NL8900946A - Viscous mass for paint paste prepn. - has viscosity constantly monitored and corrections made by adding solvent and temp. is adjusted by regulating speed of stirrer - Google Patents

Viscous mass for paint paste prepn. - has viscosity constantly monitored and corrections made by adding solvent and temp. is adjusted by regulating speed of stirrer Download PDF

Info

Publication number
NL8900946A
NL8900946A NL8900946A NL8900946A NL8900946A NL 8900946 A NL8900946 A NL 8900946A NL 8900946 A NL8900946 A NL 8900946A NL 8900946 A NL8900946 A NL 8900946A NL 8900946 A NL8900946 A NL 8900946A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
stirrer
mixing device
mixing
viscosity
measuring
Prior art date
Application number
NL8900946A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Stork X Cel Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stork X Cel Bv filed Critical Stork X Cel Bv
Priority to NL8900946A priority Critical patent/NL8900946A/en
Publication of NL8900946A publication Critical patent/NL8900946A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/09Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle
    • B01F27/093Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle eccentrically arranged
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/23Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
    • B01F27/231Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with a variable orientation during mixing operation, e.g. with tiltable rotor axis
    • B01F27/2312Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with a variable orientation during mixing operation, e.g. with tiltable rotor axis the position of the rotating shaft being adjustable in the interior of the receptacle, e.g. to locate the stirrer in different locations during the mixing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/805Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis wherein the stirrers or the receptacles are moved in order to bring them into operative position; Means for fixing the receptacle
    • B01F27/806Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis wherein the stirrers or the receptacles are moved in order to bring them into operative position; Means for fixing the receptacle with vertical displacement of the stirrer, e.g. in combination with means for pivoting the stirrer about a vertical axis in order to co-operate with different receptacles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F29/00Mixers with rotating receptacles
    • B01F29/80Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis
    • B01F29/84Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis with propellers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/10Maintenance of mixers
    • B01F35/12Maintenance of mixers using mechanical means
    • B01F35/123Maintenance of mixers using mechanical means using scrapers for cleaning mixers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/10Maintenance of mixers
    • B01F35/145Washing or cleaning mixers not provided for in other groups in this subclass; Inhibiting build-up of material on machine parts using other means
    • B01F35/1452Washing or cleaning mixers not provided for in other groups in this subclass; Inhibiting build-up of material on machine parts using other means using fluids
    • B01F35/1453Washing or cleaning mixers not provided for in other groups in this subclass; Inhibiting build-up of material on machine parts using other means using fluids by means of jets of fluid, e.g. air
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • B01F35/82Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by adding a material to be mixed to a mixture in response to a detected feature, e.g. density, radioactivity, consumed power or colour
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/30Mixing paints or paint ingredients, e.g. pigments, dyes, colours, lacquers or enamel

Abstract

Prepn. of a viscous mass in partic. for paint paste by mixing by stirrer etc.. During mixing, an amt. is continuously determined, dependent on the viscosity and deviations from the desired value of this quantity are compensated for. Deviations are compensated by adding a solvent into the mass right in the vicinity of the stirrer. During mixing the temp. of the viscous mass is measured and on reacting a certain temp. threshold value, the supply of heat as a result of stirring is reduced. This is done by regulating the speed of the stirrer w.r.t. the measured temp..&.

Description

Korte aanduiding: Werkwijze en menginrichting voor het bereiden van een viskeuze massa, in het bijzonder een verfpasta.Short designation: Method and mixing device for preparing a viscous mass, in particular a paint paste.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bereiden van een viskeuze massa, in het bijzonder een verfpasta, door mengen onder toepassing van een roerder.The present invention relates to a method of preparing a viscous mass, in particular a paint paste, by mixing using a stirrer.

Een dergelijke werkwijze is algemeen bekend.Such a method is generally known.

Bij het bereiden van viskeuze, verfpasta's wordt in het algemeen uitgegaan van een aantal standaardkleuren die na bij elkaar voegen volgens recept tot een homogeen mengsel moeten worden gemengd. Tijdens het roeren van de viskeuze verfpasta wordt daaraan echter mechanische energie toegevoerd, dat kan leiden tot een temperatuursverhoging van de viskeuze verfpasta.In the preparation of viscous paint pastes, a number of standard colors are generally used, which must be mixed into a homogeneous mixture according to recipe. During stirring of the viscous paint paste, however, mechanical energy is supplied thereto, which can lead to an increase in temperature of the viscous paint paste.

Viskeuze verfpasta's kunnen als gevolg van deze temperatuursverhoging een blijvende lagere dan wel hogere viscositeit verkrijgen. In het bijzonder bij het mengen van PVC-achtige verfpasta's voor het gebruik in rotatie zeefdrukmachine's, treedt in de meeste gevallen bij een temperatuursverhoging (40 a 50°C) een blijvende gelering op. Deze verhoging van de viscositeit heeft een zeer nadelige werking op het uiteindelijke drukresultaat, de viscos-siteit is namelijk een zeer belangrijke grootheid bij de verdere verwerking van verfpasta's.Viscous paint pastes can obtain a permanently lower or higher viscosity as a result of this temperature increase. In particular when mixing PVC-like paint pastes for use in rotary screen printing machines, in most cases a permanent gelation occurs at a temperature increase (40 to 50 ° C). This increase in viscosity has a very detrimental effect on the final printing result, since the viscosity is a very important quantity in the further processing of paint pastes.

De onderhavige uitvinding beoogt voor bovengenoemde nadelen een oplossing te verschaffen en wordt hierdoor gekenmerkt, dat tijdens het mengen continu een van de viscositeit van het mengsel afhankelijke grootheid bepaald wordt en afwijkingen van een gewenste waarde van deze grootheid gecompenseerd worden.The object of the present invention is to provide a solution to the above-mentioned drawbacks, and it is characterized in that during the mixing a quantity dependent on the viscosity of the mixture is continuously determined and deviations from a desired value of this quantity are compensated.

Door de afwijkingen van een gewenste van een van de viscositeit van het mengsel afhankelijke grootheid, en derhalve indirekt van een gewenste viscositeit, te compenseren kunnen viskeuze verfmassa's worden bereid van nagenoeg elke bekende samenstelling en viscositeit.By compensating for the deviations of a desired quantity dependent on the viscosity of the mixture, and therefore indirectly of a desired viscosity, viscous paint compositions of almost any known composition and viscosity can be prepared.

Met voordeel wordt een dergelijke afwijking gecompenseerd door toevoegen van een oplosmiddel voor de viskeuze massa, in het bijzonder verfpasta.Such a deviation is advantageously compensated for by adding a solvent for the viscous mass, in particular paint paste.

Het toevoegen van oplosmiddel heeft tot gevolg dat de samenstelling zijn homogeniteit niet verliest doch slechts wordt verdund. Homogeniteit van een viskeuze verfpasta is onder andere voor het gebruik in rotatie zeefdrukmachine's van het grootste belang.The addition of solvent results in the composition not losing its homogeneity, but only being diluted. Homogeneity of a viscous paint paste is of paramount importance for use in rotary screen printing machines, among other things.

Bij voorkeur wordt het oplosmiddel in de massa dicht in de buurt van de roerder toegevoerd.Preferably, the solvent is fed in bulk near the stirrer.

Door het oplosmiddel nabij de roerder toe te voeren wordt een zeer snelle en goede menging van het oplosmiddel met de viskeuze verfpasta verkregen. Dit heeft tot gevolg dat een viscositeitsafwijking zeer snel wordt gecompenseerd zodat de viscositeit snel weer een constante waarde bereikt.By feeding the solvent near the stirrer, a very fast and good mixing of the solvent with the viscous paint paste is obtained. As a result, a viscosity deviation is compensated very quickly so that the viscosity quickly reaches a constant value again.

Met bijzonder voordeel wordt tijdens het mengen de temperatuur van de verfmassa gemeten en tenminste bij het bereiken van een bepaalde temperatuurgrenswaarde de toevoer van warmte ten gevolge van het roeren verminderd.The temperature of the paint mass is particularly advantageously measured during mixing and, at least when a certain temperature limit value is reached, the supply of heat as a result of stirring is reduced.

De temperatuur is namelijk een belangrijke oorzaak van de viscositeitsverhoging. Zoals eerder vermeld hebben vele viskeuze verfpasta's de neiging om bij verhoogde temperaturen te geleren. Om dit tegen te gaan wordt de temperatuur gemeten en worden maatregelen genomen om de temperatuur binnen zekere grenzen te houden.The temperature is an important cause of the viscosity increase. As mentioned earlier, many viscous paint pastes tend to gel at elevated temperatures. To counter this, the temperature is measured and measures are taken to keep the temperature within certain limits.

Met voordeel wordt de van de viscositeit afhankelijke grootheid tijdens het roeren bepaald door meten van het door de roerder op de massa in het mengvat uitgeoefende koppel.Advantageously, the viscosity-dependent quantity during stirring is determined by measuring the torque exerted by the stirrer on the mass in the mixing vessel.

De waarde van dit koppel kan na ijking worden gebruikt als een maat voor de viscositeit van de viskeuze massa die wordt gemengd.The value of this torque can be used after calibration as a measure of the viscosity of the viscous mass being mixed.

Bij voorkeur wordt de rotatiesnelheid van de roerder geregeld in afhankelijkheid van de gemeten temperatuur van de massa.Preferably, the rotational speed of the stirrer is controlled depending on the measured temperature of the mass.

Daar de temperatuursverhoging van de massa door de roerder wordt veroorzaakt kan de temperatuur worden aangepast door de rotatiesnelheid van de roerder te wijzigen.Since the temperature increase of the mass is caused by the stirrer, the temperature can be adjusted by changing the rotational speed of the stirrer.

De uitvinding heeft voorts betrekking op een menginrichting voor het bereiden van een viskeuze massa, in het bijzonder een verfpasta, tenminste omvattende een roerder, die gekenmerkt is, doordat de menginrichting meetmiddelen omvat voor het tijdens het roeren continu meten van de van de viscositeit afhankelijke grootheid, alsmede compensatiemiddelen voor het compenseren van ten opzichte van een gewenste waarde van deze grootheid bepaalde afwijkingen.The invention further relates to a mixing device for preparing a viscous mass, in particular a paint paste, at least comprising a stirrer, characterized in that the mixing device comprises measuring means for continuously measuring the viscosity-dependent quantity during stirring. and compensation means for compensating deviations relative to a desired value of this quantity.

Als de waarde van de van de viscositeit van het mengsel afhankelijke grootheid, en derhalve viscositeit van de verfmassa, stijgt kan deze geschikt worden verlaagd door een voor de verfmassa geschikt oplosmiddel toe te voeren.If the value of the quantity dependent on the viscosity of the mixture increases, and therefore the viscosity of the paint mass, it can be suitably lowered by adding a solvent suitable for the paint mass.

Met voordeel omvatten de compensatiemiddelen dan ook een vloeistoftoevoerleiding voor het toevoeren van oplosmiddel voor de verfmassa, die bij voorkeur in de buurt van de roerder uitmondt.Advantageously, the compensation means therefore comprise a liquid supply line for supplying solvent for the paint mass, which preferably opens near the stirrer.

Doordat de toevoerleiding nabij de roerder uitmondt wordt een snelle menging, dat wil zeggen verspreiding van het oplosmiddel door de verfmassa verkregen, hetgeen een snelle homogenisering tot gevolg heeft, terwijl daarbij ook het toegevoerde oplosmiddel de massa juist op die plaats zal afkoelen waar de massa de hoogst temperatuur heeft. Dit heeft tevens het voordeel dat de middelen voor het meten van een van de viscositeit afhankelijke grootheid snel de aangepaste waarde van de van de viscositeit afhankelijke grootheid na toevoeren van het oplosmiddel meten.Because the feed line opens near the stirrer, a rapid mixing, i.e. spreading of the solvent through the paint mass, is obtained, which results in a rapid homogenization, while the supplied solvent will also cool the mass just at the place where the mass will highest temperature. This also has the advantage that the means for measuring a viscosity-dependent quantity quickly measures the adjusted value of the viscosity-dependent quantity after the solvent is added.

Een bijkomend voordeel van inspuiting van oplosmiddel in de pasta is dat de hoeveelheid oplosmiddel welke verdampt significant minder is dan wanneer het oplosmiddel wordt toegevoegd door bijschenken op de pasta. Het explosiegevaar wordt daardoor sterk verminderd.An additional advantage of injecting solvent into the paste is that the amount of solvent that evaporates is significantly less than when the solvent is added by pouring onto the paste. The explosion hazard is thereby greatly reduced.

Bij voorkeur omvat de menginrichting een nabij de roerder aangebracht temperatuurmeetorgaan.Preferably, the mixing device comprises a temperature measuring member arranged near the stirrer.

Daar de temperatuursverhoging door de roerder wordt veroorzaakt heeft het derhalve de voorkeur hét temperatuurmeetorgaan dicht bij de roerder aan te brengen, zodat eventuele temperatuurveranderingen snel kunnen worden gemeten.Since the temperature increase is caused by the stirrer, it is therefore preferable to arrange the temperature measuring device close to the stirrer, so that any temperature changes can be measured quickly.

Met voordeel omvatten de middelen voor het meten van een van de viscositeit afhankelijke grootheid een, tussen de vrij draaibaar in een de roerder dragend gestel geplaatste roerderaandrijving en genoemd gestel aangebrachte,, krachtopnemer.The means for measuring a viscosity-dependent quantity advantageously comprise a force transducer disposed between the freely rotatably mounted stirrer drive in a frame carrying the stirrer and said frame.

Een krachtopnemer is namelijk zeer geschikt om het door de roerder op de massa uitgeoefende koppel, dat wil zeggen de door de roerder van de verfmassa ondervonden weerstand te meten. Deze meetwaarde is dan weer een maat voor de viscositeit van de verfmassa.Namely, a force transducer is very suitable for measuring the torque exerted on the mass by the stirrer, i.e. the resistance encountered by the stirrer of the paint mass. This measurement value is in turn a measure of the viscosity of the paint mass.

Met bijzonder voordeel is de menginrichting voorzien van een schraper waarin bij voorkeur de vloeistoftoevoerleiding uitmondt en waarin het temperatuurmeetorgaan is aangebracht. Door de aanwezigheid van een schraper wordt de wand van een vat waarin zich de verfmassa bevindt continu schoongeschraapt en deze afgeschraapte verfmassa naar de roerder gedwongen.The mixing device is particularly advantageously provided with a scraper, into which the liquid supply line preferably opens and in which the temperature measuring member is arranged. Due to the presence of a scraper, the wall of a vessel in which the paint mass is located is continuously scraped clean and this scraped paint mass is forced to the stirrer.

Door nu de vloeistoftoevoerleiding in de schraper uit te laten monden, wordt het oplosmiddel altijd goed verspreid door de gehele massa zowel nabij de roerder als nabij de wand van het mengvat.By discharging the liquid supply line into the scraper, the solvent is always well distributed throughout the mass both near the stirrer and near the wall of the mixing vessel.

Het niveau van een in het vat aanwezige verfmassa kan worden bepaald met behulp van de meetmiddelen voor het meten van een viscositeitsafhankelijke grootheid zoals nader toegelicht zal worden.The level of a paint mass present in the vessel can be determined using the measuring means for measuring a viscosity-dependent quantity, as will be explained in more detail.

Met voordeel is de roerder op en neer beweegbaar aangebracht zodat de roerder tijdens roeren op en neer in het vat kan worden bewogen. Hierdoor wordt een goede menging in het gehele vat verkregen.The stirrer is advantageously arranged up and down so that the stirrer can be moved up and down in the vessel during stirring. This results in good mixing in the entire vessel.

Met bijzonder voordeel kan de roerder excentrisch in het vat worden geplaatst, waarbij de schraper tegen de wand van het vat ligt.The agitator can be placed eccentrically in the vessel with particular advantage, the scraper lying against the wall of the vessel.

Bij deze excentrische opstelling van de roerder wordt niet alleen de in het midden van het vat aanwezige verfpasta goed gemengd doch ook het gedeelte van de verfpasta dat zich nabij de wand van het vat bevindt.In this eccentric arrangement of the stirrer, not only the paint paste present in the center of the vessel is mixed well, but also the portion of the paint paste located near the wall of the vessel.

Bij voorkeur is de schraper voorzien van een krachtbegrenzer.The scraper is preferably provided with a force limiter.

De aanwezigheid van een krachtbegrenzer maakt het mogelijk om de roerinrichting volgens de onderhavige uitvinding ook te kunnen gebruiken voor het onder constant houden van de viscositeit roeren van mengsels in niet cylindrische vaten. De krachtbegrenzer zorgt ervoor dat de schraper continu tegen de wand wordt gedrukt, terwijl het mengvat op een ondersteuning draait.The presence of a force limiter makes it possible to also be able to use the stirrer according to the present invention for stirring mixtures in non-cylindrical vessels while keeping the viscosity constant. The force limiter ensures that the scraper is pressed continuously against the wall, while the mixing vessel rotates on a support.

Met bijzonder voordeel is de menginrichting voorzien van vloeistofverdampingverhinderende middelen die kunnen samenwerken met een mengvat. Doelmatig omvatten de vloeistofverdampingverhinderende middelen een rond een roerder en schrapersamenstel aangebrachte balg die aan de onderzijde op een draaibare juist boven een mengvat resp. een reinigingsvat gemonteerde draaischijf is bevestigd.The mixing device is particularly advantageously provided with liquid evaporation-preventing agents which can cooperate with a mixing vessel. Advantageously, the liquid evaporation-preventing means comprise a bellows arranged around a stirrer and scraper assembly, which is rotatable on the underside just above a mixing vessel or. a cleaning barrel mounted turntable is attached.

Bij aanwezigheid van deze balg wordt tijdens het mengen van bijvoorbeeld een verfpasta de verdamping van oplosmiddel uit de verfpasta alsmede de verdamping van oplosmiddel tijdens het reinigen van de roerder geminimaliseerd.In the presence of this bellows, during the mixing of, for example, a paint paste, the evaporation of solvent from the paint paste and the evaporation of solvent during cleaning of the stirrer are minimized.

Met voordeel is de menginrichting voorzien van een gegevensverwerkingseenheid die de bepaalde waarden van de van de viscositeit van het mengsel afhankelijke grootheid met gewenste waarden van deze grootheid vergelijkt en gekoppeld is met meet en besturingsorganen.The mixing device is advantageously provided with a data processing unit which compares the determined values of the quantity dependent on the viscosity of the mixture with desired values of this quantity and is coupled to measuring and control means.

De aanwezigheid van een gegevensverwerkingseenheid heeft het voordeel dat de gehele inrichting kan worden geautomatiseerd.The presence of a data processing unit has the advantage that the entire device can be automated.

Deze gegevensverwerkingseenheid kan namelijk de gemeten, van de viscositeit van het mengsel afhankelijke, grootheid vergelijken met een gewenste waarde en in afhankelijkheid daarvan bijvoorbeeld een vloeistoftoevoerinrichting bekrachtigen, dan wel de gemeten temperatuurwaarden vergelijken met een gewenste temperatuurwaarde en in afhankelijkheid daarvan het toerental van de roerwerkaandrijving aanpassen.Namely, this data processing unit can compare the measured quantity, depending on the viscosity of the mixture, with a desired value and, depending on this, for example energize a liquid supply device, or compare the measured temperature values with a desired temperature value and, depending on this, adjust the speed of the agitator drive. .

Bij voorkeur is een roteerbare mengvatondersteuning aanwezig, waardoor tijdens het mengen zowel de roerder als het mengvat kan worden geroteerd dat tot een nog betere menging van een verfpasta leidt.Preferably, a rotatable mixing vessel support is provided, whereby both the stirrer and the mixing vessel can be rotated during mixing, which leads to an even better mixing of a paint paste.

Thans zal de uitvinding nader worden toelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld met behulp van de bijgaande tekening, waarin: figuur 1 schematisch een menginrichting volgens de onderhavige uitvinding met twee mengsystemen voorstelt, figuur 2 een bovenaanzicht van de roerder met schraper toont en figuur 3 een bovenaanzicht van een motor voor het aandrijven van de roerder en een gestel met een daartussen opgestelde krachtopnemer voorstelt.The invention will now be further elucidated with reference to an exemplary embodiment with the aid of the accompanying drawing, in which: figure 1 schematically represents a mixing device according to the present invention with two mixing systems, figure 2 shows a top view of the stirrer with scraper and figure 3 shows a top view of a motor for driving the stirrer and a frame with a force transducer disposed therebetween.

In figuur 1 duidt verwijzingscijfer 1 een op een onderstel gemonteerde centrale draaibare kolom aan waarop twee mengsy-temen draaibaar zijn gemonteerd. Elk mengsysteem bestaat uit een roerderaandrijving 2,2', die draaibaar is opgehangen in gestel 5,5* dat op zijn beurt door schroefspil 4,4' op en neer kan worden bewogen. De roerderaandrijving 2,2' is verbonden met roerstang 3'', 3'11 die roerders 3,3' dragen.In Figure 1, reference numeral 1 denotes a chassis-mounted central pivot column on which two mixing systems are pivotally mounted. Each mixing system consists of a stirrer drive 2,2 ', which is rotatably suspended in frame 5,5 * which in turn can be moved up and down by screw spindle 4,4'. The agitator drive 2,2 'is connected to agitator rod 3' ', 3'11 which carry agitators 3,3'.

Tevens is aan het gestel 5,5' een schraperas 13,13' bevestigd, die voorzien is van een vloeistoftoevoerleiding 23 die dicht bij de roerder 3,3' uitmondt. Met 14,14' zijn temperatuurmeetorganen aangeduid. De verwijzingscijfers 16,16' geven een tastinrichting aan, die de rotatie van schraper 10,10' om as 13,13' kan detecteren. 17 duidt een aan de draaibare kolom 1 bevestigde draaischijf aan, en 18 een aan reinigingsrichting 6 bevestigd afdichtingsmateriaal. Rond elk roerder en schraper samenstel is een balg 28,28' aangebracht om het eventueel ontsnappen van dampen uit het mengvat 7 of de reinigingsinrichting 6 tegen te gaan. Zowel een toevoer 24 voor het toevoeren van oplosmiddel uit voorraadvat 22 aan toevoerleiding 23, als de temperatuurmeetorganen 14,14' de krachtopnemer 12, de tastinrichting 16,16' en de roeraandrijvingen 2,2' zijn met een meet en besturingsorgaan 20 van een gegevensverwerkingseenheid 19 verbonden om de gehele inrichting te automatiseren.Also attached to the frame 5.5 'is a scraper shaft 13.13', which is provided with a liquid supply line 23 which opens close to the stirrer 3.3 '. Temperature measuring devices are indicated by 14.14 '. Reference numerals 16,16 'denote a sensing device which can detect the rotation of scraper 10,10' about axis 13,13 '. 17 denotes a turntable attached to the rotatable column 1, and 18 denotes a sealing material attached to cleaning direction 6. A bellows 28, 28 'is fitted around each stirrer and scraper assembly to prevent the possible escape of vapors from the mixing vessel 7 or the cleaning device 6. Both a supply 24 for supplying solvent from supply vessel 22 to supply line 23, and the temperature measuring members 14,14 'are the force transducer 12, the sensing device 16,16' and the stirrer drives 2,2 'with a measuring and control 20 of a data processing unit 19 connected to automate the entire device.

Met 26,26' is een massaniveaumeter aangegeven en met 27,27* een krachtbegrenzer. Deze onderdelen worden verderop toegelicht.A mass level meter is indicated at 26.26 'and a force limiter at 27.27 *. These components are explained below.

Aan de linkerzijde bevindt zich het mengvat 7 dat op een draaibare mengvatondersteuning 8 is geplaatst.On the left is the mixing vessel 7, which is placed on a rotatable mixing vessel support 8.

Aan de rechterzijde bevindt zich een reiningingsinrichting 6 voorzien van sproeimondstukken 9. Doordat de twee roersystemen op de draaibare kolom 1 zijn gemonteerd kan terwijl de ene roer-der 3 een viskeuze verfmassa roert de andere roerder 3 * worden gereinigd met behulp van oplosmiddel dat door de mondstukken 9 tegen deze roerder 3' wordt gespoten. Voor dit reinigen kan een oplosmiddel worden gebruikt dat na eerder gebruik is opgevangen. Na het toepassen van het reeds gebruikte oplosmiddel wordt aan het einde van de reinigingsbewerking telkens een hoeveelheid zuiver oplosmiddel tegen de roerder 3' gesproeid.On the right-hand side there is a cleaning device 6 with spray nozzles 9. Because the two stirring systems are mounted on the rotating column 1, while one stirrer 3 stirs a viscous paint mass, the other stirrer 3 * can be cleaned with the aid of solvent that is mixed by the nozzles 9 are sprayed against this stirrer 3 '. A solvent that has been collected after previous use can be used for this cleaning. After the solvent already used has been applied, an amount of pure solvent is sprayed against the stirrer 3 'at the end of the cleaning operation.

Als de beide mengsysternen van plaats moeten worden verwisseld worden de mengsystemen door schroefspillen 4,4' omhoog bewogen en de roerders 3,3' uit het vat 7 resp. de reinigingsinrichting 6 verwijderd.When the two mixing systems have to be exchanged, the mixing systems are moved upwards by screw spindles 4.4 'and the stirrers 3.3' out of the vessel 7 resp. the cleaning device 6 is removed.

Hierna draait de centrale kolom 1 over 180°, waarna een nieuwe viskeuze verfmassa kan worden gemengd en de eerder gebruikte roerder gereinigd.After this, the central column 1 rotates through 180 °, after which a new viscous paint mass can be mixed and the previously used stirrer cleaned.

In figuur 2 is de roerder 3, de desbetreffende roerstang 3 * * en het mengvat 7 aangegeven, en is 10 de schraper, waarbij 15 de top van de schraper aangeeft.In Figure 2, the stirrer 3, the respective stirring rod 3 * * and the mixing vessel 7 are indicated, and 10 is the scraper, 15 indicating the top of the scraper.

Bij het mengen bewegen de roerder 3 en het mengvat 7 zich in de richting van de pijlen.During mixing, the stirrer 3 and the mixing vessel 7 move in the direction of the arrows.

De inrichting wordt als volgt bedreven. Het mengvat 7 wordt zodanig onder de roerder 3 geplaatst, dat de assen van het mengvat en de roerder 3 samenvallen. De draaiende roerder zakt vanuit een beginstand in het vat en zodra de roerder het verfpastaoppervlak in het vat raakt zal dit door de genoemde krachtopnemer 12 worden gedetecteerd als een sterke toename van het koppel op de roerder. Door deze plotselinge toename van het koppel wordt op een massaniveaumeter 26,26' de hoogte van het verfpastaniveau in het vat weergegeven. Vervolgens zal de schraper 10 in de werkstand (gestippelde toestand in fig. 2) worden geplaatst door rotatie om de as 13. Daarna zal de roerderas door rotatie van kolom 1 worden verplaatst totdat de punt 15 van de schraper de binnenwand van het vat raakt. Dit raken kan door een tastinrichting 16,16' worden gedetecteerd. Tevens is dan de roerder 3 excentrisch in het mengvat 7 geplaatst.The device is operated as follows. The mixing vessel 7 is placed under the stirrer 3 such that the axes of the mixing vessel and the stirrer 3 coincide. The rotary stirrer drops from the initial position into the vessel and as soon as the stirrer touches the paint paste surface in the vessel, it will be detected by said force sensor 12 as a sharp increase in torque on the stirrer. Due to this sudden increase in torque, the height of the paint paste level in the vessel is displayed on a mass level meter 26.26 '. Then, the scraper 10 will be placed in the working position (dotted position in Fig. 2) by rotation about the axis 13. Thereafter, the agitator shaft will be moved by rotation of column 1 until the tip 15 of the scraper touches the inner wall of the vessel. This hitting can be detected by a sensor 16,16 '. The stirrer 3 is then also placed eccentrically in the mixing vessel 7.

Gedurende het mengen kan de roerder met de schraper vertikaal worden bewogen volgens een gekozen procedure zodat de verf dan traploos op verschillende hoogten wordt geroerd.During mixing, the stirrer can be moved vertically with the scraper according to a selected procedure so that the paint is then stirred steplessly at different heights.

De schraper 10 kan van een krachtbegrenzer 27,27' zijn voorzien, waardoor de top 15 van de schraper zich naar de as 3.' ' van de roerder beweegt als de kracht op de schraper een zekere waarde overschrijdt. Deze voorziening is van belang bij het mengen in niet-cylindrische vaten, bijvoorbeeld taps toelopende vaten.The scraper 10 can be provided with a force limiter 27.27 ', so that the top 15 of the scraper faces the shaft 3.' The agitator moves when the force on the scraper exceeds a certain value. This feature is important when mixing in non-cylindrical vessels, for example tapered vessels.

In figuur 3 is de krachtopnemer 12 weergegeven. Hierbij stelt 11 het bevestigingspunt op de roeraandrijving 2 voor en 11' het bevestigingspunt op het gestel 5. Wanneer de motor 2 de roerstang aandrijft waardoor deze in de richting van de pijl beweegt ondervindt de roerder 3 in de viskeuze verfpasta een reactiekracht die tegengesteld is aan de richting van de weergeven pijl. Hierdoor ondervindt de krachtopnemer 12 een koppel dat kan worden gemeten. Het door de krachtopnemer gemeten koppel is een maat voor de viscositeit van de geroerde verfpasta.Figure 3 shows the force transducer 12. 11 represents the attachment point on the stirrer drive 2 and 11 'represents the attachment point on the frame 5. When the motor 2 drives the stirring rod causing it to move in the direction of the arrow, the stirrer 3 in the viscous paint paste experiences a reaction force which is opposite to the direction of the displayed arrow. As a result, the force transducer 12 experiences a torque that can be measured. The torque measured by the force transducer is a measure of the viscosity of the stirred paint paste.

Met de werkwijze en de inrichting volgens de onderhavige uitvinding kunnen uitstekend gekleurde verfpasta's voor zeefdrukmachines met een gewenste viscositeit worden bereid.The process and apparatus of the present invention can produce excellently colored paint pastes for screen printing machines of a desired viscosity.

In het navolgende is een voorbeeld gegeven, waarin een praktijkgeval is beschreven, waarbij een gekleurde pasta met een andere gekleurde pasta wordt gemengd onder continu meten en aanpassen van een van de viscositeit afhankelijke grootheid.An example is given below in which a practical case is described in which a colored paste is mixed with another colored paste while continuously measuring and adjusting a viscosity-dependent quantity.

VOORBEELD 1EXAMPLE 1

In een vat van 20Ö liter werd 115 liter blauwe en 25 liter gele pasta gebracht. Er werd gedurende 6 minuten geroerd onder compenseren van de van de viscositeit afhankelijke grootheid door het toevoegen van een verdunningsmedium (white spirit) en aanpassing van het toerental van de roerder. Het toerental varieerde van 750-250 t.p.m. terwijl 4 liter white spirit werd toegevoegd. De aanvangstemperatuur van de blauwe PVC-verfpasta bedroeg 24°C en de uiteindelijke temperatuur van het mengsel 36°C. Er werd een uiterst homogene pasta verkregen met de gewenste viscositeit en kleur, die uitstekende resultaten opleverde bij gebruik in een rotatiezeefdrukmachine.115 liters of blue and 25 liters of yellow paste were placed in a 20 liter vessel. Stirring was carried out for 6 minutes while compensating for the viscosity-dependent quantity by adding a diluent (white spirit) and adjusting the speed of the stirrer. The speed varied from 750-250 rpm. while adding 4 liters of white spirit. The starting temperature of the blue PVC paint paste was 24 ° C and the final temperature of the mixture was 36 ° C. An extremely homogeneous paste with the desired viscosity and color was obtained, which yielded excellent results when used in a rotary screen printing machine.

Claims (19)

1. Werkwijze voor het bereiden van een viskeuze massa, in het bijzonder een verfpasta , door mengen onder toepassing van een roerder, met het kenmerk, dat tijdens het mengen continu een van de viscositeit van het mengsel afhankelijke grootheid bepaald wordt en afwijkingen van een gewenste waarde van deze grootheid gecompenseerd worden.Method for preparing a viscous mass, in particular a paint paste, by mixing using a stirrer, characterized in that during mixing a quantity dependent on the viscosity of the mixture is continuously determined and deviations from a desired value of this quantity. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat een afwijking gecompenseerd wordt door toevoegen van een oplosmiddel.A method according to claim 1, characterized in that a deviation is compensated for by adding a solvent. 3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat het oplosmiddel toegevoerd wordt in de viskeuze massa dicht in de buurt van de roerder.A method according to claim 2, characterized in that the solvent is supplied in the viscous mass close to the stirrer. 4. Werkwijze volgens conclusie 1-3, met het kenmerk, dat tijdens het mengen de temperatuur van de viskeuze massa gemeten wordt en tenminste bij het bereiken van een bepaalde temperatuurgrenswaarde de toevoer van warmte tengevolge van het roeren verminderd wordt.Method according to claims 1-3, characterized in that during the mixing the temperature of the viscous mass is measured and, at least when a certain temperature limit value is reached, the supply of heat due to stirring is reduced. 5. Werkwijze volgens conclusie 1-4, met het kenmerk, dat de van de viscositeit afhankelijke grootheid tijdens het roeren bepaald wordt door meten van het door de roerder op de viskeuze massa uitgeoefende koppel.A method according to claims 1-4, characterized in that the viscosity-dependent quantity during stirring is determined by measuring the torque exerted on the viscous mass by the stirrer. 6. Werkwijze volgens conclusie 1-5, met het kenmerk, dat de rotatiesnelheid van de roerder geregeld wordt in afhankelijkheid van de gemeten temperatuur van de massa.A method according to claims 1-5, characterized in that the rotational speed of the stirrer is controlled depending on the measured temperature of the mass. 7. Menginrichting voor het bereiden van een viskeuze massa, in het bijzonder verfpasta, tenminste omvattende een roerder met het kenmerk, dat de menginrichting meetmiddelen (12) omvat voor het tijdens het roeren continu meten van een van de viscositeit van het mengsel afhankelijke grootheid, alsmede compensatiemiddelen (24) voor het compenseren van ten opzichte van een gewenste waarde van deze grootheid bepaalde afwijkingen.Mixing device for preparing a viscous mass, in particular paint paste, at least comprising a stirrer, characterized in that the mixing device comprises measuring means (12) for continuously measuring a quantity depending on the viscosity of the mixture, while stirring, and compensation means (24) for compensating for deviations relative to a desired value of this quantity. 8. Menginrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat de menginrichting een, bij voorkeur nabij of in de roerder (3,3') aangebracht, temperatuurmeetorgaan (14,14') omvat.Mixing device according to claim 7, characterized in that the mixing device comprises a temperature measuring device (14, 14 '), preferably arranged near or in the stirrer (3,3'). 9. Menginrichting volgens conclusie 7 of 8, met het kenmerk, dat de compensatiemiddelen een vloeistoftoevoerleiding (24) omvatten voor het toevoeren van oplosmiddel voor de massa.Mixing device according to claim 7 or 8, characterized in that the compensation means comprise a liquid supply line (24) for supplying solvent for the mass. 10. Menginrichting volgens conclusie 8, methetkenmerk, dat de vloeistoftoevoerleiding (24) in de buurt van de roerder (3,3') uitmondt.Mixing device according to claim 8, characterized in that the liquid supply line (24) opens in the vicinity of the stirrer (3,3 '). 11. Menginrichting volgens conclusie 6-9, methetkenmerk, dat de middelen voor het meten van een viscositeitsafhankelijke grootheid een tussen de vrij draaibaar in een de roerder dragend gestel (5,5') geplaatste, roerderaandrijving (2,2') en genoemd gestel aangebrachte, krachtopnemer (12) omvatten.Mixing device according to claims 6-9, characterized in that the means for measuring a viscosity-dependent quantity is an agitator drive (2,2 ') and said frame placed between the freely rotatable in a frame (5.5') carrying the stirrer and the frame fitted force transducer (12). 12. Menginrichting volgens conclusie 6-10, met het kenmerk, dat de menginrichting voorzien is van een schraper (10,10'), waarin bij voorkeur de vloeistoftoevoerleiding uitmondt en waarin het temperatuurmeetorgaan (14,14') is aangebracht.Mixing device according to claims 6-10, characterized in that the mixing device is provided with a scraper (10, 10 '), into which the liquid supply line preferably opens and in which the temperature measuring member (14, 14') is arranged. 13. Menginrichting volgens conclusie 6-12, met het kenmerk, dat genoemde meetmiddelen (12) verbonden zijn met een massaniveau in het mengvat aanwijzend meetelement (26,26*).Mixing device according to claims 6-12, characterized in that said measuring means (12) are connected to a measuring element (26, 26 *) indicating a mass level in the mixing vessel. 14. Menginrichting volgens conclusie 6-13, met het kenmerk, dat de roerder (3,3') op en neer beweegbaar bevestigd is.Mixing device according to claims 6-13, characterized in that the stirrer (3,3 ') is mounted up and down. 15. Menginrichting volgens conclusie 6-14 dat de roerder (3,3*) excentrisch in een mengvat (7) kan worden geplaatst, waarbij de schraper (10,10') samenwerkt met de wand van het mengvat (7).Mixing device according to claims 6-14, that the stirrer (3,3 *) can be placed eccentrically in a mixing vessel (7), the scraper (10,10 ') interacting with the wall of the mixing vessel (7). 16. Menginrichting volgens conclusie 6-15 met het kenmerk, dat de schraper (10,10') is voorzien van een krachtbegrenzer (27,27')Mixing device according to claims 6-15, characterized in that the scraper (10, 10 ') is provided with a force limiter (27, 27') 17. Menginrichting volgens conclusie 6-12, met het kenmerk, dat deze vloeistofverdampingverhinderende middelen (28,28*) omvat die kunnen samenwerken met een mengvat (7).Mixing device according to claims 6-12, characterized in that it comprises liquid evaporation preventing means (28, 28 *) which can cooperate with a mixing vessel (7). 18. Menginrichting volgens conclusie 6-17, met het kenmerk, dat de menginrichting van een roteerbare mengvatondersteuning (8) voorzien is.Mixing device according to claims 6-17, characterized in that the mixing device is provided with a rotatable mixing vessel support (8). 19. Menginrichting volgens conclusie 6-18, met het kenmerk, dat de menginrichting is voorzien van een gegevensverwerkings-eenheid (19), die de gemeten waarden van een van de viscositeit van het mengsel in het mengvat (7) afhankelijke grootheid met gewenste waarden van deze grootheid vergelijkt en is gekoppeld met meet en besturingsorganen (20).Mixing device according to claims 6-18, characterized in that the mixing device is provided with a data processing unit (19), which has the measured values of a value depending on the viscosity of the mixture in the mixing vessel (7) with desired values. of this quantity compares and is coupled with measuring and control means (20).
NL8900946A 1989-04-14 1989-04-14 Viscous mass for paint paste prepn. - has viscosity constantly monitored and corrections made by adding solvent and temp. is adjusted by regulating speed of stirrer NL8900946A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8900946A NL8900946A (en) 1989-04-14 1989-04-14 Viscous mass for paint paste prepn. - has viscosity constantly monitored and corrections made by adding solvent and temp. is adjusted by regulating speed of stirrer

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8900946A NL8900946A (en) 1989-04-14 1989-04-14 Viscous mass for paint paste prepn. - has viscosity constantly monitored and corrections made by adding solvent and temp. is adjusted by regulating speed of stirrer
NL8900946 1989-04-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8900946A true NL8900946A (en) 1990-11-01

Family

ID=19854484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8900946A NL8900946A (en) 1989-04-14 1989-04-14 Viscous mass for paint paste prepn. - has viscosity constantly monitored and corrections made by adding solvent and temp. is adjusted by regulating speed of stirrer

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL8900946A (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995018067A1 (en) * 1993-12-30 1995-07-06 Alcan International Limited Process for producing agglomerates from dusts
US5560876A (en) * 1991-05-06 1996-10-01 Alcan International Limited Process for producing agglomerates from dusts
EP1847365A2 (en) 2006-04-21 2007-10-24 VICI & C. S.r.l. A device for feeding silk-screen pastes to a machine for the decoration of ceramic products
CN107297177A (en) * 2017-07-31 2017-10-27 合肥恩腾电子科技有限公司 A kind of Textile Dyes mixing arrangement
CN109046163A (en) * 2018-08-07 2018-12-21 芜湖易测自动化设备有限公司 Automatic stirring cleaning equipment
CN109046167A (en) * 2018-07-27 2018-12-21 如皋市西林化工有限公司 Mixed stirring device is used in a kind of production of Environment-friendlywater water treatment agent
CN111921442A (en) * 2020-08-14 2020-11-13 济宁中农大化肥业股份有限公司 A compounding equipment for producing water-soluble fertile of many elements

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5560876A (en) * 1991-05-06 1996-10-01 Alcan International Limited Process for producing agglomerates from dusts
WO1995018067A1 (en) * 1993-12-30 1995-07-06 Alcan International Limited Process for producing agglomerates from dusts
EP1847365A2 (en) 2006-04-21 2007-10-24 VICI & C. S.r.l. A device for feeding silk-screen pastes to a machine for the decoration of ceramic products
EP1847365A3 (en) * 2006-04-21 2008-11-05 SYSTEM S.p.A. A device for feeding silk-screen pastes to a machine for the decoration of ceramic products
CN107297177A (en) * 2017-07-31 2017-10-27 合肥恩腾电子科技有限公司 A kind of Textile Dyes mixing arrangement
CN109046167A (en) * 2018-07-27 2018-12-21 如皋市西林化工有限公司 Mixed stirring device is used in a kind of production of Environment-friendlywater water treatment agent
CN109046163A (en) * 2018-08-07 2018-12-21 芜湖易测自动化设备有限公司 Automatic stirring cleaning equipment
CN111921442A (en) * 2020-08-14 2020-11-13 济宁中农大化肥业股份有限公司 A compounding equipment for producing water-soluble fertile of many elements

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4443109A (en) Method and apparatus for continuous feeding, mixing and blending
KR890004700B1 (en) Kneading apparatus for bread dough and a method of controlling the quality thereof during kneading
US4186592A (en) Method of measuring the moisture content in flowable materials and apparatus for carrying out the method
US7029164B2 (en) Automated system and process for the preparation of a high viscosity fluid formulation
US4049244A (en) Apparatus for the high-speed mixing and degasification of viscous materials especially synthetic resin
US4938605A (en) Apparatus and method for mixing and continuous extrusion of a plastic mass
US4766766A (en) Method and apparatus for preparing dough
US4357111A (en) Continuous mixing device and process
US3134576A (en) Apparatus for mixing powdered, finegrained or fibrous products
CN1250394A (en) Mobile device for preparing aqueous liquid paints from powdery components and water
NL8900946A (en) Viscous mass for paint paste prepn. - has viscosity constantly monitored and corrections made by adding solvent and temp. is adjusted by regulating speed of stirrer
CN209222105U (en) A kind of novel reaction pot systems
CN107333959B (en) Food substance processing device and method
US3425667A (en) Method and apparatus for making paints
US6109779A (en) Continuous mixer, mixing installation having a continuous mixer and method of operating such a mixing installation
EP1392420B1 (en) Devices for preparing a flowable batter and dosage unit
CN208389897U (en) A kind of lotion filling apparatus
NO149683B (en) PROCEDURE FOR CONTINUOUS MIXING OF POWDER-SOLIDS AND LIQUIDS AND A MIXTURE FOR IMPLEMENTING THE PROCEDURE
DE19720911C1 (en) Viscometer for paint preparation
EP0307640B1 (en) Procedure for the determination of the absorption of liquid of powdery solid matters
CN208909046U (en) A kind of chocolate continuous temperature adjustable machine
JPH0657004A (en) Method and device for mixing high-molecular water-absorbable material with water
US5964526A (en) Kneader and rheometric analysis method in a kneader
DE3125396A1 (en) Process for dispersing granular or powdered solids with liquid components
CN216987188U (en) Dispersion machine for preparing epoxy seal primer

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BN A decision not to publish the application has become irrevocable