NL9401873A - Wentellager met verbeterde slijtage kenmerken. - Google Patents

Wentellager met verbeterde slijtage kenmerken. Download PDF

Info

Publication number
NL9401873A
NL9401873A NL9401873A NL9401873A NL9401873A NL 9401873 A NL9401873 A NL 9401873A NL 9401873 A NL9401873 A NL 9401873A NL 9401873 A NL9401873 A NL 9401873A NL 9401873 A NL9401873 A NL 9401873A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
rolling elements
bearing
rolling
rolling element
elements
Prior art date
Application number
NL9401873A
Other languages
English (en)
Inventor
Antonio Gabelli
Pieter Abraham Veenhuizen
Gerardus De Vries
Original Assignee
Skf Ind Trading & Dev
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Skf Ind Trading & Dev filed Critical Skf Ind Trading & Dev
Priority to NL9401873A priority Critical patent/NL9401873A/nl
Priority to DE69518488T priority patent/DE69518488T2/de
Priority to EP95203039A priority patent/EP0711929B1/en
Priority to JP7314879A priority patent/JPH08210358A/ja
Publication of NL9401873A publication Critical patent/NL9401873A/nl
Priority to US08/974,807 priority patent/US6149311A/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/303Parts of ball or roller bearings of hybrid bearings, e.g. rolling bearings with steel races and ceramic rolling elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/32Balls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/34Rollers; Needles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6637Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
    • F16C33/664Retaining the liquid in or near the bearing
    • F16C33/6651Retaining the liquid in or near the bearing in recesses or cavities provided in retainers, races or rolling elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2202/00Solid materials defined by their properties
    • F16C2202/02Mechanical properties
    • F16C2202/04Hardness
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2202/00Solid materials defined by their properties
    • F16C2202/02Mechanical properties
    • F16C2202/06Strength or rigidity

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

Wentellager met verbeterde sli.ltage kenmerken.
De uitvinding heeft betrekking op een wentellager, omvattende een buitenring en een binnenring die een lagerruimte insluiten welke wentelelementen bevat, welke ringen uit staal bestaan. Gewoonlijk bestaan de wentelelementen van een dergelijk lager eveneens uit staal, in het bijzonder uit staal met ongeveer dezelfde hardheidseigenschappen als het staal van de ringen.
Bij rotatie van het lager, rollen de wentelelementen over de loopbanen van de ringen. Elke verontreiniging, bijvoorbeeld kleine slijtagedeeltjes, die zich op de loopbanen of de wentelementen bevinden worden samengedrukt tussen deze elementen. Harde slijtagedeeltjes, bijvoorbeeld kleine staaldeeltjes die losgeraakt zijn van een van de delen van het lager of die uit de omgeving zijn binnengekomen, bieden weerstand tegen een dergelijke samendrukking en leiden tot de vorming van kleine indeukingen in zowel de loopbanen als de wentelelementen.
Gebleken is dat in het bijzonder de putjes in de loopbanen een negatieve invloed hebben op de nuttige levensduur van het lager. Bovendien leiden zij tot een grotere geluidsproduktie tijdens bedrijf ten gevolge van een ongelijkmatige loop en grotere speling, veroorzaakt door de slijtage van de oppervlakken van de loopbanen.
Deze indeukingen hebben een kratervorm, waarbij een klein centraal gat is omgeven door een materiaalwand die omhooggedrukt is en uitsteekt boven de loopbaan. Omgekeerd krijgen de wentelelementen eveneens indeukingen. Ten gevolge van het cyclische karakter van de belasting die door de wentelementen wordt uitgeoefend, kunnen dan scheurvorming en vermoeiing in de ringen optreden.
Hoewel al voorgesteld is om de lagers tegen dergelijke vernietigende verontreinigingsdeeltjes te beschermen door afdichtingen en filters te voorzien, kan het binnentreden daarvan niettemin niet altijd volledig verhinderd worden en daardoor kan de vorming van indeukingen niet worden uitgesloten.
Het doel van de uitvinding is derhalve het verlichten van de gevolgen voortvloeiende uit het optreden van dergelijke indeukingen. Dat doel wordt bereikt doordat ten minste een van de wentelelmenten uit een materiaal bestaat dat harder of stijver is dan het materiaal van de andere wentelelementen.
Elke indeuking, in het bijzonder de uitstekende delen daarvan, die door verontreinigingen gevormd wordt bij het samendrukken tussen de betreffende loopbaan en een wentelelement van ongeveer dezelfde hardheid worden nu samengedrukt zodra een wentelelement met een belangrijk hogere hardheid of stijfheid daaroverheen rolt. Daardoor wordt het gladde karakter van de loopbanen hersteld. Slechts kleine gaatjes blijven over in de rechte loopbaan, welke geen negatieve invloed hebben op de loopeigenschappen van het lager. In deze kleine gaatjes verzamelen zich minieme hoeveelheden smeerolie, welke zelfs een positieve invloed hebben. Bovendien worden de spanningsconcentraties en derhalve het risico van scheurvorming en slijtage aanzienlijk verminderd. Verder zal het lager rustiger lopen.
Hoewel elk materiaal met adequate hardheidseigenschappen (Vickers hardheid bij 5 kg belasting groter dan 1*1,2 GPa en elasticiteitsmodulus groter dein 280 GPa) zou kunnen worden toegepast, bestaat bij voorkeur ten minste een van de wentelementen uit een keramisch materiaal, of een keramische constructiemateriaal zoals siliciumhoudende nitriden zoals siliciumnitride inclusief sialonverbindingen, siliciumhoudende carbiden zoals siliciumcarbide, aluminiumoxyde, of gecementeerde materialen zoals gecementeerde carbiden. Gewoonlijk bestaan de andere wentelelementen uit staal met ongeveer dezelfde eigenschappen als het in de ringen toegepaste staal.
Wentellagers waarbij alle wentelelementen uit een keramisch materiaal bestaan zijn reeds bekend. Gezien het feit dat in deze lagers alle wentelelementen dezelfde samendrukkende werking op de loopbanen uitoefenen, doet zich daarbij de vorming van dergelijke kratervormige indeukingen niet voor.
Ten gevolge van de hardheidseigenschappen van deze wentelelementen, is de lagercapaciteit van dergelijke lagers echter lager dan die van normale, geheel uit staal bestaande lagers. In de laatste lagers kunnen de onderdelen meegeven onder hoge belastingen ten gevolge van hun relatief lage elasticiteitsmodulus, hetgeen leidt tot een toename in contactgebieden waardoor ook de lagercapaciteit toeneemt.
Het keramisch materiaal waaraan de meeste voorkeur wordt gegeven is siliciumnitride. Ter vermijding van onbalans in het draaiende lager, zijn ten minste twee wentelelementen voorzien bestaande uit een harder materiaal, die regelmatig verdeeld zijn in omtreksrichting.
De uitvinding zal verder toegelicht worden onder verwijzing naar een in de figuren weergegeven uitvoering.
Figuur 1 toont een gedeeltelijk zijaanzicht van een buitenring, die ringen heeft van een lager met normale wentelementen.
Figuur 2 toont een gedeeltelijk aanzicht van de buitenring die kleine gaatjes heeft, in een lager dat ten minste een stijver of harder wentelelement bevat.
De buitenring 1 van een wentellager, waarvan de andere delen niet zijn getoond, bezit een loopbaan 2 waarover de wentelelementen kunnen rollen. Elke verontreiniging die gevangen raakt tussen het oppervlak van de wentelelementen en de loopbaan 2, zal aanleiding geven tot kratervormige indeukingen die bestaan uit een klein gat 4 omgeven door een wand of vooruitstekend deel 5.
Op hun beurt zullen deze uitstekende delen 5 ook leiden tot indeukingen in de wentelelementen zelf. De aanwezigheid van dergelijke indeukingen in zowel de ringen als de wentelelementen van het lager leiden tot vermoeiing en scheurvorming. Ook wordt daardoor een onrustige loop met veel geluidsproduktie veroorzaakt.
Volgens de uitvinding is ten minste een van de wentelelementen van een belangrijk hardere of stijvere aard, bijvoorbeeld van een keramisch materiaal, of gecementeerde carbiden. Een dergelijk wentelelement zal, wanneer dit over de indeukingen 3 rolt, ten minste de uitstekende delen 5 daarvan samendrukken, zoals weergegeven in figuur 2.
In deze figuur 2 is een buitenring 6 getoond waarvan de uitstekende delen zijn samengedrukt, waardoor vlakke gebieden 7 ontstaan die overeenkomen met het normale, niet beschadigde oppervlak 8 van de ring 6. De gaten die bij de indeukingen horen zijn overgebleven.
Het risico van vermoeiing en derhalve scheurvorming en slijtage in een ring van een lager met ten minste een stijver of harder wentelement is belangrijk lager dan bij normale lagers. De aanwezigheid van de kleine gaatjes 4 leidt tot een betere smering van de loopbaan 8 en de wentelementen. In de gaatjes 4 verzamelen zich minieme hoeveelheden 9t die betere smeerkenmerken opleveren.
Hoewel in de figuren slechts een buitenring getoond is, wordt het hierboven beschreven effect ten gevolge van de toepassing van enkele hardere wentelelementen natuurlijk op gelijke wijze ook in de binnenring verkregen.

Claims (6)

1. Wentellager, omvattende een buitenring (1) en een binnenring die een lagerruimte insluiten welke wentelelementen omvat, welke ringen uit staal bestaan met het kenmerk, dat ten minste een van de wentelelementen uit een materiaal bestaat dat harder of stijver is dan het materiaal van de andere wentelementen.
2. Lager volgens conclusie 1, waarbij de Vickers hardheid, gemeten bij 5 kg belasting GPa, van ten minste een van de wentelelementen groter is dan 14,2 GPa.
3· Lager volgens conclusie 1 of 2, waarbij de elasticiteitsmodulus van ten minste een van de wentelelementen hoger is dan 280 GPa.
4. Lager volgens conclusies 1, 2 of 3» waarbij ten minste een van de wentelementen uit een keramisch constructiemateriaal bestaat, en de andere wentelementen uit staal bestaan.
5· Lager volgens conclusie k, waarbij het keramische materiaal siliciumhoudende nitriden zoals siliciumnitride, sialonverbindingen, siliciumhoudende carbiden zoals siliciumcarbide, aluminiumoxyde of gecementeerde carbiden omvat.
6. Lager volgens conclusie 1, 2, 3. ** of 5t waarbij ten minste twee wentelelementen uit een harder materiaal zijn voorzien die regelmatig zijn verdeeld in omtreksrichting.
NL9401873A 1994-11-09 1994-11-09 Wentellager met verbeterde slijtage kenmerken. NL9401873A (nl)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9401873A NL9401873A (nl) 1994-11-09 1994-11-09 Wentellager met verbeterde slijtage kenmerken.
DE69518488T DE69518488T2 (de) 1994-11-09 1995-11-08 Wälzlager mit verbesserten Verschleisseigenschaften
EP95203039A EP0711929B1 (en) 1994-11-09 1995-11-08 Rolling element bearing having improved wear characteristics
JP7314879A JPH08210358A (ja) 1994-11-09 1995-11-09 ころがり軸受
US08/974,807 US6149311A (en) 1994-11-09 1997-11-20 Rolling element bearing having at least one rolling element which is harder than the other rolling elements and harder than the races

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9401873A NL9401873A (nl) 1994-11-09 1994-11-09 Wentellager met verbeterde slijtage kenmerken.
NL9401873 1994-11-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9401873A true NL9401873A (nl) 1996-06-03

Family

ID=19864881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9401873A NL9401873A (nl) 1994-11-09 1994-11-09 Wentellager met verbeterde slijtage kenmerken.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6149311A (nl)
EP (1) EP0711929B1 (nl)
JP (1) JPH08210358A (nl)
DE (1) DE69518488T2 (nl)
NL (1) NL9401873A (nl)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0862806A4 (en) * 1996-07-30 1999-04-14 Fifth Dimension Inc BRUSHLESS COLLECTOR RING USING ROLLING ELEMENTS AS ELECTRICAL CONDUCTORS
NL1006971C2 (nl) * 1997-09-08 1999-03-09 Skf Ind Trading & Dev Wentellager met verbeterde wenteloppervlakken.
FR2811385B1 (fr) * 2000-07-06 2002-11-29 Cit Alcatel Roulements hybrides d'atterrissage pour pompe a vide
US6443624B1 (en) 2000-08-01 2002-09-03 The Timken Company High speed angular contact ball bearing
FR2831621B1 (fr) * 2001-10-25 2004-02-13 Cit Alcatel Utilisation des billes en zircone pour les roulements d'atterrissage des pompes turbomoleculaires sur palier magnetique
DE10162473B4 (de) * 2001-12-19 2005-12-01 Fag Kugelfischer Ag & Co. Ohg Wälzlager in Tiefbohreinrichtung
US6764219B2 (en) 2002-04-02 2004-07-20 The Timken Company Full complement antifriction bearing
FR2859515B1 (fr) * 2003-09-08 2006-12-15 Usifroid Palier a usure reduite
FR2859514B1 (fr) * 2003-09-08 2006-12-08 Usifroid Palier a usure reduite
DE102008053444A1 (de) 2008-10-28 2010-04-29 Schaeffler Kg Wälzlager, insbesondere Radlager
NL2013382B1 (en) * 2014-08-29 2016-09-26 Rotelcon B V Rotary electrical conductor.
WO2016139622A1 (en) * 2015-03-04 2016-09-09 Husqvarna Ab Chainsaw guide bar with hybrid bearing assembly
DE112017002626A5 (de) 2016-05-25 2019-04-11 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Wälzlager für anwendungen mit wechselnden hohen und niedrigen lasten
US10295232B2 (en) * 2016-11-09 2019-05-21 Aktiebolaget Skf Cooling system
US10337773B2 (en) 2016-11-09 2019-07-02 Aktiebolaget Skf Cooling system
US10295231B2 (en) * 2016-11-09 2019-05-21 Aktiebolaget Skf Cooling system
US10309697B2 (en) * 2016-11-09 2019-06-04 Aktiebolaget Skf Cooling system

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3764188A (en) * 1971-11-19 1973-10-09 Stanley Works Anti-friction bearing
DE2511120A1 (de) * 1975-03-14 1976-09-30 Teldix Gmbh Praezisions-waelzlager
FR2479369A1 (fr) * 1980-04-01 1981-10-02 Torrington France Dispositif de roulement pour palier radial
GB2074255A (en) * 1980-04-21 1981-10-28 Nadella Prestressed rolling bearing device
EP0238725A2 (de) * 1986-03-22 1987-09-30 Hoesch Aktiengesellschaft Grosswälzlager
EP0304872A2 (en) * 1987-08-26 1989-03-01 Koyo Seiko Co., Ltd. Heat-resistant ball bearing

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3097897A (en) * 1961-03-16 1963-07-16 Carborundum Co Bearing combination
US3425759A (en) * 1966-03-16 1969-02-04 United Aircraft Corp Gyromotor bearing
US3574425A (en) * 1969-06-25 1971-04-13 Henry A Johnson Fabrication of hollow balls, for use as ball bearings, from powder
JPS60208626A (ja) * 1984-03-30 1985-10-21 Koyo Seiko Co Ltd 腐食環境下で使用する回転部材支持装置
WO1986005482A1 (en) * 1985-03-12 1986-09-25 Kitamura Valve Co., Ltd. Valve having valve body of ceramic compound
US4821385A (en) * 1986-07-29 1989-04-18 Koyo Seiko Co., Ltd. Method of making a bearing
US4966552A (en) * 1989-05-08 1990-10-30 Den-Tal-Ez, Inc. Sterilizable non-lubricated rotary instrument for dental and medical use
FR2702407B1 (fr) * 1993-03-11 1995-06-02 Sarma Procédé de revêtement dur d'une rotule mise en Óoeuvre par ce procédé.

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3764188A (en) * 1971-11-19 1973-10-09 Stanley Works Anti-friction bearing
DE2511120A1 (de) * 1975-03-14 1976-09-30 Teldix Gmbh Praezisions-waelzlager
FR2479369A1 (fr) * 1980-04-01 1981-10-02 Torrington France Dispositif de roulement pour palier radial
GB2074255A (en) * 1980-04-21 1981-10-28 Nadella Prestressed rolling bearing device
EP0238725A2 (de) * 1986-03-22 1987-09-30 Hoesch Aktiengesellschaft Grosswälzlager
EP0304872A2 (en) * 1987-08-26 1989-03-01 Koyo Seiko Co., Ltd. Heat-resistant ball bearing

Also Published As

Publication number Publication date
JPH08210358A (ja) 1996-08-20
EP0711929A1 (en) 1996-05-15
EP0711929B1 (en) 2000-08-23
DE69518488D1 (de) 2000-09-28
DE69518488T2 (de) 2001-04-19
US6149311A (en) 2000-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL9401873A (nl) Wentellager met verbeterde slijtage kenmerken.
NL1003141C2 (nl) Wentellager met verbeterde slijtage-kenmerken, en wentelelement voor een dergelijke lager.
GB2144807A (en) Plain bearing arrangement
US6511226B2 (en) Aluminum thrust washer
US6234678B1 (en) Plain bearing
US2324050A (en) Roll
JP3684642B2 (ja) 転がり軸受用保持器
US2853323A (en) Ceramic seal
EP1347189A3 (en) Bearing seat with axial grooves and ridges
JPH11223219A (ja) すべり軸受
JPS61112820A (ja) 軸受
US2218034A (en) Bearing
RU2289732C1 (ru) Подшипник скольжения
JPS58131427A (ja) ジヤ−ナル軸受
JP2527571B2 (ja) セラミックス軸受構造
JPH0723611Y2 (ja) 交番荷重が加わる球面継手
JPH028098Y2 (nl)
JPS6353313A (ja) すべり軸受
KR880700191A (ko) 밀봉 장치
JPH02159411A (ja) 横軸ペルトン水車の2分割ジャーナル軸受
JPS6030491Y2 (ja) スラスト軸受け装置
SU870812A2 (ru) Уплотнение манжетного типа
KR20000071140A (ko) 왕복 운동용 볼 베어링
JP2738746B2 (ja) 転がり軸受
RU2188971C2 (ru) Способ выравнивания нагрузки между телами качения подшипника

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed