NL8901766A - Three-part can - has cover and bottom fixed to plastic body - Google Patents

Abstract

Three-part can comprises a prismatic body, to which a cover and a bottom are fixed. The body is of plastic, and can have beaded or curled edges for securing the cover or bottom. The body can be formed from a tube of plastic, weakened at the end by heating and beaded over.

Description

Driedelige bus met kunststof romp en werkwijze voor hetvervaardigen daarvanThree-part bush with plastic body and method for manufacturing it

De uitvinding betreft een driedelige bus, omvattendeeen prismatische romp, een daaraan bevestigde bodem en eendaaraan bevestigde deksel. Een dergelijke driedelige bus isbekend. De romp bestaat uit metaal of tenminste aan debinnenzijde bijv. geplastificeerd karton of dergelijke,eventueel aan de buitenzijde van een etiket voorzien.The invention relates to a three-part can, comprising a prismatic hull, a bottom attached to it and a lid attached thereto. Such a three-part bus is known. The hull consists of metal or at least on the inside, for example, laminated cardboard or the like, possibly provided with a label on the outside.

Verder is het bekend, dat bijv. voorbewerkte groenten,vruchten en dergelijke vaak worden verpakt in glazenpotten. Het voordeel van glas is, dat de consument degekochte produkten kan zien. Een nadeel van glas kan echterzijn, dat het een breekbare stof is.It is further known that, for example, prepared vegetables, fruits and the like are often packaged in glass jars. The advantage of glass is that the consumer can see the purchased products. However, a drawback of glass can be that it is a fragile material.

Doel van de uitvinding is, een bus zodanig uit tevoeren, dat hij de genoemde voordelen van glas bezit, maarniet de nadelen.The object of the invention is to design a can such that it has the above-mentioned advantages of glass, but not the disadvantages.

Verder beoogt de uitvinding, een bus zodanig uit tevoeren, dat hij relatief goedkoop kan worden vervaardigd.Another object of the invention is to make a can such that it can be manufactured relatively cheaply.

Bovengenoemde doelstellingen worden gerealiseerd meteen driedelige bus van het beschreven type, die het kenmerkvertoont, dat de romp uit kunststof bestaat. Duidelijk zalzijn, dat de kunststof met voordeel van een transparant typekan zijn, bijv. PET. Met een dergelijke keuze wordt tevenshet voordeel verkregen, dat voedingswaren in de bus kunnenworden gesteriliseerd, aangezien de genoemde kunststof eenvoldoend grote temperatuurbestendigheid bezit.The above-mentioned objectives are realized with a three-part bus of the type described, which has the feature that the hull consists of plastic. It will be clear that the plastic is advantageously of a transparent type jug, for example PET. Such a choice also provides the advantage that foodstuffs can be sterilized in the can, since the said plastic has a sufficiently high temperature resistance.

Verder richt de uitvinding zich op een romp vankunststof, die kennelijk bedoeld is als onderdeel van eenbus van het type volgens de uitvinding.The invention furthermore relates to a plastic body, which is apparently intended as part of a bus of the type according to the invention.

In het bijzonder kan een dergelijke romp zijngekenmerkt door ten minste één bordelrand of kraalrand voorbevestiging van de bodem en/of de deksel. Een bordel- ofkraalrand is een kraalvormig omgezette eindrand aan een bijv. cilindrische busromp, waarmee door een omzet-bewerkingbodem of deksel kunnen worden gekoppeld. Voor een gasdichteafdichting kan van bekende afdichtmiddelen, bijv. compound,of dergelijke gebruik worden gemaakt. Dergelijke bewerkingenzijn algemeen bekend en maken geen deel uit van deuitvinding.In particular, such a body can be characterized by at least one broth edge or bead edge pre-attaching the bottom and / or the lid. A brothel or beaded edge is a beaded flanged end edge on, for example, a cylindrical can body, with which it is possible to couple by means of a turnover processing base or cover. For a gas-tight sealing, known sealing means, e.g. compound, or the like can be used. Such operations are well known and are not part of the invention.

De uitvinding richt zich verder op een werkwijze voorhet aan een kunststof romp vormen van een bordel- ofkraalrand. Deze werkwijze is volgens de uitvindinggekenmerkt door de volgende stappen: (1) het verschaffen van een buis van thermoplastischekunststof, (2) het verwarmen van een eindzone van die buis toteen temperatuur, waarbij het materiaal in dieeindzone is verweekt, (3) het vormen van een bordelrand door geschiktevervorming van de verweekte eindzone, en (4) het laten afkoelen van de eindzone.The invention furthermore relates to a method for forming a brothel or beaded edge on a plastic hull. This method is characterized according to the invention by the following steps: (1) providing a tube of thermoplastic plastic, (2) heating an end zone of that tube to a temperature, whereby the material has softened in that end zone, (3) forming brothel by appropriate deformation of the softened end zone, and (4) allowing the end zone to cool.

In het bijzonder kan de werkwijze volgens deuitvinding plaatsvinden door (5) het uitvoeren van stap 3) door het axiaal tegen deeindzone drukken van een modelleerelement metschuine voorrand.In particular, the method according to the invention can be carried out by (5) performing step 3) by axially pressing a modeling element with an inclined front edge against the end zone.

Voor de goede orde wordt opgemerkt, dat het geenverschil maakt, of de buis tegen het modelleerelement wordtaangedrukt of het modelleerelement tegen de buis. Voorwaardeis, dat de verwarming zodanig plaatsvindt, dat de eindzonein voldoende mate verweekt is voor het door de geschiktevervorming van de eindzone vormen van de bordelrand.For the record, it is noted that it makes no difference whether the tube is pressed against the modeling element or the modeling element against the tube. The condition is that the heating takes place in such a way that the end zone is softened sufficiently to form the broth edge by the appropriate deformation of the end zone.

In een bepaalde uitvoering van de uitvinding is dewerkwijze gekenmerkt door (6) het uitvoeren van stap 2) door het roterend rondde langsas aandrijven van de buis en het door eenvast verwarmingsstation verwarmen van de eindzone.In a particular embodiment of the invention, the method is characterized by (6) performing step 2) by rotating the tube rotating around the longitudinal axis and heating the end zone by a fixed heating station.

Het verwarmingsstation kan bijv. bestaan uit eenstation dat warme lucht op de roterend aangedreven eindzoneblaast.The heating station can, for example, consist of a station that blows warm air onto the rotatingly driven end zone.

Een verdere uitvoering van de uitvinding is gekenmerkt door (7) het uitvoeren van de stappen 5) en 6) door het opeen roterend aandrijfbaar modelleerelementplaatsen van de buis, (8) het roterend aandrijven van het modelleerelement, (9) het in het gebied van het modelleerelementplaatsen van het verwarmingsstation, (10) het bekrachtigen van het verwarmingsstation totdatde eindzone van de buis is verweekt, (11) het axiaal aandrukken van de buis tegen de schuinevoorrand van het modelleerelement, (12) het uitschakelen van het verwarmingsstation, (13) het uitvoeren van stap 4), en (14) het van het modelleerelement verwijderen van degevormde romp.A further embodiment of the invention is characterized by (7) performing steps 5) and 6) by rotating the drivable modeling element locations of the tube, (8) rotating the modeling element, (9) rotating it in the region of the modeling element locations of the heating station, (10) energizing the heating station until the end zone of the tube has softened, (11) axially pressing the tube against the sloping front edge of the modeling element, (12) turning off the heating station, (13) performing step 4), and (14) removing the molded body from the modeling member.

De uitvinding zal nu worden verduidelijkt aan de handvan bijgaande tekening. Hierin tonen:The invention will now be elucidated with reference to the annexed drawing. Show in this:

Figuur 1 een sterk geschematiseerd aanzicht van eeninrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens deuitvinding in een eerste uitvoering;Figure 1 shows a highly schematic view of a device for performing the method according to the invention in a first embodiment;

Figuur 2 een met figuur 1 corresponderend aanzicht vaneen andere uitvoering; enFigure 2 shows a view corresponding with figure 1 of another embodiment; and

Figuur 3 een dwarsdoorsnede door een eindzone van eenkunststof busromp met een bordelrand volgens de uitvinding.Figure 3 is a cross-section through an end zone of a plastic bus body with a broth edge according to the invention.

Figuur 1 toont een inrichting 1 voor het aan een PETbusromp 2 vormen van een bordelrand. De inrichting 1 omvatdaartoe een modelleerelement 3 met een holle, toelopendeomtreksrand. Het modelleerelement 3 bezit een zodanige vormen dimensionering, dat de busromp 2 daaromheen past. Hetmodelleerelement 3 wordt roterend aangedreven dooraandrijfmiddelen 4. Aan het andere einde van de busromp 2bevindt zich eenzelfde modelleerelement 5. Eenverwarmingsinrichting 6 vertoont twee uitblaasmonden 7, 8voor het op de eindzones van de romp 2 richten van verwarmdelucht, bijv. met een temperatuur in de orde van 500 tot600°C. Hiermee kan tijdens rotatie van de busromp 2 een verweking van de eindzones van de romp 2 wordengerealiseerd. Zodra de verwarming een bepaalde tijd heeftplaatsgehad, en daardoor het PET-materiaal in de eindzonesvoldoende is verweekt, kan door middel van niet-getekendemiddelen het vrij roteerbare modelleerelement 5 in derichting van de pijl 9 axiaal omlaag worden aangezet.Hierdoor vervormen de verweekte eindzones doordat zijradiaal naar buiten worden gedrongen door de vorm van debetreffende modelleervlakken van de modelleerelementen 3, 5.Figure 1 shows a device 1 for forming a broth edge on a PET bus body 2. To this end, the device 1 comprises a modeling element 3 with a hollow, tapering peripheral edge. The modeling element 3 is dimensioned such that the sleeve body 2 fits around it. The modeling element 3 is rotatably driven by drive means 4. At the other end of the can body 2 there is the same modeling element 5. A heating device 6 has two blowing nozzles 7, 8 for directing heating air to the end zones of the hull 2, eg with a temperature of the order of 500 to 600 ° C. This allows a softening of the end zones of the hull 2 during rotation of the can body 2. As soon as the heating has taken place for a certain period of time, and as a result the PET material has sufficiently softened in the end zones, the freely rotatable modeling element 5 can be turned on axially downwards in the direction of arrow 9 by means of non-drawn means. forced out by the shape of the corresponding modeling surfaces of the modeling elements 3, 5.

Figuur 3 toont een bordelrand 10, die met eendergelijke werkwijze kan worden verkregen.Figure 3 shows a broth edge 10, which can be obtained by such a method.

Vervolgens wordt de verwarmingsinrichting 6uitgeschakeld en kunnen de gevormde bordelranden afkoelentot onder de verwekingstemperatuur, waarna hetmodelleerelement 5 wordt teruggeplaatst in een vrije axialepositie, waarin de nu van bordelranden 10 voorziene busromp2 kan worden gelost van het modelleerelement 3, nadat doorhet uitschakelen van de aandrijving 4 de rotatie van de romp2 is opgeheven.The heating device 6 is then switched off and the broth edges formed can cool down to below the softening temperature, after which the modeling element 5 is placed back in a free axial position, in which the bus body 2 now provided with brothing edges 10 can be released from the modeling element 3, after the rotation 4 has been switched off by switching off the drive 4 of the hull2 has been lifted.

De inrichting 1 volgens figuur l heeft het nadeel, datde uitblaasopening 8 geen gefixeerde positie ten opzichtevan de te verwarmen eindzone van de romp 2 bezit. Door hetaxiaal aanzetten van het modelleerelement 5 immers beweegtdit element naar beneden, waardoor een optimale verwarmingvan de betreffende eindzone door de verhitte lucht uit deopening 8 niet onder alle omstandigheden is gegarandeerd.The device 1 according to figure 1 has the drawback that the discharge opening 8 does not have a fixed position relative to the end zone of the body 2 to be heated. After all, when the modeling element 5 is turned on axially, this element moves downwards, so that optimum heating of the respective end zone by the heated air from the opening 8 is not guaranteed under all circumstances.

Figuur 2 toont een uitvoering, waarin men dit nadeelniet heeft. Hier wordt gebruik gemaakt van eenverwarmingsinrichting 11 met slechts één luchtuitblaasopening 12 voor verhitte lucht. Duidelijk zaldan ook zijn, dat door het omlaag aanzetten in de richtingvan de pijl 9 van het modelleerelement 5 uitsluitend aan deonderzijde van de romp 2 de kraalrand 10 kan ontstaan. Hetmodelleerelement 5 dient in deze uitvoering dan ookuitsluitend als aanduwelement en kan desgewenst dan ookworden voorzien van een eenvoudige zoekrand en eenaanduwschouder.Figure 2 shows an embodiment in which one does not have this drawback. Here use is made of a heating device 11 with only one air outlet opening 12 for heated air. It will then also be clear that by bending down in the direction of the arrow 9 of the modeling element 5, the beaded edge 10 can only be formed at the bottom of the body 2. In this embodiment, the modeling element 5 therefore only serves as a pushing element and can, if desired, be provided with a simple search edge and a push-on shoulder.

Claims (7)

1. Driedelige bus, omvattende een prismatische romp,een daaraan bevestigde bodem en een daaraan bevestigdedeksel, met het kenmerk, dat de romp uit kunststof bestaat.A three-part bush, comprising a prismatic hull, an attached bottom and a cover attached thereto, characterized in that the hull consists of plastic. 2. Romp van kunststof, kennelijk bedoeld als onderdeelvan een bus volgens conclusie 1.Plastic body, apparently intended as part of a bus according to claim 1. 3. Romp volgens conclusie 2, gekenmerkt door tenminste één bordelrand of kraalrand voor bevestiging van debodem en/of de deksel.Hull according to claim 2, characterized by at least one broth edge or beaded edge for fixing the bottom and / or the lid. 4. Werkwijze voor het aan een romp volgens conclusie 3vormen van een bordelrand, gekenmerkt door de volgendestappen: (1) het verschaffen van een buis van thermoplastischekunststof, (2) het verwarmen van een eindzone van die buis toteen temperatuur, waarbij het materiaal in dieeindzone is verweekt, (3) het vormen van een bordelrand door geschiktevervorming van de verweekte eindzone, en (4) het laten afkoelen van de eindzone.Method for forming a broth edge on a hull according to claim 3, characterized by the following steps: (1) providing a tube of thermoplastic plastic, (2) heating an end zone of said tube to a temperature, the material being in said end zone has been softened, (3) forming a broth edge by appropriately deforming the softened end zone, and (4) allowing the end zone to cool. 5. Werkwijze volgens conclusie 4, gekenmerkt door (5) het uitvoeren van stap 3) door het axiaal tegen deeindzone drukken van een modelleerelement metschuine voorrand.Method according to claim 4, characterized by (5) performing step 3) by axially pressing a modeling element with an inclined front edge against the end zone. 6. Werkwijze volgens conlusie 4, gekenmerkt door (6) het uitvoeren van stap 2) door het roterend rondde langsas aandrijven van de buis en het door eenvast verwarmingsstation verwarmen van de eindzone.Method according to claim 4, characterized by (6) performing step 2) by rotating the tube rotating around the longitudinal axis and heating the end zone by a fixed heating station. 7. Werkwijze volgens de conclusies 5 en 6, gekenmerkt door (7) het uitvoeren van de stappen 5) en 6) door het opeen roterend aandrijfbaar modelleerelementplaatsen van de buis, (8) het roterend aandrijven van het modelleerelement, ’t (9) het in het gebied van het modelleerelementplaatsen van het verwarmingsstation, (10) het bekrachtigen van het verwarmingsstation totdatde eindzone van de buis is verweekt, (11) het axiaal aandrukken van de buis tegen de schuinevoorrand van het modelleerelement, (12) het uitschakelen van het verwarmingsstation, (13) het uitvoeren van stap 4), en (14) het van het modelleerelement verwijderen van degevormde romp.Method according to claims 5 and 6, characterized by (7) performing steps 5) and 6) by rotating the drivable modeling element locations of the tube, (8) rotating the modeling element, rotating (9) in the region of the modeling element locations of the heating station, (10) energizing the heating station until the end zone of the tube has softened, (11) axially pressing the tube against the sloping front edge of the modeling element, (12) turning off the heating station, (13) performing step 4), and (14) removing the molded hull from the modeling member.