NL9400190A - Werkwijze voor het aanbrengen van lagen door middel van het smelten, het verstuiven en daarna opsprayen van een materiaal. - Google Patents
Werkwijze voor het aanbrengen van lagen door middel van het smelten, het verstuiven en daarna opsprayen van een materiaal. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9400190A NL9400190A NL9400190A NL9400190A NL9400190A NL 9400190 A NL9400190 A NL 9400190A NL 9400190 A NL9400190 A NL 9400190A NL 9400190 A NL9400190 A NL 9400190A NL 9400190 A NL9400190 A NL 9400190A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- melting
- heated
- gas
- atomizing
- spraying
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/16—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
- B05B7/1606—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed the spraying of the material involving the use of an atomising fluid, e.g. air
- B05B7/1613—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed the spraying of the material involving the use of an atomising fluid, e.g. air comprising means for heating the atomising fluid before mixing with the material to be sprayed
- B05B7/162—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed the spraying of the material involving the use of an atomising fluid, e.g. air comprising means for heating the atomising fluid before mixing with the material to be sprayed and heat being transferred from the atomising fluid to the material to be sprayed
- B05B7/1626—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed the spraying of the material involving the use of an atomising fluid, e.g. air comprising means for heating the atomising fluid before mixing with the material to be sprayed and heat being transferred from the atomising fluid to the material to be sprayed at the moment of mixing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/16—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
- B05B7/168—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed with means for heating or cooling after mixing
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Titel : Werkwijze voor het aanbrengen van lagen door middel van het smelten, het verstuiven en daarna opsprayen van een materiaal.
Samenvatting :
Een methode voor het aanbrengen van materialen op substraten waarbij het materiaal eerst gesmolten wordt en daarna verstoven wordt, en met behulp van een draaggas op het substraat wordt aangebracht.
Hierdoor is het mogelijk om bijna elk materiaal op bijna elk substraat aan te brengen.
Probleembeschriiving :
Er zijn welliswaar verschillende methoden om bepaalde voorwerpen van een laagje kunststof te voorzien, maar deze hebben grote beperkingen. Zo kunnen de meeste fluorpolymeren slechts middels sinteren worden aanbracht, wat inhoudt dat de omvang van het voorwerp beperkt is, dat de laagdikte beperkt is, en dat het te bedekken voorwerp tegen de sintertemperatuur bestand moet zijn.
Verder is het aanbrengen van rubberen lagen vaak een omslachtig proces.
Stand der techniek :
Er zijn verschillende werkwijzen bekend om materialen op substraten aan te brengen, waaronder vlamspuiten, extruderen en sinteren.
Bij vlamspuiten wordt poedervormig materiaal in een vlam gesmolten en wordt door de zelfde vlam op het substraat gespoten.
Bij extruderen wordt het materiaal in de extruder gesmolten en met behulp van extrusiegereedschap op het substraat aangebracht.
Bij sinteren wordt het materiaal in poedervorm op het substraat aangebracht en vervolgens in een oven gesmolten.
Beschrijving van de uitvinding :
Allereerst een analyse van het probleem.
Om een bijjvoorbeeld een kunststof op een ondergrond aan te brengen moet het op een bepaald moment gesmolten worden. Om een kunststof te smelten moet het verhit worden tot een temperatuur binnen het smelttraject, waarbij elk deeltje een temperatuur binnen dat gebied moet hebben. Deeltjes met een lagere temperatuur zijn niet gesmolten, en deeltjes die een hogere temperatuur hebben gaan ontleden. Om dit te kunnen realiseren moet de energie binnen bepaalde gebieden gedoseerd en verdeeld worden. Dit gebied is per kunststof verschillend. PVC heeft bijvoorbeeld een smelttraject van 150 tot 200 °C. Om PVC van 20 °C te smelten, moet de temperatuur 130 tot 180 °C , ofwel 155 +/- 25 °C verhoogd worden. Een variatie van +/- 25 °C op een niveau van 155 °C komt overeen met een variatie van +/- 16 %. Als we aannemen dat de temperatuur coëfficiënt van de kunststof constant is, dan betekent dit dat de energie binnen +/-16 % gedoseerd en verdeeld moet worden. De onderstaande tabel laat gegevens van enkele kunststoffen zien.
De variatie in procenten geeft een indicatie omtrent de verwerkbaarheid van een materiaal. Een hoge waarde geeft aan dat het materiaal gemakkelijk te verwerken is. PTFE heeft een zeer kleine waarde en is daarom ook moeilijk te verwerken.
Elke applicatiemethode heeft zijn eigen karateristieke waarden betreffende de energiedosering, en de energieverdeling. Hoe langer d* benodigde tijd is, des te nauwkeuriger de dosering. De volgende tabel laat enkele karateristieke waarden zien.
Dit verklaard waarom PVC met bijna eik proces kan worden aangebracht, en dat PTFE alleen door middel van sinteren kan worden aangebracht.
De uitvinding heft deze beperking op door het materiaal eerst langzaam te verwarmen waardoor het materiaal gelijkmatig smelt en daarna met een verwarmd gas te verstuiven en op het substraat te blazen. Het verwarmen kan gebeuren m.b.v. een extruder. Het verstuiven gaat m.b.v. een verstuifapparaat met een tunnel van verwarmd gas. Hei moeilijkste is om het materiaal te smelten. Om dit beheerst te doen wordt het materiaal voorverwarmd tot een temperatuur die net onder het smelttraject ligt, en daarna met een bestaand proces te verwerken. De variaties van dat proces spelen daardoor en te verwaarlozen rol. De volgende tabel laat de invloed van voorverwarmen op verwerkbaarheid van enkele materialen zien.
Hieruit blijkt dat als PTFE tot 290 °C wordt voorverwarmd, het middels extrusie kan worden verwerkt.
Claims (10)
1· Methode om materiaal op een substraat aan te brengen, met het kenmerk dat het materiaal eerst wordt gesmolten en daarna verstoven en met behulp van een een gas op het substraat wordt aangebracht.
2· Methode volgens conclusie 1, met het kenmerk dat het smelten met behulp van een extruder gebeurt.
3* Methode volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk dat het gas verwarmd is.
4· Methode volgens conclusie 1 - 3 , met het kenmerk dat het gas verwarmde perslucht is.
5* Methode volgens conclusie 1 - 4 , met het kenmerk dat het gas/materiaal mengsel wordt omgeven door een afschermgas.
6· Methode volgens conclusie 5, met het kenmerk dat het afschermgas verwarmd is.
7· Methode volgens conclusie 1-6, met het kenmerk dat het verstuivingsgedeelte vast aan de extruder zit.
8· Methode volgens conclusie 1 - 6 , met het kenmerk dat het verstuivingsgedeelte via een flexibele slang aan de extruder bevestigd is.
9· Methode volgens conclusie 8, met het kenmerk dat deze slang door een externe bron verwarmd wordt.
10· Methode volgens conclusie 2-9, met het kenmerk dat het materiaal voor het smelten tot net onder het smeltpunt verwarmd wordt.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9400190A NL9400190A (nl) | 1994-02-07 | 1994-02-07 | Werkwijze voor het aanbrengen van lagen door middel van het smelten, het verstuiven en daarna opsprayen van een materiaal. |
AU15458/95A AU1545895A (en) | 1994-02-07 | 1995-02-03 | Method for applying material to a substrate and apparatus for the implementation of the method |
PCT/NL1995/000051 WO1995021028A1 (en) | 1994-02-07 | 1995-02-03 | Method for applying material to a substrate and apparatus for the implementation of the method |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9400190 | 1994-02-07 | ||
NL9400190A NL9400190A (nl) | 1994-02-07 | 1994-02-07 | Werkwijze voor het aanbrengen van lagen door middel van het smelten, het verstuiven en daarna opsprayen van een materiaal. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9400190A true NL9400190A (nl) | 1995-09-01 |
Family
ID=19863802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9400190A NL9400190A (nl) | 1994-02-07 | 1994-02-07 | Werkwijze voor het aanbrengen van lagen door middel van het smelten, het verstuiven en daarna opsprayen van een materiaal. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU1545895A (nl) |
NL (1) | NL9400190A (nl) |
WO (1) | WO1995021028A1 (nl) |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE880720C (de) * | 1940-09-27 | 1953-06-25 | Dynamit Nobel Ag | Verfahren und Vorrichtung zum UEberziehen von Oberflaechen mit Polykondensationsprodukten |
FR1115958A (fr) * | 1954-10-22 | 1956-05-02 | Pistolet pour projection de produits thermoplastiques | |
DE3225844C2 (de) * | 1982-07-09 | 1985-06-20 | Sprimag Spritzmaschinenbau Gmbh, 7312 Kirchheim | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Schichten aus thermoplastischen Kunststoffen |
DE3640906C2 (de) * | 1986-11-29 | 1995-05-24 | Utp Schweismaterial Gmbh & Co | Verfahren zum Aufbringen von im Ausgangszustand pulverförmigen, lösungsmittelfreien Klebstoffen |
DE3720938A1 (de) * | 1987-06-25 | 1989-01-05 | Peter Fuchs | Vorrichtung zum verspruehen von fluessigkeiten mittels treibgas |
DE69333217T2 (de) * | 1992-07-08 | 2004-07-01 | PPG Industries Ohio, Inc., Cleveland | Beschichtungsverfahren und zusammensetzungen |
-
1994
- 1994-02-07 NL NL9400190A patent/NL9400190A/nl not_active Application Discontinuation
-
1995
- 1995-02-03 AU AU15458/95A patent/AU1545895A/en not_active Abandoned
- 1995-02-03 WO PCT/NL1995/000051 patent/WO1995021028A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1995021028A1 (en) | 1995-08-10 |
AU1545895A (en) | 1995-08-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1330393B1 (en) | Process for the application of powder coatings to non-metallic substrates | |
US7374795B2 (en) | Method for extruding a coating upon a substrate surface | |
US3911161A (en) | Electrostatic spray-coating with hot melt compositions | |
ATE228893T1 (de) | Beschichtung eines wärmeempfindlichen werkstoffs mit einem pulverlack | |
EP0853504B1 (en) | Apparatus for powder coating | |
MXPA05013156A (es) | Revestimiento en polvo no pegajoso. | |
US7534831B2 (en) | Conductive emulsion for preparing surface for powder coating | |
US10112213B2 (en) | System and method for coating a substrate | |
US20100209615A1 (en) | Method and System for Applying Hot Melt Adhesive Powder onto a Non-Metallic Surface | |
CA2307461A1 (en) | Process for application of a fluoropolymer coating to a threaded fastener | |
EP0933140A1 (en) | Power coating of wood-based products | |
EP0846034B1 (en) | Method for powder coating and powder for use in said method | |
NL9400190A (nl) | Werkwijze voor het aanbrengen van lagen door middel van het smelten, het verstuiven en daarna opsprayen van een materiaal. | |
US4495217A (en) | Method for applying powdered coatings | |
US3372053A (en) | Coating process | |
Brogan et al. | The coalescence of combustion-sprayed ethylene–methacrylic acid copolymer | |
FR2705924A1 (fr) | Procédé de réalisation de motifs sur des objets, notamment en céramique. | |
KR102654588B1 (ko) | 두꺼운 금속 제품에 대한 분체 도장 방법 | |
JPH024981A (ja) | セラミックス被覆方法 | |
Dominguez et al. | Applying thermoplastic powder by flame spraying on various types of substrates | |
AU3323699A (en) | Method of coating articles of plastics material | |
FR2610570A2 (fr) | Procede de revetement, par produit refractaire et/ou metallique, de pieces en materiau composite | |
JPS6244566A (ja) | 溶射被覆によるグラスライニング方法 | |
DE1646051C3 (de) | Verfahren zum Aufbringen polymerer Überzüge auf feste Oberflächen durch Aufsprühen eines geschmolzenen thermoplastischen Polymerisats | |
IT1294375B1 (it) | Procedimento di verniciatura di oggetti e manufatti vari con vernici in polvere, prodotti verniciati cosi' ottenuti e relativa |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BV | The patent application has lapsed |