NL9500202A - Werkwijze en inrichting voor het behandelen van een medium. - Google Patents
Werkwijze en inrichting voor het behandelen van een medium. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9500202A NL9500202A NL9500202A NL9500202A NL9500202A NL 9500202 A NL9500202 A NL 9500202A NL 9500202 A NL9500202 A NL 9500202A NL 9500202 A NL9500202 A NL 9500202A NL 9500202 A NL9500202 A NL 9500202A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- channel
- heat exchanger
- medium
- channels
- heat
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 claims description 24
- 239000013535 sea water Substances 0.000 claims description 21
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 230000035622 drinking Effects 0.000 claims description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 25
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 3
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 3
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 235000006549 Arenga pinnata Nutrition 0.000 description 2
- 244000208235 Borassus flabellifer Species 0.000 description 2
- 241000252095 Congridae Species 0.000 description 2
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000282412 Homo Species 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/06—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of plastics material
- F28F21/062—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of plastics material the heat-exchange apparatus employing tubular conduits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/02—Hollow fibre modules
- B01D63/031—Two or more types of hollow fibres within one bundle or within one potting or tube-sheet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/02—Hollow fibre modules
- B01D63/04—Hollow fibre modules comprising multiple hollow fibre assemblies
- B01D63/043—Hollow fibre modules comprising multiple hollow fibre assemblies with separate tube sheets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/0058—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for only one medium being tubes having different orientations to each other or crossing the conduit for the other heat exchange medium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/0066—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/0066—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids
- F28D7/0083—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids with units having particular arrangement relative to a supplementary heat exchange medium, e.g. with interleaved units or with adjacent units arranged in common flow of supplementary heat exchange medium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/22—Cooling or heating elements
- B01D2313/221—Heat exchangers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/36—Energy sources
- B01D2313/367—Renewable energy sources, e.g. wind or solar sources
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
- Y02A20/131—Reverse-osmosis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Description
Werkwijze en inrichting voor het behandelen van een medium.
De uitvinding heeft betrekking op een met behulp van warmtewisselaars, warmtetoevoer en scheidingsmembraantechnologie behandelen van een medium, zoals een gas of een vloeistof. In het bijzonder houdt de uitvinding verband met de bereiding van drinkwater, bijvoorbeeld uit zeewater, ander wegens een te hoog gehalte aan daarin opgeloste mineralen en andere bestanddelen voor mensen, dieren of planten ongeschikt water, of anderszins verontreinigd water. Echter begeeft de uitvinding zich niet exclusief op het terrein van de drinkwaterbereiding. Met de term "membraanscheidingstechnologie" wordt hier bedoeld elke manier welke het mogelijk maakt dat één of meer bestanddelen uit een mediumstroom door de kanaalwand uit die mediumstroom kunnen ontsnappen. Voorts is de uitvinding, echter niet exclusief, gericht op het rechtstreekse gebruik van zonne-energie (zonnewarmte) in de behandeling van het medium.
Door Elle en Ripperger in "Transmembrane destination (TMD), Experimental result in different fields of application", Conf. Engineering of Membrane Processes II; Environmental Applications, 26-28 april 1994, Lucca, Italy, is het gebruik van membraandestillatie met rechtstreekse aanwending van zonnewarmte beschreven voor het concentreren van suiker-palm-sap en daarbij produceren van gedestilleerd water. Een zonnepaneel is voorgesteld voor het verwarmen van het suiker-palm-sap en rivierwater wordt gebruikt voor de koeling. Er is een transmembraandestillatie TMD(-module) beschreven met een spleet tussen de vlakke membraan en een warmtewisselaar, waarbij het distillaat ofwel door een vacuümpomp, ofwel door langs het membraan te leiden lucht wordt afgevoerd langs de condensor. Het energiegebruik is niet geoptimaliseerd.
In "Solar heated membrane distillation", G.L. Morrison e.a., Sch. Mech. Manufact. Eng., Univ. New South Wales, Sydney, Australia Sol. World Congr., Proc. Bienn. Congr. Int. Sol. Energy Soc. (1992), Meeting Date 1991, Volume 2, Issue Pt. 2, 2329-34, Pergamon, Oxford, UK., biz. 2329 tot 2333, wordt ontziltingsapparatuur beschreven waarbij rechtstreeks gebruik gemaakt wordt van zonnewarmte. In een zonnecollector verhit zeewater wordt door een bundel holle vezels geleid waarmee de membraandestillatie wordt uitgevoerd. Die bundel holle vezels fungeert als niet-selectief, poreus membraan. De materiaalkeuze voor het membraan is zodanig, dat de poriën van het membraan niet door het zeewater worden bevochtigd, maar met lucht en/of damp gevuld zijn. Door te verdampen kan het water door de vezelwand heen uit de zeewaterstroom ontsnappen. Aan de buitenzijde van de holle vezels uit de bundel laat men koeler (drink)water stromen, zodat het uit de holle vezels verdampte water op de buitenzijde van de holle vezels condenseert en wordt meegevoerd met het langsstromende (drink)water.
De onderhavige uitvinding beoogt, een mediumbehandeling welke uit het oogpunt van energiehuishouding (bijvoorbeeld warmteverlies), eenvoud van opbouw van de te gebruiken installatie, snelheid van opstarten van de installatie (in het bijzonder bij rechtstreekse aanwending van zonne-energie welke slechts overdag beschikbaar is) en eenvoudige mogelijkheid tot balanceren van de produktstromen in afhankelijkheid van het te behandelen medium.
Daartoe wordt overeenkomstig de uitvinding voorgesteld een werkwijze overeenkomstig de combinatie van maatregelen opgenomen in conclusie 1, en een inrichting overeenkomstig de combinatie van maatregelen volgens conclusie 6.
Met de onderhavige uitvinding fungeert het te behandelen medium zelf, stromend door het eerste kanaal in de eerste warmtewisselaar, als condensor. Tegelijkertijd wordt het medium, stromend door het eerste kanaal in de eerste warmtewisselaar, voorverwarmd. Na eindverwarming in de tweede warmtewisselaar tot de voor de "membraandestillatie" gewenste temperatuur, wordt het medium via het tweede kanaal opnieuw door de eerste warmtewisselaar geleid onder uitscheiding van één of meer bestanddelen welke met behulp van het eerste kanaal als condensor in de eerste warmtewisselaar warmte afstaan en met een derde kanaal buiten het eerste en tweede kanaal door de eerste warmtewisselaar en daaruit worden geleid.
De uitvinding kan bijvoorbeeld worden toegepast met behulp van evenwijdig of in hoofdzaak evenwijdig aan elkaar lopende eerste, tweede en derde kanalen in de eerste warmtewisselaar. Bijvoorbeeld kunnen die eerste, tweede en derde kanalen zodanig zijn uitgevoerd, dat zij elkaar omgeven, met als binnenste kanaal het tweede kanaal, als buitenste kanaal het eerste kanaal en daartussen het derde kanaal.
Overeenkomstig een voordelige uitvoering van de uitvinding omvatten het eerste en het tweede kanaal in de eerste warmtewisselaar respectievelijk een eerste samenstel van holle vezels en een tweede samenstel van holle vezels. De holle vezels van het eerste samenstel bepalen daarbij het "warmtewisselaar-gedeelte" of "condensor-gedeelte" van de eerste warmtewisselaar. De vezels van het tweede samenstel vormen het "membraandestillatie-gedeelte" van de eerste warmtewisselaar. De verhouding van het aantal vezels van het eerste samenstel tot het aantal vezels van het tweede samenstel kan afhankelijk van de gewenste mate van warmte-uitwisseling en membraan-scheiding worden ingesteld. Ook kunnen wanddikten, diameters en materiaalsoorten voor de vezels aan het beoogde gebruik en de beoogde instelling worden aangepast. De vezels kunnen zijn vervaardigd uit bijvoorbeeld kunststoffen zoals polypropyleen of teflon, maar ook uit metaal (in het bijzonder de vezels voor het eerste samenstel). Het is mogelijk om bijvoorbeeld door het derde kanaal lucht of een ander gas te laten stromen, bijvoorbeeld in een gesloten circuit, en de zich op de (condensor)vezels van het eerste samenstel gevormde condensaatdruppels verkregen van de uit de (membraandestillaat)vezels van het tweede samenstel ontweken bestanddelen met zich meevoert. Op die manier is het mogelijk de warmteverliezen zo klein mogelijk te houden terwijl een zeer korte opwarmtijd kan worden bereikt.
Zoals meer in het bijzonder blijkt uit de hierna volgende figuurbeschrijving van voordelige uitvoeringsvormen, behoeft de installatie een bijzonder eenvoudige en weinig gecompliceerde opbouw. In verband met ontzilting van zeewater tot drinkwater kan daardoor de installatie bijvoorbeeld als drijvende installatie worden uitgevoerd, om buiten de kust (off-shore) drijvend op te stellen. De leidingen voor het transport van zeewater kunnen daarmee zo kort mogelijk worden gehouden, waarmee een zo gering mogelijke pompcapaciteit kan worden gekozen. Het ter plaatse door de drijvende installatie geproduceerde ontzilte (drink)water kan via een pijpleidingsysteem naar land worden verpompd. In vergelijking met het naar land verpompen van zeewater, om dit op het land te ontzilten en vervolgens het residu weer terug te leiden naar zee, is bij de voorgestelde werkwijze aanmerkelijk minder pompenergie benodigd.
Als warmtebron voor de tweede warmtewisselaar kan de zon gebruikt worden, waartoe de tweede warmtewisselaar als zonne-collector is uitgevoerd.
Verdere voordelen en eigenschappen van de uitvinding blijken uit de volgconclusies evenals uit de hiernavolgende beschrijving van voordelige uitvoeringen van de uitvinding, onder verwijzing naar de bijgevoegde tekening. Hierbij toont:
Figuur 1 schematisch een zijaanzicht van een eerste uitvoering overeenkomstig de onderhavige uitvinding; en
Figuur 2 schematisch in perspectief een tweede uitvoering overeenkomstig de uitvinding.
Figuur 1 toont een eerste warmtewisselaar 1 en een tweede warmtewisselaar 2. De eerste warmtewisselaar 1 is uit warmtewisselaar-modulen 3, 4 samengesteld. De basisuitvoering voor elke module 3, 4 is bijvoorbeeld beschreven in de Europese octrooiaanvrage 919022830 ten name van aanvraagster, in het bijzonder figuur 1. Elke module 3, 4 bestaat uit een in dwarsdoorsnede bij voorkeur puntsymmetrisch (vierkant, rond, veelhoekig) buisdeel. De buiswand bepaalt gescheiden verzamelkamers voor het medium. Twee diametraal tegenover elkaar gelegen kamers staan via holle vezels in mediumverbinding met elkaar. Die holle vezels overbruggen de buisholte. Een verdere kamer is verschaft, gescheiden van de holle vezels en de eerder genoemde kamers. Aldus is elke module 3, 4 geschikt om drie mediumstromen te geleiden; één mediumstroom door de holle vezels en de twee daarmee in verbinding gestelde kamers, een tweede mediumstroom door de verdere kamer en een derde mediumstroom door de buisholte om de holle vezels te omspoelen. In figuur 1 zijn de modules 3, 4 zodanig in afwisseling achter elkaar opgesteld, dat de mediumstroom B bij elke module 3 telkens door de holle vezels stroomt, om bij elke module 4 telkens uitsluitend door de verdere kamer aan de buiswand te stromen. Voor de mediumstroom C geldt het omgekeerde. De mediumstroom A stroomt telkens door de buisholte en omspoelt de vezels.
De werking van de in figuur 1 getoonde installatie is als volgt: zeewater wordt volgens het verloop van mediumstroom B eerst door de eerste warmtewisselaar 1 geleid. Daarbij stroomt dit relatief koude zeewater telkens door de vezels van de modulen 3, welke vezels de eerste kanalen van de eerste warmtewisselaar 1 bepalen. Vervolgens stroomt dit zeewater door de tweede warmtewisselaar 2, welke uitgevoerd is als zonnecollector. De opbouw van een zonnecollector voor verwarming van water of andere vloeistoffen of gassen is algemeen bekend aan de vakman en behoeft geen verdere toelichting. Het in de zonnecollector 2 opgewarmde zeewater stroomt vervolgens als de mediumstroom C opnieuw door de eerste warmtewisselaar 1. Daarbij doorstroomt dit warme zeewater C de vezels van de modulen 4, welke de tweede kanalen van de eerste warmtewisselaar 1 bepalen. Water verdampt door de vezelwanden van de vezels van de modulen 4. De waterdamp wordt met de gasstroom A meegevoerd, stromend door de buisholte welke het derde kanaal van de eerste warmtewisselaar 1 bepaalt, en condenseert op de relatief koude vezels van de modulen 3, waardoorheen relatief koud zeewater volgens de mediumstroom B stroomt. Dit condensaat wordt vervolgens in de vorm van druppels, of stromend langs de wand uit de eerste warmtewisselaar 1 geleid naar bijvoorbeeld een verzamelinrichting (niet getoond). Doordat de waterdamp condenseert op de vezels van de modulen 3 wordt tegelijkertijd het daardoor relatief koele zeewater voorverwarmd. Op die manier gaat zo min mogelijk met de zonnecollector 2 verzamelde warmte verloren. Eventueel kan de gasstroom λ vervangen worden door eert vloeistofstroom, bijvoorbeeld een stroom van in recirculatie geleid condensaat. Echter verdient toepassing van een gasstroom, in het bijzonder een luchtstroom, uit het oogpunt van warmtehuishouding de voorkeur. Die gasstroom A wordt voorts bij voorkeur volgens een gesloten kringloop geleid zodat alle eventueel door de gasstroom A opgenomen warmte uit de relatief warme vezels van de modulen 4 zoveel mogelijk ten goede komt aan de voorverwarming van het zeewater dat door de holle vezels van de modulen 3 stroomt. Eventueel kan de gasstroom λ vervangen worden door stilstaand gas, in het bijzonder lucht, waarbij door interne temperatuurverschillen in het derde kanaal mogelijk vrije convectie stromingen van het gas, of de lucht, kunnen ontstaan.
Figuur 2 toont een variant voor de eerste warmtewisselaar 1. Zoals weergegeven is deze eerste warmtewisselaar 1 als een pijp met cirkelronde diameter uitgevoerd. In de pijpwand zijn een eerste toevoerkamer 5 en een tweede toevoerkamer 6 uitgevoerd. Diametraal tegenover de eerste toevoerkamer 5 bevindt zich een eerste afvoerkamer 7. Diametraal tegenover de tweede toevoerkamer 6 bevindt zich een tweede afvoerkamer 8 in de pijpwand. Eerste holle vezels 9 stellen de eerste toevoerkamer 5 in mediumverbinding met de eerst afvoerkamer 7. Tweede holle vezels 10 stellen de tweede toevoerkamer 6 in mediumverbinding met de tweede afvoerkamer 8. De eerste vezels 9 en de tweede vezels 10 zijn zoals weergegeven afwisselend in lagen achter elkaar, gezien in lengterichting van de eerste warmtewisselaar 1, aangebracht. Zeewater wordt volgens de pijl B de eerste warmtewisselaar 1 via de eerste toevoerkamer 5 binnengevoerd. Vervolgens wordt dit zeewater gelijkmatig verdeeld over de eerste vezels 11 naar de eerste afvoerkamer 7 gebracht. Vanuit die eerste afvoerkamer 7 stroomt het zeewater, op niet nader weergegeven wijze, naar de tweede warmtewisselaar 2 (zie figuur 1). Komend van de tweede warmtewisselaar 2 stroomt het opgewarmde zeewater de tweede toevoerkamer 6 binnen. Vervolgens stroomt dit warme zeewater, gelijkmatig verdeeld over de tweede holle vezels 10, naar binnen in de tweede afvoerkamer 8, om van daaruit volgens de pijl C als residu te worden afgevoerd, bijvoorbeeld voor lozing in zee. De gasstroom volgens de pijl A omstroomt zowel de eerste vezels 9 als de tweede vezels 10 en brengt de bij de tweede vezels 10 gevormde waterdamp over naar de eerste vezels 9 voor condensatie.
Vanzelfsprekend is de in figuur 2 getoonde eerste warmtewisselaar 1 aan zijn kopse uiteinden voorzien van geschikte aansluitstukken en afdichtingen voor de kamers 5, 6, 7 en 8 en de buisholte 11, welke echter in de tekening zijn weggelaten.
Vanzelfsprekend zijn ook andere varianten voor de eerste warmtewisselaar 1 mogelijk. Zo kan in afwijking van de in figuur 1 en 2 getoonde uitvoeringen gekozen worden voor een uitvoering waarbij de stromingsrichting van de mediumstroom door de eerste warmtewisselaar 1, voorafgaande aan passage van de tweede warmtewisselaar 2, gelijk gericht is aan die van de mediumstroom door de eerste warmtewisselaar 1 na passage van de tweede warmtewisselaar 2. Daarnaast kan in plaats van dwars op de lengterichting van de buisholte 11 gerichte holle vezels 9, 10 gekozen worden voor bijvoorbeeld drie elkaar met afstand (concentrisch) omgevende buisdelen. Ook kunnen de holle vezels van het eerste en/of tweede kanaal evenwijdig of in hoofdzaak evenwijdig aan het derde kanaal lopen.
Van belang is bij een voorkeursuitvoering dat een mediumstroom eerst geleid wordt door een eerste warmtewisselaar, vervolgens wordt opgewarmd tot de gewenste procestemperatuur in een tweede warmtewisselaar, daarna opnieuw geleid wordt door de eerste warmtewisselaar zodanig dat in die eerste warmtewisselaar stofuitscheiding vanuit de ene mediumstroom naar de andere mediumstroom ontstaat evenals warmteuitwisseling in dezelfde zin.
Claims (10)
1. Werkwijze voor het behandelen van een medium, waarbij dat medium achtereenvolgens door een eerste kanaal in een eerste warmtewisselaar, door een tweede warmtewisselaar en vervolgens door een tweede kanaal in de bedoelde eerste warmtewisselaar, wordt geleid, met de bedoelde eerste en tweede kanalen van de eerste warmtewisselaar van elkaar gescheiden en in warmte uitwisselende verhouding met elkaar, en ervoor gezorgd wordt dat één of meer bestanddelen uit het medium selectief door de respectieve kanaalwand uit het eerste of tweede kanaal ontsnappen, om te worden opgevangen in een derde kanaal in die eerste warmtewisselaar, welk derde kanaal gescheiden is van het bedoelde eerste en tweede kanaal.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij die eerste en tweede kanalen door dat derde kanaal lopen.
3. Werkwijze volgens conclusie 2, waarbij die eerste en tweede kanalen respectieve eerste en tweede samenstellen van holle vezels omvatten, en de holle vezels van die eerste en tweede samenstellen dwars op de lengterichting van dat derde kanaal lopen.
4. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de tweede warmtewisselaar een zonnecollector is.
5. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij het medium zeewater is dat in de tweede warmtewisselaar voldoende verwarmd wordt zodat het tweede kanaal door zijn kanaalwand heen in staat is waterdamp uit te scheiden dat vervolgens op de buitenzijde van het eerste kanaal condenseert en als ontzilt (drink)water in het derde kanaal wordt opgevangen en voor verder gebruik wordt afgevoerd.
6. Mediumbehandelinrichting voorzien van een eerste en een tweede warmtewisselaar, welke eerste warmtewisselaar eerste en tweede kanalen bezit voor het daar doorheen leiden van het medium, welke eerste en tweede kanalen in mediumverbinding staan met de toe- respectievelijk afvoer van de tweede warmtewisselaar en welke eerste en tweede kanalen in de eerste warmtewisselaar van elkaar zijn gescheiden en in warmte-uitwisselende relatie staan, zodanig dat door het eerste kanaal stromend medium via de tweede warmtewisselaar in het tweede kanaal komt, en die eerste en tweede kanalen zodanig zijn uitgevoerd dat één of meer bestanddelen uit het door die eerste en tweede kanalen te leiden medium selectief de kanaalwand van dat eerste of tweede kanaal kan passeren, waartoe die kanaalwand bijvoorbeeld als membraanfilter is uitgevoerd, en welke eerste warmtewisselaar voorts een derde kanaal bezit, gescheiden van het eerste en tweede kanaal en geschikt om de door de kanaalwand uit het eerste of tweede kanaal ontsnapte bestanddelen op te vangen.
7. Inrichting volgens conclusie 6, waarbij die eerste en tweede kanalen door het derde kanaal lopen.
8. Inrichting volgens conclusie 7, waarbij die eerste en tweede kanalen zijn gevormd door respectieve eerste en tweede samenstellen van holle vezels welke dwars op de langsrichting van het derde kanaal daar doorheen lopen en met hun respectieve uiteinden uitmonden in respectieve Verzamelkamers voor het aan de eerste warmtewisselaar toe-respectievelijk afvoeren en over het respectieve samenstel van holle vezels verdelen van de mediumstroom, welke verzamelkamers zijn ingericht om in de eerste warmtewisselaar de mediumstroom door het eerste kanaal gescheiden te houden van de mediumstroom door het tweede kanaal.
9. Inrichting volgens conclusie 8, waarbij de verzamelkamers opzij van het derde kanaal zijn opgesteld.
10. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies 6 t/m 9, waarbij de tweede warmtewisselaar een zonnecollector is.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9500202A NL9500202A (nl) | 1995-02-03 | 1995-02-03 | Werkwijze en inrichting voor het behandelen van een medium. |
AU41242/96A AU4124296A (en) | 1994-12-09 | 1995-12-08 | Method and installation for treating a medium |
IL11630995A IL116309A0 (en) | 1994-12-09 | 1995-12-08 | Method and installation for treating a medium |
PCT/NL1995/000415 WO1996017672A1 (en) | 1994-12-09 | 1995-12-08 | Method and installation for treating a medium |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9500202 | 1995-02-03 | ||
NL9500202A NL9500202A (nl) | 1995-02-03 | 1995-02-03 | Werkwijze en inrichting voor het behandelen van een medium. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9500202A true NL9500202A (nl) | 1996-09-02 |
Family
ID=19865539
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9500202A NL9500202A (nl) | 1994-12-09 | 1995-02-03 | Werkwijze en inrichting voor het behandelen van een medium. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL9500202A (nl) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0040411A1 (de) * | 1980-05-21 | 1981-11-25 | Hoechst Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Trennen von Stoffgemischen in flüssiger Phase |
DE3123409A1 (de) * | 1981-06-12 | 1982-12-30 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Verfahren und vorrichtung zur meerwasserentsalzung |
EP0088315A1 (en) * | 1982-03-05 | 1983-09-14 | W.L. Gore & Associates, Inc. | Desalination device and process |
EP0164326A2 (en) * | 1984-06-07 | 1985-12-11 | Svenska Utvecklingsaktiebolaget(Su) Swedish National Development Co. | System for diaphragm distillation |
DE3824839C1 (nl) * | 1988-07-21 | 1989-10-05 | Erwin Sick Gmbh Optik-Elektronik, 7808 Waldkirch, De | |
EP0374873A2 (en) * | 1988-12-20 | 1990-06-27 | The Dow Chemical Company | Efficient vapor- liquid mass transfer by microporous membrane fibers |
-
1995
- 1995-02-03 NL NL9500202A patent/NL9500202A/nl not_active Application Discontinuation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0040411A1 (de) * | 1980-05-21 | 1981-11-25 | Hoechst Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Trennen von Stoffgemischen in flüssiger Phase |
DE3123409A1 (de) * | 1981-06-12 | 1982-12-30 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Verfahren und vorrichtung zur meerwasserentsalzung |
EP0088315A1 (en) * | 1982-03-05 | 1983-09-14 | W.L. Gore & Associates, Inc. | Desalination device and process |
EP0164326A2 (en) * | 1984-06-07 | 1985-12-11 | Svenska Utvecklingsaktiebolaget(Su) Swedish National Development Co. | System for diaphragm distillation |
DE3824839C1 (nl) * | 1988-07-21 | 1989-10-05 | Erwin Sick Gmbh Optik-Elektronik, 7808 Waldkirch, De | |
EP0374873A2 (en) * | 1988-12-20 | 1990-06-27 | The Dow Chemical Company | Efficient vapor- liquid mass transfer by microporous membrane fibers |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8470179B2 (en) | Solar membrane distillation system and method of use | |
US8277614B2 (en) | Multi-stage flash desalination plant with feed cooler | |
CN101139119B (zh) | 压汽闪蒸法海水淡化机 | |
CN101417209A (zh) | 一种节能减压膜蒸馏装置及方法 | |
MX2007010810A (es) | Evaporador de efectos multiples. | |
US20170361277A1 (en) | Vacuumed gap membrane distillation (vagmed) module, multi-stage vagmed systems, and vagmed processes | |
JPH04215803A (ja) | 処理すべき流体から凝縮液として処理された流体を得る 装置 | |
US11801451B2 (en) | Method and apparatus for desalinating water | |
CN101632901A (zh) | 一种热回收式减压膜蒸馏组件装置及方法 | |
US20090145739A1 (en) | Water treatment system | |
US3607667A (en) | Desalination of water by heat exchange,microwave heating and flash distillation | |
US3433717A (en) | Multistage flash still with vapor compression plant | |
KR20170098301A (ko) | 개선된 무폐수 해수 담수화를 위한 방법 및 장치 | |
NL9500202A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het behandelen van een medium. | |
US10702794B2 (en) | Multiple-effect vapor chamber distillation system and methods of use | |
WO1996017672A1 (en) | Method and installation for treating a medium | |
CN102371120B (zh) | 多级式减压膜蒸馏组件单元装置及其膜蒸馏装置与方法 | |
Karhe et al. | A solar desalination system using humidification-dehumidification process-A review of recent research | |
GB2413321A (en) | Process and plant for multi-stage flash desalination of water | |
CN205420044U (zh) | 一种废水零排放*** | |
RU2280011C1 (ru) | Установка для опреснения соленой воды и способ опреснения соленой воды с использованием установки | |
CN104108760A (zh) | 一种含油污水的处理装置及其处理方法 | |
FI65376C (fi) | Foerfarande foer destillation av vaetskor och anlaeggning foergenomfoerande av foerfarandet | |
AU2011220324B2 (en) | A device for heating a liquid comprising a solvent and solute, and separating the solvent and solution | |
RU2659282C1 (ru) | Дистиллятор |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1C | A request for examination has been filed | ||
BV | The patent application has lapsed |