NL9201566A - Method for arranging an inner pipe in an existing pipeline, using venting means and a radial seal with insert sleeve, as well as a pipeline of this nature - Google Patents

Abstract

Internal lining of a pipeline 1 to which an attachment piece 4 is connected, by positioning an inner housing 2 made from thermoplastic therein and tightening this housing by the pressure of a medium, using longitudinal ribs 3 on the outside 2a of inner pipe 2. To minimize the risk of external media penetrating between pipeline 1 and inner pipe 2 after pipeline 1 has been lined, a radial extending seal is arranged between the inside of attachment piece 4 and the outside of the tightened inner pipe 2'. This seal is formed by a sealing ring 6 which is positioned in groove 5 of an attachment piece against which the tightened inner pipe 2' is clamped with the aid of an insert sleeve 7 which can be arranged opposite sealing ring 6 in the tightened inner pipe 2'. <IMAGE>

Description

Korte aanduiding:Short designation:

Werkwijze voor het aanbrengen van een binnenbuis in een bestaande buisleiding onder toepassing van ontluchtingsmidde-len en een radiale afdichting met inzetbus, alsmede een dergelijke buisleiding.A method for arranging an inner tube in an existing pipeline using venting means and a radial seal with insert sleeve, as well as such a pipeline.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het aanbrengen van een strak aanliggende binnenbuis tegen de binnenwand van een bestaande buisleiding door het invoeren van een binnenbuis van thermoplastische kunststof met een kleinere buitendiameter dan de binnendiameter van de buisleiding heeft, in de buisleiding waarmee een hulpstuk verbonden is, gevolgd door radiaal verstrekken van de binnenbuis tot de buitenwand van de binnenbuis tegen de binnenwand van de buisleiding en het hieraan bevestigde hulpstuk aanligt, onder toepassing van gasafvoer-bevorde-rende middelen in de ruimte tussen de buitenzijde van de binnenbuis en de tegenoverliggende wanddelen, desgewenst onder vorming van een zich op het kopse vlak van het hulpstuk uitstrekkend vlak van de binnenbuis, onder toepassing van warmte door middel van een warm medium en onder toepassing van inwendige druk, en tenslotte het afkoelen onder inwendige druk.The invention relates to a method for arranging a tightly fitting inner tube against the inner wall of an existing pipeline by inserting an inner tube of thermoplastic plastic with a smaller outer diameter than the inner diameter of the pipeline, into the pipeline with which an accessory is connected followed by radially stretching the inner tube until the outer wall of the inner tube abuts the inner wall of the pipeline and the fitting attached thereto, using gas evacuation means in the space between the outer side of the inner tube and the opposing wall members optionally forming a face of the inner tube extending on the end face of the fitting, using heat by means of a warm medium and using internal pressure, and finally cooling under internal pressure.

Een dergelijke werkwijze ter bescherming van een bestaande buisleiding tegen erosie, corrosie en afzetting van vaste stoffen op het oppervlak, alsmede om wanden van een dergelijke buisleiding ondoorlaatbaar te maken, is beschreven in de niet vóórgepubliceerde PCT aanvrage PCT/NL92/00038.Such a method for protecting an existing pipeline against erosion, corrosion and deposition of solids on the surface, as well as making walls of such a pipeline impermeable, is described in the unpublished PCT application PCT / NL92 / 00038.

Hierin worden gasafvoer bevorderende middelen toegepast voor de ontluchting van de ruimte tussen de binnenwand van een bestaande buisleiding en de buitenwand van een binnenbuis tijdens het verstrekken van de binnenbuis. De gasaf-voer-bevorderende middelen bevinden zich in bovengenoemde ruimte en kunnen de vorm bezitten van aan de binnenbuis geextrudeerde draadvormige elementen. Wanneer de binnenbuis radiaal wordt verstrekt kan alle aanwezige lucht ontsnappen via deze elementen.Herein, gas exhaust promoters are used to vent the space between the inner wall of an existing pipeline and the outer wall of an inner tube during the stretching of the inner tube. The gas exhaust promoters are located in the above space and may be in the form of filamentary elements extruded on the inner tube. When the inner tube is stretched radially, all air present can escape through these elements.

Bij toepassing van deze gasafvoer bevorderende middelen is echter het gevaar aanwezig dat tussen de draadvormige kunststofelementen kanalen open blijven doordat de stijve draadvormige elementen verhinderen dat de verstrekte binnenbuis geheel tegen de binnenwand van de buisleiding aan komt te liggen. Via deze open kanalen kunnen vanaf het kopse eind van de buisleiding uitwendige media tussen de binnenbuis en de buisleiding terecht kunnen komen. Dit kan vooral optreden wanneer na het verstrekken de buisleiding in het grondwater blijft liggen alvorens een verbinding tot stand te brengen met een ander buisleidingdeel. Deze uitwendige media, zoals bijvoorbeeld vervuild water, hopen zich dan op in bovengenoemde ruimte waarin later onder meer schimmelvorming op kan treden. Ook is het mogelijk dat, al dan niet door de aanwezigheid van deze uitwendige media, bij een eventuele latere lekkage in de binnenbuis opgehoopt uitwendig medium in een door de buisleiding getransporteerde vloeistof terecht kan komen. Een andere mogelijkheid is een direct contact van het medium in de binnenbuis met het loodoppervlak in de ruimte tussen binnen- en buitenbuis.When these means for promoting gas discharge are used, however, there is a danger that channels can remain open between the filamentous plastic elements because the rigid filamentous elements prevent the stretched inner tube from coming to rest entirely against the inner wall of the pipeline. From these end channels of the pipeline, external media can pass through these open channels between the inner tube and the pipeline. This can especially occur if, after drawing, the pipeline remains in the groundwater before establishing a connection with another pipeline section. These external media, such as, for example, contaminated water, then accumulate in the above-mentioned space, in which fungus formation can later occur, for example. It is also possible, whether or not due to the presence of these external media, that in the event of any subsequent leakage in the inner tube, accumulated external medium can end up in a liquid transported through the pipeline. Another possibility is a direct contact of the medium in the inner tube with the lead surface in the space between inner and outer tube.

De onderhavige uitvinding beoogt nu deze nadelen te voorkomen en een werkwijze te verschaffen waarbij onder toepassing van gasafvoer-bevorderende middelen een buisleiding voorzien wordt van een binnenbuisbekleding onder vermindering van de mogelijkheid dat uitwendige media na bekleding van de buisleiding tussen de buisleiding en de binnenbuis kunnen dringen.The present invention now aims to obviate these drawbacks and to provide a method in which a pipe line is provided with an inner pipe lining using gas discharge-promoting agents, while reducing the possibility that external media can penetrate between the pipe pipe and the inner pipe after lining the pipe pipe. .

Dit oogmerk wordt volgens de onderhavige uitvinding bereikt doordat een zich in radiale richting uitstrekkende afdichting gevormd wordt tussen de binnenzijde van het hulpstuk en de tegenoverliggende buitenzijde van de binnenbuis nadat de binnenbuis door verstrekken tegen de binnenzijde van de buisleiding en van het hulpstuk aangebracht en afgekoeld is.This object is achieved according to the present invention in that a radially extending seal is formed between the inside of the fitting and the opposite outside of the inner tube after the inner tube is stretched against the inside of the pipeline and of the fitting and cooled .

Gedurende het verstrekken van de binnenbuis en gedurende het afkoelen van de verstrekte binnenbuis kan de ruimte tussen de binnenwand van de buisleiding en de buitenwand van de binnenbuis ontlucht worden om een goede aanligging van de binnenbuis tegen de binnenwand van de buisleiding te verkrijgen. Door de vervolgens aan te brengen, zich in radiale richting uitstrekkende afdichting wordt het transport van medium in de vorm van vaste stof, vloeistof of gas in beide richtingen, dat wil zeggen van buitenaf vanaf het kopse einde via open kanalen naar de ruimte tussen de buisleiding en de binnenbuis en omgekeerd, onmogelijk.During the stretching of the inner tube and during the cooling of the stretched inner tube, the space between the inner wall of the pipeline and the outer wall of the inner tube can be vented to obtain a good fit of the inner tube against the inner wall of the pipeline. By the subsequently applied radially extending seal, the transport of medium in the form of solid, liquid or gas in both directions, i.e. from the outside, from the end end through open channels to the space between the pipeline and the inner tube and vice versa, impossible.

In het bijzonder wordt de afdichting gevormd door een in een groef van het hulpstuk aangebrachte ringvormige elastische afdichtring waartegen de binnenbuis geklemd wordt met behulp van een tegenover de afdichtring in de binnenbuis aan te brengen inzetbus.In particular, the seal is formed by an annular elastic sealing ring arranged in a groove of the fitting against which the inner tube is clamped by means of an insert sleeve to be placed opposite the sealing ring in the inner tube.

Door zijn elasticiteit kan de ringvormige afdichtring zijn vorm aanpassen en nauw aansluiten op de binnenbuis wanneer laatstgenoemde van binnen uit met behulp van een inzetbus tegen de afdichtring aangedrukt wordt. Dit maakt een eventueel mediumtransport door of langs de afdichting onmogelijk.Due to its elasticity, the annular sealing ring can adapt its shape and fit closely to the inner tube when the latter is pressed against the sealing ring from the inside by means of an insert sleeve. This makes any medium transport through or along the seal impossible.

Het is gewenst dat het hulpstuk is vervaardigd uit een niet-roestend materiaal, bij voorkeur uit messing of roestvast staal.It is desirable that the attachment be made of a non-rusting material, preferably brass or stainless steel.

Dit is van belang gezien de toepassing van de buislei-dingen als bijvoorbeeld waterleidingbuizen, welke zich in grondwater kunnen bevinden.This is important in view of the use of the pipelines as, for example, water pipes, which can be located in groundwater.

Bij voorkeur is de inzetbus vervaardigd uit een niet-roestend en sterk materiaal dat niet aan het door de buisleiding getransporteerde medium kan worden afgegeven. Deze materialen omvatten bij voorkeur messing, roestvrij staal of stijve kunststof, zoals een vezelversterkte nylon, POM of PVC.Preferably, the insert sleeve is made of a non-rusting and strong material that cannot be delivered to the medium transported through the pipeline. These materials preferably include brass, stainless steel or rigid plastic, such as a fiber reinforced nylon, POM or PVC.

Het feit dat het materiaal van de inzetbus niet aan een door de buisleiding stromend medium kan worden afgegeven is van groot belang omdat het medium dat door de buisleiding getransporteerd wordt direct in aanraking komt met de inzetbus, daar de inzetbus geen bekledingslaag draagt.The fact that the material of the insert sleeve cannot be delivered to a medium flowing through the pipeline is of great importance because the medium transported through the pipeline comes into direct contact with the insert sleeve, since the insert sleeve does not carry a coating.

Doelmatig bedraagt de dikte van de wand van de inzetbus ten hoogste 2 mm en bij voorkeur ligt deze tussen 0,8 mm en 1 mm en heeft de inzetbus een lengte van 2 cm.The thickness of the wall of the insert sleeve is expediently at most 2 mm and preferably lies between 0.8 mm and 1 mm and the insert sleeve has a length of 2 cm.

Indien een inzetbus met een grotere wanddikte gebruikt wordt zou dit de mogelijkheid van drukval tijdens transport van media door de buisleidingen sterk vergroten. De wanddikte moet derhalve klein zijn en dit betekent dat de wand vervaardigd moet worden uit een sterk materiaal. Een lengte van 2 cm is meestal voldoende om te zorgen dat de inzetbus zich ter hoogte van de elastische afdichting bevindt en de binnenbuis tegen deze afdichting kan klemmen.If an inset sleeve with a greater wall thickness is used, this would greatly increase the possibility of pressure drop during transport of media through the pipelines. The wall thickness must therefore be small and this means that the wall must be made of a strong material. A length of 2 cm is usually sufficient to ensure that the insert sleeve is at the height of the elastic seal and the inner tube can clamp against this seal.

Met bijzonder voordeel is de verhouding van de buitendiameter van de binnenbuis vóór de radiale vergroting tot de binnendiameter van de buisleiding kleiner dan 0,6 en groter dan 0,2 en ligt deze bij voorkeur tussen 0,52 en 0,56.Particularly advantageously, the ratio of the outer diameter of the inner tube before the radial enlargement to the inner diameter of the pipeline is less than 0.6 and greater than 0.2, and is preferably between 0.52 and 0.56.

Bij het toepassen van een binnenbuis zoals hierboven omschreven kan men werken met een gemakkelijk in een bestaande buisleiding in te brengen binnenbuis die daarna door middel van een drukmedium tegen de binnenwand van de buisleiding aangedrukt wordt.When using an inner tube as described above, one can work with an inner tube which can easily be inserted into an existing pipeline and which is then pressed against the inner wall of the pipeline by means of a pressure medium.

Om het inbrengen van de binnenbuis te vereenvoudigen is het ook mogelijk deze in meerdere of mindere mate ovaal of plat te drukken. Dit biedt grote voordelen bij het opslaan van de binnenbuis op een haspel daar hierdoor meer buis op een haspel kan worden gerold en de krachten bij het ophaspelen kleiner zijn.To simplify insertion of the inner tube, it is also possible to press it oval or flat to a greater or lesser extent. This offers great advantages when storing the inner tube on a reel, as it allows more tube to be rolled onto a reel and the forces when winding are smaller.

Hoewel voor het materiaal van de binnenbuis de gebruikelijke goed radiaal verstrekbare thermoplastische kunststoffen gebruikt kunnen worden zoals polyvinylchloride, ABS, polyetheen of polypropeen bestaat de binnenbuis met voordeel uit een thermoplastische polyester, in het bijzonder polyethyleentereftalaat.Although for the material of the inner tube the usual well radially stretchable thermoplastic plastics can be used, such as polyvinyl chloride, ABS, polyethylene or polypropylene, the inner tube advantageously consists of a thermoplastic polyester, in particular polyethylene terephthalate.

Het bovengenoemde materiaal laat zich bij de juiste omstandigheden zeer goed radiaal verstrekken waarbij, zonder vorming van scheuren in de wanden, een binnenbuis met afhankelijk van de diameter een wanddikte van minder dan 1 mm, en bij voorkeur van minder dan 0,5 mm, verkregen wordt.The above material can be radially stretched very well under the right conditions, whereby, without forming cracks in the walls, an inner tube with a wall thickness of less than 1 mm, and preferably less than 0.5 mm, depending on the diameter, is obtained. is becoming.

De radiaal verstrekte binnenbuis is in het bijzonder bestand tegen een uitwendige druk van meer dan 1 bar.The radially stretched inner tube is particularly resistant to an external pressure of more than 1 bar.

De werkwijze volgens de onderhavige uitvinding heeft in het bijzonder voordelen bij het inwendig bekleden van bestaande buisleidingen die materiaal omvatten dat aan een door deze buisleiding getransporteerd medium kan worden afgegeven. Dit geldt in het bijzonder voor loden waterleidingbuizen die mechanisch nog in goede staat verkeren, doch het bezwaar hebben van ongewenste afgifte van lood aan het drinkwater.The method of the present invention has particular advantages in internally lining existing pipelines that include material that can be delivered to a medium transported through this pipeline. This applies in particular to lead water pipes which are still in good mechanical condition, but which have the drawback of undesired delivery of lead to the drinking water.

In het bijzonder bij dienstleidingen, te weten vanaf de hoofdleiding tot het privéerf of de watermeter van de gebruiker, is het zeer moeilijk om deze leidingen op te graven aangezien dit meestal tot ernstige beschadigingen van het trottoir, de beplanting en de bestrating leidt.Especially on service pipes, from the main pipe to the user's private yard or water meter, it is very difficult to excavate these pipes, as this usually results in serious damage to the sidewalk, planting and paving.

Bij gebruik van de bovengenoemde dunwandige binnenbuis vormt deze een binnenbekleding die voornamelijk dienst doet als een soort bekleding van de binnenwand van de bestaande buisleiding en geeft deze in het algemeen geen of slechts een geringe bijdrage aan de mechanische sterkte van de buisleiding. Wel wordt door het verstrekken het voordeel van de verbeterde fysische eigenschappen, zoals bijvoorbeeld van de weerstand tegen spanningscorrosie, benut.When using the above-mentioned thin-walled inner tube, it forms an inner lining which mainly serves as a kind of lining of the inner wall of the existing pipeline and generally makes little or no contribution to the mechanical strength of the pipeline. However, the advantage of the improved physical properties, such as, for example, the resistance to stress corrosion cracking, is utilized by stretching.

Vanzelfsprekend is het ook mogelijk om de werkwijze toe te passen in leidingen met mechanische gebreken, zoals lekke verbindingen, door corrosie aangetaste stalen leidingen, rioleringen etc. In dat geval moet van een binnenbuis met grotere wanddikte worden uitgegaan, zodat na het verstrekken de binnenbuis de volledige inwendige druk van het door de buisleiding getransporteerde medium dan wel uitwendige belastingen, zoals grond- en verkeerslasten, kan weerstaan. Hierbij wordt dan optimaal gebruik gemaakt van de door het verstrekken sterk verbeterde mechanische eigenschappen van het materiaal van de binnenbuis.It is of course also possible to apply the method in pipes with mechanical defects, such as leaky connections, corrosion-affected steel pipes, sewers, etc. In that case, an inner pipe with greater wall thickness must be assumed, so that after stretching the inner pipe can withstand full internal pressure from the medium transported through the pipeline or from external loads, such as ground and traffic loads. In this case, optimum use is made of the greatly improved mechanical properties of the material of the inner tube by stretching.

Opgemerkt wordt dat het bekend is dat vele fysische en mechanische eigenschappen van buizen uit thermoplastische kunststoffen aanzienlijk verbeterd worden door verstrekken, echter dergelijke werkwijzen dienen alleen om onder industriële omstandigheden onder nauwkeurig gecontroleerde condities verstrekte buizen te vervaardigen en niet voor het inwendig bekleden van bestaande buisleidingen.It is noted that many physical and mechanical properties of thermoplastic plastics tubing are known to be greatly improved by stretching, however such methods serve only to manufacture stretched tubing under industrial conditions and not to internally coat existing tubing.

De uitvinding heeft ook betrekking op een buisleiding voor het transporteren van medium, omvattende een buisdeel met een hiermee verbonden hulpstuk en met een, door radiale verstrekking, tegen de binnenwand van buisleiding en hulpstuk aangebrachte binnenbuis van thermoplastische kunststof, waarbij gasafvoer-bevorderende middelen aanwezig zijn tussen de binnenzijde van de buisleiding en de buitenzijde van de binnenbuis tijdens het verstrekken van de binnenbuis en de binnenbuis zich bij voorkeur uitstrekt over het kopse vlak van genoemd hulpstuk. Deze buisleiding is gekenmerkt doordat een zich in radiale richting uitstrekkende afdichting is aangebracht tussen de binnenzijde van het hulpstuk en de tegenoverliggende buitenzijde van de binnenbuis nadat deze radiaal verstrekt en afgekoeld is.The invention also relates to a pipeline for transporting medium, comprising a pipe part with an accessory connected thereto and with an inner tube of thermoplastic plastic, which is fitted by radial stretching, against the inner wall of the pipeline and accessory, wherein gas discharge-promoting agents are present between the inside of the pipeline and the outside of the inner tube during stretching of the inner tube and the inner tube preferably extends over the end face of said fitting. This pipeline is characterized in that a radially extending seal is provided between the inside of the fitting and the opposite outside of the inner tube after it has been radially stretched and cooled.

In het bijzonder wordt bovengenoemde afdichting gevormd door een in een groef van het hulpstuk aangebrachte ringvormige elastische afdichtring waartegen de binnenbuis geklemd wordt met behulp van een tegenover de afdichtring in de binnenbuis aangebrachte inzetbus.In particular, the above-mentioned seal is formed by an annular elastic sealing ring arranged in a groove of the fitting, against which the inner tube is clamped by means of an insert sleeve arranged opposite the sealing ring in the inner tube.

De uitvinding zal nu nader worden toegelicht door een uitvoeringsvoorbeeld aan de hand van de bijgaande tekening, waarin:The invention will now be further elucidated by an exemplary embodiment with reference to the accompanying drawing, in which:

Fig. 1 een doorsnede toont van een bestaande buisleiding met een hieraan bevestigd hulpstuk, en in de buis leiding een onverstrekte binnenbuis;Fig. 1 shows a cross-section of an existing pipeline with a fitting attached thereto, and an unstretched inner tube in the pipeline;

Fig. 2 een soortgelijke buisleiding toont, waarbij de binnenbuis is verstrekt en het uiteinde van het hulpstuk is voorzien van een inzetbus met flens;Fig. 2 shows a similar pipeline, the inner tube being stretched and the end of the fitting provided with a flanged insert sleeve;

Fig. 3 een dwarsdoornede toont volgens de lijn III - III in f iguur 2; enFig. 3 shows a transverse mandrel along line III-III in FIG. 2; and

Fig. 4 een buisleiding toont als in figuur 2, met een inzet bus zonder eindflens.Fig. 4 shows a pipeline as in figure 2, with an insert sleeve without end flange.

Figuur 1 toont een bestaande ondergrondse of bovengrondse buisleiding 1 uit lood waaraan een hulpstuk 4 in de vorm van een metalen of kunststofbuisnippel is bevestigd. Dit hulpstuk is bevestigd door middel van een standaard schroefdraadkoppeling 9, die met een schroefdraad 11 verbonden is met een eerste koppeling 10 waaraan zich het hulpstuk bevindt. Over de gehele axiale lengte van buisleiding 1 en hulpstuk 4 bevindt zich een binnenbuis 2. In de ruimte tussen de binnenwand van de buisleiding 1 en de buitenwand van de binnenbuis 2, bevinden zich gasafvoer bevorderende middelen in de vorm van ribvormige elementen 3 die in dit geval direct aan de buitenwand 2a van de binnenbuis gevormd zijn bij het extruderen van de binnenbuis. Nabij het uiteinde is aan de binnenzijde van het hulpstuk 4 een groef 5 aangebracht waarin zich een ringvormige elastische afdichtring 6 bevindt.Figure 1 shows an existing underground or above-ground pipeline 1 made of lead to which an accessory 4 in the form of a metal or plastic pipe nipple is attached. This fitting is attached by means of a standard threaded coupling 9, which is threaded 11 connected to a first coupling 10 to which the fitting is located. An inner tube 2 is arranged along the entire axial length of the pipeline 1 and fitting 4. In the space between the inner wall of the pipeline 1 and the outer wall of the inner tube 2, there are gas-dissipating agents in the form of rib-shaped elements 3, which in this case are formed directly on the outer wall 2a of the inner tube when extruding the inner tube. Near the end, a groove 5 is arranged on the inside of the attachment 4, in which an annular elastic sealing ring 6 is located.

Figuur 2 toont een soortgelijke buisleiding 1 waarbij echter de oorspronkelijke binnenbuis verstrekt is, welke verstrekte binnenbuis 2' tegen de binnenwand van de buisleiding 1 en het hulpstuk 4 aanligt. Een zich in radiale richting uitstrekkende afdichting is gevormd doordat door middel van inzetbus 7 de ribben 3 en binnenbuisbuitenwand onder vervorming van afdichtring 6 afdichtend met elkaar samenwerken, terwijl de afdichtring 6 natuurlijk ook afdichtend samenwerkt met de binnenzijde 5' van groef 5. In figuur 3 is deze afdichting, gevormd door inzetbus 7 en afdichtring 6, nog nader verduidelijkt.Figure 2 shows a similar pipeline 1, however, the original inner tube is stretched, which stretched inner tube 2 'abuts the inner wall of the pipeline 1 and the fitting 4. A radially extending seal is formed in that by means of insert sleeve 7 the ribs 3 and inner tube outer wall cooperate with each other under deformation of sealing ring 6, while of course the sealing ring 6 also cooperates sealingly with the inner side 5 'of groove 5. In figure 3 this seal, formed by insert sleeve 7 and sealing ring 6, has been further clarified.

De eindflens 7' van de inzetbus 7 ligt aan tegen de kopse zijde 26 van de nippel. Vanzelfsprekend kan in plaats van een nippel 4 een buisdeel met eindflens worden toegepast.The end flange 7 'of the insert sleeve 7 abuts the end face 26 of the nipple. Of course, instead of a nipple 4, a tube part with end flange can be used.

De inzetbus is in het geval volgens figuur 2 voorzien van een eindflens 7', dit is echter niet noodzakelijk.In the case according to Figure 2, the insert sleeve is provided with an end flange 7 ', however this is not necessary.

De inzetbus bestaat uit roestvast staal, doch al dan niet versterkte kunststof, zoals vezelversterkt nylon, kan ook gebruikt worden. De lengte van de bus is bijvoorbeeld 2 cm en haar dikte 0,8-1,0 mm. In elk geval moet men de dikte van de inzetbus 7 zodanig kiezen dat een zo gering mogelijke vermindering van de dwarsdoorsnede van de verstrekte binnenbuis 2' ter plaatse van de inzetbus 7 optreedt. De buitendiameter van de inzetbus is, bij gebruik van ribvor-mige elementen 3 van 0,2 mm hoogte, ongeveer 0,5 mm groter dan de binnendiameter van de verstrekte binnenbuis 2'.The insert sleeve consists of stainless steel, but reinforced or not reinforced plastic, such as fiber-reinforced nylon, can also be used. For example, the length of the sleeve is 2 cm and its thickness 0.8-1.0 mm. In any case, the thickness of the insert sleeve 7 must be chosen such that the cross section of the stretched inner tube 2 'is reduced as little as possible at the location of the insert sleeve 7. The outer diameter of the insert sleeve, when using rib-shaped elements 3 of 0.2 mm height, is approximately 0.5 mm larger than the inner diameter of the stretched inner tube 2 '.

Figuur 4 toont een soortgelijke uitvoering als in figuur 2 met het verschil dat in dit geval gebruik wordt gemaakt van een inzetbus 7 zonder flens. Hierbij wordt de kopse zijde 26 van de nippel 4 bedekt door de binnenbuis 2'.Figure 4 shows a similar embodiment as in Figure 2 with the difference that in this case use is made of an insert sleeve 7 without flange. The end face 26 of the nipple 4 is hereby covered by the inner tube 2 '.

Figuur 5 toont een inrichting waarmee een binnenbuis 2 uit polyethyleen tereftalaat is aangebracht in een bestaande buisleiding 1 uit lood waaraan nippel 4 is bevestigd. Een koppelstuk 12 is op een bestaande buisleiding met hulpstuk aangesloten door een wartel 14 op het huis 13 van het koppelstuk aan te draaien. Gebruikmakend van een klemstuk 15 op het hulpstuk 4 kan het koppelstuk trekvast en losneembaar aan de buisleiding worden bevestigd. Tussen klemstuk 15 en buisleiding 1, begrensd door nippel 4, bevindt zich afdichtring 27.Figure 5 shows a device with which an inner tube 2 of polyethylene terephthalate is arranged in an existing lead pipe 1 to which nipple 4 is attached. A coupling 12 is connected to an existing pipeline with fitting by tightening a swivel 14 to the housing 13 of the coupling. Using a clamping piece 15 on the fitting 4, the coupling piece can be attached to the pipeline in a tensile and detachable manner. Seal ring 27 is located between clamping piece 15 and pipe 1, bounded by nipple 4.

Nippel 4 eindigt met zijn kopse einde 26 op afstand van het tegenoverliggende einde 16 van het huis 13, waardoor zich een ruimte 25 vormt. In nippel 4 is de groef 5 aangebracht met afdichtring 6.Nipple 4 ends with its end end 26 spaced from the opposite end 16 of the housing 13, thereby forming a space 25. Groove 5 is provided in nipple 4 with sealing ring 6.

Het koppelstuk 12 is voorzien van een ontluchting 17. In het koppelstuk 12, waarvoor een gebruikelijk T-stuk toegepast kan worden, is een losse binnenbus 18 geplaatst, die met een verwijd gedeelte in de kamer 19 aan de van de aansluiting met de buisleiding afgekeerde zijde van het koppelstuk is geplaatst en door middel van een rubberring 20 is afgedicht.The coupling piece 12 is provided with a vent 17. In the coupling piece 12, for which a conventional T-piece can be used, a loose inner sleeve 18 is placed, which with a widened part in the chamber 19 on the side facing away from the connection with the pipeline. side of the coupling piece and is sealed by means of a rubber ring 20.

De uitwendige diameter van de binnenbus 18 is kleiner dan de inwendige diameter van het huis 13 van het koppel stuk 12, zodat een ontluchting van de ruimte tussen de binnenzijde van de buisleiding l en de buitenzijde van de binnenbuis 2 die doorverbonden is met ontluchtingsopening 17 mogelijk is.The outer diameter of the inner sleeve 18 is smaller than the inner diameter of the housing 13 of the coupling piece 12, so that a venting of the space between the inner side of the pipeline 1 and the outer side of the inner tube 2 which is connected with venting opening 17 is possible. is.

Binnenbuis 2 met draadvormige elementen 3 is door de binnenbus 18 gestoken en aan het uiteinde voorzien van een steunbus 21. Om het uiteinde van binnenbuis 2 is een koni-sche klemring 22 aangebracht. Door aandraaien van de wartel 14 wordt de binnenbuis 2 trekvast verbonden met koppelstuk 12 door het vastzetten van koische ring 23 op klemring 22. Bij gebruik van een rubberklemring 22 kan deze tegelijkertijd voor bevestiging en voor afdichting zorgdragen. De steunbus 21 voorkomt deformatie van de binnenbuis 2 en daarmee onvoldoende bevestiging en/of afdichting. Aan de konische ring 23 is een aansluiting 24 aangebracht welke dient voor toevoer van een verwarmingsmedium, zoals heet water, en/of een drukmedium, zoals perslucht.Inner tube 2 with thread-like elements 3 has been inserted through inner sleeve 18 and provided with a support sleeve 21 at the end. A conical clamping ring 22 is arranged around the end of inner tube 2. By tightening the gland 14, the inner tube 2 is connected to the coupling piece 12 in a tensile manner by fastening the cooling ring 23 to the clamping ring 22. When using a rubber clamping ring 22, it can simultaneously provide fastening and sealing. The support sleeve 21 prevents deformation of the inner tube 2 and therefore insufficient fastening and / or sealing. A connection 24 is provided on the conical ring 23, which serves to supply a heating medium, such as hot water, and / or a pressure medium, such as compressed air.

Een werkwijze voor het verstrekken is als volgt. Door na aanbrengen van koppelstukken 12 ter weerszijden van de buisleiding 1 met ingebrachte binnenbuis 2 eerst een heet medium, zoals heet water, door te voeren totdat de binnenbuis voldoende is opgewarmd, vervolgens aan een van beide zijden de aansluiting 24 af te sluiten en de druk te verhogen, wordt de binnenbuis 2 verstrekt tot deze strak tegen de binnenzijde van de buisleiding 1 en nippel 4 aanligt, zoals getoond in de figuur. De binnenbuis legt zich tevens aan tegen de wanden die ruimte 25 begrenzen. De lucht die zich tussen de binnenzijde van buisleiding 1 en de buitenzijde van binnenbuis 2 bevindt, kan tijdens het verstrekken ontsnappen via de ruimte tussen de binnenbus 18 en het huis 13 van het koppelstuk 12 naar de ontluchtingsopening 17.A method of dispensing is as follows. After applying coupling pieces 12 on either side of the pipeline 1 with the inserted inner tube 2, first pass through a hot medium, such as hot water, until the inner tube has heated up sufficiently, then close the connection 24 on either side and the pressure the inner tube 2 is stretched until it rests tightly against the inside of the pipeline 1 and nipple 4, as shown in the figure. The inner tube also abuts against the walls which define space 25. The air that is between the inside of pipeline 1 and the outside of inner tube 2 can escape through the space between the inner sleeve 18 and the housing 13 of the coupling piece 12 to the vent 17 during drawing.

Vervolgens wordt de binnenbuis 2, onder handhaving van inwendige druk, afgekoeld. Het kan hierbij van voordeel zijn als de eerder afgesloten aansluiting 24 gedeeltelijk wordt geopend zodat bij instandhouden van de inwendige druk een doorstromen van perslucht bevorderd en daardoor afkoeling versneld wordt, en de afvoer van restlucht verbeterd.The inner tube 2 is then cooled, while maintaining internal pressure. It may be advantageous here if the previously closed connection 24 is partially opened, so that, when the internal pressure is maintained, a flow of compressed air is promoted and thereby cooling is accelerated, and the discharge of residual air is improved.

Hierna worden de koppelstukken 12 weggenomen en het buiten hulpstuk 4 uitstekende gedeelte van de binnenbuis 2, al dan niet onder vorming van een afdichtvlak of flens die het kopse einde 26 van het hulpstuk 4 bedekt, verwijderd.After this, the coupling pieces 12 are removed and the outer part 4 of the inner tube 2 projecting, whether or not forming a sealing surface or flange covering the end end 26 of the fitting 4, is removed.

Tenslotte wordt, zoals met stippellijn is aangegeven in figuur 5, een inzetbus 7 in het uiteinde van het hulpstuk 4 geschoven waardoor de afdichtring 6 wordt gecomprimeerd en de ruimte tussen 4 en 2' wordt afgesloten, en kan de buis-leiding 1 weer verbonden worden met de overige gedeelten van het leidingnet waar deze deel van uitmaakt.Finally, as indicated by the dotted line in figure 5, an insert sleeve 7 is slid into the end of the fitting 4 so that the sealing ring 6 is compressed and the space between 4 and 2 'is closed, and the pipe 1 can be reconnected with the other parts of the pipeline network of which it forms part.

Claims (13)

1. Werkwijze voor het aanbrengen van een strak aanliggende binnenbuis tegen de binnenwand van een bestaande buisleiding door het invoeren van een binnenbuis van thermoplastische kunststof, met een kleinere buitendiameter dan de binnendiameter van de buisleiding, in de buisleiding waarmee een hulpstuk verbonden is, gevolgd door radiaal verstrekken van de binnenbuis tot de buitenwand van de binnenbuis tegen de binnenwand van de buisleiding en het hieraan bevestigde hulpstuk aanligt, onder toepassing van gasafvoer-bevorderende middelen in de ruimte tussen de buitenzijde van de binnenbuis en de tegenoverliggende wanddelen, desgewenst onder vorming van een zich op het kopse vlak van het hulpstuk uitstrekkend vlak van de binnenbuis, onder toepassing van warmte door middel van een warm medium en onder toepassing van inwendige druk, en tenslotte het afkoelen onder inwendige druk, met het kenmerk, dat een zich in radiale richting uitstrekkende afdichting (6,7) gevormd wordt tussen de binnenzijde van het hulpstuk (4) en de tegenoverliggende buitenzijde van de binnenbuis (2) nadat de binnenbuis (2) door verstrekken tegen de binnenzijde van de buisleiding (1) en van het hulpstuk (4) aangebracht en afgekoeld is.A method for applying a tightly fitting inner tube to the inner wall of an existing pipeline by inserting an inner tube of thermoplastic plastic, having an outer diameter smaller than the inner diameter of the pipeline, into the pipeline to which an attachment is connected, followed by radially stretching the inner tube to the outer wall of the inner tube abuts the inner wall of the pipeline and the fitting attached thereto, using gas evacuation means in the space between the outer side of the inner tube and the opposing wall members, optionally forming a surface of the inner tube extending on the end face of the fitting, using heat by means of a warm medium and using internal pressure, and finally cooling under internal pressure, characterized in that a radially extending seal (6,7) is formed between the inside e of the fitting (4) and the opposite outer side of the inner tube (2) after the inner tube (2) has been fitted and cooled against the inside of the pipeline (1) and of the fitting (4) by stretching. 2. Werkwijze volgens conclusie l, met het kenmerk, dat de afdichting (6,7) gevormd wordt door een in een groef (5) van het hulpstuk (4) aangebrachte ringvormige elastische afdichtring (6) waartegen de binnenbuis (2) geklemd wordt met behulp van een tegenover de afdichting in de binnenbuis aan te brengen inzetbus (7).Method according to claim 1, characterized in that the seal (6,7) is formed by an annular elastic sealing ring (6) arranged in a groove (5) of the fitting (4) against which the inner tube (2) is clamped using an insert sleeve (7) to be fitted opposite the seal in the inner tube. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 en 2, met het kenmerk, dat het hulpstuk (4) is vervaardigd uit een niet-roestend materiaal, bij voorkeur uit messing of roestvast staal.Method according to claims 1 and 2, characterized in that the accessory (4) is made of a non-rusting material, preferably of brass or stainless steel. 4. Werkwijze volgens een of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk/ dat de inzetbus (7) is vervaardigd uit een niet-roestend en sterk materiaal dat niet aan een door de buisleiding getransporteerd medium kan worden afgegeven, bij voorkeur messing, roestvast staal of stijve kunststof, zoals een vezelversterkte nylonbus.Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the insert sleeve (7) is made of a non-rusting and strong material that cannot be delivered to a medium transported through the pipeline, preferably brass, stainless steel or rigid plastic, such as a fiber-reinforced nylon sleeve. 5. Werkwijze volgens conclusie 6, met het kenmerk/ dat de dikte van de wand van de inzetbus (7) ten hoogste 2 mm bedraagt en dat de lengte van de inzetbus (7) 2 cm is.Method according to claim 6, characterized in that the thickness of the wall of the insert sleeve (7) is at most 2 mm and that the length of the insert sleeve (7) is 2 cm. 6. Werkwijze volgens een of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de verhouding van de buitendiameter van de binnenbuis (2) vóór de radiale vergroting tot de binnendiameter van de buisleiding (1) kleiner is dan 0,6 en bij voorkeur groter is dan 0,2.Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the ratio of the outer diameter of the inner tube (2) before the radial enlargement to the inner diameter of the pipeline (1) is less than 0.6 and preferably greater is then 0.2. 7. Werkwijze volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat deze verhouding tussen 0,52 en 0,56 ligt.Method according to claim 8, characterized in that this ratio is between 0.52 and 0.56. 8. Werkwijze volgens een of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de binnenbuis (2) uit een thermoplastische polyester, bij voorkeur uit polyethyleen tereftalaat, bestaat.Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the inner tube (2) consists of a thermoplastic polyester, preferably of polyethylene terephthalate. 9. Werkwijze volgens een of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de binnenbuis (2) na radiaal verstrekken een wanddikte bezit van minder dan 1 mm, bij voorkeur minder dan 0,5 mm.Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the inner tube (2) after radial stretching has a wall thickness of less than 1 mm, preferably less than 0.5 mm. 10. Werkwijze volgens een of meer der conclusies 1-11, met het kenmerk, dat de radiaal verstrekte binnenbuis (2') een wanddikte bezit die bestand is tegen een uitwendige druk van meer dan 1 bar.Method according to one or more of claims 1-11, characterized in that the radially stretched inner tube (2 ') has a wall thickness that can withstand an external pressure of more than 1 bar. 11. Werkwijze volgens een of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de bestaande buisleiding (1) materiaal omvat, in het bijzonder lood, dat aan een door deze buisleiding (1) getransporteerd waterig medium kan worden afgegeven.Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the existing pipeline (1) comprises material, in particular lead, which can be delivered to an aqueous medium transported through this pipeline (1). 12. Buisleiding voor het transporteren van medium, omvattende een buisdeel met een hiermee verbonden hulpstuk en met een, door radiale verstrekking, tegen de binnenwand van buisleiding en hulpstuk aangebrachte binnenbuis van thermoplastische kunststof, waarbij gasafvoer-bevorderende middelen aanwezig zijn tussen de binnenzijde van de buisleiding en de buitenzijde van de binnenbuis tijdens het verstrekken van de binnenbuis en de binnenbuis zich bij voorkeur uitstrekt over het kopse vlak van genoemd hulpstuk, met het kenmerk, dat een zich in radiale richting uitstrekkende afdichting (6,7) is aangebracht tussen de binnenzijde van het hulpstuk (4) en de tegenoverliggende buitenzijde van de binnenbuis (2) nadat deze radiaal verstrekt en afgekoeld is.12. Pipeline for transporting medium, comprising a pipe part with an accessory connected thereto and with an inner tube of thermoplastic plastic fitted against the inner wall of the pipeline and accessory, by radial stretching, wherein gas-promoting agents are present between the inner side of the pipeline and the outer side of the inner tube during stretching of the inner tube and the inner tube preferably extends over the end face of said fitting, characterized in that a radially extending seal (6,7) is arranged between the inner side of the fitting (4) and the opposite outer side of the inner tube (2) after it has been radially stretched and cooled. 13. Buisleiding volgens conclusie 12, met het kenmerk, dat de afdichting (6,7) gevormd wordt door een in een groef (5) van het hulpstuk (4) aangebrachte ringvormige elastische afdichtring (6) waartegen de binnenbuis (2) geklemd wordt met behulp van een tegenover de afdichting in de binnenbuis (2) aangebrachte inzetbus (7).Pipeline according to claim 12, characterized in that the seal (6,7) is formed by an annular elastic sealing ring (6) arranged in a groove (5) of the fitting (4) against which the inner tube (2) is clamped using an insert sleeve (7) arranged opposite the seal in the inner tube (2).