NL9000555A - Liq. pump and delivery valve - has valve seat, guide duct and valve head pushed into contact with seat through duct of poly:oxymethylene material - Google Patents
Liq. pump and delivery valve - has valve seat, guide duct and valve head pushed into contact with seat through duct of poly:oxymethylene material Download PDFInfo
- Publication number
- NL9000555A NL9000555A NL9000555A NL9000555A NL9000555A NL 9000555 A NL9000555 A NL 9000555A NL 9000555 A NL9000555 A NL 9000555A NL 9000555 A NL9000555 A NL 9000555A NL 9000555 A NL9000555 A NL 9000555A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- valve
- seat
- duct
- liq
- liquid pump
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
- F04B53/10—Valves; Arrangement of valves
- F04B53/102—Disc valves
- F04B53/1022—Disc valves having means for guiding the closure member axially
- F04B53/1025—Disc valves having means for guiding the closure member axially the guiding means being provided within the valve opening
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
- F04B53/10—Valves; Arrangement of valves
- F04B53/102—Disc valves
- F04B53/103—Flat-annular type disc valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
- F04B53/10—Valves; Arrangement of valves
- F04B53/109—Valves; Arrangement of valves inlet and outlet valve forming one unit
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
- F16K15/025—Check valves with guided rigid valve members the valve being loaded by a spring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Check Valves (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Description
VLOEISTOFPOMP EN PERSKLEP DAARVOORLIQUID PUMP AND PRESS VALVE FOR IT
Door aanvraagster worden als uitvinders genoemd: Lucas Thomas ZONNEVELD te ALKMAAR Klaas AARDENBURG te VELSEN-NOORDThe inventors named as inventors: Lucas Thomas ZONNEVELD in ALKMAAR Klaas AARDENBURG in VELSEN-NOORD
De uitvinding heeft betrekking op een vloeistofpomp omvattende een klepzitting, een persklepgeleiding en een persklep, welke persklep geschikt is om, geleid door de persklepgeleiding, respectievelijk van en naar de klepzitting te bewegen zodanig dat de persklep in samenwerking met de klepzitting alternerend een doorgang en een afsluiting voor te verpompen vloeistof vormt.The invention relates to a liquid pump comprising a valve seat, a discharge valve guide and a discharge valve, which discharge valve is suitable for moving, guided by the discharge valve guide, to and from the valve seat, respectively, such that the discharge valve alternates with a passage and a forms a seal for the liquid to be pumped.
Een dergelijke vloeistofpomp is bekend onder de benaming plunjerpomp en vindt algemene toepassing voor het verpompen van vloeistoffen.Such a liquid pump is known under the name plunger pump and is widely used for pumping liquids.
Voor een goede werking van een dergelijke pomp is het essentieel dat de periodiek te vormen afsluiting door de samenwerkende persklep en klepzitting zeer effectief is. Een geringe vermindering van de kwaliteit van deze afsluiting heeft al snel een verdere versnelde verslechtering daarvan tot gevolg (avalanche effect). Door het gebruik van de pomp treedt plaatselijk slijtage op waardoor de afsluitende werking vermindert. Slijtage treedt onder andere op door het onder omstandigheden scheef op de klepzitting terugkeren van de persklep. Dit geeft een hoge plaatselijke belasting van de door de samenwerkende persklep en klepzitting gevormde afsluiting, juist op het punt waar deze dan niet afdoende is. Een versnelde verdere slijtage en zelfs een afbrokkelen van de klepzitting is het gevolg.It is essential for the proper functioning of such a pump that the periodically to be formed shut-off by the cooperating discharge valve and valve seat is very effective. A slight decrease in the quality of this closure soon results in a further accelerated deterioration (avalanche effect). The use of the pump causes local wear, which reduces the sealing effect. Wear occurs, among other things, due to the discharge valve returning to the valve seat at an angle. This places a high local load on the seal formed by the cooperating discharge valve and valve seat, precisely at the point where it is then insufficient. Accelerated further wear and even crumbling of the valve seat is the result.
Met de uitvinding wordt nu beoogd voor dit probleem een oplossing te bieden. Daartoe wordt de vloeistofpomp volgens de uitvinding uitgevoerd met een persklepgeleiding waarvan voor het materiaal een technische kunststof is toegepast met een grote hardheid en stijfheid bij een goede taaiheid en lage wrijvings-coëfficiënt. Een in het bijzonder geschikte kunststof voor deze toepassing is poly-oxymethyleen, welk materiaal ook wel bekend staat als poly-acetel. Poly-oxymethyleen heeft het voordeel dat deze goed bruikbaar is over een ruim temperatuurbereik van -50 tot 150°C. Het is voorts bestand tegen alcohol, ester, ether, benzine, mineraaloliën en zwakke logen en zuren. Daarnaast is voordelig dat het waterabsorberend vermogen praktisch nihil is.The object of the invention is now to provide a solution to this problem. For this purpose, the liquid pump according to the invention is equipped with a press valve guide, the material of which is made of a technical plastic material with a high hardness and rigidity with good toughness and low friction coefficient. A particularly suitable plastic for this application is polyoxymethylene, which material is also known as polyacetel. Poly-oxymethylene has the advantage that it can be used well over a wide temperature range from -50 to 150 ° C. It is also resistant to alcohol, ester, ether, gasoline, mineral oils and weak bases and acids. In addition, it is advantageous that the water-absorbing capacity is practically zero.
De vloeistofpomp volgens de uitvinding wordt bij voorkeur uitgevoerd met een persklep die in een doorsnede loodrecht op de doorstromingsrichting van de pomp, asymmetrisch is uitgevoerd. Een eenvoudige uitvoeringsvorm van een dergelijke persklep is een vleugelklep waarvan althans een vleugel asymmetrisch is gevormd. Een dergelijke persklep heeft namelijk het voordeel dat ten gevolge van de asymmetrische vorm de persklep bij iedere op- en neergaande beweging een verdraaiing ondergaat waardoor het contactoppervlak van persklep en klepzitting telkens wijziging ondergaat. De belasting van de persklep en de klepzitting wordt op deze wijze beter verdeeld en de slijtage van deze pompdelén verloopt daardoor gelijkmatiger.The liquid pump according to the invention is preferably designed with a discharge valve which is asymmetrical in a cross-section perpendicular to the direction of flow of the pump. A simple embodiment of such a discharge valve is a butterfly valve, at least one of which a wing is formed asymmetrically. Namely, such a discharge valve has the advantage that, as a result of the asymmetrical shape, the discharge valve undergoes a twist with every up and down movement, whereby the contact surface of the discharge valve and valve seat is constantly changed. The load on the discharge valve and the valve seat is thus better distributed and the wear of these pump parts is therefore more uniform.
Het is gebleken dat met de vloeistofpomp Volgens de uitvinding een standtijdverlenging ten opzichte van de bekende vloeistofpomp met een factor 4 a 5 bereikt wordt.It has been found that with the liquid pump according to the invention a service life extension with respect to the known liquid pump is achieved by a factor of 4 to 5.
De uitvinding is tevens belichaamd in en heeft tevens betrekking op een losse persklep voor een vloeistofpomp van de hiervoor beschreven soort.The invention is also embodied in and also relates to a loose discharge valve for a liquid pump of the type described above.
De uitvinding zal in het navolgende nader worden toegelicht aan de hand van de tekening van een niet-beperkend uitvoerings-voorbeeld.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing of a non-limiting exemplary embodiment.
Fig. 1 toont een detail van de vloeistofpomp volgens de uitvinding.Fig. 1 shows a detail of the liquid pump according to the invention.
Fig. 2A toont in een doorsnede de persklep volgens de uitvinding als aangegeven volgens de lijn A-A in fig. 2B.Fig. 2A shows in cross section the discharge valve according to the invention as indicated along the line A-A in FIG. 2B.
Fig. 2B. toont in een onderaanzicht de persklep volgens de uitvinding.Fig. 2B. shows in a bottom view the discharge valve according to the invention.
In fig. 1 wordt het huis 1 van een vloeistofpomp getoond binnen welk huis een klepzitting 2 is aangebracht welke geschikt is om samen te werken met een persklep 3. Persklep 3 wordt door een veer 4 in rusttoestand tegen de klepzitting 2 gedrukt, in welke stand de doorstroming van de pomp geblokkeerd is. De klepzitting 2 wordt onder invloed van een schroefdeel 6 tegen een vlak van het huis 1 gefixeerd. Onder invloed van een vloeistofstroom welke door centraal kanaal 7 door de vloeistofpomp wordt getransporteerd kan de persklep 3 tegen de werking van de veer 4 in, in de richting van het huis 1 bewegen, waarbij een opening ontstaat tussen de persklep 3 en de persklepzitting 2. Bij onderbreken van de vloeistofstroom door het centrale kanaal 7 zorgt de veer 4 voor een terugkeren van de persklep 3 op de klepzitting 2 waarbij de opening zich wederom sluit en een blokkade tegen terugstromen van de vloeistofstroom wordt gerealiseerd.In Fig. 1, the housing 1 of a liquid pump is shown, within which housing a valve seat 2 is arranged which is suitable to cooperate with a discharge valve 3. Pressure valve 3 is pressed against the valve seat 2 by a spring 4 in the rest position, in which position the flow of the pump is blocked. The valve seat 2 is fixed against a surface of the housing 1 under the influence of a screw part 6. Under the influence of a liquid flow transported through central channel 7 by the liquid pump, the discharge valve 3 can move against the action of the spring 4 in the direction of the housing 1, whereby an opening is created between the discharge valve 3 and the discharge valve seat 2. When the liquid flow through the central channel 7 is interrupted, the spring 4 causes the discharge valve 3 to return to the valve seat 2, whereby the opening closes again and a blockage against backflow of the liquid flow is realized.
De in fig. 2A getoonde doorsnede van de persklep 3 toont drie vleugels 31, 32 en 33, welke klep en vleugels in onderaanzicht in fig. 2B te zien zijn. Genoemde vleugels van de persklep 3 zijn asymmetrisch uitgevoerd in de zin dat zij gedacht in gemonteerde toestand in de vloeistofpomp, en gezien in een richting loodrecht op de doorstromingsrichting van de vloeistofpomp aan één zijde zijn uitgefreesd. Dit is met pijlen f in de figuren 2A en 2B aangegeven. Door de hiermee verkregen asymmetrie vindt een verdraaiing plaats van de vleugelklep bij op en neer bewegen daarvan langs de persklepgeleiding 8. Zodoende is na iedere pompslag het contactoppervlak van de persklep 3 en de persklepzitting 2 anders dan in de vorige ruststand. Slijtage over dit contactoppervlak vindt zodoende gelijkmatig plaats, waardoor langere standtijden haalbaar zijn.The cross section of the delivery valve 3 shown in Figure 2A shows three wings 31, 32 and 33, which valve and wings can be seen in bottom view in Figure 2B. Said wings of the discharge valve 3 are designed asymmetrically in the sense that they are milled in mounted condition in the liquid pump, and are milled on one side when viewed in a direction perpendicular to the flow direction of the liquid pump. This is indicated by arrows f in Figures 2A and 2B. Due to the asymmetry obtained in this way, the wing flap rotates when it moves up and down along the tail gate guide 8. Thus, after each pump stroke, the contact surface of the tail gate 3 and the tail gate seat 2 is different than in the previous rest position. Wear over this contact surface therefore takes place evenly, making longer tool life possible.
Verbetering van de standtijd wordt voorts bereikt door voor het materiaal van de persklepgeleiding 8 een technische kunststof toe te passen met een grote hardheid en stijfheid bij een goede taaiheid en lage wrijvingscoëfficient. Bij voorkeur wordt voor het materiaal poly-oxymethyleen gekozen.Improvement of the service life is further achieved by using a technical plastic for the material of the press valve guide 8 with a high hardness and rigidity with good toughness and low friction coefficient. The material polyoxymethylene is preferably chosen.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9000555A NL9000555A (en) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | Liq. pump and delivery valve - has valve seat, guide duct and valve head pushed into contact with seat through duct of poly:oxymethylene material |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9000555A NL9000555A (en) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | Liq. pump and delivery valve - has valve seat, guide duct and valve head pushed into contact with seat through duct of poly:oxymethylene material |
NL9000555 | 1990-03-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9000555A true NL9000555A (en) | 1990-11-01 |
Family
ID=19856726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9000555A NL9000555A (en) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | Liq. pump and delivery valve - has valve seat, guide duct and valve head pushed into contact with seat through duct of poly:oxymethylene material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL9000555A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012072320A1 (en) * | 2010-11-30 | 2012-06-07 | Robert Bosch Gmbh | Valve, in particular an outlet valve of a hydraulic piston pump |
CN102852786A (en) * | 2012-09-29 | 2013-01-02 | 凯盛重工有限公司 | Liquid sucking valve for emulsion pump |
-
1990
- 1990-03-12 NL NL9000555A patent/NL9000555A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012072320A1 (en) * | 2010-11-30 | 2012-06-07 | Robert Bosch Gmbh | Valve, in particular an outlet valve of a hydraulic piston pump |
CN102852786A (en) * | 2012-09-29 | 2013-01-02 | 凯盛重工有限公司 | Liquid sucking valve for emulsion pump |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5364244A (en) | Pump arrangement including flag type inlet valves with spherical seating | |
US3333814A (en) | Wedge gate valve assembly | |
AT412302B (en) | AUTOMATIC VALVE | |
US4925384A (en) | Apparatus for admitting hardenable material into the dies of molding machines | |
EP1448894B1 (en) | Auto suction hybrid pump | |
US7661936B2 (en) | Piston pump with slot-controlled inlet valve | |
JP3549531B2 (en) | Linear bearing element | |
DE102006044248B3 (en) | Diaphragm pump i.e. hydraulic driven diaphragm pump, for delivering and metering liquid medium, has piston abutting against bottom surface during movement of piston inside compartment so that piston reaches lower dead point | |
US6695176B1 (en) | Pump dispenser having an improved discharge valve | |
DE3038525A1 (en) | DOSING PUMP | |
DE10215187A1 (en) | seal | |
NL9000555A (en) | Liq. pump and delivery valve - has valve seat, guide duct and valve head pushed into contact with seat through duct of poly:oxymethylene material | |
DE102008036273A1 (en) | Rotary piston pump with pockets for lubricant | |
WO1996038669A1 (en) | Piston pump | |
DE19507295A1 (en) | Radial piston fuel pump for IC engine | |
EP0098819B1 (en) | Positive displacement injector | |
US3958903A (en) | Positive displacement device | |
DE3535669C2 (en) | ||
SU1489584A3 (en) | High-head plunger pump | |
DE3218960C2 (en) | ||
IE48868B1 (en) | Dispensing pump | |
EP1532366A1 (en) | Pump for a high-pressure cleaning device | |
DE4215966A1 (en) | Cosmetic roller with ball applicator for deodorants and cosmetics - has ball socket insert with integrated storage chamber and internal axially aligned capillaries and conveyor device | |
EP0103536A1 (en) | Piston pump | |
KR860009227A (en) | Fuel injection pump of internal combustion engine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BV | The patent application has lapsed |