NL9201510A - Structural wall panel and panel structure - Google Patents

Abstract

Prefabricated panel for forming walls and roofs of buildings, having a concrete surface section with a first side and a second side, at least one concrete rib which extends from the first side, at least one block of insulating material which is arranged against the first side and the rib, a metal supporting channel which is attached to the rib, as well as anchors for attaching a panel to a foundation. Preferably, a polystyrene strip is arranged in each metal supporting channel. The anchors preferably comprise angle plates. A structure which is formed using panels of this nature comprises a foundation with a peripheral ridge, on which the panels are arranged vertically so as to form walls. Additional panels may form a roof.

Description

Konstruktief wandpaneel en paneeIkonstruktieStructural wall panel and panel construction

De onderhavige uitvinding heeft in het algemeen betrekking op panelen voor het vormen van wanden van gebouwen, en in het bijzonder op een geprefabriceerd paneel met een vlak betonnen gedeelte en ten minste één zich vanaf een zijde daarvan uitstrekkende betonnen ribbe, ten minste één daarnaast aangebracht polysty-reenblok en een een polystyreenstrook bevattend metalen steunka-naal dat op elke ribbe is aangebracht voor het opnemen van losse wand-schroeven. De onderhavige uitvinding heeft tevens betrekking op een met dergelijke panelen gevormde konstruktie.The present invention generally relates to panels for forming walls of buildings, and in particular to a prefabricated panel with a flat concrete section and at least one concrete rib extending from one side thereof, at least one adjacent polystyrene -render block and a polystyrene strip-containing metal support channel provided on each rib to accommodate loose wall screws. The present invention also relates to a structure formed with such panels.

Wanden uit betonblokken en andere bekende wanden, die door vertikale stapeling worden gevormd, bezitten in het algemeen onregelmatige vlakken en een geringe samenhang. Het plaatsen van de betonblokken is slechts zo nauwkeurig als de deskundigheid van de blokkenlegger toestaat. Het resulterende, zichtbare buitenvlak van de wand is nooit vlak en vereist een grote hoeveelheid pleisterwerk. Belangrijker is, dat de voor het samenvoegen van de betonblokken gebruikte mortel een sterkte bezit die lager is dan van op de juiste wijze uitgehard beton en een relatief zwakke verbinding vormt tussen de blokken.Walls of concrete blocks and other known walls formed by vertical stacking generally have irregular surfaces and little cohesion. Placing the concrete blocks is only as accurate as the expertise of the block laying machine allows. The resulting visible outer surface of the wall is never flat and requires a large amount of plaster. More importantly, the mortar used to join the concrete blocks has a strength lower than that of properly cured concrete and forms a relatively weak connection between the blocks.

Wervelwinden en andere natuurrampen kunnen soms aldus gevormde wanden vernielen. Tenslotte zijn de isolerende eigenschappen van dergelijke wanden ten hoogste juist voldoende.Whirlwinds and other natural disasters can sometimes destroy walls so formed. Finally, the insulating properties of such walls are at most just sufficient.

Pogingen zijn ondernomen om deze problemen met een geprefabriceerd wandpaneel op te lossen. Het paneel volgens het Amerikaanse octrooischrift 4.512.126 is bijvoorbeeld gevormd uit twee polystyreenlagen die zijn aangebracht in een van ribben voorziene betonnen schaal tijdens een uit een aantal stappen bestaand, een aantal gietstappen bezittend proces. Verankeringshaken moeten in het vloerschaaldeel worden ingebed wanneer dit wordt gestort. Dit veroorzaakt problemen samenhangende met tijdsintensieve en dure vormmethoden en de onhandigheid en complexiteit van verankerings-procedures.Attempts have been made to solve these problems with a prefabricated wall panel. For example, the panel of U.S. Patent 4,512,126 is formed of two polystyrene layers applied in a ribbed concrete shell during a multistage, multistage process. Anchoring hooks should be embedded in the floor shell part when poured. This causes problems associated with time-consuming and expensive molding methods and the clumsiness and complexity of anchoring procedures.

Reeds gedurende lange tijd worden geprefabriceerde wandpanelen toegepast voor het snel bouwen van gebouwen. Geen der bekende panelen bezit echter in kombinatie een grote sterkte, maximale isolatie-eigenschappen, een vervaardiging daarvan door een enkele storting, alsmede stevige, eenvoudig te gebruiken veranker ingsmiddelen .Prefabricated wall panels have been used for the rapid construction of buildings for a long time. None of the known panels, however, in combination has great strength, maximum insulation properties, a manufacture thereof by a single pour, as well as sturdy, easy-to-use anchoring means.

Andere voorbeelden van bekende panelen toont het Amerikaanse octrooischrift 4.494.353. Hieruit is een stijf, rechthoekig isolatiedeel bekend dat past binnen de U van tegenover elkaar gelegen vertikale hoedvormige kanalen en een bodemkanaal. Het bodem-kanaal is vastgelast aan een bodemplaat die door verankeringsbou-ten is bevestigd aan een betonnen fundering. Paneelverbindings-stroken zijn vastgelast aan de hoedvormige kanalen terwijl zich door gaten in de verbindingsstroken versterkingsstaven uitstrekken. Ter vorming van het gerede paneel wordt vervolgens guniet over deze konstruktie gesproeid. Talloze en gecompliceerde metalen onderdelen maken dit bekende paneel duur. Tevens worden twee afzonderlijke betonlagen vereist, hetgeen de stort- en uithardings-tijd alsmede kosten verhoogt.Other examples of known panels show U.S. Patent 4,494,353. From this a rigid, rectangular insulating part is known that fits within the U of opposite vertical hat-shaped channels and a bottom channel. The bottom channel is welded to a bottom plate which is attached to a concrete foundation by anchoring bolts. Panel splice strips are welded to the hat-shaped channels while reinforcement bars extend through holes in the splice strips. Gunite is then sprayed over this construction to form the finished panel. Numerous and complicated metal parts make this well-known panel expensive. Two separate concrete layers are also required, which increases the pouring and curing time as well as costs.

Het Amerikaanse octrooischrift 4.532.745 beschrijft een wand die is gevormd uit schuimblokken en kanalen. De blokken, die periodieke vertikale boringen bezitten, worden met de randen tegen elkaar geplaatst. Vervolgens wordt een kanaal met periodieke gaten langs de gezamenlijke bovenrand van de blokken aangebracht, zodat de gaten op één lijn zijn gelegen met de vertikale boringen. Beton wordt door de gaten in de vertikale boringen gestort, waarbij de boringen en het kanaal worden gevuld, en hard uit ter vorming van een sterke skeletvormige konstruktie. Een wand kan worden gevormd uit diverse blok- en kanaalniveaus. Deze bekende wand bezit geen sterk buitenoppervlak dat geschikt is voor een buitenmuur.U.S. Patent 4,532,745 describes a wall formed from foam blocks and channels. The blocks, which have periodic vertical bores, are placed with the edges together. A channel with periodic holes is then provided along the common top edge of the blocks so that the holes are aligned with the vertical bores. Concrete is poured through the holes in the vertical bores, filling the bores and channel, and hardens to form a strong skeletal structure. A wall can be formed from various block and channel levels. This known wall does not have a strong outer surface suitable for an outer wall.

Het Amerikaanse octrooischrift 4.624.089 toont een anker in de vorm van een plaat die is voorzien van gaten, waardoorheen zich versterkingsstaven uitstrekken, teneinde versterkte sandwichpanelen samen te houden. Een uiteinde van het anker is tevens rond een stang gewikkeld. Beton wordt gestort teneinde een draagpaneel te vormen, zodanig dat de uiteinden van een aantal van dergelijke ankers hiervandaan uitsteken. Vervolgens wordt een laag uit isolerend materiaal op het paneel bevestigd zodat de uitstekende uiteinden van de ankers door de isolerende laag steken. Vervolgens worden stangen voor een maas door gaten in de uitstekende uiteinden van de ankers gestoken en wordt een volgende betonlaag rond het maas en de verankeringseinden gestort. Dit anker houdt twee betonlagen rond een isolerende laag vast. Slechts de buitenwand van de meeste gebouwen moet sterk zijn, zodat deze bekende konstruktie materiaal verspilt en onnodig duur is.U.S. Patent 4,624,089 discloses a plate-shaped anchor with holes through which reinforcement rods extend to hold reinforced sandwich panels together. One end of the anchor is also wrapped around a rod. Concrete is poured to form a support panel such that the ends of a number of such anchors protrude from it. A layer of insulating material is then attached to the panel so that the protruding ends of the anchors protrude through the insulating layer. Mesh rods are then inserted through holes in the projecting ends of the anchors and a subsequent concrete layer is poured around the mesh and the anchor ends. This anchor holds two concrete layers around an insulating layer. Only the outer wall of most buildings must be strong, so that this known construction wastes material and is unnecessarily expensive.

Het Amerikaanse octrooischrift 4.974.381 beschrijft een ander verankeringsdeel teneinde de buitenste schaaldelen van een sandwichpaneel samen te voegen. Een metalen plaat bezit een gat in elk uiteinde voor het opnemen van een versterkingsstaaf van elk schaaldeel, en de plaat strekt zich door een centrale isolerende laag uit. Dit anker is niet bedoeld ter verankering van het paneel aan een fundering, doch is daarentegen onderdeel van een inwendige paneelkonstruktie. Ook hierbij is sprake van een verspillende sandwichkonstruktie.United States Patent 4,974,381 describes another anchoring member to join the outer shell members of a sandwich panel. A metal plate has a hole in each end for receiving a reinforcing bar from each shell, and the plate extends through a central insulating layer. This anchor is not intended to anchor the panel to a foundation, but is part of an internal panel construction. Here too, there is a wasteful sandwich construction.

Het Amerikaanse octrooischrift 4.947.600 toont een verbinding voor het bevestigen van een bakstenen muur aan een bestaande betonnen wand of schaaldeel. Een zijde van een hoekdeel wordt bevestigd aan het schaaldeel ter vorming van een draagplank, die door een steun extra wordt vastgemaakt. Ondersteuningen strekken zich uit door een schuimlaag en bevestigen deze aan het schaaldeel. Een gaas wordt over de schuimlaag geplaatst en bakstenen worden voor het schuim op de draagplank aangebracht. Hierbij wordt geen effektieve, economische benadering ter vorming van een nieuwe, geïsoleerde wand getoond.U.S. Patent 4,947,600 shows a joint for attaching a brick wall to an existing concrete wall or shell. One side of a corner part is attached to the shell part to form a support board, which is additionally fastened by a support. Supports extend through a foam layer and attach it to the shell part. A mesh is placed over the foam layer and bricks are placed on the carrier board in front of the foam. No effective, economic approach to forming a new, insulated wall is shown.

Het Amerikaanse octrooischrift 4.841.702 beschrijft een drielaags paneel. Het centrale paneel bestaat uit een isolerend schaaldeel, zoals polystyreenschuim. Een spaanplaat wordt aan één zijde bevestigd terwijl groeven worden gesneden in de andere zijde van het schuimschaaldeel. Beton wordt op de van groeven voorziene zijde gestort, zodat het beton de groeven vult en konstruktieve ribben vormt. Het storten duurt voort totdat een betonlaag is gevormd bovenop het schuimschaaldeel. Versterkingsstaven kunnen in de groeven worden geplaatst teneinde de ribben te versterken. Geen efficiënte verankering of zijdelingse bevestigingsmiddelen zijn toegepast.U.S. Patent 4,841,702 describes a three-layer panel. The central panel consists of an insulating shell part, such as polystyrene foam. A chipboard is attached on one side while grooves are cut in the other side of the foam shell part. Concrete is poured on the grooved side, so that the concrete fills the grooves and forms constructive ribs. The pouring continues until a concrete layer has been formed on top of the foam shell part. Reinforcing bars can be placed in the grooves to strengthen the ribs. No efficient anchoring or lateral fasteners have been used.

Het Amerikaanse octrooischrift 4.751.803 beschrijft een meerlagig isolatiepaneel met voorgevormde betonnen ribben. De ribben, die worden aangeduid als steunen, bezitten metalen verbindingsdelen die vanaf één rand uitsteken. De ribben zijn parallel geplaatst in een mal waarbij de verbindingsdelen omhoog steken. Extra ribben worden gevormd teneinde een rand rond de binnenzijde van de mal te vormen. Een laag uit isolerend materiaal wordt bovenop de ribben geplaatst en de uitstekende delen steken door het isolatiemateriaal. Een draadgaas wordt op het isolerende materiaal gelegd en beton wordt bovenop het gaas gestort. Het beton hard uit rond de verbindingsdelen, doch vormt geen echte samenhangende kon-struktie.U.S. Patent 4,751,803 describes a multilayer insulation panel with preformed concrete ribs. The ribs, which are referred to as supports, have metal connecting parts that protrude from one edge. The ribs are placed parallel in a mold with the connecting parts sticking up. Additional ribs are formed to form a rim around the inside of the mold. A layer of insulating material is placed on top of the ribs and the protruding parts protrude through the insulating material. A wire mesh is placed on the insulating material and concrete is poured on top of the mesh. The concrete hardens around the connecting parts, but does not form a truly cohesive construction.

Derhalve beoogt de onderhavige uitvinding een geprefabriceerd paneel te verschaffen met een eenvoudig ontwerp, dat goedkoop kan worden vervaardigd.Therefore, the present invention aims to provide a prefabricated panel with a simple design, which can be manufactured inexpensively.

Verder beoogt de onderhavige uitvinding een dergelijk paneel te verschaffen, dat een buitenvlak bezit met grote sterkte en superieure isolatie-eigenschappen.Furthermore, the present invention aims to provide such a panel, which has an outer surface with high strength and superior insulating properties.

Daarnaast beoogt de onderhavige uitvinding een dergelijk paneel te verschaffen, dat eenvoudig kan worden gestort en een snelle fabricage toestaat.In addition, the present invention aims to provide such a panel, which can be poured easily and allows rapid manufacture.

Tenslotte beoogt de onderhavige uitvinding een dergelijk paneel te verschaffen, dat eenvoudige verankerings- en verbindingsmiddelen bezit voor een snelle, sterke assemblage.Finally, the present invention aims to provide such a panel, which has simple anchoring and connecting means for a fast, strong assembly.

Overeenkomstig de onderhavige uitvinding wordt een geprefabriceerd paneel verschaft voor het vormen van wanden en daken van gebouwen, dat is voorzien van een betonnen vlak gedeelte met een eerste zijde en een tweede zijde, ten minste één vanaf de eer-te zijde uitstekende betonnen ribbe, ten minste één blok uit isolerend materiaal, dat naast de eerste zijde en de ribbe is aangebracht, een op ten minste één der ribben bevestigd metalen steun-kanaal en ankers voor het aan een fundering bevestigen van het paneel. Bij voorkeur is een polystyreen strook aangebracht in elk metalen steunkanaal. Het geprefabriceerde paneel kan bovendien een horizontale bovenrand bezitten, een betonnen ribbe met een buitenzijde, die uitsteekt van de eerste zijde en zich uitstrekt langs de bovenrand, een aan de buitenzijde bevestigde houten plank, en een verbindingsplaat die overlappend wordt bevestigd aan de houten plank teneinde het geprefabriceerde paneel te verbinden met een aangrenzend geprefabriceerd paneel. De houten plank kan op alternatieve wijze bestaan uit een metalen steunkanaal dat aan de buitenzijde aan de ribbe is bevestigd. Een polystyreenstrook is bij voorkeur aangebracht in het aan de bovenrand gelegen metalen steunkanaal. De paneelverankering omvat bij voorkeur een eerste metalen hoekplaat met eerste en tweede vlakke delen, waarbij het eerste vlakke deel is opgenomen in één der betonnen ribben, terwijl het tweede vlakke gedeelte bloot ligt en zich evenwijdig aan de buitenzijde van de ribbe uitstrekt, terwijl een tweede metalen hoekplaat is voorzien van eerste en tweede vlakke delen, waarvan het eerste vlakke deel is bevestigd aan het tweede vlakke deel van de eerste metalen hoekplaat en het tweede vlakke deel is bevestigd aan de fundering. Bij voorkeur strekt zich ten minste één verster-kingsstang uit door het eerste vlakke deel van de eerste metalen hoekplaat. De paneelverankering kan op alternatieve wijze zijn voorzien van een uitsparing in één der betonnen ribben naast de fundering, een in de uitsparing aangebrachte bevestigingsplaat die is voorzien van een in hoofdzaak vlak basisgedeelte voor het vlak op vlak bevestigen op de fundering en ten minste twee tegenover elkaar gelegen randen, alsmede een zich omhoog vanaf elk der tegenover elkaar gelegen randen uitstrekkend vleugelgedeelte, alsmede een deel voor het in de ribbe bevestigen van de vleugelgedeel-tes. De ten minste ene ribbe is bij voorkeur voorzien van een hoekribbe langs elke rand van de eerst zijde en een aantal onderling evenwijdig ribben die zich uitstrekken tussen twee der hoek-ribben.In accordance with the present invention, there is provided a prefabricated panel for forming walls and roofs of buildings, which includes a concrete flat portion having a first side and a second side, at least one concrete rib projecting from the first side at least one block of insulating material disposed adjacent the first side and the rib, a metal support channel mounted on at least one of the ribs and anchors for securing the panel to a foundation. A polystyrene strip is preferably arranged in each metal support channel. The prefabricated panel may additionally have a horizontal top edge, a concrete rib with an exterior projecting from the first side and extending along the top edge, an externally mounted wooden board, and a connecting plate which is overlapped to the wooden board in order to connect the prefabricated panel to an adjacent prefabricated panel. The wooden plank may alternatively consist of a metal support channel which is attached to the rib on the outside. A polystyrene strip is preferably arranged in the metal support channel located at the top edge. The panel anchor preferably includes a first metal corner plate with first and second flat parts, the first flat part being received in one of the concrete ribs, while the second flat part is exposed and extending parallel to the outside of the rib, while a second metal corner plate is provided with first and second flat parts, the first flat part of which is attached to the second flat part of the first metal corner plate and the second flat part is fixed to the foundation. Preferably, at least one reinforcing bar extends through the first flat portion of the first metal corner plate. The panel anchoring may alternatively include a recess in one of the concrete ribs adjacent to the foundation, a mounting plate mounted in the recess that includes a substantially flat base portion for flush-to-flat mounting on the foundation and at least two opposite each other located edges, as well as a wing portion extending upwardly from each of the opposite edges, as well as a part for securing the wing portions in the rib. The at least one rib is preferably provided with a corner rib along each edge of the first side and a number of mutually parallel ribs extending between two of the corner ribs.

Tevens wordt een door dergelijke panelen gevormde kon-struktie verschaft die een fundering omvat met een richel rond zijn randen en een aantal vertikaal op de richels geplaatste panelen die ter vorming van wanden zijn bevestigd aan de fundering.Also provided is a structure formed by such panels which includes a foundation having a ridge around its edges and a plurality of panels placed vertically on the ledges that are attached to the foundation to form walls.

Ter vorming van een dak kunnen extra panelen dwars op de bovenzijde van de vertikaal geplaatste panelen worden geplaatst. Deze extra panelen bezitten ten minste één sleuf voor het opnemen van de bovenzijde van de vertikaal geplaatste panelen.To form a roof, additional panels can be placed transverse to the top of the vertically placed panels. These additional panels have at least one slot for receiving the top of the vertically placed panels.

De uitvinding wordt hierna nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin een aantal uitvoeringsvoorbeelden is weergegeven .The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, in which a number of exemplary embodiments are shown.

Fig. 1 toont een opengewerkt perspektivisch aanzicht van het paneel volgens de uitvinding, waarbij stippellijnen de niet zichtbare randen van de blokken en elektrische kanalen tonen, terwijl afzonderlijke close-up aanzichten zijn toegevoegd van een optilorgaan en een verbindingsdeel.Fig. 1 shows an exploded perspective view of the panel according to the invention, dotted lines showing the invisible edges of the blocks and electric channels, while separate close-up views of a lifting member and a connecting part have been added.

Fig. 2 toont een perspektivisch aanzicht van de metalen hoekplaten, die zijn samengevoegd door een verbindingsbout en met een vloerverankering, terwijl tevens een gedeelte van een verster- kingsstang zichtbaar is.Fig. 2 shows a perspective view of the metal corner plates joined by a connecting bolt and with a floor anchor, while also showing part of a reinforcing bar.

Fig. 3 toont een perspektivisch aanzicht van een mal, die de noodzakelijke versterkingsstangen, grondlaagankers, bokken en C-haken toont voor het storten van één der panelen volgens de uitvinding.Fig. 3 shows a perspective view of a mold, showing the necessary reinforcing rods, base layer anchors, trestles and C-hooks for casting one of the panels according to the invention.

Fig. 4 toont de mal uit fig. 3, waarin bovendien poly-styreenblokken zijn aangebracht.Fig. 4 shows the mold from FIG. 3, in which polystyrene blocks are additionally arranged.

Fig. 5 toont een perspektivisch aanzicht van een vrachtwagen met vlakke laadvloer en een A-vormig framesamenstel volgens de uitvinding voor het transporteren van de panelen naar de bouwlokatie.Fig. 5 shows a perspective view of a truck with a flat loading floor and an A-shaped frame assembly according to the invention for transporting the panels to the construction site.

Fig. 6 toont een dwarsdoorsnede door een gebouw met een hellend dak, dat is vervaardigd met behulp van de panelen volgens de uitvinding.Fig. 6 shows a cross-section through a building with a sloping roof, which is manufactured using the panels according to the invention.

Fig. 7 toont een dwarsaanzicht loodrecht op fig. 6.Fig. 7 shows a transverse view perpendicular to FIG. 6.

Fig. 8 toont een perspektivisch aanzicht van een ka-naaldeel voor een tweede uitvoeringsvorm volgens fig. 9, met het vloeranker en een gedeelte van een versterkingsstang.Fig. 8 shows a perspective view of a channel section for a second embodiment of FIG. 9, with the floor anchor and a portion of a reinforcing bar.

Fig. 9 toont een perspektivisch, opengewerkt aanzicht van een tweede uitvoeringsvorm van het paneel volgens de uitvinding, met in stippellijnen de verborgen randen van de blokken en de elektrische kanalen, waarbij close-up aanzichten zijn getoond van een optilorgaan en een verbindingsdeel.Fig. 9 shows a perspective, exploded view of a second embodiment of the panel according to the invention, with dotted lines of the hidden edges of the blocks and the electric channels, showing close-up views of a lifting member and a connecting part.

Thans wordt verwezen naar de figuren, waarin overeenkomstige onderdelen zijn aangeduid door dezelfde verwijzingscij-fers.Reference is now made to the figures in which like parts are designated by the same reference numerals.

In fig. 1 is een eerste uitvoeringsvorm getoond, met een geprefabriceerd paneel 10 voor het vormen van muren en daken van gebouwen. Het paneel 10 bezit een vlak betonnen gedeelte 12 met ten minste één ribbe 14 die zich op één zijde daarvan uitstrekt, en met ten minste één polystyreen blok 16 dat daarnaast is aangebracht, terwijl een metalen steunkanaal 20, dat een polysty-reenstrook 50 bevat, is bevestigd op de ribbe 14 voor het opnemen van losse wand-schroeven. Een horizontale betonnen basisribbe 14 is voorzien van een eerste recht hoekijzer 30, dat zodanig is geplaatst, dat één zijde daarvan zichtbaar is (zie fig. 2). Een tweede recht hoekijzer 32 is verbonden met het blootliggende vlak van de eerste metalen hoekplaat 30 door middel van een bout 34. De bout is vastgelast aan de metalen hoekplaat 30 en is bij voorkeur 2½ cm lang en van klasse 5. De plaat 32 is verbonden met de vloer 36 van het betonnen gebouw door middel van een wiganker en bout 38, die bij voorkeur veertien cm lang is en 1¾ cm breed. Aan het bovenste uiteinde van elk paneel 10 verbreedt het vlakke gedeelte 12 zich ter vorming van een betonnen balkgedeelte 40. Een houten plank 42 bedekt het balkgedeelte 40 en wordt op zijn plaats vastgehouden door grondlaagankers 44 die zijn ingebed in het balkgedeelte 40. Verbindingsplanken 46 verbinden de planken 42 van aangrenzende panelen 10. Eén of een aantal elektrische kanalen 48 kunnen zijn uitgesneden in de polystyreenblokken 16 naast het vlakke gedeelte 12.In Fig. 1, a first embodiment is shown, with a prefabricated panel 10 for forming walls and roofs of buildings. The panel 10 has a flat concrete section 12 with at least one rib 14 extending on one side thereof, and with at least one polystyrene block 16 disposed adjacent it, while a metal support channel 20 containing a polystyrene strip 50, is mounted on the rib 14 to receive loose wall screws. A horizontal concrete base rib 14 is provided with a first right angle iron 30 disposed so that one side thereof is visible (see Figure 2). A second right angle iron 32 is connected to the exposed face of the first metal angle plate 30 by a bolt 34. The bolt is welded to the metal angle plate 30 and is preferably 2½ cm long and of class 5. Plate 32 is connected with the floor 36 of the concrete building by means of a wedge anchor and bolt 38, which is preferably fourteen cm long and 1¾ cm wide. At the top end of each panel 10, the flat section 12 widens to form a concrete beam section 40. A wooden plank 42 covers the beam section 40 and is held in place by base layer anchors 44 embedded in the beam section 40. Connecting planks 46 the boards 42 of adjacent panels 10. One or more electrical channels 48 may be cut into the polystyrene blocks 16 adjacent to the flat portion 12.

Ter vorming van het paneel 10 volgens de onderhavige uitvinding wordt een polystyreenstrook 50 aangebracht in een eerste metalen steunkanaal 20 en wordt dit eerste steunkanaal 20 vlak neergelegd binnen een betonnen vorm 54 (zie fig. 3). Twee extra, tweede steunkanalen 20 worden bij voorkeur loodrecht op en ter plaatse van de eerste uiteinden van het eerste steunkanaal 20 geplaatst ter vorming van een T-vormige configuratie. Een polysty-reenblok 16 wordt aan elke langszijde van het eerste steunkanaal 20 geplaatst, waarbij het tweede uiteinde van het eerste steunkanaal 20 enige centimeters uitsteekt voorbij de blokken 16. De blokken 16 zijn dikker dan de steunkanalen 20 en strekken zich aldus hoger uit in de vorm 54 dan de steunkanalen 20 en dan het bovenvlak van een plank 42 (zie fig. 4). Een rechte metalen hoek-plaat 30 in de vorm van twee vlakke integraal onder een rechte hoek samengevoegde metaalplaten met een gat door het midden van elke plaat wordt ter plaatse van het eerste uiteinde van het eerste steunkanaal 20 geplaatst. De metalen hoekplaat 30 wordt zodanig georiënteerd, dat één plaat vlak op de bodem van de vorm 54 ter plaatse van de kruising tussen de drie kanalen 20 rust, en de andere, vertikale plaat zich evenwijdig aan de langsas van het eerste steunkanaal 20 uitstrekt. Een evenwijdig aan en boven de tweede steunkanalen 20 geplaatste versterkingsstang 62 wordt door het gat in de vertikale plaat aangebracht. Een hieraan evenwijdige versterkingsstang 66 wordt boven de plank 42 geplaatst. De stang 66 strekt zich uit door twee optilorganen 58 (zie fig. l). Een andere versterkingsstang 64 wordt op bokken 56 boven en evenwijdig aan het eerste steunkanaal 20 geplaatst (zie fig. 3). Een de voorkeur genietende versterkingsstang omvat Nummer 4. Ten minste één verbindingsdeel 78 bezit een lus aan een uiteinde die de stang 64 omringt. De verbindingsdelen 78 verbinden de panelen 10 totdat de panelen 10 zijn samengevoegd door middel van de verbindingsplaten 46. De versterkingsstangen 68 strekken zich langs de zijkanten van de vorm 54 evenwijdig aan de stang 64 uit, en worden ondersteund door bokken 56, die bij voorkeur ongeveer 9% cm hoog zijn. De stangen 68 zijn bij voorkeur verbonden door C-vormige haken 76, die bij voorkeur een afmeting van 7 cm bezitten.To form the panel 10 of the present invention, a polystyrene strip 50 is placed in a first metal support channel 20 and this first support channel 20 is laid flat within a concrete mold 54 (see FIG. 3). Two additional second support channels 20 are preferably placed perpendicular to and at the location of the first ends of the first support channel 20 to form a T-shaped configuration. A polystyrene block 16 is placed on each longitudinal side of the first support channel 20, the second end of the first support channel 20 protruding a few centimeters beyond the blocks 16. The blocks 16 are thicker than the support channels 20 and thus extend higher in the 54 then form the support channels 20 and then the top surface of a shelf 42 (see fig. 4). A right angle metal plate 30 in the form of two flat integrally angled metal sheets with a hole through the center of each sheet is placed at the first end of the first support channel 20. The metal corner plate 30 is oriented such that one plate rests flat on the bottom of the mold 54 at the junction between the three channels 20, and the other vertical plate extends parallel to the longitudinal axis of the first support channel 20. A reinforcing bar 62 placed parallel to and above the second support channels 20 is inserted through the hole in the vertical plate. A parallel reinforcing rod 66 is placed above the shelf 42. The rod 66 extends through two lifting members 58 (see Fig. 1). Another reinforcing bar 64 is placed on trestles 56 above and parallel to the first support channel 20 (see Figure 3). A preferred reinforcing bar includes Number 4. At least one connecting member 78 has a loop at one end surrounding the bar 64. The connecting parts 78 connect the panels 10 until the panels 10 are joined by means of the connecting plates 46. The reinforcing rods 68 extend along the sides of the mold 54 parallel to the rod 64, and are supported by trestles 56, which are preferably approximately Be 9% cm high. The bars 68 are preferably connected by C-shaped hooks 76, which are preferably 7 cm in size.

De grondlaagankers 44, die worden vervaardigd door Simpson, worden bevestigd aan de plank 42 en de plank 42 wordt loodrecht op het eerste steunkanaal 20 ter plaatse van het tweede uiteinde daarvan aangebracht. De plank 42 wordt vlak in het bovenste gedeelte van de vorm 54 ter completering van het paneel 10 aangebracht.The primer anchors 44, manufactured by Simpson, are attached to the shelf 42 and the shelf 42 is mounted perpendicular to the first support channel 20 at the second end thereof. The shelf 42 is placed flat in the top portion of the mold 54 to complete the panel 10.

Een draadgaas 70 wordt horizontaal op stutten over de steunkanalen 20 geplaatst en strekt zich vanaf de plank 42 naar het tegenovergelegen uiteinde van de vorm 54 uit. Het de voorkeur genietende draadgaas 70 omvat Nummer 6688. Tenslotte wordt een, weekmakers bevattend cementmengsel in de vorm 54 gestort. Het mengsel vult de onderste ruimtes rond de blokken 16, boven de steunkanalen 20, ter vorming van de ribben 14. Het mengsel vormt tevens de ruimte boven de plank 42 ter vorming van het balkgedeel-te 40. Vervolgens bedekt het mengsel de blokken 16, waardoor het vlakke gedeelte 12 van het paneel 10 wordt gevormd. Een vibrerende rol wordt over de bovenzijde van de vorm 54 bewogen teneinde het blootliggende cementoppervlak glad te maken. Wanneer het mengsel uithard hechten de blokken 16 hieraan vast en vormt het mengsel een een hoge sterkte bezittend beton.A wire mesh 70 is placed horizontally on struts over the support channels 20 and extends from the shelf 42 to the opposite end of the mold 54. The preferred wire mesh 70 includes No. 6688. Finally, a plasticizer-containing cement mixture is poured into mold 54. The mixture fills the bottom spaces around the blocks 16, above the support channels 20, to form the ribs 14. The mixture also forms the space above the shelf 42 to form the beam portion 40. Then, the mixture covers the blocks 16, whereby the flat portion 12 of the panel 10 is formed. A vibrating roller is moved over the top of the mold 54 to smooth the exposed cement surface. When the mixture hardens, the blocks 16 adhere thereto and the mixture forms a high strength concrete.

Aangezien een vorm 54 wordt gebruikt ter vorming van de panelen 10 is een variëteit aan vormen en afmetingen van het paneel 10 mogelijk. Een beschreven paneel 10 kan een lengte bezitten die overeenkomt met twee verdiepingen. Door geschikte vormstukken in de vorm 54 te gebruiken kunnen deuren en ramen, tevens voorzien van boogvormige bovenzijden, in de panelen 10 worden gevormd tijdens het vormproces.Since a mold 54 is used to form the panels 10, a variety of shapes and sizes of the panel 10 are possible. A described panel 10 can have a length corresponding to two floors. By using suitable moldings in mold 54, doors and windows, also having arcuate tops, can be formed in panels 10 during the molding process.

De ribben 14 verschaffen de panelen 10 sterkte, terwijl de polystyreenstroken 50 in de steunkanalen 20 verhinderen dat de ribben 14 warmtebruggen worden. De polystyreenstroken 50 bezitten een dubbele funktie: ze isoleren de ruimte tussen de blokken 16, en stabiliseren de losse wand-schroeven die via de steunkanalen 20 zijn aangebracht. Rond de ramen en deuren zijn bij voorkeur twee dichte, evenwijdige ribben 14 aangebracht.The ribs 14 provide the panels 10 with strength, while the polystyrene strips 50 in the support channels 20 prevent the ribs 14 from becoming heat bridges. The polystyrene strips 50 have a dual function: they isolate the space between the blocks 16, and stabilize the loose wall screws provided through the support channels 20. Two closed parallel ribs 14 are preferably arranged around the windows and doors.

De panelen 10 worden bij voorkeur in een verticale positie getransporteerd vanaf de fabricage-lokatie naar de bouwloka-tie. Dit wordt bewerkstelligd door de panelen 10 te laten leunen tegen A-vormige framekonstrukties 72, die zijn verbonden door ver-bindingbalken 74 en zijn vastgemaakt aan het bovenvlak van een van een vlakke laadvloer voorziene vrachtwagen (zie fig. 5).The panels 10 are preferably transported in a vertical position from the manufacturing location to the construction site. This is accomplished by leaning the panels 10 against A-shaped frame structures 72, which are joined by connecting beams 74 and secured to the top surface of a flatbed truck (see Fig. 5).

Een gebouw of konstruktie 100 (zie fig. 6 en 7) kan worden gekonstrueerd met behulp van panelen 10. Fig. 6 toont een dwarsdoorsnede van een konstruktie 100 met een puntdak 102, een voorwand 106 en een binnenwand 110. Het dak 102 en alle wanden inklusief de voorwand 106 en binnenwand 110 zijn vervaardigd uit panelen 10. Het brede oppervlak van de vlakke gedeelten 12 tegenover de ribben 14 vormt het uitwendig oppervlak 108 van de buitenwanden, zoals voorwand 106.A building or construction 100 (see fig. 6 and 7) can be constructed using panels 10. Fig. 6 shows a cross section of a construction 100 with a gabled roof 102, a front wall 106 and an inner wall 110. The roof 102 and all walls including the front wall 106 and inner wall 110 are made of panels 10. The wide surface of the flat portions 12 opposite the ribs 14 form the outer surface 108 of the outer walls, such as front wall 106.

Eerst wordt een fundering 114 gestort, die zich gedeeltelijk boven de grond 116 uitstrekt (zoals getoond in fig. 6). De fundering 114 omvat een versterkingsmetaal 112. De richels 120 zijn toegepast langs elke vertikale rand 122 van de fundering 114. De richel 120 bezit een horizontaal vlak 124 met een breedte, die bij benadering gelijk is aan die van het paneel 10 en een vertikaal vlak 126. Afdichtstroken 128 worden op de horizontale vlakken 124 geplaatst. De basisribben 14 van diverse aangrenzende panelen 10 worden op de richel 120 geplaatst, zodat de panelen 10 vertikaal staan, waarbij hun balkgedeelten 40 zich aan de bovenzijde bevinden en de buitenvlakken 108 zijn afgekeerd van de vertikale vlakken 126. Een aantal gaten is horizontaal geboord door de basisribben 14 en een expansiebout 130, bij voorkeur een ankerbout van 1% cm, wordt door elk gat 130 in de fundering 114 gestoken. De panelen 10 voor de resterende buitenwanden worden in de richels 120 geplaatst en op dezelfde wijze bevestigd. Bovendien worden expansiebouten 38 toegepast teneinde deze vertikale panelen 10 op de gebouwvloer 36 te bevestigen. Boven op de balkgedeelten 40 worden afdichtstroken 128 geplaatst.First, a foundation 114 is poured, which partially extends above the ground 116 (as shown in Fig. 6). The foundation 114 includes a reinforcing metal 112. The ledges 120 are applied along each vertical edge 122 of the foundation 114. The ledge 120 has a horizontal plane 124 with a width approximately equal to that of the panel 10 and a vertical plane 126. Sealing strips 128 are placed on the horizontal surfaces 124. The base ribs 14 of various adjacent panels 10 are placed on the ledge 120 so that the panels 10 are vertical with their beam portions 40 at the top and the outer surfaces 108 facing away from the vertical surfaces 126. A number of holes are drilled horizontally through the base ribs 14 and an expansion bolt 130, preferably a 1% cm anchor bolt, are inserted through each hole 130 into the foundation 114. The panels for the remaining outer walls are placed in the ledges 120 and attached in the same manner. In addition, expansion bolts 38 are used to fix these vertical panels 10 to the building floor 36. Sealing strips 128 are placed on top of the beam sections 40.

De binnenwand 110 ondersteunt de nok 140 van het dak 102. Derhalve wordt de wand 110 gevormd door panelen 10, die langer zijn dan de panelen 10 voor de voorwand 106 of de achterwand teneinde mogelijk te maken, dat het midden van het dak 102 een nok 140 vormt. Ter vorming van de binnenwand 110 worden de panelen 10 evenwijdig aan de voorwand 106 geplaatst, waarbij basisribben 14 rusten op de gebouwvloer 36 en de balkgedeeltes 40 zich aan de bovenzijde bevinden. De wand 110 bevindt zich bij voorkeur op gelijke afstand van de voorwand 106 en de achterwand. Expansiebouten 38 bevestigen de wand 110 aan de vloer 36. Aangrenzende, de wand 110 mede vormende panelen 10 worden verbonden met behulp van expansiebouten, bij voorkeur van 1¾ cm. Boven op de balkgedeelten 40 worden afdichtstroken 128 geplaatst.The inner wall 110 supports the ridge 140 of the roof 102. Therefore, the wall 110 is formed by panels 10, which are longer than the panels 10 for the front wall 106 or the rear wall to allow the center of the roof 102 to be a ridge 140 forms. To form inner wall 110, panels 10 are placed parallel to front wall 106, base ribs 14 resting on building floor 36 and beam sections 40 at the top. The wall 110 is preferably equidistant from the front wall 106 and the rear wall. Expansion bolts 38 fix the wall 110 to the floor 36. Adjoining panels 10 co-forming the wall 110 are joined by means of expansion bolts, preferably 1 cm. Sealing strips 128 are placed on top of the beam sections 40.

De panelen 10 ter vorming van het dak 102 worden speciaal gestort. Deze panelen 10 bezitten brede balkgedeeltes 40 met een groef 174 voor plaatsing over de balkgedeeltes 40 van de buitenzijwanden, inklusief de voorwand 106 (zie fig. 6). De balkgedeeltes 40 zijn bij voorkeur breed genoeg teneinde, zoals getoond, een overkapping te vormen. De randvlakken 146 van de basisribben 14 zijn onder een hoek geplaatst teneinde vertikaal aan de bovenzijde van de binnenwand 110 op elkaar aan te sluiten. Op de nok 140, die wordt gevormd door ter plaatse van de randvlakken van hun basisribben op elkaar aansluitende dakpanelen 10, wordt een nokka-naaldeel 150 geplaatst. Van.schroefdraad voorziene bouten 152 strekken zich vertikaal door het kanaaldeel 150 tussen de aangrenzende randvlakken 146 uit en in ankers in de balkgedeeltes van de binnenwand 110. Een vorstpan 160 met een half-cirkelvormige dwarsdoorsnede wordt gevuld met mortel en over het kanaaldeel 150 geplaatst. Een waterdichte coating wordt uitgespreid over de buitenvlakken 108 van de dakpanelen 10.The panels 10 to form the roof 102 are specially poured. These panels 10 have wide beam portions 40 with a groove 174 for placement over the beam portions 40 of the outer side walls, including the front wall 106 (see Figure 6). The beam sections 40 are preferably wide enough to form a canopy as shown. The edge surfaces 146 of the base ribs 14 are angled to join vertically at the top of the inner wall 110. On the ridge 140, which is formed by roof panels 10 adjoining the edge surfaces of their base ribs, a ridge needle part 150 is placed. Threaded bolts 152 extend vertically through the channel portion 150 between the adjacent marginal surfaces 146 and into anchors in the beam portions of the inner wall 110. A frost pan 160 of a semicircular cross section is filled with mortar and placed over the channel portion 150. A waterproof coating is spread on the outer surfaces 108 of the roof panels 10.

Als slotstappen wordt een pleisterlaag 164 over alle naar het inwendige van de konstruktie 100 toegekeerde vlakken van de panelen 10 aangebracht. Elektrische kanalen 166 kunnen langs de randen worden geplaatst, alwaar de panelen 10 aansluiten op de vloer 36.As final steps, a plaster layer 164 is applied over all surfaces of the panels 10 facing the interior of the construction 100. Electric channels 166 can be placed along the edges, where the panels 10 connect to the floor 36.

De konstruktie 100 kan tevens zijn voorzien van een vlak dak 170, dat is gevormd uit panelen 10, overeenkomstig het voorgaande en getoond in fig. 7. De vormgeving van de panelen 10 is als bij de konstruktie 100 met puntdak, met als uitzondering, dat de binnenwand 110 dezelfde hoogte bezit als de zijwanden, inklusief voorwand 106. De ribdelen 14 van de dakpanelen 10, die zijn aangebracht langs de buitenste zijwanden 172, die grenzen aan de voorwand 106, zijn verbreed gestort, zodat een groef 174 hierin kan worden gevormd voor het opnemen van de bovenzijden van de balkgedeeltes 40 van de zijwand 176. Fig. 7 toont, hoe elektrische kanalen 180 zich rond een deur 182 en een schakelaar 184 uitstrekken. Bouten 186 strekken zich door de basisribben 14 en in de vloer 36 uit onder een hoek van bij benadering 45° ten opzichte van de horizontaal. De bouten 186 bestaan bij voorkeur uit Epcon-bouten met een diameter van 1¾ cm en strekken zich in een PVC omhulling in de fundering 114 uit. Gebogen borgpennen 188 worden loodrecht door de bouten 186 gevoerd teneinde de bouten 186 te borgen tegen een axiale beweging wanneer ze op hun plaats zijn aangebracht. Bij een tweede voorkeursuitvoeringsvorm is het paneel gekonstrueerd overeenkomstig dezelfde werkwijze en bezit het dezelfde uiteindelijke konstruktie als het paneel 10 volgens de eerste uitvoeringsvorm, echter met de volgende uitzonderingen. In plaats van eerste en tweede rechte metalen hoekplaten 30 respek-tievelijk 32 is een kanaaldeel 200 toegepast, zoals getoond in de fig. 8 en 9. Het kanaaldeel 200 omvat een horizontale bodemplaat 210 en twee evenwijdige vertikale platen 212 en 214 die zich vanaf tegenover elkaar gelegen randen van de bodemplaat 210 uitstrekken. De platen 210, 212 en 214 omvatten bij voorkeur een enkele tot de beschreven vorm gebogen plaat. De bodemplaat 210 rust vlak tegen de vloer 36 van het gebouw en bezit een centrale opening 220, waardoor een wiganker en bout 238 zich in de vloer 36 uitstrekken. Een versterkingsstang 62 strekt zich uit door onderling op één lijn gelegen openingen 222 en 224 in de verticale platen 212 res-pektievelijk 214, waardoor het kanaaldeel 200 in het paneel 10 wordt bevestigd.The construction 100 may also include a flat roof 170, which is formed from panels 10, in accordance with the foregoing and shown in Fig. 7. The design of the panels 10 is similar to the construction 100 with pointed roof, with the exception that the inner wall 110 has the same height as the side walls, including the front wall 106. The ribs 14 of the roof panels 10, which are arranged along the outer side walls 172, which adjoin the front wall 106, have been expanded to form a groove 174 therein for receiving the tops of the beam portions 40 of the side wall 176. FIG. 7 shows how electrical channels 180 extend around a door 182 and a switch 184. Bolts 186 extend through the base ribs 14 and into the floor 36 at an angle of approximately 45 ° from the horizontal. The bolts 186 preferably consist of Epcon bolts with a diameter of 1 cm and extend in a PVC jacket in the foundation 114. Curved locking pins 188 are passed perpendicularly through the bolts 186 to lock the bolts 186 against axial movement when they are in place. In a second preferred embodiment, the panel is constructed in accordance with the same method and has the same final construction as the panel 10 in the first embodiment, but with the following exceptions. Instead of first and second straight metal corner plates 30 and 32, respectively, a channel part 200 is used, as shown in Figures 8 and 9. The channel part 200 comprises a horizontal bottom plate 210 and two parallel vertical plates 212 and 214 extending from opposite edges of the bottom plate 210 extend apart. The plates 210, 212 and 214 preferably comprise a single plate bent to the described shape. The bottom plate 210 rests flat against the floor 36 of the building and has a central opening 220 through which a wedge anchor and bolt 238 extend into the floor 36. A reinforcing bar 62 extends through mutually aligned openings 222 and 224 in the vertical plates 212 and 214, respectively, thereby securing the channel member 200 in the panel 10.

Vulspecie moet in en rond het eerste hoekijzer 30 worden aangebracht, terwijl het kanaaldeel 200 een lege uitsparing 240 in de bodemribbe 14 bepaalt. Het volume van de uitsparing 240 is gelijk aan het volume van bespaarde vulspecie bij toepassing van het kanaaldeel 200. De uitsparing 240 omvat bij voorkeur een nauwpassend blok 244 uit polystyreen ter verbetering van de isolerende eigenschappen.Grout must be placed in and around the first angle iron 30, while the channel section 200 defines an empty recess 240 in the bottom rib 14. The volume of the recess 240 is equal to the volume of grout saved when using the channel member 200. The recess 240 preferably includes a snug block 244 of polystyrene to improve the insulating properties.

De tweede voorkeursuitvoeringsvorm verschilt verder van de eerste uitvoeringsvorm ter plaatse van het bovenste gedeelte van het paneel 10. De houten plank 42, die het balkgedeelte 40 bedekt, is vervangen door een breed steunkanaal 250, dat is ver vaardigd uit twintig gauge staal. Zie fig. 9. Het kanaal 250 is op dezelfde wijze met de paneelribkonstruktie verbonden als de kanalen 20, en bevat eveneens een polystyreenstrook 252. Een paneel 10 is verbonden met een aangrenzend paneel 10 door overlappende ver-bindingsplaten 246, die voor extra sterkte zijn vervaardigd uit twintig gauge staal. Tengevolge van de grote dikte van het kanaal 250 en de verbindingsplaten 246 worden schroeven 256 toegepast voor het aan elkaar bevestigen van het kanaal 250 en de verbindingsplaten 246, dit in plaats van spijkers. De toename in dikte van de verbindingsplaten maakt een verkleining van het oppervlak van de verbindingsplaat mogelijk, zodat de verbindingsplaat 246 bij voorkeur slechts de helft van de breedte van de verbindingsplaat 46 bij de eerste uitvoeringsvorm bezit, zoals zichtbaar is in een vergelijking tussen de figuren 1 en 9.The second preferred embodiment further differs from the first embodiment at the top portion of the panel 10. The wooden board 42 covering the beam portion 40 has been replaced by a wide support channel 250 made of twenty gauge steel. See Fig. 9. Channel 250 is connected to the panel rib construction in the same manner as channels 20, and also includes a polystyrene strip 252. A panel 10 is connected to an adjacent panel 10 by overlapping connection plates 246, which are for additional strength made of twenty gauge steel. Due to the great thickness of the channel 250 and the connection plates 246, screws 256 are used to fix the channel 250 and the connection plates 246 together, instead of nails. The increase in thickness of the connection plates allows a reduction in the area of the connection plate, so that the connection plate 246 preferably has only half the width of the connection plate 46 in the first embodiment, as can be seen in a comparison between Figures 1 and 9.

De uitvinding is niet beperkt tot de in het voorgaande beschreven uitvoeringsvormen, die binnen het kader der uitvinding op velerlei wijze kunnen worden gevarieerd.The invention is not limited to the embodiments described above, which can be varied in many ways within the scope of the invention.

Claims (15)

1. Geprefabriceerd paneel voor het vormen van wanden en daken van gebouwen, gekenmerkt door een betonnen vlak gedeelte met een eerste zijde en een tweede zijde, ten minste één vanaf de eerste zijde uitstekende betonnen ribbe, ten minste één blok uit isolerend materiaal, dat naast de eerste zijde en de ribbe is aangebracht, een metalen steunkanaal, dat op ten minste één ribbe is bevestigd en verankeringsmiddelen voor het aan een fundering bevestigen van het paneel.Prefabricated panel for forming walls and roofs of buildings, characterized by a concrete flat part with a first side and a second side, at least one concrete rib protruding from the first side, at least one block of insulating material, which the first side and the rib is provided, a metal support channel mounted on at least one rib, and anchoring means for securing the panel to a foundation. 2. Paneel volgens conclusie 1, waarbij binnen elk metalen steunkanaal een polystyreenstrook is aangebracht.Panel according to claim 1, wherein a polystyrene strip is arranged within each metal support channel. 3. Paneel volgens conclusie 1 of 2, gekenmerkt door een horizontale bovenrand, een betonnen ribbe met een buitenzijde, die uitsteekt vanaf de eerste zijde en zich langs de bovenrand uitstrekt, een aan de buitenzijde van de betonnen ribbe bevestigde houten plank, en een overlappend aan de houten plank te bevestigen verbindingsplaat ter verbinding van het geprefabriceerde paneel met een aangrenzend geprefabriceerd paneel.Panel according to claim 1 or 2, characterized by a horizontal top edge, a concrete rib with an outside projecting from the first side and extending along the top edge, a wooden board fixed on the outside of the concrete rib, and an overlapping connecting plate to be attached to the wooden board to connect the prefabricated panel with an adjacent prefabricated panel. 4. Paneel volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de houten plank is vervangen door een metalen steunkanaal.Panel according to claim 3, characterized in that the wooden plank has been replaced by a metal support channel. 5. Paneel volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat het steunkanaal een polystyreenstrook bevat.Panel according to claim 4, characterized in that the support channel contains a polystyrene strip. 6. Paneel volgens een der conclusies 1-5, met het kenmerk, dat de verankeringsmiddelen bestaan uit een eerste metalen hoekplaat met eerste en tweede vlakke gedeelten, waarbij het eerste vlakke gedeelte is opgenomen in één der betonnen ribben en het tweede vlakke gedeelte is blootgesteld en zich evenwijdig aan het uitwendige van de ribbe uitstrekt, en een tweede metalen hoekplaat met eerste en tweede vlakke gedeeltes, waarvan het eerste vlakke gedeelte is bevestigd aan het tweede vlakke gedeelte van de eerste metalen hoekplaat en het tweede vlakke gedeelte is bevestigd aan de fundering.Panel as claimed in any of the claims 1-5, characterized in that the anchoring means consist of a first metal corner plate with first and second flat parts, the first flat part being received in one of the concrete ribs and the second flat part being exposed and extending parallel to the exterior of the rib, and a second metal gusset with first and second flat portions, the first flat portion of which is attached to the second flat portion of the first metal gusset and the second flat portion is secured to the foundation . 7. Paneel volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat ten minste één versterkingsstang zich uitstrekt door het eerste vlakke gedeelte van de eerste metalen hoekplaat.Panel according to claim 6, characterized in that at least one reinforcing bar extends through the first flat part of the first metal corner plate. 8. Paneel volgens een der conclusies 1-5, met het kenmerk, dat de verankeringsmiddelen bestaan uit een uitsparing in één der betonnen ribben in de nabijheid van de fundering, een in de uitsparing aangebrachte bevestigingsplaat die is voorzien van een in hoofdzaak vlak basisgedeelte voor een vlak aanbrengen tegen de fundering en ten minste twee tegenover elkaar gelegen randen, waarbij een vleugelgedeelte zich vanaf elk der tegenover elkaar gelegen randen omhoog uitstrekt, en met middelen voor het bevestigen van de vleugelgedeeltes in één der ribben.Panel as claimed in any of the claims 1-5, characterized in that the anchoring means consist of a recess in one of the concrete ribs in the vicinity of the foundation, a mounting plate arranged in the recess and provided with a substantially flat base part for plane against the foundation and at least two opposite edges, a wing portion extending upward from each of the opposite edges, and with means for securing the wing portions into one of the ribs. 9. Paneel volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat ten minste één versterkingsstaaf zich uitstrekt door de vleugelgedeeltes van de bevestigingsplaat.Panel according to claim 8, characterized in that at least one reinforcing bar extends through the wing sections of the mounting plate. 10. Paneel volgens een der conclusies 1-9, met het kenmerk, dat de betonnen ribbe een randribbe langs elke rand van de eerste zijde bezit alsmede een aantal onderling evenwijdig lopende zich tussen twee van deze randribben uitstrekkende ribben.Panel according to any one of claims 1-9, characterized in that the concrete rib has an edge rib along each edge of the first side and a number of ribs extending parallel to each other between two of these edge ribs. 11. Konstruktie bestaande uit panelen volgens een der voorgaande conclusies, gekenmerkt door een fundering met richels aan zijn randen, en een aantal vertikaal op deze richels geplaatste en aan de fundering bevestigde panelen ter vorming van wanden.Construction consisting of panels according to any one of the preceding claims, characterized by a foundation with ridges on its edges, and a number of panels placed vertically on these ridges and attached to the foundation to form walls. 12. Konstruktie volgens conclusie 11, met het kenmerk, dat dwars op de bovenzijde van de vertikaal geplaatste panelen ter vorming van een dak extra panelen zijn geplaatst.Construction according to claim 11, characterized in that additional panels are arranged transversely to the top of the vertically placed panels to form a roof. 13. Konstruktie volgens conclusie 12, met het kenmerk, dat de extra panelen ten minste één sleuf bezitten voor het opnemen van de bovenzijde van de vertikaal geplaatste panelen.Construction according to claim 12, characterized in that the additional panels have at least one slot for receiving the top side of the vertically placed panels. 14. Verankeringsmiddelen voor het aan een fundering bevestigen van een geprefabriceerd paneel volgens een der conclusies 1-10, gekenmerkt door een eerste metalen hoekplaat met eerste en tweede vlakke gedeeltes, waarbij het eerste vlakke gedeelte is opgenomen in het paneel en het tweede vlakke gedeelte blootligt en zich evenwijdig aan het uitwendige van het paneel uitstrekt, en met een tweede metalen hoekplaat met eerste en tweede vlakke gedeeltes, waarvan het eerste vlakke gedeelte bevestigbaar is aan het tweede vlakke gedeelte van de eerste metalen hoekplaat en het tweede vlakke gedeelte bevestigbaar is aan de fundering.Anchoring means for securing a prefabricated panel to a foundation according to any one of claims 1-10, characterized by a first metal corner plate with first and second flat sections, the first flat section being received in the panel and the second flat section being exposed and extending parallel to the exterior of the panel, and having a second metal gusset with first and second flat portions, the first flat portion of which is attachable to the second flat portion of the first metal gusset and the second flat portion is attachable to the foundation. 15. Verankeringsmiddelen voor het aan een fundering bevestigen van een geprefabriceerd paneel volgens een der conclusies 1-10, gekenmerkt door een bevestigingsplaat met een in hoofdzaak vlak basisgedeelte voor het vlak aanbrengen op de fundering en ten minste twee tegenover elkaar gelegen randen, alsmede een zich vanaf elk der twee tegenover elkaar gelegen randen omhoog uitstrekkend vleugelgedeelte, en middelen voor het bevestigen van deze vleugelgedeelten binnen de ribbe.Anchoring means for fastening a prefabricated panel to a foundation according to any one of claims 1-10, characterized by a mounting plate with a substantially flat base portion for flat application to the foundation and at least two opposite edges, as well as a wing portion extending upwardly from each of the two opposite edges, and means for securing these wing portions within the rib.