NO115814B - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO115814B NO115814B NO157761A NO15776165A NO115814B NO 115814 B NO115814 B NO 115814B NO 157761 A NO157761 A NO 157761A NO 15776165 A NO15776165 A NO 15776165A NO 115814 B NO115814 B NO 115814B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- wheel
- stepper
- metal
- mold cavity
- tire band
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 241001474791 Proboscis Species 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F7/00—Heating or cooling appliances for medical or therapeutic treatment of the human body
- A61F7/02—Compresses or poultices for effecting heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0602—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by a casting wheel and belt, e.g. Properzi-process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/064—Accessories therefor for supplying molten metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/064—Accessories therefor for supplying molten metal
- B22D11/0642—Nozzles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F7/00—Heating or cooling appliances for medical or therapeutic treatment of the human body
- A61F2007/0001—Body part
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S128/00—Surgery
- Y10S128/20—Inflatable splint
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Public Health (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
Description
Fremgangsmåte og maskin for strengstøping av metaller.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for strengstbping av metaller, spesielt aluminium legeringer, med et stbpehjul som kjoles innenfra ved hjelp av vann og hvis krans danner en stbperille som er åpen utover og som over en del av stbpehjulkretsen dekkes av et dekkbånd som beveges synkront med stbpehjulet, for å danne stbpeformhulrommet.
En slik fremgangsmåts «r tidligere kjent, f.eks. fra det sveitsiske patent nr. 35^.206, Kvaliteten av de valsebarrer som fremstilles ved hjelp åv denne fremgangsmåte blir imidlectid lett påvirket av flere faktorer.'Fremfor alt spiller tilfiJrseléh av det flytende metall, henholdsvis dets regulering en betydningsfull rolle. Det ar herunder av avgjbrende betydning 1 holde hbyden av metalloverflaten i stbrk-ningssumpen konstant. Allerede for lenge siden har det vært forsbkt å finne en lbsning på denne vanskelighet, slik som det f.eks. frem-går av det nevnte sveitsiske patent.
Ved den kjente fremgangsmåte blir metallet fort til toppen av stbpehjulet i dreieretningen for dette, slik at det flyter nedover fra tilfbrselsrennen inn i den lavereliggende sump, takket være at denne del av stbpehjulet er rettet nedover. Metalloverflaten i sumpen er forholdsvis liten i forhold til dybden. Denne dybde kan også påvirkes lett ved hjelp av meget små avvikelser i tilfbrselen, noe som kan fore til uregelmessigheter i strukturen i strengen. Dessuten vil det når metallet flyter ut av tilfbrselsrennen inn i stbpeform-hulrommet inntre en turbulens helt frem til stbrkningsfronten, noe som begunstiger inneslutninger av oksyder. Dette er særlig tilfelle ved den utfbrelse som er vist i det sveitsiske patent, hvor metallet kommer inn i stbperillen i en tynn stråle fra en strupeventil gjennom en lang skrå renne, nemlig til et sted hvor hjulkranson heller forholdsvis sterkt nedover. På grunn av dennes sterke skråning flyter smeiten på stbpehjulet uten beroring med dekkbåndet inntil det kommer ned i sumpen og fordeler seg der. ALlerede på grunn av den lange vei fra strupeventilen til stbrkningsfronten vil det lett dannes og rives med små oksydhuder.
I henhold til oppfinnelsen blir nu disse ulemper unngått ved en fremgangsmåte for strengstbping av metaller, spesielt aluminiumlegeringer, i et stopenjul som er kjblet innenfra og hvis krans danner en utad åpen stbperille som over en del av stbpehjulomkretsen er dekket med et dekkbånd som beveges synkront med stbpehjulet for å danne stbpeformhul-rom:Tiet som tilfores flytende metall gjennom en stbperenne som munner ut i stbpeform-hulrommet, hvor det særegne består i at stbpeformhul-romiiiet tilfores metall fra et praktisk talt stillestående forråd av flytende metall, hvilket forråd ligger i stbperennen umiddelbart inntil det metall som er kommet ut i stbpeformhulrommet, hvorved metalltilfbrselen til stbperennen styres i forhold til uen avgang av stivnet metall som bestemmes av omdreiningshastigheten for stbpehjulet på en slik måte at den fri overflate av det flytende metall holdes i konstant hbyde over det hbyeste punkt på bunnen i stbpeformhulrommet.. Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen byr dan fordel at strbmmon av smeltet metall overfores fra stbperennen til stbpeformhulrommet med en regelmessig strbmning uten fall. Derved blir metallet jevnt fordelt over hele bredden av stbperillen, og flyter ucen hvirvelstrom-ning frem til stbrkningsfronten. Samtidig hindres også. dannelsen og medrivingen av små oksydhinner effektivt og på enkel måte.
Oppfinnelsen angår videre en strengstbpemaskin for gjennomfbring av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen. Denne maskin omfatter et
stbpehjul som avkjbles innenfra ved hjelp av vann og hvis krans danner en uiad åpen stbperille som over en del av stbpehjulomkretsen er dekKet med et endelbst dexkbånd som ved hjelp av vendehjul er spent mot stbpehjulet og beveges synkront med dette og som ved hjelp av det ene v iciclo-hjul ligger mot den ovre del av stbpehjulet, hvorved stbpeformhulrommet dannes, og hvor det videre er en stoperenne som forer dot smeltede
metall til innlbpet til stbpeformhulrommet.
Det særegne ved denne strengstbpemaskin består i nt dekkbåndet ved hjelp av vendehjulet fores mot stbpehjulet over nivået for cet hbyeste punkt av bunnen i stbperillen, at stbperennen munner ut ved det hcyeste punkt på stbpehjulet og fortrinnsvis foran dette hbyeste punkt sett i dreieretningen for stbpehjulet, idet utlbpstuten på stbperennen 1.1 ger tettende mot Dunnen og veggene i stbperillen for derved å hindre tilbake strbmning av metall over den stigende del av stbperilion, ut etbpe-rennen i det minste i nærheten av stbpehjulet omfatter et horisorrcH.lt parti som tjener til tilfbrssl av metall tii innlbp ;t til stbpoform-hulrommet, og at stbper. nnen i den del som lir ; jr lengst borte fra stbpehjulet er svingbart lagret på en akse som er paralell med aksen for stbpehjulet.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til vedlagte tegninger. Fig. 1 viser en skisse av strengstcpemaskinen i henhold til oppfinnelsen, og sett fra siden. Fig. 2 viser i stbrro målestokk og i len<g>desnitt innfbringsanordnlnren for den strengstbpemaskin som er vist i fig. 1.
Fig. 3 viser et snitt etter linjen BB i fig. 1.
Fig. h viser et snitt etter linjen AA i fig. 1.
Fig. 5 viser en variant av den maskin som er vist i fig. 2.
StrengstSpemaskinen i henhold til oppfinnelsen har et stbpehjul 1, hvis krans danner en stbperille 2 som er åpen utover. Stbperillen 2 er på en del av stbpehjulomkretsen dekket med et dekkbånd 3 hvorved stbpeform-hulrommet k dannes. På den ovre del av stbpehjulet 1 blir det tilfort flytende metall gjennom en stoperenne 5 inn 1 stbpeform-hulrommet h og den streng 6 som dannes forlater stbpehjulet på den nedra del av dette og blir på kjent måte fort videre og bearbeidet. Dekkbåndet 3 ar fort i en endelbs bane ved hjelp av vendehjul 7, 8, 9 og 10. Stbpehjulet blir kjblet innenfra ved hjelp av rennende vann
og dekkbåndet blir kjblet utenfra ved hjelp av sprbyter 11,
Stbperillen 2 kan ha vilkårlig tverrsnittsform. Den er imidlertid fortrinnsvis i det vesentlig U-formet og sideveggene er avskrånet utover for å lette utakningen av strengen. Dekkbåndet, som hensiktsmessig er et stålbånd, er fortrinnsvis drevet ved hjelp av stbpehjulet og lbper dermed synkront med stbpehjulkransen.
Vendehjulet 7 ligger ved det hbyeste punkt av stbpehjulet og trykker dekkbåndet 3 mot dette hjul. Inngangen til stbpeformhulrommet 11 er dermed vannrett. Hastigheten og avkjblingen for stbpehjulet på den ene side og metalltilfbrselen på den annen side er avstemt slik iftrhbid til hverandre at stbrkningsfronten holder seg på samme sted, fortrinnsvis i nærheten av det hbyeste punkt av stbpehjulet.
Tilførselen til strengstbpemasklnen foregår gjennom stbperennen 5 hvis ovre del har et tverrsnitt som nbyaktig er tilpasset tverrsnittet for stbperillen og foran det hbyeste punkt på stbpehjulet ligger stbperennen 5 tett mot bunnen i stbperillen. Metallet kommer fra en forholds beholder gjennom forbindelsesrennen 12 over flottbren 13 Inn 1 stbperennen 5»Stbperennen 5 ligger i det vesentlige vannrett. Den er ved sin bakre'del svingbart lagret om en akse 1^ som er paralell med stbpehjulaksen og den forreste del av stbperennen, som danner stbpetuten hviler på stbpehjulkransen»
Stbperennen munnar inn i stbperillen foran det hbyeste punkt på stbpehjulet og metallet strbmmer, når det flyter ut av stbperennen mot fallretningen for stbpehjulet. Det er imidlertid også mulig å fore spissen av stbperennen forbi det hbyeste punkt på bunnen av stbperillen, men alltid under den forutsetning at overflaten av metallet i sumpen ligger hbyere enn bunnen i stbperennen. I begge tilfelle er fugene mellom stbpetuten for stbperennen 5 og stbperillen 2 utsatt for et metallostatisk trykk og må være godt tettet. Snabelen 15 på stbperennen må altså fremstilles av et egnet materiale som sikrer den nbdvendige tetning, og3om vist kan den utfores som et påsatt stykke. Hele stbperennen kan imidlertid også være utformet i ett stykke og bestå av et slikt materiale. Når stbperennen er fremstilt av ikke tilstrekkelig tettende materiale, er det også mulig å forsyne anleggs-flaten for snabelen på stbpehjulet med et tettende belegg.
Utlbpstuten må trykkes mot stbpehjulet eller mot stbperillen, noe som skjer allerede på grunn av den vekten av stbperennen 5 og vekten av det smeltede metall som befinner seg i stbperennen 5. Det er imidlertid hensiktsmessig og ofte nbdvendig å utove en ekstra trykk-kraft, noe som eksempelvis kan foregå ved hjelp av et stempel 16 som drives hydraulisk eller plaumatisk, ved hjelp av en fjær eller ved hjelp av et påhengt lodd. Den svingbare lagring av stbperennen 5 om aksen ^ k■ byr den fordel at uregelmessigheter eller variasjoner i stbpehjuldia-metrene som skyldes termiske påvirkninger automatisk utlignes ved hjelp av tilsvarende vipping av stbperennen. Herunder er det også hensiktsmessig å anbringe aksen 1<*>+ ved den bakerste del av stbperennen for at amplituden for disse svingninger av stbperennen skal holde seg liten.
Stbpetuten fra stbperennen lbper inn i stbperillen. Overgangen er dessuten også jevnet ut ved at stbpetuten fortrinnsvis ligger foran det hbyeste punkt på stbpehjulet, slik at den lille stigning av bunnen i stbperillen opp til det hbyeste punkt på stbpehjulet motvirker ut-lbpsterskelen i tuten. Metallet faller ikke i en fri tynn strbm ned på bunnen i stbperillen, slik aom de kjente anordninger, men strbmmer vannrett 1 en rolig, jevn og massiv strbm uten hvirveldannelse fra tuten på stbperennen til stbrkningsfronten, da det praktisk talt ikke forekommer noen innsnevring av dens strbmlinjer, slik som det spesielt er vist i fig. 3 og k.
Claims (3)
- Det kan være hensiktsmessig å anordne sn avstrykerlist 17 på tuten for stbperennen 5»f °r å hindre at overflateoksydhlnnon på den smoltar som befinner seg i stbperannen skal rives mad inn i sumpen. Denno avstryker. list ligger fortrinnsvis tett mot dekkbåndet 3i for at oksydhinnen skal holdes tilbake like for metallet trer inn i stbpeformen. Dermed er det hindret en ny oksydering av smolten etter avstrykeren. ilår overflaten av metallet i stbperonnon holdes hbyere enn det punkt hvor dekkbåndet 3 treffer stbpehjulet 1, må sideveggene i stbperennen trykke mot dekkbåndet og endeflatane er derfor konkave tilsvarende den konvekse utforming av dekkbåndet. Fortrinnsvis blir disse kon- kave endeflater også forsynt mod an tetning av ettergivende, ildfast materiale. , Fig. 5 viser en ytterligere variant, hvor snabelen 15 på stbperennen 5 er lukket oventil v-3d hjelp av on krum vegg 13. Denne veg:; 18 smygar 333 tatt mot dekkbåndet 3 som er fort rundt det ovre hjul 7. Snabelon bliv fortrinnsvis fort tLl dot hbyosts punkt på stbpehjulet 1. I donno utfbrsls-asform ar det ikks len:-:3r ubjtinrat nbdvendi;* å anordne oa avotrykar 17, ms» dan kan dor; anv-an-.ies o^cå hor, og som vist, for- skjovet noe bakover. i1-jn f f e <i^a-cnåte0: daa .ncisitin som ar Diskr^/jt er særlig egnet for st:'<p>i:r; - v le Lt-m-3t--ili-3r. 1. ;,'r3:.i.c,.in::3-nåt'3 for strjn-stboin-; av mtaller, spesialt aluminium-lec.-ori.-i i at stbpehjul so.n ar kjblet innenfra og hvis kransdann.1;1 en utnd åpen stbperille som ovjl* en dol av stbpohjulomkretsen er do.: ".ot mad ai, d-jkkbånd :-oi b jv j synkront -ned stbpehjulet l'-) r ■• :-rj.'i-3r, t":p-3f ormhulro.u.net so.-! LLLfbrss flytende metall gjennomdh:: j';.<.:■ ,nn;-j om iiunmr ut i s tbrjOL"orm-hulrorinet, k a r n k -t " ■■ i ' J f t v 'j d iit stiipoi" >i-niiu.lrommet tilfores metall fra •3t ■.)■ >•■ 1 ::. I-.- :. tnlt s t LI: ir. cåeu-i .• ^jrt-Vl ri v flytande metall, hvilket [■o:'-'"'i I. i i y rJJuor -:i:i-hi : .j-.b.-u-L Inntil det metall som er iro=i'i:'; au i stbpeformhulron iot, hvorved mot-illtilfbrselan til«■:: fir-vjl l i '1<1>"1•■ >v, <nr v/TtLvn;!. -i■ *t:■ 1 .L1som bestemmes av omdreiningshastigheten for stbpehjulet på en slik måte at den fri overflate av dot flytende metall holdes i en konstant hbyde over det hbyeste punkt på bunnen i stbpeform-hulrommet.
- 2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisertved at den fri overflate av det flytende metall ved overgangen til stbpeformhulromnet holdes på samme hbyde som i stbperennen.
- 3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisertved at den fri overflate av det flytende motall vad overgangen til stbpeformhulrommet holdes hbyere enn det punkt hvor dekkbåndet treffer stbpehjulet. h. , Stren js tbpemaskin :'or gjennomføring av en fremgangsmåte som angitt i krav 1, omfattende et stbpehjul som avkjbles innenfra ved hjelp av vann og hvis krans danner en utad åpen stbperille som over en del av stbpehjulomkretsen er dekket med et endelbst dek^bånd som ved hjelp av vendehjul er spent mot stb<p>ehjulet og beveges synkront med dette og som ved hjelp av det ene vendehjul ligger mot den ovre del av stbpehjulet, hvorved stbpeformhulrommet dannes, og hvor det videre er en stoperenne som forer det smeltede metall til innlbpet til stbpeformhulrommet,karakterisert vedat dekkbåndet (3) ved hjelp av vendehjulet ( ?) fores mot stbpehjulet (1) over nivået for det hbyeste punkt av bunnen i stbperillen (2), at stbperennen (5) munner ut ved det hbyeste punkt på stbpehjulet (1) og fortrinnsvis foran dette hbyeste punkt sett i dreieretningen for stbpehjulet, idet utlbpstuten på stbperennen ligger tettende mot bunnen og veggene i stbperillen (2) for derved å hindre tilbakestrbmning av metall over den stigende del av stbperillen, at stbperennen (5) i det minste i nærheten av stbpehjulet (1) omfatter et horisontalt parti som tjener til tifforsel av metall til innlbpet til stbpeformhulrommet, og at stbperennen (5) i den del som ligger lengst borte fra stbpehjulet er svingbart lagret på en akse (1^) som er paralell med aksen for stbpehjulet. 5. Maskin som angitt i krav *f,karakterisert vedat utlbpstuten på stbperennen (5) er utfort som et påsatt stykke (15)av et annet materiale enn det i selve stbperennen (5). 6. Ma3kin som angitt i krav 4-,karakterisert vedatstbperennen (5) i nærheten av utlbpstuten (15) ar utstyrt med en slagg-avstrykerlist (17). 7. Maskin som angitt i krav<4>-,karakterisert vedat berbringsflåtene mellom stbperennen (5) og dekkbåndet (3) er tettet ved hjelp av ettergivende, ildfast materiale.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH507764A CH416955A (de) | 1964-04-20 | 1964-04-20 | Verfahren und Maschine zum Stranggiessen von Metallen |
ZA652022 | 1965-04-15 | ||
US73006868A | 1968-05-17 | 1968-05-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO115814B true NO115814B (no) | 1968-12-09 |
Family
ID=27175086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO157761A NO115814B (no) | 1964-04-20 | 1965-04-20 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US3428111A (no) |
BE (1) | BE662609A (no) |
CH (1) | CH416955A (no) |
DE (2) | DE1483638C3 (no) |
GB (2) | GB1067114A (no) |
NL (1) | NL147657B (no) |
NO (1) | NO115814B (no) |
Families Citing this family (83)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3628537A (en) * | 1970-04-06 | 1971-12-21 | Wilbur C Berndt | Self-retaining cold wrap |
US3746072A (en) * | 1971-01-20 | 1973-07-17 | Southwire Co | Method of pouring molten metal |
US3785375A (en) * | 1972-07-13 | 1974-01-15 | H Lipson | Temporary inflatable cast |
US3805877A (en) * | 1972-09-15 | 1974-04-23 | Southwire Co | Continuous casting apparatus employing an oval-ended pouring spout |
US3776230A (en) * | 1973-04-18 | 1973-12-04 | C Neefe | Method of rapidly reshaping the cornea to eliminate refractive errors |
FR2299929A1 (fr) * | 1975-02-04 | 1976-09-03 | Secim | Dispositif d'alimentation d'une installation de coulee continue du cuivre |
FR2389433B1 (no) * | 1977-05-06 | 1981-06-12 | Secim | |
JPS5450179A (en) * | 1977-09-29 | 1979-04-19 | Katsumasa Hara | Air massager |
IT1091734B (it) * | 1978-01-10 | 1985-07-06 | Properzi Giulio | Ruota di colata per macchina di colata continua,particolarmente per la colata di nastri di alluminio |
US4393867A (en) * | 1979-12-17 | 1983-07-19 | Baron Howard C | Anatomical compression device |
CA1149252A (en) * | 1980-04-09 | 1983-07-05 | Anthony J. Last | Surface vibration absorbing strap |
US4329997A (en) * | 1980-05-23 | 1982-05-18 | Yampert H Donn De | Cold/hot compression and elevation apparatus |
US4338944A (en) * | 1980-06-16 | 1982-07-13 | The Kendall Company | Therapeutic device |
US4442834A (en) * | 1981-10-02 | 1984-04-17 | Jobst Institute, Inc. | Pneumatic splint |
US4566524A (en) * | 1982-12-02 | 1986-01-28 | Southwire Company | Method of and apparatus for casting a compound metal bar |
US4679613A (en) * | 1982-12-02 | 1987-07-14 | Southwire Company | Method of and apparatus for casting a compound metal bar |
JPH07108434B2 (ja) * | 1983-10-11 | 1995-11-22 | フオ−レスト エム パ−マ− | 金属ストリツプの連続鋳造方法および装置 |
US4600047A (en) * | 1984-03-29 | 1986-07-15 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Process for controlling the molten metal level in continuous thin slab casting |
US4715428A (en) * | 1984-09-13 | 1987-12-29 | Allegheny Ludlum Corporation | Method and apparatus for direct casting of crystalline strip by radiant cooling |
US4637394A (en) * | 1985-06-11 | 1987-01-20 | Racz Gabor B | Constant pressure tourniquet |
US4773419A (en) * | 1985-09-12 | 1988-09-27 | Scanlan International, Inc. | Method and apparatus for limiting blood flow to a distal portion of an extremity |
EP0237478B1 (de) * | 1986-03-10 | 1989-05-24 | Larex Ag | Abdichtung einer Giessdüse gegen den Giessraum einer Stranggiessvorrichtung mit mindestens einem umlaufenden, flexiblen Kokillenband |
US4702235A (en) * | 1986-05-17 | 1987-10-27 | Hong James K | Therapeutic inflatable lumbar brace having a heater |
US4745922A (en) * | 1986-07-11 | 1988-05-24 | Taylor Kenneth G | Cervical heat transfer and immobilization device |
US4951940A (en) * | 1987-11-04 | 1990-08-28 | Medical Equipment & Devices, Inc. | Water weight |
US4945974A (en) * | 1988-02-05 | 1990-08-07 | Reynolds Metals Company | Apparatus for and process of direct casting of metal strip |
US4955429A (en) * | 1988-04-08 | 1990-09-11 | Reynolds Metal Company | Apparatus for and process of direct casting of metal strip |
US4828012A (en) * | 1988-04-08 | 1989-05-09 | National Aluminum Corporation | Apparatus for and process of direct casting of metal strip |
FR2630706B1 (fr) * | 1988-04-27 | 1993-05-21 | Europ Agence Spatiale | Combinaison pressurisee pour astronaute equipee de gants a pression variable a dexterite amelioree |
US5062414A (en) * | 1989-02-08 | 1991-11-05 | Royce Medical Company | Simplified orthopaedic back support |
US4993409A (en) * | 1989-02-08 | 1991-02-19 | Royce Medical Company | Back support |
US5026746A (en) * | 1989-06-26 | 1991-06-25 | Sequa Chemicals, Inc. | Starch based binder composition for non-woven fibers or fabrics |
US4971041A (en) * | 1989-10-17 | 1990-11-20 | Millikan Michael E | Splint apparatus |
US4991572A (en) * | 1989-10-30 | 1991-02-12 | Chases Ronald L | Lumbar traction device |
US5330519B1 (en) * | 1990-09-05 | 1998-11-10 | Breg Inc | Therapeutic nonambient temperature fluid circulation system |
US5125900A (en) * | 1990-09-24 | 1992-06-30 | Teves Leonides Y | Device for heating and pressurizing fluid-filled containers |
US5466250A (en) * | 1991-01-23 | 1995-11-14 | Aircast, Inc. | Automatic fluid compress and circulating system |
US5113877A (en) * | 1991-03-06 | 1992-05-19 | Aircast Incorporated | Ankle sprain management system |
EP0612231A4 (en) * | 1991-11-15 | 1995-02-22 | Pi Inc | REUSABLE THERMAL BLADDER CONTAINING SLOW FLOW GEL. |
US7928281B2 (en) | 1992-06-19 | 2011-04-19 | Arizant Technologies Llc | Wound covering |
WO1994000086A1 (en) * | 1992-06-26 | 1994-01-06 | Horn Stuart B | Temperature controlled body pads |
WO1994009732A1 (en) * | 1992-10-29 | 1994-05-11 | Aircast, Inc. | Automatic fluid circulating system and method |
US5290218A (en) * | 1992-11-19 | 1994-03-01 | Professional Products, Inc. | Shoulder restraint |
US5343932A (en) * | 1993-04-26 | 1994-09-06 | Reynolds Metals Company | System for feeding molten metal stream to continuous strand caster |
US5411541A (en) * | 1993-08-05 | 1995-05-02 | Oansh Designs Ltd. | Portable fluid therapy device |
US5871526A (en) * | 1993-10-13 | 1999-02-16 | Gibbs; Roselle | Portable temperature control system |
US5968072A (en) * | 1993-12-20 | 1999-10-19 | Medical Wraps, Inc. | Method and apparatus for cold compression treatment of wounds |
US6230501B1 (en) | 1994-04-14 | 2001-05-15 | Promxd Technology, Inc. | Ergonomic systems and methods providing intelligent adaptive surfaces and temperature control |
US5407421A (en) * | 1994-05-18 | 1995-04-18 | Goldsmith; Seth | Compressive brace |
US5580685A (en) * | 1994-09-28 | 1996-12-03 | Venture Enterprises, Incorporated | Multi-layered battery grids and methods of forming battery grids |
US6117164A (en) * | 1997-06-06 | 2000-09-12 | Dj Orthopedics, Llc | Flexible multijoint therapeutic pads |
US6186967B1 (en) * | 1997-12-18 | 2001-02-13 | Frank Messina | Elevation support for a limb |
US5976099A (en) * | 1997-12-18 | 1999-11-02 | Kellogg; Donald L. | Method and apparatus to medically treat soft tissue damage lymphedema or edema |
US7219449B1 (en) | 1999-05-03 | 2007-05-22 | Promdx Technology, Inc. | Adaptively controlled footwear |
DE59910202D1 (de) * | 1999-06-03 | 2004-09-16 | Rheinfelden Aluminium Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Giessen von Metall |
WO2003020185A1 (en) | 2001-08-29 | 2003-03-13 | Nicholas Meyer | Forearm support band with direct pressure monitoring |
US8226698B2 (en) * | 2002-10-08 | 2012-07-24 | Vitalwear, Inc. | Therapeutic cranial wrap for a contrast therapy system |
US8052628B1 (en) | 2002-10-08 | 2011-11-08 | Vitalwear, Inc. | Spinal column brace for a contrast therapy system |
US7211104B2 (en) | 2002-10-08 | 2007-05-01 | Vital Wear, Inc. | Contrast therapy system and method |
US8425579B1 (en) | 2002-10-08 | 2013-04-23 | Vitalwear, Inc. | Therapeutic knee brace for a contrast therapy system |
US7694693B1 (en) | 2002-10-08 | 2010-04-13 | Vitalwear, Inc. | Mixing valve for a contrast therapy system |
US7658205B1 (en) | 2002-12-19 | 2010-02-09 | Vitalwear, Inc. | Systems for a fluid circuit coupler |
US7559908B2 (en) * | 2003-03-27 | 2009-07-14 | Sundaram Ravikumar | Compression apparatus for applying localized pressure to a wound or ulcer |
US7276037B2 (en) * | 2003-03-27 | 2007-10-02 | Sun Scientific, Inc. | Compression apparatus for applying localized pressure to the venous system of the leg |
GB2411098A (en) * | 2004-02-17 | 2005-08-24 | Environmental Seals Ltd | Body warmer |
US7198608B2 (en) * | 2005-03-28 | 2007-04-03 | Wy-Tech, Inc. | Appendage cover with inflatable ring and method of using same |
US20070010770A1 (en) * | 2005-07-07 | 2007-01-11 | Gildersleeve Richard E | Pneumatic liner with pressure relief valve and method of supporting an extremity with a pneumatic liner with pressure relief valve |
US20070118194A1 (en) * | 2005-11-22 | 2007-05-24 | Breg, Inc. | Non-ambient temperature therapy system with automatic treatment temperature maintenance |
US7767874B2 (en) * | 2006-11-28 | 2010-08-03 | Telesto Holding, LLC | Medical device and process |
ITTO20070162A1 (it) * | 2007-03-02 | 2008-09-03 | Toscana Gomma S P A | Dispositivo di avvolgitura per l'arrotolamento manuale di un corpo a cuscino |
US7914563B2 (en) * | 2007-05-14 | 2011-03-29 | Breg, Inc. | Heat transfer pad having occlusion-resistant ports |
US20090124944A1 (en) * | 2007-11-13 | 2009-05-14 | Sundaram Ravikumar | Method and Assembly for Treating Venous Ulcers and Wounds |
US20090204037A1 (en) * | 2008-02-12 | 2009-08-13 | Sundaram Ravikumar | Compression Apparatus for Applying Intermittent Pressure to the Leg |
US9170059B2 (en) | 2011-01-14 | 2015-10-27 | Breg, Inc. | Heat transfer pad having localized treatment zones |
CN103231044B (zh) * | 2013-05-13 | 2014-12-10 | 德阳宏广科技有限公司 | 浇煲 |
CN103212678A (zh) * | 2013-05-13 | 2013-07-24 | 德阳宏广科技有限公司 | 浇嘴防倒流装置 |
CN103231033A (zh) * | 2013-05-13 | 2013-08-07 | 德阳宏广科技有限公司 | 一种宽带浇嘴分流桥支撑结构 |
CN103212679A (zh) * | 2013-05-13 | 2013-07-24 | 德阳宏广科技有限公司 | 一种防侧漏高位浇嘴 |
DE102015112550B3 (de) * | 2015-07-30 | 2016-12-08 | Zollern Bhw Gleitlager Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung einer monotektischen Legierung |
KR102189169B1 (ko) * | 2016-09-27 | 2020-12-10 | 노벨리스 인크. | 회전 자석 열 유도 |
DE212017000208U1 (de) | 2016-09-27 | 2019-04-08 | Novelis, Inc. | System für das berührungslose Spannen eines Metallstreifens |
US11857491B2 (en) | 2019-03-13 | 2024-01-02 | Breg, Inc. | Integrated cold therapy-compression therapy assembly and associated treatment protocols |
EP3972755A4 (en) * | 2019-04-26 | 2023-05-31 | Wirtz Manufacturing Co., Inc. | ACCUMULATOR GRID CONTINUOUS CASTING METHOD AND MACHINE |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US510808A (en) * | 1893-12-12 | lloyd | ||
CA569390A (en) * | 1959-01-20 | L. Hunter Joseph | Method and apparatus for the continuous casting of metal | |
US1702528A (en) * | 1929-02-19 | Apparatus for the manufacture of printers leads or slugs | ||
US745786A (en) * | 1902-08-18 | 1903-12-01 | Albert L Cole | Machine for fibering metals. |
US1507456A (en) * | 1918-09-13 | 1924-09-02 | Ludlow Typograph Co | Strip-casting mechanism |
US1600668A (en) * | 1920-11-11 | 1926-09-21 | Cleveland Trust Co | Process and apparatus for casting sheet metal |
US1531747A (en) * | 1921-07-11 | 1925-03-31 | Cleveland Trust Co | Sheet-casting machine and method of cooling the same |
US2128941A (en) * | 1936-04-01 | 1938-09-06 | American Rolling Mill Co | Direct casting of sheetlike metal structures |
US2206930A (en) * | 1938-07-29 | 1940-07-09 | William R Webster | Continuous molding machine |
US2393213A (en) * | 1943-02-27 | 1946-01-15 | Willard Storage Battery Co | Casting machine |
US2804665A (en) * | 1955-09-22 | 1957-09-03 | Babcock & Wilcox Co | Method of and apparatus for continuously casting metal |
US2956320A (en) * | 1955-12-28 | 1960-10-18 | Olin Mathieson | Casting of metal |
GB848532A (en) * | 1958-06-11 | 1960-09-21 | Aluminium Lab Ltd | Improvements in or relating to continuous casting of metal |
US3193888A (en) * | 1961-08-29 | 1965-07-13 | Aluminium Lab Ltd | Continuous casting apparatus including endless steel belt with red iron oxide coating |
-
1964
- 1964-04-20 CH CH507764A patent/CH416955A/de unknown
-
1965
- 1965-03-29 DE DE1483638A patent/DE1483638C3/de not_active Expired
- 1965-04-13 US US447651A patent/US3428111A/en not_active Expired - Lifetime
- 1965-04-16 BE BE662609D patent/BE662609A/xx unknown
- 1965-04-20 GB GB16571/65A patent/GB1067114A/en not_active Expired
- 1965-04-20 NO NO157761A patent/NO115814B/no unknown
- 1965-04-20 NL NL656504982A patent/NL147657B/xx not_active IP Right Cessation
- 1965-09-02 US US484691A patent/US3431971A/en not_active Expired - Lifetime
-
1968
- 1968-05-17 US US730068A patent/US3548819A/en not_active Expired - Lifetime
-
1969
- 1969-05-16 GB GB25183/69A patent/GB1273802A/en not_active Expired
- 1969-05-19 DE DE19691925415 patent/DE1925415A1/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6504982A (no) | 1965-10-21 |
NL147657B (nl) | 1975-11-17 |
CH416955A (de) | 1966-07-15 |
DE1483638C3 (de) | 1975-04-17 |
GB1067114A (en) | 1967-05-03 |
DE1925415A1 (de) | 1969-12-11 |
GB1273802A (en) | 1972-05-10 |
BE662609A (no) | 1965-08-17 |
US3428111A (en) | 1969-02-18 |
US3431971A (en) | 1969-03-11 |
US3548819A (en) | 1970-12-22 |
DE1483638B2 (de) | 1973-09-13 |
DE1483638A1 (de) | 1969-05-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO115814B (no) | ||
CN1054088C (zh) | 用于浇注熔融金属的防涡旋注口*** | |
US3858642A (en) | Apparatus for delivering metal to a rotating continuous casting drum | |
JPH1085906A (ja) | 金属ストリップ鋳造装置及び耐火ノズル | |
EP0306751A1 (en) | Casting method for a continuous casting machine of a reduced height and consequential immersed teeming nozzle | |
US6276435B1 (en) | Casting wheel | |
JP6603670B2 (ja) | 溶融物を浄化するための装置及び方法並びに溶融めっきシステム | |
US4324392A (en) | Molten metal pouring device | |
EP0859675B1 (en) | A machine and a method for casting a metal strip | |
EP1428599A1 (de) | Verfahren, Vorrichtungen und System zum Vergiessen von Metallschmelze und anderen fluiden Stoffen | |
KR101255069B1 (ko) | 더미바 헤드 상에 안착되는 칩의 부유 방지 장치 | |
NO781583L (no) | Fremgangsmaate for tilfoersel av metallsmelte til strengestoepeform | |
KR930021292A (ko) | 연속 금속 스트립 직접 주조방법과 장치 | |
US9770754B2 (en) | Device and method for filtering molten metal | |
CA2026723A1 (en) | Method and apparatus for planar drag strip casting | |
RU2312739C2 (ru) | Устройство для заливки металла в изложницы на конвейере | |
RU97116515A (ru) | Способ получения тонких металлических длинномерных изделий и устройство для его осуществления | |
EP1654082B1 (en) | A feed device for feeding molten metal into a crystallizer | |
EP1781435B1 (en) | Ingot casting apparatus and method | |
US5148855A (en) | Feeding system for belt casting of molten metal | |
CN218168714U (zh) | 一种板坯结晶器用水口 | |
CN114799125B (zh) | 镁铝合金压铸时自动给汤装置 | |
AU2005262284B2 (en) | Ingot casting apparatus and method | |
NO133315B (no) | ||
RU2173606C2 (ru) | Способ разливки металлической полосы и устройство для его осуществления |