NL8901485A - Printed-sheet stacking system - slows down into overlapping pattern before encountering stop - Google Patents
Printed-sheet stacking system - slows down into overlapping pattern before encountering stop Download PDFInfo
- Publication number
- NL8901485A NL8901485A NL8901485A NL8901485A NL8901485A NL 8901485 A NL8901485 A NL 8901485A NL 8901485 A NL8901485 A NL 8901485A NL 8901485 A NL8901485 A NL 8901485A NL 8901485 A NL8901485 A NL 8901485A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- stop
- blades
- sheets
- stacking
- stacking device
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/24—Pile receivers multiple or compartmented, e.d. for alternate, programmed, or selective filling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/26—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by dropping the articles
- B65H29/34—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by dropping the articles from supports slid from under the articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
- B65H29/6609—Advancing articles in overlapping streams forming an overlapping stream
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
Abstract
Description
WERKWIJZE EN INRICHTING VOOR HET STAPELEN VAN BLADENMETHOD AND APPARATUS FOR STACKING SHEETS
Moderne drukpersen kunnen steeds grotere snelheden van afgifte van bedrukte bladen bereiken, waarbij deze bedrukte bladen achterelkaar in hoge snelheid via een transportinrichting uit een dergelijke drukpers worden getransporteerd.Modern printing presses can achieve ever-increasing rates of printed sheet delivery, these printed sheets being transported one after the other at high speed via a conveyor from such a printing press.
Het is een probleem dergelijk met hoge snelheid aangevoerde bladen op te vangen en tot een stapel van vooraf bepaalde hoogte d.w.z. van vooraf bepaald aantal, te stapelen. Hierbij dient vermeden te worden dat door de hoge snelheid de bladen beschadigd raken bij het tot nul reduceren van de snelheid daarvan.It is a problem to receive such high-speed sheets and stack them to a stack of predetermined height, i.e. predetermined number. It should be avoided that the blades are damaged by the high speed when the speed thereof is reduced to zero.
Een ander probleem dat optreedt bij de met hoge snelheid aangevoerde bladen, is het schakelen tussen verschillende stapellocaties, wanneer een bepaalde stapel het vooraf bepaalde aantal bladen heeft bereikt.Another problem that occurs with the high speed fed sheets is when switching between different stacking locations when a particular stack has reached the predetermined number of sheets.
De onderhavige uitvinding verschaft een werkwijze volgens conclusie 1, alsmede een inrichting volgens conclusies 2 en 3.The present invention provides a method according to claim 1, as well as a device according to claims 2 and 3.
Bij de werkwijze volgens de uitvinding worden de bedrukte bladen of vellen met dezelfde zijde boven gestapeld als dat ze worden aangevoerd, hetgeen de verdere verwerking vergemakkelij kt.In the method according to the invention, the printed sheets or sheets are stacked with the same side upwards as they are fed, which facilitates further processing.
Verdere voordelen, kenmerken en details zullen worden verduidelijkt aan de hand van een beschrijving van een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding, met referentie naar een tekening, waarin tonen: fig. 1 een perspectivisch schematisch aanzicht van de voorkeursuitvoeringsvorm van de inrichting voor het uitvoeren van de voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding; fig. 2 een perspectivisch aanzicht van detail II uit fig. 1; fig. 3 een zijaanzicht van detail III uit fig. 1; en fig. 4 een gedeeltelijk schematisch zijaanzicht van de werking van detail IV uit fig. 3.Further advantages, features and details will be elucidated on the basis of a description of a preferred embodiment of the invention, with reference to a drawing, in which: Fig. 1 shows a perspective schematic view of the preferred embodiment of the device for carrying out the preferred embodiment. of the method of the present invention; fig. 2 shows a perspective view of detail II from fig. 1; Fig. 3 is a side view of detail III from Fig. 1; and FIG. 4 is a partial schematic side view of the operation of detail IV of FIG. 3.
Bij een stapelinrichting 1 (fig. 1) volgens de uitvinding, worden bedrukte bladen papier S, S', etc., bijv. 80 grams papier in A4 formaat met tussenruimte d aangevoerd en tussen schutbladen 2, 2', 2'1 etc. die met behulp van rolor-ganen 3 langs geleidingsbanen 4, 6, 7 worden geleid, gestoken. De schutbladen 2, 2' zijn aan een getande riem 8 bevestigd via getande of schijftandwielen 9, 11 via een aangedreven as 12 in pijlrichting voortbewogen.In a stacking device 1 (fig. 1) according to the invention, printed sheets of paper S, S ', etc., e.g. 80 grams of paper in A4 format are supplied with space d and between end sheets 2, 2', 2'1 etc. which are guided along guideways 4, 6, 7 by means of roller members 3. The endpapers 2, 2 'are attached to a toothed belt 8 via toothed or disc gears 9, 11 advanced in an arrow direction via a driven shaft 12.
De aandrijving is zodanig gesynchroniseerd met de toevoer van de bladen S, S' dat schut- of oplegbladen 2', 2'·, 2'11, 2'v telkens in de tussenafstand d tussen de bladen S, S' grijpen. De bladen worden bijv. met een snelheid van 850 bladen per minuut vanuit een drukpers of andere machine uitgevoerd en door de inrichting 1 volgens de onderhavige uitvinding tot bijv. halve of een derde snelheid vertraagd, waarbij de bladen tussen de schutbladen dakpansgewijs worden verder getransporteerd.The drive is synchronized with the feed of the blades S, S 'so that bracts or support blades 2', 2 ', 2'11, 2'v each engage in the intermediate distance d between the blades S, S'. For example, the blades are output at a speed of 850 blades per minute from a printing press or other machine and are slowed down by the device 1 according to the present invention to, for example, half or a third speed, the blades being transported in a roof-like fashion between the endpapers.
De bladen S, S' worden verder getransporteerd tot aan een aanslag of stoporgaan 13, dat bij voorkeur beweegbaar is uitgevoerd, opdat wanneer een stapel p tot een voorafbe-paald aantal is opgehoogd, het transport ongehinderd kan doorgaan naar een positie P' tot aan een aanslag 14, die bijv. eveneens beweegbaar kan zijn uitgevoerd, terwijl dan tegelijkertijd de stapel P kan worden afgevoerd, totdat de stapel P' tot de gewenste hoogte is opgehoogd en wederom een nieuwe stapel bij P kan worden gevormd.The blades S, S 'are conveyed further up to a stop or stop 13, which is preferably movable, so that when a stack p has been increased to a predetermined number, the transport can continue unimpeded to a position P' up to a stop 14, which can for instance also be made movable, while at the same time the stack P can be discharged, until the stack P 'has been raised to the desired height and a new stack can be formed again at P.
De geleiding 6 (fig. 3) is bij voorkeur in een aan-druksectie 17 voorzien van middelen voor het variëren van de aandrukkrachten tussen de schutbladen 2V, 2V' etc. waartussen bij gebruik bladen in meer of mindere mate worden samengedrukt door middel van via niet getoonde aandrijfmiddelen aan-drijfbare drijfstangen 18.The guide 6 (fig. 3) is preferably provided in a pressing section 17 with means for varying the pressing forces between the bracts 2V, 2V 'etc. between which, during use, blades are compressed to a greater or lesser extent by means of drive means (not shown) drivable connecting rods 18.
In fig. 3 is te zien dat de bladen S''', S,v en Sv alsmede Sv' ongeveer met een derde snelheid ten opzichte van de aanvoersnelheid in de stapelinrichting 1 worden voortbewogen. Voorts is te zien dat het stoporgaan 13 bij voorkeur be- staat uit twee delen 21, 22 die beide op en neer beweegbaar zijn.It can be seen in Fig. 3 that the blades S '' ', S, v and Sv as well as Sv' are advanced in the stacking device 1 at a third speed relative to the feed speed. It can further be seen that the stop member 13 preferably consists of two parts 21, 22 which are both movable up and down.
Zoals vooral in fig. 4 te zien is kan het bovenste deel 21 van de aanslag of stoporgaan 13, dat bijv. via parallelle armen op en neer beweegbaar is - maar ook rechtgeleid kan zijn uitgevoerd omlaag worden bewogen, waarna een blad Sv'' op opneemorgaan 2V'1 daartegen zal aanslaan,terwijl vellen Sv" ', S'x langs het dan nog niet opwaarts bewogen onderste deel 21 passeren. Terwijl oplegorgaan 2V'' het onderste deel 22 nog passeert kan dit onderste deel 22 opwaarts worden bewogen waarna blad Sv'* en volgende bladen worden gestopt voor stapeling op de locatie P (fig. 1). Eventueel wordt het bovenste deel hierna wederom opwaarts bewogen.As can be seen in particular in Fig. 4, the upper part 21 of the stop or stop member 13, which can be moved up and down via parallel arms, for example, but can also be of a straight-guided design, after which a blade Sv 'can be moved pick-up member 2V'1 will strike against it, while sheets Sv "', S'x pass along the bottom part 21, which has not yet moved upwardly. While support member 2V''passes the bottom part 22, this bottom part 22 can be moved upwards after which blade Sv '* and subsequent blades are stopped for stacking at location P. (Fig. 1) Optionally, the upper portion is then moved upward again.
Voor het doorlaten van de papierstroom wordt het onderste deel 22 neerwaarts bewogen.The lower part 22 is moved downwards to allow the paper flow to pass.
Doordat het stoporgaan twee beweegbare delen omvat, kan op nauwkeurige wijze een voorafbepaald blad worden gestopt, bijv. afhankelijk van door middel van een optisch tel-orgaan in het aanvoergedeelte.Since the stopper comprises two movable parts, a predetermined blade can be accurately stopped, e.g. depending on by means of an optical counter in the feeder section.
Bij voorkeur met behulp van een curveschijf voorzien van een as 27, wordt een nauwkeurig bepaalde beweging van het bovenste stoporgaan 21 verkregen. Op niet getoonde wijze kan een bedieningsorgaan voor het onderste deel 22 met een ander deel van de curveschijf worden gekoppeld, opdat de beweging van het bovenste en onderste deel gekoppeld zijn, doch in fase, bijv. over 90®, verschoven.Preferably with the aid of a curve disk provided with a shaft 27, a precisely determined movement of the upper stop member 21 is obtained. In a manner not shown, an actuator for the lower part 22 can be coupled to another part of the cam disc, so that the movement of the upper and lower part are coupled, but shifted in phase, e.g. by 90 °.
Bij voorkeur is de stapelinrichting voorzien van middelen voor het nemen van een monster uit de aangevoerde bladen. Deze middelen omvatten bijv. een as 28, gekoppeld met de as 27, een daarop bevestigde nokkenschijf en een op de nokken aangrijpend grendelorgaan. Bij bediening van het gren-delorgaan worden via de curveschijf bijv. precies zes bladen doorgelaten.The stacking device is preferably provided with means for taking a sample from the supplied sheets. These means comprise, for example, a shaft 28 coupled to the shaft 27, a cam disc mounted thereon and a locking member engaging the cams. For example, when the locking member is actuated, exactly six blades are transmitted via the cam disk.
Via een ketting kunnen de assen 27 en 28 met één van de schijftandwielen 26 mechanisch aangedreven worden, bij voorkeur met een nauwkeurig bepaalde omwentelingssnelheid.Shafts 27 and 28 can be driven mechanically with one of the disc gears 26 via a chain, preferably at a precisely determined rotation speed.
Teneinde vooral bij hoge snelheid van de stapelin-richting luchtverplaatsing te vermijden kunnen de schutbladen zijn voorzien van openingen; bij voorkeur zijn de schutbladen vervaardigd van antistatisch materiaal.In order to avoid air displacement, especially at high speed of the stacking device, the endpapers can be provided with openings; the endpapers are preferably made of anti-static material.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8901485A NL8901485A (en) | 1989-06-12 | 1989-06-12 | Printed-sheet stacking system - slows down into overlapping pattern before encountering stop |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8901485 | 1989-06-12 | ||
NL8901485A NL8901485A (en) | 1989-06-12 | 1989-06-12 | Printed-sheet stacking system - slows down into overlapping pattern before encountering stop |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8901485A true NL8901485A (en) | 1991-01-02 |
Family
ID=19854820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8901485A NL8901485A (en) | 1989-06-12 | 1989-06-12 | Printed-sheet stacking system - slows down into overlapping pattern before encountering stop |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL8901485A (en) |
-
1989
- 1989-06-12 NL NL8901485A patent/NL8901485A/en not_active Application Discontinuation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100217962B1 (en) | Piling, separation and evacuation station for batches of flat articles delivered from a processing unit | |
US5375967A (en) | Method and apparatus for palletizing and depalletizing | |
US3593624A (en) | Automatic stacking machine | |
EP1565395B1 (en) | Apparatus and method for stacking and separating sheets discharged from a starwheel assembly | |
CA1195706A (en) | Blank stacking apparatus | |
EP2376356B1 (en) | Sheet deceleration apparatus, method for decelerating a sheet, and a sheet stacking apparatus | |
US5033729A (en) | Mechanism for the handling and singulating of flat materials | |
JPS606861B2 (en) | Flat work piece stacking device | |
GB2430192A (en) | Manufacture and inspection of swatch-bearing sheets using a vacuum conveyor | |
AU9721801A (en) | Delivery and ejection device for a machine which processes flat elements | |
EP0212565A2 (en) | Apparatus for folding and delivering sheet material | |
US6267550B1 (en) | Container nesting and counting apparatus | |
FI80433C (en) | Method and apparatus for making stacks of flexible, surface-shaped products, in particular printing articles | |
NL1005749C2 (en) | Packaging device. | |
FI86285C (en) | ANORDNING FOER STAPLING SAERSKILT AV TRYCKALSTER SOM TILLFOERS OEVERLAPPSVIS SAMT FOERFARANDE FOER ANORDNINGENS DRIFT. | |
JPH0699056B2 (en) | Conveying device for sheets or sheet piles | |
KR100311102B1 (en) | Sorting device in a conveyor of plate-like workpieces | |
EP0232374A1 (en) | Sheet transfer device | |
US5251366A (en) | Apparatus for feeding sheet-like blanks to a deep-drawing machine | |
EP0768260B1 (en) | Paper handling apparatus | |
US5123640A (en) | Feeder table utilizing side and front edge aligners | |
NL8901485A (en) | Printed-sheet stacking system - slows down into overlapping pattern before encountering stop | |
EP0085646B1 (en) | Apparatus for counting and collecting paperboards | |
NL8500289A (en) | DEVICE FOR LAYING IN A STACK OF SHEETS TRANSPORTED IN A FLOW. | |
US6349933B1 (en) | Method and apparatus for horizontal stacking and batching of sheet products |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |