NL9101193A - Voortbrengsel vervaardigd onder toepassing van een hardbare samenstelling. - Google Patents

Voortbrengsel vervaardigd onder toepassing van een hardbare samenstelling. Download PDF

Info

Publication number
NL9101193A
NL9101193A NL9101193A NL9101193A NL9101193A NL 9101193 A NL9101193 A NL 9101193A NL 9101193 A NL9101193 A NL 9101193A NL 9101193 A NL9101193 A NL 9101193A NL 9101193 A NL9101193 A NL 9101193A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
coated
glass fibers
fibers
plastic
articles
Prior art date
Application number
NL9101193A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Wavin Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wavin Bv filed Critical Wavin Bv
Priority to NL9101193A priority Critical patent/NL9101193A/nl
Priority to AU24457/92A priority patent/AU2445792A/en
Priority to PCT/NL1992/000121 priority patent/WO1993001373A1/en
Publication of NL9101193A publication Critical patent/NL9101193A/nl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/38Fibrous materials; Whiskers
    • C04B14/42Glass
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/07Reinforcing elements of material other than metal, e.g. of glass, of plastics, or not exclusively made of metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Description

Korte aanduiding: Voortbrengsel vervaardigd onder toepassing van een hardbare samenstelling.
De uitvinding heeft betrekking op voortbrengsels vervaardigd onder toepassing van een harbare samenstelling, in het bijzonder op basis van cement of een soortgelijke beton-mortel, waarbij deze hardbare samenstelling tenminste een kunststof bevattende toeslagstof bevat. Dergelijke voortbrengsels zijn op zichzelf bekend. De kunststofbevattende toeslagstof wordt daarbij toegepast ter verbetering of verkrijging van bepaalde eigenschappen.
Zo is uit het Oostduitse octrooischrift 247.236 een werkwijze ter vervaardiging van platen van beton bekend, in het bijzonder van dunne platen die betonspanningsscheuren afsluiten. Aan het cementbeton worden kunststofdeeltjes toegevoegd, die een willekeurige vorm bezitten. De kunststof-deeltjes dienen ter vervanging van textielsnippers die gewoonlijk als vulstoffen werden toegevoegd.
De juiste mengverhoudingen tussen het betonmengsel en de kunststof deeltjes moeten echter empirisch, aan de hand van de sterkte-eigenschappen van het na 28 dagen harden, verkregen produkt worden bepaald.
Gevonden is nu een voortbrengsel van het in de aanhef genoemde type, dat de bezwaren van de bekende voortbrengsels, verbonden aan het achteraf vaststellen van de juiste mengverhoudingen, niet bezit en waarin desalniettemin de vorming van scheuren tijdens het uitharden volledig is ondervangen.
Het voortbrengsel volgens de uitvinding wordt hierdoor gekenmerkt dat de kunststofbevattende toeslagstof met een kunststofmateriaal beklede versterkingsvezels zijn.
Met een kunststofmateriaal beklede versterkingsvezels blijken goed verenigbaar te zijn met hardbare samenstellingen die in het bijzonder zijn gebaseerd op beton. Aldus is het mogelijk gebleken om een betonnen voortbrengsel te verkrijgen, waarin de vorming van krimpscheuren en krimp tijdens het verharden door de aanwezigheid van versterkingsvezels is ondervangen.
De versterkingsvezels bestaan bij voorkeur uit organisch of anorganisch materiaal. Als organisch materiaal kan worden gedacht aan polypropeen of een kunsthars, doch ook technische polymeervezels zoals aramidevezels zullen hieronder vallen. Als anorganisch materiaal kan glas worden genoemd. Uiteraard kunnen ook andere materialen als basis voor de onderhavige versterkingsvezels worden toegepast. Van belang is immers dat zij zijn bekleed met een kunststofmateriaal.
Doelmatig zijn de met een kunststofmateriaal beklede versterkingsvezels, met epoxy, polyester, vinylester of fenolhars beklede glasvezels. Dergelijke kunststof bekledingsmaterialen waarborgen een goede hechting van de hardbare samenstelling waardoor tevens de beklede glasvezels goed verdeeld in de hardbare samenstelling kunnen worden opgenomen.
Bovendien komt het soortelijk gewicht van dergelijke beklede glasvezels ongeveer overeen met het soortelijk gewicht van de betonbestanddelen. Hierdoor treedt tijdens de vorming en harding van het betonmengsel geen ontmenging op, zodat de vezels niet zullen gaan "drijven" en uit het oppervlak zullen steken, welk verschijnsel bij toepassing van volledig uit kunststof bestaande vezels, zoals bijvoorbeeld polypropeen, werd waargenomen. Dergelijke vezels bezitten de neiging dat zij bij het oppervlak vervormen, doordat zij naar hun oorspronkelijke vorm trachten terug te keren. Het oppervlak van een betonnen voortbrengsel volgens de uitvinding, dat derhalve is voorzien van beklede glasvezels, is daarom glad.
Onbeklede glasvezels kunnen, zoals bekend is, niet worden gebruikt in een beton, omdat glas wordt aangetast door de alkalische cementfractie in het beton. Dit nadeel wordt door de bekleding uiteraard volledig ondervangen.
De toegepaste beklede glasvezels bezitten bij voorkeur een lengte van 0,1-20 mm, meer in het bijzonder van 2-10 mm, doch doelmatig van ongeveer 5 mm.
Volgens de bijzondere uitvoeringsvorm zijn de met een kunststofmateriaal beklede glasvezels aanwezig in de vorm van bundels met een dikte tot ongeveer 1 mm, bij voorkeur ca. 0,2 mm.
De beklede glasvezels zijn, volgens een uitvoeringsvorm die in het bijzonder de voorkeur verdient, verkregen uit met glasvezels versterkte, gevormde kunststofprodukten of hun bijprodukten.
Wanneer de hardbare kunststofsamenstelling in het voortbrengsel volgens de uitvinding is gebaseerd op beton, dan is bij voorkeur 0,1-0,6 gew.% met een kunststof materiaal beklede glasvezels, betrokken op het totale gewicht van de hardbare samenstelling aanwezig.
Een dergelijke geringe hoeveelheid is voldoende om krimp en krimpscheuren tijdens het verharden van beton volledig te ondervangen.
Wanneer echter een produkt gewenst is dat een grotere belasting of hogere spanning kan weerstaan, dan is een grotere hoeveelheid versterkingsvezels vereist, bijvoorbeeld 1-10%. De daarbij aanwezige versterkingsvezels kunnen geheel of gedeeltelijk bestaan uit beklede glasvezels zoals hierboven zijn omschreven.
De voortbrengsels volgens de uitvinding bevatten bij voorkeur beklede glasvezels die zijn verkregen uit een werkwijze waarbij uit glasroving en kunsthars een versterkte kunststofband is gemaakt.
Volgens de uitvinding zijn derhalve glasvezels die in het bijzonder geschikt zijn voor het versterken van een hardbare samenstelling, zoals cement of een soortgelijke betonmortel, glasvezels die zijn bekleed met een kunststof en zijn verkregen door verkleining van met glasvezels versterkt kunststof mater iaal. Doelmatig zijn deze glasvezels bekleed met epoxy, polyester, vinylester of fenolhars.
De uitvinding zal hierna nader worden toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld.
Voorbeeld
Men bewerkt delen van met glasvezels versterkte epoxy-kunststofbuizen met een shredder en een hamermolen ter vorming van bundels van vezels met een totale dikte van ca. 0,2 mm en een vezellengte van ca. 5 mm.
Deze vezels voegt men in een hoeveelheid van ca. 0,2 gew.% toe als vulmiddel aan een betonmengsel. Tijdens het verharden van het betonmengsel werd geen krimp of de vorming van krimpscheuren waargenomen.
Andere met glasvezels versterkte polyester produkten bleken eenzelfde gunstig resultaat te verschaffen, evenals glasvezels die met vinylester of fenolhars waren bekleed.

Claims (10)

1. Voortbrengsels vervaardigd onder toepassing van een hardbare samenstelling, in het bijzonder op basis van cement of een soortgelijke betonmortel, waarbij deze hardbare samenstelling tenminste een kunststofbevattende toeslagstof bevat, met het kenmerk, dat de kunststofbevattende toeslagstof met een kunststofmateriaal beklede versterkingsvezels zijn.
2. Voortbrengsels volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de versterkingsvezels bestaan uit organisch of anorganisch materiaal.
3. Voortbrengsels volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de met een kunststofmateriaal beklede versterkingsvezels, met epoxy, polyester, vinylester of fenolhars beklede glasvezels zijn.
4. Voortbrengsels volgens conclusie 1-3, met het kenmerk, dat de toegepaste beklede glasvezels een lengte van 0,1-20 mm, bij voorkeur 2-10, doelmatig van ongeveer 5 mm bezitten.
5. Voortbrengsels volgens conclusie 1-4, met het kenmerk, dat met een kunststofmateriaal beklede glasvezels aanwezig zijn in de vorm van bundels met een dikte tot ongeveer 1 mm, bij voorkeur ca. 0,2 mm.
6. Voortbrengsels volgens conclusie 1-5, met het kenmerk, dat de beklede glasvezels zijn verkregen uit met glasvezels versterkte, gevormde kunststofprodukten of hun bijprodukten.
7. Voortbrengsels op basis van beton volgens conclusie 1-6, met het kenmerk, dat 0,1-0,6 gew.% met een kunststofmateriaal beklede glasvezels, betrokken op het totale gewicht van de hardbare samenstelling, aanwezig is.
8. Voortbrengsels volgens conclusie 1-7, met het kenmerk, dat de beklede glasvezels zijn verkregen uit een werkwijze waarbij uit glasroving en kunsthars een versterkte kunststof band is gemaakt.
9. Glasvezels, geschikt voor het versterken van een hardbare samenstelling, in het bijzonder cement of een soortgelijke betonmortel, met het kenmerk, dat de glasvezels zijn bekleed met een kunststof en zijn verkregen door verkleining van met glasvezels versterkt, kunststof materiaal.
10. Glasvezels volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat de glasvezels zijn bekleed met epoxy, polyester, vinylester of fenolhars.
NL9101193A 1991-07-08 1991-07-08 Voortbrengsel vervaardigd onder toepassing van een hardbare samenstelling. NL9101193A (nl)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9101193A NL9101193A (nl) 1991-07-08 1991-07-08 Voortbrengsel vervaardigd onder toepassing van een hardbare samenstelling.
AU24457/92A AU2445792A (en) 1991-07-08 1992-07-07 Product produced using a hardenable composition
PCT/NL1992/000121 WO1993001373A1 (en) 1991-07-08 1992-07-07 Product produced using a hardenable composition

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9101193A NL9101193A (nl) 1991-07-08 1991-07-08 Voortbrengsel vervaardigd onder toepassing van een hardbare samenstelling.
NL9101193 1991-07-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9101193A true NL9101193A (nl) 1993-02-01

Family

ID=19859482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9101193A NL9101193A (nl) 1991-07-08 1991-07-08 Voortbrengsel vervaardigd onder toepassing van een hardbare samenstelling.

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2445792A (nl)
NL (1) NL9101193A (nl)
WO (1) WO1993001373A1 (nl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2696974B1 (fr) * 1992-10-16 1994-12-16 Gerland Procédé d'obtention d'un matériau de construction, du type matériau routier ou béton.
WO1994025702A1 (en) * 1993-05-03 1994-11-10 Minnesota Mining And Manufacturing Company Reinforcing elements for castable compositions

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1425035A (en) * 1972-03-22 1976-02-18 Univ Toronto Orthopaedic structure
WO1981000422A1 (en) * 1979-07-31 1981-02-19 K Holbek Process for the preparation of fibers

Also Published As

Publication number Publication date
WO1993001373A1 (en) 1993-01-21
AU2445792A (en) 1993-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4250222A (en) Process for manufacturing finished and semi-finished products from mixtures of various synthetic resin scrap materials
US5681194A (en) Recycled fibre reinforced resin containing product
US10017419B2 (en) Composite fiber for the reinforcement of concrete
DE3922740A1 (de) Recycling-kunststofformmasse
CA1158377A (en) Shaped sulphur concrete articles
NL9101193A (nl) Voortbrengsel vervaardigd onder toepassing van een hardbare samenstelling.
CA1188832A (en) Fiber reinforced sulphur concretes
Reddy et al. Development and testing of natural fiber reinforced composites with polyester resin
Willis et al. The effect of filler loading and process route on the three-point bend performance of waste based composites
KR100521426B1 (ko) 폐섬유와 폐플라스틱 복합재료를 이용한 플라스틱 강화콘크리트용 강화 플라스틱 섬유의 제조방법
US3773705A (en) Thermoplastic moulding compositions reinforced with a mixture of glass and asbestos fibers
CA3032088C (en) Fiber reinforcing polymer composite and articles made therefrom
CN103910927B (zh) 一种塑料建筑模板用高分子组合物及其制备方法
KR100648710B1 (ko) 플라스틱 콘크리트 조성물 및 그 성형품
KR100225129B1 (ko) 폐 frp를 이용한 복합재 제조방법
KR100277508B1 (ko) 폴리머 콘크리트 3중 원심력관 및 그의 제조방법
KR0138541B1 (ko) 폴리머 콘크리트 경계 블록
JP2001240732A (ja) 複合樹脂材及びその製造方法並びに複合樹脂パイプ
NL2016845B1 (en) Fibre-reinforced plastic objects
KR960011322B1 (ko) 폐플라스틱콘크리트복합재료
KR100547946B1 (ko) 폐 피이티 재생 불포화 폴리에스테르 수지와 폐유리를이용한 폴리머 콘크리트 조성물 및 이의 제조방법
WO2021176354A1 (en) Process for achieving a concrete matrix by using scraps from composite materials industry, in particular composite prepreg scraps, and mortar obtained through such process
Shanmugasundaram et al. Design and analysis of reinforced ceramics with epoxy resin & graphite
KR100580595B1 (ko) 폐 피이티 재생 불포화 폴리에스테르 수지와 재생골재를이용한 폴리머 콘크리트 조성물 및 이의 제조 방법
KR100580597B1 (ko) 고성능 나노소재를 이용한 피이티 재생 폴리머 콘크리트조성물 및 이의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed