NL9302124A - Method for processing waste and/or compost - Google Patents

Abstract

This method firstly involves removing coarse material from the initial waste mixture. Then, the waste mixture obtained is mixed with water, and preliminary separation of heavy inert constituents from the mixture takes place. Next, the mixture is separated into a coarse organic fraction and a finer fraction, and inert material is taken out of the finer fraction. Finally, the finer organic fraction is subjected to a final treatment, ultimately producing a sludge cake and a fine organic fraction. The latter fraction can be added to the coarse organic fraction. The sludge cake may contain undesired contaminants and can be landfilled.

Description

korte aanduiding: Werkwijze voor het bewerken van afval en/of compostshort designation: Method for processing waste and / or compost

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bewerken van afval, tenminste omvattende het door voorsorteren verwijderen van grof materiaal uit het afval-uitgangsmengsel, het scheiden van het verkregen afvalmengsel onder toevoeging van water in een grove organische fractie die eventueel wordt gecomposteerd en een fijnere fractie en het afscheiden van inert materiaal uit de fijnere fractie.The present invention relates to a process for processing waste, at least comprising pre-sorting removing coarse material from the waste starting mixture, separating the obtained waste mixture with addition of water in a coarse organic fraction which is optionally composted and finer fraction and separating inert material from the finer fraction.

Een dergelijke werkwijze is bekend uit de Nederlandse terinzagelegging met publikatienummer 9200751. Een nadeel van de in deze publikatie beschreven werkwijze is echter dat deze slechts geschikt is voor het verwerken van groente-fruit-tuinafval, ook wel aangeduid als GFT-afval.Such a method is known from the Netherlands laid open to public inspection with publication number 9200751. A drawback of the method described in this publication, however, is that it is only suitable for processing vegetable-fruit-garden waste, also referred to as GFT waste.

De onderhavige uitvinding beoogt nu een werkwijze te verschaffen voor het bewerken van afval die niet alleen toepasbaar is op GFT-afval, maar die ook gebruikt kan worden in de bewerking van bijvoorbeeld grijs afval en/of compost, waarin onder andere resten van papier, plastic en ijzer aanwezig kunnen zijn.The present invention now aims to provide a method for the processing of waste which is not only applicable to organic waste, but which can also be used in the processing of, for example, gray waste and / or compost, including residues of paper, plastic and iron may be present.

Tevens beoogt de uitvinding een goede scheiding van het afvalmengsel in een grove organische fractie en een fijnere fractie en een goede afscheiding van inerte materiaal uit de fijnere fractie te bewerkstelligen opdat in hoofdzaak alle ongewenste verontreinigingen, zoals bijvoorbeeld zware metalen in de overblijvende organische fractie terecht komen.Another object of the invention is to achieve a good separation of the waste mixture into a coarse organic fraction and a finer fraction and a good separation of inert material from the finer fraction so that substantially all undesired impurities, such as, for example, heavy metals, end up in the remaining organic fraction. .

De onderhavige uitvinding is hiertoe gekenmerkt, doordat grof materiaal met een maximale afmeting groter dan 70 mm door voorsorteren uit het afval-uitgangsmengsel wordt verwijderd; dat voorafgaand aan het scheiden van het verkregen afvalmengsel in een grove organische fractie en een fijnere fractie het afvalmengsel met water wordt vermengd, opdat een zogenaamde slurrie wordt verkregen, en een voorscheiding van zware inerte delen die in hoofdzaak groter zijn dan 2 mm uit de slurrie plaatsvindt; de afgescheiden grove inerte delen zonodig worden onderworpen aan een nawassingsbehandeling waarbij het mogelijk meegevoerde lichte materiaal wordt afgescheiden en teruggevoerd naar de slurrie; dat na het afscheiden van de grove organische fractie uit de aldus verkregen fijnere fractie inert materiaal wordt afgescheiden waarbij inerte deeltjes die in hoofdzaak groter zijn dan 0,02-0,10 mm worden afgescheiden en zonodig aan een nawassingsbehandeling worden onderworpen, en mogelijk meegevoerde lichte deeltjes, samen met de overgebleven fijnere organische fractie, worden onderworpen aan een eindbehandeling in de vorm van een zeefbehandeling waarbij deeltjes die in hoofdzaak groter zijn dan 0,2-1 mm worden gescheiden van deeltjes die in hoofdzaak kleiner zijn dan 0,2-1 mm.The present invention is characterized for this purpose in that coarse material with a maximum size greater than 70 mm is removed from the waste starting mixture by pre-sorting; that prior to separating the resulting waste mixture into a coarse organic fraction and a finer fraction, the waste mixture is mixed with water, so that a so-called slurry is obtained, and a pre-separation of heavy inert parts substantially larger than 2 mm from the slurry takes place; the separated coarse inert parts are subjected, if necessary, to a post-washing treatment in which the possibly entrained light material is separated and returned to the slurry; that after separating the coarse organic fraction from the finer fraction of inert material thus obtained, separating inert particles substantially larger than 0.02-0.10 mm and, if necessary, subjecting to a post-washing treatment, and possibly entrained light particles, together with the remaining finer organic fraction, are subjected to a sieve treatment final treatment in which particles substantially larger than 0.2-1 mm are separated from particles substantially smaller than 0.2-1 mm.

Door allereerst een voorselectie van grof materiaal, groter dan 70 mm, uit het afvalmengsel te maken en vervolgens het verkregen afvalmengsel met water te vermengen, zodat een vermenging van afvalmengsel met water, hier ook wel slurrie genaamd, verkregen wordt, van waaruit een voorscheiding van grove inerte delen plaatsvindt, is de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding niet alleen toepasbaar op de bewerking van groente-fruit-tuinafval, maar ook op de bewerking van andere afvalsoorten waarin zich grovere inerte delen bevinden, zoals bijvoorbeeld grijs afval.By first making a preselection of coarse material, larger than 70 mm, from the waste mixture and then mixing the resulting waste mixture with water, so that a mixing of waste mixture with water, also referred to here as slurry, is obtained, from which a pre-separation of coarse inert parts take place, the method according to the present invention is applicable not only to the processing of vegetable-fruit-garden waste, but also to the processing of other types of waste containing coarser inert parts, such as, for example, gray waste.

Ook is het mogelijk om afval gedurende enige tijd te com-posteren of te vergisten om vervolgens het reeds gedeeltelijk afgebroken, fijner geworden materiaal te onderwerpen aan de bewerkingswerkwijze volgens de onderhavige uitvinding.It is also possible to compose or ferment waste for some time and then subject the already partially broken down, finer material to the processing method according to the present invention.

De in de onderhavige uitvinding toegepaste voorscheiding verzekert de verwijdering van de zware inerte delen opdat deze niet in de, in de volgende stap af te scheiden, grove organische fractie terecht komen en dientengevolge bij eventuele compostering een kwaliteitsvermindering van het compost zouden veroorzaken. Het, in het geval van de aanwe- zigheid van verontreinigingen, nawassen van de grove inerte delen bewerkstelligt, evenals het nawassen van het (fijnere) inerte materiaal uit de fijnere fractie, dat de nog aanwezige verontreinigingen, waaronder bijvoorbeeld zware metalen, uit respectievelijk de grove inerte delen en het fijnere inerte materiaal worden gewassen en in de uiteindelijke slibkoek terecht komen. Daarbij wordt na de nawas-singsbehandelingen zowel 'schoon' grof inert materiaal, als 'schoon' fijner inert materiaal verkregen.The pre-separation used in the present invention ensures the removal of the heavy inert parts so that they do not end up in the coarse organic fraction to be separated in the next step, and consequently cause a quality deterioration of the compost in case of composting. In the case of the presence of impurities, after-washing of the coarse inert parts, as well as after-washing of the (finer) inert material from the finer fraction, ensures that the impurities still present, including, for example, heavy metals, from the coarse inert parts and the finer inert material are washed and end up in the final sludge cake. After the post-washing treatments, both "clean" coarse inert material and "clean" finer inert material are obtained.

In het bijzonder wordt de grove organische fase ontwaterd, waarbij het vrijkomende water in de werkwijze wordt hergebruikt.In particular, the coarse organic phase is dewatered, the water released being reused in the process.

Doelmatig wordt de afgescheiden fractie van inert materiaal uit de fijnere fractie na de nawassingsbehande-ling ontwaterd, waarbij het vrijkomende water in de werkwijze wordt hergebruikt.The separated fraction of inert material from the finer fraction is expediently dewatered after the post-treatment, the water released being reused in the process.

Bij voorkeur worden de na de zeefbehandeling verkregen deeltjes die in hoofdzaak kleiner zijn dan 0,2-1 mm aan een scheidings- en ontwateringsbehandeling onderworpen en wordt het water dat vrijkomt in de werkwijze hergebruikt.Preferably, the particles obtained after the sieving treatment which are substantially smaller than 0.2-1 mm are subjected to a separation and dewatering treatment and the water released in the process is reused.

Met voordeel worden de bij de zeefbehandeling afgescheiden deeltjes die in hoofdzaak groter zijn dan 0,2-1 mm aan een ontwateringsbehandeling onderworpen, waarbij het vrijkomende water in de werkwijze wordt hergebruikt en de vaste stof eventueel wordt toegevoegd aan het grove organische materiaal.Advantageously, the particles separated during the sieving treatment which are substantially larger than 0.2-1 mm are subjected to a dewatering treatment, the water released being reused in the process and the solid optionally being added to the coarse organic material.

De uitvinding zal in het navolgende voorbeeld nader worden toegelicht aan de hand van het bijgevoegde processchema dat de opvolgende stappen in de bewerking van afval en/of compost volgens de onderhavige uitvinding toont.The invention will be further elucidated in the following example with reference to the attached process diagram, which shows the subsequent steps in the processing of waste and / or compost according to the present invention.

Het afval-uitgangsmengsel, dat bijvoorbeeld uit GFT-afval, grijs afval of -al dan niet volledig- gecomposteerd of vergist afval bestaat, wordt allereerst voorgesorteerd door het verwijderen van materiaal dat groter is dan 70 mm. Dit voorsorteren vindt in het onderhavige voorbeeld plaats met behulp van een trommelzeef, maar kan ook op andere, voor de vakman bekende, manieren plaatsvinden. Vervolgens wordt het voorgesorteerde afvalmengsel 1 vermengd met water ('opgeslurried'). Uit de slurrie vindt dan een voorscheiding 2 van de zware, inerte delen 3 plaats door middel van een opstroomscheider. In dit voorbeeld wordt gebruik gemaakt van een zogenaamde Bo-scheider; er bestaan echter ook andere mogelijkheden. Het zware inerte materiaal 3 dat in hoofdzaak groter is dan 2 mm wordt na afscheiding 2 nagewassen in een schroef- of trommelwasser 4, waarbij het zware inerte materiaal 3 wordt opgebracht als 'schoon' zwaar inert materiaal en het mogelijk meegevoerde lichte materiaal 5 wordt teruggevoerd naar de slurrie. Deze slurrie wordt vervolgens in een trommelzeef 6 onder toevoeging van sproeiwater gezeefd op 1-5 mm, bij voorkeur 2 mm. Door gebruik te maken van een trommelzeef die een draaiende beweging uitvoert vindt een aanvullende wasbewerking plaats. De zeefbewerking kan echter ook uitgevoerd worden in een andere zeefinrichting.The waste-starting mixture, which for example consists of organic waste, gray waste or - whether or not fully composted or fermented waste - is first pre-sorted by removing material larger than 70 mm. In the present example, this pre-sorting takes place with the aid of a drum screen, but can also take place in other ways known to those skilled in the art. The pre-sorted waste mixture 1 is then mixed with water ('slurried'). A pre-separation 2 of the heavy, inert parts 3 then takes place from the slurry by means of an upflow separator. In this example, a so-called Bo separator is used; however, there are also other options. The heavy inert material 3, which is substantially larger than 2 mm, is washed after separation 2 in a screw or drum washer 4, whereby the heavy inert material 3 is applied as 'clean' heavy inert material and the possibly entrained light material 5 is returned. to the slurry. This slurry is then screened in a drum screen 6 with the addition of spray water at 1-5 mm, preferably 2 mm. An additional washing operation takes place by making use of a drum screen which performs a rotating movement. However, the sieving operation can also be performed in another sieving device.

Het materiaal met een deeltjesgrootte die in hoofdzaak groter is dan de zeefopeningen, het grove organische materiaal 7, wordt vervolgens ontwaterd met behulp van persfiltratie-ontwatering 16. In dit voorbeeld wordt, afhankelijk van het gewenste droge-stof gehalte van het grove organische materiaal gebruik gemaakt van een spiraal-of schroefpers. Het is echter ook mogelijk om andersoortige ontwateringsinrichtingen toe te passen. Het water dat bij deze ontwateringsbehandeling vrijkomt wordt teruggevoerd om te worden hergebruikt.The material with a particle size substantially larger than the sieve openings, the coarse organic material 7, is then dewatered by means of press filtration dewatering 16. In this example, depending on the desired dry matter content of the coarse organic material, use is made made from a spiral or screw press. However, it is also possible to use other types of dewatering devices. The water that is released during this dewatering treatment is recycled for reuse.

Van de doorloop van zeefbehandeling 6, de fijnere fractie 8, wordt in een volgende stap 9 het fijnere inerte materiaal dat in hoofdzaak bestaat uit zand afgescheiden. Deze afscheiding 9 vindt plaats in een aangepaste hydrocy-cloon waarbij het inerte materiaal dat groter is dan 0,02-0,10 mm, en bij voorkeur groter dan 0,06 mm, wordt afge-cheiden. In het onderhavige voorbeeld wordt gebruik gemaakt van de zogenaamde Linatex-separator. Deze scheidingsin-richting is zodanig uitgevoerd dat bij scheiding al het grove inerte materiaal zich met een minimale hoeveelheid water in de onderloop bevindt, terwijl de overloop bestaat uit water met fijn organisch en fijn inert materiaal. De onderloop, dat wil zeggen het inerte materiaal van 0,06-2 mm 10, wordt vervolgens nagewassen in een opstroomkolom 12. In deze opstroomkolom 12 wordt organisch materiaal met een laag soortelijk gewicht afgescheiden door opstroomwater onder in de kolom in te spuiten. De overloop bevat water met daarin het lichtere materiaal 13. Het nawassen van de onderloop kan ook plaatsvinden in een andere, voor de vakman bekende, wasinrichting. Het nagewassen inerte materiaal 10* kan vervolgens met behulp van een ontwaterings-zeef 17 worden ontwaterd. In dit voorbeeld wordt een schud-of trilzeef gebruikt. Het water dat hierbij vrijkomt kan in het proces worden hergebruikt.In a subsequent step 9, the finer inert material consisting essentially of sand is separated from the passage of sieve treatment 6, the finer fraction 8. This separation 9 takes place in a modified hydrocyclone in which the inert material larger than 0.02-0.10 mm, and preferably larger than 0.06 mm, is separated. In the present example, the so-called Linatex separator is used. This separating device is designed such that, upon separation, all the coarse inert material with a minimal amount of water is in the underflow, while the overflow consists of water with fine organic and fine inert material. The underflow, that is, the inert material of 0.06-2 mm 10, is then post-washed in an upflow column 12. In this upflow column 12, low density organic material is separated by injecting upflow water into the bottom of the column. The overflow contains water containing the lighter material 13. The washing of the underflow can also take place in another washing device known to those skilled in the art. The post-washed inert material 10 * can then be dewatered by means of a dewatering screen 17. In this example, a shaking or vibrating screen is used. The water released during this process can be reused in the process.

In stap 14 worden de fijnere organische fractie 11 en het lichte materiaal 13 uit de overloop van opstroomkolom 12 gezeefd door een zeef met openingen van ongeveer 0,2-1 mm. De in dit voorbeeld toegepaste zeven zijn een zeefbocht of een trommelzeef, maar ook andere soorten zeven kunnen worden toegepast. De deeltjes die groter zijn dan 0,2-1 mm 18 worden in een volgende stap 19 ontwaterd met behulp van een persfiltratiewerkwijze met in dit geval een spiraalpers. De ontwaterde fractie kan vervolgens aan het grove organische materiaal worden toegevoegd. Het vrijgekomen water wordt hergebruikt in het proces.In step 14, the finer organic fraction 11 and the light material 13 are sieved from the overflow of upflow column 12 through a sieve with openings of about 0.2-1 mm. The sieves used in this example are a sieve bend or a drum sieve, but other sieves can also be used. The particles larger than 0.2-1 mm 18 are dewatered in a subsequent step 19 using a press filtration method with a spiral press in this case. The dehydrated fraction can then be added to the coarse organic material. The released water is reused in the process.

De doorval van deeltjes 15 door de zeef van stap 14 wordt onderworpen aan een sedimentatie- en/of centrifuge-ringsbehandeling 20 zodat zeer fijn organisch en inert materiaal, waaraan de eventuele verontreinigingen in hoofdzaak gehecht kunnen zijn, worden afgescheiden en ontwaterd in een slibkoek 21. Deze slibkoek 21 kan vervolgens gestort worden. Het water dat vrijkomt bij de ontwateringsbehande-ling kan worden teruggevoerd in het proces.The passage of particles 15 through the sieve of step 14 is subjected to a sedimentation and / or centrifugation treatment 20 so that very fine organic and inert material, to which the possible impurities may be mainly adhered, are separated and dewatered in a sludge cake 21 This sludge cake 21 can then be dumped. The water released during the dewatering treatment can be recycled into the process.

Claims (5)

1. Werkwijze voor het bewerken van afval, tenminste omvattende het door voorsorteren verwijderen van grof materiaal uit het afval-uitgangsmengsel, het scheiden (6) van het verkregen afvalmengsel onder toevoeging van water in een grove organische fractie (7) die eventueel wordt gecompos-teerd en een fijnere fractie (8) en het afscheiden (9) van inert materiaal (10) uit de fijnere fractie (8), met het kenmerk, dat grof materiaal met een maximale afmeting groter dan 70 mm door voorsorteren uit het afval-uitgangs-mengsel wordt verwijderd; dat voorafgaand aan het scheiden (6) van het verkregen afvalmengsel in een grove organische fractie (7) en een fijnere fractie (8) het afvalmengsel met water wordt vermengd, opdat een zogenaamde slurrie wordt verkregen, en een voorscheiding (2) van zware inerte delen (3) die in hoofdzaak groter zijn dan 2 mm uit de slurrie plaatsvindt; de afgescheiden grove inerte delen (3) zonodig worden onderworpen aan een nawassingsbehandeling (4) waarbij het mogelijk meegevoerde lichte materiaal wordt afgescheiden en teruggevoerd naar de slurrie; dat na het afscheiden van de grove organische fractie (7) uit de aldus verkregen fijnere fractie (8) inert materiaal (10) wordt afgescheiden (9) waarbij inerte deeltjes die in hoofdzaak groter zijn dan 0,02-0,10 mm (10) worden afgscheiden en zonodig aan een nawassingsbehandeling (12) worden onderworpen, en mogelijk meegevoerde lichte deeltjes (13), samen met de overgebleven fijnere organische fractie (11), worden onderworpen aan een eindbehandeling in de vorm van een zeefbehandeling (14) waarbij deeltjes die in hoofdzaak groter zijn dan 0,2-1 mm (18) worden gescheiden van deeltjes die in hoofdzaak kleiner zijn dan 0,2-1 mm (15).Method for processing waste, at least comprising pre-sorting removing coarse material from the waste starting mixture, separating (6) the obtained waste mixture with addition of water in a coarse organic fraction (7) which is optionally compressed and a finer fraction (8) and the separation (9) of inert material (10) from the finer fraction (8), characterized in that coarse material with a maximum size greater than 70 mm is pre-sorted from the waste exit mixture is removed; that prior to separating (6) the obtained waste mixture into a coarse organic fraction (7) and a finer fraction (8), the waste mixture is mixed with water, so that a so-called slurry is obtained, and a pre-separation (2) of heavy inert parts (3) substantially larger than 2 mm are removed from the slurry; the separated coarse inert parts (3) are subjected, if necessary, to a post-washing treatment (4) in which the possibly entrained light material is separated and returned to the slurry; that after separating the coarse organic fraction (7) from the finer fraction (8) thus obtained, inert material (10) is separated (9), with inert particles substantially larger than 0.02-0.10 mm (10 ) are separated and, if necessary, subjected to a post-washing treatment (12), and possibly entrained light particles (13), together with the remaining finer organic fraction (11), are subjected to a final treatment in the form of a sieving treatment (14) in which particles substantially larger than 0.2-1 mm (18) are separated from particles substantially smaller than 0.2-1 mm (15). 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de grove organische fase (7) ontwaterd wordt (16), waarbij het vrijkomende water in de werkwijze wordt hergebruikt.Method according to claim 1, characterized in that the coarse organic phase (7) is dewatered (16), the water released being reused in the method. 3. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de afgescheiden fractie inert materiaal (10*) uit de fijnere fractie (8) na de nawassingsbehandeling (12) ontwaterd wordt (17), waarbij het vrijkomende water in de werkwijze wordt hergebruikt.Process according to claim 1, characterized in that the separated fraction of inert material (10 *) from the finer fraction (8) is dewatered after the post-washing treatment (12), the water released being reused in the process. 4. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat na de zeefbehandeling (14) verkregen deeltjes die in hoofdzaak kleiner zijn dan 0,2-1 mm (15) aan een scheidings- en ontwateringsbehandeling (20) worden onderworpen en dat het water dat vrijkomt in de werkwijze wordt hergebruikt.Method according to claim 1, characterized in that particles obtained after the sieving treatment (14) which are substantially smaller than 0.2-1 mm (15) are subjected to a separation and dewatering treatment (20) and that the water that is released in the process is reused. 5. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de bij de zeefbehandeling afgescheiden deeltjes die in hoofdzaak groter zijn dan 0,2-1 mm (18) aan een ontwateringsbe-handeling (19) worden onderworpen, waarbij het vrijkomende water in de werkwijze wordt hergebruikt en de vaste stof eventueel wordt toegevoegd aan het grove organische materiaal.Method according to claim 1, characterized in that the particles separated during the sieving treatment which are substantially larger than 0.2-1 mm (18) are subjected to a dewatering treatment (19), the water released in the process is reused and the solid is optionally added to the coarse organic material.