NL8902990A - Beer dispensing pump with level detector - uses optical detector and timer to optimise delivery - Google Patents

Beer dispensing pump with level detector - uses optical detector and timer to optimise delivery Download PDF

Info

Publication number
NL8902990A
NL8902990A NL8902990A NL8902990A NL8902990A NL 8902990 A NL8902990 A NL 8902990A NL 8902990 A NL8902990 A NL 8902990A NL 8902990 A NL8902990 A NL 8902990A NL 8902990 A NL8902990 A NL 8902990A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
glass
beer
processing unit
beer tap
housing
Prior art date
Application number
NL8902990A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Optimum Design B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Optimum Design B V filed Critical Optimum Design B V
Priority to NL8902990A priority Critical patent/NL8902990A/en
Publication of NL8902990A publication Critical patent/NL8902990A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08Details
    • B67D1/12Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
    • B67D1/1202Flow control, e.g. for controlling total amount or mixture ratio of liquids to be dispensed
    • B67D1/1234Flow control, e.g. for controlling total amount or mixture ratio of liquids to be dispensed to determine the total amount
    • B67D1/1238Flow control, e.g. for controlling total amount or mixture ratio of liquids to be dispensed to determine the total amount comprising means for detecting the liquid level in vessels to be filled, e.g. using ultrasonic waves, optical reflexion, probes
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D9/00Level control, e.g. controlling quantity of material stored in vessel
    • G05D9/12Level control, e.g. controlling quantity of material stored in vessel characterised by the use of electric means

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)

Abstract

The beer glass (10) is placed with its lip (9) against the angles semicircular surface (7) on the underside surface (7) on the underside of the pump housing (1), so that the delivery pipe (3) is near the bottom of the glass. When the handle (5) of the pump is operated, beer (11) is discharged into the glass until it reaches the level at which it interrupts a light beam between a light emitting diode and a photocell (13). When the beam is interrupted, circuits inside the housing operate a valve to cut off the flow, regardless of the position of the handle. The cut-off valve will also operate if the level detector has not been triggered within a preset time, e.g. four seconds. @(10pp Dwg.No.1/4)@.

Description

Inrichting voor het besturen van een bierkraanDevice for controlling a beer tap

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het besturen van een bierkraan met een uitstroompijp, in het bijzonder voor het onder verhoogde druk tappen van een glas bier, voorzien van een verwerkingseenheid voor het bedienen van de bierkraan, een bedieningsorgaan, dat aan de verwerkingseenheid een signaal voor het openen van de bierkraan afgeeft en middelen, die aan de verwerkingseenheid een signaal voor het sluiten van de bierkraan afgeven.The invention relates to a device for controlling a beer tap with an outflow pipe, in particular for tapping a glass of beer under elevated pressure, provided with a processing unit for operating the beer tap, an operating member which connects to the processing unit a sends a signal for opening the beer tap and means for supplying a signal for closing the beer tap to the processing unit.

Dergelijke inrichtingen zijn in verschillende uitvoeringsvormen bekend. Bij één van deze bekende inrichtingen bestaan de middelen die aan de verwerkingseenheid een signaal voor het sluiten van de bierkraan afgeven uit een tijdcircuit, dat na afloop van een voorafbepaalde periode na het openen van de bierkraan het sluitsignaal afgeeft. Bij deze bekende inrichting wordt er vanuit gegaan, dat de bierdruk constant is, hetgeen in de praktijk echter niet het geval is. Hierdoor varieert bij de bekende inrichting de per glas afgegeven hoeveelheid bier.Such devices are known in various embodiments. In one of these known devices, the means which give a signal for closing the beer tap to the processing unit consist of a time circuit, which, after a predetermined period after the opening of the beer tap, has given the closing signal. With this known device it is assumed that the beer pressure is constant, which is not the case in practice. As a result, the amount of beer dispensed per glass varies with the known device.

Bij andere bekende inrichtingen van deze soort zijn de genoemde middelen voorzien van een ultrasone sensor, die het niveau van het bier in een glas moet detecteren, dat op enige afstand onder de uitstroompijp is opgesteld. Dergelijke inrichtingen hebben in de eerste plaats het bezwaar, dat zij alleen geschikt zijn voor het tappen onder lage druk. Voorts is de vereiste verwerkingseenheid betrekkelijk gecompliceerd, terwijl een ultrasone sensor gevoelig is voor vervuiling, hetgeen bij toepassing in een inrichting van deze soort nagenoeg onvermijdelijk is.In other known devices of this kind, the said means are provided with an ultrasonic sensor, which must detect the level of the beer in a glass, which is placed some distance below the outflow pipe. Primarily, such devices have the drawback that they are only suitable for tapping under low pressure. Furthermore, the required processing unit is relatively complicated, while an ultrasonic sensor is sensitive to contamination, which is virtually unavoidable when used in a device of this kind.

De uitvinding beoogt een inrichting van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen, waarbij de genoemde bezwaren op eenvoudige, doch niettemin doeltreffende wijze zijn ondervangen.The object of the invention is to provide a device of the type mentioned in the preamble, wherein the drawbacks mentioned are obviated in a simple, yet effective manner.

Hiertoe heeft de inrichting volgens de uitvinding het kenmerk, dat bij de uitstroompijp van de bierkraan een huis met een aanslag voor een te vullen glas is aangebracht zodanig, dat bij tegen de aanslag geplaatst glas de uit- stroompijp in het glas steekt, waarbij de genoemde middelen een optische sensor omvatten, die in het huis is gemonteed in een voor het boveneinde van het glas bestemd gedeelte van de aanslag.To this end, the device according to the invention is characterized in that a housing with a stop for a glass to be filled is arranged at the outflow pipe of the beer tap, such that with glass placed against the stop, the outflow pipe protrudes into the glass, wherein the said means comprise an optical sensor mounted in the housing in a portion of the stop intended for the top end of the glass.

Op deze wijze wordt met behulp van de aanslag gewaarborgd, dat het te vullen glas altijd in een vaste stand ten opzichte van de uitstroompijp en ten opzichte van de optische sensor wordt geplaatst, zodat deze optische sensor altijd bij het bereiken van het gewenste vulniveau het sluitsignaal aan de verwerkingseenheid afgeeft. Een optische sensor kan bovendien volledig afgedicht in het huis zijn gemonteerd en is daarmee ongevoelig voor vervuiling door bier.In this way, it is ensured by means of the stop that the glass to be filled is always placed in a fixed position relative to the outflow pipe and relative to the optical sensor, so that this optical sensor always provides the closing signal when the desired filling level is reached. to the processing unit. In addition, an optical sensor can be mounted completely sealed in the housing, making it insensitive to beer contamination.

Bij voorkeur is volgens de uitvinding de aanslag voor het glas uitgevoerd met een eerste aanslagvlak voor de bovenrand van het glas en een althans nagenoeg loodrecht op het eerste aanslagvlak aansluitend tweede, ongeveer cirkelboogvormig aanslagvlak voor het boveneinde van de opstaande wand van het glas, waarbij het eerste aanslagvlak schuin ten opzichte van het horizontale vlak verloopt. Hierdoor wordt bereikt, dat het glas altijd in een gewenste schuine stand ten opzichte van het horizontale vlak wordt gehouden ook al wordt de inrichting bediend door onervaren personen.According to the invention, the stop for the glass is preferably designed with a first stop surface for the top edge of the glass and an at least substantially perpendicular to the first stop surface connecting second, approximately circular arcuate surface for the top end of the upright wall of the glass, wherein the first stop surface runs obliquely to the horizontal plane. This ensures that the glass is always kept in a desired oblique position relative to the horizontal plane, even if the device is operated by inexperienced persons.

Volgens een bijzonder gunstige uitvoeringsvorm van de uitvinding is het huis vervaardigd uit een voor de toegepaste optische straling van de sensor doorlatend materiaal, waarbij de optische sensor binnen in het gesloten uitgevoerde huis is gelegen. Hierdoor is verontreiniging van de optische sensor volledig uitgesloten en is reiniging van het huis en de aanslag eenvoudig mogelijk.According to a particularly favorable embodiment of the invention, the housing is made of a material which is permeable to the optical radiation of the sensor used, the optical sensor being located inside the closed housing. As a result, contamination of the optical sensor is completely excluded and cleaning of the housing and the stop is easy.

De uitvinding wordt hierna nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin een uitvoeringsvoorbeeld schematisch is weergegeven.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, in which an exemplary embodiment is shown schematically.

Fig. 1 geeft schematisch een zij-aanzicht van een gedeelte van een biertapinstallatie weer, waarvan de bierkraan door de inrichting volgens de uitvinding wordt bestuurd.Fig. 1 schematically shows a side view of a part of a beer tapping installation, the beer tap of which is controlled by the device according to the invention.

Fig. 2 is een doorsnede volgens de lijn II-II uit fig. 1.Fig. 2 is a sectional view taken on the line II-II of FIG. 1.

Fig. 3 is een sterk vereenvoudigd blokschema van het elektronische gedeelte van de inrichting volgens de uitvinding.Fig. 3 is a highly simplified block diagram of the electronic part of the device according to the invention.

Fig. 4 is een stroomdiagram ter toelichting van de werking van de verwerkingseenheid van de inrichting volgens de uitvinding.Fig. 4 is a flow chart for explaining the operation of the processing unit of the device according to the invention.

In fig. 1 is schematisch in zij-aanzicht een gedeelte van een huis 1 van een bierkraan 2 weergegeven, die van een uitstroompijp 3 is voorzien. De bierkraan 2 maakt deel uit van een verder niet weergegeven tapinstallatie voor het onder verhoogde druk tappen van bier. In het huis 1 van de bierkraan 2 bevindt zich een elektromechanisch bedienbare klep, die door een in fig. 3 als blok aangeduide verwerkingseenheid 4 kan worden bediend. Voorts draagt het huis 1 een op gebruikelijke wijze uitgevoerde taphendel 5, die verzwenk-baar is tussen de in fig. 1 getekende stand en een naar voren gerichte stand, waarbij door het verzwenken aan de verwerkingseenheid 4 wordt gesignaleerd, dat de bierkraan 2 moet worden geopend.Fig. 1 schematically shows, in side view, a part of a house 1 of a beer tap 2, which is provided with an outflow pipe 3. The beer tap 2 forms part of a tapping installation (not shown) for tapping beer under elevated pressure. In the housing 1 of the beer tap 2 there is an electromechanically operable valve, which can be operated by a processing unit 4 designated as block in Fig. 3. Furthermore, the housing 1 carries a customary tap handle 5, which is pivotable between the position shown in Fig. 1 and a forward-facing position, whereby it is signaled by pivoting to the processing unit 4 that the beer tap 2 must be opened.

Tegen de onderzijde van het huis 1 is een volledig gesloten huis 6 aangebracht, dat is voorzien van een eerste aanslagvlak 7, dat schuin verloopt ten opzichte van het horizontale vlak, en van een tweede cirkelboogvormig aanslagvlak 8, dat in hoofdzaak loodrecht op het eerste aanslagvlak 7 aansluit. De aanslagvlakken 7, 8 werken samen met de bovenrand 9 resp. het boveneinde van de zijwand 10 van een glas 11 voor het bepalen van een optimale stand van dit glas, waarin de uitstroompijp 3 in het glas steekt en een goed glas bier kan worden getapt.A fully enclosed housing 6 is provided against the underside of the housing 1 and is provided with a first stop surface 7, which is inclined to the horizontal plane, and a second circular arc-shaped stop surface 8, which is substantially perpendicular to the first stop surface 7. The stop surfaces 7, 8 cooperate with the top edge 9 and 8, respectively. the top end of the side wall 10 of a glass 11 for determining an optimum position of this glass, in which the outflow pipe 3 protrudes into the glass and a good glass of beer can be tapped.

In het huis 6 zijn een optische zender 12, zoals bijvoorbeeld een LED en een optische ontvanger 13, zoals bijvoorbeeld een fotodiode gemonteerd ter plaatse van het tweede aanslagvlak 8, zoals schematisch in de fig. 1 en 2 is weergegeven. Het huis 6 is vervaardigd uit een geschikt voor de straling van de zender 12 doorlatend materiaal, bijvoorbeeld een kunststof. Wanneer het glas 11 tegen de aanslagvlakken 7 en 8 is geplaatst, doorloopt de door een streep-lijn schematisch aangeduide straling 14 het glas 11 nabij de bovenrand 9 daarvan.In the housing 6, an optical transmitter 12, such as, for example, an LED and an optical receiver 13, such as, for example, a photodiode, are mounted at the location of the second stop face 8, as is schematically shown in FIGS. 1 and 2. The housing 6 is made of a material which is permeable to the radiation of the transmitter 12, for example a plastic. When the glass 11 is placed against the stop surfaces 7 and 8, the radiation 14 indicated schematically by a dashed line passes through the glass 11 near the top edge 9 thereof.

Zoals in het vereenvoudigde schema volgens fig. 3 is weergegeven, wordt de optische zender 12 gevoed door een blokgolfoscillator 15, die een blokgolfsignaal met een frequentie van bijvoorbeeld 1 kHz afgeeft. Hierdoor levert de optische zender 12 een impulsvormige straling aan de ontvanger 13, waarvan het uitgangssignaal via een versterker 16 en een piekdetector 17 aan de ene ingang van een comparator 18 wordt geleverd. De andere ingang van de comparator ontvangt een instelbare referentiespanning, waarbij de instelling zodanig is, dat de uitgang van de comparator 18 een hoog signaal levert zolang de ontvanger 13 de pulsvormige straling van de zender 12 ontvangt. De uitgang van de comparator 18 is aangesloten op de verwerkingseenheid 4.As shown in the simplified scheme of Figure 3, the optical transmitter 12 is powered by a square wave oscillator 15, which outputs a square wave signal at a frequency of, for example, 1 kHz. As a result, the optical transmitter 12 supplies a pulse-shaped radiation to the receiver 13, the output of which is supplied via an amplifier 16 and a peak detector 17 to one input of a comparator 18. The other input of the comparator receives an adjustable reference voltage, the setting of which is such that the output of the comparator 18 provides a high signal as long as the receiver 13 receives the pulse-shaped radiation from the transmitter 12. The output of the comparator 18 is connected to the processing unit 4.

De verwerkingseenheid 4 is op geschikte wijze geprogrammeerd volgens het in fig. 4 weergegeven stroomdiagram en werkt als volgt.The processing unit 4 is suitably programmed according to the flow chart shown in Fig. 4 and operates as follows.

Zodra de taphendel 5 naar voren wordt gezwenkt, opent de verwerkingseenheid 4 de bierkraan 2, zodat het glas 11 met bier wordt gevuld. Zolang het uitgangssignaal van de comparator 18 hoog is, doorloopt de verwerkingseenheid 4 een tijdmeetlus, waarbij na het verstrijken van een voorafbepaalde periode van bijvoorbeeld 4 seconde na het openen van de bierkraan 2 de bierkraan in elk geval wordt gesloten.As soon as the tap handle 5 is pivoted forward, the processing unit 4 opens the beer tap 2, so that the glass 11 is filled with beer. As long as the output signal of the comparator 18 is high, the processing unit 4 runs through a time measuring loop, in which the beer tap is in any case closed after the expiry of a predetermined period of, for example, 4 seconds after the opening of the beer tap 2.

Zodra het niveau in het glas 11 de straling 14 van de zender 12 naar de ontvanger 13 onderbreekt, wordt de uitgang van de comparator 18 laag, hetgeen door de verwerkingseenheid 4 wordt vastgesteld. Hierdoor sluit de verwerkingseenheid 4 de bierkraan 2. Vervolgens wacht de verwerkingseenheid 4 een voorafbepaalde periode van enkele seconden en controleert daarna weer of de taphendel is "geopend". Deze wachttijd is nodig voor het geval de gebruiker de taphendel 5 naar voren heeft gezwenkt om een aantal glazen achtereenvolgens te tappen, teneinde de gebruiker de gelegenheid te geven een volgend glas 11 tegen de aanslagvlakken 7, 8 te plaatsen.As soon as the level in the glass 11 interrupts the radiation 14 from the transmitter 12 to the receiver 13, the output of the comparator 18 becomes low, which is determined by the processing unit 4. As a result, the processing unit 4 closes the beer tap 2. Then the processing unit 4 waits for a predetermined period of a few seconds and then checks again whether the tap handle is "open". This waiting time is necessary in case the user has pivoted the tap handle 5 forward to tap a number of glasses successively, in order to allow the user to place a next glass 11 against the stop surfaces 7, 8.

De beschreven inrichting heeft het voordeel, dat door het huis 6 met de aanslagvlakken 7, 8 het ook voor de niet deskundige gebruiker eenvoudig is een glas 11 in de optimale stand ten opzichte van de uitstroompijp 3 te plaatsen. Voorts heeft het gebruik van een optische sensor in de vorm van bijvoorbeeld een LED en een fotodiode het voordeel, dat deze binnen het volledig gesloten huis 6 kunnen worden gemonteerd, waardoor de beschreven inrichting volledig ongevoelig is voor eventuele vervuiling door het bier.The described device has the advantage that the housing 6 with the stop surfaces 7, 8 also makes it easy for the inexperienced user to place a glass 11 in the optimum position relative to the outflow pipe 3. Furthermore, the use of an optical sensor in the form of, for example, an LED and a photodiode has the advantage that these can be mounted within the fully closed housing 6, so that the described device is completely insensitive to possible contamination by the beer.

De uitvinding is niet beperkt tot het in het voorgaande beschreven uitvoeringsvoorbeeld, dat binnen het kader der conclusies op verschillende manieren kan worden gevarieerd.The invention is not limited to the exemplary embodiment described above, which can be varied in a number of ways within the scope of the claims.

Claims (6)

1. Inrichting voor het besturen van een bierkraan met een uitstroompijp, in het bijzonder voor het onder verhoogde druk tappen van een glas bier, voorzien van een verwerkingseenheid voor het bedienen van de bierkraan, een bedieningsorgaan, dat aan de verwerkingseenheid een signaal voor het openen van de bierkraan afgeeft en middelen, die aan de verwerkingseenheid een signaal voor het sluiten van de bierkraan afgeven, met het kenmerk, dat bij de uitstroompijp van de bierkraan een huis met een aanslag voor een te vullen glas is aangebracht zodanig, dat bij tegen de aanslag geplaatst glas de uitstroompijp in het glas steekt, waarbij de genoemde middelen een optische sensor omvatten, die in het huis is gemonteerd in een voor het boveneinde van het glas bestemd gedeelte van de aanslag.1. Device for controlling a beer tap with an outflow pipe, in particular for tapping a glass of beer under elevated pressure, provided with a processing unit for operating the beer tap, an operating member which gives a signal to the processing unit for opening from the beer tap and means, which give a signal to the processing unit for closing the beer tap, characterized in that a housing with a stop for a glass to be filled is arranged at the outlet pipe of the beer tap, such that against the stoppered glass inserts the outflow pipe into the glass, said means comprising an optical sensor mounted in the housing in a portion of the stopper intended for the top end of the glass. 2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de aanslag voor het glas is uitgevoerd met een eerste aanslagvlak voor de bovenrand van het glas en een althans nagenoeg loodrecht op het eerste aanslagvlak aansluitend tweede, ongeveer cirkelboogvormig aanslagvlak voor het boveneinde van de opstaande wand van het glas, waarbij het eerste aanslagvlak schuin ten opzichte van het horizontale vlak verloopt.2. Device as claimed in claim 1, characterized in that the stop for the glass is provided with a first stop surface for the top edge of the glass and a second, approximately circular arc-shaped stop surface for the top end of the upright, which is substantially perpendicular to the first stop surface. wall of the glass, with the first stop face being oblique to the horizontal plane. 3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat het huis is vervaardigd uit een voor de toegepaste optische straling van de sensor doorlatend materiaal, waarbij de optische sensor binnen in het gesloten uitgevoerde huis is gelegen.3. Device as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the housing is made of a material which is transparent to the optical radiation of the sensor used, the optical sensor being located inside the closed housing. 4. Inrichting volgens conclusie 1, 2 of 3, met het kenmerk, dat de optische sensor een zender, zoals een LED, en een ontvanger, zoals een fotodiode omvat, waarbij de zender een impulsvormige straling uitzendt en de ontvanger via een integrerende trap, zoals een piekdetector is aangesloten op de ene ingang van een comparator, waarvan de andere ingang een referentiewaarde ontvangt, waarbij de uitgang van de comparator op de verwerkingseenheid is aangesloten.Device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the optical sensor comprises a transmitter, such as an LED, and a receiver, such as a photodiode, wherein the transmitter emits an impulse radiation and the receiver via an integrating stage, as a peak detector is connected to one input of a comparator, the other input of which receives a reference value, the output of the comparator being connected to the processing unit. 5. Inrichting volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de verwerkingseenheid de bierkraan sluit, indien het sluitsignaal van de optische sensor niet binnen een voorafbepaalde periode wordt ontvangen.Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the processing unit closes the beer tap if the closing signal of the optical sensor is not received within a predetermined period. 6. Inrichting volgens één der voorgaande conclusies, waarbij het bedieningsorgaan in een vaste stand voor het openen van de bierkraan kan worden geplaatst, met het kenmerk, dat de verwerkingseenheid na het sluiten van de bierkraan onder invloed van het signaal van de optische sensor, de bierkraan opnieuw opent na het verstrijken van een voorafbepaalde wachtperiode.Device according to any one of the preceding claims, wherein the operating member can be placed in a fixed position for opening the beer tap, characterized in that the processing unit, after closing the beer tap, under the influence of the signal from the optical sensor, beer tap opens again after a predetermined waiting period has expired.
NL8902990A 1989-12-05 1989-12-05 Beer dispensing pump with level detector - uses optical detector and timer to optimise delivery NL8902990A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8902990A NL8902990A (en) 1989-12-05 1989-12-05 Beer dispensing pump with level detector - uses optical detector and timer to optimise delivery

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8902990A NL8902990A (en) 1989-12-05 1989-12-05 Beer dispensing pump with level detector - uses optical detector and timer to optimise delivery
NL8902990 1989-12-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8902990A true NL8902990A (en) 1991-07-01

Family

ID=19855740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8902990A NL8902990A (en) 1989-12-05 1989-12-05 Beer dispensing pump with level detector - uses optical detector and timer to optimise delivery

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL8902990A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5309960A (en) * 1993-05-19 1994-05-10 Boyd Coffee Company Cup holder for use in a beverage processing machine
US5335705A (en) * 1991-09-27 1994-08-09 Toshiba Machine Co., Ltd. Apparatus for dispensing a sparkling or bubbling beverage

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5335705A (en) * 1991-09-27 1994-08-09 Toshiba Machine Co., Ltd. Apparatus for dispensing a sparkling or bubbling beverage
US5309960A (en) * 1993-05-19 1994-05-10 Boyd Coffee Company Cup holder for use in a beverage processing machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5491333A (en) Dispensing method and apparatus that detects the presence and size of a cup and provides automatic fill control
CA1189596A (en) Automatic flushing system
US5862844A (en) Methods and systems for controlling a dispensing apparatus
US5744793A (en) Triangulation position-detection and integrated dispensing valve
US5477984A (en) Liquid jetting apparatus for jetting liquid toward a hand for disinfection thereof
US7950424B2 (en) Device and method for controlling the filling of a cup by a vending machine
JP6236442B2 (en) System for automatic detection in beverage preparation machines
US5033508A (en) Sensor operated water flow control
EP2508920A1 (en) Method and device for monitoring moving objects
US5550369A (en) Triangulation position detection method and apparatus
CA2331133A1 (en) Photoelectric ice bin control system
NL8902990A (en) Beer dispensing pump with level detector - uses optical detector and timer to optimise delivery
US4015645A (en) Can filling apparatus
US5329117A (en) Device for dispensing predetermined dosages of flowable material
EP0614848B1 (en) A system for identifying or validating top crowns to be used as a means for activating a circuit
EP0448421B1 (en) Valve operating means with optical detection
KR101677203B1 (en) An Apparatus for Controlling Discharge Automatically and a Method by the Same
GB2185309A (en) Gas bubble detector
KR20160104648A (en) System for automated detection in beverage dispensing machines
JPH02164943A (en) Automatic faucet
GB1239437A (en)
JPH07285127A (en) Separating device for waste plastic
JPH0810601Y2 (en) Automatic hand washing equipment
JP2001333922A (en) Device for automatic water supply to cup
GB2273560A (en) Liquid level detection

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed