NL8802136A - Werkwijze voor het permanent onderling verbinden van reeds afgewerkte metalen buizen. - Google Patents
Werkwijze voor het permanent onderling verbinden van reeds afgewerkte metalen buizen. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8802136A NL8802136A NL8802136A NL8802136A NL8802136A NL 8802136 A NL8802136 A NL 8802136A NL 8802136 A NL8802136 A NL 8802136A NL 8802136 A NL8802136 A NL 8802136A NL 8802136 A NL8802136 A NL 8802136A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- mold
- mould
- metal body
- tubes
- pipes
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
- F16L13/14—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
- F16L13/16—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling the pipe joint consisting of overlapping extremities having mutually co-operating collars
- F16L13/161—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling the pipe joint consisting of overlapping extremities having mutually co-operating collars the pipe or collar being deformed by crimping or rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14598—Coating tubular articles
- B29C45/14614—Joining tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/70—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5224—Joining tubular articles for forming fork-shaped connections, e.g. for making Y-shaped pieces
- B29C66/52241—Joining tubular articles for forming fork-shaped connections, e.g. for making Y-shaped pieces with two right angles, e.g. for making T-shaped pieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
- B29C66/52291—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/84—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks by moulding material on preformed parts to be joined
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49428—Gas and water specific plumbing component making
- Y10T29/49444—Elbow or L-shaped fitting making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
- Y10T29/49925—Inward deformation of aperture or hollow body wall
- Y10T29/49927—Hollow body is axially joined cup or tube
- Y10T29/49929—Joined to rod
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
- Y10T29/49936—Surface interlocking
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4998—Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
- Y10T29/49982—Coating
- Y10T29/49986—Subsequent to metal working
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
- Y10T29/5199—Work on tubes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/49—Member deformed in situ
- Y10T403/4991—Both members deformed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
Werkwijze voor het permanent onderling verbindenvan reeds afgewerkte metalen buizen.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijzevoor het permanent onderling verbinden van de eindenvan tenminste twee reeds geheel afgewerkte metalenbuizen, omvattende het plaatsen van de einden van debuizen in een vorm, in het bijzonder een spuitgietvorm,waarbij het ene buiseinde of meerdere buiseinden wordtof worden geplaatst om een buisvormig deel van een metalenlichaam, het sluiten van de vorm en het vullen van devorm met vloeibaar kunststofmateriaal, zodat na het hardworden van het kunststofmateriaal en het openen van devorm de einden van de buizen met elkaar zijn verbonden.
Een dergelijke werkwijze is bekend uit EP 0 125 735van Aanvraagster.
Hoewel die bekende werkwijze goede resultaten op¬levert is zij niet sterk genoeg voor zwaar te belastenbuisverbindingen.
De uitvinding beoogt de werkwijze te verbeteren, waar¬door een buisverbinding met een grote trekvastheid wordtverkregen, waardoor een konstruktie vervaardigd kan worden,dat hoge dynamische belastingen kan opnemen.
Dit wordt volgens de uitvinding bereikt, doordatvóór het sluiten van de vorm zowel het of ieder van degenoemde ene buiseinden als het zich daarin bevindendebuisvormige deel van het metalen lichaam plaatselijkover een zekere afstand wordt ingedrukt.
Wanneer de te verbinden buiseinden in één lijn liggenwordt volgens de uitvinding het genoemde buisvormige deelgevormd door het andere buiseinde.
De uitvinding zal aan de hand van de tekening naderworden toegelicht.
Fig. 1 toont een langsdoorsnede door een T-vormigebuisverbinding; en
Fig. 2 toont een langsdoorsnede door een verbinding,waarbij de te verbinden buizen in één lijn liggen.
De te verbinden buiseinden zijn in de figuren aan¬gegeven met respektievelijk 1, 2 en 3.
De buizen 1, 2 en 3 kunnen bijvoorbeeld bestaan uitgeëxtrudeerd aluminium en zijn van te voren geheel afge¬werkt, bij voorkeur geanodiseerd. De werkwijze volgensde uitvinding is echter ook geschikt voor andere soortenmetalen buizen, die op iedere willekeurige wijze kunnenzijn afgewerkt.
Voordat de buiseinden in de niet-getoonde conventionelespuitgietvorm worden geplaatst, worden zij geschoven opde einden van een T-vormig metalen lichaam, aangegeven met4.
Eveneens voor het plaatsen van de buiseinden in devorm, worden de buiseinden en wordt het metalen buisvormigelichaam 4 plaatselijk ingedrukt, zoals is aangegeven metla, 4a respektievelijk 2a, 4a en 3a, 4a.
In de indrukkingen la, 2a en 3a is een opening aan¬wezig respektievelijk aangegeven met lb, 2b en 3b.
In deze toestand worden de buizen 1,2 en 3 en hetmetalen lichaam 4 in de niet-getoonde vorm geplaatst.
Vervolgens wordt op conventionele wijze de vorm ge¬sloten en wordt een geschikte kunststof, zoals polyamidetoegevoerd. Na het uitharden kan de vorm worden geopenden is een buisverbinding verkregen, zoals in fig. 1 isgetoond. Er behoeft geen enkele nabewerking plaats tehebben en er wordt een zeer sterke buisverbinding verkregen.
Door de aanwezigheid van de openingen lb , 2b en 3b,zal de vloeibare kunststof ook doordringen in de ruimte,tussen de indrukkingen la, 4a enzovoort.
Wanneer het gaat om twee buiseinden te verbinden,die in één axiale lijn liggen, dan behoeft geen afzonderlijkmetalen lichaam 4 te worden toegepast, maar wordt ditmetalen lichaam als het ware gevormd door het einde vande andere buis. Deze konstruktie is getoond in fig. 2,waarin de te verbinden buizen zijn aangegeven met 6 en 7.
De indrukkingen zijn aangegeven met respektievelijk6a en 7a en de opening in de indrukking 6a met 6b.
Evenals in fig. 1 is de gevormde kunststofmof aange¬geven met 3.
Het zal duidelijk zijn dat de uitvinding niet beperktis tot het verbinden van buizen die in één lijn liggenof die T-vormig op elkaar aansluiten. Het metalen lichaamvolgens fig. 1 kan allerlei vormen hebben.
Claims (2)
1. Werkwijze voor het permanent onderling verbindenvan de einden van tenminste twee reeds geheel afgewerktemetalen buizen, omvattende het plaatsen van de eindenvan de buizen in een vorm, in het bijzonder een spuit-gietvorm, waarbij het ene buiseinde of meerdere buis-einden wordt of worden geplaatst om een buisvormig deelvan een metalen lichaam, het sluiten van de vorm en hetvullen van de vorm met vloeibaar kunststofmateriaal,zodat na het hard worden van het kunststofmateriaal enhet openen van de vorm de einden van de buizen met elkaarzijn verbonden, met het kenmerk, dat vóórhet sluiten van de vorm zowel het of ieder van de ge¬noemde ene buiseinden als het zich daarin bevindendebuisvormige deel van het metalen lichaam plaatselijk overeen zekere afstand wordt ingedrukt.
2. Werkwijze volgens conclusie 1 voor het verbindenvan de einden van twee in één lijn liggende metalenbuizen, met het kenmerk, dat het genoemdebuisvormige deel wordt gevormd door het andere buiseinde.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8802136A NL8802136A (nl) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | Werkwijze voor het permanent onderling verbinden van reeds afgewerkte metalen buizen. |
EP89202182A EP0357142A1 (en) | 1988-08-30 | 1989-08-28 | Method for the permanent mutual connection of already finished metal tubes |
US07/410,819 US4998337A (en) | 1988-08-30 | 1989-09-22 | Method for the permanent mutual connection of already finished metal tubes |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8802136 | 1988-08-30 | ||
NL8802136A NL8802136A (nl) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | Werkwijze voor het permanent onderling verbinden van reeds afgewerkte metalen buizen. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8802136A true NL8802136A (nl) | 1990-03-16 |
Family
ID=19852824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8802136A NL8802136A (nl) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | Werkwijze voor het permanent onderling verbinden van reeds afgewerkte metalen buizen. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4998337A (nl) |
EP (1) | EP0357142A1 (nl) |
NL (1) | NL8802136A (nl) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT220447Z2 (it) * | 1990-06-08 | 1993-09-22 | Italiana Serrature Torino | Gruppo di collegamento per circuiti di circolazione del liquido di raffreddamento del motore di un veicolo |
IT1240397B (it) * | 1990-07-12 | 1993-12-10 | Saiag Ind Spa | Raccordo di derivazione tra un tubo flessibile principale ed un tubo flessibile secondario. |
US5092632A (en) * | 1991-03-19 | 1992-03-03 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha, Ltd. | Structure for coupling resin tubes by the use of a bracket |
DE69119773T2 (de) * | 1991-11-22 | 1997-01-23 | Kasai Kogyo Co., Ltd., Tokyo | Verkleidung für Fahrzeugtüren und dessen Herstellungsverfahren |
US5220719A (en) * | 1992-01-06 | 1993-06-22 | You Chin San | Method of making game racket frame |
JP4465581B2 (ja) * | 2002-11-29 | 2010-05-19 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 重合板、重合管および重合管の張出かしめ方法、工具 |
US6761187B1 (en) * | 2003-04-03 | 2004-07-13 | Bayer Polymers Llc | Tubular assembly having an internal plug |
US6994379B2 (en) * | 2003-04-03 | 2006-02-07 | Lanxess Corporation | Tubular assembly having an internal plug |
US20040197508A1 (en) * | 2003-04-03 | 2004-10-07 | Zoellner Olaf J. | Tubular assembly |
US20090188206A1 (en) * | 2008-01-24 | 2009-07-30 | Israel Stol | System and method for joining dissimilar materials |
JP5302056B2 (ja) * | 2009-03-11 | 2013-10-02 | オリンパス株式会社 | パイプの接合方法及びパイプの接合構造 |
US8851308B2 (en) * | 2009-12-10 | 2014-10-07 | Alcon Research, Ltd. | Systems and methods for composite frame systems |
CN102335841A (zh) * | 2010-07-19 | 2012-02-01 | 富泰华工业(深圳)有限公司 | 工件加工方法 |
DE102012018069A1 (de) * | 2012-09-13 | 2014-03-13 | Eugen Forschner Gmbh | Vorrichtung zum Verbinden von Fluid führenden Leitungen |
JP6109271B2 (ja) * | 2015-02-06 | 2017-04-05 | 株式会社神戸製鋼所 | 接合構造体、及び接合構造体の製造方法 |
DE102017215092A1 (de) * | 2017-08-29 | 2019-02-28 | Elringklinger Ag | Formbauteil, Sitz und Verfahren zur Herstellung eines Formbauteils |
CN111425685A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-07-17 | 江苏冠之星管道***有限公司 | 大口径聚烯烃管件及其生产方法 |
DE102022209380A1 (de) * | 2022-09-08 | 2024-03-14 | Raumedic Ag | Biokompatible und/oder lebensmittelechte Schlauch-Baugruppe |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA750758A (en) * | 1967-01-17 | G. Waite James | Insulated pipe systems and methods | |
US2233471A (en) * | 1939-06-24 | 1941-03-04 | Clements Mfg Co | Hose connection for vacuum cleaners |
US2917569A (en) * | 1957-03-29 | 1959-12-15 | Empire Prod Inc | Cable splice |
FR1403307A (fr) * | 1964-07-18 | 1965-06-18 | Basf Ag | Procédé pour le raccordement d'éléments de construction tubulaires |
DE2524254A1 (de) * | 1975-05-31 | 1976-12-09 | Eckardt Ag J | Verfahren zur herstellung von anschlusstuecken fuer pneumatische oder hydraulische mehrfachschlauchleitungen |
DE2531387A1 (de) * | 1975-07-14 | 1977-01-20 | Neuhierl Hermann | Verbindungsanordnung, insbesondere bei modellflugzeugteilen und verfahren zur herstellung der verbindung |
CH648643A5 (en) * | 1980-11-14 | 1985-03-29 | Fischer Ag Georg | Pipe connection, a method for its production and a compression device for carrying it out |
GB2101257B (en) * | 1981-06-19 | 1985-07-24 | Barry Wootton Staynes | Joining tubular members |
NL8301698A (nl) * | 1983-05-11 | 1984-12-03 | Reynolds Aluminium Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van een rijwielframe, alsmede vervaardigd frame. |
JPS63183821A (ja) * | 1986-11-26 | 1988-07-29 | Masanao Fujita | ホ−スと継手の接続方法 |
-
1988
- 1988-08-30 NL NL8802136A patent/NL8802136A/nl not_active Application Discontinuation
-
1989
- 1989-08-28 EP EP89202182A patent/EP0357142A1/en not_active Withdrawn
- 1989-09-22 US US07/410,819 patent/US4998337A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0357142A1 (en) | 1990-03-07 |
US4998337A (en) | 1991-03-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8802136A (nl) | Werkwijze voor het permanent onderling verbinden van reeds afgewerkte metalen buizen. | |
JP3845501B2 (ja) | チェーンガイドおよびテンショナアーム | |
AU616751B2 (en) | A multi-injection molded body, a method of molding for the same, and a multi-injection molding machine | |
AU620853B2 (en) | Improvements in or relating to methods of manufacturing tube coupling bodies | |
CA2188249A1 (en) | Variable cross section extruding die and variable cross section extrusion molding method | |
JPH02501086A (ja) | 複合締め具及びその製造方法 | |
EP1286099A3 (de) | Verbindungsanordnung von Kunstoffwellrohren | |
NL7909294A (nl) | Werkwijze voor het verenigen van een fixatiedeel en een afdichtlichaam voor een buisverbinding. | |
CA2196713A1 (en) | Composite pipe with a socket and method for its manufacture | |
EP0924450A3 (en) | Protective boot for automotive component and method of making | |
US5057263A (en) | Method of forming a pipe socket | |
EA199800408A1 (ru) | Способ изготовления контейнера | |
CA2273904A1 (en) | Method for producing a molded part and a molded part produced according to said method | |
CA2157571A1 (en) | Resin Compound for Molding Die, Molding Die and Material Molding by the Molding Die | |
EP1533099A3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von dickwandigen Formteilen | |
CA2290313A1 (en) | Method of forming a headed thermoplastic tube with a reusable closure | |
KR920005528B1 (ko) | 컨테이너 및 그 성형방법 | |
US5743978A (en) | Hinged support or the like for the articulated connection of chassis parts in motor vehicles | |
US4969813A (en) | Molding apparatus for fabricating a plastic container | |
DE69108770D1 (de) | Aus Kunststoff geformtes Bauteil und Verfahren zu seiner Herstellung. | |
NL8301698A (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van een rijwielframe, alsmede vervaardigd frame. | |
NL8403969A (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van een buisdeel uit vezelversterkte thermohardende kunststof en vormkern voor het vervaardigen van een dergelijk buisdeel. | |
JP3724664B2 (ja) | フランジを有する管体およびその成形方法と成形用金型 | |
DE59803419D1 (de) | Kotflügel für ein Fahrzeug, insbesondere einen Lastkraftwagen | |
GB9912889D0 (en) | Assembly |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |