NL9402031A - Guide roller and conveyor-belt assembly provided therewith - Google Patents
Guide roller and conveyor-belt assembly provided therewith Download PDFInfo
- Publication number
- NL9402031A NL9402031A NL9402031A NL9402031A NL9402031A NL 9402031 A NL9402031 A NL 9402031A NL 9402031 A NL9402031 A NL 9402031A NL 9402031 A NL9402031 A NL 9402031A NL 9402031 A NL9402031 A NL 9402031A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- guide roller
- segment
- roller
- conveyor belt
- belt assembly
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
- B65G39/07—Other adaptations of sleeves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
- B65G39/07—Other adaptations of sleeves
- B65G39/071—Other adaptations of sleeves for aligning belts or sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Description
Korte aanduiding: Geleiderol en een daarvan voorzien transportbandsamenstelShort designation: Guide roller and a conveyor belt assembly provided with it
De uitvinding heeft betrekking op een geleiderol vooreen transportbandsamenstel volgens de aanhef van conclusie1.The invention relates to a guide roller for a conveyor belt assembly according to the preamble of claim 1.
Om tot een goed functionerend transportbandsamenstelte komen ( waarin de band niet in laterale richting ver¬plaatst ) dienen de rol en de daarmee samenwerkende tweedeondersteuning ( die vast of roterend kan zijn ) exact even¬wijdig aan elkaar te zijn opgesteld. Wordt hieraan nietvoldaan, dan zal de transportband de neiging hebben zich teverplaatsen in een richting dwars op de transportrichtingervan. Dit probleem is beschreven in een tweetal artikelenvan de hand van Ing. H.P.M. Clerx in het tijdschrift "DeConstructeur": "Het (ont)spooreffect van scheef geplaatstecilindrische rollen" (april 1993), en "Een bijzonderetransportbandconfiguratie" (juli 1993).In order to arrive at a properly functioning conveyor belt assembly (in which the belt does not move laterally), the roller and the associated second support (which can be fixed or rotating) must be arranged exactly parallel to each other. If this is not met, the conveyor belt will tend to move in a direction transverse to the conveying direction thereof. This problem has been described in two articles by Ing. H.P.M. Clerx in the magazine "DeConstructeur": "The (de) track effect of skewed cylindrical rollers" (April 1993), and "A special conveyor belt configuration" (July 1993).
In de praktijk zal de rand van de transportband tochnog voortdurend tegen een van de randgeleidingen aanlopen.De wrijving veroorzaakt energieverlies en op den duurtransportbandslijtage.In practice, the edge of the conveyor belt will still run continuously against one of the edge guides. The friction causes energy loss and eventually wear belt conveyor.
De uitvinding beoogt deze nadelen te ondervangen.The object of the invention is to overcome these drawbacks.
Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt met demaatregelen volgens conclusie l.This object is achieved according to the invention with the measures according to claim 1.
In plaats van de band zullen nu tijdens bedrijf de deband ondersteunende rolsegmenten een axiale verplaatsinguitvoeren. Het terugstelorgaan brengt de verplaatste seg¬menten, wanneer zij niet meer door de band worden omspannenterug in de oorspronkelijke positie.Instead of the belt, the roll-supporting roller segments will now perform an axial displacement during operation. The reset member returns the displaced segments when they are no longer tensioned by the belt to the original position.
Met een terugstelorgaan dat bestaat uit een of meer inaxiale richting Werkzame veren, die in een geleiderolvolgens de uitvinding zijn aangebracht en samenwerken met de verplaatsbare segmenten en met een ten opzichte van derolas vast bevestigingspunt hiervoor, worden geleiderollenverkregen die direct in reeds bestaande transportbandsyste-men kunnen worden toegepast zonder dat hieraan ingrijpendeveranderingen dienen te worden aangebracht.With a reset member consisting of one or more inaxial direction Active springs, which are arranged in a guide roller according to the invention and co-operate with the movable segments and with a fixing point fixed thereto relative to derolas, guide rollers are obtained which can be used directly in already existing conveyor belt systems be applied without having to make major changes.
Volgens een andere voorkeursuitvoeringsvorm van degeleiderol volgens de uitvinding draagt elke rol-as nabijelk einde daarvan een of meer eerste flenzen, en steken aande binnen-omtrek van elk segment twee tweede flenzen radi¬aal uit naar de rol-as, terwijl de vrije einden van de res¬pectievelijke flenzen door middel van trekvaste elementenmet buigzame einddelen met elkaar zijn verbonden. Alduswordt met eenvoudige middelen een relatief goedkope gelei¬derol verkregen.According to another preferred embodiment of the guide roller according to the invention, each roller shaft carries one or more first flanges near each end thereof, and two second flanges project radially to the roller axis at the inner circumference of each segment, while the free ends of the respective flanges are joined together by means of tensile elements with flexible end parts. A relatively inexpensive guide roller is thus obtained with simple means.
In een andere voordelige uitvoeringsvorm worden boven¬dien de trekvaste elementen met buigzame einddelen gevormddoor op trek belaste bladveren, die een zodanige breedtehebben, dat ze in de breedterichting voldoende stijf zijnom de tangentiële krachten op te vangen welke worden ver¬oorzaakt door het aandrijfkoppel.In another advantageous embodiment, the tensile elements with flexible end portions are also formed by tensile leaf springs, which have a width such that they are sufficiently rigid in the width direction to absorb the tangential forces caused by the driving torque.
Volgens een andere, constructief eenvoudige opbouw vandegeleiderol worden de segmenten in axiale richting geleidover geleiders, bijvoorbeeld van het ( in de handel ver¬krijgbare ) type kogelgelagerde ladegeleiders. Ook bij dezeuitvoeringsvorm kan in een binnen de geleiderol aanwezigverend terugstelorgaan zijn voorzien, maar een externezijgeleiding met oploopkanten welke aan het frame van hettransportbandsysteem is bevestigd voldoet evenzeer.According to a different, structurally simple construction of the guide roller, the segments are guided in axial direction over guides, for example of the (commercially available) type of ball bearing drawer slides. In this embodiment, too, a resilient reset member provided within the guide roller may be provided, but an external side guide with ramp edges which is attached to the frame of the conveyor belt system is equally satisfactory.
Ten behoeve van een vergroting van de stijfheid vaneen segment en dus ter vergroting van de weerstand tegendoorbuiging is een segment bij voorkeur voorzien van ten¬minste één 2ich in de langsrichting van de geleiderol vanhet binnenoppervlak van een segment uitstrekkende ribbe.For the purpose of increasing the rigidity of a segment and thus increasing the resistance to deflection, a segment is preferably provided with at least one inch extending in the longitudinal direction of the guide roller from the inner surface of a segment.
Gebleken is dat een geleiderol met een uit vier seg¬menten opgebouwd roloppervlak, die elk een hoek van onge¬veer 90° bestrijken, een goed functionerende geleiderolvolgens de uitvinding oplevert. Bovendien is vanuit produk-tietechnisch-, maar ook vanuit kostenoogpunt een aantal van vier segmenten gunstig gebleken.It has been found that a guide roller with a roller surface constructed of four segments, each covering an angle of approximately 90 °, provides a well-functioning guide roller according to the invention. In addition, a number of four segments have proven favorable from a production engineering, but also from a cost point of view.
Het gevraagde uitsluitende recht omvat voorts eentransportbandsamenstel volgens de conclusies 9-12.The requested exclusive right further comprises a conveyor belt assembly according to claims 9-12.
De uitvinding wordt toegelicht aan de hand van detekening. Hierin is:The invention is elucidated on the basis of the drawing. Herein is:
Fig. IA een bovenaanzicht van een deel van een trans¬portbandsamenstel volgens de uitvinding;Fig. 1A shows a top view of a part of a conveyor belt assembly according to the invention;
Fig. 1B een zijaanzicht van het transportbandsamenstelvan fig. 1B;Fig. 1B is a side view of the conveyor belt assembly of FIG. 1B;
Fig. 2A een eerste voorkeursuitvoeringsvorm van eengeleiderol volgens de uitvinding;Fig. 2A is a first preferred embodiment of a guide roller according to the invention;
Fig. 2B een aanzicht in dwarsdoorsnede van de gelei¬derol van fig. 2A;Fig. 2B is a cross-sectional view of the guide roller of FIG. 2A;
Fig. 3A een tweede voorkeursuitvoeringsvorm van eengeleiderol volgens de uitvinding;Fig. 3A is a second preferred embodiment of a guide roller according to the invention;
Fig. 3B een aanzicht in dwarsdoorsnede van het gelei¬derol van fig. 3A;Fig. 3B is a cross-sectional view of the guide roller of FIG. 3A;
Fig. 4A en 4B een bovenaanzicht, resp. een zijaanzichtvan een mesbandstelsel voorzien van een geleiderol volgensde uitvinding.Fig. 4A and 4B are a top view, respectively. a side view of a knife belt system provided with a guide roller according to the invention.
In fig. IA en 1B wordt met verwijzingscijfer 1 een(gedeeltelijk weergegeven) transportbandsamenstel volgensde uitvinding aangeduid. Het transportbandsamenstel 1 bevateen frame 2 waarin tenminste een eerste geleiderol 3 vol¬gens de uitvinding en een tweede ( niet weergegeven )ondersteuning zijn aangebracht waarover de transportband 4,welke zich voortbeweegt in de met pijl 5 aangegeven rich¬ting, is geleid. Randgeleidingen 6 voorkomen uitwijkingenvan de transportband 4 in een richting dwars op de trans-portrichting.In Figures 1A and 1B, reference numeral 1 denotes a (partially shown) conveyor belt assembly according to the invention. The conveyor belt assembly 1 comprises a frame 2 in which at least a first guide roller 3 according to the invention and a second support (not shown) are arranged over which the conveyor belt 4, which moves in the direction indicated by arrow 5, is guided. Edge guides 6 prevent deflection of the conveyor belt 4 in a direction transverse to the conveying direction.
Hoewel de as 7 van de geleiderollen 3 dwars op detransportrichting van de transportband 4 in het frame 2 isaangebracht, zal er in de praktijk altijd een hoekafwijkingδ bestaan die duidelijkheidshalve overdreven groot is gete¬kend.Although the shaft 7 of the guide rollers 3 is arranged transversely to the conveying direction of the conveyor belt 4 in the frame 2, in practice there will always be an angular deviation δ which is shown exaggeratedly large for the sake of clarity.
Het roloppervlak van een geleiderol 3 is volgens deuitvinding opgebouwd uit een aantal rolsegmenten 8 welke omde rolas 7 kunnen draaien, en zich bovendien evenwijdig hieraan in axiale richting kunnen verplaatsen.According to the invention, the roller surface of a guide roller 3 is built up from a number of roller segments 8 which can rotate about the roller axis 7, and moreover can move parallel to it in axial direction.
Als gevolg van het feit dat de hartafstand tussen detwee rollen van het transportbandsamenstel 1 over de lengtevan de rol niet constant is, en de rollen derhalve nietparallel staan zal de band 4 in dwarsrichting gaan verlo¬pen, en wel in de richting van de kleinste hartafstand, datwil zeggen in de transportrichting 5 van de band 4 geziennaar rechts. De band 4 zal dan uiteindelijk tegen de rand-geleiding 6 stuiten; bij een geleiderol net een vast rolop-pervlak zal de rol ten opzichte van de band 4 gaan slippenen omkrullen tegen de randgeleiding 6. Echter met eengeleiderol 3 volgens de uitvinding, en, als boven omschre¬ven voorzien van een aantal in axiale richting over deomtrek van de geleiderol 3 verdeeld aangebrachte in axialerichting verplaatsbare segmenten 8, waarvan de gezamenlijkebuitenoppervlakken het roloppervlak vormen, zal de band 4de binnen de door de band omspannen boog 9 van de rolaanwezige segmenten 8 naar links doen verplaatsen. Dezeverplaatsing stopt uiteraard zodra een verplaatst segment 8niet meer door het banddeel 9 wordt omspannen.Due to the fact that the center distance between the two rollers of the conveyor belt assembly 1 over the length of the roll is not constant, and therefore the rollers are not parallel, the belt 4 will start to transverse in the direction of the smallest center distance that is to say to the right in the transport direction 5 of the belt 4. The tape 4 will then eventually come into contact with the edge guide 6; with a guide roller having a fixed roller surface, the roller will slip and curl relative to the belt 4 against the edge guide 6. However, with a guide roller 3 according to the invention, and, as described above, provided with a number in the axial direction over the circumference Segments 8 of the guide roller 3 arranged in axially displaceable displaceable segments, the joint outer surfaces of which form the roller surface, will cause the belt 4th to move to the left within the arc 9 spanned by the belt of the roller segments 8. This movement of course stops as soon as a displaced segment 8 is no longer spanned by the belt part 9.
Met een in fig. IA en 1B niet-weergegeven terugstelor-gaan wordt dan een niet meer omspannen segment 8 in deuitgangspositie ervan teruggebracht.With a reset device (not shown in Figs. 1A and 1B) a segment 8 which is no longer spanned is then returned to its starting position.
Fig. 2A en 2B tonen een eerste voorkeursuitvoerings¬vorm van een geleiderol volgens de uitvinding. In fig. 2Ais de geleiderol 3' gedeeltelijk in langsdoorsnede langs delijn B-B in fig. 2B weergegeven, terwijl in fig. 2B eendwarsdoorsnede langs de lijn A-A in fig. 2A is weergegeven.Fig. 2A and 2B show a first preferred embodiment of a guide roller according to the invention. In Fig. 2A, the guide roller 3 'is shown partly in longitudinal section along the line B-B in Fig. 2B, while in Fig. 2B a cross section along the line A-A in Fig. 2A is shown.
De geleiderol 3' omvat twee asdelen 10 tussen welkeeen buislichaam 11 is geplaatst dat in het hier weergegevenuitvoeringsvoorbeeld een vierkante dwarsdoorsnede heeft.The guide roller 3 'comprises two shaft parts 10 between which a tubular body 11 is placed, which in the embodiment shown here has a square cross-section.
De asdelen 10 zijn nabij de verbinding met het buisli¬chaam 11 voorzien van flenzen 12, welke zich in hoofdzaakloodrecht van de asdelen 10 uitstrekken. De flenzen 12kunnen behalve uit één stuk ook gedeeld zijn uitgevoerd,dat wil zeggen als een krans van radiale flensdelen.The shaft parts 10 are provided near the connection with the tubular body 11 with flanges 12 which extend substantially perpendicularly of the shaft parts 10. The flanges 12 can, in addition to one piece, also be divided, that is to say as a ring of radial flange parts.
Het roloppervlak van de geleiderol 3' wordt gevormddoor vier over de omtrek van de geleiderol 3' verdeelde segmenten 13. De segmenten 13 zijn aan de naar binnengerichte zijde ervan voorzien van naar de as gerichte, zichin hoofdzaak loodrecht van het binnenoppervlak van hetsegment uitstrekkende flenslichamen 14. In het hier weerge¬geven uitvoeringsvoorbeeld is de onderlinge afstand tussenop een segment 13 aanwezige flenzen kleiner dan de onder¬linge afstand van de flenzen 12 op de asdelen 10, en zijnde flenslichamen 14 bij een samengestelde geleiderol 3'gelegen tussen de flenzen 12. De vrije uiteinden van deflenzen 12 en de nabijgelegen flenslichamen 14 zijn metelkaar verbonden door middel van bladveren 15, waarvan deuiteinden met daartoe geschikte bevestigingsmiddelen aan deflenzen 12 respectievelijk de flenslichamen 14 zijn beves¬tigd. De bladveren 15 verschaffen stijfheid in dwarsrich-ting van de geleiderol en verhinderen zodoende verplaatsingvan de rolsegmenten 13 in de tangentiële richting van degeleiderol 3'.The roller surface of the guide roller 3 'is formed by four segments 13 distributed over the circumference of the guide roller 3'. The segments 13 are provided on their inwardly-oriented side with flange bodies 14 extending substantially perpendicularly of the inner surface of the segment. In the exemplary embodiment shown here, the mutual distance between flanges present on a segment 13 is smaller than the mutual distance of the flanges 12 on the shaft parts 10, and being flange bodies 14 with a composite guide roller 3 'located between the flanges 12. The free ends of the flanges 12 and the adjacent flange bodies 14 are mutually connected by means of leaf springs 15, the ends of which are fastened to the flanges 12 and the flange bodies 14, respectively, by suitable fasteners. The leaf springs 15 provide transverse rigidity of the guide roller and thus prevent displacement of the roller segments 13 in the tangential direction of the guide roller 3 '.
Een en ander is zodanig gedimensioneerd, dat in samen¬gestelde toestand van de geleiderol 3' de binnenomtrek vande segmenten 13 vrij blijft van de buitenomtrek van deflenzen 12 en de naar de rol-as gerichte uiteinden van deflenslichamen 14 vrij blijven van de asdelen 10 en/of hetbuislichaam 11. Derhalve worden bij een samengesteldegeleiderol 3' de bladveren 15 op trek belast.All this is dimensioned such that in the assembled condition of the guide roller 3 'the inner circumference of the segments 13 remains free from the outer circumference of the flanges 12 and the ends of the flange bodies 14 directed towards the roller axis remain free from the shaft parts 10 and / or the tube body 11. Therefore, with a composite guide roller 3 ', the leaf springs 15 are subjected to tensile stress.
Ten behoeve van een vergroting van de stijfheid vaneen segment 13 en dus ter vergroting van de weerstand tegendoorbuiging is tussen de flenslichamen 14 van een segment13 een zich van de binnenzijde van het segment 13 naar deas van de geleiderol 3' uitstrekkende ribbe 16 aanwezig.In order to increase the stiffness of a segment 13 and thus to increase the resistance against deflection, a rib 16 extending from the inside of the segment 13 to the axis of the guide roller 3 'is present between the flange bodies 14 of a segment 13.
Is een geleiderol 3' opgenomen in een transportbandsa-menstel volgens de uitvinding, dan zal als gevolg van de opeen transportband werkende dwarskrachten een door de bandomspannen segment 13 een uitwijking krijgen in de axialerichting van de geleiderol 3'. Wanneer een axiaal ver¬plaatst segment 13 echter niet langer door de transportbandwordt omspannen zal dit segment 13 als gevolg van de in debladveren 15 opgebouwde spanning terugveren naar zijnneutrale positie. De bladveren 15 fungeren in dit uitvoe- ringsvoorbeeld derhalve als terugstelorgaan.If a guide roller 3 'is included in a conveyor belt assembly according to the invention, as a result of the transverse forces acting on a conveyor belt, a segment 13 which is spanned by the belt-spanned segment will get an axial direction of the guide roller 3'. However, when an axially displaced segment 13 is no longer spanned by the conveyor belt, this segment 13 will spring back to its neutral position due to the tension built up in the leaf springs 15. The leaf springs 15 therefore function as a reset member in this exemplary embodiment.
In fig. 3Ά en 3B is een tweede voorkeursuitvoerings¬vorm van een geleiderol 3" volgens de uitvinding weergege¬ven. Fig. 3Ά is een - gedeeltelijke - langsdoorsnede langsde lijn A-A in fig. 3B, terwijl fig. 3B een dwarsdoorsnedevan de geleiderol 3" is langs de lijn B-B in fig. 3A. Metde onderdelen uit fig. 2A en 2B overeenkomende onderdelenen fig. 3A en 3B hebben dezelfde verwijzingscijfers.Figs. 3Ά and 3B show a second preferred embodiment of a guide roller 3 "according to the invention. Fig. 3Ά is a - partial - longitudinal section along line AA in Fig. 3B, while Fig. 3B shows a cross section of the guide roller 3 "is along the line BB in FIG. 3A. Parts corresponding to the parts of Figures 2A and 2B and Figures 3A and 3B have the same reference numerals.
Ook hier omvat de geleiderol 3" twee asdelen 10 waar¬tussen een buislichaam 11 is geplaatst met een vierkantedwarsdoorsnede. Het roloppervlak van de geleiderol 3" isevenals in de uitvoeringsvorm van fig. 2A en 2B uitgevoerdals vier over de omtrek van de rol verdeelde segmenten 13.Zoals uit fig. 3 blijkt, is elk segment 13 gelegen tegen¬over een vlakke zijde van het buislichaam 11.Here again, the guide roller 3 "comprises two shaft parts 10 between which a tubular body 11 is placed with a square cross-section. The roller surface of the guide roller 3" is, as in the embodiment of Figs. 2A and 2B, designed as four segments 13 distributed over the circumference of the roller. As can be seen from Fig. 3, each segment 13 is situated opposite a flat side of the tubular body 11.
De axiale verplaatsing van segmenten 13 ten opzichtevan de geleiderol 3M geschiedt via rechtgeleidingen 17,hier ( in de handel verkrijgbare ) zogenaamde "ladegelei-ders". De ten opzichte van elkaar verplaatsbare rails 18,19 zijn verbonden met respectievelijk een vlakke zijde vanhet buislichaam 11 en het segment 13.The axial displacement of segments 13 relative to the guide roller 3M is effected via straight guides 17, here (commercially available) so-called "drawer slides". The rails 18, 19 which can be moved relative to each other are connected to a flat side of the tubular body 11 and the segment 13, respectively.
Tijdens bedrijf zal een axiaal verplaatst segment 13vanzelf in de uitgangspositie terugkeren. Dit moet wordenbewerkstelligd door externe zijgeleidingen met oploopkantenwelke aan het frame van het transportsamenstel kunnen zijnbevestigd.During operation, an axially displaced segment 13 will automatically return to the starting position. This must be accomplished by external side guides with ramp edges which can be attached to the frame of the transport assembly.
In een hier niet weergegeven uitvoeringsvorm zou eengeleiderol 3" kunnen zijn voorzien van tussen bijvoorbeeldeen segment 13 en het buislichaam 11 aanwezige (spiraal)veren. In dat geval is er geen extern terugstelorgaannoodzakelijk.In an embodiment not shown here, a guide roller 3 "could be provided with (spiral) springs present between, for example, a segment 13 and the tubular body 11. In that case, no external reset member is necessary.
De geleiderol volgens de uitvinding kan eveneens metvoordeel worden toegepast in een zogenaamd mesbandstelsel(fig. 4), waarbij deze de functie heeft van aandrijfrol 19.The guide roller according to the invention can also advantageously be used in a so-called knife belt system (fig. 4), in which it has the function of drive roller 19.
Hoewel in de hier weergegeven uitvoeringsvoorbeeldensteeds sprake is van een geleiderol voorzien van vierrolsegmenten is een ander aantal segmenten, al naar gelangde toepassing eveneens mogelijk.Although in the exemplary embodiments shown here, there is always a guide roller provided with four roller segments, a different number of segments is also possible, depending on the application.
Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9402031A NL9402031A (en) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | Guide roller and conveyor-belt assembly provided therewith |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9402031 | 1994-12-02 | ||
NL9402031A NL9402031A (en) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | Guide roller and conveyor-belt assembly provided therewith |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9402031A true NL9402031A (en) | 1996-07-01 |
Family
ID=19864965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9402031A NL9402031A (en) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | Guide roller and conveyor-belt assembly provided therewith |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL9402031A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2279973A1 (en) | 2009-07-27 | 2011-02-02 | Helianthos B.V. | Device for processing a foil substrate |
WO2015130171A1 (en) * | 2014-02-27 | 2015-09-03 | Guide2Track S.Àr.L | Belt conveyor assembly |
NL2017854B1 (en) * | 2016-11-23 | 2018-05-28 | Ccm Beheer Bv | Positioning and conveying device |
WO2018097710A1 (en) * | 2016-11-23 | 2018-05-31 | C.C.M. Beheer B.V. | Positioning and conveying device |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0015686A1 (en) * | 1979-02-28 | 1980-09-17 | Xerox Corporation | Apparatus for supporting a travelling belt |
-
1994
- 1994-12-02 NL NL9402031A patent/NL9402031A/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0015686A1 (en) * | 1979-02-28 | 1980-09-17 | Xerox Corporation | Apparatus for supporting a travelling belt |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2279973A1 (en) | 2009-07-27 | 2011-02-02 | Helianthos B.V. | Device for processing a foil substrate |
WO2015130171A1 (en) * | 2014-02-27 | 2015-09-03 | Guide2Track S.Àr.L | Belt conveyor assembly |
NL2017854B1 (en) * | 2016-11-23 | 2018-05-28 | Ccm Beheer Bv | Positioning and conveying device |
WO2018097710A1 (en) * | 2016-11-23 | 2018-05-31 | C.C.M. Beheer B.V. | Positioning and conveying device |
CN110234583A (en) * | 2016-11-23 | 2019-09-13 | C.C.M.贝希尔公司 | Positioning and transmission device |
CN110234583B (en) * | 2016-11-23 | 2020-12-25 | C.C.M.贝希尔公司 | Positioning and conveying device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5448098B2 (en) | Deflection device for transport system | |
JP3284444B2 (en) | Energy guide chains with guide stops | |
NL1003929C2 (en) | Conveyor belt and conveyor provided with it. | |
EP0931006A1 (en) | Conveyor belt | |
NL9402031A (en) | Guide roller and conveyor-belt assembly provided therewith | |
US5992615A (en) | Curved conveyor section | |
NZ200832A (en) | Conveyor chain link including rollers for low backline pressure chain | |
US6899220B2 (en) | Beaded conveyor belt | |
US6145833A (en) | Rotary brush sheet deceleration device | |
NL9201775A (en) | COVERAGE TRANSPORTER. | |
WO2019137829A1 (en) | Conveyor belt assembly | |
RU2369551C2 (en) | Transporting device | |
US5409102A (en) | Walking beam conveyor | |
JPH10167441A (en) | Belt driving device | |
JPS62161661A (en) | Tentering device | |
WO1996000181A1 (en) | Turning device for conveyor belt | |
AU690004B2 (en) | Belt centering roller and magnetic separator | |
CN114556730A (en) | Cable wiring device and side bracket and link thereof | |
EP0818404A1 (en) | Belt conveyor | |
JP2908415B2 (en) | Guide rails for stretch clips in stretchers | |
JPH05132236A (en) | Conductor guide apparatus having roller | |
US5690328A (en) | Device for delivering printed products from a fan arrangement | |
US4998136A (en) | Continuous microfilming apparatus | |
US6994208B2 (en) | Curved conveyor | |
JP4677337B2 (en) | Paper sheet separating device and paper sheet handling device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1C | A request for examination has been filed | ||
BI | The patent application has been withdrawn |