NL9300925A

NL9300925A - Silo system for bulk material

Info

Publication number: NL9300925A
Application number: NL9300925A
Authority: NL
Original assignee: Logistic Systems Engineers B V
Priority date: 1993-05-28
Filing date: 1993-05-28
Publication date: 1994-12-16

Abstract

In a silo system for bulk material, which system comprises at least two identical silos with a cross section which is constant in the vertical direction, feed and discharge means for bulk material are provided, with at least one horizontal helical conveyor, by means of which it is possible both to distribute the bulk material supplied uniformly over the cross section of the silo and to discharge the stored bulk material. There is also a path which is common to the silos and along which a bridge can be displaced, from which bridge the helical conveyor is suspended, in such a manner that it can move up and down as a function of the level of the bulk material in a silo, between a position in the vicinity of the bottom of the silo in question and a position above the top side of the silo, in such a manner that, in the latter position, the bridge and helical conveyor can be displaced between the silos.

Description

Silosvsteem voor stortgoedSilos system for bulk goods

De uitvinding betreft een silosysteem voor stortgoed. Voor de opslag van grote hoeveelheden stortgoed worden silo's toegepast die elk voorzien zijn van eigen transportmiddelen voor de toevoer en de afvoer van het stortgoed. Daarbij kunnen zowel vrij stroombaar stortgoed als niet vrij stroombaar stortgoed worden behandeld.The invention relates to a silo system for bulk solids. Silos are used for the storage of large quantities of bulk material, each of which is provided with its own means of transport for the supply and discharge of the bulk material. Both freely flowable bulk material and non-freely flowable bulk material can be treated here.

Bij beide typen stortgoed wordt het interne transport in elk silo verzorgd door schroeftransporteurs, die enerzijds het aangevoerde stortgoed regelmatig kunnen verdelen over de doorsnede van de silo, en die anderzijds het opgeslagen stortgoed kunnen afvoeren. Bij silo's die bestemd zijn voor de opslag van niet vrij stroombaar stortgoed, werken deze schroeftransporteurs daartoe samen met een gesleufde kolom.In both types of bulk material, internal transport in each silo is provided by screw conveyors, which on the one hand can regularly distribute the supplied bulk material over the cross-section of the silo, and on the other hand can discharge the stored bulk material. These screw conveyors work together with a slotted column for silos intended for the storage of non-freely flowable bulk material.

Bij zeer grote opslagcapaciteiten worden meerdere van dergelijke silo's naast elkaar geplaatst. Aangezien elke silo eigen voorzieningen moet hebben voor het interne transport van het stortgoed, zijn de kosten van een dergelijke uitvoering aanzienlijk. Doel van de uitvinding is daarom een meer economische opslagmogelijkheid te bieden.With very large storage capacities, several such silos are placed next to each other. Since each silo must have its own facilities for the internal transport of the bulk goods, the costs of such a construction are considerable. The aim of the invention is therefore to offer a more economical storage option.

De uitvinding heeft daarom betrekking op een silosysteem voor stortgoed, welk systeem tenminste twee identieke silo's omvat met een in hoogterichting constante dwarsdoorsnede, toevoer- en afvoermiddelen voor het stortgoed met tenminste een horizontale schroeftransporteur door middel waarvan het toegevoerde stortgoed gelijkmatig verdeeld kan worden over de dwarsdoorsnede van een silo alswel het opgeslagen stortgoed afgevoerd kan worden, waarbij een voor de silo's gemeenschappelijke baan is voorzien waarlangs een brug verplaatsbaar is, aan welke brug de schroeftransporteur afhankelijk van het niveau van het stortgoed in een silo op en neer beweegbaar is opgehangen tussen een positie nabij de bodem van die silo en een positie boven de bovenzijde van die silo, zodanig dat in de laatste positie brug en schroeftransporteur verplaatsbaar zijn tussen de silo's.The invention therefore relates to a silo system for bulk goods, which system comprises at least two identical silos with a vertically constant cross section, supply and discharge means for the bulk goods with at least one horizontal screw conveyor by means of which the supplied bulk goods can be evenly distributed over the cross section. from a silo as well as the stored bulk material can be removed, wherein a path common to the silos is provided along which a bridge is movable, on which bridge the screw conveyor is suspended up and down in a silo depending on the level of the bulk material between a position near the bottom of that silo and a position above the top of that silo, such that in the last position bridge and screw conveyor are movable between the silos.

Bij het silosysteem volgens de uitvinding wordt het interne transport in de silo's verzorgd door een gemeenschappelijke schroeftransporteur. Gezien het relatief hoge kostenaandeel van een dergelijke transporteur in de totaalkosten van opslagsilo's, kunnen de kosten van het silosysteem volgens de uitvinding lager blijven dan tot nu toe mogelijk was. Bovendien kunnen willekeurige aantallen silo' in het systeem worden opgenomen, afhankelijk van de behoefte aan opslagcapaciteit.In the silo system according to the invention, internal transport in the silos is provided by a common screw conveyor. In view of the relatively high cost share of such a conveyor in the total costs of storage silos, the costs of the silo system according to the invention can remain lower than was previously possible. In addition, arbitrary numbers of silos can be included in the system depending on the storage capacity requirement.

Het silosysteem kan met verschillende soorten silo's worden uitgevoerd. Volgens een eerste mogelijkheid zijn de silo's cilindrisch en verschaft de schroeftransporteur een met betrekking tot het midden van de schroeftransporteur symmetrische transportwerking. Daarbij is de brug door middel van een draaiverbinding waarvan de hartlijn samenvalt met dat midden opgehangen aan een over de baan verplaatsbaar portaal.The silo system can be equipped with different types of silos. According to a first possibility, the silos are cylindrical and the screw conveyor provides a symmetrical transport action with respect to the center of the screw conveyor. The bridge is suspended by means of a pivot connection, the center line of which coincides with that center, on a portal which can be moved over the track.

Bij vrij stroombaar stortgoed kan de afvoer verzekerd worden door middel van een in de silobodem voorzien afvoergat. Ook de opslag van niet vrij stroombaar stortgoed is mogelijk indien de silo's elk een centrale, gesleufde kolom bezitten waarlangs tenminste twee diametraal tegenover elkaar liggende schroeven omhoog en omlaag beweegbaar zijn, welke kolom centreerbaar is ten opzichte van de brug.With freely flowable bulk material, the discharge can be ensured by means of a drainage hole provided in the silo bottom. Storage of non-freely flowable bulk material is also possible if the silos each have a central, slotted column along which at least two diametrically opposed screws can be moved up and down, which column can be centered relative to the bridge.

Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm is de brug bevestigd aan een centraal draailichaam dat door middel van een draairing draaibaar is opgehangen aan het portaal, welk draailichaam een centrale centreeras bezit die in samenwerking gebracht ken worden met een aan de bovenzijde van de kolom voorziene centreeruitsparing.According to a preferred embodiment, the bridge is attached to a central pivot body which is rotatably suspended from the portal by means of a pivot ring, which pivot body has a central centering shaft which are brought into contact with a centering recess provided on the top of the column.

Het draailichaam is voorzien van toevoerkoker voor het stortgoed, welke toevoerkoker aan zijn bovenste eind concentrisch ten opzichte van het draailichaam draaibaar is opgehangen aan het portaal, en aan zijn onderste eind uitmondt boven een der schroeven.The turning body is provided with a feed tube for the bulk material, which feed tube is suspended rotatably at its top end concentrically with respect to the turning body on the portal, and opens at the bottom end above one of the screws.

Volgens een tweede mogelijkheid worden silo’s toegepast die een rechthoekige dwarsdoorsnede bezitten. Een der silowanden is uitgevoerd als een gesleufde wand uit horizontale, boven elkaar geplaatste lamellen, terwijl de brug daarbij tenminste een schroef draagt waarvan de hartlijn dwars op de gesleufde wand loopt. Tevens zijn er transportmiddelen voor het stortgoed die zich uitstrekken naar het eind van de schroeftransporteur dat is afgekeerd van de gesleufde wand. Deze transportmiddelen, bijvoorbeeld een verdere schroeftransporteur, zijn aangesloten op een op de brug bevestigde centrale toevoerkoker of -trechter voor het stortgoed.According to a second possibility, silos are used which have a rectangular cross section. One of the silo walls is designed as a slotted wall of horizontal, superimposed slats, while the bridge thereby carries at least one screw, the center line of which runs transverse to the slotted wall. There are also conveyors for the bulk goods that extend to the end of the screw conveyor that faces away from the slotted wall. These transport means, for instance a further screw conveyor, are connected to a central feed tube or funnel for the bulk material mounted on the bridge.

Volgens een variant kunnen bij dergelijke silo's met rechthoekige doorsnede twee rijen silo's zijn voorzien waarvan telkens twee silo's tegenover elkaar liggen zodanig dat hun gesleufde wanden naar elkaar zijn toegekeerd ter bepaling van een voor beide silo's gemeenschappelijke stortkoker voor het uit de silo's afgevoerde stortgoed.According to a variant, in such silos of rectangular cross-section, two rows of silos can be provided, two silos of which are opposite each other, such that their slotted walls face each other to determine a chute common to both silos for the bulk material discharged from the silos.

Bij alle hiervoor beschreven uitvoeringen is bij voorkeur tenminste een centrale toevoer voorzien via welke het stortgoed kan worden toegevoerd aan een centrale toevoertransporteur die in zijn langsrichting verplaatsbaar is zodanig dat telkens een van zijn langseinden centraal boven telkens een silo plaatsbaar is, en direkt boven de toevoerkoker.In all the above-described embodiments, at least one central feed is preferably provided, via which the bulk material can be fed to a central feed conveyor which is movable in its longitudinal direction, such that one of its longitudinal ends can be placed centrally above each silo, and directly above the feed tube. .

Volgens een bijzonder voordelige uitvoeringsvorm zijn tenminste twee schroeftransporteurs aanwezig. Bij een dergelijke uitvoering is de betrouwbaarheid zeer hoog. Indien een der schroeftransporteurs om wat voor reden dan ook zou uitvallen, beschikt men altijd nog over een tweede transporteur waarmee de werkzaamheden kunnen worden voortgezet. Be betrouwbaarheid van een dergelijk systeem is ook hoger dan bij silo's die elk een eigen, vaste schroeftransporteur bezitten. In het laatste geval is het verwisselen van de schroeftransporteur immers niet direkt uit te voeren.According to a particularly advantageous embodiment, at least two screw conveyors are present. In such an embodiment, the reliability is very high. If one of the screw conveyors should fail for any reason, there is always a second conveyor with which the work can be continued. The reliability of such a system is also higher than with silos, each of which has its own fixed screw conveyor. In the latter case, the replacement of the screw conveyor cannot after all be carried out immediately.

Teneinde te bereiken dat elk van de twee schroeftransporteurs ook werkelijk elk der silo’s kan bedienen, strekt de baan zich langs de silo's zich uit tot voorbij de buitenste silo’s. De zich buiten de silo's bevindende delen van de baan zijn geschikt voor het in ruststand parkeren van telkens een brug met schroeftransporteur. Op die plaats kan ook eventueel onderhoud aan de schroeftransporteurs worden uitgevoerd.In order to ensure that each of the two screw conveyors can actually serve each of the silos, the track along the silos extends beyond the outer silos. The parts of the track located outside the silos are suitable for parking a bridge each with a screw conveyor in the rest position. Maintenance of the screw conveyors can also be carried out at this location.

Vervolgens zal de uitvinding aan de hand van enige in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen nader worden toegelicht.The invention will be explained in more detail below with reference to a number of embodiments shown in the figures.

Figuur 1 toont een gedeeltelijk opengewerkt aanzicht in perspektief van een eerste uitvoering van de uitvinding.Figure 1 shows a partly cut-away perspective view of a first embodiment of the invention.

Figuur 2 toont een dwarsdoorsnede door een silo volgens de uitvoering van figuur 1.Figure 2 shows a cross section through a silo according to the embodiment of figure 1.

Figuur 3 toont een detail, op grotere schaal, van figuur 2.Figure 3 shows a detail, on a larger scale, of figure 2.

Figuur 4 toont een bovenaanzicht van een tweede uitvoering van het systeem volgens de uitvinding.Figure 4 shows a top view of a second embodiment of the system according to the invention.

Figuur 5 toont een zij-aanzicht van het systeem volgens figuur 4.Figure 5 shows a side view of the system according to Figure 4.

In de in figuur 1 weergegeven uitvoering is een silosysteem weergegeven met een aantal identieke silo’s met cirkelvormige dwarsdoorsnede. Aan deze silo’s wordt door middel van een in figuur 2 nader aangegeven toevoerkoker 2, die telescopisch deel 3 bezit, het stortgoed toegevoerd. Het via de koker 2, 3 toegevoerde stortgoed wordt door middel van de op zich bekende schroeftransporteurs 4, 5 regelmatig verdeeld over de gehele dwarsdoorsnede van silo 1. De positie in hoogterichting van de schroeftransporteurs 4, 5 kan daarbij ingesteld worden door middel een eveneens bekende installatie, die hijslieren 6 en kabels 7 omvat. Hijslieren 6 en kabels 7 zijn opgenomen op de in zijn geheel met 8 aangeduide brug, die op nader te omschrijven wijze draaibaar ten opzichte van de hartlijn van een silo 1 is opgehangen.In the embodiment shown in figure 1, a silo system is shown with a number of identical silos with circular cross section. The bulk material is supplied to these silos by means of a feed tube 2, which is further indicated in figure 2, and which has telescopic part 3. The bulk material supplied via the tube 2, 3 is regularly distributed over the entire cross section of silo 1 by means of the screw conveyors 4, 5 known per se. The position in the height direction of the screw conveyors 4, 5 can be adjusted by means of a likewise known installation, which includes lifting winches 6 and cables 7. Hoisting winches 6 and cables 7 are accommodated on the bridge indicated in its entirety by 8, which is suspended rotatably with respect to the center line of a silo 1.

Elk silo is verder voorzien van een op zich bekende gesleufde kolom 9, die is opgebouwd uit een groot aantal boven elkaar geplaatste platen 10. Bij het ledigen van silo 1 wordt het stortmateriaal door middel van de schroeftransporteurs 4, 5 naar deze kolom 9 getransporteerd, zodanig dat het stortmateriaal tussen de platen 10 door in het inwendige van kolom 9 terecht komt, en aldaar naar beneden valt. Aan de onderzijde van kolom 9 wordt het stortmateriaal op eveneens bekende, verder niet-getoonde wijze afgevoerd.Each silo is further provided with a slotted column 9, known per se, which is built up from a large number of plates 10 placed one above the other. When silo 1 is emptied, the bulk material is transported to this column 9 by means of the screw conveyors 4, 5, such that the bulk material between the plates 10 enters the interior of column 9 and falls there. At the bottom of column 9, the bulk material is discharged in a manner also known, which is not further shown.

Volgens de uitvinding is de brug 8 verplaatsbaar tussen de silo's 1. De brug 8 is daartoe opgehangen aan een in zijn geheel met 11 aangeduid portaal, dat met wielen 13 verrijdbaar is over de rails 12 die zich uitstrekken over alle silo's.According to the invention the bridge 8 is movable between the silos 1. The bridge 8 is suspended for this purpose from a portal indicated in its entirety by 11, which is movable with wheels 13 over the rails 12 which extend over all silos.

Aan het portaal 11 is een centraal draailichaam 14 draaibaar opgehangen. Dit draailichaam 14 is door middel van een lagerring 15 draaibaar ten opzichte van een vast aan het portaal 11 bevestigd centraal steunlichaam 16. Door middel van motor 17. rondsel 18 en de uitwendig op de lagerring 15 voorziene vertanding 19 is het centrale draailichaam 14 verdraaibaar ten opzichte van het centrale steunlichaam 16.A central pivot body 14 is rotatably suspended from the portal 11. This rotating body 14 is rotatable by means of a bearing ring 15 relative to a central supporting body 16 fixedly attached to the portal 11. The central rotating body 14 is rotatable by means of motor 17. pinion 18 and the toothing 19 provided externally on the bearing ring 15. with respect to the central support body 16.

Het centrale draailichaam 14 is, aangezien de brug tussen verschillende silo's 1 verplaatst moet worden, niet permanent verbonden met de gesleufde kolom 9* Toch moet dit centrale draailichaam 14 nauwkeurig uitgelijnd gehouden worden ten opzichte van de kolom 9. teneinde de juiste werking van de schroeftransporteurs 4, 5 te waarborgen. Het draailichaam 14 is daarom voorzien van een centreeras 20 (zie figuur 3). die aan zijn onderste eind een centreerconus 21 draagt. De centreerconus 21 is door middel van lagering 22 draaibaar ten opzichte van centreeras 20. Aan zijn bovenste eind is de centreeras 20 bevestigd aan de zuigercilinderinrichting 23. Door middel van deze zuigercilinderinrichting 23 kan de centreerconus 21 op en neer bewogen worden.The central pivot body 14, since the bridge has to be moved between different silos 1, is not permanently connected to the slotted column 9 * However, this central pivot body 14 must be kept precisely aligned with respect to the column 9. in order to ensure the correct operation of the screw conveyors 4, 5. The rotary body 14 is therefore provided with a centering shaft 20 (see figure 3). which carries a centering cone 21 at its lower end. The centering cone 21 is rotatable by means of bearing 22 relative to centering shaft 20. At its upper end, the centering shaft 20 is attached to the piston cylinder device 23. The centering cone 21 can be moved up and down by means of this piston cylinder device 23.

De gesleufde kolom 9 is aan zijn bovenste eind voorzien van een overeenkomstig de centreerconus 21 gevormde centreeruitsparing 24. Het draailichaam 14 kan nu ten opzichte van de gesleufde kolom 9 gecentreerd worden door de centreerconus 21 door middel van de zuigercilinderinrichting 23 in te steken in de centreeruitsparing 24 aan de bovenzijde van de gesleufde kolom 9· In die toestand bevinden de brug 8 en daardoor de schroeftransporteurs 4, 5 zich altijd in de juiste stand ten opzichte van de gesleufde kolom 9The slotted column 9 is provided at its upper end with a centering recess 24 formed in accordance with the centering cone 21. The rotating body 14 can now be centered relative to the slotted column 9 by inserting the centering cone 21 into the centering recess by means of the piston cylinder device 23. 24 at the top of the slotted column 9 · In this condition, the bridge 8 and therefore the screw conveyors 4, 5 are always in the correct position with respect to the slotted column 9

De toevoerkoker 2, die meedraait met het centrale draailichaam 14, is door middel van lager 25 ondersteund ten opzichte van het steunlichaam 16. A an de bovenzijde van toevoerkoker 2 wordt het stortgoed toegevoerd door middel van een bandtransporteur 26, die door middel van wielen 27 verrijdbaar is over rails 28 welke zijn aangebracht in de in zijn geheel met 29 aangeduide overkapping. Deze overkapping 29 strekt zich uit over alle silo's. Op een centraal punt 30 (zie fig. 1) wordt het stortgoed toegevoerd aan de bandtransporteur 26. Door de bandtransporteur in de juiste richting te laten draaien, en het eind daarvan te positioneren bij de zich in het centrum van het te vullen silo bevindende toevoerkoker 2, kan aldus het stortgoed aan dat silo worden toegevoerd.The feed tube 2, which rotates with the central rotating body 14, is supported by means of bearing 25 relative to the supporting body 16. At the top side of feed tube 2, the bulk material is supplied by means of a belt conveyor 26, which is provided by means of wheels 27 is movable over rails 28 which are arranged in the roof indicated in its entirety by 29. This canopy 29 extends over all silos. At a central point 30 (see fig. 1), the bulk material is fed to the belt conveyor 26. By rotating the belt conveyor in the correct direction and positioning the end thereof at the feed tube located in the center of the silo to be filled 2, the bulk material can thus be supplied to that silo.

Zoals weergegeven in figuur 1 is de kap opgebouwd uit hoofdspanten 31 die ter plaatse van elke silo bevinden. Daartussen bevinden zich hulpspanten 32, die de ruimte tussen telkens twee silo's overbruggen.As shown in Figure 1, the hood is constructed from main trusses 31 located at each silo. Auxiliary rafters 32 are located therebetween, which bridge the space between two silos in each case.

Bij de in de figuren A en 5 getoonde uitvoering van het silosysteem worden vierkante silo's AO toegepast. Deze silo's bezitten drie dichte wanden, en één gesleufde wand Al. Deze gesleufde wand Al bestaat uit een groot aantal op enige afstand boven elkaar aangebrachte stroken A2.In the embodiment of the silo system shown in Figures A and 5, square silos A0 are used. These silos have three closed walls, and one slotted wall Al. This slotted wall A1 consists of a large number of strips A2 arranged at a distance from one another.

De silo's AO zijn elk bedienbaar door één gemeenschappelijke, in zijn geheel met A2 aangeduide transportinrichting. Deze transportinrichting A2 omvat twee transportschroeven A3 voor het regelmatig verdelen van het toegevoerde transporteurgoed over de dwarsdoorsnede van de silo's AO, alsmede voor het afvoeren van het opgeslagen stortgoed via de gesleufde wand Al.The silos AO can each be operated by one common transport device, indicated in its entirety by A2. This transport device A2 comprises two transport screws A3 for regularly distributing the supplied conveyor material over the cross-section of the silos A0, as well as for discharging the stored bulk material via the slotted wall A1.

Het stortgoed wordt aan de schroeftransporteurs A3 toegevoerd door middel van een hulpschroeftransporteur AA, die draaibaar en verschuifbaar is opgehangen nabij de centrale toevoer koker of -trechter A5.The bulk material is supplied to the screw conveyors A3 by means of an auxiliary screw conveyor AA, which is rotatably and slidably suspended near the central feed tube or funnel A5.

Een dergelijke silo is beschreven in de niet-voorgepubliceerde octrooiaanvrage NL-A-92019A2.Such a silo is described in the non-prepublished patent application NL-A-92019A2.

De inrichting A2 is verrijdbaar over rails A6, die uitstrekken over alle silo's AO. Schroeven A3 zijn door middel van kabels A7 en hijslier A8 op en neer beweegbaar opgehangen aan portaal A9, dat door middel van die wielen verrijdbaar is over de rails A6.The device A2 is mobile on rails A6, which extend over all silos AO. Screws A3 are suspended up and down by means of cables A7 and hoisting winch A8 on portal A9, which is movable on rails A6 by means of those wheels.

Op een centrale plaats wordt door middel van de schematisch aangeduide bandtransporteur 50 het stortgoed toegevoerd aan de centrale vulopening 51· Daaronder strekt zich een transporteur 52 uit, die in zijn langsrichting verplaatsbaar is opgehangen boven de silo's AO. De transporteur 52 kan zodanig gepositioneerd worden dat één van zijn uiteinden telkens uitmondt boven de centrale toevoerkoker A5 van de inrichting A2. Aldus kan het stortgoed steeds toegevoerd worden aan de silo waar zich de inrichting 42 bevindt.At a central location, the bulk goods are fed to the central filling opening 51 by means of the schematically indicated belt conveyor 50. Below this, a conveyor 52 extends, which is suspended in a longitudinal direction, movable above the silos A0. The conveyor 52 can be positioned such that one of its ends always opens above the central feed tube A5 of the device A2. The bulk material can thus always be supplied to the silo where the device 42 is located.

De silo's bezitten elk een stortkoker 53« waarin het uit de gesleufde wand 4l afkomstige stortgoed naar beneden stort. Op de bodem van de stortkoker 53 bevinden zich telkens twee in tegengestelde richting werkende schroeftransporteurs 54, door middel waarvan het aldus omlaag gevallen stortgoed wordt toegevoerd aan een centrale ledigingsopening 55· Aldaar kan het stortgoed worden afgevoerd.The silos each have a chute 53 «in which the bulk material originating from the slotted wall 41 drops. At the bottom of the chute 53 there are in each case two screw conveyors 54 acting in opposite directions, by means of which the bulk material thus dropped is supplied to a central emptying opening 55, where the bulk material can be discharged.

Volgens een verdere variant kan een tweede reeks silo's 56 spiegelbeeldig worden opgesteld ten opzichte van de eerste reeks silo's 40. De reeksen silo's 40 en 56 kunnen daarbij een gemeenschappelijke stortkoker 53 bezitten, waarbij dan de wand 57 ook uitgevoerd moet zijn als een gesleufde wand. De tweede reeks silo's bezit een identieke inrichting 57 voor het vullen en ledigen van deze silo's, welke verrijdbaar is over de silo's 56.According to a further variant, a second series of silos 56 can be arranged in mirror-image with respect to the first series of silos 40. The series of silos 40 and 56 can herein have a common chute 53, in which case the wall 57 must also be designed as a slotted wall. The second series of silos has an identical device 57 for filling and emptying these silos, which is mobile over the silos 56.

Claims

1. Silosysteem voor stortgoed, welk systeem tenminste twee identieke silo's omvat met een in hoogterichting constante dwarsdoorsnede, toevoer- en afvoermiddelen voor het stortgoed met tenminste een horizontale schroeftransporteur door middel waarvan het toegevoerde stortgoed zowel gelijkmatig verdeeld kan worden over de dwarsdoorsnede van een silo alswel het opgeslagen stortgoed afgevoerd kan worden, waarbij een voor de silo's gemeenschappelijke baan is voorzien waarlangs een brug verplaatsbaar is, aan welke brug de schroeftransporteur afhankelijk van het niveau van het stortgoed in een silo op en neer beweegbaar is opgehangen tussen een positie nabij de bodem van die silo en een positie boven de bovenzijde van die silo, zodanig dat in de laatste positie brug en schroeftransporteur verplaatsbaar zijn tussen de silo's.1. Silo system for bulk solids, which system comprises at least two identical silos with a vertically constant cross section, supply and discharge means for the bulk solids with at least one horizontal screw conveyor by means of which the supplied bulk solids can be equally distributed over the cross section of a silo the stored bulk material can be removed, wherein a path common to the silos is provided along which a bridge is movable, on which bridge the screw conveyor is suspended up and down in a silo depending on the level of the bulk material between a position near the bottom of said silo and a position above the top of said silo, such that in the last position bridge and screw conveyor are movable between the silos.

2. Systeem volgens conclusie 1, waarbij de silo's cilindrisch zijn en de schroeftransporteur een met betrekking tot het midden van de schroeftransporteur symmetrische transportwerking verschaft, en de brug door middel van een draaiverbinding waarvan de hartlijn samenvalt met dat midden is opgehangen aan een over de baan verplaatsbaar portaal.System according to claim 1, wherein the silos are cylindrical and the screw conveyor provides a symmetrical transport action with respect to the center of the screw conveyor, and the bridge is suspended by means of a pivot connection of which the center line coincides with that center, over the track movable portal.

3. Systeem volgens conclusie 2, waarbij de silo's elk een centrale, gesleufde kolom bezitten waarlangs tenminste twee diametraal tegenover elkaar liggende schroeven omhoog en omlaag beweegbaar zijn, welke kolom centreerbaar is ten opzichte van de brug.The system of claim 2, wherein the silos each have a central slotted column along which at least two diametrically opposed screws are movable up and down, which column is centerable with respect to the bridge.

4. Systeem volgens conclusie 3. waarbij de brug is bevestigd aan een centraal draailichaam dat door middel van een draairing draaibaar is opgehangen aan het portaal, welk draailichaam een centrale centreeras bezit die in samenwerking gebracht ken worden met een aan de bovenzijde van de kolom voorziene centreeruitsparing.System as claimed in claim 3, wherein the bridge is attached to a central pivot body which is pivotally suspended from the portal by means of a pivot ring, which pivot body has a central centering shaft which are brought into contact with a cap provided on the top of the column. center cutout.

5. Systeem volgens conclusie 4, waarbij de centreeras in zijn langsrichting verplaatsbaar is door middel van een aan zijn bovenste eind bevestigde zuiger-cilinderinrichting, de centreeras aan zijn onderste eind is voorzien van een draaibaar opgehangen centreerconus, en de bovenzijde van de kolom is voorzien van een overeenkomstig konisch gevormde uitsparing.System according to claim 4, wherein the centering shaft is movable in its longitudinal direction by means of a piston-cylinder device attached to its upper end, the centering shaft at its lower end is provided with a rotatably suspended centering cone, and the top of the column is provided of a corresponding conically shaped recess.

6. Systeem volgens conclusie 4 of 5. waarbij het draailichaam is voorzien van toevoerkoker voor het stortgoed, welke toevoerkoker aan zijn bovenste eind concentrisch ten opzichte van het draailichaam draaibaar is opgehangen aan het portaal, en aan zijn onderste eind uitmondt boven een der schroeven.System according to claim 4 or 5, wherein the turning body is provided with a feed tube for the bulk material, which feed tube is suspended rotatably at its top end concentrically with respect to the turning body on the portal, and opens at the bottom end above one of the screws.

7· Systeem volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de silo's zijn opgesteld volgens een cirkelboog of een gedeelte daarvan, en de brug draaibaar is gefixeerd ten opzicht van een met het middelpunt van die cirkelboog samenvallend draaipunt.System as claimed in any of the foregoing claims, wherein the silos are arranged according to a circular arc or a part thereof, and the bridge is rotatably fixed with respect to a pivot point coinciding with the center of said circular arc.

8. Systeem volgens conclusie 1, waarbij de silo's een rechthoekige dwarsdoorsnede bezitten en een der silowanden is uitgevoerd als een gesleufde wand uit horizontale, boven elkaar geplaatste lamellen, de brug tenminste een schroef draagt waarvan de hartlijn dwars op de gesleufde wand loopt alsmede transportmiddelen voor het stortgoed die zich uitstrekken naar het eind van de schroeftransporteur dat is afgekeerd van de gesleufde wand.System as claimed in claim 1, wherein the silos have a rectangular cross-section and one of the silo walls is designed as a slotted wall of horizontal, superimposed slats, the bridge carries at least one screw whose axis runs transversely of the slotted wall and transport means for the bulk goods extending to the end of the screw conveyor facing away from the slotted wall.

9· Systeem volgens conclusies 8, waarbij de transportmiddelen zijn aangesloten op een op de brug bevestigde centrale toevoerkoker of -trechter voor het stortgoed.System according to claim 8, wherein the transporting means are connected to a central feed tube or funnel for the bulk material mounted on the bridge.

10. Systeem volgens conclusie 8 of 9» waarbij twee rijen silo's zijn voorzien en telkens twee silo's tegenover elkaar liggen zodanig dat hun gesleufde wanden naar elkaar zijn toegekeerd ter bepaling van een voor beide silo's gemeenschappelijke stortkoker voor het uit de silo's afgevoerde stortgoed.10. System as claimed in claim 8 or 9, wherein two rows of silos are provided and each two silos lie opposite each other such that their slotted walls face each other to determine a chute common to both silos for the bulk material discharged from the silos.

11. Systeem volgens conclusie 10, waarbij elke rij silo's een eigen schroeftransporteur bezit.System according to claim 10, wherein each row of silos has its own screw conveyor.

12. Systeem volgens conclusie 6, 9 of 11 waarbij tenminste een centrale toevoer is voorzien via welke het stortgoed kan worden toegevoerd aan een centrale toevoertransporteur die in zijn langsrichting verplaatsbaar is zodanig dat telkens een van zijn langseinden centraal boven telkens een silo plaatsbaar is, en direkt boven de toevoerkoker.System as claimed in claim 6, 9 or 11, wherein at least one central feed is provided, via which the bulk material can be supplied to a central feed conveyor which is movable in its longitudinal direction such that one of its longitudinal ends can be placed centrally above each silo, and directly above the supply tube.

13. Systeem volgens een der voorgaande conclusies, waarbij zich over de silo's een gemeenschappelijke kap uitstrekt waaronder het portaal verplaatsbaar is.System as claimed in any of the foregoing claims, wherein a common hood extends over the silos, under which the portal can be moved.

14. Systeem volgens een der voorgaande conclusies, waarbij tenminste twee schroeftransporteurs zijn voorzien en de baan langs de silo's zich uitstrekt tot voorbij de buitenste silo's, welke zich buiten de silo's bevindende delen van de baan geschikt zijn voor het in ruststand parkeren van telkens een brug met schroeftransporteur.System as claimed in any of the foregoing claims, wherein at least two screw conveyors are provided and the track along the silos extends beyond the outer silos, which parts of the track located outside the silos are suitable for parking a bridge in the rest position with screw conveyor.