NL8801101A

NL8801101A - Steel billet continuous casting system - uses immersion pipe of cross=section limiting speed of liq. steel

Info

Publication number: NL8801101A
Application number: NL8801101A
Authority: NL
Original assignee: Hoogovens Groep Bv
Priority date: 1988-04-28
Filing date: 1988-04-28
Publication date: 1989-11-16

Abstract

Steel billets are cast continuously by pouring into a mould via a vertical immersion pipe at the top, the billet leaving the mould through the bottom after solidifying at the surface at least. The pipe extends under the level of the molten steel inthe mould and is closed at the bottom end, the steel flowing out through ports in the lateral direction. The pouring speed is at least 1 meter per minute, and the external thickness of the pipe in the transverse direction of the billet is at the most 55% of the thickness of the latter. The pipe internal cross-section is such that the mean speed of the liq. steel inside it is no more than 1.5 metres per second.

Description

- 1 - HO 682 KL- 1 - HO 682 KL

* r* r

WERKWIJZE VOOR HET CONTINUGIETEN VAK STALEK PLAKKEN EK DOMPELPIJP TE GEBRUIKEN DAARBIJMETHOD FOR CONTINUOUS CASTING BOX STALEK PASTING EK DIPPING PIPE TO BE USED THEREOF

Door aanvraagster worden als uitvinders genoemd:The Applicants mention as inventors:

Marcus Cornelis Maria CORNELISSEN te Castricum Jan KLOOTWIJK te Heerhugowaard Petrus Johannes Jozef KOK te Castricum Albert KRAMER te EnkhuizenMarcus Cornelis Maria CORNELISSEN in Castricum Jan KLOOTWIJK in Heerhugowaard Petrus Johannes Jozef KOK in Castricum Albert KRAMER in Enkhuizen

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het continugieten van stalen plakken waarbij men vloeibaar staal door 5 een in hoofdzaak verticale dompelpijp in een gietvorm brengt aan het boveneinde van de gietvorm, terwijl een althans aan zijn buitenoppervlak gestolde stalen plak de gietvorm aan het ondereinde daarvan verlaat, welke dompelpijp reikt tot onder de zogenaamde badspiegel, dat is het niveau van het vloeibare staal in de giet-10 vorm dat zich tijdens het gieten instelt, welke dompelpijp aan de onderzijde in hoofdzaak gesloten is door middel van een bodem en welke dompelpijp voorzien is van poorten waardoorheen in hoofdzaak zijdelingse uitstroming van vloeibaar staal onder de badspiegel uit de dompelpijp tijdens het gieten plaats vindt. De uitvinding heeft 15 verder betrekking op een dompelpijp te gebruiken bij de werkwijze.The invention relates to a method for continuous casting of steel slabs, in which liquid steel is introduced into a mold at the top end of the mold by a substantially vertical immersion pipe, while a steel slab, at least on its outer surface, cast the mold at the bottom end thereof. which submersible pipe extends below the so-called bath mirror, that is the level of the liquid steel in the casting mold that adjusts during casting, which submersible pipe is substantially closed at the bottom by means of a bottom and which submersible pipe is provided is of ports through which substantially lateral outflow of liquid steel under the bath mirror from the immersion pipe occurs during casting. The invention further relates to a submersible pipe to be used in the method.

Bij continu gegoten plakken is het een bekend probleem, dat slakdeeltjes en, bij aluminium rustig staal, aluminium-oxyde deeltjes uit de converter via de gietpan en de verdeelbak met het vloeibare staal in de gietvorm meekomen en tot insluitsels in de 20 plak leiden.With continuously cast slabs, it is a known problem that slag particles and, with aluminum quiescent steel, aluminum oxide particles from the converter come into the mold via the ladle and the transfer tray with the liquid steel and lead to inclusions in the slab.

Uit de stand van de techniek zijn maatregelen bekend om het meekomen van deeltjes bij het tappen van de converter, de gietpan en de verdeelbak geheel of grotendeels te voorkomen. Voor die deeltjes die toch nog in de gietvorm doordringen, wordt de dompel-25 pijp zo uitgevoerd dat na uitstroming van het vloeibare staal in de gietvorm, de deeltjes in het op de badspiegel drijvende gietpoeder . 8801101 %Measures are known from the prior art to completely or largely prevent the entraining of particles when tapping the converter, the ladle and the transfer case. For those particles that still penetrate into the mold, the immersion pipe is constructed such that after the liquid steel has flowed out into the mold, the particles in the casting powder floating on the bath mirror. 8801101%

- 2 - HO 682 NL- 2 - HO 682 NL

• worden geabsorbeerd. Hiervoor zijn uit de stand van de techniek een groot aantal dompelpijpuitvoeringen bekend. De stroming van het vloeibare staal in de gietvorm dient daarbij zo rustig te zijn dat de deeltjes de gelegenheid krijgen de gietpoederlaag te bereiken.• are absorbed. A large number of submersible pipe designs are known for this from the prior art. The flow of the liquid steel in the mold should be so calm that the particles are allowed to reach the casting powder layer.

5 Anderzijds mag de stroming niet zo rustig zijn dat het vloeibare staal vlak onder de gietpoederlaag kan stollen.5 On the other hand, the flow should not be so calm that the liquid steel can solidify just below the casting powder layer.

Bij het continugieten van vervormingsstalen worden hoge gietsnelheden toegepast. Hierbij ontstaat een nieuw probleem, dat als gevolg van heftige beweging van het vloeibare staal in de 10 gietvorm, gietpoederdeeltjes in het vloeibare staal belanden, die tot insluitsels in de continu gegoten plakken leiden. Dit is bijvoorbeeld het geval bij het continugieten van stalen plakken van 1700 x 225 mm breedte x dikte met een gietsnelheid, dat is de snelheid waarmee de plak de gietvorm verlaat, van meer dan 15 1,0 m/min.High casting speeds are used in the continuous casting of deformation samples. A new problem arises here, that as a result of violent movement of the liquid steel in the mold, casting powder particles end up in the liquid steel, which lead to inclusions in the continuously cast slabs. This is the case, for example, in the continuous casting of steel slabs of 1700 x 225 mm width x thickness with a casting speed, which is the speed at which the slab exits the mold, in excess of 1.0 m / min.

Het doel van de uitvinding is een werkwijze te verschaffen voor het met een hoge gietsnelheid continu gieten van stalen plakken vervormingsstaal waarbij gietpoederinsluitsels geheel of grotendeels worden voorkomen.The object of the invention is to provide a method for the continuous casting of steel slabs of deformation steel at a high casting speed, wherein casting powder inclusions are wholly or largely prevented.

20 Een ander doel van de uitvinding is een dompelpijp te ver schaffen waarmee bij het met een hoge gietsnelheid continu gieten van stalen plakken vervormingsstaal gietpoeder insluitsels geheel of grotendeels worden voorkomen.Another object of the invention is to provide a submersible pipe which completely or largely prevents inclusions during the continuous casting of steel slabs of deforming steel casting powder at a high casting speed.

Dit wordt bij de uitvinding bereikt doordat tijdens het gieten 25 in combinatie de volgende omstandigheden worden ingesteld: - de gietsnelheid v bedraagt tenminste 1,0 m/min, - de uitwendige afmeting d^ van de dompelpijp in plakdikterichting bedraagt.ten hoogste 55% van de plakdikte d , en δ - de doorlaat F van de dompelpijp is zo groot, dat de gemiddelde 30 snelheid vg van het vloeibare staal in de dompelpijp niet meer bedraagt dan 1,5 m/sec.This is achieved in the invention in that during casting in combination the following conditions are set: - the casting speed v is at least 1.0 m / min, - the external dimension d ^ of the immersion pipe in slab thickness direction is at most 55% of the slab thickness d, and δ - the passage F of the immersion pipe is so great that the average velocity vg of the liquid steel in the immersion pipe does not exceed 1.5 m / sec.

Het is gebleken dat bij een hoge gietsnelheid bij een smalle kant van de gietvorm een golf ontstaat die zich in de richting van de tegenoverliggende andere smalle kant beweegt tot voorbij de 35 dompelpijp. Voorbij de dompelpijp ontstaan daarbij twee draaikolken, waardoor gietpoeder in het staalbad in de gietvorm worden gezogen. Het verschijnsel kan geheel of grotendeels worden onderdrukt door de bovengenoemde maatregelen, waardoor de impuls van het uit de dompelpijp in de gietvorm stromende vloeibare staal wordt .8801101 rIt has been found that at a high casting speed at a narrow side of the mold, a wave is formed which moves in the direction of the opposite other narrow side beyond the dip tube. Two vortices are created past the immersion pipe, through which pouring powder is sucked into the mold in the steel bath. The phenomenon may be totally or largely suppressed by the above measures, thereby increasing the impulse of the liquid steel flowing from the immersion pipe into the mold. 8801101 r

- 3 - HO 682 NL- 3 - HO 682 NL

* verkleind en de ruimte tussen dompelpijp en gietvorm wordt ver-groot. Gangbare omstandigheden bij het met hoge gietsnelheid gieten van vervormingsstaal zijn dompelpijpdiameters van meer dan 60% van de plakdikte en een snelheid van het vloeibare staal in de 5 dompelpijp van circa 2 ra/sec. De maatregelen volgens de uitvinding houden in, dat enerzijds de uitwendige afmeting van de dompelpijp in de richting van de plakdikte ten opzichte van wat gebruikelijk is wordt verkleind, terwijl anderzijds de doortocht van de dompelpijp wordt vergroot.* reduced and the space between immersion pipe and mold is increased. Common conditions in high-speed casting of deformation steel are immersion pipe diameters of more than 60% of the slab thickness and a velocity of the liquid steel in the immersion pipe of approximately 2 ra / sec. The measures according to the invention mean that, on the one hand, the external dimension of the immersion pipe in the direction of the slab thickness is reduced relative to what is customary, while on the other hand the passage of the immersion pipe is increased.

10 Bij voorkeur worden deze schijnbaar tegenstrijdige maatregelen gerealiseerd doordat de doorlaat F van de dompelpijp is vergroot doordat de inwendige afmeting d. van de dompelpijp in de richting xw van de plakbreedte w is vergroot, en meer bij voorkeur doordat de s doorlaat van de dompelpijp ovaal is. Hierdoor wordt op een eenvou-15 dige wijze het optreden van gietpoederinsluitsels voorkomen.These apparently contradictory measures are preferably realized because the passage F of the immersion pipe has been increased because the internal dimension d. of the immersion pipe in the direction xw of the wafer width w is increased, and more preferably because the s passage of the immersion pipe is oval. This prevents the occurrence of casting powder inclusions in a simple manner.

In het geval waarbij de dompelpijp is bevestigd aan een afsluiter voor het openen en sluiten van een aftapgat in de bodem van een verdeelbak, waarbij de doorlaat van de dompelpijp correspondeert met de doorlaat van de afsluiter, sluit de dompelpijp bij 20 de werkwijze volgens de uitvinding niet goed aan op de afsluiter.In the case where the immersion pipe is attached to a valve for opening and closing a tapping hole in the bottom of a transfer case, wherein the passage of the immersion pipe corresponds to the passage of the valve, the immersion pipe closes in the method according to the invention not properly on the valve.

Bij voorkeur is daarbij de doorlaat F van de dompelpijp alleen aan het ondereinde daarvan, althans over het gedeelte van de dompelpijp dat tijdens het gieten in het vloeibare staal reikt, vergroot. Door deze eenvoudige maatregel behoeft de bevestiging van de dompelpijp 25 aan de afsluiter niet te worden gewijzigd.Preferably, the passage F of the immersion pipe is enlarged only at the lower end thereof, at least over the part of the immersion pipe that extends into the liquid steel during casting. Due to this simple measure, the attachment of the immersion pipe 25 to the valve does not have to be changed.

Een bijdrage aan het realiseren van de hiervoor genoemde schijnbaar tegenstrijdige maatregelen wordt verkregen doordat de doorlaat F van de dompelpijp is vergroot doordat de wanddikte van de dompelpijp is verkleind.A contribution to the realization of the aforementioned apparently contradictory measures is obtained because the passage F of the immersion pipe has been increased because the wall thickness of the immersion pipe has been reduced.

30 Bij voorkeur worden tevens een of meer van de onderstaande maatregelen genomen, die ieder een bijdrage leveren om gietpoederinsluitsels te voorkomen, te weten - de uitstroming door vormgeving van de poorten en/of van de bodem van de dompelpijp vindt plaats onder een uitstroomhoek®ivan 20 35 tot 40 graden met de horizontaal in neerwaartse richting, - de doorlaat van de poorten is groter dan de doorlaat F van de dompelpijp, - de afstand h tussen de badspiegel en de bovenkant van de poorten bedraagt tenminste 0,10 m, .8801101 *Preferably, one or more of the following measures are also taken, each of which contributes to prevent casting powder inclusions, namely - the outflow by shaping the ports and / or the bottom of the immersion pipe takes place at an outflow angle® 20 35 to 40 degrees with the horizontal in the downward direction, - the passage of the ports is greater than the passage F of the immersion pipe, - the distance h between the bath mirror and the top of the ports is at least 0.10 m. *

- 4 - HO 682 NL- 4 - HO 682 NL

- de snelheid Vq van het vloeibare staal vlak onder de badspiegel bedraagt niet meer dan 0,3 m/sec.- the velocity Vq of the liquid steel just below the bath mirror does not exceed 0.3 m / sec.

Tevens worden uitsluitende rechten gevraagd voor een dompel-pijp voor het tijdens continugieten van stalen plakken in een 5 gietvorm brengen van vloeibaar staal aan het boveneinde daarvan, welke dompelpijp aan het ondereinde daarvan, dat is het einde, dat tijdens het continugieten het ondereinde is, in hoofdzaak gesloten is door een bodem, welke dompelpijp voorts aan het ondereinde voorzien is van poorten voor tijdens continugieten zijdelingse 10 uitstroming van vloeibaar staal en welke dompelpijp tenslotte tijdens continugieten aan een afsluiter voor het openen en sluiten van een aftapgat in de bodem van een verdeelbak is bevestigd,Also, exclusive rights are requested for a submersible pipe for casting liquid steel in a mold during continuous casting of steel slabs at the upper end thereof, which immersion pipe at the lower end thereof, that is the end which is the lower end during continuous casting. is substantially closed by a bottom, which immersion pipe is further provided at the lower end with ports for lateral outflow of liquid steel during continuous casting and which immersion pipe finally during continuous casting to a valve for opening and closing a drain hole in the bottom of a transfer box is attached,

Deze dompelpijp heeft het kenmerk dat de doorlaat F aan het ondereinde van de dompelpijp groter is dan de doorlaat aan het 15 boveneinde daarvan, welke laatste doorlaat correspondeert met de doorlaat van de afsluiter. Daarbij is bij voorkeur de doorlaat F aan het ondereinde van de dompelpijp een factor in het gebied van 1,1 tot 3,0 maal groter dan de doorlaat aan het boveneinde daarvan. Dit wordt bij voorkeur bereikt doordat de doorlaat F aan het 20 ondereinde van de dompelpijp ovaal is. Het voordeel van de dompel pijp volgens de uitvinding ligt vooral daarin, dat daarbij tijdens het met een hoge gietsnelheid continu gieten van stalen plakken geen of nagenoeg geen gietpoederinsluitsels optreden.This immersion pipe is characterized in that the passage F at the bottom end of the immersion pipe is larger than the passage at the top end thereof, which last passage corresponds to the passage of the valve. Preferably, the passage F at the bottom end of the immersion pipe is a factor in the range 1.1 to 3.0 times larger than the passage at the top end thereof. This is preferably achieved in that the passage F at the bottom end of the immersion pipe is oval. The advantage of the immersion pipe according to the invention lies mainly in that, during the continuous casting of steel slabs at a high casting speed, no or hardly any casting powder inclusions occur.

Bij voorkeur worden tevens een of meer van de onderstaande 25 maatregelen genomen, die ieder een verdere bijdrage leveren om gietpoederinsluitsels te voorkomen: - de dompelpijp heeft twee diametraal tegenover elkaar gelegen poorten en de poorten verlopen aan de onderkant naar buiten neerwaarts onder een hoek/3 en/of op de bodem van de dompelpijp 30 is een afgeplatte piramide aangebracht.Preferably, one or more of the following 25 measures are also taken, each of which makes a further contribution to preventing casting powder inclusions: - the immersion pipe has two diametrically opposite ports and the ports extend downwards at an angle at the bottom / 3 and / or a flattened pyramid is arranged on the bottom of the immersion pipe 30.

- de poorten liggen in de lange as van de ovaal.- the gates are in the long axis of the oval.

- de doorlaat van de poorten is groter dan de doorlaat F van de dompelpijp.- the passage of the ports is greater than the passage F of the immersion pipe.

De uitvinding zal worden toegelicht aan de hand van de teke- 35 ning:The invention will be elucidated on the basis of the drawing:

Fig. 1 toont een verticale doorsnede van een gietvorm met dompelpijp volgens I-I in fig. 2.Fig. 1 shows a vertical section of a submersible mold according to I-I in FIG. 2.

Fig. 2 toont een horizontale doorsnede van een gietvorm met dompelpijp volgens II-II in fig. 1.Fig. 2 is a horizontal sectional view of a submersible mold according to II-II in FIG. 1.

«88011018801101

- 5 - HO 682 KL- 5 - HO 682 KL

Fig. 3, 4, 5 en 6 tonen verschillende uitvoeringsvormen van de onderzijde van een dompelpijp, fig. 3 volgens de stand van de techniek, fig. 4, 5 en 6 volgens de uitvinding in doorsnedes volgens respectievelijk A-A en B-B.Fig. 3, 4, 5 and 6 show different embodiments of the bottom side of a submersible pipe, fig. 3 according to the prior art, fig. 4, 5 and 6 according to the invention in cross-sections according to A-A and B-B, respectively.

5 Fig. 7 toont een dompelpijp in de uitvoeringsvorm van fig. 6 in zijn geheel in doorsnedes volgens respectievelijk A-A, B-B en C-C.FIG. 7 shows an immersion pipe in the embodiment of FIG. 6 as a whole in sections according to A-A, B-B and C-C, respectively.

In fig. 1 is met referentiecijfer 1 een gietvorm aangegeven waarin aan het boveneinde 2 door een verticale dompelpijp 3 vloei- 10 baar staal met de snelheid v wordt gebracht, terwijl aan de s onderzijde 4 van de gietvorm een gedeeltelijk gestolde plak 5 met de gietsnelheid v verlaat. De dompelpijp 3 reikt tot onder de ê badspiegel 6, waarop een laag gietpoeder 7 ligt. De dompelpijp heeft een doorlaat F, een bodem 8 en poorten 9 waardoorheen het 15 vloeibare staal zijdelings uitstroomt in de richting 10 onder een hoeko< met de horizontaal in neerwaartse richting. De bovenkant van de poorten 9 ligt een afstand h onder de badspiegel 6.In Fig. 1, reference numeral 1 denotes a casting mold in which at the top end 2 liquid steel is introduced at a speed v through a vertical immersion pipe 3, while at the bottom side 4 of the casting a partly solidified slab 5 at the casting speed v leaves. The immersion pipe 3 extends below the bath mirror 6, on which a layer of casting powder 7 lies. The immersion pipe has a passage F, a bottom 8 and ports 9 through which the liquid steel flows laterally in the direction 10 at an angle met with the horizontal in the downward direction. The top of the ports 9 is a distance h below the bath mirror 6.

Volgens fig. 2 heeft de gietvorm smalle kanten 11 ter grootte van de plakdikte d en lange kanten 12 ter grootte van de plak-s 20 breedte W . De dompelpijp 3 heeft een uitwendige afmeting in de s richting van de plakdikte dg gelijk aan d^.According to FIG. 2, the mold has narrow sides 11 the size of the slab thickness d and long sides 12 the size of the slabs 20, width W. The immersion pipe 3 has an external dimension in the direction of the slab thickness dg equal to d ^.

De dompelpijp volgens fig. 3 heeft een uitwendige afmeting van 135 mm, zodat bij een plakdikte dg van 225 mm d^/dg = 0,60, en een inwendige diameter van 75 mm. De snelheid in de dompelpijp vg 25 bedraagt daarbij 1,5 - 2,5 m/sec. Bij deze dompelpijp treden giet-poederinsluitsels op.The immersion pipe according to Fig. 3 has an external dimension of 135 mm, so that with a slab thickness dg of 225 mm, d ^ / dg = 0.60, and an internal diameter of 75 mm. The velocity in the immersion pipe vg 25 is 1.5 - 2.5 m / sec. Pour powder inclusions occur with this immersion pipe.

Bij de dompelpijp volgens fig. 4 is de uitwendige afmeting in de plakdikterichting d^ verkleind tot 120 mm, zodat du/dg = 0,53.With the immersion pipe according to Fig. 4, the external dimension in the slab thickness direction d ^ has been reduced to 120 mm, so that du / dg = 0.53.

De inwendige afmeting in plakdikterichting d. is verkleind tot 30 is 60 mm, en de inwendige afmeting in plakbreedterichting d_^ is vergroot tot 120 mm. De doorlaat F van de dompelpijp van fig. 4 is derhalve circa 1,5 x zo groot als die van de dompelpijp van fig. 3.The internal dimension in slab thickness direction d. is reduced to 30 is 60 mm, and the internal dimension in slab width direction d_ ^ is increased to 120 mm. The passage F of the immersion pipe of Fig. 4 is therefore approximately 1.5 times as large as that of the immersion pipe of Fig. 3.

De snelheid v in de dompelpijp van fig. 4 bedraagt circa s 1,0 - 1,35 m/sec. Bij deze dompelpijp treden geen gietpoeder-^ insluitsels op.The velocity v in the immersion pipe of Fig. 4 is approximately s 1.0 - 1.35 m / sec. No casting powder inclusions occur with this immersion pipe.

De dompelpijp van fig. 5 heeft eveneens een d^ van 120 mm zodat <lll/dg 0,53. De doorlaat F heeft door verkleining van de wanddikte een inwendige diameter d^ van 95 mm. De doorlaat F is .8801101The immersion pipe of Fig. 5 also has a diameter of 120 mm so that <11 / dg 0.53. The passage F has an internal diameter d ^ of 95 mm by reducing the wall thickness. The passage F is .8801101

- 6 - HO 682 NL- 6 - HO 682 NL

circa 1,6 x zo groot als die van de dompelpijp van fig. 3. De snelheid v in de dompelpijp van fig. 5 bedraagt circa s 0,95 - 1,25 m/sec. Bij deze dompelpijp treden geen gietpoeder-insluitsels op.about 1.6 times as great as that of the immersion pipe of fig. 3. The velocity v in the immersion pipe of fig. 5 is about s 0.95 - 1.25 m / sec. No casting powder inclusions occur with this immersion pipe.

5 Fig. 6 toont een voorkeursuitvoeringsvorm van de dompelpijp van fig. 4, waarbij door het aanbrengen van een afgeplatte piramide op de bodem van de dompelpijp en/of door af schuinen met een hoelyö van de onderkant van de poorten een zijdelingse uitstroming onder een uitstroomhoeko< in neerwaartse richting wordt bereikt.FIG. 6 shows a preferred embodiment of the submersible pipe of FIG. 4, wherein by applying a flattened pyramid to the bottom of the submersible pipe and / or by beveling with a bead of the bottom of the ports a lateral outflow at an outflow angle in downward direction direction is reached.

10 In fig. 7 is de dompelpijp in de voorkeursuitvoeringsvorm van fig. 6 in zijn geheel getoond. De doorlaat F van de dompelpijp aan het ondereinde 13 daarvan is groter dan de doorlaat aan het boveneinde 14 van de dompelpijp. De doorlaat F aan het ondereinde 13 heeft bij voorkeur een ovale vorm 15.In fig. 7 the immersion pipe in the preferred embodiment of fig. 6 is shown in its entirety. The passage F of the immersion pipe at the bottom end 13 thereof is larger than the passage at the top end 14 of the immersion pipe. The passage F at the bottom end 13 preferably has an oval shape 15.

15 De twee diametraal tegenover elkaar gelegen poorten 9 verlopen bij voorkeur aan de onderkant 16 naar buiten neerwaarts onder een hoek/$ ,op de bodem is bij voorkeur een afgeplatte piramide 17 aangebracht, de poorten 9 liggen bij voorkeur in de lange as 18 van ovaal 15 en de doorlaat van de poorten 9 is bij voorkeur groter dan 20 de doorlaat F.The two diametrically opposite ports 9 preferably extend downwards at an angle at the bottom 16, a flattened pyramid 17 is preferably arranged on the bottom, the ports 9 preferably lie in the long axis 18 of oval 15 and the passage of the ports 9 is preferably greater than 20 the passage F.

25 30 35 .880110125 30 35 .8801101

- 7 - HO 682 KL- 7 - HO 682 KL

**

CONCLUSIESCONCLUSIONS

1. Werkwijze voor het continugieten van stalen plakken waarbij men vloeibaar staal door een in hoofdzaak verticale dompelpijp in 5 een gietvorm brengt aan het boveneinde van de gietvorm, terwijl een althans aan zijn buitenoppervlak gestolde stalen plak de gietvorm aan het ondereinde daarvan verlaat, welke dompelpijp reikt tot onder de zogenaamde badspiegel, dat is het niveau van het vloeibare staal in de gietvorm dat zich tijdens het gieten 10 instelt, welke dompelpijp aan de onderzijde in hoofdzaak gesloten is door middel van een bodem en welke dompelpijp voorzien is van poorten waardoorheen in hoofdzaak zijdelingse uitstroming van vloeibaar staal onder de badspiegel uit de dompelpijp tijdens het gieten plaats vindt, met het kenmerk, 15 dat tijdens het gieten in combinatie de volgende omstandigheden worden ingesteld: - de gietsnelheid v bedraagt tenminste 1,0 m/min, è - de uitwendige afmeting d^ van de dompelpijp in plakdikterichting bedraagt ten hoogste 55% van de plakdikte 20 d , en s - de doorlaat F van de dompelpijp is zo groot, dat de gemiddelde snelheid v van het vloeibare staal in de dompelpijp s niet meer bedraagt dan 1,5 m/sec.1. A method for continuous casting of steel slabs in which liquid steel is introduced into a mold at the top end of the mold through a substantially vertical immersion pipe, while a steel slab solidified at least on its outer surface leaves the mold at the bottom end thereof, which immersion pipe extends below the so-called bath mirror, that is the level of the liquid steel in the mold that adjusts during casting, which immersion pipe is substantially closed at the bottom by means of a bottom and which immersion pipe is provided with ports through which substantially lateral outflow of liquid steel under the bath mirror from the immersion pipe takes place during the casting, characterized in that during casting in combination the following conditions are set: - the casting speed v is at least 1.0 m / min, è - the external dimension d ^ of the immersion pipe in slab thickness direction is at most 55% of the slab thickness 20d, and s - the passage F of the immersion pipe is so great that the average velocity v of the liquid steel in the immersion pipe s does not exceed 1.5 m / sec.

25 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de doorlaat F van de dompelpijp is vergroot doordat de inwendige afmeting d. van de dompelpijp in de richting van de plakbreedte w is 1W s vergroot.2. Method according to claim 1, characterized in that the passage F of the immersion pipe is increased in that the internal dimension d. of the immersion pipe in the direction of the slab width w is 1W s increased.

30 3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de doorlaat van de dompelpijp ovaal is.3. Method according to claim 2, characterized in that the passage of the immersion pipe is oval.

4. Werkwijze volgens conclusie 2 of 3, waarbij de dompelpijp is bevestigd aan een afsluiter voor het openen en sluiten van een 35 aftapgat in de bodem van een verdeelbak, waarbij de doorlaat van de dompelpijp correspondeert met de doorlaat van de afsluiter, met het kenmerk, dat de doorlaat F van de dompelpijp alleen aan het ondereinde daarvan, althans over het gedeelte .88011014. Method according to claim 2 or 3, wherein the immersion pipe is attached to a valve for opening and closing a drain hole in the bottom of a transfer box, wherein the diameter of the immersion pipe corresponds to the diameter of the valve, characterized , that the passage F of the immersion pipe only at the lower end thereof, at least over the part .8801101

Claims

8. HO 682 NL van de dompelpijp dat tijdens het gieten in het vloeibare staal reikt, is vergroot.8. HO 682 NL of the immersion pipe that reaches into the liquid steel during casting has been enlarged.

5. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, met het 5 kenmerk, dat de doorlaat F van de dompelpijp is vergroot doordat de wanddikte van de dompelpijp is verkleind.5. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the passage F of the immersion pipe is increased in that the wall thickness of the immersion pipe is reduced.

6. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de zijdelingse uitstroming van het vloeibare staal door de poorten 10 in de dompelpijp plaatsvindt in de richting van de zijkanten van de de plak vormende smalle kanten van de gietvorm, met het kenmerk, dat de uitstroming door vormgeving van de poorten en/of van de bodem van de dompelpijp plaatsvindt onder een uitstroomhoek«<van 20 tot 40 graden met de horizontaal in 15 neerwaartse richting.A method according to any one of the preceding claims, wherein the lateral outflow of the liquid steel through the ports 10 in the immersion pipe takes place in the direction of the sides of the narrow sides of the mold forming the slab, characterized in that the outflow is the ports and / or the bottom of the immersion pipe are shaped at an outflow angle of <20 to 40 degrees with the horizontal in a downward direction.

7. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de doorlaat van de poorten groter is dan de doorlaat F van de dompelpijp. 20Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the passage of the ports is larger than the passage F of the immersion pipe. 20

8. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de afstand h tussen de badspiegel en de bovenkant van de poorten tenminste 0,10 m bedraagt.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the distance h between the bath mirror and the top of the gates is at least 0.10 m.

9. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de snelheid v^ van het vloeibare staal vlak onder de badspiegel niet meer bedraagt dan 0,3 m/sec.9. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the velocity v ^ of the liquid steel just below the bath mirror does not exceed 0.3 m / sec.

10. Dompelpijp, te gebruiken bij de werkwijze volgens een van de 30 voorgaande conclusies, voor het tijdens continugieten van stalen plakken in een gietvorm brengen van vloeibaar staal aan het boveneinde daarvan, welke dompelpijp aan het ondereinde daarvan, dat is het einde, dat tijdens het continugieten het Ondereinde is, in hoofdzaak gesloten is door een bodem, welke 35 dompelpijp voorts aan het ondereinde voorzien is van poorten voor tijdens continugieten zijdelingse uitstroming van vloeibaar staal en welke dompelpijp tenslotte tijdens continugieten aan een afsluiter voor het openen en sluiten van een aftapgat in de bodem van een verdeelbak is bevestigd, met .0801101 jSubmersible pipe, to be used in the method according to any one of the preceding claims, for casting liquid steel in a mold during continuous casting of steel slabs at the upper end thereof, which immersion pipe at the lower end thereof, that is the end which the continuous casting is the bottom end, which is substantially closed by a bottom, which immersion pipe is furthermore provided at the lower end with ports for lateral outflow of liquid steel during continuous casting and which immersion pipe finally during continuous casting to a valve for opening and closing a tap hole is mounted in the bottom of a transfer case, with .0801101 j

9. HO 682 NL het kenmerk, dat de doorlaat F aan het ondereinde var. de dompelpijp groter is dan de doorlaat aan het boveneinde daarvan, welke laatste doorlaat correspondeert met de doorlaat van de afsluiter. 59. HO 682 NL characterized in that the passage F at the bottom end var. the immersion pipe is larger than the passage at the top end thereof, the latter passage corresponding to the passage of the valve. 5

11. Dompelpijp volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat de doorlaat F aan het ondereinde van de dompelpijp een factor in het gebied van 1,1 tot 3,0 maal groter is dan de doorlaat aan het boveneinde daarvan. 10Immersion pipe according to claim 10, characterized in that the passage F at the bottom end of the immersion pipe is a factor in the range of 1.1 to 3.0 times larger than the passage at the top end thereof. 10

12. Dompelpijp volgens conclusies 10 - 11, met het kenmerk, dat de doorlaat F aan het ondereinde van de dompelpijp ovaal is.Immersion pipe according to claims 10 - 11, characterized in that the passage F at the lower end of the immersion pipe is oval.

13. Dompelpijp volgens conclusies 10 - 12, met het kenmerk, dat hij 15 twee diametraal tegenover elkaar gelegen poorten heeft en dat de poorten aan de onderkant naar buiten neerwaarts onder een hoek/3 verlopen en/of op de bodem van de dompelpijp een afgeplatte piramide is aangebracht.Immersion pipe according to claims 10-12, characterized in that it has two diametrically opposite ports and in that the ports at the bottom run outwards at an angle / 3 and / or on the bottom of the immersion pipe a flattened pyramid is arranged.

14. Dompelpijp volgens conclusie 13, met het kenmerk, dat de poorten in de lange as van de ovaal liggen.Immersion pipe according to claim 13, characterized in that the ports lie in the long axis of the oval.

15. Dompelpijp volgens conclusies 10 - 14, met het kenmerk, dat de doorlaat van de poorten groter is dan de doorlaat F van de 25 dompelpijp. 30 35 .880MO1 τ ί HO 682 NL __, 'TÖP3 7 I -ίΤ:-A-.—-2 έ ΓΊ" Γ Γ 7 * 1 ί 5 f,'9·1 Jg 12 /3 /11 ii~-i—*—·ν *—-y iris ! I i ! I H-Wi-H-H } fig. 2 88. f101 ? VImmersion pipe according to claims 10 to 14, characterized in that the passage of the ports is larger than the passage F of the immersion pipe. 30 35 .880MO1 τ ί HO 682 NL __, 'TÖP3 7 I -ίΤ: -A -.—- 2 έ ΓΊ "Γ Γ 7 * 1 ί 5 f,' 9 · 1 Jg 12/3/11 ii ~ - i - * - · ν * - y iris! I i! I H-Wi-HH} fig. 2 88. f101? V