NL8702946A - Werkwijze voor het vervaardigen van een dunwandige buis met glad binnenoppervlak. - Google Patents

Description

4 '4

. X Sch/hl/6DEC

WERKWIJZE VOOR HET VERVAARDIGEN VAN EEN DUNWANDIGE BUIS MET GLAD BINNENOPPERVLAK

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een dunwandige buis met een in hoofdzaak glad binnen- en/of buitenoppervlak.

Een dergelijke werkwijze is bekend uit aanvraag-sters niet vóórgepubliceerde Nederlandse octrooiaanvrage 86.02677. Volgens de daarin beschreven werkwijze wikkelt men gelijktijdig ten minste één baan folie en een bijvoorbeeld stalen draad met een zodanige spoed schroeflijnvormig op, dat een aantal gewikkelde lagen van de baan folie elkaar onder insluiting van de draad overlappen, waarbij men overlappende 10 zones van de baan folie in hoofdzaak met hun gehele oppervlak aan elkaar hecht.

De uitvinding beoogt, een werkwijze te bieden, waarbij men geen gebruik hoeft te maken van een draad, hetgeen toepassing van de werkwijze op de arbeidsplaats kan ver-15 eenvoudigen. Met het oog op dit doel stelt de uitvinding een werkwijze van het genoemde type voor, die is gekenmerkt door de volgende stappen: (1) het verschaffen van een baan van enigszins buigzaam materiaal, zoals aluminiumfolie, waarvan een longi- 20 tudinale randzone van een regelmatige profilering is voorzien, en de resterende zone ongeprofileerd is, en (2) het zodanig opwikkelen, bijvoorbeeld op een doorn, van de eventueel uit delen bestaande baan, of het schroeflijnvormig opwikkelen van een continue baan, dat de 25 profileringen van opeenvolgende windingen in elkaar grijpen en de ongeprofileerde zones van opeenvolgende windingen aan elkaar grenzen of elkaar overlappen en het binnenoppervlak van de buis vormen.

Opgemerkt wordt, dat het algemeen bekend is, een 30 buis te vervaardigen door opwikkeling van één of meer lagen van een over zijn gehele breedte geprofileerde band. De met een dergelijke werkwijze verkregen buis bezit evenwel een ruw binnenvlak, hetgeen toepassing bij bijvoorbeeld luchtbehandelingsinstallaties verhindert.

35 De werkwijze volgens de uitvinding kan bij voorkeur .8701846 % * - 2 - de volgende stap omvatten: (3) het ten minste plaatselijk met elkaar verbinden van opeenvolgende windingen van de baan.

Hiermee is een goede mechanische samenhang en 5 sterkte van de verkregen buis verzekerd.

Bijvoorbeeld kan men bovengenoemde stap (3) uitvoeren door (4) het in elkaar drukken van in elkaar grijpende profileringen.

10 In dit verband wordt erop gewezen, dat in de prak tijk naar de bouwplaats een voorraadrol met de vooraf geprofileerde baan buigzaam materiaal zal worden getransporteerd, waarna men op de werkplaats door middel van een daarvoor geschikte inrichting, bijvoorbeeld een inrichting met een rote- 15 rend aandrijfbare wikkeldoorn, de buis met glad binnenopper-vlak vervaardigt.

Ook kan men stap (3) uitvoeren door (5) het zodanig aanbrengen van een hechtmiddel, dat dat hechtmiddel zich na stap (2) tussen opeenvolgende windin- 20 gen bevindt, en (6) het doen uitharden van dat hechtmiddel.

Stap (1) kan men zeer eenvoudig uitvoeren door (7) het verschaffen van een baan ongeprofileerd materiaal, en 25 (8) het door middel van een profielwals aanbrengen van de profilering.

In een eenvoudig en praktisch uitvoeringsvoorbeeld voert men stap (1) uit door (9) het verschaffen van een baan, waarvan de regel- 30 matige profilering uit ten minste twee longitudinale rillen bestaat.

Duidelijk zal zijn, dat een profielwals, die daarvoor geschikt is, rotatie-symmetrisch is en een aan de vorm van de rillen complementaire vorm bezit.

35 Teneinde te bereiken, dat men een goede hechting verkrijgt tussen opeenvolgende windingen, in het bijzonder tussen de ongeprofileerde randzone van een winding en de daarop liggende onderzijde van de geprofileerde zone, met gebruikmaking van een hechtmiddel, kan men de werkwijze volgens .8701946 « - 3 - de uitvinding aanvullen met (10) het vormen tussen aangrenzende rillen van een ongeprofileerde zone.

Teneinde bij het vervaardigen van de buis op de ar-5 beidsplaats de buis zodanig te vervaardigen, dat hij zich gemakkelijk in bochten laat leggen, hetgeen bijvoorbeeld bij belang kan zijn voor centrale luchtbehandelingsinstallaties, kan men stap (5) uitvoeren door (11) het, ofwel, ten minste tijdelijk, locaal onge-10 activeerd laten van het hechtmiddel, ofwel locaal achterwege lagen van dat hechtmiddel, zodanig dat ter plaatse de verkregen buis een vergrote buigzaamheid bezit.

Daartoe kan men bijvoorbeeld een lijm onverwarmd laten, waardoor hij niet uithardt, de lijm locaal niet aan-15 brengen, dan wel de lijm onwerkzaam laten door gebruikmaking van een siliconenspray.

Tevens betreft de uitvinding een baan van enigszins buigzaam materiaal, zoals aluminiumfolie, waarvan een longitudinale randzone van een regelmatige profilering is voor-20 zien, en de resterende zone ongeprofileerd is. Een dergelijke baan kan eventueel zijn voorzien van een locaal aanwezige hechtlaag, die desgewenst voor opslag op rollen en/of transport met een beschermfolie kan zijn afgedekt.

Tenslotte betreft de uitvinding een inrichting voor 25 het vervaardigen van een baan van het hiervoor besproken type. Deze inrichting is gekenmerkt door ten minste één pro-fielwals en middelen voor het langs die profielwals leiden van de baan.

De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand 30 van de tekening. Hierin tonen:

Fig. 1 een schematisch perspectivisch aanzicht van een inrichting voor het vervaardigen van een geprofileerde baan;

Fig. 2 een sterk vereenvoudigd perspectivisch aan-35 zicht van een inrichting voor het van de met de inrichting volgens fig. 1 verkregen baan vervaardigen van een buis;

Fig. 3 een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht van een deel van de met de inrichting volgens fig. 2 verkregen buis; .8701946 * * - 4 -

Fig. 4 een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht van een variant; en

Fig. 5 een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht van weer een andere uitvoering.

5 Fig. 1 toont een inrichting l voor het uit een baan aluminiumfolie 2 door middel van profielrollen 3 vervaardigen van een baan, die aan één zijde een regelmatige profilering 4 vertoont en overigens een ongeprofileerd deel 5 omvat. In dit uitvoeringsvoorbeeld omvat het geprofileerde deel 4 drie min 10 of meer trapeziumvormige rillen 6.

De ongeprofileerde baan 2 wordt afgewikkeld van een voorraadrol 7 en de vervaardigde, ten dele geprofileerde baan 4, 5 wordt opgewikkeld op een voorraadrol 8.

Alvorens te worden opgewikkeld op de voorraadrol 8 15 passeert de baan 4, 5, na de bewerking door de profielrollen 3, een lijmstation 9, waar hij van een lijmlaag wordt voorzien. Stroomafwaarts ten opzichte van het lijmstation 9 is een station 10 geplaatst, waar de lijm aan een geringe voor-droging kan worden onderworpen, bijvoorbeeld met gebruikma-20 king van hoogfreguent-technieken, verwarming, of dergelijke, en/of, al naar gelang de wens, kan worden afgedekt met een beschermfolie.

Fig. 2 toont de wijze van vervaardiging van een buis volgens de uitvinding met glad binnenoppervlak. De hier 25 bedoelde bewerking kan plaatsvinden op de plaats, waar de vervaardigde buis dient te worden gebruikt, bijvoorbeeld een in aanbouw zijnd bouwwerk, waarin luchtbehandelingsbuizen dienen te worden aangebracht.

Een door niet-getekende middelen roterend aandrijf-30 bare cilindrische doorn 11 met glad buitenoppervlak doet dienst als wikkelkern voor het opwikkelen van de baan 4, 5, en wel op de in fig. 3 aangeduide wijze zodanig, dat de trapeziumvormige rillen 6 met elkaar in versprongen aangrijping raken. In dit geval is gebruik gemaakt van één overlappende 35 ril per winding. Desgewenst zou ter verkrijging van een mechanisch sterkere buis gebruik kunnen worden gemaakt van een uitvoering, waarbij per winding twee rillen elkaar overlappen.

Een verwarmingsinrichting 12 blaast warme lucht . 8701946 t ft - 5 - langs de met elkaar In aanraking gebrachte vlakken, waardoor de aanwezige lijm kan uitharden. Voor het maken van buizen met bochten kan men, op het moment dat men de buis locaal, desgewenst tijdelijk, een grotere buigzaamheid wenst te ge-5 ven, de bekrachtiging van de verwarmingsinrichting 12 tijdelijk onderbreken, waardoor de lijm niet geactiveerd wordt.

Teneinde een zo goed mogelijk in elkaar grijpen van de samenwerkende rillen 6 te verwezenlijken, hetgeen de mechanische koppeling tussen opeenvolgende windingen stimu-10 leert, is in dit uitvoeringsvoorbeeld gebruik gemaakt van een contourrol 13, die met enige kracht in min of meer radiale richting de op elkaar liggende windingen op het buitenvlak van de doorn drukt.

Er wordt op gewezen, dat het gebruik van lijm mees-15 tal wenselijk zal zijn, maar binnen het kader van de uitvinding niet strikt noodzakelijk is. Soms zal de mechanische koppeling tussen de rillen al voldoende zijn voor een mechanisch sterke en betrouwbare buis.

Zoals uit fig. 3 blijkt, overlappen de ongeprofi-20 leerde zones 4 elkaar enigszins. In dit verband wordt erop gewezen, dat de tekening niet geheel de juiste proporties weergeeft. Aluminiumfolie kan bijvoorbeeld een dikte in de orde van 0,1 mm bezitten, terwijl de buis zelf een diameter van bijvoorbeeld 200 mm bezit. Ondanks de in fig. 4 getoonde 25 configuratie kan het binnenvlak van de buis dan ook zeker als glad worden aangemerkt.

In het geval waarin men niet van lijm gebruik maakt, kan in de uitvoering volgens fig. 3 het medium bij voorkeur van rechts naar links stromen, waardoor niet gevaar 30 bestaat, dat de ongeprofileerde delen 4 gaan vervormen.

Fig. 4 toont een buis 15, die niet uit één continue baan bestaat, die op de beschreven wijze continu is opgewikkeld, maar een buis, die uit segmenten 16 bestaat. Zoals symbolisch met pijlen 17 is aangeduid kunnen deze segmenten op 35 elkaar worden geschoven, waarbij de laatste gedeeltelijke ril 18 de eerste ril 19 van de volgende sectie overlapt. Ook hier kan weer gebruik worden gemaakt van een lijmverbinding tussen de op elkaar liggende vlakken van te koppelen secties.

De aandacht wordt erop gevestigd dat in de uitvoe- . 8702.946 f - 6 - ring volgens fig. 4, anders dan in fig. 3 is weergegeven, de ongeprofileerde zones 21 tegen elkaar aanliggen zonder overlap.

Fig. 5 toont een buis 20, die zowel een glad bin-5 nenoppervlak als een glad buitenoppervlak bezit. Zoals bij bestudering van deze figuur in het licht van de beschrijving aan de hand van de fig. 2 en 3 duidelijk zal zijn, bestaat een ten dele geprofileerde band voor vervaardiging van deze buis 20 uit een aantal, in dit geval drie trapeziumvormige 10 rillen 22, aan de ene zijde waarvan een ongeprofileerd deel 23 aansluit voor vorming van de binnenwand en aan de andere zijde waarvan een ongeprofileerd deel 24 aansluit voor vorming van het buitenoppervlak. Duidelijk zal zijn, dat de band 22, 23, 24 zodanig is gedimensioneerd, dat de rillen 22 zich 15 bevinden in een zone, die wordt begrensd door de hoofdvlakken van de ongeprofileerde delen 23, 24.

.8702946

Claims (11)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een dunwan-dige buis met een in hoofdzaak glad binnen- en/of buitenoppervlak, gekenmerkt door de volgende stappen: (1) het verschaffen van een baan van enigszins 5 buigzaam materiaal, zoals aluminiumfolie, waarvan een longitudinale randzone van een regelmatige profilering is voorzien, en de resterende zone ongeprofileerd is, en (2) het zodanig opwikkelen, bijvoorbeeld op een doorn, van de eventueel uit delen bestaande baan, of het 10 schroeflijnvormig opwikkelen van een continue baan, dat de profileringen van opeenvolgende windingen in elkaar grijpen en de ongeprofileerde zones van opeenvolgende windingen aan elkaar grenzen of elkaar overlappen en het binnenoppervlak van de buis vormen.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, gekenmerkt door de volgende stap: (3) het ten minste plaatselijk met elkaar verbinden van opeenvolgende windingen van de baan.

3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, 20 dat men stap (3) uitvoert door (4) het in elkaar drukken van in elkaar grijpende profileringen.

4. Werkwijze volgens één der conclusies 2 en 3, met het kenmerk, dat men stap (3) uitvoert door 25 (5) het zodanig aanbrengen van een hechtmiddel, dat dat hechtmiddel zich na stap (2) tussen opeenvolgende windingen bevindt, en (6) het doen uitharden van dat hechtmiddel.

5. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, 30 met het kenmerk, dat men stap (1) uitvoert door (7) het verschaffen van een baan ongeprofileerd materiaal, en (8) het door middel van een profielwals aanbrengen van de profilering.

6. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat men stap (1) uitvoert door .8702946 - 8 - (9) het verschaffen van een baan, waarvan de regelmatige profilering uit ten minste twee longitudinale rillen bestaat.

7. Werkwijze volgens conclusie 6, gekenmerkt door 5 de volgende stap (10) het vormen tussen aangrenzende rillen van een ongeprofileerde zone.

8. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat men stap (5) uitvoert door 10 (ll) het, ofwel, ten minste tijdelijk, locaal onge activeerd laten van het hechtmiddel, ofwel locaal achterwege laten van dat hechtmiddel, zodanig dat ter plaatse de verkregen buis een vergrote buigzaamheid bezit.

9. Baan van enigszins buigzaam materiaal; zoals 15 aluminiumfolie, waarvan een longitudinale randzone van een regelmatige profilering is voorzien, en de resterende zone ongeprofileerd is, welke baan bestemd is voor toepassing van een werkwijze volgens één der voorgaande conclusies.

10. Een baan volgens conclusie 9, gekenmerkt door 20 een locaal aanwezige hechtlaag.

11. Inrichting voor het vervaardigen van een baan van enigszins buigzaam materiaal volgens conclusie 9 of 10, zoals aluminiumfolie, waarvan een longitudinale randzone van een regelmatige profilering is voorzien, en de resterende 25 zone ongeprofileerd is, omvattende ten minste één profielwals en middelen voor het langs die profielwals leiden van de baan. — # " .8701940