NL9200969A - Precision press - Google Patents

Precision press Download PDF

Info

Publication number
NL9200969A
NL9200969A NL9200969A NL9200969A NL9200969A NL 9200969 A NL9200969 A NL 9200969A NL 9200969 A NL9200969 A NL 9200969A NL 9200969 A NL9200969 A NL 9200969A NL 9200969 A NL9200969 A NL 9200969A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
main plate
tool holder
type
tool
press according
Prior art date
Application number
NL9200969A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Ps Precision B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ps Precision B V filed Critical Ps Precision B V
Priority to NL9200969A priority Critical patent/NL9200969A/en
Publication of NL9200969A publication Critical patent/NL9200969A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10Die sets; Pillar guides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

The invention relates to a press for cutting and bending micro electronic components such as chips and their terminals, the operations being carried out in a number of steps. According to the invention, cutting and/or bending plate 52 and/or the associated punch 48 each form part of separate tools, which are fixed in position by means of an accurately machined main plate 1, 38. In each system of co-operating tools, punch and cutting or bending plate are guided accurately with respect to one another, and play between one of them and the press ensures that said guiding arrangement can be maintained without jamming. <IMAGE>

Description

Precisiepers.Precision press.

De uitvinding heeft betrekking op een pers voor het met hoge precisie bewerken van voorwerpen, zoals onderdelen voor micro-elektronica, voorzien van een gereedschapshouder van een eerste type voor een snij- en/of buigplaat en een ondersteuning daarvoor en een gereedschapshouder van een tweede type voor een pons of dergelijke, een aandrijfinrichting om de gereedschapshouder van het tweede type naar die van het eerste type toe en er vanaf te bewegen en geleidingsmiddelen voor het ten opzichte van elkaar geleiden van samenwerkende gereeschapshouders van het eerste en tweede type.The invention relates to a press for high-precision machining of objects, such as parts for microelectronics, comprising a tool holder of a first type for a cutting and / or bending plate and a support therefor and a tool holder of a second type for a punch or the like, a driving device for moving the tool holder of the second type toward and from the first type and guiding means for guiding cooperating tool holders of the first and second type relative to each other.

Dergelijke persen zijn in de praktijk bekend en worden veelvuldig toegepast.Such presses are known in practice and are frequently used.

Bij de hoge nauwkeurigheid, die bijvoorbeeld voor het bewerken van de aansluitlippen van chips voor de micro-elektronica noodzakelijk zijn, hebben dergelijke persen een aanmerkelijke omvang en zware constructie, waarbij het gebruikelijk is dat de verschillende stappen, waaraan een voorwerp moet worden onderworpen, worden uitgevoerd door een enkele houder voor alle ponsen en een enkele houder voor alle snij- en/of buigplaten, die op verschillende plaatsen met elkaar samenwerkende delen hebben, waar het voorwerp telkens stapsgewijze naar toe wordt getransporteerd.With the high precision required, for example, for machining the terminal blocks of chips for the microelectronics, such presses have a considerable size and heavy construction, it being usual that the different steps to which an object has to be subjected are described. carried out by a single holder for all punches and a single holder for all cutting and / or bending plates, which have mutually co-operating parts, to which the object is transported step by step.

Wanneer bij een dergelijke bekende pers een iets gewijzigde bewerking moet worden uitgevoerd, dan wel een correctie nodig is of een ander voorwerp bewerkt moet worden, is het steeds noodzakelijk de gehele houder voor de snij- en/of buigplaten met de snij- en/of buigplaten en de gehele houder voor de ponsen met de ponsen te vervangen. Dit leidt tot een geringe flexibiliteit. Bovendien is de ontwikkeling in de chip-industrie op het ogenblik in de richting van steeds meer uiteenlopende chips van uiteenlopende vorm en daarbij kleinere series van dezelfde chip.If a slightly modified operation is to be carried out with such a known press, or if a correction is required or another object has to be processed, it is always necessary to use the entire holder for the cutting and / or bending plates with the cutting and / or bend plates and replace the entire punch holder with the punches. This leads to little flexibility. In addition, developments in the chip industry are currently moving towards increasingly diverse chips of varying shapes and smaller series of the same chip.

De uitvinding beoogt in een pers te voorzien, waarin een hoge positioneringsnauwkeurigheid van houders voor de snij-en/of buigplaten en ponsen gecombineerd wordt met een hoge flexibiliteit. Bovendien wordt daarbij gestreefd naar een hoge mate van reproduceerbaarheid van de positionering van de houders.The object of the invention is to provide a press in which a high positioning accuracy of holders for the cutting and / or bending plates and punches is combined with a high flexibility. In addition, the aim is to achieve a high degree of reproducibility of the positioning of the holders.

Dienovereenkomstig voorziet de uitvinding er in, dat de ondersteuning van de gereedschapshouder van tenminste één type een verwisselbare hoofdplaat met nauwkeurig bepaalde aan de gereedschapshouder aangepaste pasvlakken heeft en dat deze gereedschapshouder losneembaar is gemonteerd in aanraking met de pasvlakken.Accordingly, the invention provides that the support of the tool holder of at least one type has an interchangeable main plate with precisely defined fitting surfaces adapted to the tool holder and that this tool holder is detachably mounted in contact with the fitting surfaces.

Wanneer de pers een aantal stapsgewijze op elkaar volgende bewerkingen uitvoert, hetgeen wil zeggen, dat een voorwerp stapsgewijze naar een aantal bewerkingsplaatsen wordt geschoven, wordt er bij toepassing van de uitvinding bij voorkeur in voorzien, dat de pers een stappenpers is en dat voor elke stap een aparte gereedschapshouder van één van de types met de hoofdplaat samenwerkt en dat met elke dergelijke gereedschapshouder een aparte gereedschapshouder van het andere type samenwerkt, die door de gereedschapshouder, waar hij mee samenwerkt, geleid wordt. Deze uitvoeringsvorm van de uitvinding verschaft een hoge flexibiliteit, omdat het mogelijk is de snij- en/of buigplaten en/of ponsen voor bepaalde bewerkingsplaatsen te veranderen, terwijl die voor andere dezelfde blijven, terwijl toch de grote flexibiliteit behouden blijft, dat een geheel andere opstelling van de snij- en/of buigplaten en/of ponsen door wisseling van de hoofdplaat mogelijk blijft.When the press performs a number of step-by-step operations, that is, an object is slid stepwise to a plurality of processing sites, it is preferably provided, in the practice of the invention, that the press is a step press and that for each step a separate tool holder of one of the types cooperates with the main plate and that each such tool holder cooperates with a separate tool holder of the other type, which is guided by the tool holder with which it cooperates. This embodiment of the invention provides high flexibility, because it is possible to change the cutting and / or bending plates and / or punches for certain machining sites, while those for others remain the same, while still retaining the great flexibility that a completely different arrangement of the cutting and / or bending plates and / or punching by changing the main plate remains possible.

Volgens nog een nadere voorkeursuitvoering van de uitvinding wordt er in voorzien, dat tenminste één type van gereedschapshouders bussen draagt, waarvan de buitenzijde met pasvlakken van de desbetreffende hoofdplaat samenwerkt. Gebleken is, dat in de handel beschikbare bussen een voldoende maatnauwkeurigheid hebben om als plaatsbepalingsor-ganen dienst te doen. Daarbij is zowel de buitenzijde als de binnenzijde van in massafabricage vervaardigde bussen zo nauwkeurig, dat de buitenzijde kan samenwerken met de pasvlakken en de binnenzijde dienst kan doen als geleiding voor de andere gereedschapshouder.According to yet a further preferred embodiment of the invention, it is provided that at least one type of tool holders carries bushes, the outside of which cooperates with mating surfaces of the relevant main plate. It has been found that commercially available buses have sufficient dimensional accuracy to serve as locators. In addition, both the outside and the inside of mass-produced bushings are so precise that the outside can interact with the mating surfaces and the inside can serve as a guide for the other tool holder.

Bij deze uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt er bij voorkeur in voorzien, dat in de hoofdplaat één of meer sleuven zijn aangebracht met althans plaatselijk pasvlakken en dat de bijbehorende gereedschapshouder naar de hoofdplaat toe uitstekende delen heeft, die in de desbetreffende sleuf steken en tegen de pasvlakken liggen. Bij deze uitvoeringsvorm kunnen de gereedschapshouders met hun naar beneden uitstekende delen, bij voorkeur de buitenzijde van bussen, eenvoudig in de gleuven gelegd of geschoven worden en daarna ten opzichte van de hoofdplaat vastgelegd.In this embodiment of the invention it is preferably provided that one or more slots are provided in the main plate with at least local mating surfaces and that the associated tool holder has projecting parts towards the main plate, which protrude into the respective slot and against the mating surfaces lie. In this embodiment, the tool holders with their downwardly projecting parts, preferably the outside of bushes, can be simply inserted or slid into the slots and then fixed relative to the main plate.

De afsluiting van de sleuf wordt bij voorkeur uitgevoerd doordat een einde van de sleuf wordt afgesloten door een dwars op de sleuf gericht pasvlak, dat deel uitmaakt van een in de hoofdplaat gelegen pasorgaan. Dit vormt een eenvoudige oplossing voor het probleem, dat een nauwkeurige slijp- of elektro-erosie-bewerking bij het einde van een sleuf moeilijk uitgevoerd kan worden, terwijl bij de bovenaangegeven uitvoeringsvorm het pasorgaan vóór de montage in de hoofdplaat op de juiste maat gebracht kan worden.The closing of the slot is preferably effected in that an end of the slot is closed by a fitting face directed transversely to the slot, which is part of a fitting member located in the main plate. This provides a simple solution to the problem that an accurate grinding or electro-erosion operation at the end of a slot is difficult to perform, while in the above embodiment the fitting member can be properly sized before mounting in the main plate turn into.

De nauwkeurige plaatsbepaling van de samenwerkende gereedschapshouders ten opzichte van elkaar wordt bij voorkeur verkregen door er in te voorzien, dat de gereedschapshouders van het ene type geleidingspennen dragen, die geleid zijn in bussen van de gereedschapshouder van het andere type en dat de gereedschapshouders van één van de types met geringe speling aan één van de ten opzichte van elkaar beweegbare delen van de pers zijn bevestigd.The precise positioning of the cooperating tool holders relative to each other is preferably obtained by providing that the tool holders of one type carry guide pins which are guided in bushings of the tool holder of the other type and that the tool holders of one of the the low clearance types are attached to one of the movable parts of the press.

Deze speling kan, onder gebruikmaking van gebruikelijke onderdelen worden verkregen door er in te voorzien, dat de houders van het ene type door middel van paspennen aan het desbetreffende deel zijn bevestigd, welke paspennen door een plaat heengaan en een iets buiten de plaat uitstekende schouder hebben, die tegen de desbetreffende hoofdplaat wordt gedwongen. Gebleken is, dat de speling van een paspen of -bout in een pasgat voldoende is om in de praktijk de ponshouders soepel te laten samenwerken met de houders voor de snij- en/of buigplaten.This clearance can be obtained using conventional parts by providing that the holders of one type are attached to the respective part by means of dowel pins, which dowel pins pass through a plate and have a shoulder projecting slightly outside the plate , which is forced against the respective main plate. It has been found that the clearance of a dowel pin or bolt in a dowel hole is sufficient in practice to allow the punch holders to interact smoothly with the holders for the cutting and / or bending plates.

De constructie van een hoofdplaat met pasvlakken kan uiteraard ook bij het aangedreven orgaan dat de ponshouders draagt worden toegepast. De uitvinding omvat eveneens een gereedschapshouder voor toepassing in de boven geschetste pers, evenals een hoofdplaat met hetzelfde doel.The construction of a main plate with fitting surfaces can of course also be used with the driven member carrying the punch holders. The invention also includes a tool holder for use in the press outlined above, as well as a main plate for the same purpose.

De uitvinding wordt in het volgende nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin: fig. 1 een bovenaanzicht toont op de benedenste hoofdplaat; fig. 2 een doorsnede toont door een gereedschap volgens de uitvinding, gemonteerd in de pers; fig. 3 schematisch een bovenaanzicht van een gereedschap toont, en fig. 4 een variant van fig. 2 toont.The invention is further elucidated hereinbelow with reference to the drawing, in which: Fig. 1 shows a top view of the lower main plate; Fig. 2 shows a section through a tool according to the invention mounted in the press; Fig. 3 schematically shows a top view of a tool, and Fig. 4 shows a variant of Fig. 2.

In fig. 1 is een hoofdplaat 1 weergegeven met een afgeschuinde bovenrand 2. De plaat is in hoofdzaak langwerpig en heeft dicht bij één lange zijde een doorlopende, in doorsnede rechthoekige groef 3.Fig. 1 shows a main plate 1 with a beveled top edge 2. The plate is substantially elongated and has a continuous, rectangular cross-section groove 3 close to one long side.

Loodrecht daarop is een aantal groeven 4,5,6,7 en 8 aangebracht. Elk van deze groeven heeft bij zijn van de groef 3 afgelegen zijde een breed gedeelte 9, dan een versmalling 10, die bijvoorbeeld de vorm van een cirkelsector kan hebben; vervolgens een smal gedeelte 11; een weer breder gedeelte 12; aangrenzend aan de groef 3 een verder smal gedeelte 13 en een einddeel 14.A number of grooves 4,5,6,7 and 8 are arranged perpendicularly thereto. Each of these grooves has a wide portion 9 at its side remote from the groove 3, then a narrowing 10, which may, for example, be in the form of a circular sector; then a narrow section 11; a wider section 12 again; adjacent to the groove 3 a further narrow section 13 and an end section 14.

Het smalle gedeelte 11 heeft twee tegenover elkaar liggende zeer nauwkeurig bewerkte pasvlakken, die, zoals verderop zal worden toegelicht, een nauwkeurige geleiding vormen voor een uitstekend busdeel van een gereedschap. Ook zijn de wanden van het gedeelte 13 nauwkeurig bewerkt zodat zij ook pasvlakken vormen.The narrow portion 11 has two oppositely machined mating faces which, as will be explained later, form an accurate guide for a projecting sleeve portion of a tool. The walls of the section 13 are also carefully machined so that they also form mating surfaces.

In de groef 3 kan een eveneens nauwkeurig afgewerkte regel 20 worden gelegd (zie fig. 2). Met behulp van de in fig. 1 weergegeven schroefgaten 15, de in fig. 2 weergegeven blokjes 17 en 18 worden vastgezet, waarvan er één, namelijk 17, een kleine hak 19 heeft, waardoor bij aanschroeven het blokje enigszins kantelt en in fig. 2 een drukkracht naar rechts uitoefent op een bodemplaat 23.In the groove 3 a likewise precisely finished line 20 can be placed (see fig. 2). Using the screw holes 15 shown in fig. 1, the blocks 17 and 18 shown in fig. 2 are fastened, one of which, 17, has a small heel 19, so that the block tilts slightly when screwed on and in fig. 2 exerts a pressure force to the right on a bottom plate 23.

De groeven 4,5,6 en 7 liggen op nauwkeurig dezelfde onderlinge afstand. Tussen de groeven 7 en 8 is tweemaal deze afstand aangehouden, waarbij alle afstanden hart op hart gerekend zijn.The grooves 4,5,6 and 7 are exactly the same distance apart. Twice this distance has been maintained between grooves 7 and 8, all distances being calculated heart to heart.

De hoofdplaat 1 kan met behulp van in een grondplaat 16 geschroefde pasbouten 61 worden vastgezet. Hoewel een pasbout in het algemeen een speling heeft, die kan oplopen tot 10 /m en een dergelijke speling niet aanvaardbaar is voor het met hoge nauwkeurigheid bewerken van elektronische onderdelen, wordt bij toepassing van de hoofdplaat bereikt, dat de onderlinge afstand tussen de in de groeven 4,5,6,7 en 8 te brengen gereedschappen aanmerkelijk nauwkeuriger is vastgelegd dan op 10 μπι.The main plate 1 can be fixed by means of fitting bolts 61 screwed into a base plate 16. Although a filler bolt generally has a clearance of up to 10 / m and such a clearance is not acceptable for machining electronic parts with high precision, when the main plate is used, the distance between the spacings in the upper plate is achieved. grooves 4,5,6,7 and 8 tools to be laid are markedly more accurately recorded than at 10 μπι.

Zoals duidelijker in fig. 2 is te zien steekt de beneden-zijde van de bussen 21 en 22 uit de onderzijde van een bodemplaat 23 van een gereedschap. De uitstekende delen 21 en 22 liggen in de nauwkeurig bewerkte delen 11 en 13 van een in de hoofdplaat uitgespaarde sleuf. Door middel van de vast geschroefde blokjes 17 en 18 worden zij tegen de regel 20 gedrongen. Daardoor heeft de bodemplaat 23 een zeer nauwkeurige plaatsbepaling ten opzichte van de hoofdplaat 1. In de bussen 21 en 22 lopen leipennen 24 en 25, die ongelijke dikte hebben om samenwerking van met elkaar samenwerkende gereedschappen te voorkomen. Aan de pennen 24 en 25 is een geleidingsplaat 26 bevestigd door middel van een schroef 27 die in een groef 28 steekt. Om de pennen 24 en 25 liggen bussen 29 en 30, die een schouder 31 respectievelijk 32 hebben, waarop een plaatje 33 rust, dat aan zijn benedenzijde een groef 34 heeft met daarin een O-ring van elastomeer materiaal. Door middel van de schroef 35 is het plaatje 33 aan de desbetreffende pen 24 of 25 bevestigd en de elastomere O-ring dient als schok- en geluidsdemper.As can be seen more clearly in Fig. 2, the bottom side of the sleeves 21 and 22 protrudes from the bottom side of a bottom plate 23 of a tool. The protruding parts 21 and 22 lie in the precisely machined parts 11 and 13 of a slot recessed in the main plate. They are pressed against the rule 20 by means of the tightly screwed blocks 17 and 18. As a result, the bottom plate 23 has a very accurate location with respect to the main plate 1. The bushes 21 and 22 have guide pins 24 and 25, which have an uneven thickness to prevent cooperation of co-operating tools. A guide plate 26 is attached to the pins 24 and 25 by means of a screw 27 which projects into a groove 28. Surrounding the pins 24 and 25 are bushes 29 and 30, which have a shoulder 31 and 32 respectively, on which a plate 33 rests, which has a groove 34 on its bottom side with an O-ring of elastomeric material therein. The plate 33 is attached to the relevant pin 24 or 25 by means of the screw 35 and the elastomeric O-ring serves as a shock and sound damper.

De bussen 29 en 30 zijn vast bevestigd in een topplaat 36 en steken daar iets bovenuit, om samen te werken met groeven 37 van een bovenhoofdplaat 38. Deze bovenhoofdplaat 38 is bevestigd met behulp van pasbouten 39, die na een schouder 40 in een schroefdeel 41 eindigen en na aanschroeving met die schouder op de bovenplaat 38 rusten, een en ander zodanig, dat er een zeer geringe speling tussen de ram 60, waar de pasbout 39 doorheen gaat en de bovenplaat 38 aanwezig is. Deze speling is juist voldoende om zijwaartse verplaatsing van de ram ten opzichte van de bovenhoofdplaat 38 mogelijk te maken over de speling van de pasbout, die ongeveer 10 μ bedraagt. Deze speling is voldoende om zonder wringen de topplaat 36 en de geleidingsplaat 26 aan te drijven, waarbij de nauwkeurige plaatsbepaling van deze platen ten opzichte van de bodemplaat 23 door de pennen 24 en 25 gewaarborgd blijft.Bushings 29 and 30 are fixedly mounted in a top plate 36 and protrude slightly above it to cooperate with grooves 37 of an upper main plate 38. This upper main plate 38 is fixed by means of adjusting bolts 39, which after a shoulder 40 in a screw part 41 and after screwing with that shoulder to rest on the top plate 38, all this in such a way that there is very little play between the ram 60, through which the adjusting bolt 39 passes and the top plate 38 is present. This clearance is just sufficient to permit lateral displacement of the ram relative to the top main plate 38 over the clearance bolt clearance, which is approximately 10 µ. This play is sufficient to drive the top plate 36 and the guide plate 26 without twisting, the precise positioning of these plates relative to the bottom plate 23 by the pins 24 and 25 being ensured.

De bovenhoofdplaat 38 houdt met blokjes 42 respectievelijk 43 de plaat 36 vast, zodanig dat de uitstekende buisstukken van 29 of 30 passend in gleuven liggen en naar rechts toe worden aangeduwd door het voetje 44 van het blokje 42.The upper main plate 38 holds the plate 36 with blocks 42 and 43, respectively, such that the projecting tubular pieces of 29 or 30 lie in slots and are pushed to the right by the foot 44 of the block 42.

Aan de ramplaat 60 is met behulp van pasbouten 39, die even buiten de plaat 60 een schouder 40 hebben, de bovenplaat 38 bevestigd door middel van schroefeinden 41 van de pasbouten 39.The top plate 38 is secured to the ram plate 60 by means of fitting bolts 39, which have a shoulder 40 just outside the plate 60, by means of screw ends 41 of the fitting bolts 39.

Aan de topplaat 36 is een stempelhouderplaat 45 door middel van schroeven 46 bevestigd. De stempelhouderplaat houdt een stempel 47 vast aangedrukt tegen een slijpplaat 48, die dient om na het slijpen van bot geworden snijorganen een diktecompensatie te geven, zodanig dat de snijorganen weer de juiste stand ten opzichte van het te bewerken voorwerp innemen. De stempel 47 draagt een aantal snij- of buigpon-sen 49, die zijn geleid in een geleideblok 50, dat in de geleideplaat 26 is bevestigd. Veren 51 maken het mogelijk, dat de pons nog iets verder doorbeweegt, wanneer de snij-of buigponsen 49 stuiten op de snij- of buigplaat 52.A punch holder plate 45 is attached to the top plate 36 by means of screws 46. The die holder plate holds a die 47 pressed against a grinding plate 48, which serves to provide thickness compensation after sharpening of blunted cutting members, such that the cutting members again assume the correct position relative to the object to be processed. The punch 47 carries a number of cutting or bending punches 49, which are guided in a guide block 50, which is mounted in the guide plate 26. Springs 51 allow the punch to move a little further when the cutting or bending punches 49 abut the cutting or bending plate 52.

De toevoer van het door de pers te bewerken materiaal heeft op op zichzelf bekende wijze plaats door middel van leidor-ganen 53 met een spleet 54, waarin een niet getekende strook van elektronische micro-onderdelen, zoals chips wordt geleid. Een dergelijke strook heeft op op zichzelf bekende wijze openingen, waarin positiepennen 55, die een tapse punt hebben, kunnen steken om de plaatsbepaling van de strook op zeer nauwkeurige wijze uit te voeren. Ook de veiligheidspennen 56 kunnen door dergelijke gaten in de strook heengaan, maar wanneer een onjuiste positionering heeft plaats gehad worden zij tegengehouden, waarna een detector 57 in werking treedt en de pers stopzet.The material to be processed by the press is supplied in a manner known per se by means of guide means 53 with a slit 54, into which a strip of electronic micro-components, such as chips, which is not drawn, is guided. Such a strip has openings known per se, into which position pins 55, which have a tapered point, can insert in order to perform the positioning of the strip in a very accurate manner. The safety pins 56 can also pass through such holes in the strip, but if an incorrect positioning has taken place, they are stopped, after which a detector 57 is activated and the press stops.

Een slijpplaat 58 is beneden de snij- en buigplaat 52 aangebracht.A grinding plate 58 is arranged below the cutting and bending plate 52.

Bij gebruik van de in het bovenstaande beschreven pers geeft de hoofdplaat 1 een zeer nauwkeurige onderlinge plaatsbepaling van de gereedschappen, die zich in de sleuven 4,5,6,7 en 8 bevinden. De pons is door middel van de kolommen 24 en 25 nauwkeurig geleid en eventuele onnauwkeurigheden in de pers worden opgevangen door de speling die ontstaat door de paspennen 39 met hun borsten 40. Daardoor kan de bovenhoofdplaat 38 iets bewegen ten opzichte van de ramplaat 60.When using the press described above, the main plate 1 gives a very precise mutual positioning of the tools, which are located in the slots 4,5,6,7 and 8. The punch is accurately guided by means of columns 24 and 25 and any inaccuracies in the press are compensated for by the clearance created by the dowel pins 39 with their breasts 40. This allows the top main plate 38 to move slightly relative to the ram plate 60.

Verder is een vervanging van gereedschappen zeer eenvoudig mogelijk door de desbetreffende blokjes 17,18 en 42,43 los te schroeven en het gereedschap ten opzichte van de hoofdplaten 38 en 15 te verwijderen én een nieuw gereedschap aan te brengen.Furthermore, tool replacement is very easily possible by unscrewing the relevant blocks 17,18 and 42,43 and removing the tool from the main plates 38 and 15 and applying a new tool.

Wenst men een algehele wijziging, waarbij andere hoofdplaten worden gebruikt, dan kunnen de pasbouten 39 worden losgeschroefd, evenals de pasbouten 61, waarna de hoofdplaat 38 respectievelijk 1 gewisseld kan worden.If an overall change is desired, in which other main plates are used, the fitting bolts 39 can be unscrewed, as well as the fitting bolts 61, after which the main plate 38 and 1 can be exchanged.

Verder toont fig. 3 een bovenaanzicht van een gereedschap met daarin aangegeven de plaatsen van de zuilen 24 en 25, schroeven 46 en paspennen 59.Fig. 3 also shows a top view of a tool with the locations of the columns 24 and 25, screws 46 and dowel pins 59 indicated therein.

In de uitvoeringsvorm van fig. 2 zijn er twee hoofdplaten namelijk 1 en 38. Dit betekent, dat de beide zijden van de gereedschappen elk met een eigen hoofdplaat zijn gekoppeld, waarbij één van de hoofdplaten een speling heeft, die afkomstig is van de pasbouten 39. Er is daardoor geen speling tussen naast elkaar gelegen gereedschappen. Daardoor kunnen onnauwkeurigheden in de plaats van afzonderlijke gereedschappen niet worden opgevangen, maar bestaat wel een hoge waarborg, dat de naast elkaar gelegen gereedschappen op een zeer nauwkeurig bepaalde onderlinge afstand liggen.In the embodiment of Fig. 2, there are two main plates, namely 1 and 38. This means that the two sides of the tools are each coupled with their own main plate, one of the main plates having a play coming from the fitting bolts 39 As a result, there is no play between adjacent tools. As a result, inaccuracies in the place of individual tools cannot be accommodated, but there is a high guarantee that the adjacent tools are at a very precisely determined mutual distance.

Fig. 4 toont schematisch een uitvoeringsvorm, waarin elk aangedreven gereedschap door het er mede samenwerkende stilstaande gereedschap geleid wordt zonder dat de onderlinge plaatsbepaling van de aangedreven gereedschappen door een eigen hoofdplaat mede bepaald wordt. Dit leidt tot een goedkopere pers, die in de praktijk voldoende nauwkeurigheid heeft en de problemen vermijdt, die kunnen ontstaan bij de vervaardiging van twee hoofdplaten met nauwkeurig op dezelfde plaatsen gelegen pasvlakken.Fig. 4 schematically shows an embodiment in which each driven tool is guided by the co-operating stationary tool without the mutual positioning of the driven tools being determined by its own main plate. This leads to a cheaper press, which in practice has sufficient accuracy and avoids the problems that can arise in the production of two main plates with fitting surfaces precisely located in the same places.

In fig. 4 is de ram 60' direct verbonden met de topplaat 36' door middel van pasbouten 62. Onder de kop 63 van de pasbouten 62 liggen schotelveren 64. De pasbouten hebben aan hun benedenzijde een borst 65, die op de bovenzijde van de topplaat 36' steunt. Met schroefeinden 66 zijn de bouten 62 in schroefgaten 67 van topplaat 36' geschroefd, zodat na aandraaien van de bouten 62 speling in de verbinding tussen ram 60' en topplaat 36' is verkregen. Omdat de bussen 30' niet in een hoofdplaat zijn geleid, kunnen zij de eenvoudige in fig. 2 weergegeven vorm hebben.In Fig. 4, the ram 60 'is directly connected to the top plate 36' by means of fitting bolts 62. Under the head 63 of the fitting bolts 62 are disc springs 64. The fitting bolts have a chest 65 on their underside, which is on the top of the top plate 36 '. With screw ends 66, the bolts 62 are screwed into screw holes 67 of top plate 36 ', so that after tightening the bolts 62, play is obtained in the connection between ram 60' and top plate 36 '. Since the sleeves 30 'are not guided in a main plate, they can have the simple shape shown in Figure 2.

De uitvinding geeft de mogelijkheid van een zeer snel en nauwkeurig omstellen van de pers en heeft daarbij het voordeel, dat van individuele gereedschappen kan worden uitgegaan, waardoor in de praktijk de pers aanmerkelijk kleiner uitvalt dan het geval is wanneer alle ponsen en alle snij- of buigplaten in een één geheel vormend gereedschap zijn aangebracht. Verder heeft de pers volgens de uitvinding de mogelijkheid aanmerkelijk sneller en goedkoper op een ander te bewerken product te kunnen worden omgeschakeld met in het algemeen aanmerkelijk lagere kosten voor het nieuwe gereedschap.The invention provides the possibility of a very fast and accurate conversion of the press and has the advantage that individual tools can be used, so that in practice the press is considerably smaller than is the case when all punches and all cutting or bending plates are fitted in a unitary tool. Furthermore, the press according to the invention has the possibility of being able to switch to another product to be processed considerably faster and cheaper, with generally considerably lower costs for the new tool.

Claims (16)

1. Pers voor het met hoge precisie bewerken van voorwerpen, zoals onderdelen voor micro-elektronica, voorzien van een gereedschapshouder van een eerste type voor een snij- en/of buigplaat en een ondersteuning daarvoor en een gereedschapshouder van een tweede type voor een pons of dergelijke, een aandrijfinrichting om de gereedschapshouder van het tweede type naar die van het eerste type toe en er vanaf te bewegen en geleidingsmiddelen voor het ten opzichte van elkaar geleiden van samenwerkende gereeschapshouders van het eerste en tweede type, met het kenmerk, dat de ondersteuning van de gereedschapshouder van tenminste één type een verwisselbare hoofdplaat met nauwkeurig bepaalde aan de gereedschapshouder aangepaste pasvlakken heeft en dat deze gereedschapshouder losneembaar is gemonteerd in aanraking met de pasvlakken.1. Press for high precision machining of objects, such as parts for microelectronics, provided with a tool holder of a first type for a cutting and / or bending plate and a support therefor and a tool holder of a second type for a punch or the like, a driving device for moving the tool holder of the second type towards and from it of the first type and guiding means for guiding mutually interacting tool holders of the first and second type with respect to each other, characterized in that the support of the tool holder of at least one type has an exchangeable main plate with accurately defined fitting surfaces adapted to the tool holder and that this tool holder is mounted releasably in contact with the fitting surfaces. 2. Pers volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat voor tenminste één stap een aparte gereedschapshouder van één van de types met de hoofdplaat samenwerkt en dat met deze gereedschapshouder een aparte gereedschapshouder van het andere type samenwerkt, die door de gereedschapshouder, waar hij mee samenwerkt, geleid wordt.Press according to claim 1, characterized in that for at least one step a separate tool holder of one of the types interacts with the main plate and in that a tool holder of a different tool cooperates with this tool holder, passing through the tool holder with which it is works together, is led. 3. Pers volgens conclusie 1 en/of 2, met het kenmerk, dat tenminste één type van gereedschapshouders bussen draagt, waarvan de buitenzijde met pasvlakken van de desbetreffende hoofdplaat samenwerkt.Press according to claim 1 and / or 2, characterized in that at least one type of tool holders carries bushes, the outside of which interacts with mating surfaces of the respective main plate. 4. Pers volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de binnenzijde van de bussen een geleiding vormt voor de gereedschapshouder van het andere type, die met de desbetreffende gereedschapshouder van het ene type samenwerkt.Press according to claim 3, characterized in that the inner side of the bushes forms a guide for the tool holder of the other type, which cooperates with the respective tool holder of one type. 5. Pers volgens conclusies 1-4, met het kenmerk, dat in de hoofdplaat één of meer sleuven zijn aangebracht met althans plaatselijk pasvlakken en dat de bijbehorende gereedschaps-houder naar de hoofdplaat toe uitstekende delen heeft, die in de desbetreffende sleuf steken en tegen de pasvlakken liggen.Press according to claims 1-4, characterized in that one or more slots are provided in the main plate with at least local fitting surfaces and in that the associated tool holder has projecting parts towards the main plate, which protrude into the respective slot and against the mating surfaces are. 6. Pers volgens conclusie 2-5, met het kenmerk, dat twee bussen met hun buitenzijde tegen aan elke zijde van de sleuf liggende tegenover elkaar gelegen pasvlakken aanliggen, die op een onderlinge afstand liggen, die met de buitenmiddellijn van de bussen overeenstemt.Press according to claims 2-5, characterized in that two bushes abut against opposite mating surfaces on each side of the slot, which are at a mutual distance corresponding to the outer diameter of the bushes. 7. Pers volgens conclusie 5 of 6, met het kenmerk, dat een einde van de sleuf wordt afgesloten door een dwars op de sleuf gericht pasvlak, dat deel uitmaakt van een in de hoofdplaat gelegen pasorgaan.Press according to claim 5 or 6, characterized in that one end of the slot is closed by a fitting face directed transversely to the slot, which forms part of a fitting element located in the main plate. 8. Pers volgens één of meer van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat de gereedschapshouders van het ene type geleidingspennen dragen, die geleid zijn in bussen van de gereedschapshouders van het andere type en dat de gereedschapshouders van één van de types met geringe speling aan één van de ten opzichte van elkaar beweegbare delen van de pers zijn bevestigd.Press according to one or more of the preceding claims, characterized in that the tool holders of one type carry guide pins which are guided in bushings of the tool holders of the other type and the tool holders of one of the types with little play are attached to one of the movable parts of the press. 9. Pers volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat de houders van het ene type door middel van pasbouten aan het desbetreffende deel zijn bevestigd, welke pasbouten door een plaat heengaan en een iets buiten de plaat uitstekende schouder hebben, die tegen de desbetreffende hoofdplaat wordt gedwongen.Press according to claim 8, characterized in that the holders of one type are attached to the relevant part by means of fitting bolts, which fitting bolts pass through a plate and have a shoulder projecting slightly outside the plate, which bear against the relevant main plate is forced. 10. Pers volgens één of meer van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat zowel het ene als het andere van de ten opzichte van elkaar beweegbare delen van de pers een hoofdplaat met pasvlakken draagt.Press according to one or more of the preceding claims, characterized in that both one and the other of the movable parts of the press carry a main plate with mating surfaces. 11. Pers volgens één of meer van de conclusies 1-9, met het kenmerk, dat één van de ten opzichte van elkaar beweegbare delen een hoofdplaat draagt, die pasvlakken heeft waar de met dit deel verbonden gereedschappen mee samenwerken, terwijl het andere deel door middel van speling verschaffende bevestigingsmiddelen de met dit deel verbonden gereedschappen draagt, waarbij met elkaar samenwerkende gereedschappen ten opzichte van elkaar geleid zijn.Press according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that one of the parts movable relative to each other carries a main plate, which has mating surfaces with which the tools connected to this part interact, while the other part fasteners providing the tools connected to this part by means of play, cooperating tools being guided relative to each other. 12. Gereedschapshouder voor toepassing in een pers volgens één of meer van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat hij een draagvlak heeft en daaruit uitstekende delen voor samenwerking met pasvlakken van een hoofdplaat.Tool holder for use in a press according to one or more of the preceding claims, characterized in that it has a bearing surface and protruding parts therefrom for cooperation with mating surfaces of a main plate. 13. Gereedschapshouder volgens conclusie 12, met het kenmerk, dat de uitstekende delen de einden van vast in de houder bevestigde bussen zijn.Tool holder according to claim 12, characterized in that the protruding parts are the ends of bushings fixed in the holder. 14. Hoofdplaat voor toepassing in een pers volgens één of meer van de conclusies l-ll, met het kenmerk, dat één of meer sleuven met tenminste plaatselijk nauwkeurig bepaalde pasvlakken in een vlak draagvlak zijn aangebracht, welke pasvlakken tenminste gedeeltelijk uit op een nauwkeurig bepaalde afstand van elkaar liggende zijwanden van de sleuf bestaan.Main plate for use in a press according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that one or more slots with at least locally accurately determined mating surfaces are arranged in a flat bearing surface, which mating surfaces at least partly extend to a precisely determined spaced side walls of the trench. 15. Hoofdplaat volgens conclusie 14, met het kenmerk, dat de sleuven aan één zijde worden afgesloten door een nauwkeurig bewerkt pasorgaan.Main plate according to claim 14, characterized in that the slots are closed on one side by a precisely machined fitting member. 16. Hoofdplaat volgens conclusie 14 of 15, met het kenmerk, dat hij van middelen is voorzien om gereedschapshouders in de sleuven te houden en naar één richting aan te drukken.Main plate according to claim 14 or 15, characterized in that it is provided with means for holding tool holders in the slots and pressing them in one direction.
NL9200969A 1992-06-03 1992-06-03 Precision press NL9200969A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9200969A NL9200969A (en) 1992-06-03 1992-06-03 Precision press

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9200969 1992-06-03
NL9200969A NL9200969A (en) 1992-06-03 1992-06-03 Precision press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9200969A true NL9200969A (en) 1994-01-03

Family

ID=19860871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9200969A NL9200969A (en) 1992-06-03 1992-06-03 Precision press

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL9200969A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2198990A1 (en) * 2007-10-12 2010-06-23 Mitsui High-Tec, Inc. Molding apparatus
CN103317015A (en) * 2013-05-13 2013-09-25 贵州天义电器有限责任公司 Brake-forming and cutting die of wiring hook

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2198990A1 (en) * 2007-10-12 2010-06-23 Mitsui High-Tec, Inc. Molding apparatus
EP2198990A4 (en) * 2007-10-12 2011-03-02 Mitsui High Tec Molding apparatus
US8375834B2 (en) 2007-10-12 2013-02-19 Mitsui High-Tec, Inc. Die assembly
CN103317015A (en) * 2013-05-13 2013-09-25 贵州天义电器有限责任公司 Brake-forming and cutting die of wiring hook

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4836071A (en) Modular punch apparatus for punching complex shapes from a metal ribbon or tape
US7980112B2 (en) Modular tooling system and method
US3880038A (en) Sandwich die set
US3673902A (en) Die set; fixture and method of making dies
US5778721A (en) Tooling machine for reshaping workpieces
JPS6350159B2 (en)
KR101772752B1 (en) Punching apparatus for busbar
NL9200969A (en) Precision press
US6752586B2 (en) Reception station on a shaping press and a set of tools for a said station
US4377957A (en) Joined blanking tool
JP7042119B2 (en) Press equipment
AU776973B2 (en) A blanking platen in a shaping press
NL8003522A (en) BELT STEEL CUTTING TOOL.
KR102651667B1 (en) Centering blocks and centering assemblies for centering tooling boards on flat bed die cutting, stripping or blanking machines.
KR100337302B1 (en) Hole forming jig for press cast
EP1311373B1 (en) Punching apparatus, particularly suitable for forming labels and such foil elements
US4142398A (en) Quick-change system for progressive die tooling
KR100222456B1 (en) Quick lock chase for a cutting tool
JPH0428428A (en) Holing punch projecting die
JP3285907B2 (en) Progressive processing equipment
US4255958A (en) Method and apparatus for precision locating of a workpiece in a press brake
US4759121A (en) Template guide tracking device for performing precise work operations
SU1250360A1 (en) Die for machining sheet material
SU841724A1 (en) Compound die
US5415022A (en) Modular tooling box with a removable cover for a stamping and forming machine

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BN A decision not to publish the application has become irrevocable