NL8900171A - METHOD AND APPARATUS FOR THE CENTRIFUGAL GERMINATION OF MILK. - Google Patents
METHOD AND APPARATUS FOR THE CENTRIFUGAL GERMINATION OF MILK. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8900171A NL8900171A NL8900171A NL8900171A NL8900171A NL 8900171 A NL8900171 A NL 8900171A NL 8900171 A NL8900171 A NL 8900171A NL 8900171 A NL8900171 A NL 8900171A NL 8900171 A NL8900171 A NL 8900171A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- concentrate
- discharge
- drum
- centrifuge drum
- milk
- Prior art date
Links
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 title claims description 24
- 239000008267 milk Substances 0.000 title claims description 24
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 title claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 230000035784 germination Effects 0.000 title description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 77
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C7/00—Other dairy technology
- A23C7/04—Removing unwanted substances other than lactose or milk proteins from milk
- A23C7/046—Removing unwanted substances other than lactose or milk proteins from milk by centrifugation without using chemicals, e.g. bactofugation; re-use of bactofugate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/10—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C2210/00—Physical treatment of dairy products
- A23C2210/25—Separating and blending
- A23C2210/256—Removal or separation of bacteria, or a fraction containing bacteria, by centrifugation; Bactofugation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63F—CARD, BOARD, OR ROULETTE GAMES; INDOOR GAMES USING SMALL MOVING PLAYING BODIES; VIDEO GAMES; GAMES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- A63F2300/00—Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game
- A63F2300/10—Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game characterized by input arrangements for converting player-generated signals into game device control signals
- A63F2300/1068—Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game characterized by input arrangements for converting player-generated signals into game device control signals being specially adapted to detect the point of contact of the player on a surface, e.g. floor mat, touch pad
- A63F2300/1075—Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game characterized by input arrangements for converting player-generated signals into game device control signals being specially adapted to detect the point of contact of the player on a surface, e.g. floor mat, touch pad using a touch screen
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63F—CARD, BOARD, OR ROULETTE GAMES; INDOOR GAMES USING SMALL MOVING PLAYING BODIES; VIDEO GAMES; GAMES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- A63F2300/00—Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game
- A63F2300/30—Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game characterized by output arrangements for receiving control signals generated by the game device
- A63F2300/301—Features of games using an electronically generated display having two or more dimensions, e.g. on a television screen, showing representations related to the game characterized by output arrangements for receiving control signals generated by the game device using an additional display connected to the game console, e.g. on the controller
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Description
* ** *
883083/BA/HH883083 / BA / HH
Werkwijze en inrichting voor de centrifugale kiemvrijmaking van melk.Method and device for the centrifugal germ release of milk.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor de centrifugale kiemvrijmaking van melk waarbij de melk aan de toevoer van de centrifugetrommel wordt toegevoerd in welks concentraatruimte het afgecentrifugeerde 5 kiemhoudende concentraat zich verzamelt/ waarvan een deel-hoeveelheid via van sproeimondstukken voorziene afvoerkanalen uit de centrifugetrommel wordt afgevoerd en het overblijvende concentraat via in de trommelmantel aanwezige uitvoeropeningen periodiek wordt uitgevoerd.The invention relates to a method for the centrifugal germ release of milk, wherein the milk is supplied to the feed of the centrifuge drum in whose concentrate space the centrifuged concentrate containing centrifugation collects / a part of which is discharged from the centrifuge drum via spray nozzles. and the remaining concentrate is periodically discharged via discharge openings present in the drum casing.
10 Dergelijke werkwijzen zijn bekend en worden bij voorkeur voor het kiemvrijmaken van kaasbereidings- en drinkmelk toegepast. Een voor het uitvoeren van de werkwijze geëigende centrifuge is bijvoorbeeld uit de Duitse openbaargemaakte octrooiaanvrage 29 13 406 bekend.Such methods are known and are preferably used for germ-freeing cheese-making and drinking milk. A centrifuge suitable for carrying out the method is known, for example, from German published patent application 29 13 406.
15 Via de van uitstroommondstukken voorziene afvoer kanalen wordt ongeveer 3% van de via de toevoer van de centrifugetrommel toegevoerde melkhoeveelheid als kiemhoudend concentraat onttrokken. Nog eens 0,3% van de toevoerhoe-veelheid wordt als kiemhoudend concentraat via de uitvoer-20 openingen van de centrifugetrommel periodiek afgevoerd. Het op die wijze verkregen kiemconcentraat bevat onder andere bakteriënstammen die een negatieve invloed op kaaskwaliteit veroorzaken. Beide deelstromen worden derhalve weer samengevoegd en aan een temperatuurbehandeling in een speciale 25 steriliseerinrichting onderworpen waarbij alle bakteriën-stammen worden gedood. Het gesteriliseerde concentraat kan dan weer aan de melk in de ketel worden toegevoegd. Bij het kiemvrijmaken van consumptiemelk is het echter niet veroorloofd om het gesteriliseerde kiemconcentraat weer in de con-30 sumptiemelk terug te voeren, zodat de gevormde kiemconcen-traathoeveelheid bij de vervaardiging van consumptiemelk verloren gaat. Er wordt zelfs naar gestreefd het toevoegen van gesteriliseerd kiemconcentraat aan melkprodukten wettelijk te verbieden. Het kiemconcentraat kan dan nog slechts 83 0 0 171 * -2- als slecht betaald veevoer worden toegepast.About 3% of the milk quantity supplied via the supply of the centrifuge drum is extracted as a germ-containing concentrate via the discharge channels provided with discharge nozzles. Another 0.3% of the feed amount is periodically discharged as a seed-containing concentrate through the outlet openings of the centrifuge drum. The germ concentrate thus obtained contains, among other things, strains of bacteria which cause a negative influence on cheese quality. Both partial streams are therefore combined again and subjected to a temperature treatment in a special sterilizer, killing all bacteria strains. The sterilized concentrate can then be added back to the milk in the kettle. When germinating drinking milk, however, it is not permitted to return the sterilized germ concentrate back into the drinking milk, so that the amount of seed concentrate formed in the production of drinking milk is lost. It is even sought to legally prohibit the addition of sterilized sprouting concentrate to milk products. The sprout concentrate can then only be used as poorly paid cattle feed, 83 0 0 171 * -2-.
De onderhavige uitvinding heeft ten doel een werkwijze voor de centrifugale kiemvrijmaking van melk te verschaffen, waarbij de gevormde hoeveelheid kiemconcentraat 5 aanzienlijk kan worden verminderd.The object of the present invention is to provide a method for the centrifugal germ release of milk, in which the amount of germ concentrate 5 formed can be considerably reduced.
Dit doel wordt bereikt doordat het via de uit-stroommondstukken afgevoerde concentraat van een middengebied van de concentraatruimte wordt onttrokken en in de toevoer van de centrifugetrommel wordt teruggeleid.This object is achieved in that the concentrate discharged via the outflow nozzles is withdrawn from a central region of the concentrate space and is returned to the feed of the centrifuge drum.
10 Verrassenderwijs is gebleken dat het met de werk wijze volgens de uitvinding mogelijk is de totale, via de uitstroommondstukken afgevoerde concentraathoeveelheid in de toevoer terug te voeren zonder dat de kwaliteit van de uitstromende kiemvrijgemaakte melk daardoor nadelig wordt 15 beïnvloed.Surprisingly, it has been found that with the method according to the invention it is possible to return the total amount of concentrate discharged via the outflow nozzles into the feed without this adversely affecting the quality of the outflowing germ-released milk.
Dit komt doordat de via de uitstroommondstukken afgevoerde deelhoeveelheid uit een middengebied van de concentraatruimte wordt onttrokken, waar nog weinig kiemen aanwezig zijn. De in het concentraat aanwezige kiemen verzame-20 len zich namelijk bij voorkeur aan de trommelomtrek in de nabijheid van de uitvoeropeningen, terwijl de overige bestanddelen van het concentraat, vet en eiwit, de weg via de afvoerkanalen en de uitstroommondstukken nemen zodat door het terugvoeren geen significante verhoging van het kiem-25 aantal in de toegevoerde melk plaatsvindt. De te verwachten toename van het kiemaantal in de kiemvrij gemaakte melk treedt daardoor niet op.This is because the partial quantity discharged via the outflow nozzles is extracted from a central area of the concentrate space, where few germs are still present. Namely, the germs present in the concentrate preferably collect at the drum circumference in the vicinity of the outlet openings, while the other constituents of the concentrate, fat and protein, take the path through the discharge channels and the outflow nozzles, so that no recirculation there is a significant increase in the germ count in the milk supplied. The expected increase in the number of germs in the germinated milk does not therefore occur.
Het gebied waaruit de via de uitstroommondstukken afgevoerde deelhoeveelheid wordt afgevoerd dient zo gekozen 30 te worden dat enerzijds magere melk met een zo gering mogelijk kiemaandeel en anderzijds nog geen vetdeeltjes mee onttrokken worden, daar deze anders beschadigd zouden worden.The area from which the partial quantity discharged via the outflow nozzles is discharged must be chosen such that on the one hand skimmed milk with the smallest possible germination percentage and on the other hand no fat particles are extracted with it, otherwise they would be damaged.
Bij de bekende centrifugetrommel worden beide deelhoeveelheden van het gevormde kiemhoudende concentraat 35 van de omtrek van de concentraatruimte onttrokken. Beide deelhoeveelheden bevatten derhalve een hoge kiemconcentra-tie. Een terugvoer via de van uitstroomopeningen voorziene afvoerkanalen onttrokken deelhoeveelheid in de toevoer van 8300171.In the known centrifuge drum, both partial quantities of the formed nucleated concentrate 35 are extracted from the periphery of the concentrate space. Both partial quantities therefore contain a high germ concentration. A partial quantity withdrawn in the supply of 8300171 via the discharge channels provided with outflow openings.
-3- # de centrifugetrommel zou derhalve tot een toename van de kiemconcentratie in de uitvoer van de centrifuge en derhalve tot een nadelige beïnvloeding van de kwaliteit van de kiemvrij gemaakte melk voeren.The centrifuge drum would therefore lead to an increase in the germ concentration in the output of the centrifuge and therefore to impair the quality of the germinated milk.
5 Er werd vastgesteld dat het zonder nadelen voor het scheidingseffekt van de centrifugetrommel mogelijk is, de naar de uitstroommondtsukken voerende kanalen van het middelste gebied van de concentraatruimte te laten uitgaan en daarmee bijna kiemloze magere melk te onttrekken. De 10 afvoer van deze deelhoeveelheid is namelijk slechts noodzakelijk om in de concentraatruimte een zuigwerking op de kiemen uit te oefenen opdat deze zich naar de omtrek van de concentraatruimte bewegen. Zonder deze zuigwerking wordt een wezenlijk slechter scheidingseffekt bereikt.It has been found that it is possible, without disadvantages for the separating effect of the centrifuge drum, to discharge the channels leading to the outflow nozzles from the middle region of the concentrate space and thereby extract almost germ-free skimmed milk. Namely, the discharge of this partial quantity is only necessary in order to exert a suction effect on the sprouts in the concentrate space so that they move towards the periphery of the concentrate space. Without this suction effect, a substantially worse separation effect is achieved.
15 Bij een voordelige uitvoeringsvorm van de uitvin ding wordt het via de uitstroommondstukken afgevoerde concentraat in twee deelstromen opgedeeld, van welke een eerste deelstroom in de toevoer van de centrifugetrommel wordt teruggeleid en een tweede deelstroom met het uit de uitvoer-20 openingen uittredende concentraat wordt samengevoegd, waarbij de hoeveelheid van de tweede deelstroom in afhankelijkheid van de uit de uitvoeropeningen uittredende concentraat-hoeveelheid dusdanig geregeld wordt dat na de samenvoeging een concentraatstroom met constant vermogen verkregen wordt.In an advantageous embodiment of the invention, the concentrate discharged via the outflow nozzles is divided into two partial flows, of which a first partial flow is recycled into the feed of the centrifuge drum and a second partial flow is combined with the concentrate emerging from the output openings. the amount of the second partial flow being controlled in dependence on the amount of concentrate exiting from the output openings such that a concentrate current of constant power is obtained after the combination.
25 Dit is van voordeel voor een navolgende steriliseringstrap daar deze met constant vermogen dient te worden beladen. Van de tot nu toe noodzakelijke overeenkomstig grote stapelhou-ders voor het opvangen van deze wisselingen kan derhalve worden afgezien.This is advantageous for a subsequent sterilization step since it must be loaded with constant power. The hitherto necessary correspondingly large stacking containers for accommodating these changes can therefore be dispensed with.
30 Daar de uit de uitvoeropeningen van de centrifuge trommel uitgevoerde concentraathoeveelheid slechts circa 10% van de gezamenlijke concentraathoeveelheid bedraagt, volstaat reeds de aftakking van een kleine deelstroom uit de terugvoerleiding, om een constante volumestroom op te leve-35 ren.Since the concentrate quantity outputted from the outlet openings of the centrifuge drum is only about 10% of the combined concentrate quantity, the tap-off of a small partial flow from the return line is already sufficient to provide a constant volume flow.
Verdere voordelige uitvoeringsvormen van de werkwijze zijn in de conclusies 3 en 4 aangegeven.Further advantageous embodiments of the method are stated in claims 3 and 4.
Een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze 89 0 0 17 1 .An apparatus for performing the method 89 0 0 17 1.
( -4- evenals voordelige uitvoeringsvormen daarvan zijn in de overige conclusies aangegeven.(-4- as well as advantageous embodiments thereof are stated in the other claims.
Een uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding is in de tekening aangegeven en wordt hierna verder toegelicht.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing and will be further explained below.
5 Getoond zijn: fig. 1 een schematische weergave van de centrifu- getrommel, fig. 2 het onderdeel "X" volgens fig. 1, fig. 3 een inrichting waarbij de deelstroom uit de 10 terugvoerleiding met het uit de uitvoeropeningen uitgestoten kiemconcentraat vermengd wordt.Fig. 1 are a schematic representation of the centrifuge drum, fig. 2 the part "X" according to fig. 1, fig. 3 shows a device in which the partial flow from the return line is mixed with the germ concentrate expelled from the outlet openings. .
Met 1 is in fig. 1 de centrifugetrommel aangeduid-welks inloopruimte 2 via kanalen 3 met een schotelinzetstuk 4 in verbinding staat dat de concentraatruimte 5 radiaal 15 naar binnen gericht begrenst. Van de concentraatruimte 5 voeren afvoerkanalen 6 die van uitstroommondstukken 7 zijn voorzien in een afpelkamer 8, waarin zich een afpelorgaan 9 bevindt welks concentraatafvoer 10 via een terugvoerleiding 11 met de toevoer 12 in verbinding staat, die in de in-20 loopruimte 2 van de centrifugetrommel 1 uitmondt. Van de trommelomtrek voeren door een zuigerklep 13 te openen uitvoeropeningen 14 in een opvanghouder 15 voor het concentraat. In de terugvoerleiding 11 is een regelorgaan 16 voor het instellen van de terug te voeren kiemconcentraathoeveel-25 heid aanwezig. De afvoerkanalen 6 worden gevormd tussen het trommeldeksel 17 en een op afstand "A" daarvan in de centrifugetrommel 1 aanwezige afvoerschotel 18, die van ribben 19 voorzien is. De kiemvrij gemaakte melk vloeit via de kanalen 20 in de afpelkamer 21 en wordt dan door het aftelorgaan 22 30 naar de afvoer 23 verder geleid.Reference numeral 1 in Fig. 1 denotes the centrifuge drum whose inlet space 2 communicates via channels 3 with a tray insert 4 which delimits the concentrate space 5 radially inwardly. From the concentrate space 5, discharge channels 6, which are provided with outflow nozzles 7, lead into a peeling chamber 8, in which there is a peeling member 9, the concentrate discharge 10 of which communicates via a return line 11 with the feed 12, which is in the inflow space 2 of the centrifuge drum. 1 flows out. From the drum circumference, discharge openings 14 openable by a piston valve 13 pass into a receptacle 15 for the concentrate. In the return line 11 there is a control member 16 for adjusting the quantity of seed concentrate to be returned. The discharge channels 6 are formed between the drum cover 17 and a discharge tray 18 at a distance "A" thereof in the centrifuge drum 1, which is provided with ribs 19. The germinated milk flows through the channels 20 into the peeling chamber 21 and is then passed through the counter 22 to the discharge 23.
De kiemvrij te maken melk wordt via de toevoer 12 aan de centrifugetrommel toegevoerd en geraakt via de in-voerruimte 2 en de kanalen 3 in het schotelinzetstuk 4, waarin de kiemen van de melk worden gescheiden die dan naar 35 de concentraatruimte 5 gaan.The germinatable milk is supplied via the feed 12 to the centrifuge drum and is touched via the feed space 2 and the channels 3 in the tray insert 4, in which the germs are separated from the milk, which then go to the concentrate space 5.
Via de afvoerkanalen 6 en de uitstroommondstukken 7 wordt voortdurend een deelstroom van kiemarm concentraat uit de concentraatruimte 5 van de centrifugetrommel uitge- 8900 171 * -5- I· leid en via het afpelorgaan 9, de concentraatafvoer 10 evenals de terugvoerleiding 11 terug in de toevoer 12 van de centrifugetrommel 1 geleid. De zich aan de trommelomtrek verzamelende kiemen worden via de uitvoeropenngen 14 van 5 tijd tot tijd uit de centrifugetrommel 1 uitgevoerd.A partial flow of germ-poor concentrate is continuously discharged from the concentrate space 5 of the centrifuge drum via the discharge channels 6 and the outflow nozzles and through the stripper 9, the concentrate discharge 10 as well as the return line 11 back into the feed. 12 from the spin drum 1. The germs that collect on the drum circumference are occasionally discharged from the centrifuge drum 1 via the output openings 14.
De van uitstroommondstukken 7 voorziene afvoerkanalen 6 gaan van een middengebied, betrokken op de radiale uitstrekking daarvan, van de concentraatruimte 5 uit. Daardoor wordt een bijzonder kiemarm concentraat uit de concen-10 traatruimte 5 onttrokken zodat het gevaar van een toename van het kiemaantal in de toevoer 12 van de centrifugetrommel 1 wordt vermeden.The discharge channels 6 provided with outflow nozzles 7 emanate from the concentrate space 5, based on the radial extension thereof, of a center region. As a result, a particularly low-germ concentrate is extracted from the concentrate space 5, so that the danger of an increase in the number of germs in the feed 12 of the centrifuge drum 1 is avoided.
De afstand "A" tussen het trommeldeksel 17 en de afvoerschotel 18 is zo gekozen dat bij de daaruit voortko-15 mende stromingssnelheid van het kiemhoudende concentraat in de afvoerkanalen 6 daarin nog een aanvullende afscheiding van kiemen plaatsvindt. Vanwege de in de afvoerkanalen 6 werkende Coriol«^krachten is onafhankelijk van de doorsnede van de afvoerkanalen 6 een voldoende afstand "A" vereist.The distance "A" between the drum cover 17 and the discharge tray 18 is chosen such that at the resulting flow velocity of the seed-containing concentrate in the discharge channels 6 there is a further separation of germs. Due to the Coriol forces acting in the discharge channels 6, a sufficient distance "A" is required irrespective of the cross section of the discharge channels 6.
20 Goede resultaten werden verkregen wanneer de afstand "A" zo werd gekozen dat zich voor het afzonderlijke afleidingska-naal 6 een doorvoerprestatie van circa 15 1/uur per mm van de afstand ”A" werd verkregen. Wordt bijvoorbeeld aan de centrifugetrommel 20.000 1/uur kiemhoudende melk toegevoerd 25 waarvan 5% als kiemhoudend concentraat via de afvoerkanalen 6, die door acht ribben 19 gevormd worden, onttrokken wordt, wordt per afvoerkanaal 6 een doorvoerhoeveelheid van 20.000 1/uur x 0,05 : 8 = 125 1/uur 30 verkregen.Good results were obtained when the distance "A" was chosen such that a throughput performance of approximately 15 l / h per mm of the distance "A" was obtained for the individual diversion channel 6. For example, on the centrifuge drum 20,000 l / hour of germ-containing milk supplied, of which 5% is extracted as sprouting concentrate via the discharge channels 6, which are formed by eight ribs 19, a throughput of 20,000 1 / hour x 0.05: 8 = 125 1 / hour 30 per discharge channel 6 obtained.
Deelt men deze waarde door de nagestreefde 15 1/uur per mm van de afstand "A", berekent men de afstand "A" op 8,33 mm.If this value is divided by the target 15 l / h per mm of the distance "A", the distance "A" is calculated at 8.33 mm.
35 Door het regelorgaan 16 in de terugvoerleiding 11 laat zich de via de afvoerkanalen te onttrekken concentraat-hoeveelheid gemakkelijk instellen.The amount of concentrate to be withdrawn via the discharge channels can be easily adjusted by the control member 16 in the return line 11.
Om de gevormde hoeveelheid kiemhoudend concentraat 8900171· -6-To the amount of sprouting concentrate formed 8900171 -6-
Aa
klein te houden dient de via de uitvoeropeningen 14 uitgevoerde concentraathoeveelheid maximaal 0,4-0,6% van de toe-voerhoeveelheid te bedragen.To keep it small, the concentrate quantity exported through the outlet openings 14 should amount to a maximum of 0.4-0.6% of the supply quantity.
Volgens fig. 2 kunnen tussen het trommeldeksel 17 5 en de afvoerschotel 18 schotels 24 aanwezig worden om een nog betere na-afscheiding van kiemen te bewerkstelligen.According to Fig. 2, trays 24 can be provided between the drum lid 17 and the discharge tray 18 to effect an even better post-separation of germs.
In fig. 3 is een inrichting aangegeven waarbij van de terugvoerleiding 11 een concentraatleiding 24 naar een inrichting 25 voert voor het samenvoegen van het via de 10 concentraatleiding 24 en de uitvoeropeningen 14 afgevoerde concentraat. De inrichting 25 is voorzien van een regelin-richting 26 die via leidingen 27, 28 en een besturingsin-richting 29 met het regelorgaan 16 en een regelorgaan 30 in de terugvoerleiding 24 in verbinding staat. Aan de inrich-15 ting 25 is een regelbare pomp 31 aangesloten die het kiem-concentraat uit de inrichting 25 met konstante hoeveelheid onttrekt en naar een niet weergegeven inrichting voor sterilisatie verder voert.Fig. 3 shows a device in which a concentrate line 24 leads from the return line 11 to a device 25 for combining the concentrate discharged via the concentrate line 24 and the outlet openings 14. The device 25 is provided with a control device 26 which communicates with the control member 16 and a control member 30 in the return line 24 via lines 27, 28 and a control device 29. A controllable pump 31 is connected to the device 25, which extracts the germ concentrate from the device 25 with a constant amount and passes it on to a device (not shown) for sterilization.
Via de concentraatleiding 24 komt een deelstroom 20 van het via de mondstukken 7 onttrokken kiemconcentraat in de inrichting 25, waarin ook het via de uitvoeropeningen 14 uitgevoerde concentraat wordt opgevangen. In afhankelijkheid van het vloeistofniveau in de inrichting 25 worden de regel-organen 16, 30 via de regelinrichting 26 en het besturings-25 apparaat zo ingesteld dat het vloeistofniveau in de inrichting 25 niet wezenlijk verandert. Met de hand-bediende re-gelorganen 32, 33 kan een basishoeveelheidinstelling worden uitgevoerd. De basishoeveelheidinstelling van de concentraatleiding 24 kan via een van een regelorgaan 34 voor-30 ziene bypass-leiding 35 worden overschreden, wanneer het vloeistofniveau in de inrichting 25 ontoelaatbaar daalt, alhoewel het regelorgaan 30 volledig is geopend. Bij inzetten van de regelorganen 32, 33 en 34 kunnen de door het besturingsapparaat bediende regelorganen 16, 30 en 34 als 35 eenvoudige op afstand bediende afsluitorganen zijn uitgevoerd waardoor een bijzonder voordelige regelmogelijkheid wordt verkregen.A partial flow 20 of the seed concentrate extracted via the nozzles 7 enters the device 25 via the concentrate line 24, in which the concentrate exported via the outlet openings 14 is also collected. Depending on the liquid level in the device 25, the control members 16, 30 are adjusted via the control device 26 and the control device so that the liquid level in the device 25 does not change substantially. A basic amount adjustment can be made with the manually operated control means 32, 33. The basic amount setting of the concentrate line 24 can be exceeded via a bypass line 35 provided by a controller 34 when the liquid level in the device 25 drops unacceptably, although the controller 30 is fully open. When the control members 32, 33 and 34 are used, the control members 16, 30 and 34 operated by the control device can be designed as simple remote-controlled shut-off members, whereby a particularly advantageous control option is obtained.
6900 171.6900 171.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3802305A DE3802305C1 (en) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | Process and apparatus for the centrifugal removal of bacteria from milk |
| DE3802305 | 1988-01-27 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8900171A true NL8900171A (en) | 1989-08-16 |
| NL188202B NL188202B (en) | 1991-12-02 |
| NL188202C NL188202C (en) | 1994-05-16 |
Family
ID=6346056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8900171A NL188202C (en) | 1988-01-27 | 1989-01-24 | Method for making milk centrifugally germ-free. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01215238A (en) |
| AR (1) | AR241624A1 (en) |
| AT (1) | AT396049B (en) |
| BR (1) | BR8900326A (en) |
| CH (1) | CH675667A5 (en) |
| DE (1) | DE3802305C1 (en) |
| DK (1) | DK175463B1 (en) |
| FR (1) | FR2626143B1 (en) |
| IE (1) | IE62885B1 (en) |
| IT (1) | IT1224035B (en) |
| NL (1) | NL188202C (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20200305382A1 (en) * | 2017-12-19 | 2020-10-01 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Separator and a method for separating milk |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4040294C2 (en) * | 1990-12-17 | 1994-06-16 | Westfalia Separator Ag | Self-draining centrifugal drum for sterilizing milk |
| DK169510B1 (en) * | 1993-05-13 | 1994-11-14 | Apv Pasilac As | Plant and method of treating milk |
| DE4322415C2 (en) * | 1993-07-06 | 1996-11-28 | Westfalia Separator Ag | Centrifugal drum to concentrate suspended solids |
| DE19503065C1 (en) * | 1995-02-01 | 1995-11-30 | Westfalia Separator Ag | Centrifugal sterilising of milk with minimised waste |
| DE19540031C1 (en) * | 1995-10-27 | 1997-03-13 | Westfalia Separator Ag | Centrifuge drum for concentrating solids with outlets to stripping chamber |
| DE19955178B4 (en) * | 1999-11-16 | 2004-12-23 | Tetra Pak Processing Gmbh | Process and plant for the treatment of centrifugal sediment from separators |
| DE10135317A1 (en) | 2001-07-19 | 2003-01-30 | Bayer Ag | Deflection ring for a self-discharging centrifuge |
| DE102010037550A1 (en) * | 2009-09-16 | 2011-03-17 | Gea Westfalia Separator Gmbh | Process for producing longer-lasting fresh milk |
| CN103917088B (en) * | 2011-11-07 | 2016-02-24 | 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 | For the production of the method for cheese raw milk and the device for the production of cheese raw milk |
| WO2013069547A1 (en) * | 2011-11-07 | 2013-05-16 | テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ | Method for producing and device for producing starting material milk for skim milk |
| KR102296235B1 (en) * | 2021-04-22 | 2021-08-31 | 주식회사 삼공사 | Thin Disc Stack Centrifugal Oil Mist Separator |
| CN116764824B (en) * | 2023-08-25 | 2023-11-07 | 山东万佳食品有限公司 | Centrifuge for monosodium glutamate production |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB307933A (en) * | 1928-03-17 | 1929-10-17 | Separator Ab | Improvements in or relating to the centrifugal cleaning of liquids |
| US3217982A (en) * | 1958-10-17 | 1965-11-16 | Westfalia Separator Ag | Apparatus for the sterilization of liquids |
| NL128342C (en) * | 1966-11-22 | |||
| DE2913406B1 (en) * | 1979-04-04 | 1980-08-28 | Westfalia Separator Ag | Centrifugal drum with vertical axis of rotation for concentration of suspensions |
| DE3314859A1 (en) * | 1983-04-23 | 1984-10-25 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde | METHOD AND DEVICE FOR CENTRIFUGAL CLEANING OF USED MINERAL OILS |
| DE3601814A1 (en) * | 1986-01-22 | 1987-07-23 | Westfalia Separator Ag | METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING TWO LIQUID PHASES BY MEANS OF A CENTRIFUGE |
| DE3620548A1 (en) * | 1986-06-19 | 1987-12-23 | Westfalia Separator Ag | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING CITRUS JUICES WITH A LOW REMAINING PUMP |
| SE456801B (en) * | 1987-03-19 | 1988-11-07 | Alfa Laval Separation Ab | OUTPUT DEVICE BY CENTRIFUGAL SEPARATOR |
-
1988
- 1988-01-27 DE DE3802305A patent/DE3802305C1/en not_active Expired
- 1988-11-25 AT AT0290488A patent/AT396049B/en not_active IP Right Cessation
- 1988-12-05 DK DK678188A patent/DK175463B1/en not_active IP Right Cessation
- 1988-12-20 CH CH4702/88A patent/CH675667A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-12-27 IT IT68157/88A patent/IT1224035B/en active
- 1988-12-28 AR AR88312869A patent/AR241624A1/en active
-
1989
- 1989-01-13 FR FR8900364A patent/FR2626143B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-24 NL NL8900171A patent/NL188202C/en not_active IP Right Cessation
- 1989-01-25 IE IE22289A patent/IE62885B1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-01-26 BR BR898900326A patent/BR8900326A/en not_active IP Right Cessation
- 1989-01-26 JP JP1015194A patent/JPH01215238A/en active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20200305382A1 (en) * | 2017-12-19 | 2020-10-01 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Separator and a method for separating milk |
| US12022795B2 (en) * | 2017-12-19 | 2024-07-02 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Separator and a method for separating milk |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01215238A (en) | 1989-08-29 |
| BR8900326A (en) | 1989-09-19 |
| DK175463B1 (en) | 2004-11-01 |
| ATA290488A (en) | 1992-10-15 |
| FR2626143B1 (en) | 1992-12-31 |
| AT396049B (en) | 1993-05-25 |
| IE890222L (en) | 1989-07-27 |
| NL188202C (en) | 1994-05-16 |
| DE3802305C1 (en) | 1989-10-05 |
| AR241624A1 (en) | 1992-10-30 |
| CH675667A5 (en) | 1990-10-31 |
| DK678188A (en) | 1989-07-28 |
| DK678188D0 (en) | 1988-12-05 |
| IT1224035B (en) | 1990-09-26 |
| JPH0412933B2 (en) | 1992-03-06 |
| NL188202B (en) | 1991-12-02 |
| IE62885B1 (en) | 1995-03-08 |
| IT8868157A0 (en) | 1988-12-27 |
| FR2626143A1 (en) | 1989-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8900171A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR THE CENTRIFUGAL GERMINATION OF MILK. | |
| JP3196838B2 (en) | Apheresis device and method for producing blood product | |
| US7758488B2 (en) | Method of operating a separator by recirculating an entraining liquid | |
| US2264665A (en) | Process of clarifying and standardizing milk | |
| US4390350A (en) | Sterilization of bacterial concentrates | |
| CA2382037C (en) | Grape seeds, cold-pressed grape seed oil, crushed grape seeds and grape seed meal | |
| DE3842980C2 (en) | Process for the centrifugal treatment of cheese milk and centrifuge to carry out the process | |
| HU225288B1 (en) | Method and apparatus of threshing harvested grain | |
| RU2004113086A (en) | REDUCTION OF JUICE OF NORMAL CONCENTRATION IN ION EXCHANGE COLUMN | |
| US4207987A (en) | Apparatus and method for spiral separation of materials | |
| CZ279495A3 (en) | Continuous preparation process of milk with predetermined content of fat | |
| US2526292A (en) | Continuous production of butter from sour cream | |
| US3217982A (en) | Apparatus for the sterilization of liquids | |
| US6468574B1 (en) | Method and device for centrifugal skimming of whey | |
| GB479090A (en) | Improvements in or relating to processes and apparatus for drying granular or powdered materials | |
| US4015772A (en) | Continuously operating centrifuge drum for the sterilization of liquids | |
| US20140342061A1 (en) | Fruit or vegetable pulp processing apparatus with defect separator and associated methods | |
| DE3826461C1 (en) | Method and device for the centrifugal sterilisation of milk | |
| NL2024555B1 (en) | Method, Separation System and Unpacking Device for the Processing of Packaging Units | |
| SU63756A1 (en) | Flotation sorting machine for vegetables, such as green peas | |
| EA044439B1 (en) | SEEDER AND METHOD OF SEPARATING AND APPLYING GRAINY MATERIAL | |
| US4629122A (en) | In-field fractionation process for green vegetation crops | |
| US2049639A (en) | Treating food products | |
| NL8902393A (en) | METHOD FOR AUTOMATIC RINSING OF A DEVICE FOR DE-CRAMING MILK. | |
| CZ509490A3 (en) | Process of purifying raw juice and apparatus for making the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1A | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| R1B | Notice of opposition during period of laying open | ||
| NP1G | Patent granted (not automatically) [patent specification modified] | ||
| V4 | Discontinued because of reaching the maximum lifetime of a patent |
Effective date: 20090124 |