NL9301354A

NL9301354A - Composite masonry profile.

Info

Publication number: NL9301354A
Application number: NL9301354A
Authority: NL
Original assignee: Haproma Combi Inc
Priority date: 1993-08-03
Filing date: 1993-08-03
Publication date: 1995-03-01
Also published as: EP0637662B1; EP0637662A3; DE59402889D1; EP0637662A2; ATE153729T1

Abstract

Composite masonrywork profile, comprising a core which consists of wood or another type of nailable material and is enclosed in an angle profile which consists of metal and leaves the core free on two adjacent sides in order to nail struts or the like thereon. The angle profile comprises two legs which extend transversely with respect to one another and, with the adjoining parts, form the outer walls of an internally formed rectangular tube profile and of which parts extending past the rectangular tube profile are designed as flat tubular profiles, the nailable core bearing against the walls, located within the angle profile, of the rectangular tube profile and of the flat tube profiles. <IMAGE>

Description

Titel: Samengesteld metselprofiel.Title: Composite masonry profile.

De uitvinding heeft betrekking op een samengesteld metselprofiel, in het bijzonder een metselprofiel waarbij een kern van hout of ander spijkerbaar materiaal is gevat in een metalen profiel, dat tenminste plaatselijk de kern vrijgeeft voor het daaraan vastspijkeren van schoren voor het vertikaal stellen van het metselprofiel, waarbij het metalen profiel is uitgevoerd als een hoekprofiel, dat de kern aan twee aangrenzende zijden in hoofdzaak vrijlaat.The invention relates to a composite masonry profile, in particular a masonry profile in which a core of wood or other nailable material is enclosed in a metal profile, which at least locally releases the core for nailing braces for vertical adjustment of the masonry profile, the metal profile being designed as a corner profile, which leaves the core substantially free on two adjacent sides.

Een dergelijk metselprofiel is bekend uit de Nederlandse octrooiaanvrage 9100971. Ofschoon het bekende metselprofiel aanzienlijke voordelen biedt ten opzichte van de traditionele houten metselprofielen, is in de praktijk gebleken dat verdergaande verbeteringen mogelijk zijn. Zo kan bij het bekende metselprofiel ondanks het metalen hoekprofiel nog een zekere neiging tot kromtrekken bestaan onder invloed van de werking van de houten delen van het profiel.Such a masonry profile is known from Dutch patent application 9100971. Although the known masonry profile offers considerable advantages compared to the traditional wooden masonry profiles, it has been found in practice that further improvements are possible. In the known masonry profile, despite the metal angle profile, a certain tendency to warp may still exist under the influence of the action of the wooden parts of the profile.

De uitvinding beoogt een metselprofiel ter beschikking te stellen met een verder gereduceerde neiging tot kromtrekken. Meer in het algemeen beoogt de uitvinding een robuust en duurzaam metselprofiel te verschaffen, dat stijver is dan het bekende metselprofiel en dat relatief weinig hout bevat.The object of the invention is to provide a masonry profile with a further reduced tendency to warp. More generally, the object of the invention is to provide a robust and durable masonry profile which is stiffer than the known masonry profile and which contains relatively little wood.

Hiertoe wordt volgens de uitvinding een metselprofiel van de boven beschreven soort daardoor gekenmerkt, dat het hoekprofiel twee zich dwars op elkaar uitstrekkende benen omvat, die met de op elkaar aansluitende delen de buitenwanden vormen van een inwendig gevormd rechthoekig kokerpro-fiel, en waarvan de voorbij het rechthoekige kokerprofiel reikende delen zijn uitgevoerd als platte kokervormige profielen, waarbij de spijkerbare kern ligt tegen de binnen het hoekprofiel liggende wanden van het rechthoekige kokerprofiel en de platte kokerprofielen.To this end, according to the invention, a masonry profile of the type described above is characterized in that the angle profile comprises two legs extending transversely to each other, which, with the adjoining parts, form the outer walls of an internally formed rectangular tubular profile, of which the beyond parts of the rectangular tubular profile are designed as flat tubular profiles, the nailable core resting against the walls of the rectangular tubular profile and the flat tubular profiles lying within the angular profile.

In het volgende zal de uitvinding nader worden beschreven met verwijzing naar de bijgevoegde tekening van een uitvoeringsvoorbeeld.In the following, the invention will be further described with reference to the attached drawing of an exemplary embodiment.

Figuur 1 toont schematisch in perspectief een voorbeeld van een metselprofiel volgens de uitvinding; figuur 2 toont schematisch een dwarsdoorsnede langs de lijn II-II in figuur 1; en figuur 3 toont een soortgelijke dwarsdoorsnede als figuur 2 van een variant van het metselprofiel van figuur 1.Figure 1 shows schematically in perspective an example of a masonry profile according to the invention; figure 2 schematically shows a cross-section along the line II-II in figure 1; and figure 3 shows a similar cross-section as figure 2 of a variant of the masonry profile of figure 1.

3 Figuur 1 toont in perspectief een voorbeeld van een metselprofiel volgens de uitvinding. Het getoonde metselprofiel is in hoofdzaak samengesteld uit een geëxtrudeerd metalen, veelal aluminium, hoekprofiel 1 en een houten kern 2. In de afgebeelde uitvoeringsvorm is de kern samengesteld uit 5 twee houten latten 3 en 4, die zoals aangeduid met arceringen, bij voorkeur met de houtnerf tegen elkaar in zijn geplaatst teneinde de kans op kromtrekken tot een minimum te beperken. De latten 3 en 4 zijn met elkaar verbonden, bijvoorbeeld door nieten 5, door schroeven of door spijkeren of 3 op een andere geschikte wijze. Over de lengte van het metselprofiel gezien is in dit voorbeeld de houten kern samengesteld uit een middensectie 6 die zich over het grootste deel van de lengte van het hoekprofiel 1 uitstrekt en twee eind-secties 7 die in het getoonde uitvoeringsvoorbeeld aan 5 weerseinden buiten het profiel 1 uitsteken. De middensectie kan desgewenst uit een aantal op elkaar geplaatste delen zijn gevormd. De middensectie kan echter ook één geheel met één of beide eindsecties vormen. Ook is het niet strikt noodzakelijk dat de houten kern zich tot voorbij de beide 3 uiteinden van het metalen hoekprofiel uitstrekt.3 Figure 1 shows in perspective an example of a masonry profile according to the invention. The shown masonry profile is mainly composed of an extruded metal, mostly aluminum, corner profile 1 and a wooden core 2. In the illustrated embodiment, the core is composed of two wooden slats 3 and 4, which, as indicated by hatchings, preferably with the wood grain is placed against each other to minimize the risk of warping. The slats 3 and 4 are joined together, for example by staples 5, by screws or by nails or 3 in another suitable manner. Seen over the length of the masonry profile, in this example the wooden core is composed of a middle section 6 which extends over the major part of the length of the corner profile 1 and two end sections 7 which, in the shown embodiment, are at 5 ends outside the profile. 1 stick out. The center section can be formed from a number of superimposed parts if desired. However, the middle section can also form one whole with one or both end sections. Also it is not strictly necessary that the wooden core extends beyond both the 3 ends of the metal corner profile.

Het hoekprofiel 1 omvat twee als plat kokerprofiel uitgevoerde benen 8 en 9 die aansluiten op een inwendig ko- kerprofiel 10. Zoals duidelijk blijkt uit figuur 2 sluit de inwendige koker 10 op elk der benen 8 en 9 aan onder vorming van aanligvlakken 11,12 voor de latten 3 en 4.The corner profile 1 comprises two legs 8 and 9 designed as a flat box profile, which connect to an internal box profile 10. As is clear from Figure 2, the internal box 10 connects to each of the legs 8 and 9 to form abutting surfaces 11, 12 for battens 3 and 4.

Het metalen profiel 1 heeft in het getoonde voorbeeld twee benen 13,14, die een hoek van 90° met elkaar insluiten en waarvan de op elkaar aansluitende delen tevens de buitenwanden van het inwendige, in dit voorbeeld vierkante, doch in het algemeen rechthoekige, kokerprofiel 10 vormen. Het kokerprofiel wordt gecompleteerd door de wanden 11,12, die aanligvlakken voor de latten 3 en 4 vormen.In the example shown, the metal profile 1 has two legs 13,14, which enclose an angle of 90 ° with each other, the adjoining parts of which also form the outer walls of the internal, in this example square, but generally rectangular, tubular profile 10 shapes. The tubular profile is completed by the walls 11, 12, which form contact surfaces for the slats 3 and 4.

De voorbij het kokerprofiel reikende delen van de benen 13,14 vormen tevens buitenwanden van de platte kokervormige profielen 8 en 9, die eveneens bij voorkeur een rechthoekige doorsnede hebben.The parts of the legs 13, 14 extending beyond the tubular profile also form outer walls of the flat tubular profiles 8 and 9, which also preferably have a rectangular cross-section.

De lat 4 past juist in de door de binnenwand 15 van het kokervormige been 8 en het aanligvlak 11 bepaalde ruimte. Daarbij ligt het ene buitenoppervlak van de lat 4 in één vlak met het kopse eindvlak 16 van het kokervormige been 8 en het andere buitenvlak in êén vlak met het kopse eindvlak 17 van het andere kokervormige been 9.The slat 4 just fits into the space determined by the inner wall 15 of the tubular leg 8 and the contact surface 11. One outer surface of the slat 4 lies in one plane with the end face 16 of the tubular leg 8 and the other outer surface in one plane with the end face 17 of the other tubular leg 9.

De lat 3 is in dwarsdoorsnede kleiner dan de lat 4 en past nauwkeurig in de ruimte die door het binnenoppervlak van de lat 4, het aanligvlak 12 en de binnenwand 18 van het kokervormige been 9 wordt ingesloten.The cross-section 3 is smaller in cross-section than the cross-section 4 and fits precisely into the space enclosed by the inner surface of the cross-section 4, the contact surface 12 and the inner wall 18 of the tubular leg 9.

Op de beschreven wijze kan een in dwarsdoorsnede rechthoekig, in dit voorbeeld vierkant, samengesteld profiel worden verkregen dat zeer stijf is door de toegepaste geïntegreerde kokerprofielen 8, 9 en 10, en dat relatief weinig hout bevat. De kans op kromtrekken is derhalve sterk gereduceerd.In the manner described, a cross-sectional rectangular, in this example square, composite profile can be obtained, which is very rigid due to the integrated box profiles 8, 9 and 10 used, and which contains relatively little wood. The chance of warping is therefore greatly reduced.

De latten kunnen met schroeven of dergelijke aan de benen 8,9 worden bevestigd. De schroeven kunnen met de koppen verzonken in een opening in de buitenwand van de kokervormige benen liggen, waarbij de schacht via een corresponderende boring in de binnenwand in de desbetreffende lat is geschroefd, zoals in figuur 2 bij 19 is getoond. Als alternatief kan de opening in de buitenwand van de kokervormige benen 8,9 zo groot zijn dat de kop geheel kan passeren en tegen de binnenwand komt te rusten, zoals bij 20 is getoond.The slats can be attached to the legs 8,9 with screws or the like. The screws can be recessed with the heads in an opening in the outer wall of the tubular legs, the shaft being screwed into the respective slat via a corresponding bore in the inner wall, as shown in figure 2 at 19. Alternatively, the opening in the outer wall of the tubular legs 8,9 can be so large that the head can pass completely and come to rest against the inner wall, as shown at 20.

Figuur 3 toont een modificatie van figuur 2 waarbij de kopse eindwanden 16,17 van de kokervormige benen binnenwaarts zijn voortgezet als korte flenzen 21,22, die de latten vasthouden. In het getoonde voorbeeld liggen de flenzen in sponningen in de latten.Figure 3 shows a modification of Figure 2 in which the end faces end walls 16,17 of the tubular legs are continued inwardly as short flanges 21,22 holding the slats. In the example shown, the flanges are rebated in the battens.

In de tekening zijn verder nog schematisch schoren 23,24 aangegeven waarmee het metselprofiel 1 vertikaal kan worden gesteld.The drawing furthermore schematically shows braces 23, 24 with which the masonry profile 1 can be set vertically.

Voor het opmetselen van een (verder niet afgeheelde) wand worden twee metselprofielen van het in figuur 1 weergegeven type vertikaal gesteld door middel van schoren 23 en 24 die op elke gewenste plaats van de houten zijoppervlakken van het metselprofiel 1 met behulp van spijkers of dergelijke kunnen worden vastgezet. Door middel van een schuin ingeslagen spijker in de onderste eindsectie 7 kan daarbij desgewenst het metselprofiel 1 en een vloer worden vastgezet. Vervolgens kan de wand of dergelijke worden gemetseld.For bricklaying of a wall (which is not otherwise finished), two masonry profiles of the type shown in figure 1 are set vertically by means of braces 23 and 24 which can be placed at any desired location on the wooden side surfaces of the masonry profile 1 using nails or the like. be secured. If desired, the masonry profile 1 and a floor can be secured by means of a nail driven into the bottom end section 7 at an angle. Then the wall or the like can be bricked.

Voor het vastspijkeren van de schoren 23 en 24 kan telkens een andere plaats worden uitgezocht zodat een vaste spijkerverbinding wordt verkregen. Wanneer het ondereinde van de eindsectie 7 door veelvuldig schuin inslaan van spijkers is doorzeefd met spijkergaten en een volgende spijker te weinig houvast heeft, kan de eindsectie iets naar buiten wordt geschoven, en vervolgens kan het onbruikbare einde worden afgezaagd. De tussenruimte, die hierdoor tussen de eindsectie en de middensectie ontstaat behoeft in de praktijk niet storend te zijn. Voorts kunnen de eindsecties al dan niet na reeds ëén of meer malen te zijn afgezaagd en naar buiten geschoven, geheel vervangen worden door nieuwe delen.For nailing the braces 23 and 24, a different location can be selected each time, so that a fixed nail connection is obtained. When the lower end of the end section 7 is riddled with nail holes by frequent slanting of nails and the next nail has too little hold, the end section can be slid out a little, and then the useless end can be cut off. In practice, the spacing which thus arises between the end section and the middle section need not be disturbing. Furthermore, the end sections may or may not be completely replaced by new parts, after having already been sawn and pushed out one or more times.

Het is duidelijk dat de uitvinding niet is beperkt tot de afgebeelde uitvoeringsvorm maar dat wijzigingen binnen het raam van de uitvinding mogelijk zijn. Zo kan elke sectie van de kern uit één stuk zijn uitgevoerd in plaats van uit twee latten. Ook kan de kern van ander spijkerbaar materiaal dan hout zijn vervaardigd en kunnen verschillende bevesti-gingsmethoden worden toegepast voor het onderling verbinden van samenstellende delen van de kernsecties en voor het verbinden van deze secties met het hoekprofiel.It is clear that the invention is not limited to the illustrated embodiment, but that modifications are possible within the scope of the invention. For example, each section of the core can be made in one piece instead of two slats. The core may also be made of a nailable material other than wood and various fastening methods can be used for interconnecting constituent parts of the core sections and for connecting these sections to the corner profile.

Ook is het niet strikt noodzakelijk dat de eindsecties tot voorbij het metalen profiel reiken, daar de volgens de uitvinding toegepaste vorm van het metalen profiel op zichzelf reeds een aanzienlijk verbeterde spijkerbaarheid aan de uiteinden verschaft ook zonder dat de eindsecties tot buiten het metalen profiel reiken.It is also not strictly necessary that the end sections extend beyond the metal profile, since the shape of the metal profile used according to the invention already provides per se a considerably improved nailability at the ends even without the end sections extending outside the metal profile.

Als extra voordeel van een metselprofiel volgens de uitvinding kan nog worden genoemd dat ten opzichte van de bekende metselprofielen, die voorzien zijn van een nagenoeg geheel gesloten aluminium huls relatief weinig aluminium en relatief weinig hout nodig is.As an additional advantage of a masonry profile according to the invention, it can be mentioned that relative to the known masonry profiles, which are provided with an almost completely closed aluminum sleeve, relatively little aluminum and relatively little wood are required.

In plaats van hout kunnen desgewenst uit (hergebruikt) kunststof vervaardigde latten worden toegepast.If desired, slats made from (recycled) plastic can be used instead of wood.

Een of meer der aanligvlakken 11,12,15,18 kunnen desgewenst een geribbeld of gegroefd oppervlak hebben.One or more of the contact surfaces 11,12,15,18 may optionally have a ribbed or grooved surface.

Teneinde de tot buiten het metalen profiel reikende eindstukken, indien althans toegepast, rondom spijkerbaar te doen zijn, kunnen deze zijn uitgevoerd als massieve (vervangbare) klossen, die voorzover in het metalen profiel reikend zijn ingezaagd en/of uitgekeept om plaats te bieden aan de kokers 8,9,10.In order to make the end pieces extending beyond the metal profile, if any, nailable all around, they can be designed as solid (replaceable) blocks, which have been cut and / or extended as far as possible in the metal profile to accommodate the sleeves 8,9,10.

Ook zouden ter verdere verhoging van de stijfheid van het metalen profiel nog extra schotten in de kokers 8, 9 of 10 kunnen zijn aangebracht. Gedacht kan worden aan diagonale schotten. Het profiel blijft dan nog steeds extrudeerbaar.To further increase the stiffness of the metal profile, additional partitions could also be arranged in the tubes 8, 9 or 10. Think of diagonal partitions. The profile still remains extrudable.

De werking van het hout kan verder verminderd worden door toepassing van één of meer van buiten onzichtbare zaagsneden dwars op de nerven van de latten, zoals in figuur 3 bij wijze van voorbeeld bij 25 getoond.The action of the wood can be further reduced by using one or more externally invisible cuts along the grain of the battens, as shown by way of example at 25 in Figure 3.

Dergelijke modificaties worden geacht binnen het kader van de uitvinding te vallen.Such modifications are considered to fall within the scope of the invention.

Claims

1. Samengesteld metselprofiel omvattend een kern van hout of ander spijkerbaar materiaal gevat in een metalen hoekprofiel, dat de kern aan twee aangrenzende zijden vrijlaat voor het daaraan vastspijkeren van schoren of dergelijke, met het kenmerk, dat het hoekprofiel twee zich dwars op elkaar uitstrekkende benen omvat, die met de op elkaar aansluitende delen de buitenwanden vormen van een inwendig gevormd rechthoekig kokerprofiel, en waarvan de voorbij het rechthoekige kokerprofiel reikende delen zijn uitgevoerd als platte kokervormige profielen, waarbij de spijkerbare kern ligt tegen de binnen het hoekprofiel liggende wanden van het rechthoekige kokerprofiel en de platte kokerprofielen.Composite masonry profile comprising a core of wood or other nailable material contained in a metal corner profile, which leaves the core on two adjacent sides for nailing braces or the like, characterized in that the corner profile has two legs extending transversely of each other which, with the adjoining parts, form the outer walls of an internally formed rectangular box profile, and the parts of which extend beyond the rectangular box profile are designed as flat box-shaped profiles, the nailable core lying against the walls of the rectangular lying within the corner profile box profile and the flat box profiles.

2. Samengesteld metselprofiel volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de kopse eindwanden van de platte kokervormige profielen zijn voorzien van een deels om de kern reikende flens.2. Composite masonry profile according to claim 1, characterized in that the end walls of the flat tubular profiles are provided with a flange extending partly around the core.

3. Samengesteld metselprofiel volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de flenzen vallen in een in de kern uitgespaarde sponning.Composite masonry profile according to claim 2, characterized in that the flanges fall into a recess recessed in the core.

4. Samengesteld metselprofiel volgens conclusie 1, 2 of 3, met het kenmerk, dat tenminste één der platte kokerprofielen of het rechthoekige kokerprofiel van een inwendig verstijvingsschot is voorzien.Composite masonry profile according to claim 1, 2 or 3, characterized in that at least one of the flat box profiles or the rectangular box profile is provided with an internal stiffening partition.

5. Samengesteld metselprofiel volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de kern is bevestigd middels door tenminste één wand van de platte kokervormige profielen reikende bevestigings-organen.Composite masonry profile according to any one of the preceding claims, characterized in that the core is fixed by means of fasteners extending through at least one wall of the flat tubular profiles.

6. Metselprofiel volgens één der voorgaande con- clusies, met het kenmerk, dat de kern is samengesteld uit een sectie die zich over het grootste deel van de lengte van het profiel uitstrekt en tenminste ëén separaat eindstuk heeft.Masonry profile according to any one of the preceding claims, characterized in that the core is composed of a section which extends over most of the length of the profile and has at least one separate end piece.

7. Metselprofiel volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de kern is samengesteld uit twee, met de nerf tegen elkaar geplaatste, over de lengte met elkaar verbonden houten latten, waarbij de houten kern het metalen hoekprofiel tot een rechthoek-profiel completeert.Masonry profile according to any one of the preceding claims, characterized in that the core is composed of two longitudinally interconnected wooden slats, joined with the grain, the wooden core completing the metal angle profile into a rectangular profile. .

8. Metselprofiel volgens conclusie 6 of 7, met het kenmerk, dat het tenminste ene eindstuk naar buiten schuifbaar in het metalen profiel is opgenomen.Masonry profile according to claim 6 or 7, characterized in that the at least one end piece is slidably received in the metal profile.

9. Metselprofiel volgens ëén der conclusies 6, 7 of 8, met het kenmerk, dat het tenminste ene eindstuk tot voorbij het uiteinde van het metalen profiel reikt.Masonry profile according to any one of claims 6, 7 or 8, characterized in that the at least one end piece extends beyond the end of the metal profile.

10. Metselprofiel volgens ëén der conclusies 6 tot en met 9, met het kenmerk, dat de kernsectie een aantal boven elkaar geplaatste delen omvat.Masonry profile according to any one of claims 6 to 9, characterized in that the core section comprises a number of parts placed one above the other.

11. Metselprofiel volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het metalen profiel een geëxtrudeerd aluminium profiel is.Masonry profile according to any one of the preceding claims, characterized in that the metal profile is an extruded aluminum profile.

12. Metselprofiel volgens één der conclusies 9 tot en met 11, met het kenmerk, dat het tenminste ene eindstuk uit een massieve klos is vervaardigd.Masonry profile according to any one of claims 9 to 11, characterized in that the at least one end piece is made from a solid bobbin.

13. Metselprofiel volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de kern een houten kern is, die van één of meer van buiten niet zichtbare zaagsneden is voorzien, die zich dwars op de nerven van het hout uitstrekken.Masonry profile according to any one of the preceding claims, characterized in that the core is a wooden core, which is provided with one or more cuts which are not visible from the outside and which extend transversely to the grain of the wood.