NL9200484A - Drill head - Google Patents

Abstract

The invention involves a cutter head for metal working machines (metal machining equipment), in which the tool is secured in a separate tool holder (chuck) so that rapid changes and fine adjustments of hole diameters are possible by stepwise rotation of the cutter head with respect to the machine tool holder. The advantage of this system over previously known cutter-head systems is the option of pre-setting boring cutters. The present system further differs from other systems in terms of the positioning of the boring cutter; by virtue of a combination of force and positive locking it is possible for the boring cutter to be positioned accurately reproducibly in the machine tool holder. The cutter head is composed of three sections, namely: the machine tool holder with fine adjustment and the replaceable cutter head tool holder which determines the nominal hole diameter.

Description

Korte aanduiding : KotterkopShort designation: Boring head

De uitvinding houdt in een kotterkop voor metaalberwerkingsmachines, waarbij het gereedschap in een aparte opname is bevestigd, zodat snel wisselen en fijn instellen van gatdiameters mogelijk is zonder veel instelwerk.The invention involves a boring head for metalworking machines, in which the tool is mounted in a separate mounting, so that quick change and fine adjustment of hole diameters is possible without much adjustment work.

Doel van de ontwikkeling van de kotterkop De nadelen bij bestaande kotterkop-systemen, zijn het beperkte diameter bereik per kotterkop en het voortdurend instellen van de kotterbeitel bij wisselen van diameter. Daarbij is het instelmechaniek voor de kotterbeitel niet spelingsvrij.Purpose of the boring head development The disadvantages of existing boring head systems are the limited diameter range per boring head and the continuous setting of the boring bit when changing diameters. The setting mechanism for the boring tool is not free of play.

Het doel van deze uitvinding is een kotterkop die deze genoemde nadelen niet heeft. Dit wordt bereikt door de kotterkop in twee deelsystemen te splitsen. Te weten : 1. De instelling voor het kotterbeitel bereik of de nominale maat van het gat.The object of the present invention is a boring head which does not have these drawbacks mentioned. This is achieved by splitting the boring head into two subsystems. Namely: 1. The setting for the boring bit range or the nominal size of the hole.

2. De fijn-instelling om de gevraagde tolerantie van een gat te realiseren.2. The fine adjustment to realize the requested tolerance of a hole.

Door beide deelsystemen van elkaar los te koppelen, kan snel van gat diameter gewisseld worden met behoud van de instelling voor de kotterbeitel.By disconnecting both subsystems from each other, you can quickly change the hole diameter while retaining the setting for the boring tool.

Gestelde eisen aan de kotterkop.Requirements for the boring head.

Een kotterkop die snel verstelbaar is voor het bewerken van kleine en grote gatdiameters en tevens een hoge nauwkeurigheid bezit, moet voorzien zijn van een snelverstelling en een fijn-instelling. De kosten van het totale systeem dienen beperkt te blijven.A boring head that is quickly adjustable for machining small and large hole diameters and which also has a high accuracy must be equipped with a quick adjustment and a fine adjustment. The costs of the total system must remain limited.

De opbouw van de kotterkop De kotterkop bestaat uit drie onderdelen. Te weten : 1. De machineopname; het deel dat in de hoofdspil van de metaalbewerkingsmachine wordt geplaatst.The structure of the boring head The boring head consists of three parts. Namely: 1. The machine pick-up; the part that is placed in the main spindle of the metalworking machine.

2. De kotterkop-opname; het deel dat op de machineopname geplaatst wordt en de tolerantie van de gat maat bepaalt.2. The boring head recording; the part that is placed on the machine holder and determines the tolerance of the hole size.

3. De excenterbus? het deel dat in de kotterkop-opname geplaatst wordt en de nominale gatmaat bepaalt.3. The eccentric bus? the part that is placed in the boring head mounting and determines the nominal hole size.

Afhankelijk van de gatdiameter, wordt een kotterkop-opname plus excenterbus en kotterbeitel gewisseld. Door vooraf deze unit in te stellen, is het overschakelen naar andere gatdiameters een kwestie van seconden.Depending on the hole diameter, a boring head holder plus eccentric sleeve and boring bit is exchanged. By pre-setting this unit, switching to other hole diameters is a matter of seconds.

De werking van het systeemThe operation of the system

Aan de hand van figuur l wordt de werking van de kotterkop uitgelegd.The operation of the boring head is explained with reference to figure 1.

Figuur 1 toont alle onderdelen, inclusief de kotterbeitel, van de kotterkop.Figure 1 shows all parts, including the boring bit, of the boring head.

De machineopnameThe machine recording

De machineopname; het deel dat in de hoofdspil van de metaalbewerkingsmachine wordt geplaatst en de kotterköp-opname [pos2] met een expansiebus fixeert.The machine recording; the part that is placed in the main spindle of the metalworking machine and fixes the boring head holder [pos2] with an expansion sleeve.

Het deel dat in de hoofdspil van de machine geplaatst wordt is een genormaliseerde opname.The part that is placed in the main spindle of the machine is a normalized recording.

Aan de kant waar de kotter-opname komt, is een nauwkeurig groef patroon geslepen teneinde een vaste stapgrootte voor de fijn-instelling te garanderen (vormopsluiting).On the side where the boring holder is placed, a precise groove pattern is cut to ensure a fixed step size for the fine adjustment (shape lock).

De expansiebus heeft een tweevoudige werking, nl. enerzijds het fixeren van de kotterkop-opname door het uitzetten van de expansiebus en anderzijds het aantrekken van de kotterkop-opname op twee groeven uit het groef patroon.The expansion sleeve has a twofold effect, namely on the one hand fixing the boring head holder by expanding the expansion sleeve and on the other hand attracting the boring head holder on two grooves from the groove pattern.

De werking van de expansiebus wordt in gang gezet door het aan de zijkant verdraaien van een excenterpen.The operation of the expansion sleeve is initiated by turning an eccentric pin on the side.

De kotterkop-opnameThe boring head shot

De kotterkop-opname; het deel dat op de machineopname geplaatst wordt en de excenterbus [pos3] klemt. Dit deel kan, door verdraaiing over het groef patroon van de machineopname, meer of minder excentrisch gepositioneerd worden ten opzichte van de machineopname. Stapgrootte van de positionering is minimaal 2.5 jam. Het aantal stappen bedraagt twintig.The boring head recording; the part that is placed on the machine holder and clamps the eccentric sleeve [pos3]. This part, by rotating over the groove pattern of the machine holder, can be positioned more or less eccentrically with respect to the machine holder. Positioning increment is at least 2.5 µm. The number of steps is twenty.

De excenterbus 3. De excenterbus? het deel dat in de kotterkop-opname geplaatst wordt en de kotterbeitel [pos4] klemt. Deze bepaalt de nominale gatmaat.The eccentric bus 3. The eccentric bus? the part that is placed in the boring head holder and clamps the boring bit [pos4]. This determines the nominal hole size.

Het instellen van de kotterkop Het instellen van de nominale maat wordt bepaalt door de mate van excentriciteit van de excenterbus en de positie van de kotterbeitel.Setting the Boring Head Setting the nominal size is determined by the eccentricity of the eccentric sleeve and the position of the boring bit.

Kotterbeitel, excenterbus en kotterkop opname worden in elkaar geschoven en vervolgens wordt deze samenstelling met behulp van een gereedschaps-voorinsteller zo nauwkeurig mogelijk op de nominale maat ingesteld. De kotterbeitel zit in de excenterbus op een vaste afstand uit het hart (van de excenterbus). Door nu de kotterbeitel te draaien, kan de gewenste nominale maat bereikt worden. Tenslotte wordt de excenterbus met kotterbeitel gefixeerd in de kotterkop.Boring tool, eccentric sleeve and boring head holder are pushed together and then this composition is adjusted as accurately as possible to the nominal size using a tool presetter. The boring tool is located in the eccentric sleeve at a fixed distance from the heart (of the eccentric sleeve). By turning the boring tool, the desired nominal size can be achieved. Finally, the eccentric sleeve with boring tool is fixed in the boring head.

Het fijn-instellen om aan de diameter toleranties te voldoen, vindt plaats op de machine. Hiervoor wordt de gemonteerde kotterkop op de nulstand [pos5](de schaalverdeling op de machineopname) van de machine-opname geplaatst en wordt een gat gekotterd. Blijkt na het opmeten van het gat, de maatvoering buiten de tolerantie te liggen, dan wordt de kotterkop ten opzichte van de machineopname één of meerdere schaalverdelingen versteld. Afhankelijk van de richting waarin de kotterkop verdraaid wordt, wordt de diameter van het gat groter of kleiner. Wordt de waarde op de schaalverdeling opgeslagen bij de desbetreffende kotterkop opname (gemonteerd met excenterbus en kotterbeitel), dan is de kotterkop opname ingesteld.Fine adjustment to meet diameter tolerances takes place on the machine. To do this, the mounted boring head is placed on the zero position [pos5] (the scale on the machine holder) of the machine holder and a hole is drilled. If the dimensions appear to be outside the tolerance after measuring the hole, the boring head is adjusted with one or more scales relative to the machine mount. Depending on the direction in which the boring head is turned, the diameter of the hole becomes larger or smaller. If the value on the scale is stored for the relevant boring head holder (mounted with eccentric sleeve and boring tool), the boring head holder is set.

Efficiënt gebruikEfficient use

Door alleen kotterkoppen te wisselen, kan in gatgroottes gevarieerd worden, zonder instellen. De instelling voor de nominale maat geschiedt buiten de machine; slechts een eenmalige fijn-instelling vindt in machine-tijd plaats, waardoor de machine meer effectieve sindel-uren kan draaien.By only changing boring heads, hole sizes can be varied without adjustment. The nominal size setting is made outside the machine; only a one-time fine adjustment takes place in machine time, allowing the machine to run more effective sindel hours.

Het diameter bereik is afhankelijk van deelsysteem 1 -de excenterbus- en niet van de machine-opname of kotterkop, waardoor investeringskosten beperkt blijven.The diameter range depends on subsystem 1 - the eccentric sleeve - and not on the machine mounting or boring head, so that investment costs are limited.

Claims (2)

1. De uitvinding houdt in een kotterkop voor metaalberwerkingsmachines, waarbij het gereedschap in een aparte opname is bevestigd, zodat snel wisselen en fijn instellen van gatdiameters mogelijk is door een stapsgewijze verdraaiing van de kotterkop ten opzichte van de machine-opname.1. The invention relates to a boring head for metalworking machines, in which the tool is mounted in a separate holder, so that quick changing and fine adjustment of hole diameters is possible by a stepwise rotation of the boring head relative to the machine holder. 2. De kotterkop volgens conclusie 1, dat gekenmerkt wordt door een modulaire opbouw, waardoor een snelle wisseling in te bewerken gatdiameters, door ingestelde kotterkoppen met excenterbus en kotterbeitel, mogelijk is.The boring head according to claim 1, characterized by a modular construction, which permits a rapid change in hole diameters to be processed, by means of set boring heads with eccentric sleeve and boring bit.