 1, hvis krans danner en stbperille 2 som er åpen utover. Stbperillen 2 er på en del av stbpehjulomkretsen dekket med et dekkbånd 3 hvorved stbpeform-hulrommet k dannes. På den ovre del av stbpehjulet 1 blir det tilfort flytende metall gjennom en stoperenne 5 inn 1 stbpeform-hulrommet h og den streng 6 som dannes forlater stbpehjulet på den nedra del av dette og blir på kjent måte fort videre og bearbeidet. Dekkbåndet 3 ar fort i en endelbs bane ved hjelp av vendehjul 7, 8, 9 og 10. Stbpehjulet blir kjblet innenfra ved hjelp av rennende vann
og dekkbåndet blir kjblet utenfra ved hjelp av sprbyter 11,
Stbperillen 2 kan ha vilkårlig tverrsnittsform. Den er imidlertid fortrinnsvis i det vesentlig U-formet og sideveggene er avskrånet utover for å lette utakningen av strengen. Dekkbåndet, som hensiktsmessig er et stålbånd, er fortrinnsvis drevet ved hjelp av stbpehjulet og lbper dermed synkront med stbpehjulkransen.
Vendehjulet 7 ligger ved det hbyeste punkt av stbpehjulet og trykker dekkbåndet 3 mot dette hjul. Inngangen til stbpeformhulrommet 11 er dermed vannrett. Hastigheten og avkjblingen for stbpehjulet på den ene side og metalltilfbrselen på den annen side er avstemt slik iftrhbid til hverandre at stbrkningsfronten holder seg på samme sted, fortrinnsvis i nærheten av det hbyeste punkt av stbpehjulet.
Tilførselen til strengstbpemasklnen foregår gjennom stbperennen 5 hvis ovre del har et tverrsnitt som nbyaktig er tilpasset tverrsnittet for stbperillen og foran det hbyeste punkt på stbpehjulet ligger stbperennen 5 tett mot bunnen i stbperillen. Metallet kommer fra en forholds beholder gjennom forbindelsesrennen 12 over flottbren 13 Inn 1 stbperennen 5»Stbperennen 5 ligger i det vesentlige vannrett. Den er ved sin bakre'del svingbart lagret om en akse 1^ som er paralell med stbpehjulaksen og den forreste del av stbperennen, som danner stbpetuten hviler på stbpehjulkransen»
Stbperennen munnar inn i stbperillen foran det hbyeste punkt på stbpehjulet og metallet strbmmer, når det flyter ut av stbperennen mot fallretningen for stbpehjulet. Det er imidlertid også mulig å fore spissen av stbperennen forbi det hbyeste punkt på bunnen av stbperillen, men alltid under den forutsetning at overflaten av metallet i sumpen ligger hbyere enn bunnen i stbperennen. I begge tilfelle er fugene mellom stbpetuten for stbperennen 5 og stbperillen 2 utsatt for et metallostatisk trykk og må være godt tettet. Snabelen 15 på stbperennen må altså fremstilles av et egnet materiale som sikrer den nbdvendige tetning, og3om vist kan den utfores som et påsatt stykke. Hele stbperennen kan imidlertid også være utformet i ett stykke og bestå av et slikt materiale. Når stbperennen er fremstilt av ikke tilstrekkelig tettende materiale, er det også mulig å forsyne anleggs-flaten for snabelen på stbpehjulet med et tettende belegg.
Utlbpstuten må trykkes mot stbpehjulet eller mot stbperillen, noe som skjer allerede på grunn av den vekten av stbperennen 5 og vekten av det smeltede metall som befinner seg i stbperennen 5. Det er imidlertid hensiktsmessig og ofte nbdvendig å utove en ekstra trykk-kraft, noe som eksempelvis kan foregå ved hjelp av et stempel 16 som drives hydraulisk eller plaumatisk, ved hjelp av en fjær eller ved hjelp av et påhengt lodd. Den svingbare lagring av stbperennen 5 om aksen ^ k■ byr den fordel at uregelmessigheter eller variasjoner i stbpehjuldia-metrene som skyldes termiske påvirkninger automatisk utlignes ved hjelp av tilsvarende vipping av stbperennen. Herunder er det også hensiktsmessig å anbringe aksen 1<*>+ ved den bakerste del av stbperennen for at amplituden for disse svingninger av stbperennen skal holde seg liten.
Stbpetuten fra stbperennen lbper inn i stbperillen. Overgangen er dessuten også jevnet ut ved at stbpetuten fortrinnsvis ligger foran det hbyeste punkt på stbpehjulet, slik at den lille stigning av bunnen i stbperillen opp til det hbyeste punkt på stbpehjulet motvirker ut-lbpsterskelen i tuten. Metallet faller ikke i en fri tynn strbm ned på bunnen i stbperillen, slik aom de kjente anordninger, men strbmmer vannrett 1 en rolig, jevn og massiv strbm uten hvirveldannelse fra tuten på stbperennen til stbrkningsfronten, da det praktisk talt ikke forekommer noen innsnevring av dens strbmlinjer, slik som det spesielt er vist i fig. 3 og k.

Claims (3)

  1. Det kan være hensiktsmessig å anordne sn avstrykerlist 17 på tuten for stbperennen 5»f °r å hindre at overflateoksydhlnnon på den smoltar som befinner seg i stbperannen skal rives mad inn i sumpen. Denno avstryker. list ligger fortrinnsvis tett mot dekkbåndet 3i for at oksydhinnen skal holdes tilbake like for metallet trer inn i stbpeformen. Dermed er det hindret en ny oksydering av smolten etter avstrykeren. ilår overflaten av metallet i stbperonnon holdes hbyere enn det punkt hvor dekkbåndet 3 treffer stbpehjulet 1, må sideveggene i stbperennen trykke mot dekkbåndet og endeflatane er derfor konkave tilsvarende den konvekse utforming av dekkbåndet. Fortrinnsvis blir disse kon- kave endeflater også forsynt mod an tetning av ettergivende, ildfast materiale. , Fig. 5 viser en ytterligere variant, hvor snabelen 15 på stbperennen 5 er lukket oventil v-3d hjelp av on krum vegg 13. Denne veg:; 18 smygar 333 tatt mot dekkbåndet 3 som er fort rundt det ovre hjul 7. Snabelon bliv fortrinnsvis fort tLl dot hbyosts punkt på stbpehjulet 1. I donno utfbrsls-asform ar det ikks len:-:3r ubjtinrat nbdvendi;* å anordne oa avotrykar 17, ms» dan kan dor; anv-an-.ies o^cå hor, og som vist, for- skjovet noe bakover. i1-jn f f e <i^a-cnåte0: daa .ncisitin som ar Diskr^/jt er særlig egnet for st:'<p>i:r; - v le Lt-m-3t--ili-3r. 1. ;,'r3:.i.c,.in::3-nåt'3 for strjn-stboin-; av mtaller, spesialt aluminium-lec.-ori.-i i at stbpehjul so.n ar kjblet innenfra og hvis krans
    dann.1;1 en utnd åpen stbperille som ovjl* en dol av stbpohjulomkretsen er do.: ".ot mad ai, d-jkkbånd :-oi b jv j synkront -ned stbpehjulet l'-) r ■• :-rj.'i-3r, t":p-3f ormhulro.u.net so.-! LLLfbrss flytende metall gjennomdh:: j';.<.:■ ,nn;-j om iiunmr ut i s tbrjOL"orm-hulrorinet, k a r n k -
    t " ■■ i ' J f t v 'j d iit stiipoi" >i-niiu.lrommet tilfores metall fra •3t ■.)■ >•■ 1 ::. I-.- :. tnlt s t LI: ir. cåeu-i .• ^jrt-Vl ri v flytande metall, hvilket [■o:'-'"'i I. i i y rJJuor -:i:i-hi : .j-.b.-u-L Inntil det metall som er iro=i'i:'; au i stbpeformhulron iot, hvorved mot-illtilfbrselan til
    «■:: fir-vjl l i '1<1>"1•■ >v, <nr v/TtLvn;!. -i■ *t:■ 1 .L1
    som bestemmes av omdreiningshastigheten for stbpehjulet på en slik måte at den fri overflate av dot flytende metall holdes i en konstant hbyde over det hbyeste punkt på bunnen i stbpeform-hulrommet.
  2. 2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisertved at den fri overflate av det flytende metall ved overgangen til stbpeformhulromnet holdes på samme hbyde som i stbperennen.
  3. 3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisertved at den fri overflate av det flytende motall vad overgangen til stbpeformhulrommet holdes hbyere enn det punkt hvor dekkbåndet treffer stbpehjulet. h. , Stren js tbpemaskin :'or gjennomføring av en fremgangsmåte som angitt i krav 1, omfattende et stbpehjul som avkjbles innenfra ved hjelp av vann og hvis krans danner en utad åpen stbperille som over en del av stbpehjulomkretsen er dekket med et endelbst dek^bånd som ved hjelp av vendehjul er spent mot stb<p>ehjulet og beveges synkront med dette og som ved hjelp av det ene vendehjul ligger mot den ovre del av stbpehjulet, hvorved stbpeformhulrommet dannes, og hvor det videre er en stoperenne som forer det smeltede metall til innlbpet til stbpeformhulrommet,karakterisert vedat dekkbåndet (3) ved hjelp av vendehjulet ( ?) fores mot stbpehjulet (1) over nivået for det hbyeste punkt av bunnen i stbperillen (2), at stbperennen (5) munner ut ved det hbyeste punkt på stbpehjulet (1) og fortrinnsvis foran dette hbyeste punkt sett i dreieretningen for stbpehjulet, idet utlbpstuten på stbperennen ligger tettende mot bunnen og veggene i stbperillen (2) for derved å hindre tilbakestrbmning av metall over den stigende del av stbperillen, at stbperennen (5) i det minste i nærheten av stbpehjulet (1) omfatter et horisontalt parti som tjener til tifforsel av metall til innlbpet til stbpeformhulrommet, og at stbperennen (5) i den del som ligger lengst borte fra stbpehjulet er svingbart lagret på en akse (1^) som er paralell med aksen for stbpehjulet. 5. Maskin som angitt i krav *f,karakterisert vedat utlbpstuten på stbperennen (5) er utfort som et påsatt stykke (15)
    av et annet materiale enn det i selve stbperennen (5). 6. Ma3kin som angitt i krav 4-,karakterisert vedat
    stbperennen (5) i nærheten av utlbpstuten (15) ar utstyrt med en slagg-avstrykerlist (17). 7. Maskin som angitt i krav<4>-,karakterisert vedat berbringsflåtene mellom stbperennen (5) og dekkbåndet (3) er tettet ved hjelp av ettergivende, ildfast materiale.
NO157761A 1964-04-20 1965-04-20 NO115814B (no)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH507764A CH416955A (de) 1964-04-20 1964-04-20 Verfahren und Maschine zum Stranggiessen von Metallen
ZA652022 1965-04-15
US73006868A 1968-05-17 1968-05-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO115814B true NO115814B (no) 1968-12-09

Family

ID=27175086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO157761A NO115814B (no) 1964-04-20 1965-04-20

Country Status (7)

Country Link
US (3) US3428111A (no)
BE (1) BE662609A (no)
CH (1) CH416955A (no)
DE (2) DE1483638C3 (no)
GB (2) GB1067114A (no)
NL (1) NL147657B (no)
NO (1) NO115814B (no)

Families Citing this family (83)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3628537A (en) * 1970-04-06 1971-12-21 Wilbur C Berndt Self-retaining cold wrap
US3746072A (en) * 1971-01-20 1973-07-17 Southwire Co Method of pouring molten metal
US3785375A (en) * 1972-07-13 1974-01-15 H Lipson Temporary inflatable cast
US3805877A (en) * 1972-09-15 1974-04-23 Southwire Co Continuous casting apparatus employing an oval-ended pouring spout
US3776230A (en) * 1973-04-18 1973-12-04 C Neefe Method of rapidly reshaping the cornea to eliminate refractive errors
FR2299929A1 (fr) * 1975-02-04 1976-09-03 Secim Dispositif d'alimentation d'une installation de coulee continue du cuivre
FR2389433B1 (no) * 1977-05-06 1981-06-12 Secim
JPS5450179A (en) * 1977-09-29 1979-04-19 Katsumasa Hara Air massager
IT1091734B (it) * 1978-01-10 1985-07-06 Properzi Giulio Ruota di colata per macchina di colata continua,particolarmente per la colata di nastri di alluminio
US4393867A (en) * 1979-12-17 1983-07-19 Baron Howard C Anatomical compression device
CA1149252A (en) * 1980-04-09 1983-07-05 Anthony J. Last Surface vibration absorbing strap
US4329997A (en) * 1980-05-23 1982-05-18 Yampert H Donn De Cold/hot compression and elevation apparatus
US4338944A (en) * 1980-06-16 1982-07-13 The Kendall Company Therapeutic device
US4442834A (en) * 1981-10-02 1984-04-17 Jobst Institute, Inc. Pneumatic splint
US4566524A (en) * 1982-12-02 1986-01-28 Southwire Company Method of and apparatus for casting a compound metal bar
US4679613A (en) * 1982-12-02 1987-07-14 Southwire Company Method of and apparatus for casting a compound metal bar
JPH07108434B2 (ja) * 1983-10-11 1995-11-22 フオ−レスト エム パ−マ− 金属ストリツプの連続鋳造方法および装置
US4600047A (en) * 1984-03-29 1986-07-15 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Process for controlling the molten metal level in continuous thin slab casting
US4715428A (en) * 1984-09-13 1987-12-29 Allegheny Ludlum Corporation Method and apparatus for direct casting of crystalline strip by radiant cooling
US4637394A (en) * 1985-06-11 1987-01-20 Racz Gabor B Constant pressure tourniquet
US4773419A (en) * 1985-09-12 1988-09-27 Scanlan International, Inc. Method and apparatus for limiting blood flow to a distal portion of an extremity
EP0237478B1 (de) * 1986-03-10 1989-05-24 Larex Ag Abdichtung einer Giessdüse gegen den Giessraum einer Stranggiessvorrichtung mit mindestens einem umlaufenden, flexiblen Kokillenband
US4702235A (en) * 1986-05-17 1987-10-27 Hong James K Therapeutic inflatable lumbar brace having a heater
US4745922A (en) * 1986-07-11 1988-05-24 Taylor Kenneth G Cervical heat transfer and immobilization device
US4951940A (en) * 1987-11-04 1990-08-28 Medical Equipment & Devices, Inc. Water weight
US4945974A (en) * 1988-02-05 1990-08-07 Reynolds Metals Company Apparatus for and process of direct casting of metal strip
US4955429A (en) * 1988-04-08 1990-09-11 Reynolds Metal Company Apparatus for and process of direct casting of metal strip
US4828012A (en) * 1988-04-08 1989-05-09 National Aluminum Corporation Apparatus for and process of direct casting of metal strip
FR2630706B1 (fr) * 1988-04-27 1993-05-21 Europ Agence Spatiale Combinaison pressurisee pour astronaute equipee de gants a pression variable a dexterite amelioree
US5062414A (en) * 1989-02-08 1991-11-05 Royce Medical Company Simplified orthopaedic back support
US4993409A (en) * 1989-02-08 1991-02-19 Royce Medical Company Back support
US5026746A (en) * 1989-06-26 1991-06-25 Sequa Chemicals, Inc. Starch based binder composition for non-woven fibers or fabrics
US4971041A (en) * 1989-10-17 1990-11-20 Millikan Michael E Splint apparatus
US4991572A (en) * 1989-10-30 1991-02-12 Chases Ronald L Lumbar traction device
US5330519B1 (en) * 1990-09-05 1998-11-10 Breg Inc Therapeutic nonambient temperature fluid circulation system
US5125900A (en) * 1990-09-24 1992-06-30 Teves Leonides Y Device for heating and pressurizing fluid-filled containers
US5466250A (en) * 1991-01-23 1995-11-14 Aircast, Inc. Automatic fluid compress and circulating system
US5113877A (en) * 1991-03-06 1992-05-19 Aircast Incorporated Ankle sprain management system
EP0612231A4 (en) * 1991-11-15 1995-02-22 Pi Inc REUSABLE THERMAL BLADDER CONTAINING SLOW FLOW GEL.
US7928281B2 (en) 1992-06-19 2011-04-19 Arizant Technologies Llc Wound covering
WO1994000086A1 (en) * 1992-06-26 1994-01-06 Horn Stuart B Temperature controlled body pads
WO1994009732A1 (en) * 1992-10-29 1994-05-11 Aircast, Inc. Automatic fluid circulating system and method
US5290218A (en) * 1992-11-19 1994-03-01 Professional Products, Inc. Shoulder restraint
US5343932A (en) * 1993-04-26 1994-09-06 Reynolds Metals Company System for feeding molten metal stream to continuous strand caster
US5411541A (en) * 1993-08-05 1995-05-02 Oansh Designs Ltd. Portable fluid therapy device
US5871526A (en) * 1993-10-13 1999-02-16 Gibbs; Roselle Portable temperature control system
US5968072A (en) * 1993-12-20 1999-10-19 Medical Wraps, Inc. Method and apparatus for cold compression treatment of wounds
US6230501B1 (en) 1994-04-14 2001-05-15 Promxd Technology, Inc. Ergonomic systems and methods providing intelligent adaptive surfaces and temperature control
US5407421A (en) * 1994-05-18 1995-04-18 Goldsmith; Seth Compressive brace
US5580685A (en) * 1994-09-28 1996-12-03 Venture Enterprises, Incorporated Multi-layered battery grids and methods of forming battery grids
US6117164A (en) * 1997-06-06 2000-09-12 Dj Orthopedics, Llc Flexible multijoint therapeutic pads
US6186967B1 (en) * 1997-12-18 2001-02-13 Frank Messina Elevation support for a limb
US5976099A (en) * 1997-12-18 1999-11-02 Kellogg; Donald L. Method and apparatus to medically treat soft tissue damage lymphedema or edema
US7219449B1 (en) 1999-05-03 2007-05-22 Promdx Technology, Inc. Adaptively controlled footwear
DE59910202D1 (de) * 1999-06-03 2004-09-16 Rheinfelden Aluminium Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Giessen von Metall
WO2003020185A1 (en) 2001-08-29 2003-03-13 Nicholas Meyer Forearm support band with direct pressure monitoring
US8226698B2 (en) * 2002-10-08 2012-07-24 Vitalwear, Inc. Therapeutic cranial wrap for a contrast therapy system
US8052628B1 (en) 2002-10-08 2011-11-08 Vitalwear, Inc. Spinal column brace for a contrast therapy system
US7211104B2 (en) 2002-10-08 2007-05-01 Vital Wear, Inc. Contrast therapy system and method
US8425579B1 (en) 2002-10-08 2013-04-23 Vitalwear, Inc. Therapeutic knee brace for a contrast therapy system
US7694693B1 (en) 2002-10-08 2010-04-13 Vitalwear, Inc. Mixing valve for a contrast therapy system
US7658205B1 (en) 2002-12-19 2010-02-09 Vitalwear, Inc. Systems for a fluid circuit coupler
US7559908B2 (en) * 2003-03-27 2009-07-14 Sundaram Ravikumar Compression apparatus for applying localized pressure to a wound or ulcer
US7276037B2 (en) * 2003-03-27 2007-10-02 Sun Scientific, Inc. Compression apparatus for applying localized pressure to the venous system of the leg
GB2411098A (en) * 2004-02-17 2005-08-24 Environmental Seals Ltd Body warmer
US7198608B2 (en) * 2005-03-28 2007-04-03 Wy-Tech, Inc. Appendage cover with inflatable ring and method of using same
US20070010770A1 (en) * 2005-07-07 2007-01-11 Gildersleeve Richard E Pneumatic liner with pressure relief valve and method of supporting an extremity with a pneumatic liner with pressure relief valve
US20070118194A1 (en) * 2005-11-22 2007-05-24 Breg, Inc. Non-ambient temperature therapy system with automatic treatment temperature maintenance
US7767874B2 (en) * 2006-11-28 2010-08-03 Telesto Holding, LLC Medical device and process
ITTO20070162A1 (it) * 2007-03-02 2008-09-03 Toscana Gomma S P A Dispositivo di avvolgitura per l'arrotolamento manuale di un corpo a cuscino
US7914563B2 (en) * 2007-05-14 2011-03-29 Breg, Inc. Heat transfer pad having occlusion-resistant ports
US20090124944A1 (en) * 2007-11-13 2009-05-14 Sundaram Ravikumar Method and Assembly for Treating Venous Ulcers and Wounds
US20090204037A1 (en) * 2008-02-12 2009-08-13 Sundaram Ravikumar Compression Apparatus for Applying Intermittent Pressure to the Leg
US9170059B2 (en) 2011-01-14 2015-10-27 Breg, Inc. Heat transfer pad having localized treatment zones
CN103231044B (zh) * 2013-05-13 2014-12-10 德阳宏广科技有限公司 浇煲
CN103212678A (zh) * 2013-05-13 2013-07-24 德阳宏广科技有限公司 浇嘴防倒流装置
CN103231033A (zh) * 2013-05-13 2013-08-07 德阳宏广科技有限公司 一种宽带浇嘴分流桥支撑结构
CN103212679A (zh) * 2013-05-13 2013-07-24 德阳宏广科技有限公司 一种防侧漏高位浇嘴
DE102015112550B3 (de) * 2015-07-30 2016-12-08 Zollern Bhw Gleitlager Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung einer monotektischen Legierung
KR102189169B1 (ko) * 2016-09-27 2020-12-10 노벨리스 인크. 회전 자석 열 유도
DE212017000208U1 (de) 2016-09-27 2019-04-08 Novelis, Inc. System für das berührungslose Spannen eines Metallstreifens
US11857491B2 (en) 2019-03-13 2024-01-02 Breg, Inc. Integrated cold therapy-compression therapy assembly and associated treatment protocols
EP3972755A4 (en) * 2019-04-26 2023-05-31 Wirtz Manufacturing Co., Inc. ACCUMULATOR GRID CONTINUOUS CASTING METHOD AND MACHINE

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US510808A (en) * 1893-12-12 lloyd
CA569390A (en) * 1959-01-20 L. Hunter Joseph Method and apparatus for the continuous casting of metal
US1702528A (en) * 1929-02-19 Apparatus for the manufacture of printers leads or slugs
US745786A (en) * 1902-08-18 1903-12-01 Albert L Cole Machine for fibering metals.
US1507456A (en) * 1918-09-13 1924-09-02 Ludlow Typograph Co Strip-casting mechanism
US1600668A (en) * 1920-11-11 1926-09-21 Cleveland Trust Co Process and apparatus for casting sheet metal
US1531747A (en) * 1921-07-11 1925-03-31 Cleveland Trust Co Sheet-casting machine and method of cooling the same
US2128941A (en) * 1936-04-01 1938-09-06 American Rolling Mill Co Direct casting of sheetlike metal structures
US2206930A (en) * 1938-07-29 1940-07-09 William R Webster Continuous molding machine
US2393213A (en) * 1943-02-27 1946-01-15 Willard Storage Battery Co Casting machine
US2804665A (en) * 1955-09-22 1957-09-03 Babcock & Wilcox Co Method of and apparatus for continuously casting metal
US2956320A (en) * 1955-12-28 1960-10-18 Olin Mathieson Casting of metal
GB848532A (en) * 1958-06-11 1960-09-21 Aluminium Lab Ltd Improvements in or relating to continuous casting of metal
US3193888A (en) * 1961-08-29 1965-07-13 Aluminium Lab Ltd Continuous casting apparatus including endless steel belt with red iron oxide coating

Also Published As

Publication number Publication date
NL6504982A (no) 1965-10-21
NL147657B (nl) 1975-11-17
CH416955A (de) 1966-07-15
DE1483638C3 (de) 1975-04-17
GB1067114A (en) 1967-05-03
DE1925415A1 (de) 1969-12-11
GB1273802A (en) 1972-05-10
BE662609A (no) 1965-08-17
US3428111A (en) 1969-02-18
US3431971A (en) 1969-03-11
US3548819A (en) 1970-12-22
DE1483638B2 (de) 1973-09-13
DE1483638A1 (de) 1969-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO115814B (no)
CN1054088C (zh) 用于浇注熔融金属的防涡旋注口***
US3858642A (en) Apparatus for delivering metal to a rotating continuous casting drum
JPH1085906A (ja) 金属ストリップ鋳造装置及び耐火ノズル
EP0306751A1 (en) Casting method for a continuous casting machine of a reduced height and consequential immersed teeming nozzle
US6276435B1 (en) Casting wheel
JP6603670B2 (ja) 溶融物を浄化するための装置及び方法並びに溶融めっきシステム
US4324392A (en) Molten metal pouring device
EP0859675B1 (en) A machine and a method for casting a metal strip
EP1428599A1 (de) Verfahren, Vorrichtungen und System zum Vergiessen von Metallschmelze und anderen fluiden Stoffen
KR101255069B1 (ko) 더미바 헤드 상에 안착되는 칩의 부유 방지 장치
NO781583L (no) Fremgangsmaate for tilfoersel av metallsmelte til strengestoepeform
KR930021292A (ko) 연속 금속 스트립 직접 주조방법과 장치
US9770754B2 (en) Device and method for filtering molten metal
CA2026723A1 (en) Method and apparatus for planar drag strip casting
RU2312739C2 (ru) Устройство для заливки металла в изложницы на конвейере
RU97116515A (ru) Способ получения тонких металлических длинномерных изделий и устройство для его осуществления
EP1654082B1 (en) A feed device for feeding molten metal into a crystallizer
EP1781435B1 (en) Ingot casting apparatus and method
US5148855A (en) Feeding system for belt casting of molten metal
CN218168714U (zh) 一种板坯结晶器用水口
CN114799125B (zh) 镁铝合金压铸时自动给汤装置
AU2005262284B2 (en) Ingot casting apparatus and method
NO133315B (no)
RU2173606C2 (ru) Способ разливки металлической полосы и устройство для его осуществления