NL9002487A - Dough pieces processing - transports pieces away in diverging directions after cutting out strip - Google Patents

Abstract

The method processes similarly-shaped pieces of dough cut out from a strip so that adjacent ones in a pair are in positions offset through 180 deg. from each other. The pieces are transported by a pair of conveyor belts in line with each other, the upstream one running slower. The pieces emanating from the downstream belt are transported away in diverging directions inclined to each other.

Description

Korte aanduiding : Werkwijze en inrichting voor het verwerken van deegstukken.Short designation: Method and device for processing dough pieces.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het verwerken van gelijk gevormde deegstukken, die worden uitgesneden uit een in de vorm van een strookvormig lichaam gebrachte deegmassa, zodanig, dat een tweetal in de deegmassa uitgesneden, naast elkaar liggende deegstukken ten opzichte van elkaar een over 180° verdraaide oriëntatie bezitten, waarbij de deegstukken worden verplaatst met behulp van een tweetal in eikaars verlengde opgestelde transportbanden waarvan, gezien in de beoogde verplaatsingsrichting van de deegstukken, de meest stroomopwaarts gelegen eerste transportband tijdens bedrijf de daarop liggende deegstukken langzamer verplaatst dan de meer stroomafwaarts gelegen tweede transportband. Een dergelijke werkwijze is bekend uit de Nederlandse octrooiaanvrage 8002967.The invention relates to a method for processing similarly shaped dough pieces, which are cut out of a dough mass brought into the form of a strip-shaped body, such that two dough pieces lying next to each other and cut one next to another in the dough mass, 180 ° rotated orientation, wherein the dough pieces are moved using two consecutively arranged conveyor belts of which, viewed in the intended direction of movement of the dough pieces, the most upstream first conveyor belt during operation moves the dough pieces lying thereon slower than the more downstream located second conveyor belt. Such a method is known from Dutch patent application 8002967.

Bij deze bekende werkwijze laat men de, gezien in de verplaatsingsrichting van de deegstukken naast elkaar liggende deegstukken gelijktijdig van het einde van de tweede transportband vallen op een daaronder geplaatste rol, met behulp waarvan moet worden bewerkstelligd, dat de deegstukken in de gewenste oriëntatie op een onder de rol opgestelde transportband worden afgevoerd. In de praktijk is gebleken, dat de zo vlak naast elkaar gelegen .deegstukken elkaar bij de verdere verwerking na de afvoer van de tweede transportband op ongewenste wijze kunnen beïnvloeden, waardoor het beoogde verdere verwerken van de deegstukken mislukt en de deegstukken een samenhangende kluit gaan vormen.In this known method, the dough pieces lying side by side, viewed in the direction of displacement of the dough pieces, are simultaneously dropped from the end of the second conveyor belt onto a roller placed below them, with the aid of which it must be ensured that the dough pieces are positioned in the desired orientation at a conveyor belt arranged under the roller are removed. It has been found in practice that the dough pieces so closely adjacent to each other can undesirably influence each other during further processing after the discharge of the second conveyor belt, as a result of which the intended further processing of the dough pieces fails and the dough pieces start to form a cohesive ball .

Volgens de uitvinding worden nu de van de tweede transportband afkomende, gezien in de verplaatsingsrichting van de deegstukken naast elkaar gelegen deegstukken in een van de tweede transportband afgekeerde richting verplaatst onder een hoek met elkaar insluitende en van elkaar afgekeerde richtingen.According to the invention, the dough pieces adjacent to each other in the direction of movement of the dough pieces, coming from the second conveyor belt, are now moved in a direction remote from the second conveyor belt and enclosing and away from each other.

Door toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding kan op eenvoudige wijze een effektieve scheiding tussen de in de verplaatsingsrichting van de deegstukken naast elkaar gelegen deegstukken worden verkregen, hetgeen voorkomt, dat de deegstukken elkaar bij verdere verwerking nadelig kunnen beïnvloeden.By using the method according to the invention, an effective separation can be obtained in a simple manner between the dough pieces which are next to each other in the direction of movement of the dough pieces, which prevents the dough pieces from adversely affecting each other during further processing.

De werkwijze volgens de uitvinding kan volgens een verder aspect van de uitvinding bijzonder doelmatig worden uitgevoerd met behulp van een inrichting voor het verwerken van gelijk gevormde deegstukken, die zijn uitgesneden uit een in de vorm van een strookvormig lichaam gebrachte deegmassa, zodanig dat een tweetal in de deegmassa uitgesneden naast elkaar liggende deegstukken ten opzichte van elkaar een over 180° verdraaide oriëntatie hebben, waarbij de inrichting is voorzien van een tweetal in eikaars verlengde opgestelde transportbanden voor het verplaatsen van de daarop liggende deegstukken en waarvan, gezien in de beoogde verplaatsingsrichting van de deegstukken de meer stroomopwaarts gelegen eerste transportband tijdens bedrijf de daarop liggende deegstukken langzamer verplaatst dan de meer stroomafwaarts gelegen tweede transportband indien op het afvoereinde van de tweede transportband verdere transportbanden aansluiten voor het transporteren van de deegstukken, waarbij de verdere transportbanden zich gezien in de verplaatsingsrichting van de deegstukken onder een hoek ten opzichte van elkaar en in een van elkaar afgekeerde richting uitstrekken. Hierbij kunnen de deegstukken op gelijkmatige wijze op afstand van elkaar worden gebracht, zonder dat daarbij ongewenste krachten op de deegstukken worden uitgeoefend.According to a further aspect of the invention, the method according to the invention can be carried out particularly efficiently with the aid of a device for processing uniformly shaped dough pieces, which are cut out from a dough mass brought into the form of a strip-shaped body, such that two in the dough mass cut, adjacent dough pieces have an orientation rotated relative to each other by 180 °, the device being provided with two conveyor belts arranged in mutually elongated manner for displacing the dough pieces lying thereon and of which, viewed in the intended direction of movement of the dough pieces the more upstream first conveyor belt during operation moves the dough pieces lying thereon more slowly than the more downstream second conveyor belt if further conveyor belts connect to the discharge end of the second conveyor belt for transporting the dough pieces, wherein the Seen in the direction of movement of the dough pieces, several conveyor belts extend at an angle to each other and in a direction away from each other. The dough pieces can hereby be uniformly spaced, without undesired forces being exerted on the dough pieces.

Daarbij kunnen de deegstukken op bijzonder eenvoudige wijze allen in dezelfde oriëntatie ten opzichte van de verplaatsingsrichting van de deegstukken worden gebracht indien boven een verdere transportband een inrichting is opgesteld met behulp waarvan een op de transportband liggend deegstuk kan worden gedraaid. Hierbij worden ongewenste valbewegingen, zoals optreden bij de inrichting volgens de Nederlandse octrooiaanvrage 8002968, en die een nadelige invloed hebben op de aan de deegstukken gegeven vormgeving, vermeden.The dough pieces can herein all be brought in a particularly simple manner in the same orientation relative to the direction of movement of the dough pieces if a device is arranged above a further conveyor belt with the aid of which a dough piece lying on the conveyor belt can be rotated. Undesired falling movements, such as occur with the device according to Dutch patent application 8002968, and which have an adverse effect on the shape given to the dough pieces, are hereby avoided.

Een verder aspect van de uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het rollen van deegstukken, voorzien van een transportband met behulp waarvan op de band liggende deegstukken kunnen worden verplaatst, alsmede een boven de band opgestelde verdere vormband, welke zich vanaf een nabij de bovenzijde van de transportband gelegen punt, waar een neerwaartse aandrukkracht op de vormband wordt uitgeoefend, schuin omhoog en tegengesteld aan de verplaatsingsrichting van de deegstukken tijdens bedrijf uitstrekt.A further aspect of the invention relates to a device for rolling dough pieces, provided with a conveyor belt by means of which dough pieces lying on the belt can be moved, as well as a further molding belt arranged above the belt, which extends from a near the top side of the point located at the conveyor belt, where a downward pressing force is applied to the forming belt, extends obliquely upwards and opposite to the direction of movement of the dough pieces during operation.

Een dergelijke inrichting is bekend uit de Nederlandse octrooiaanvrage 8600990. Bij deze bekende inrichting wordt de vormband gevormd door een eindloze aangedreven band, hetgeen tot een verhoudings- gewijs gecompliceerde inrichting leidt.Such a device is known from Dutch patent application 8600990. In this known device, the molding belt is formed by an endless driven belt, which leads to a relatively complicated device.

Verder is uit de Europese octrooiaanvrage 0204490 eveneens een dergelijke inrichting voor het oprollen van deegstukken bekend, waarbij voor het oprollen van deegstukken eveneens gebruik wordt gemaakt van een tweetal met elkaar samenwerkende eindloze transportbanden. Ook deze bekende constructie is verhoudingsgewijs gecompliceerd.Furthermore, such a device for rolling up dough pieces is also known from European patent application 0204490, wherein two endless conveyor belts co-operating with each other are also used for rolling up dough pieces. This known construction is also relatively complicated.

Volgens de uitvinding is nu het bovenstroomse einde van de vormband vastgezet en rust het benedenstroomse einde los op de band respectievelijk op op de band liggende deegstukken.According to the invention, the upstream end of the molding tape is now fixed and the downstream end rests loosely on the tape or on dough pieces lying on the tape.

Door toepassing van deze constructie volgens de uitvinding kan een bijzonder eenvoudige opbouw van de uitvinding worden verkregen, waarbij verrassenderwijs is gebleken, dat met behulp van de stationaire vormband toch een doelmatig oprollen van de deegstukken kan worden verkregen.By using this construction according to the invention, a particularly simple construction of the invention can be obtained, wherein it has surprisingly been found that an efficient roll-up of the dough pieces can still be obtained with the aid of the stationary molding belt.

De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand van bijgaande figuren waarin schematisch mogelijke uitvoeringsvormen van de constructie volgens de uitvinding zijn weergegeven.The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying figures, which schematically show possible embodiments of the construction according to the invention.

Figuur 1 toont schematisch een bovenaanzicht op een deel van de inrichting volgens de uitvinding.Figure 1 schematically shows a top view of a part of the device according to the invention.

Figuur 2 toont schematisch een zijaanzicht op figuur 1.Figure 2 schematically shows a side view of Figure 1.

Figuur 3 toont een bovenaanzicht op de een hoek met elkaar insluitende transportbanden van de inrichting met daarboven opgestelde middelen voor het verdraaien van de deegstukken.Figure 3 shows a top view of the conveyor belts of the device enclosed at an angle with means arranged above for rotating the dough pieces.

Figuur 4 toont een doorsnede over figuur 3, gezien volgens de lijn IV-IV.Figure 4 shows a cross-section over figure 3, seen along the line IV-IV.

Figuur 5 toont een aanzicht op een deel van de in figuur 4 weergegeven inrichting gezien volgens de lijn V-V in figuur 4.Figure 5 shows a view of a part of the device shown in Figure 4, seen along the line V-V in Figure 4.

Figuur 6 toont schematisch een aanzicht op een inrichting voor het oprollen van een deegstuk.Figure 6 schematically shows a view of a device for rolling up a dough piece.

Figuur 7 toont een bovenaanzicht op figuur 6, waarbij onderdelen zijn weggelaten om de daaronder gelegen onderdelen weer te kunnen geven.Figure 7 shows a top view of Figure 6, with parts omitted to represent the parts below.

Zoals weergegeven in figuren 1 en 2 omvat de inrichting volgens de uitvinding een tweetal in eikaars verlengde gelegen eindloze transportbanden 1 en 2. In figuur 1 is een op de transportband 1 gelegen, een strookvormig lichaam vormende deegmassa 3 weergegeven, welke deegmassa met behulp van een niet nader weergegeven snij-inrichting is verdeeld in een groot aantal driehoekige deegstukken 4.As shown in Figures 1 and 2, the device according to the invention comprises two endless conveyor belts 1 and 2, which are in line with each other, in Figure 1, a dough mass 3 located on the conveyor belt 1, forming a strip-shaped body, which dough mass is formed with the aid of a cutting device (not shown in more detail) is divided into a large number of triangular dough pieces 4.

In het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld is daarbij het snijpatroon zodanig, dat de deegmassa is onderverdeeld in enige zich in de lengterichting van de transportband uitstrekkende en naast elkaar gelegen stroken, die ieder zijn onderverdeeld in driehoekige deegstukken 4. Ook een andere manier van uitsnijden, bijvoorbeeld zoals weergegeven in figuur 1 van de bovengenoemde Nederlandse octrooiaanvrage 8002967 kan worden toegepast binnen het raam van de uitvinding. In plaats van driehoekvormige deegstukken kunnen ook anders gevormde deegstukken, bijvoorbeeld trapeziumvormige deegstukken zijn uitgesneden. Zoals daarbij uit figuur 1 duidelijk zal zijn nemen twee, gezien in de lengterichting van de transportband 1 achter elkaar gelegen deegstukken een over 180° ten opzichte van elkaar verdraaide oriëntatie in.In the exemplary embodiment shown, the cutting pattern is such that the dough mass is subdivided into a number of strips extending in the longitudinal direction of the conveyor belt and next to each other, which are each subdivided into triangular dough pieces 4. Also another way of cutting, for example as shown in figure 1 of the above Dutch patent application 8002967 can be applied within the scope of the invention. Instead of triangular dough pieces, differently shaped dough pieces, for example trapezoidal dough pieces, can also be cut. As will be apparent from Figure 1, two dough pieces located one behind the other in the longitudinal direction of the conveyor belt 1 assume an orientation which is rotated 180 ° relative to each other.

De uitvoering van de inrichting is zodanig, dat het bovenpart van de stroomopwaarts gelegen eerste transportband 1 zich in de richting volgens pijl A zal verplaatsen met een kleinere snelheid dan het bovenpart van de meer stroomafwaarts gelegen tweede transportband 2. Door deze uitvoering wordt bewerkstelligd, dat bij het overgeven van een deegstuk 4 van de transportband 1 naar de transportband 2 dit deegstuk sneller zal gaan bewegen dan de zich nog op de transportband 1 bevindende deegstukken, zodat de deegstukken 4 op de transportband 2 op enige afstand van elkaar komen te liggen, zoals is weergegeven in figuur 1.The embodiment of the device is such that the upper part of the upstream first conveyor belt 1 will move in the direction according to arrow A at a slower speed than the upper part of the more downstream second conveyor belt 2. This embodiment ensures that when transferring a dough piece 4 from the conveyor belt 1 to the conveyor belt 2, this dough piece will move faster than the dough pieces still present on the conveyor belt 1, so that the dough pieces 4 on the conveyor belt 2 are spaced apart, such as is shown in figure 1.

Op het van de transportband 1 afgekeerde uiteinde van de transportband 2 sluiten verdere transportbanden 5 aan, in het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld vier, overeenkomend met het viertal, gezien in de lengterichting van de transportbanden 1 en 2 naast elkaar gelegen banen van om en om verdraaide deegstukken 4.Further conveyor belts 5 connect to the end of the conveyor belt 2 remote from the conveyor belt 1, in the illustrated exemplary embodiment four corresponding to the foursome, viewed in the longitudinal direction of the conveyor belts 1 and 2 adjacent strips of mutually twisted dough pieces 4 .

Zoals in de figuur 1 is afgebeeld sluiten de transportbanden 5 een hoek met elkaar in, zodanig, dat in een van de transportband 2 afgekeerde richting de afstand tussen naast elkaar gelegen transportbanden geleidelijk groter wordt. Het zal duidelijk zijn, dat dientengevolge de deegstukken 4, nadat zij in de verplaatsingsrichting volgens pijl A op afstand van elkaar zijn gebracht bij de overgang tussen de transportbanden 1 en 2, met behulp van de transportbanden 5 ook dwars op deze hoofdverplaatsingsrichting volgens pijl A uiteen worden bewogen, zodat zij op effectieve wijze van elkaar worden gescheiden.As shown in figure 1, the conveyor belts 5 enclose an angle with each other, such that in a direction away from the conveyor belt 2 the distance between adjacent conveyor belts gradually increases. It will be clear that, consequently, after the dough pieces 4 have been spaced apart in the direction of displacement according to arrow A at the transition between the conveyor belts 1 and 2, the conveyor belts 5 also disassemble transverse to this main displacement direction according to arrow A. be moved so that they are effectively separated from each other.

Voor een doelmatige verdere verwerking van de deegstukken, bijvoorbeeld voor het oprollen van de deegstukken voor het vervaardigen van croissants, zoals hieronder nog nader zal worden uiteengezet aan de hand van de figuren 6 en 7, is het gewenst, dat alle deegstukken op dezelfde wijze worden georiënteerd.For efficient further processing of the dough pieces, for example for rolling up the dough pieces for making croissants, as will be explained in more detail below with reference to Figures 6 and 7, it is desirable that all dough pieces are prepared in the same manner. oriented.

Hiertoe is, zoals schematisch afgebeeld in de figuren 3 en 5, boven iedere transportband een inrichting 6 opgesteld met behulp waarvan op de transportband rustende deegstukken 4 om een zich loodrecht op het bovenpart van de desbetreffende transportband 5 uitstrekkende denkbeeldige as verdraaid kunnen worden. De inrichting 6 omvat een motor 7 met een verticaal verlopende onder de motor 7 uitstekende uitgaande as 8. Het ondereinde van de as 8 is met behulp van een koppelmechanisme 9 gekoppeld met een onder dit koppelmechanisme opgestelde schijf 10.To this end, as schematically depicted in Figures 3 and 5, a device 6 is arranged above each conveyor belt, with the aid of which dough pieces 4 resting on the conveyor belt can be rotated about an imaginary axis extending perpendicular to the upper part of the respective conveyor belt 5. The device 6 comprises a motor 7 with an output shaft 8 extending vertically under the motor 7. The lower end of the shaft 8 is coupled by means of a coupling mechanism 9 to a disc 10 arranged under this coupling mechanism.

De tegenover het bovenpart van een transportband 5 gelegen onderzijde van de schijf 10 is voorzien van een aantal verticaal verlopende korte pennen 11, die bijvoorbeeld in twee concentrische reeksen kunnen zijn opgesteld, zoals afgebeeld in figuur 5.The underside of the disc 10 situated opposite the upper part of a conveyor belt 5 is provided with a number of vertically running short pins 11, which can for instance be arranged in two concentric series, as shown in figure 5.

De verschillende boven de transportbanden 5 opgestelde motoren kunnen zijn bevestigd aan een gemeenschappelijke draagbalk 12, die met behulp van in figuur 3 schematisch weergegeven op de uiteinden van de draagbalk 12 aansluitende verstelcylinders 13 in hoogterichting beweegbaar kan zijn. Een andere mogelijkheid is om de motoren 7 resp. de assen 8 van de motoren 7 onafhankelijk van elkaar in hoogterichting instelbaar aan te brengen.The different motors arranged above the conveyor belts 5 can be attached to a common supporting beam 12, which can be moved in height direction by means of adjusting cylinders 13 connecting schematically to the ends of the supporting beam 12 in figure 3. Another possibility is to use the motors 7 resp. arranging the shafts 8 of the motors 7 independently in height direction.

Met de transportbanden 5 kunnen nu de deegstukken 4 tot onder de zich op enige afstand boven de bovenparten van de banden 5 bevindende pennen 11 worden gebracht. Vervolgens kunnen deze pennen 11 door het naar beneden bewegen van de desbetreffende motoren of uitgaande assen omlaag worden bewogen, zodat de pennen met hun vrije uiteinden ingrijpen in de desbetreffende deegstukken 4. Vervolgens kan door het in werking stellen van de motor 7 de schijf 10 en het door de pennen van de schijf 10 beetgehouden deegstuk 4 op het bovenpart van de band worden gedraaid over een zodanige hoek, dat alle deegstukken dezelfde oriëntatie aannemen, zoals in de rechterzijde van figuur 3 weergegeven. Daarna kunnen de schijven 10 weer omhoog worden bewogen om de pennen 11 uit de deegstukken uit te trekken, waarna de schijven 10 weer kunnen worden teruggedraaid naar hun oorspronkelijke stand.With the conveyor belts 5, the dough pieces 4 can now be brought under the pins 11 which are located some distance above the upper parts of the belts 5. These pins 11 can then be moved downwards by moving the respective motors or output shafts, so that the pins engage with their free ends in the respective dough pieces 4. Then, by operating the motor 7, the disc 10 and the dough piece 4 held by the pins of the disc 10 on the upper part of the belt is rotated at such an angle that all dough pieces assume the same orientation, as shown in the right-hand side of figure 3. Then the disks 10 can be moved up again to pull out the pins 11 from the dough pieces, after which the disks 10 can be rotated back to their original position.

Het zal duidelijk zijn, dat indien de deegstukken worden uitgesneden op de wijze zoals bijvoorbeeld weergegeven in figuur 1 van de Nederlandse octrooiaanvrage 8002967 in het algemeen slechts om de andere transportband een inrichting noodzakelijk zal zijn voor het in dezelfde oriëntatie brengen van de deegstukken.It will be clear that if the dough pieces are cut in the manner as shown, for example, in Figure 1 of Dutch patent application 8002967, generally only every other conveyor belt will require an apparatus for bringing the dough pieces into the same orientation.

Voor het oprollen van deegstukken, bijvoorbeeld voor het vormen van croissants kan gebruik worden gemaakt van de schematisch in de figuren 6 en 7 weergegeven inrichting.For rolling up dough pieces, for example for forming croissants, use can be made of the device shown diagrammatically in Figures 6 and 7.

Deze inrichting is voorzien van een eindloze band 14, waarvan in de figuren slechts een deel van het bovenpart is weergegeven. Van een paar aandrukrollen is een bovenste rol 15 boven dit bovenpart en een onderste rol 16 onder dit onderpart opgesteld. Daarbij worden de beide rollen ondersteund door een slechts gedeeltelijk en schematisch in figuur 6 aangeduid gestel 17, zodanig, dat deze rollen draaibaar zijn om horizontale zich loodrecht op de lengterichting van de transportband uitstrekkende draaiingsassen. De rol 16 is gelegen tussen de naar elkaar toegekeerde uiteinden van een tweetal het bovenpart van de transportband 14 ondersteunende geleidingsplaten 18 en 19.This device is provided with an endless belt 14, of which only a part of the upper part is shown in the figures. A top roller 15 is arranged above this upper part and a lower roller 16 below this lower part of a pair of pressure rollers. The two rollers are supported on this by a frame 17 indicated only partly and schematically in figure 6, such that these rollers are rotatable about horizontal axes of rotation extending perpendicular to the longitudinal direction of the conveyor belt. The roller 16 is located between the facing ends of two guide plates 18 and 19 supporting the upper part of the conveyor belt 14.

Met behulp van de transportband 14 kunnen nu naast elkaar geplaatste deegstukken 20 in de richting volgens pijl B worden verplaatst. Daarbij worden de deegstukken met behulp van de met elkaar samenwerkende rollen 15 en 16 gelijkmatig afgevlakt en stevig tegen het bovenvlak van de transportband 14 aangedrukt.By means of the conveyor belt 14 dough pieces 20 placed next to each other can now be moved in the direction according to arrow B. The dough pieces are evenly flattened by means of the co-operating rollers 15 and 16 and pressed firmly against the top surface of the conveyor belt 14.

In de bewegingsbaan van ieder deegstuk 20 is stroomafwaarts van de rollen 15 en 16 een aandrukrol 21 opgesteld. In figuur 7 is slechts een dergelijke aandrijfrol afgebeeld, maar het zal duidelijk zijn dat gezien in de lengterichting van de transportband 14 een aantal aandrukrollen 21 naast elkaar zal zijn opgesteld, overeenkomend met het aantal op de transportband 14 naast elkaar liggende deegstukken 20.A pressure roller 21 is arranged downstream of the rollers 15 and 16 in the path of movement of each dough piece. Only such a driving roller is shown in figure 7, but it will be clear that, viewed in the longitudinal direction of the conveyor belt 14, a number of pressure rollers 21 will be arranged next to each other, corresponding to the number of dough pieces 20 lying next to each other on the conveyor belt 14.

De aandrukrol 21 is vrij draaibaar om een zich horizontaal en loodrecht op de lengterichting van de band 14 uitstrekkende draaiingsas draaibaar verbonden met het uiteinde van een arm 22. Het van de rol 21 afgekeerde uiteinde van de arm 22 is bevestigd aan een zich evenwijdig aan de draaiingsas van de rol 21 uitstrekkende as 23, die vrij draaibaar is gelegerd in een bus 24, die is bevestigd aan het uiteinde van een verdere arm 25.The pressure roller 21 is freely rotatable about a rotational axis extending horizontally and perpendicular to the longitudinal direction of the belt 14 and connected rotatably to the end of an arm 22. The end of the arm 22 remote from the roller 21 is attached to a parallel to the axis 23 of rotation extending from the roller 21, which is freely rotatably mounted in a sleeve 24, which is attached to the end of a further arm 25.

Zoals in het bijzonder uit figuur 6 blijkt strekt de arm 22 zich vanaf zijn met de rol 21 verbonden uiteinde schuin omhoog en in een richting tegengesteld aan de verplaatsingsrichting van het bovenpart van de band 14 volgens pijl B uit. De arm 25 strekt zich vanaf zijn met de arm 22 verbonden uiteinde eveneens schuin omhoog uit in een · richting tegengesteld aan de verplaatsingsrichting B. Daarbij is het de arm 23 afgekeerde uiteinde van de arm 25 bevestigd aan een zich evenwijdig aan de draaiingsas van de rol 21 uitstrekkende as 26, die met behulp van steunen 27 vrij draaibaar door het gestel 17 wordt ondersteund.As appears in particular from Figure 6, the arm 22 extends obliquely from its end connected to the roller 21 and in a direction opposite to the direction of movement of the upper part of the belt 14 according to arrow B. The arm 25 also extends obliquely upwardly from its end connected to the arm 22 in a direction opposite to the direction of displacement B. The arm 23 facing away from the arm 23 is attached to a parallel to the axis of rotation of the roller 21 extending shaft 26, which is supported rotatably by the support 17 by means of supports 27.

Aan de arm 22 is een uiteinde van een L-vormige drager 28 bevestigd. Op het zich ongeveer evenwijdig aan de arm 22 uitstrekkende deel van de drager 28 is een gewicht 29 verschuifbaar en in meerdere standen vastzetbaar aangebracht.An end of an L-shaped carrier 28 is attached to the arm 22. On the part of the carrier 28 extending approximately parallel to the arm 22, a weight 29 is slidable and can be secured in several positions.

Opgemerkt wordt, dat ter wille van de overzichtelijkheid de drager 28 en gewicht 29 niet in figuur 7 is weergegeven.It is noted that for the sake of clarity the carrier 28 and weight 29 are not shown in figure 7.

Ter hoogte van de bovengenoemde steunen 27 is aan het gestel 17 het uiteinde bevestigd van een vormband of doek 30. De vormband 30 strekt zich vanaf zijn bevestiging aan het gestel 17 in de richting van de aandrukrol 21 uit en is met zijn vrije uiteinde onder de rol 21 doorgevoerd. Daarbij ligt dit vrije uiteinde van de vormband los op het bovenpart van de transportband 14, behoudens dat dit vrije uiteinde door de rol 21 tegen dit bovenpart wordt aangedrukt. Het zal duidelijk zijn, dat de kracht waarmede deze aandrukking plaatsvindt kan worden geregeld door verschuiving van het gewicht 29. Voor het bewerkstelligen van een aandrukkracht op de rol 21 kunnen uiteraard ook andere middelen worden aangebracht, bijvoorbeeld een instelbaar verend mechanisme.At the height of the above-mentioned supports 27, the end of a molding tape or cloth 30 is attached to the frame 17. The molding tape 30 extends from its attachment to the frame 17 in the direction of the pressure roller 21 and is with its free end under the roll 21 completed. In addition, this free end of the forming belt lies loosely on the top part of the conveyor belt 14, except that this free end is pressed against this top part by the roller 21. It will be clear that the force with which this pressing takes place can be controlled by shifting the weight 29. Of course, other means can also be applied to effect a pressing force on the roller 21, for instance an adjustable resilient mechanism.

Tijdens verplaatsing van de deegstukken 20 in de richting volgens pijl B zal de vooroplopende punt van een deegstuk op een gegeven moment terecht komen in de toelopende kneep gevormd tussen het bovenpart van de band 14 en het op dit bovenpart liggende uiteinde van de vormband 30. Dientengevolge wordt door samenwerking van de bewegende band 14 en de vormband 13 deze voorlopende punt omhoog en tegengesteld aan de verplaatsingsrichting volgens pijl B verbogen, waardoor een oprollen van het deegstuk zal plaatsvinden.During displacement of the dough pieces 20 in the direction of arrow B, the leading tip of a dough piece will at some point end up in the tapering nip formed between the upper part of the belt 14 and the end of the forming belt 30 lying on this upper part. by co-operation of the moving belt 14 and the forming belt 13, this leading point is bent upwards and opposite to the direction of displacement according to arrow B, whereby a rolling up of the dough piece will take place.

Claims (9)

1. Werkwijze voor het verwerken van gelijk gevormde deegstukken, die worden uitgesneden uit een in de vorm van een strookvormig lichaam gebrachte deegmassa, zodanig, dat een tweetal in de deegmassa uitgesneden naast elkaar liggende deegstukken ten opzichte van elkaar een over 180° verdraaide oriëntatie hebben, waarbij de deegstukken worden verplaatst met behulp van een tweetal in eikaars verlengde opgestelde transportbanden waarvan, gezien in de beoogde verplaatsingsrichting van de deegstukken, de meer stroomopwaarts gelegen eerste transportband tijdens bedrijf de daarop liggende deegstukken langzamer verplaatst dan de meer stroomafwaarts gelegen tweede transportband, met het kenmerk, dat de van de tweede transportband afkomende, gezien in de verplaatsingsrichting van de deegstukken naast elkaar gelegen deegstukken in een van de tweede transportband afgekeerde richting worden verplaatst in onder een hoek met elkaar staande en van elkaar afgekeerde richtingen.Method for processing uniformly shaped dough pieces, which are cut out of a dough mass brought into the form of a strip-shaped body, such that two dough pieces lying next to each other in the dough mass cut in an orientation rotated by 180 ° relative to each other wherein the dough pieces are moved by means of two consecutively arranged conveyor belts, of which, viewed in the intended direction of movement of the dough pieces, the more upstream first conveyor belt during operation moves the dough pieces lying thereon more slowly than the more downstream second conveyor belt, with characterized in that the dough pieces adjacent to each other in the direction of displacement of the dough pieces, moving away from the second conveyor belt, are moved in an opposite direction and away from each other in a direction remote from the second conveyor belt. 2. Inrichting voor het verwerken van gelijk gevormde deegstukken, die zijn uitgesneden uit een in de vorm van een strookvormig lichaam gebrachte deegmassa, zodanig, dat een tweetal in de deegmassa uitgesneden naast elkaar liggende deegstukken ten opzichte van elkaar een over 180° verdraaide oriëntatie hebben, waarbij de inrichting is voorzien van een tweetal in eikaars verlengde opgestelde transportbanden voor het verplaatsen van daaropliggende deegstukken en waarvan gezien in de beoogde verplaatsingsrichting van de deegstukken de meer stroomopwaarts gelegen transportband tijdens bedrijf de daaropliggende deegstukken langzamer verplaatst dan de meer stroomafwaarts gelegen tweede transportband, met het kenmerk, dat op het afvoereinde van de tweede transportband verdere transportbanden aansluiten voor het transporteren van de deegstukken, waarbij de verdere transportbanden zich gezien in de verplaatsingsrichting van de deegstukken onder een hoek ten opzichte van elkaar en in een van elkaar afgekeerde richting uitstrekken.2. Apparatus for processing uniformly shaped dough pieces, which are cut out of a dough mass brought into the form of a strip-shaped body, such that two dough pieces lying next to each other in the dough mass cut in an orientation rotated by 180 ° relative to each other wherein the device is provided with two consecutively arranged conveyor belts for displacing dough pieces lying thereon and of which, seen in the intended direction of movement of the dough pieces, the conveyor belt located more upstream moves the dough pieces lying thereon more slowly during operation than the second conveyor belt situated more downstream, characterized in that further conveyor belts adjoin the discharge end of the second conveyor belt for conveying the dough pieces, the further conveyor belts viewed in the direction of displacement of the dough pieces at an angle to each other and in one of each extend facing away. 3. Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat boven een verdere transportband een inrichting is opgesteld met behulp waarvan een op de transportband liggend deegstuk kan worden gedraaid om een denkbeeldige zich loodrecht op het deegstuk uitstrekkende draaiingsas.Device as claimed in claim 2, characterized in that a device is arranged above a further conveyor belt, with the aid of which a dough piece lying on the conveyor belt can be rotated about an imaginary axis of rotation extending perpendicular to the dough piece. 4. Inrichting volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de inrichting voor het draaien van de deegstukken is voorzien van een schijf, welke onder de schijf uitstekende pennen voor het grijpen van een deegstuk draagt.Device as claimed in claim 3, characterized in that the device for rotating the dough pieces is provided with a disc, which carries protruding pins for gripping a dough piece under the disc. 5. Inrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat een aandrijforgaan voor de schijf is aangebracht, met behulp waarvan de schijf over een gewenste hoek heen en weer kan worden gedraaid.Device according to claim 4, characterized in that a drive means for the disc is provided, by means of which the disc can be rotated to and fro by a desired angle. 6. Inrichting volgens een der conclusies 3-5, met het kenmerk, dat middelen zijn aangebracht met behulp waarvan de inrichting voor het draaien van een deegstuk althans gedeeltelijk in hoogterichting verstelbaar is.A device according to any one of claims 3-5, characterized in that means are provided by means of which the device for rotating a piece of dough is at least partly adjustable in height direction. 7. Inrichting voor het oprollen van een deegstuk voorzien van een transportband met behulp waarvan op de band liggende deegstukken kunnen worden verplaatst, alsmede van een boven de band opgestelde verdere vormband, welke zich vanaf een nabij de bovenzijde van de transportband gelegen punt, waar een neerwaartse aandrukkracht op de vormband wordt uitgeoefend, schuin omhoog en tegengesteld aan de verplaatsingsrichting van de deegstukken tijdens bedrijf uitstrekt, met het kenmerk, dat het bovenstroomse einde van de vormband is vastgezet en het benedenstroomse einde los op de band resp. op op de band liggende deegstukken rust.7. Device for rolling up a dough piece provided with a conveyor belt by means of which dough pieces lying on the belt can be moved, as well as a further molding belt arranged above the belt, which extends from a point located near the top of the conveyor belt, where a downward pressing force is exerted on the molding tape, extending obliquely upward and opposite to the direction of movement of the dough pieces during operation, characterized in that the upstream end of the molding tape is fixed and the downstream end loose on the tape, respectively. rests on dough pieces lying on the belt. 8. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat op het los op de band rustende einde van de vormband een in hoogterichting vrij beweegbare aandrukrol rust.8. Device as claimed in claim 7, characterized in that on the end of the molding belt resting loosely on the belt rests a pressure roller which can move freely in height direction. 9. Inrichting volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat middelen zijn aangebracht, met behulp waarvan de door de aandrukrol uitgeoefende aandrukkracht instelbaar is.9. Device as claimed in claim 8, characterized in that means are provided, by means of which the pressing force exerted by the pressure roller is adjustable.