NL8900421A - Voorvorm voor polyester fles. - Google Patents

Description

Voorvorm voor polyester fles

De uitvinding heeft betrekking op een voorvorm (preform) voor een polyester fles.

Bij de vervaardiging van flessen van polyester, zoals polyetheentereftalaat (PET), kan men in principe twee verschillende typen vervaardigingsmethoden onderscheiden. In beide methoden gaat men uit van een voorvorm of 'preform'. Deze preform wordt volgens de eerste methode in nog warme toestand direct tot fles verwerkt middels 'blow-moulding'.

Bij de tweede methode wordt de preform na afkoeling opgeslagen, getransporteerd en dergelijke en pas in een later stadium of op een andere plaats tot de definitieve fles verwerkt. Dit houdt in dat de preform verwarmt wordt tot een temperatuur hoger dan de glasovergangstemperatuur van het polyester en vervolgens tot de definitieve fles geblazen wordt. Dit geeft een biaxiale verstrekking van de polyester, hetgeen mede verantwoordelijk is voor de goede eigenschappen van de polyester of PET fles.

Bij deze tweede methode doet-zich echter het probleem voor, dat de voorvormen tijdens transport, opslag, behandeling en dergelijke, met elkaar in contact komen en beschadigd worden, althans op het oppervlak krassen vertonen. Deze oppervlakte-defekten van de voorvormen leiden op de uiteindelijke fles ook tot oppervlaktedefekten.

Door een zorgvuldige behandeling van de voorvormen kan vermeden worden, dat dergelijke beschadigingen optreden, maar dit is zeer arbeidsintensief en gaat ten koste van de produktie-snelheid en de kostprijs van de fles.

Gezocht is derhalve naar een methode voor het verminderen of zelfs volledig tegengaan van dergelijke oppervlaktebeschadigingen.

Verrassenderwijs is gevonden, dat met een zeer eenvoudige behandeling de voorvorm of preform nagenoeg volledig ongevoelig wordt voor oppervlaktebeschadigingen als gevolg van onderling contact van de voorvormen met elkaar.

De uitvinding betreft een voorvorm (preform) voor polyester fles met op het oppervlak ervan aangebracht een bekleding van een materiaal dat de wrijvingscoëfficient van de polyester verlaagt.

j De uitvinding heeft ook betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een voorvorm voor een polyester, bij voorkeur een polyethyleentereftalaat fles, voorzien van een bekleding van een materiaal dat de wrijvingscoëfficient van de toegepaste polyester verlaagt, omvattende het door extrusie of i- spuitgieten vervaardigen van een voorvorm, gevolgd door het aanbrengen van de genoemde bekleding op de voorvorm.

Als bekleding kan men allerlei wasachtige of vetachtige materialen toepassen, maar het heeft de voorkeur een materiaal toe te passen uit de groep bestaande uit polyetheen was, polypropeen was, paraffine was, microkristallijne was, vetten en/of oliën, vetzuren en siliconenolie. Deze groep materialen geeft een goede bescherming en is in het algemeen zeer eenvoudig op het oppervlak aan te brengen. Bovendien zijn deze materialen goedgekeurd voor toepassing in voedselcontact toepassingen, zodat er op dat punt ook geen problemen hoeven op te treden.

De voorvormen volgens de uitvinding hebben het voordeel dat bij verwerking tot flessen geen of nagenoeg geen oppervlaktedefekten optreden, zodat de uiteindelijke fles een aanzienlijk mooier uiterlijk heeft. Bovendien, en dat is zeer onverwacht, heeft de bekleding geen invloed op de verwerking of herverwerking van de polyesterfles. De bekleding is eenvoudig aan te brengen en is door de eenvoud zeer goedkoop. Tevens heeft men geen problemen met de hechting van de labels op de fles.

De bekleding kan op allerlei manieren op de voorvorm aangebracht worden, bij voorbeeld door het onderdompelen van de voorvorm in een bad dat de bekleding bevat. Het is ook mogelijk de voorvorm te onderwerpen aan een sproeibehandeling met een vloeistof die de bekleding bevat. Een voorkeur wordt gegeven aan de toepassing van een bad, aangezien op die wijze de meest egale bekleding verkregen wordt.

In een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding wordt de bekleding in vloeibare vorm, namelijk als een waterige emulsie op de voorvormen gebracht, welke desgewenst nog warm kunnen zijn. De temperatuur van de voorvormen en/of de bekledingsvloeistof ligt in het algemeen tussen 10 en 75°C. De toe te passen emulsie is bij voorkeur sterk verdund. Een geschikt vaste stof gehalte ligt tussen 0,01 en 1 gew.%. Hieraan wordt de voorkeur gegeven, omdat daarmee de gewenste hoeveelheid bekleding optimaal geregeld kan worden.

Na het opbrengen van de emulsie worden de voorvormen gedroogd. Deze voorvormen zijn dan uitstekend beschermd tegen het optreden van beschadigingen tijdens transport en opslag.

De hoeveelheid bekleding hangt uiteraard af van het totale oppervlak van de voorvorm en van de aard van de bekleding. De hoeveelheid bekleding varieert in elk geval in het algemeen tussen 0,01 mg en 0,1 g.

De voorvorm volgens de uitvinding kan op gebruikelijke wijze tot fles, zowel hervulbare fles als fles voor éénmalig gebruik,verwerkt worden. De aanwezigheid van de bekleding heeft geen enkele invloed op de verwerking van de voorvorm tijdens het 'blow-moulding'. Men kan de voorvorm op de gebruikelijke wijze verwarmen tot boven de Tg, bij voorbeeld door IR-verwarming, en op gebruikelijke wijze verder verwerken.

De uitvinding wordt nu toegelicht aan de hand van enkele voorbeelden, maar is daar niet toe beperkt.

Vergelijkend voorbeeld

Polyethyleentereftalaat voorvormen werden vervaardigd door spuitgieten van PET in een daartoe geschikte matrijs. Deze voorvormen werden op normale wijze getranspoorteerd en in dozen verpakt voor opslag en transport. Tijdens deze bewerkingen trad veelvuldig beschadiging op van het oppervlak van de voorvormen.

De verwerking van deze voorvormen tot PET flessen door verwarming ervan en 'blow-moulding', leverde flessen met vele oppervlakte defekten.

Voorbeeld

Op dezelfde wijze als toegepast bij het vergelijkende voorbeeld werden voorvormen vervaardigd. Deze voorvormen werden vervolgens in warme toestand besproeid met een 0,5 gew.% emulsie van polypropeenwas in water. Na droging van de voorvormen werden deze op dezelfde wijze als in het vergelijkende voorbeeld behandeld en verwerkt tot flessen.

Deze flessen vertoonden geen enkel spoor van oppervlakte defekten, hetgeen ook reeds waar te nemen was aan de voorvormen. Ook verliep het vormgeven van de flessen zonder problemen. Met name moet opgemerkt worden dat langdurige verwerking van beklede voorvormen geen problemen gaf in de matrijs. Men zou namelijk verwachten, dat de toepassing van een bekleding op de voorvorm uiteindelijk tot matrijsaanslag zou leiden. Dit zou weer andere oppervlaktedefekten op de uiteindelijke flessen geven. Dergelijke defekten zijn niet waargenomen.

Claims (9)

1. Voorvorm (preform) voor polyester fles met op het oppervlak ervan aangebracht een bekleding van een materiaal dat de wrijvingscoëfficient van de polyester verlaagt.

2. Voorvorm volgens conclusie 1, waarbij de bekleding in hoofdzaak bestaat uit een materiaal gekozen uit de groep bestaande uit polyetheen was, polypropeen was, paraffine was, microkristallijne was, vetten en/of oliën, vetzuren en siliconenolie.

3. Voorvorm volgens conclusie 1 of 2, waarbij de hoeveelheid van de bekleding ligt tussen 0,01 mg en 0,1 g.

4. Voorvorm volgens conclusie 1-3, waarbij als polyester polyethyleentereftalaat gekozen is.

5. Werkwijze voor het vervaardigen van een voorvorm voor een polyesterfles, voorzien van een bekleding van een materiaal dat de wrijvingscoëfficient van de toegepaste polyester verlaagt, omvattende het door extrusie of spuitgieten vervaardigen van een voorvorm, gevolgd door het aanbrengen van de genoemde bekleding op de voorvorm.

6. Werkwijze volgens conclusie 5, waarbij de bekleding aangebracht wordt door het besproeien van de voorvorm met of het onderdompelen van de voorvorm in een waterige emulsie van het bekledingsmiddel, desgewenst gevolgd door het drogen van de behandelde voorvorm.

7. Werkwijze volgens conclusie 5 of 6, waarbij de bekleding in hoofdzaak bestaat uit een materiaal gekozen uit de groep bestaande uit polyetheen was, polypropeen was, paraffine was, microkristallijne was, vetten en/of oliën, vetzuren en siliconenolie.

8. Werkwijze volgens conclusie 5-7, waarbij de polyester polyethyleentereftalaat is.

9. Polyesterfles vervaardigd uit een voorvorm volgens conclusie 1-4 of uit een voorvorm vervaardigd onder toepassing van de werkwijze volgens conclusie 5-8.