NL9300230A - Manure processing - Google Patents
Manure processing Download PDFInfo
- Publication number
- NL9300230A NL9300230A NL9300230A NL9300230A NL9300230A NL 9300230 A NL9300230 A NL 9300230A NL 9300230 A NL9300230 A NL 9300230A NL 9300230 A NL9300230 A NL 9300230A NL 9300230 A NL9300230 A NL 9300230A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- manure
- ammonia
- carrier gas
- gas
- membrane
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
- C05C1/00—Ammonium nitrate fertilisers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/22—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by diffusion
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F3/00—Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Description
MestverwerkingManure processing
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het behandelen van dierlijke mest door ammoniak met behulp van een stroom van een draaggas aan de mest te onttrekken en vervolgens de ammoniak uit het draaggas af te scheiden.The invention relates to a method for treating animal manure by extracting ammonia from the manure by means of a flow of a carrier gas and subsequently separating the ammonia from the carrier gas.
44
Een van de problemen die de bedrijfsmatige huisvesting van dieren met zich meebrengt is de verwerking van de uitwerpselen ervan. Er zijn verschillende systemen bekend om verblijfplaatsen van de dieren zoals stallen hetzij continu, hetzij periodiek van fecaliën en urine, hierna te noemen de mest, te ontdoen. In de meeste gevallen is de beschikbare ruimte binnen een stal te klein voor opslag van de mest tot het moment van verwerking. Meestal wordt de mest derhalve in een opvangruimte buiten de stal verzameld en, al dan niet gescheiden in vaste mest en drijfmest, bewaard tot het tijdstip van verdere verwerking. Deze verwerking kan bestaan uit afvoer naar mestverwerkende bedrijven, maar ook, zoals bijvoorbeeld in het geval van mest van runderen en paarden, in verspreiding over te bemesten percelen.One of the problems associated with the commercial housing of animals is the processing of their excrement. Various systems are known for removing stalls of the animals, such as stables, either continuously or periodically from faeces and urine, hereinafter referred to as the manure. In most cases, the available space within a shed is too small for manure storage until processing. Usually the manure is therefore collected in a collection space outside the stable and, whether or not separated into solid manure and slurry, is stored until the time of further processing. This processing may consist of removal to manure processing companies, but also, as in the case of manure from cattle and horses, for example, in fields to be fertilized.
Overzichten van de aanpak van de met de verwerking van mest samenhangende problemen worden gegeven in I2 Procestechnologie 5 (1989) 11-21 en £ (1990) 47-55.Summaries of the approach to manure processing problems are given in I2 Process Technology 5 (1989) 11-21 and £ (1990) 47-55.
Mest bevat niet alleen vloeibare en vaste componenten, maar ook gasvormige. Het is bekend dat de emissie van ammoniak (NH3) uit mest ernstige schade aan het milieu veroorzaakt, en dat de overheid in sommige landen dan ook poogt deze uitstoot aan banden te leggen. Een belangrijk deel van de ammoniak-emissie vindt plaats bij de opslag en bij het uitrijden van mest. Alleen al het uitrijden en de opslag van mest dragen in Nederland 30#, respectievelijk 25# bij aan de totale ammoniak-emissie in de landbouw. Vaak zijn veehouders dan ook verplicht kostbare maatregelen te treffen, zoals het afdekken van mestopslagplaatsen en het toepassen van mestinjectie of zodebemesting bij de verspreiding van mest over het land.Manure contains not only liquid and solid components, but also gaseous. It is known that the emission of ammonia (NH3) from manure causes serious damage to the environment, and that the government in some countries is attempting to curb these emissions. An important part of the ammonia emission takes place during the storage and spreading of manure. In the Netherlands alone, spreading and storage of manure contribute 30 # and 25 # respectively to the total ammonia emission in agriculture. Livestock farmers are often obliged to take costly measures, such as covering manure storage areas and applying manure injection or sod fertilization when spreading manure over the land.
Bovendien betekent het bovenvermelde verlies van ammoniak door vervluchtiging uit mest tevens een verlies van de voor grondbemesting waardevolle stikstof.Moreover, the above-mentioned loss of ammonia due to volatilization from manure also means a loss of the nitrogen valuable for soil fertilization.
De emissie van ammoniak uit mest kan men beperken of voorkomen door de vluchtige verbinding zo snel mogelijk te binden of om te zetten in een voor de omgeving minder schadelijke of zelfs voordelige verbinding. In het jaarverslag van SPOM (Stimuleringsregeling Praktijkgerichte Oplossingen Milieuproblematiek) 1990/1991 wordt de stand van zaken met betrekking tot de verschillende ontwikkelingen op dit terrein samengevat.The emission of ammonia from manure can be limited or prevented by binding the volatile compound as quickly as possible or converting it into a compound that is less harmful or even advantageous for the environment. The annual report of SPOM (Incentive Scheme Practical Solutions for Environmental Problems) 1990/1991 summarizes the state of affairs with regard to the various developments in this field.
Hoewel het uiteraard ook bij centrale verwerking van mest in fabrieken van groot belang is de emissie van ammoniak te voorkomen, is het binden vann ammoniak in een eerder stadium, dus bij het mestproducerende bedrijf, te prefereren.Although it is of course also very important to prevent the emission of ammonia during central processing of manure in factories, the binding of ammonia at an earlier stage, i.e. at the manure-producing company, is preferable.
De meest voor de hand liggende methode is het binden van de ammoniak door middel van het aanzuren van de mest; daarvoor zijn zwavelzuur, salpeterzuur en fosforzuur gebruikt.The most obvious method is to bind the ammonia by acidifying the manure; sulfuric acid, nitric acid and phosphoric acid have been used for this.
Een aanvankelijk veelbelovende werkwijze omvat de toevoeging van verdund salpeterzuur; de pH van de mest wordt daarbij verlaagd van de oorspronkelijke waarde tussen 7 en 8 tot een waarde van ongeveer 4. Wanneer het zuur bij de behandeling van drijf mest al in de gierkelder wordt toegevoegd blijkt door bacteriële activiteit een deel van de gebonden stikstof in stikstofgas te worden omgezet, hetgeen echter een verlies aan waarde-volle meststof betekent. Derhalve is voorgesteld (Nutramon-systeem: SPOM, l.c., blz.17) om het salpeterzuur vlak vóór het uitrijden toe te voegen, hetgeen uiteraard inhoudt dat de emissie bij opslag op deze wijze niet wordt voorkomen.An initially promising method involves the addition of dilute nitric acid; the pH of the manure is thereby lowered from the original value between 7 and 8 to a value of approximately 4. When the acid is already added in the slurry cellar during the treatment of slurry, bacterial activity reveals part of the bound nitrogen in nitrogen gas. to be converted, however, this means a loss of valuable fertilizer. It has therefore been proposed (Nutramon system: SPOM, l.c., p. 17) to add the nitric acid just before spreading, which obviously means that the storage emissions are not prevented in this way.
Voorts vereist het aanzuren van mest grote hoeveelheden zuur; bovendien is het niet bekend wat de invloed van zo sterk aangezuurde mest op de kwaliteit van het grondwater is.Furthermore, acidifying manure requires large amounts of acid; moreover, it is not known what the influence of highly acidified manure is on the quality of the groundwater.
In de jaren zestig en zeventig kreeg ook nitrificatie veel aandacht: microbiologische omzetting van ammoniak in al dan niet gebufferde mest. De daaraan verbonden problemen zijn enerzijds het vrijkomen van (andere) schadelijke vluchtige verbindingen, en anderzijds de relatief hoge kosten en de storingsgevoeligheid van het proces.Nitrification also received a lot of attention in the 1960s and 1970s: microbiological conversion of ammonia into buffered manure or not. The associated problems are on the one hand the release of (other) harmful volatile compounds, and on the other hand, the relatively high costs and the susceptibility to failure of the process.
Tevens zijn er werkwijzen beschreven ( I2 Procestechnologie 6 [6] [1990] 52) waarbij de ammoniak door "strippen" uit de mest wordt verwijderd. Zo zijn berekeningen uitgevoerd aan het doorleiden van grote hoeveelheden lucht door mest waarvan vooraf de pH-waarde is verhoogd; de ammoniakhou-dend lucht wordt in een nageschakelde absorptiekolom in zuur opgenomen. In een vergelijkbaar proces wordt de ammoniak in water geabsorbeerd. Hoewel deze processen in principe uitvoerbaar zijn lijken de kosten vooralsnog een praktische toepassing ervan in de weg te staan.Processes have also been described (I2 Process Technology 6 [6] [1990] 52) in which the ammonia is removed from the manure by "stripping". For example, calculations have been carried out on the passage of large amounts of air through manure, the pH of which has been raised beforehand; the ammonia-containing air is taken up in acid in a downstream absorption column. In a similar process, the ammonia is absorbed in water. Although these processes are in principle feasible, the costs do for the time being impede their practical application.
De uitvinding nu verschaft een werkwijze voor de behandeling van mest door het opnemen van de ammoniak van de mest in een stroom van een draag-gas, waarbij men de ammoniak vervolgens met behulp van een gasscheidings-membraan uit het. draaggas afscheidt. Dat houdt in dat men op eenvoudige wijze de ammoniak die, evenals bij het bovengenoemde "strippen" met een stroom van draaggas aan de mest is onttrokken, in geconcentreerde vorm ter beschikking krijgt, en er geen grote hoeveelheden sterk verdunde ammoniak- of ammoniumzout-oplossingen behoeven te worden afgevoerd. Doordat het draaggas bij de werkwijze volgens de uitvinding met voordeel in een kringloop wordt geleid is de hoeveelheid van bij het proces betrokken draaggas gering. De druk in het systeem kan binnen wijde grenzen variëren maar ligt met voordeel in het traject van 1-10 bar.The invention now provides a method for the treatment of manure by incorporating the ammonia from the manure in a stream of a carrier gas, the ammonia being subsequently removed from the ammonia by means of a gas separation membrane. carrier gas. This means that the ammonia that is extracted from the manure with the flow of carrier gas in the same way as in the above-mentioned "stripping" with the manure is obtained in concentrated form, and large quantities of highly diluted ammonia or ammonium salt solutions are not available. need to be disposed of. Because the carrier gas is advantageously led in a cycle in the method according to the invention, the amount of carrier gas involved in the process is small. The pressure in the system can vary within wide limits, but is advantageously in the range of 1-10 bar.
De werkwijze kan ladingsgewijs, maar ook continu worden uitgevoerd. De keuze tussen deze beide vormen zal worden bepaald door enerzijds de grootte van het bedrijf, en anderzijds de bedrijfsvoering.The method can be carried out batchwise, but also continuously. The choice between these two forms will be determined by the size of the company on the one hand and the business operations on the other.
Bij voorkeur wordt de werkwijze volgens de uitvinding toegepast in een inrichting zoals schematisch weergegeven in figuur 1.Preferably, the method according to the invention is applied in a device as schematically shown in figure 1.
Een hoeveelheid mest wordt uit een bij een stal behorende mestopvangruim-te (1), bij voorbeeld met behulp van een pomp (2), overgebracht in een vat (3) dat voorzien is van een gastoevoer (4) waarmee een draaggas kan worden ingeleid.A quantity of manure is transferred from a manure collection space (1) belonging to a stable, for example with the aid of a pump (2), into a vessel (3) which is provided with a gas supply (4) with which a carrier gas can be introduced .
Het vat (3), waarin mest en draaggas met elkaar in contact worden gebracht, is met voordeel een kolom, waarin de uit mest bestaande vulling wordt doorborreld door een stroom gasbellen. Echter zijn ook andere uitvoeringsvormen toepasbaar. Zo kan de mest in een dunne laag langs de wand naar beneden vloeien terwijl het draaggas langs de vloeiende laag stroomt. Weer een andere uitvoering bestaat uit een vat, waarin de mest in het stromende draaggas wordt versproeid.The vessel (3), in which manure and carrier gas are brought into contact with each other, is advantageously a column in which the manure filling is bubbled through by a stream of gas bubbles. However, other embodiments are also applicable. This allows the manure to flow down the wall in a thin layer while the carrier gas flows along the flowing layer. Yet another embodiment consists of a vessel in which the manure is sprayed into the flowing carrier gas.
Het uit (3) afkomstige mengsel van draaggas en uit de mest afkomstige ammoniak wordt, zo nodig na het passeren van een gasdroger (5), door een gasscheidingseenheid (6) geleid; in deze eenheid wordt de ammoniak via een gasscheidingsmembraan van het draaggas gescheiden, waarna het grotendeels van ammoniak ontdane draaggas als retentaat via gastoevoennondstuk (4) opnieuw door vat (3) wordt geleid.The mixture of carrier gas and ammonia from the manure originating from (3) is passed, if necessary after passing a gas dryer (5), through a gas separation unit (6); in this unit, the ammonia is separated from the carrier gas via a gas-separating membrane, after which the carrier gas, which has been largely de-ammonia-free, is again passed through vessel (3) as retentate via gas supply nozzle (4).
Als draaggas wordt normaliter lucht toegepast. Het geringe verbruik c.q. verlies via het membraan als permeaat maakt evenwel ook de toepassing van andere draaggassen zoals stikstofgas mogelijk; in dit verband is het slechts van belang, dat de passagesnelheid van het draaggas door het membraan gering is ten opzichte van die van ammoniak.Air is normally used as the carrier gas. However, the low consumption or loss via the membrane as permeate also allows the use of other carrier gases such as nitrogen gas; in this connection it is only important that the rate of passage of the carrier gas through the membrane is slow relative to that of ammonia.
Membraangasscheiding is een "schone technologie". Het membraan vraagt geen intensief onderhoud. Ook het overige deel van de voor het uitvoeren van de werkwijze benodigde installatie is relatief eenvoudig.Membrane gas separation is a "clean technology". The membrane does not require intensive maintenance. The remaining part of the installation required for carrying out the method is also relatively simple.
Hèt bij de werkwijze volgens de uitvinding gebruikte systeem kan als een "gesloten" systeem worden beschouwd: uitstoot naar de buitenlucht treedt niet op. De geringe draaggasverliezen via het gasscheidingsmembraan worden gecompenseerd door een (geringe) toevoer van draaggas uit de gasvoorraad (9). Met voordeel wordt een ventilator of compressor (10) ingeschakeld.The system used in the method according to the invention can be regarded as a "closed" system: emissions to the outside air do not occur. The small carrier gas losses via the gas separation membrane are compensated for by a (small) supply of carrier gas from the gas supply (9). A fan or compressor (10) is advantageously switched on.
Het is verrassend dat. waar in het algemeen de toepassingen van gasschei-dingsmembranen beperkt zijn door het hoge energieverbruik ten gevolge van het vereiste hoge drukniveau van het gas, het drukniveau bij de onderhavige werkwijze het energieverbruik nauwelijks of niet beïnvloedt.It is surprising that. where in general the applications of gas separation membranes are limited by the high energy consumption due to the required high pressure level of the gas, the pressure level in the present process has little or no influence on energy consumption.
De relatief geringe energie benodigd voor pomp (2), en de relatief geringe draaggasverliezen door het membraan in de gasscheidingseenheid (6) maken de werkwijze volgens de uitvinding tot een in energetisch opzicht bijzonder gunstig proces.The relatively low energy required for the pump (2), and the relatively small carrier gas losses through the membrane in the gas separation unit (6) make the method according to the invention an energetically particularly favorable process.
Als gasscheidingsmembraan kan men verschillende in de handel verkrijgbare typen gebruiken. Bruikbaar is bijvoorbeeld het PPO-membraan NG22 (Delair, Etten-Leur), een "dicht" membraan, waarin de scheiding van de componenten van het gasmengsel plaatsvindt door selectieve adsorptie gevolgd door diffusie door het membraan. De flux van enige gassen, uitgedrukt in Nm3/m2.h, per 0,1 MPa bij 20 °C, is voor dit membraan: stikstof 0,05 zuurstof 0,25 koolstofdioxide 0,75 ammoniak 2,50Various commercially available types can be used as the gas separation membrane. Useful is, for example, the PPO membrane NG22 (Delair, Etten-Leur), a "dense" membrane, in which the separation of the components of the gas mixture takes place by selective adsorption followed by diffusion through the membrane. The flux of some gases, expressed in Nm3 / m2.h, per 0.1 MPa at 20 ° C, for this membrane is: nitrogen 0.05 oxygen 0.25 carbon dioxide 0.75 ammonia 2.50
Genoemd membraan is derhalve uitermate geschikt voor de afscheiding van ammoniak uit stikstof of lucht,Said membrane is therefore extremely suitable for the separation of ammonia from nitrogen or air,
De afgescheiden ammoniak komt in geconcentreerde vorm beschikbaar voor een optimale verwerking. Deze ammoniak kan op een op zichzelf bekende wijze, in een reactor (7) in water worden opgenomen, in een ammoniumzout zoals bijvoorbeeld met verdund salpeterzuur in ammoniumnitraat worden omgezet of tot nitraat worden geoxideerd. Aan de reactor (7) kunnen toe-voerleidingen (11) voor water en reagentia zijn aangesloten. De op de bovenbeschreven wijze van ammoniak ontdane mest wordt, bij voorkeur gemengd met een oplossing van het in de reactor (7) gevormde produkt, naar een mestopslag (8) overgebracht. Deze mest kan voor het bemesten van grond worden gebruikt.The separated ammonia becomes available in concentrated form for optimal processing. This ammonia can be taken up in a known manner in a reactor (7) in water, converted into an ammonium salt, such as, for example, with dilute nitric acid, into ammonium nitrate or oxidized to nitrate. Supply lines (11) for water and reagents can be connected to the reactor (7). The manure stripped of ammonia as described above is transferred, preferably mixed with a solution of the product formed in the reactor (7), to a manure storage (8). This manure can be used for fertilizing soil.
Uiteraard is de werkwijze volgens de uitvinding bij uitstek geschikt om te worden toegepast op rundveehouderijen en varkensfokkerijen; zij kan echter ook worden toegepast voor het binden van ammoniak op bedrijven waar andersoortige mest wordt geproduceerd, zoals op maneges of nertsenfokkerijen.The method according to the invention is of course ideally suited to be applied to cattle and pig farms; however, it can also be used to bind ammonia on farms where other types of manure are produced, such as riding stables or mink farms.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9300230A NL192262C (en) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | Manure processing. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9300230 | 1993-02-04 | ||
| NL9300230A NL192262C (en) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | Manure processing. |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9300230A true NL9300230A (en) | 1994-09-01 |
| NL192262B NL192262B (en) | 1996-12-02 |
| NL192262C NL192262C (en) | 1997-04-03 |
Family
ID=19862030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9300230A NL192262C (en) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | Manure processing. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL192262C (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3653180A (en) * | 1970-11-02 | 1972-04-04 | Gen Electric | Block copolymer membrane for separating polar contaminants from gaseous mixtures |
| EP0351922A1 (en) * | 1988-07-19 | 1990-01-24 | DRESE, Jan Theo | A process and an apparatus for treatment of manure, in particular liquid manure |
| EP0426219A1 (en) * | 1989-10-11 | 1991-05-08 | Bs-Watersystems B.V. | Process for the conversion of manure into manure components |
-
1993
- 1993-02-04 NL NL9300230A patent/NL192262C/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3653180A (en) * | 1970-11-02 | 1972-04-04 | Gen Electric | Block copolymer membrane for separating polar contaminants from gaseous mixtures |
| EP0351922A1 (en) * | 1988-07-19 | 1990-01-24 | DRESE, Jan Theo | A process and an apparatus for treatment of manure, in particular liquid manure |
| EP0426219A1 (en) * | 1989-10-11 | 1991-05-08 | Bs-Watersystems B.V. | Process for the conversion of manure into manure components |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL192262C (en) | 1997-04-03 |
| NL192262B (en) | 1996-12-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Masse et al. | The use of membranes for the treatment of manure: a critical literature review | |
| US8685131B2 (en) | System and method for producing an organic based fertilizer and usable water from animal waste | |
| US9708200B2 (en) | Systems and methods for reducing ammonia emissions from liquid effluents and for recovering the ammonia | |
| US6916426B2 (en) | Method of waste treatment | |
| DE60013616T2 (en) | WASTEWATER CLEANING IN LIVESTOCK PLANTS | |
| EP2566593B1 (en) | Separation method and separation apparatus | |
| US9452938B2 (en) | Ammonia capture recovery system | |
| Pieters et al. | Farm-scale membrane filtration of sow slurry | |
| DE4103308A1 (en) | PROCESS FOR DISPOSAL | |
| Rulkens et al. | Recovery of valuable nitrogen compounds from agricultural liquid wastes: potential possibilities, bottlenecks and future technological challenges | |
| DE69119218T2 (en) | Process for treating manure | |
| RU2725814C1 (en) | Recovery and reuse of components from streams of wastes formed during final treatment of urea | |
| NL9300230A (en) | Manure processing | |
| WO1993024418A1 (en) | Method for processing liquide manure | |
| NL2034758B1 (en) | Process to treat fresh manure | |
| Vanotti et al. | Removal and recovery of ammonia from liquid manure using gas-permeable membranes | |
| US20140017161A1 (en) | Method for production of organic ammonium sulfate using captured nh3 and nh4 produced by aerobic composting | |
| US20200061534A1 (en) | Method for Binding Hazardous Ammonia in Both Liquid and Gaseous States from Organic Waste Streams Using Carbon Dioxide at Ambient Temperature and under Ambient Pressure | |
| NL1042451B1 (en) | Process for the production of, among other things, organic fertilizer based on ammonium and / or nitrate | |
| NL2026407B1 (en) | Integrated livestock facility and manure processing system | |
| Altona, RE, Bosman, CJ Menke, B & Lever | Disposal of wastewater from Modderfontein Factory: review of the biological nitrogen removal systems | |
| US20190185389A1 (en) | Method for Binding Hazardous Agricultural Ammonia Using Organic Carbon Dioxide | |
| Henriksen et al. | Separation of Liquid Pig Manure by Flocculation and Ion Exchange Part 2: Pilot-Scale System | |
| US20210380495A1 (en) | System and Method for Producing an Organic Fertilizer from Waste Gases or Liquids | |
| Schils et al. | Agronomic and environmental consequences of using liquid mineral concentrates on arable farms |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20000901 |