NL8900915A - DEVICE FOR TWO-SIDED COATING AND METHOD FOR COATING A MATERIAL TRACK - Google Patents

DEVICE FOR TWO-SIDED COATING AND METHOD FOR COATING A MATERIAL TRACK Download PDF

Info

Publication number
NL8900915A
NL8900915A NL8900915A NL8900915A NL8900915A NL 8900915 A NL8900915 A NL 8900915A NL 8900915 A NL8900915 A NL 8900915A NL 8900915 A NL8900915 A NL 8900915A NL 8900915 A NL8900915 A NL 8900915A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
coating
medium supply
supply means
screen printing
rotary screen
Prior art date
Application number
NL8900915A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Stork X Cel Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stork X Cel Bv filed Critical Stork X Cel Bv
Priority to NL8900915A priority Critical patent/NL8900915A/en
Priority to EP90200862A priority patent/EP0392625B1/en
Priority to DE90200862T priority patent/DE69003984T2/en
Priority to AT90200862T priority patent/ATE96089T1/en
Publication of NL8900915A publication Critical patent/NL8900915A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/04Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/10Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the liquid or other fluent material being supplied from inside the roller
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00Screen printers
    • B41F15/08Machines
    • B41F15/0831Machines for printing webs
    • B41F15/0836Machines for printing webs by means of cylindrical screens or screens in the form of endless belts
    • B41F15/084Machines for printing webs by means of cylindrical screens or screens in the form of endless belts simultaneously printing on two sides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00Screen printers
    • B41F15/14Details
    • B41F15/40Inking units
    • B41F15/42Inking units comprising squeegees or doctors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/14Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Screen Printers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Described is a device which allows for uniformly coating a horizontally moving substrate (1). So that end at least one assembly is present of two rotary screen stencils (2, 3) which are arranged opposite to each other on both sides of the substrate (1). The uniformity is reached by using at least in the stencil below the substrate (1) a medium feed device (4, 5) of the closed type having a slite shaped outlet aperture (10, 11) which rests in contact with the inside wall of the stencil (2, 3) concerned and which allows for accurate control of the deposition of printing medium on the substrate. Described is also a method for coating a substrate with use of a device according to the invention.

Description

Inrichting voor tweezijdig bekleden en werkwijze voor het bekleden van een materiaalbaan.Two-sided coating device and method for coating a material web.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het aan twee zijden bekleden van een zich bewegende materiaalbaan tenminste omvattende een gestel en één of meer samenstellen van tegenover elkaar ter weerszijden van de baan opgestelde rotatiezeefdrukschablonen waarbij de te bekleden materiaalbaan met beide rotatiezeefdrukschablonen in aanraking verkeert alsmede een binnen elk der rotatiezeefdrukschablonen opgesteld mediumtoevoermiddel.The invention relates to a device for coating a moving material web on two sides, comprising at least a frame and one or more assemblies of rotary screen printing plates disposed opposite to each other on the web, the web to be coated being in contact with both rotary screen printing plates and a medium supply means disposed within each of the rotary screen printing plates.

Een dergelijke inrichting is bekend uit de Nederlandse octrooiaanvrage 6905679.Such a device is known from Dutch patent application 6905679.

In bedoelde publikatie wordt een inrichting van de bovenbedoelde soort beschreven waarin een materiaal aan de twee zijden ervan wordt bedrukt met een patroon onder toepassing van zeefdrukschablonen met daarin opgenomen mediumtoevoermiddelen die in dit geval de vorm van rakels bezitten. Het substraat wordt bij voorkeur in neergaande richting bewogen en na verlaten van de aanrakingslijn tussen de twee tegenover elkaar liggende schablonen door een drooginrichting zoals een droogtunnel geleid die vertikaal is opgesteld. Bij vertikaal bewegen van het te bedrukken medium dient volgend op de bekledings- of drukpositie een drooginrichting te volgen om het beklede of bedrukte materiaal te drogen zodat daarna het materiaal in aanraking kan worden gebracht met geleidingsmiddelen zoals bijvoorbeeld walsen.In said publication, a device of the above-mentioned type is described in which a material is printed on its two sides with a pattern using screen printing scones with medium feed means incorporated therein, which in this case are in the form of doctor blades. Preferably, the substrate is moved downward and after leaving the contact line between the two opposed scales, it is passed through a drying device such as a drying tunnel which is arranged vertically. When the medium to be printed is moved vertically, a drying device must follow the coating or printing position to dry the coated or printed material, so that the material can then be brought into contact with guiding means, such as rollers, for example.

Een dergelijke opstelling levert problemen op in die gevallen dat de bedrukkings- of bekledingsbewerking bij hoge snelheid dient plaats te vinden.Such an arrangement presents problems in those cases where the printing or coating operation must take place at a high speed.

Bij vertikaal bewegen van de baan kan dit tot een grote benodigde lengte van de drooginrichting leiden hetgeen in i vele bestaande gebouwen vaak niet mogelijk is; de in dat geval benodigde gebouwhoogte is veel groter dan in de meeste gebouwen gevonden kan worden.When the track is moved vertically, this can lead to a large required length of the drying device, which is often not possible in many existing buildings; the building height required in that case is much greater than can be found in most buildings.

De onderhavige uitvinding heeft ten doel een inrichting van de bovenbedoelde soort te verschaffen die in gebouwen van normale omvang en met name normale hoogte ondergebracht kan worden.The object of the present invention is to provide a device of the above-mentioned type which can be accommodated in buildings of normal size and in particular normal height.

Dit doel wordt voor een inrichting van de in de aanhef genoemde soort volgens de uitvinding bereikt doordat de inrichting is uitgerust voor het in hoofdzaak horizontaal transporteren van de te bekleden materiaalbaan en in elk der samenstellen van rotatiezeefdrukschablonen tenminste één der mediumtoevoermiddelen van een gesloten type is dat voorzien is van een spieetvormige uittree opening voor het bekledingsmedium die in aanraking is met de binnenwand van het betreffende rotatiezeefdrukschabloon.This object is achieved for a device of the type mentioned in the preamble according to the invention in that the device is equipped for transporting the web of material to be coated substantially horizontally and in each of the rotary screen printing plate assemblies being at least one of the medium supply means of a closed type which is provided with a spit-shaped exit opening for the coating medium which is in contact with the inner wall of the relevant rotary screen printing stencil.

Wanneer een inrichting van het bekende type zoals is beschreven in de eerder genoemde Nederlandse octrooiaanvrage 6905679 zodanig wordt uitgevoerd dat de materiaalbaan in hoofdzaak in horizontale richting wordt getransporteerd treedt er het probleem op dat er sprake is van een ongelijkmatig drukken of bekleden ondanks het feit dat de diverse instellingen zoals rakelhoek en rakeldruk in beide schablohen gelijk is. Dit hangt samen met het feit dat in een bij een dergelijke inrichting boven het te bedrukken substraat geplaatst schabloon de zwaartekracht werkt in dezelfde richting als waarin drukmedium transport plaatsvindt terwijl in het schabloon dat onder het te bedrukken substraat geplaatst is de zwaartekracht tegen de richting van het verplaatsen van drukmedium inwerkt.When a device of the known type as described in the aforementioned Dutch patent application 6905679 is designed in such a way that the material web is conveyed substantially in a horizontal direction, the problem arises that there is an uneven pressing or coating despite the fact that the various settings such as squeegee angle and squeegee pressure are the same in both schablohen. This is due to the fact that in a scab placed in such a device above the substrate to be printed, gravity acts in the same direction as in which printing medium is transported, while in the scab placed under the substrate to be printed, gravity acts against the direction of the the movement of pressure medium.

Met name bij drukken met betrekkelijk lage snelheid zal dit tot ongewenste ongelijkheid van de bedrukkingsdichtheid leiden aan de twee zijden van het substraat. Bij toepassing van dezelfde schablonen, dezelfde rakelhoeken en dezelfde rakel-instellingen bij voorts volkomen gelijke rakels zou echter de bekledingsdichtheid aan beide zijden gelijk moeten zijn.Particularly at relatively low speed printing, this will lead to undesirable unevenness of the print density on the two sides of the substrate. However, if the same scales, the same squeegee angles and the same squeegee settings are used with otherwise completely squeegees, the coating density should be the same on both sides.

Een dergelijk probleem treedt bij de beschreven inrichting volgens de stand van de techniek niet op daar in dat geval de zwaartekracht op dezelfde wijze inwerkt op het transport van drukmedium door de perforaties van de toegepaste schablonen naar het substraat.Such a problem does not arise with the described prior art device since in that case gravity acts in the same way on the transport of printing medium through the perforations of the scaffolds used to the substrate.

Door nu volgens de uitvinding bij een in hoofdzaak horizontaal bewegende materiaalbaan te werken met tenminste één mediumtoevoermiddel van een gesloten type wordt bereikt dat de bekledingsdichtheid aan de twee zijden van het horizontaal bewegende substraat op eenvoudige en reproduceerbare wijze ten opzichte van elkaar kan worden ingesteld zoals bijvoorbeeld gelijk gemaakt. Ook kan uiteraard een vooraf gekozen en reproduceerbaar in te stellen verschil tussen beide bekledingsdichtheden worden bereikt.By working according to the invention in a substantially horizontally moving material web with at least one medium supply means of a closed type, it is achieved that the coating density on the two sides of the horizontally moving substrate can be adjusted in a simple and reproducible manner with respect to each other, such as for instance equalized. It is of course also possible to achieve a preselected and reproducibly adjustable difference between the two coating densities.

Door nu dus de inrichting volgens de uitvinding toe te passen wordt bereikt dat deze in normale gebouwen kan worden ondergebracht doordat de materiaalbaan in hoofdzaak horizontaal beweegt terwijl onder alle omstandigheden een vaste relatie tussen de bekledingsdichtheid aan beide zijden van het substraat kan worden ingesteld en gehandhaafd.Thus, by applying the device according to the invention, it is achieved that it can be accommodated in normal buildings in that the material web moves substantially horizontally, while under all circumstances a fixed relationship between the coating density can be set and maintained on both sides of the substrate.

In het bijzonder zal in de hiervoor beschreven inrichting volgens de uitvinding het mediumtoevoermiddel van het gesloten type zich bevinden in het schabloon van het samenstel dat zich onder de getransporteerde materiaalbaan bevindt.In particular, in the above-described device according to the invention, the closed type medium supply means will be contained in the mold of the assembly located below the conveyed material web.

Doelmatig werkt met beide schablonen van een samenstel van rotatiezeefdrukschablónen een mediumtoevoermiddel van het gesloten type samen. In alle gevallen zullen de schablonen van een samenstel zich onder en boven de getransporteerde materiaalbaan bevinden en tegenover elkaar liggen zodanig dat de schablonen van een samenstel elkaar over een in hoofdzaak horizontale lijn raken en de materiaalbaan over bedoelde raaklijn in aanraking is met beide schablonen. Bij gebruik , van twee mediumtoevoermiddelen van het gesloten type zal de spieetvormige uittree opening van beide mediumtoevoermiddelen op dezelfde wijze ten opzichte van de eerder genoemde raaklijn zijn gepositioneerd zodat een volledige dekking van de projecties van bedoelde spieetvormige opening op het substraat plaatsvindt.A medium supply means of the closed type expediently cooperates with both plates of an assembly of rotary screen printing plates. In all cases, the planes of an assembly will be below and above the conveyed web of material and will be opposite each other such that the planes of an assembly will contact each other over a substantially horizontal line and the web of material will contact both planes over said tangent. When using two closed-type medium supply means, the spittoidal exit opening of both medium supply means will be positioned in the same manner relative to the aforementioned tangent so that full coverage of the projections of said spitular opening takes place on the substrate.

Opgemerkt wordt dat het hiervoor beschreven mediumtoevoermiddel van het gesloten type op zich bekend is uit de Europese octrooiaanvrage met publikatienummer 0285217. Bedoeld op zich bekend mediumtoevoermiddel van het gesloten type munt onder andere uit door egaliteit van de opbrengst gezien in de breedterichting van het substraat en derhalve in de lengterichting van het mediumtoevoermiddel.It is noted that the above-described closed type medium supply means is known per se from the European patent application with publication number 0285217. The known medium supply means of the closed type is known, inter alia, by uniformity of the yield seen in the width direction of the substrate and therefore in the longitudinal direction of the medium supply.

Gebleken is nu dat door toepassing van een dergelijk mediumtoevoermiddel de mogelijkheid wordt verschaft om een inrichting voor het bekleden of bedrukken van een materiaalbaan samen te stellen waarbij de materiaalbaan in hoofdzaak horizontaal beweegt en waarbij bij gelijke instelling van gelijke mediumtoevoermiddelen aan de twee zijden van het substraat naar wens een volkomen identiek drukresultaat kan worden bereikt dan wel een vooraf bepaald instelbaar verschil tussen beide drukresultaten kan worden bereikt.It has now been found that the use of such a medium supply means provides the possibility of assembling a device for coating or printing a material web, wherein the material web moves substantially horizontally and, with equal adjustment of equal medium supply means on the two sides of the substrate. if desired, a completely identical printing result can be achieved or a predetermined adjustable difference between the two printing results can be achieved.

Onder drukresultaat wordt in dit geval verstaan bekledings-laagdikte; bekledingsdichtheid, kleurdiepte, of randscherpte en invulling.In this case, printing result is understood to be coating layer thickness; coating density, color depth, or edge sharpness and infill.

In de onderhavige beschrijving wordt bedrukken en bekleden door elkaar gebruikt waarbij in het algemeen onder bekleden een egale dekkende bekleding wordt bedoeld terwijl onder bedrukken een patroonvormige bekleding wordt verstaan.In the present description, printing and coating are used interchangeably, generally coating means an even covering coating while printing is understood to mean a patterned coating.

Indien het te bedrukken substraat in de vorm van een materiaalbaan een grote breedte bezit kan er doorbuiging van de huizen der mediumtoevoermiddelen optreden wat toch nog aanleiding zou kunnen geven tot een onegaliteit van opbrengst. Om een dergelijk nadeel op te heffen is met voordeel elk der mediumtoevoermiddelen voorzien van stelmiddelen om de doorbuiging van het mediumtoevoermiddel tegen te gaan.If the substrate to be printed in the form of a material web has a large width, bending of the housings of the medium supply means can occur, which could still give rise to an unevenness of yield. In order to eliminate such a drawback, each of the medium supply means is advantageously provided with adjusting means to counteract the deflection of the medium supply means.

In het bijzonder bestaan de stelmiddelen uit één of meer met het mediumtoevoermiddellichaam samenwerkende drukstangen die door aanspannen daarvan het mediumtoevoermiddel een aanvullende stevigheid verschaffen en waarmee in voorkomende gevallen een eventueel optredende doorbuiging gemakkelijk kan worden gecompenseerd.In particular, the adjusting means consist of one or more push rods co-operating with the medium-supplying body which, by tightening thereof, provide the medium-supplying means with an additional strength and with which, if appropriate, a possible deflection can easily be compensated.

Opgemerkt wordt dat het gebruik van trekstangen voor mediumtoevoermiddelen op zich bekend is uit de Franse octrooiaanvrage 2272840. Over de toepassing van trekstangen bij mediumtoevoermiddelen van een gesloten type die zijn opgesteld in schablonen die aanliggen aan de boven en onderzijde van een in hoofdzaak horizontaal bewegend substraat wordt in bedoelde publikatie niet gesproken. In verband met de vorm van het mediumtoevoermiddel zal in het algemeen gekozen worden voor een mediumtoevoermiddel waarin zich meerdere, bijvoorbeeld drie trekstangen bevinden om de gewenste compensatie te kunnen bereiken.It is noted that the use of tie rods for medium supply means is known per se from French patent application 2272840. About the use of tie rods with medium supply means of a closed type which are arranged in scales which abut the top and bottom of a substantially horizontally moving substrate. not spoken in said publication. In connection with the shape of the medium supply means, a medium supply medium will generally be chosen in which there are several, for instance three tie rods, in order to be able to achieve the desired compensation.

De uitvinding heeft eveneens betrekking op een werkwijze voor het bekleden van een materiaalbaan waarin eerst met behulp van één of meer samenstellen van tegenover elkaar ter weerszijden van de materiaalbaan opgestelde rotatiezeefdrukschablonen op beide zijden der materiaalbaan een bekleding wordt aangebracht en de bekleding aan één of meer drogingsbewerkingen wordt onderworpen.The invention also relates to a method for coating a material web in which a coating is first applied to both sides of the material web by means of one or more assemblies of rotary screen printing plates arranged opposite to each other on the material web and the coating is subjected to one or more drying operations is subjected.

De hiervoor aangegeven werkwijze wordt volgens de uitvinding gekenmerkt doordat deze wordt uitgevoerd met behulp van een inrichting waarin een materiaalbaan voorafgaand aan en tijdens de of elke droging in hoofdzaak horizontaal wordt getransporteerd en die is uitgevoerd op de wijze zoals hiervoor is beschreven volgens de uitvinding.The above-mentioned method is characterized according to the invention in that it is carried out with the aid of a device in which a material web is transported substantially horizontally before and during or each drying and which is carried out in the manner described above according to the invention.

Door toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding is het mogelijk om een substraat te verkrijgen dat aan twee zijden van een bekleding of bedrukking is voorzien waarbij de kwaliteit van de bekleding of bedrukking aan twee zijden een voorafbepaalde in te stellen verhouding ten opzichte van elkaar hebben. De verhouding kan zodanig zijn dat de drukkwaliteit, zoals bijvoorbeeld de dichtheid, dikte, kleurdiepte etc. aan beide zijden gelijk is; ook kan er voor gekozen worden om de eigenschappen van de bekleding of de bedrukking aan beide zijden van het substraat met een vaste waarde die van te voren is ingesteld van elkaar te laten verschillen.By applying the method according to the invention it is possible to obtain a substrate which is provided with a coating or printing on two sides, the quality of the coating or printing on two sides having a predetermined adjustable relationship with respect to each other. The ratio can be such that the print quality, such as, for example, the density, thickness, color depth, etc., is the same on both sides; it is also possible to choose to have the properties of the coating or the printing on both sides of the substrate with a fixed value that has been preset in advance.

De uitvinding zal nu worden beschreven met behulp van de enkele figuur waarin met 1 het aan twee zijden te bekleden of bedrukken substraat is aangeduid en 2 respektievelijk 3 de ter weerszijden van het substraat opgestelde schablonen weergeven.The invention will now be described with the aid of the single figure in which 1 denotes the substrate to be coated or printed on two sides and 2 and 3 respectively represent the scales arranged on either side of the substrate.

Met 4 en 5 zijn twee mediumtoevoermiddelen van het gesloten type aangeduid zoals die zijn beschreven in de eerder genoemde Europese octrooipublikatie 0285217. De mediumtoevoermiddelen beschikken over flexibele rakelbladen 6, 7, 8 en 9 waarbij de enige opening gevormd wordt door de mediumuittrede openingen 10 en 11 die spieetvormig zijn en die aanliggen tegen de binnenzijde van de schablonen 2 en 3 die in aanraking verkeren met het te bedrukken substraat 1. Beide mediumtoevoermiddelen zijn in dit geval identiek gekozen zodat voor de verdere beschrijving der mediumtoevoermiddelen met de beschrijving van mediumtoevoermiddel 4 zal worden volstaan. De mediumuittrede spleet 10 is de enige opening die zich bevindt in de medium-verzamelruimte 15 die aansluit op een holte 14. Het medium wordt met behulp van niet nader aangegeven middelen toegevoerd in de mediumverdeelruimten 12 vanwaar dit medium via de nauwe kanalen 13 naar de holte 14 stroomt onderNumbers 4 and 5 denote two closed type medium supply means as described in the aforementioned European patent publication 0285217. The medium supply means have flexible doctor blades 6, 7, 8 and 9, the only opening being formed by the medium outlet openings 10 and 11 which are spit-shaped and which abut the inner side of the scraping plates 2 and 3 which are in contact with the substrate 1 to be printed. Both medium supply means have in this case been chosen identically, so that for the further description of the medium supply means the description of medium supply means will suffice. . The medium exit slit 10 is the only opening located in the medium collection space 15 connecting to a cavity 14. The medium is fed into the medium distribution spaces 12 by means of unspecified means, from where this medium flows through the narrow channels 13 to the cavity 14 is flooded

Invloed van een met het mediumtoevoermiddel verbonden drukopwekkingsinrichting zoals een pomp.Influence of a pressure generating device such as a pump connected to the medium supply means.

Duidelijk is uit de hier geschetste figuur dat het mediumtoevoermiddel in dit geval een volledig gesloten mediumtoevoermiddel is die uitsluitend een mediumuittrede opening 10 bezit die aanligt tegen de binnenzijde van het schabloon 2. Door toepassing van een nauwkeurig regelbare pomp of bijvoorbeeld door toepassing van een drukvat met een nauwkeurig instelbare druk wordt een uitstekende dosering van drukmedium bereikt dat via de uittrede spleet 10 door de gaten van het toegepaste schabloon 2 stroomt en terecht komt op het bovenoppervlak van het horizontaal getransporteerde substraat 1. Dezelfde werking vindt plaats aan de onderzijde van het substraat door middel van het onder het substraat geplaatste schabloon 3. Het substraat heeft een transportsnelheid die in hoofdzaak gelijk is aan de omtrekssnelheden van de toegepaste schablonen 2 en 3. Bij de toegepaste mediumtoevoermiddelen van het gesloten type zal uiteraard een afsluiting aanwezig zijn die het mediumtoevoermiddel aan de uiteinden afsluit en waarbij ook een afsluiting aanwezig is die zorgt voor een zijdelingse begrenzing van de holte 14 en de drukmedium verzamelruimte 15. Het mediumtoevoermiddel is op niet nader aangegeven wijze bevestigd in de inrichting terwijl ook de schablonen en de aandrijving daarvan op niet nader aangegeven wijze aanwezig zijn in de inrichting. Bij het bedrijven van een dergelijke inrichting kan doelmatig op elk samenstel van twee schablonen een drooginrichting volgen die voor een zodanige droging zorgdraagt dat in een volgend samenstel weer een nieuwe bekleding of patroondeel kan worden opgedrukt. Ook kan de inrichting slechts één samenstel van schablonen omvatten waarna de daaropvolgende droging direkt de uiteindelijke droging is. De in combinatie met de inrichting volgens de uitvinding toegepaste droger zal in het algemeen een zogenaamde zweefdroger zijn, d.w.z. een droger van het type waarbij tijdens de droogbewerking het te drogen materiaal zweeft op een rangschikking van toevoermondstukken waardoor verwarmingsmedium zoals warme lucht wordt toegevoerd in zodanige hoeveelheden dat geen aanraking tussen het nog vochtige beklede substraat en bedoelde monstukken plaatsvindt. Elke aanraking van het substraat met bijvoorbeeld geleidingswalsen kan op die wijze worden vermeden totdat een voldoende droging heeft plaatsgevonden.It is clear from the figure sketched here that the medium supply means in this case is a completely closed medium supply means which only has a medium outlet opening 10 which abuts against the inside of the stencil 2. By using a precisely controllable pump or, for example, by using a pressure vessel with a precisely adjustable pressure, an excellent dosing of pressure medium is achieved, which flows through the exit slit 10 through the holes of the applied stencil 2 and ends up on the top surface of the horizontally transported substrate 1. The same action takes place on the underside of the substrate by means of the scabone 3 placed under the substrate. The substrate has a transport speed which is substantially equal to the peripheral speeds of the scaffolds 2 and 3 used. The closed medium supply means which will supply the medium supply means will of course be present at the medium supply means. end and shut-off and also including a shut-off which provides lateral delimitation of the cavity 14 and the pressure medium collecting space 15. The medium supply means is mounted in the device in an unspecified manner, while also the scaffolds and the drive thereof in an unspecified manner be present in the establishment. When such a device is operated, a drying device can effectively follow on each assembly of two scales, which ensures that such drying can be imprinted in a subsequent assembly again. The device can also comprise only one set of scales, after which the subsequent drying is directly the final drying. The dryer used in combination with the device according to the invention will generally be a so-called float dryer, ie a dryer in which during the drying operation the material to be dried floats on an arrangement of supply nozzles through which heating medium such as warm air is supplied in such quantities that no contact takes place between the still moist coated substrate and said samples. Any contact of the substrate with, for example, guide rollers can thus be avoided until sufficient drying has taken place.

Wat betreft de toe te passen schablonen zal in het algemeen van naadloze metalen rotatiezeefdrukschablonen gebruik gemaakt worden, bijvoorbeeld nikkelen zeefdrukschablonen in fijnheden tussen 25 en 500 mesh (mesh is in dit geval het aantal gaten per strekkende inch) en dikten tussen 100 en 300 micrometer waarbij echter wordt opgemerkt dat van deze fijnheden afwijkende fijnheden en grotere of kleinere dikten eveneens kunnen worden toegepast.Regarding the scabons to be used, use will generally be made of seamless metal rotary screen printing scones, for example nickel screen printing scones in finenesses between 25 and 500 mesh (in this case mesh is the number of holes per linear inch) and thicknesses between 100 and 300 micrometers. however, it is noted that finenesses deviating from these finenesses and greater or smaller thicknesses can also be used.

Het te bedrukken substraat in de vorm van een materiaalbaan kan allerlei vormen bezitten zoals papier, textiel, kunststof-folie, vezelvlies enz.The substrate to be printed in the form of a material web can have all kinds of shapes, such as paper, textile, plastic foil, fiber fleece, etc.

In figuur 2 is schetsmatig aangegeven dat, om doorbuiging tegen te gaan, een mediumtoevoermiddel voorzien kan zijn van één of meer trekstangen 17, 18 en 19. Door aandraaien van de trekstangen kan een optredende doorbuiging die vooral optreedt bij lange mediumtoevoermiddelen, d.w.z. bij grote substraatbreedten, zeer nauwkeurig gecompenseerd worden waardoor zeer goede drukegaliteit verkregen wordt.Figure 2 shows diagrammatically that, in order to counteract deflection, a medium supply means can be provided with one or more tie rods 17, 18 and 19. By tightening the tie rods a occurring deflection can occur which mainly occurs with long medium supply means, ie with large substrate widths. , are very accurately compensated, so that very good pressure evenness is obtained.

Voor de in de figuren toegepaste mediumtoevoermiddelen van het gesloten type geldt dat het rakelblad 6 aan zijn uiteinde voorzien is van een strip 16 uit materiaal met een geringe wrijvingscoëfficient zoals polytheen of teflon. Een dergelijke strip dient ertoe om een goede afsluiting tussen het uiteinde van het rakelblad 6 en de binnenzijde van het schabloon te verkrijgen om doorlaten van drukmedium bij het uiteinde te voorkomen.For the closed-type medium feed means used in the figures, the squeegee blade 6 is provided at its end with a strip 16 of material with a low coefficient of friction, such as polythene or teflon. Such a strip serves to obtain a good seal between the end of the squeegee blade 6 and the inside of the stencil to prevent passage of pressure medium at the end.

Opgemerkt wordt dat de uitvinding niet beperkt is tot de toepassing van een mediumtoevoermiddel van een gesloten type zoals is aangegeven in de figuur. Ook de andere in de eerder genoemde Europese octrooipublikatie 0285217 beschreven mediumtoevoermiddelen kunnen worden toegepast, terwijl eveneens buiten de genoemde publikatie vallende mediumtoevoermiddelen van een gesloten type bruikbaar zijn.It should be noted that the invention is not limited to the use of a closed type medium supply means as shown in the figure. The other medium supply means described in the aforementioned European Patent Publication 0285217 can also be used, while medium supply means of a closed type falling outside the said publication can also be used.

Claims (6)

1. Inrichting voor het aan twee zijden bekleden van een zich bewegende materiaalbaan tenminste omvattende een gestel en één of meer samenstellen van tegenover elkaar ter weerszijden van de baan opgestelde rotatiezeefdrukschablonen waarbij de te bekleden materiaalbaan met beide rotatiezeefdrukschablonen in aanraking verkeert alsmede een binnen elk der rotatiezeefdrukschablonen opgesteld mediumtoevoermiddel met het kenmerk dat de inrichting is uitgerust voor het in hoofdzaak horizontaal transporteren van de te bekleden materiaalbaan (1) en in elk der samenstellen van rotatiezeefdrukschablonen (2, 3) tenminste één der mediumtoevoermiddelen (4, 5) van een gesloten type is dat voorzien is van een spieetvormige uittree opening (10, 11) voor het bekledingsmedium die in aanraking is met de binnenwand van het betreffende rotatiezeefdrukschabloon (2, 3).Device for coating a moving web of material on two sides, at least comprising a frame and one or more assemblies of rotary screen printing plates arranged opposite to each other on the web, the web to be coated being in contact with both rotary screen printing plates and one within each of the rotary screen printing plates arranged medium supply means, characterized in that the device is equipped for transporting the material web (1) to be coated substantially horizontally and in each of the rotary screen printing plate assemblies (2, 3) being at least one of the medium supply means (4, 5) of a closed type which is provided with a spike-shaped outlet opening (10, 11) for the coating medium which contacts the inner wall of the respective rotary screen printing stencil (2, 3). 2. Inrichting volgens conclusie 1 met het kenmerk dat van elk der samenstellen rotatiezeefdrukschablonen (2, 3) het mediumtoevoermiddel (4, 5) dat samenwerkt met het rotatiezeefdrukschabloon (2, 3) dat zich onder de getransporteerde materiaalbaan (1) bevindt een mediumtoevoermiddel (4, 5) van het gesloten type is.Device according to claim 1, characterized in that of each of the sets of rotary screen printing plates (2, 3) the medium supply means (4, 5) which interacts with the rotary screen printing plate (2, 3) which is located under the conveyed material web (1) a medium supply means ( 4, 5) is of the closed type. 3. Inrichting volgens conclusie 1 met het kenmerk dat met beide rotatiezeefdrukschablonen (2, 3) van een samenstel van rotatiezeefdrukschablonen (2, 3) een mediumtoevoermiddel (4, 5) van het gesloten type samenwerkt.Device according to claim 1, characterized in that a medium supply means (4, 5) of the closed type interacts with both rotary screen printing plates (2, 3) of an assembly of rotary screen printing plates (2, 3). 4. Inrichting volgens één of meer van de conclusies 1-3 met het kenmerk dat elk der mediumtoevoermiddeleh(4, 5) is voorzien van stelmiddelen om de doorbuiging van het mediumtoevoermiddel tegen te gaan.Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that each of the medium supply means (4, 5) is provided with adjusting means to counteract the deflection of the medium supply means. 5. Inrichting volgens conclusie 4 met het kenmerk dat de stelmiddelen bestaan uit één of meer met het mediumtoevoermiddellichaam samenwerkende trekstangen (17, 18, 19) .Device according to claim 4, characterized in that the adjusting means consist of one or more tie rods (17, 18, 19) cooperating with the medium supply medium body. 6. Werkwijze voor het bekleden van een materiaalbaan waarin eerst met behulp van één of meer samenstellen van tegenover elkaar ter weerszijden van de materiaalbaan opgestelde rotatiezeefdrukschablonen op beide zijden der materiaalbaan een bekleding wordt aangebracht en de bekleding aan één of meer drogingsbewerkingen wordt onderworpen met het kenmerk dat de werkwijze wordt uitgevoerd met behulp van een inrichting waarin de materiaalbaan (1) voorafgaand aan en tijdens de of elke droging in hoofdzaak horizontaal wordt getransporteerd en die is uitgevoerd zoals is aangegeven in één of meer van de voorgaande conclusies 1-5.6. Method for coating a material web in which a coating is first applied on both sides of the material web by means of one or more assemblies of rotary screen printing plates arranged opposite to each other on the material web and the coating is subjected to one or more drying operations, characterized in that that the method is carried out with the aid of a device in which the material web (1) is transported substantially horizontally before and during or each drying and which is carried out as indicated in one or more of the preceding claims 1-5.
NL8900915A 1989-04-12 1989-04-12 DEVICE FOR TWO-SIDED COATING AND METHOD FOR COATING A MATERIAL TRACK NL8900915A (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8900915A NL8900915A (en) 1989-04-12 1989-04-12 DEVICE FOR TWO-SIDED COATING AND METHOD FOR COATING A MATERIAL TRACK
EP90200862A EP0392625B1 (en) 1989-04-12 1990-04-09 Device for two-sided coating, and process for the coating of a web of material
DE90200862T DE69003984T2 (en) 1989-04-12 1990-04-09 Device for finishing and re-coating and method for coating a material web.
AT90200862T ATE96089T1 (en) 1989-04-12 1990-04-09 DEVICE FOR PRECAST AND RECOATING AND METHOD FOR COATING A WEB OF MATERIAL.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8900915 1989-04-12
NL8900915A NL8900915A (en) 1989-04-12 1989-04-12 DEVICE FOR TWO-SIDED COATING AND METHOD FOR COATING A MATERIAL TRACK

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8900915A true NL8900915A (en) 1990-11-01

Family

ID=19854463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8900915A NL8900915A (en) 1989-04-12 1989-04-12 DEVICE FOR TWO-SIDED COATING AND METHOD FOR COATING A MATERIAL TRACK

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0392625B1 (en)
AT (1) ATE96089T1 (en)
DE (1) DE69003984T2 (en)
NL (1) NL8900915A (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29703356U1 (en) * 1997-02-25 1997-11-27 P.A.C. Circuiti Stampati S.R.L., Angiari Application device
EP1119421A1 (en) * 1998-10-16 2001-08-01 Huntsman International Llc Apparatus and process for bottom coating by extrusion
EP1057541A1 (en) * 1999-06-04 2000-12-06 Solipat Ag Device and method for partially applying a coating and web with a partial coating
EP1250230B1 (en) 2000-01-25 2005-04-27 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Sheet-fed printing press with screen-printing cylinder
CN102392583A (en) * 2011-10-20 2012-03-28 舍尔特中加(天津)钢木结构工程有限公司 Sand-proof and rain-proof light door

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR54838E (en) * 1946-10-29 1950-08-02 New kind of printing machines for fabrics and the like
FR1054407A (en) * 1952-02-09 1954-02-10 Gillet Thaon Sa Double-sided fabric printing machine
US3081698A (en) * 1960-03-04 1963-03-19 Electrostatic Printing Corp Electrostatic printing system
DE2061014A1 (en) * 1970-12-11 1972-06-15 Neodon Werke Helmut Sallinger Process for printing textile coverings and webs, in particular carpets, characterized in that permeable metal fabrics or etched metal foils in the form of rollers apply dye to the covering to be printed by rolling them off ...
FR2272840A1 (en) * 1974-05-30 1975-12-26 Alsacienne Constr Meca Screen printing press scraper holder - has tension rod counteracting bending loads caused by pressure against screen
US4103615A (en) * 1976-01-14 1978-08-01 Sir James Farmer Norton & Co., Limited Vertical rotary screen printing machine and ink supply therefore
NL8700754A (en) * 1987-03-31 1988-10-17 Stork Brabant Bv DEVICE FOR DISTRIBUTING A MEDIUM ON A SUBSTRATE; METHOD FOR MEDIUM COATING A SUBSTRATE AND SUBSTRATE COATED BY THE DEVICE

Also Published As

Publication number Publication date
EP0392625B1 (en) 1993-10-20
DE69003984D1 (en) 1993-11-25
ATE96089T1 (en) 1993-11-15
DE69003984T2 (en) 1994-02-10
EP0392625A1 (en) 1990-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0363794B1 (en) Method and apparatus for the continuous production of laminates
DE19710549C2 (en) Process and plant for impregnating and drying a continuous web
EP0003790B1 (en) Device for coating a moving web
DE19983083C2 (en) Method and device for drying a web supported by a support screen
EP0081830B1 (en) Method and apparatus for applying a coating onto a thin rigid plate
NL8004532A (en) METHOD AND APPARATUS FOR CONTINUOUS TREATMENT OF TEXTILE AND SIMILAR TRACK.
FI64962B (en) FRAMEWORK FOR THE CONTROL OF CONTAINER CONTAINERS AV ETTARK SAERSKILT EN PAPPER- ELLER PAPPBANA
US3354867A (en) Means to vary effective width of projected coating material
AT505875A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TREATING A FIBERWORK
DE2915289C2 (en) Device for applying foam to a moving web
DE2143950B2 (en) Process for the production of double-coated paper
NL8900915A (en) DEVICE FOR TWO-SIDED COATING AND METHOD FOR COATING A MATERIAL TRACK
KR100212118B1 (en) Coating apparatus
CH646884A5 (en) PLANT FOR THE COATING AND EQUIPMENT OF SURFACE MATERIALS.
AT393360B (en) DEVICE FOR COATING CONTINUOUS GOODS, ESPECIALLY MADE OF PAPER OR CARDBOARD
DE102017128242A1 (en) Method and system for applying a layer of a substance to a moving fibrous web by means of foam application
DE19754437A1 (en) Printing mechanism and method for controlling the distance between the pen and the printing medium during printing
DE4334555A1 (en) Holder for a doctor rod
EP0677613B1 (en) Apparatus for depositing at least one fluent material onto a moving web
US3453137A (en) Paper machinery
DE69929298T2 (en) coater
DE4117596C1 (en) Paper treatment calender with easily removable cover - has film tensioned round periphery of one of the roll, having machine wide gap between
DE2843460C2 (en) Process for the continuous production of material panels, in particular chipboard
DE2711488A1 (en) DEVICE FOR COATING A MOVING WEB OF MATERIAL
US4849261A (en) Pattern forming saturator and method

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed