NL9100403A - Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van een binnenbuis in een bestaande buisleiding onder toepassing van ontluchtingsmiddelen, alsmede buisleiding met hierin aangebrachte binnenbuis uit verstrekte thermoplastische kunststof. - Google Patents
Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van een binnenbuis in een bestaande buisleiding onder toepassing van ontluchtingsmiddelen, alsmede buisleiding met hierin aangebrachte binnenbuis uit verstrekte thermoplastische kunststof. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9100403A NL9100403A NL9100403A NL9100403A NL9100403A NL 9100403 A NL9100403 A NL 9100403A NL 9100403 A NL9100403 A NL 9100403A NL 9100403 A NL9100403 A NL 9100403A NL 9100403 A NL9100403 A NL 9100403A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- inner tube
- pipeline
- diameter
- tube
- coupling piece
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/0047—Preventing air-inclusions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/26—Lining or sheathing of internal surfaces
- B29C63/34—Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
- F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
- F16L55/1652—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section
- F16L55/1654—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section and being inflated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
- F16L58/10—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
- F16L58/1009—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed inside the pipe
- F16L58/1036—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed inside the pipe the coating being a preformed pipe
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
Description
Korte aanduidingrWerkwijze en inrichting voor het aanbrengen van een binnenbuis in een bestaande buis-leiding onder toepassing van ontluchtings-middelen, alsmede buisleiding met hierin aangebrachte binnenbuis uit verstrekte thermoplastische kunststof.
/
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het aanbrengen van een binnenbuis in een bestaande buisleiding door invoeren van een binnenbuis van thermoplastische kunststof met een kleinere buitendiameter dan de binnendia-meter van de buisleiding, gevolgd door radiaal vergroten van de diameter van de binnenbuis tot de binnenbuis in hoofdzaak strak tegen de binnenwand van de buisleiding aanligt, onder toepassing van warmte en inwendige druk, en afkoelen onder inwendige druk.
Een dergelijke werkwijze ter bescherming van een bestaande buisleiding tegen erosie, corrosie en afzettingen van vaste stoffen op het oppervlak, alsmede om wanden van een dergelijke buisleiding ondoorlaatbaar te maken, is bekend uit het Amerikaanse octrooischrift 2.794.758. Hierbij bezit de ingebrachte binnenbuis, in het bijzonder uit polyethyleen, een diameter die ongeveer 5 tot 20% kleiner is dan de binnendiameter van de buisleiding. Met behulp van een in de binnenbuis aangebracht drukmedium wordt de binnenbuis opgeblazen tot deze strak tegen de binnenzijde van de buisleiding aanligt.
Anderzijds is uit het Amerikaanse octrooischrift 4.818.314 bekend om in bestaande lagedrukbuisleidingen en ook hogedrukbuisleidingen een kunststofbekleding aan te brengen door in de buisleiding een binnenbuis aan te brengen uit polyethyleen met zeer hoog molecuulgewicht, welke binnenbuis diametraal ongeveer 6% wordt vergroot door toepassing van een warme vloeistof onder druk.
Dergelijke werkwijzen hebben het nadeel dat bij direkte inwerking van een warm drukmedium over de gehele lengte van de binnenzijde van de binnenbuis gemakkelijk lucht achter kan blijven tussen de binnenbuis en buislei-ding. Dit leidt tot een slechte bekleding van de binnenzijde van de buisleiding.
Om dit bezwaar te ondervangen, is in de Europese octrooipublikatie 0 298 125 voorgesteld de binnenbuis geleidelijk radiaal te vergroten. Deze ingewikkelde, toepassing van speciale inrichtingen vereisende, werkwijze blijkt echter minder geschikt bij gebruik van een binnenbuis van kleine diameter.
De uitvinding beoogt nu een werkwijze te verschaffen waarbij ook zonder geleidelijke vervorming op een eenvoudige wijze insluiting van lucht tussen buisleiding en hierin uitgezette binnenleiding voorkomen kan worden.
Dit oogmerk wordt volgens de uitvinding bereikt doordat voor de afvoer van gassen aanwezig tussen de binnenzijde van de buisleiding en de buitenzijdè van de binnenbuis gasafvoer-bevorderende middelen worden aangebracht.
Bij toepassing van gasafvoer-bevorderende middelen is insluiting van lucht tussen de buitenzijde van de binnenbuis die strak aanligt tegen de binnenzijde van de buisleiding, door de binnenbuis gelijktijdig over zijn gehele lengte in diameter te vergroten uitgesloten.
Dergelijke gasafvoer-bevorderende middelen bestaan bij voorkeur uit zich tenminste in axiale richting uitstrekkende draadvormige elementen.
Geschikte uitvoeringsvormen zijn ribben, filamen-te of draden van metaal, kunststoffilamenten, glasfilamenten, zoals glasrovings, of rubberdraden.
Volgens een bijzonder geschikte uitvoeringsvorm bestaan de gasafvoer-bevorderende middelen uit aan de binnenbuis aangeëxtrudeerde axiaal of schroeflijnvormig verlopende ribben.
Een geweven kous van de hierboven genoemde draden die rekbaar is in radiale richting kan echter ook toegepast worden.
Voor het verkrijgen van een bekleding van goede kwaliteit kunnen de gasafvoer-bevorderende middelen bij het strak aandrukken van de buitenzijde van de binnenbuis tegen de binnenzijde van de buisleiding vervormd worden, zodanig dat de buitenzijde van de binnenbuis, onder vorming van kleine kanalen, in hoofdzaak strak aanligt tegen de binnenzijde van de buisleiding.
Opgemerkt wordt dat een buis met ribben op de buitenwand op zichzelf bekend is, doch deze buizen worden niet onderworpen aan radiale uitzetting ter vorming van een bekleding in een buisleiding.
In dit verband kan genoemd worden Duits Offenle-gungsschrift 25 55 605 dat een kunststofbuis met meerdere langsribben toont die dienen om op de buis een draaimoment te kunnen uitoefenen. Deze buis wordt echter niet in diameter vergroot.
Om een goede aansluiting tussen de binnenwand van de buisleiding en de buitenzijde van de binnenbuis te waarborgen, bedraagt de hoogte van de draadvormige elementen minder dan 5% van de buitendiameter van de binnenbuis voor het radiaal vergroten van de diameter daarvan.
De werkwijze volgens de uitvinding is bijzonder geschikt voor het inbrengen van een binnenbuis in een bestaande buisleiding waarbij slechts geringe diametervermin-deringen optreden en die ook in het bijzonder, maar niet uitsluitend, voor kleine leidingen met bochten, vernauwingen en dergelijke bruikbaar is.
Doelmatig is bij het inbrengen de verhouding van de buitendiameter van de binnenbuis tot de binnendiameter van de buisleiding kleiner dan 0,6.
Bij het toepassen van een binnenbuis zoals hierboven omschreven, in het bijzonder een binnenbuis waarbij de verhouding bij ongeveer 0,55 ligt, kan men werken met een gemakkelijk in een bestaande buisleiding in te brengen binnenbuis die daarna door middel van een drukmedium tegen de binnenwand van de buisleiding aangedrukt wordt.
De werkwijze volgens de uitvinding heeft in het bijzonder voordelen bij het inwendig bekleden van buislei- dingen van buizen die aan een door de buizen getransporteerd medium bepaalde ongewenste stoffen kunnen geven. Dit geldt in het bijzonder voor loden waterleidingbuizen die mechanisch nog in goede staat verkeren, doch het bezwaar hebben van de ongewenste afgifte van lood aan het drinkwater.
In het bijzonder bij dienstleidingen, te weten vanaf de hoofdleiding tot het privéerf of de watermeter van de gebruiker, is het zeer moeilijk om deze leidingen op te graven aangezien dit meestal tot ernstige beschadigingen van het troittoir, de beplanting en de bestrating leidt.
Hoewel voor het materiaal van de binnenbuis de gebruikelijke goed radiaal verstrekbare thermoplastische kunststoffen gebruikt kunnen worden zoals polyvinylchloride, polyetheen of polypropeen bestaat de binnenbuis met voordeel uit een thermoplastische polyester, in het bijzonder polyethyleentereftalaat.
Laatstgenoemd materiaal laat zich onder de juiste kondities zeer goed radiaal verstrekken, waarbij ook zeer dunne wanden met een dikte na het verstrekken van minder dan 1 mm, bij voorkeur minder dan 0,4 mm, geen vorming van scheuren in de wanden te zien geven.
Dit biedt de mogelijkheid om uit te gaan van een dunwandige binnenbuis dat het inbrengen nog verder vergemakkelijkt.
Desgewenst kan de binnenbuis bij het inbrengen verwarmd worden tot boven de glasovergangstemperatuur om het materiaal soepeler te maken, doch bij voorkeur is het materiaal dan nog niet zo warm dat de binnenbuis bij het inbrengen axiaal verstrekt wordt. De temperatuur van het materiaal dient beneden de kristallijne smelttemperatuur te blijven om optimale eigenschappen na het verstrekken te verkrijgen.
Om het inbrengen van de binnenbuis 2 te vereenvoudigen, is het ook mogelijk deze in meerdere of mindere mate ovaal of plat te drukken. Dit biedt grote voordelen bij het opslaan van de binnenbuis op een haspel daar hierdoor meer buis op een haspel kan worden gerold en de krachten bij het ophaspelen kleiner zijn.
Het is duidelijk dat bij gebruik van een dunwan-dige binnenbuis de uiteindelijke binnenbuis een binnenbe-kleding vormt die voornamelijk dienst doet als een soort bekleding van de binnenwand van de bestaande buisleiding, en in het algemeen geen of een geringe bijdrage aan de mechanische sterkte van de buisleiding geeft. Wel wordt door het verstrekken het voordeel van de verbeterde fysische eigenschappen, zoals bijvoorbeeld van de weerstand tegen span-ningscorrosie, benut.
Vanzelfsprekend is het ook mogelijk de werkwijze toe te passen in leidingen met mechanische gebreken, zoals lekke verbindingen, door corrosie aangetaste stalen leidingen en rioleringen etc. In dat geval moet van een binnenbuis met grotere wanddikte uitgegaan worden, zodat na verstrekken de binnenbuis de volledige inwendige druk van het door de buisleidinggetransporteerde medium dan wel uitwendige belastingen, zoals grond- en verkeerslasten, kan weerstaan. Hierbij wordt dan optimaal gebruik gemaakt van de door het verstrekken ook sterk verbeterde mechanische eigenschappen van het materiaal van de binnenbuis.
Opgemerkt wordt dat het bekend is dat vele fysische en mechanische eigenschappen van buizen uit thermoplastische kunststoffen aanzienlijk verbeterd worden door verstrekken, doch dergelijke werkwijzen dienen echter alleen om onder industriële omstandigheden onder nauwkeurig gekon-troleerde kondities verstrekte buizen te vervaardigen, doch niet voor het inwendig bekleden van bestaande buisleidingen.
De uitvinding heeft bovendien betrekking op een buisleiding voor het transporteren van medium met een strak tegen de binnenwand van de buisleiding aanliggende kunststof-binnenbuis, die gekenmerkt is doordat de buisleiding materiaal omvat dat in een door de buisleiding stromend medium kan worden afgegeven en de binnenbuis verkregen is door radiaal verstrekken van een binnenbuis met gasafvoer-bevorderende middelen aangebracht tussen de binnenzijde van de buisleiding en de buitenzijde van de binnenbuis vóór het radiaal vergroten van de diameter van de binnenbuis.
De uitvinding heeft tenslotte ook betrekking op '1 0 0 4 03 een inrichting voor het aanbrengen van een binnenbuis in een bestaande buisleiding, omvattende een koppelstuk dat losneembaar bevestigd kan worden aan een bestaande buisleiding en waardoorheen een binnenbuis geleid kan worden, die gekenmerkt is doordat het koppelstuk een inwendige diameter bezit in hoofdzaak gelijk aan de uitwendige diameter van een onverstrekte binnenbuis en voorzien is van bevestigingsmiddelen om aan de van de aansluiting met een bestaande buisleiding afgekeerde zijde de binnenbuis trekvast te bevestigen en van mediumtoelaatmiddelen om een verwarmings- en/of drukme-dium toe te laten. Deze inrichting heeft het voordeel dat voor het koppelstuk uitgegaan kan worden van een standaard-produkt, dat met geringe aanpassingen voor verschillende maten binnenbuis kan worden toegepast en bovendien een goede trekvaste en afdichtende verbindingen mogelijk is ook bij een zachte, gemakkelijk rekkende binnenbuis.
Met voordeel is het koppelstuk voorzien van ont-luchtingsmiddelen om de ruimte tusen de binnenzijde van een buisleiding en de buitenzijde van een binnenbuis te kunnen ontluchten.
Met veel voordeel is het koppelstuk voorzien van een losse binnenbuis met een inwendige diameter die in hoofdzaak gelijk is aan de buitendiameter van een onverstrekte binnenbuis. Dat maakt het mogelijk uit te gaan van een standaard koppeling en voor de vereiste maat binnenbuis slechts één geschikte binnenbus te vervaardigen.
Met bijzonder voordeel zijn de verbindingen van het koppelstuk met een buisleiding en een binnenbuis uitgevoerd als trekvaste wartelverbindingen.
De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld met behulp van de tekening, waarin:
Fig. 1 een doorsnede toont van een bestaande buisleiding en een hierin aangebrachte binnenbuis voor het verstrekken;
Fig. 2 dezelfde buisleiding met de daarin aangebrachte verstrekte binnenbuis;
Fig. 3 een variant van een uitvoeringsvorm'volgens fig. 1; en
Fig. 4 een inrichting voor het aanbrengen van een binnenbuis in een bestaande buisleiding omvattende een koppelstuk voor het verbinden van de buisleiding, de binnenbuis en verwarmings- en/of drukmedia.
Fig. 5 een inrichting volgens fig. 4 waarbij de binnenbuis tijdens het radiaal vergroten voorzien is van een zich tot de buitendiameter van de buisleiding uitstrekkend eindflensgedeelte;
Fig. 6 een buisleiding met binnenbuis voorzien van een eind-flens; en
Fig. 7 een uitvoeringsvorm van een verbinding van een binnenbuis met eindflens met een andere buisleiding.
In fig. 1 is een buisleiding van een loden buis 1 weergegeven met een uitwendige diameter van 24 mm en een inwendige diameter van 12,5 mm.
In deze loden buis 1 met een lengte van ongeveer zes meter is een binnenhuisje 2 uit polyethyleentereftalaat van 6,0 x 0,5 mm aangebracht na voorverwarmen tot 50°C. Bij de vorming van de binnenbuis 2 door extrusie zijn hierop axiaal verlopende ribben 3 van 0,2 mm dikte en 0,2 mm breedte gevormd.
Daarna wordt de binnenbuis 2 met heet water verwarmd tot 90°C en vervolgens door verhogen van de waterdruk tot 5 bar opgerekt.
De binnenbuis 2 wordt dan gelijkmatig radiaal verstrekt en komt strak tegen de binnenwand van de loden buis 1 aan te liggen als een binnenbuisbekleding 2'. De in de ruimte 4 tussen de buitenzijde 2a van de binnenbuis 2 en de binnenzijde la van de loden buis 1 aanwezige lucht kan bij het opblazen van de binnenbuis 2 gemakkelijk ontsnappen door de aanwezigheid van de axiaal verlopende ribben 2. Vervolgens wordt na verwijderen van het water door doorblazen met perslucht versneld afgekoeld.
Op soortgelijke wijze zijn polyethyleentereftalaat binnenhuisjes van 12,8 mm diameter en 1,0 mm dikte verstrekt met axiaal verlopende ribben van 0,3 mm breedte en 0,3 mm hoog tot een diameter van 28 mm en buisjes van 4 x 0,5 mm tot een diameter van 10 mm.
Bij deze polyethyleentereftalaat binnenbuizen bleek het van belang dat het materiaal niet of slechts in zeer geringe mate axiaal verstrekt was voor het radiaal verstrekken omdat anders de al axiaal verstrekte buis te stijf geworden is om deze nog radiaal te kunnen opblazen.
Voor polyetheentereftalaat blijkt een radiale verstrekking van 2 tot 5 maal de oorspronkelijke diameter zeer goed mogelijk.
Vanzelfsprekend kan ook gewerkt worden met buis-leidingen van koper of rioleringsleidingen van de hiervoor gebruikelijke materialen.
Het zal duidelijk zijn dat men in plaats van met aan de binnenbuis 2 aangeëxtrudeerde ribben 3 ook kan werken met ribben, draden of filamenten bestaande uit metaal, glasvezels, rubber; polyester garen of dergelijke die dan los met de binnenbuis 2 in de leiding 1 kunnen worden aangebracht. Natuurlijk kan men de ribben, draden of filamenten ook op de binnenbuis vasthechten door middel van een kleefstof of door lassen.
Fig. 3 toont een uitvoeringsvorm waarbij de ribbe 3 een schroeflijnvormig verlopend filament is van rubber of thermoplastische kunststof, bij voorkeur dezelfde als van de binnenbuis. Als de buitenzijde 2a van de binnenbuis 2 tegen de binnenzijde la van de buisleiding aanligt, is het filament in de wand van de binnenbuis gedrukt zodat de binnenbuis 2 vrijwel onberispelijk met de binnenzijde van buisleiding 1 samenwerkt.
De hoogte of dikte van de ribben bedraagt bij voorkeur niet meer dan 5% van de buitendiameter van de binnenbuis voor het radiaal vergroten van deze binnenbuis 3.
In fig. 4, die een inrichting toont voor het aanbrengen van een binnenbuis 2 in een bestaande buisleiding 1, is een koppelstuk 17 weergegeven dat op een bestaande buisleiding 1 is aangesloten door een wartel 6 op het huis 5 van het koppelstuk aan te draaien. Gebruikmakend van een snijring 18 op de buisleiding 1 kan het koppelstuk 17 trekvast en losneembaar aan de buisleiding worden bevestigd.
Buisleiding 1 ligt met zijn kopsë einde aan tegen aanlegvlak 9 van huis 5.
Het koppelstuk 17 is voorzien van een ontluch-ting 7. In het koppelstuk 17, waarvoor een gebruikelijk T-stuk toegepast kan worden, is een losse binnenbus 8 geplaatst, die met een verwijd gedeelte in de kamer 10 aan de van de aansluiting met de buisleiding afgekeerde zijde van het koppelstuk is geplaatst en door middel van een rubberring 12 is afgedicht.
De uitwendige diameter van de binnenbus 8 is kleiner dan de inwendige diameter van het huis 5 van het koppelstuk 17, zodat een ontluchting van de ruimte tussen de binnenzijde van de buisleiding 1 en de buitenzijde van de binnenbuis 2 die doorverbonden is met ontluchtingsopening 7 mogelijk is.
Binnenbuis 2 met -langsribben 3 is door de binnenbus 8 gestoken en aan het uiteinde voorzien van een inzet-bus 14. Om het uiteinde van de binnenbuis 2 is een konische klemring 13 aangebracht. Door aandraaien van de wartel 6' wordt de binnenbuis 2 trekvast verbonden met koppelstuk 17 door het vastzetten van konische ring 15 op klemring 13.
Bij gebruik van een rubberklemring 13 kan deze tegelijkertijd voor bevestiging en voor afdichting zorgdragen. De in-zetbus 14 voorkomt deformatie van de binnenbuis 2 en daarmee onvoldoende bevestiging en/of afdichting. Aan de konische ring 15 is een aansluiting 16 aangebracht welke dient voor toevoer van een verwarmingsmedium, zoals stoom, en/of een drukmedium, zoals perslucht.
Een werkwijze voor het verstrekken is als volgt.
Door na aanbrengen van koppelstukken 17 ter weerszijden van de buisleiding 1 met ingebrachte binnenbuis 2 eerst een heet medium, zoals stoom, door te voeren totdat de binnenbuis voldoende is opgewarmd, vervolgens aan een van beide zijden de aansluiting 16 af te sluiten en aan de andere zijde perslucht toe te laten, wordt de binnenbuis 2 verstrekt tot deze strak tegen de binnenzijde van de buisleiding 1 aanligt. De lucht die zich tussen de binnenzijde van de buisleiding 1 en de buitenzijde.van de binnenbuis 2 bevindt, kan tijdens het verstrekken ontsnappen via de ruimte tussen de binnenbus 8 en het huis 5 van het koppelstuk 17 naar de ontluchtingsope-ning 7.
Vervolgens wordt de binnenbuis 2, onder handhaving van de inwendige druk, afgekoeld. Het kan hierbij van voordeel sijn als de eerder afgesloten aansluiting 16 gedeeltelijk wordt geopend zodat bij instandhouden van de inwendige \ druk een doorstromen van de perslucht bevorderd en daardoor de afkoeling versneld wordt.
Tenslotte worden de koppelstukken 17 weggenomen, het buiten de buisleiding 1 uitstekende gedeelte van de binnenbuis 2 verwijderd en de buisleiding 1 weer verbonden met de overige gedeelten van het leidingnet waar deze deel van uitmaakt.
Fig. 5 toont eenzelfde inrichting als weergegeven in fig. 4, waarbij echter het kopse einde 26 op afstand eindigt van het tegenoverliggende einde 9 van het huis 5, waardoor zich een ruimte 19 vormt.
Bij opblazen van de binnenbuis 2 legt deze zich aan tegen de wanden die de ruimte 19 begrenzen.
Daardoor ontstaat op het kopse einde 26 van de buisleiding 1, die zeker in het geval van een loden leiding dik is, een haaks op de lengte-as van de buis 1 verlopend afdichtvlak of flens 20. Vanzelfsprekend kan afdichtvlak 20 ook onder een hoek verlopen en derhalve een konisch afdichtvlak vormen.
Na verwijderen van koppelstuk 17 wordt het uit de leiding 1 stekende gedeelte van uitgezette binnenbuis 2.afgesneden juist aan of dichtbij afdichtvlak 20, zodat een buisleiding 1 met binnenbuisbekleding 2' en afdichtflens 20 ontstaat (zie fig. 6).
Door nu bij het verbinden van de beklede leiding 1 met een verbindingshulpstuk of volgend leidinggedeelte een afdichtring tegen deze flens 20 te plaatsen, kan men waarborgen dat in de gevormde verbinding een door de binnenbuisbekleding 2' stromend medium niet in aanraking kan komen met de oorspronkelijke buis 1.
Het is duidelijk dat een dergelijke uitvoering zeer voordelig is bij het inwendig bekleden van loden water- leidingen 1.
Fig. 7 toont een nog andere uitvoeringsvorm waarbij een deel 21 van het koppelstuk na het opblazen van binnenbuis 2 onder vorming van binnenbuisbekleding 2' en flens 20 met de buis 1 verbonden blijft. Dit deel 21 is een standaard schroefdraadkoppeling 21 voor loden buis, die met schroefdraad 28 verbonden is met een eerste koppeling 22. Eerste koppeling 22 is verbonden met nippel 23. Een tweede koppeling 24 was bij het opblazen van binnenbuis 2 verbonden met een koppelstuk 17 of dergelijke.
Na verwijderen van dit koppelstuk 17 na het opblazen wordt de beklede leiding 1 verbonden met een ander leidinggedeelte 25. Een afdichtring 27 wordt dan geplaatst tussen het door binnenbuis 2 beklede kopse einde 29 van nippel 23 en de borst 30 van tweede koppeling 24. .
Claims (25)
1. Werkwijze voor het aanbrengen van een binnenbuis in een bestaande buisleiding door invoeren van een bin- . nenbuis van thermoplastische kunststof met een kleinere buitendiameter dan de binnendiameter van de buisleiding, gevolgd door radiaal vergroten van de diameter van de binnenbuis tot de binnenbuis tegen de binnenwand van de buisleiding aanligt, onder toepassing van warmte en inwendige druk en afkoelen onder inwendige druk, met het kenmerk, dat voor de afvoer van gassen aanwezig tussen de binnenzijde van de buisleiding (1) en de buitenzijde van de binnenbuis (2) gasafvoer-bevorderende middelen (3) worden aangebracht.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de gasafvoer-bevorderende middelen (3) zich tenminste in axiale richting uitstrekkende draadvormige elementen omvatten.
3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de draadvormige elementen (3) schroeflijnvormig verlopen.
4. Werkwijze volgens conclusie 2 of 3, met het kenmerk, dat de draadvormige elementen (3) één geheel vormen met de binnenbuis (2).
5. Werkwijze volgens een of meer der conclusies 2-4, met het kenmerk, dat de draadvormige elementen (3) een radiaal uitzetbare kous vormen.
6. Werkwijze volgens een of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de draadvormige elementen axiaalof schroeflijnvormig verlopende ribben op de buitenzijde van de binnenbuis vormen.
7. Werkwijze volgens een of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de gasafvoer bevorderende middelen, in het bijzonder draadvormige elementen, gekozen worden uit metaal, kunststof, bij voorkeur thermoplastische kunststof, glas of rubber.
8. Werkwijze volgens een of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de hoogte van de gasafvoer bevorderende middelen (3) minder bedraagt dan 5% van de buitendiameter van de binnenbuis (2) voor het radiaal vergroten van de diameter daarvan.
9. Werkwijze volgens een of meer der conclusies 1-9, met het kenmerk, dat bij het inbrengen de verhouding van de buitendiameter van de binnenbuis (2) tot de binnen-diameter van de buisleiding (1) kleiner is dan 0,6 en bij voorkeur groter dan 0,2.
10. Werkwijze volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat de genoemde verhouding tussen 0,52 en 0,56 ligt.
11. Werkwijze volgens een of meer der conclusies 1-10, met het kenmerk, dat bij het inbrengen de binnenbuis (2) verwarmd wordt tot een temperatuur boven de glasover-gangstemperatuur van de kunststof en beneden het kristal-lijne smeltpunt.
12. Werkwijze volgens een of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de binnenbuis uit een thermoplastische polyester, bij voorkeur polyethyleen terefta-laat, bestaat.
13. Werkwijze volgens een of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de binnenbuis na radiaal verstrekken een wanddikte bezit van minder dan 1 mm, bij voorkeur minder dan 0,5 mm.
14. Werkwijze volgens een of meer der conclusies 1-13, met het kenmerk, dat de binnenbuis (2) na radiaal verstrekken een wanddikte bezit die tegen een inwendige druk van meer dan 1 bar bestand is.
15. Werkwijze volgens een of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de bestaande buisleiding (1) buizen, in het bijzonder loden buizen, omvat met in hun wand stoffen die aan een door deze buisleiding getransporteerd medium kunnen worden afgegeven.
16. Werkwijze volgens een of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de binnenbuis (2) na radiaal verstrekken voorzien is van een zich in radiale richting onder een hoek ten opzichte van de lengte-as van de buisleiding (1) uitstrekkend afdichtvlak (20).
17. Werkwijze volgens conclusie 16, met het kenmerk, dat afdichtvlak (20) in hoofdzaak loodrecht op de lengte-as van binnenbuis (2) verloopt.
18. Buisleiding voor het transporteren van medium met een tegen de binnenwand van de buisleiding aanliggende kunststofbinnenbuis, met het kenmerk, dat de buisleiding materiaal omvat dat in een door de buisleiding stromend medium kan worden afgegeven en de binnenbuisbekleding (2') verkregen is door radiaal verstrekken van een binnenbuis (2) met gasafvoer-bevorderende middelen (3) aangebracht tussen de binnenzijde van de buisleiding en de buitenzijde van de binnenbuis (2) voor het radiaal vergroten van de diameter van de binnenbuis (2).
19. Buisleiding volgens conclusie 18, met het kenmerk, dat de buisleiding bestaat uit loden buizen voor het transporteren van drinkwater en de binnenbuis uit een verstrekte thermoplastische polyester verkregen door verstrekken van de binnenbuis met een begin buitendiameter die 0,2 tot 0,6, bij voorkeur 0,52-0,56, maal de waarde van de bin-nendiameter van de buisleiding is.
20. Buisleidirig volgens conclusie 18 of 19, met het kenmerk, dat de binnenbuis (2) voorzien is van een zich in radiale richting onder een hoek, bij voorkeur loodrecht ten opzichte van de binnenbuisbekleding (2') uitstrekkend afdichtvlak (20).
21. Inrichting voor het aanbrengen van een binnenbuis in een bestaande buisleiding, omvattende een koppelstuk dat losneembaar bevestigd kan worden aan een bestaande buisleiding en waardoorheen een binnenbuis (2) geleid kan worden, met het kenmerk, dat het koppelstuk (17) een inwendige diameter bezit in hoofdzaak gelijk aan de uitwendige diameter van een onverstrekte binnenbuis (2) en voorzien is van bevestigingsmiddelen om aan de van de aansluiting met een bestaande buisleiding (1) afgekeerde zijde de binnenbuis (2) trekvast te bevestigen en van mediumtoelaatmiddelen (16) om een verwarmings- en/of drukmedium toe te laten in de binnenbuis (2).
22. Inrichting volgens conclusie 11, met het kenmerk, dat het koppelstuk (17) is voorzien van ontluchtings-middelen (7) om de ruimte tusen de binnenzijde van een buisleiding (1) en de buitenzijde van een binnènbuis (2) te kunnen ontluchten.
23. Inrichting volgens conclusie 21 of 22, met het kenmerk, dat het koppelstuk (17) is voorzien van een losse binnenbus (8) met een inwendige diameter die in hoofdzaak gelijk is aan de buitendiameter van een onverstrekte binnenbuis (2).
24. Inrichting volgens een of meer der conclusies 21-23, met het kenmerk, dat de verbinding van het koppelstuk (17) met een buisleiding (1) en een binnenbuis (2) zijn uitgevoerd als trekvaste wartelverbindingen.
25. Inrichting volgens een of meer der conclusies 21-24, met het kenmerk, dat een deel (24, 23, 22, 21) van de inrichting na het opblazen van binnenbuis (2) verbonden blijft met buisleiding (1).
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9100403A NL9100403A (nl) | 1991-03-06 | 1991-03-06 | Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van een binnenbuis in een bestaande buisleiding onder toepassing van ontluchtingsmiddelen, alsmede buisleiding met hierin aangebrachte binnenbuis uit verstrekte thermoplastische kunststof. |
AU13724/92A AU648653B2 (en) | 1991-03-06 | 1992-02-25 | Method, pipeline and device for fitting an inner tube in an existing pipeline using air venting means |
DE69210809T DE69210809T2 (de) | 1991-03-06 | 1992-02-25 | Verfahren zur anbringung eines inneren rohres in einer bestehenden rohrleitung unter benutzung von luftabführmitteln, und rohrleitung mit einem thermoplastischen innenrohr |
JP04506093A JP3113677B2 (ja) | 1991-03-06 | 1992-02-25 | 空気抜き手段を用いて既設のパイプラインにインナーチューブを嵌着する方法および装置、および熱可塑性プラスチックのインナーチューブを伸張した状態で嵌着したパイプライン |
PCT/NL1992/000038 WO1992015818A1 (en) | 1991-03-06 | 1992-02-25 | Method, pipeline and device for fitting an inner tube in an existing pipeline using air venting means |
EP92906532A EP0574488B1 (en) | 1991-03-06 | 1992-02-25 | Method for fitting an inner tube in an existing pipeline using air venting means, and pipeline with inner tube of thermoplastics |
AT92906532T ATE138174T1 (de) | 1991-03-06 | 1992-02-25 | Verfahren zur anbringung eines inneren rohres in einer bestehenden rohrleitung unter benutzung von luftabführmitteln, und rohrleitung mit einem thermoplastischen innenrohr |
IE920602A IE74252B1 (en) | 1991-03-06 | 1992-02-26 | Method and device for fitting an inner tube in an existing pipeline using air venting means and also pipeline with inner tube of thermoplastics fitted in a stretched state therein |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9100403 | 1991-03-06 | ||
NL9100403A NL9100403A (nl) | 1991-03-06 | 1991-03-06 | Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van een binnenbuis in een bestaande buisleiding onder toepassing van ontluchtingsmiddelen, alsmede buisleiding met hierin aangebrachte binnenbuis uit verstrekte thermoplastische kunststof. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9100403A true NL9100403A (nl) | 1992-10-01 |
Family
ID=19858982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9100403A NL9100403A (nl) | 1991-03-06 | 1991-03-06 | Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van een binnenbuis in een bestaande buisleiding onder toepassing van ontluchtingsmiddelen, alsmede buisleiding met hierin aangebrachte binnenbuis uit verstrekte thermoplastische kunststof. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0574488B1 (nl) |
JP (1) | JP3113677B2 (nl) |
AT (1) | ATE138174T1 (nl) |
AU (1) | AU648653B2 (nl) |
DE (1) | DE69210809T2 (nl) |
IE (1) | IE74252B1 (nl) |
NL (1) | NL9100403A (nl) |
WO (1) | WO1992015818A1 (nl) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL9201620A (nl) * | 1992-09-18 | 1994-04-18 | Wavin Bv | Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van een binnenbuis in een bestaande buisleiding onder doorlopende toevoer van warmte, alsmede een aldus verkregen buisleiding. |
GB9510279D0 (en) * | 1995-05-22 | 1995-07-19 | Subterra Ltd | Apparatus and methods for reducing plastics pipes |
DK0980490T3 (da) * | 1997-05-03 | 2002-04-08 | Advanced Eng Solutions Ltd | Fremgangsmåde til foring af rør |
GB9825583D0 (en) * | 1998-11-24 | 1999-01-13 | Mainetti Technology Limited | Pipe lining method |
GB2345875B (en) | 1999-05-25 | 2001-05-30 | Uponor Ltd | Pipe preparing tool V |
GB0020011D0 (en) * | 2000-08-15 | 2000-10-04 | Bg Intellectual Pty Ltd | Method for lining a pipe or main |
GB0203638D0 (en) * | 2002-02-15 | 2002-04-03 | Lattice Intellectual Property | Method for lining a pipe or main |
US7137757B1 (en) * | 2005-05-05 | 2006-11-21 | Cosban William C | Method and device for repairing or reinforcing an underground pipe |
CN113124259A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-07-16 | 濮阳市盛源能源科技股份有限公司 | 一种橡胶圈盲堵装置 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ZA794701B (en) * | 1978-10-11 | 1980-08-27 | Oakes Ltd E T | A method of lining a pipe |
KR950013717B1 (ko) * | 1986-12-26 | 1995-11-15 | 오오사카 가스 가부시기가이샤 | 파이프의 내면 라이닝 공법 |
US4818324A (en) * | 1987-09-11 | 1989-04-04 | David Constant V | Method of fabrication of thin compressible mattresses |
-
1991
- 1991-03-06 NL NL9100403A patent/NL9100403A/nl not_active Application Discontinuation
-
1992
- 1992-02-25 AU AU13724/92A patent/AU648653B2/en not_active Ceased
- 1992-02-25 WO PCT/NL1992/000038 patent/WO1992015818A1/en active IP Right Grant
- 1992-02-25 JP JP04506093A patent/JP3113677B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-02-25 EP EP92906532A patent/EP0574488B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-25 DE DE69210809T patent/DE69210809T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-02-25 AT AT92906532T patent/ATE138174T1/de active
- 1992-02-26 IE IE920602A patent/IE74252B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IE920602A1 (en) | 1992-09-09 |
WO1992015818A1 (en) | 1992-09-17 |
JPH06505212A (ja) | 1994-06-16 |
DE69210809T2 (de) | 1996-10-31 |
EP0574488B1 (en) | 1996-05-15 |
DE69210809D1 (de) | 1996-06-20 |
ATE138174T1 (de) | 1996-06-15 |
AU1372492A (en) | 1992-10-06 |
AU648653B2 (en) | 1994-04-28 |
IE74252B1 (en) | 1997-07-16 |
EP0574488A1 (en) | 1993-12-22 |
JP3113677B2 (ja) | 2000-12-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5368669A (en) | Method of lining a pipeline | |
EP0723642B1 (en) | Method of lining a pipe | |
NL9100403A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van een binnenbuis in een bestaande buisleiding onder toepassing van ontluchtingsmiddelen, alsmede buisleiding met hierin aangebrachte binnenbuis uit verstrekte thermoplastische kunststof. | |
US6723266B1 (en) | Lining of underground pipes | |
WO1997026123A1 (en) | Process for fabricating cross-linked polyethylene tubing ends | |
US5099888A (en) | Impact protected, sealed, double-walled pipe body | |
KR100227234B1 (ko) | 폴리머 라이너로 파이프를 라이닝하는 방법 및 장치 | |
US5096528A (en) | Method of forming chamfered spigot end on pipe | |
EP0537239B1 (en) | Method and installation for fitting an inner tube in an existing pipeline | |
HUT65485A (en) | Method for lining the surface of pipelines or canals | |
DK158880B (da) | Apparat til fremstilling af roer af et molekylaert orienteret formstof | |
HU219524B (hu) | Csővezeték-kapcsolat, csővezeték-összekötő tag, valamint eljárás csővezeték-kapcsolat kialakítására | |
EP1257760A1 (en) | Pipe joint | |
RU2028210C1 (ru) | Способ нанесения полимерного защитного покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода | |
NL9201566A (nl) | Werkwijze voor het aanbrengen van een binnenbuis in een bestaande buisleiding onder toepassing van ontluchtingsmiddelen en een radiale afdichting met inzetbus, alsmede een dergelijke buisleiding. | |
EP0581348B1 (en) | Apparatus for lining installed pipes | |
EP0660909A1 (en) | Method and apparatus for fitting an inner tube in an existing pipeline while continuously supplying heat, and a pipeline obtained in this way | |
GB2302152A (en) | Pipeline renovation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |