NL8701956A - System for storing and assembling prods. in crates, trays for orders - uses flow racks and/or scaffold stage with horizontally or vertically adjacent conveyors and supply conveyor with lifting mechanism - Google Patents

Abstract

The method is for storage and subsequent gathering up of orders of packed prods in crates or trays. It uses a number of flow racks, and/or a scaffold stage with adjacent or layers of storage conveyors. On one side of the scaffold stage is a support conveyor and a supply lifting mechanism which can run along the stage. It is provided with a gathering device and a drive unit for transport over the storage conveyors. On the other side is a discharge conveyor and lifting mechanism also running along the stage with an extractor and drive unit. The crates, trays and cardboard boxes and shrink-film packs are stored in layers on carriers, which are then piled indescriminately on pallets as they arrive.

Description

ίί

Werkwijze en inrlchting_voor opslag en het samenstellen van produkten in kratten, trays e.d. tot orders.Method and equipment for storage and assembling products in crates, trays, etc. into orders.

In de Nederlandse octrooiaanvragen nr. 80.01352 d.d. 6 maart 1980 en 80.04549 d.d. 11 augustus 1980 is een installatie voor opslag en het samenstellen van orders beschreven, welke geschikt is voor het samenstellen van orders bestaande uit een groot 5 aantal verschillende produkten in uniforme kratten, de zogenaamde losse krattenopslag.Dutch patent applications No. 80.01352 dated March 6, 1980 and 80.04549 dated August 11, 1980 describe an installation for storage and order compilation, which is suitable for compiling orders consisting of a large number of different products in uniform crates, the so-called loose crate storage.

In de Nederlandse octrooiaanvrage nr. 85.02276 d.d. 19 augustus 1985 is een systeem beschreven voor opslag van kleine stapeltjes, uniforme kratten, welke geschikt is voor de 10 opslag en verwerking van grote aantallen uniforme kratten, de zogenaamde stack-opslag.Dutch patent application No. 85.02276 dated August 19, 1985 describes a system for the storage of small stacks, uniform crates, which is suitable for the storage and processing of large numbers of uniform crates, the so-called stack storage.

Bovengenoemde systemen voldoen goed in bijvoorbeeld melkfabrieken en bakkerijen waar de kratten en plastic broodmanden uniforme afmetingen hebben, zowel in lengte, breedte als hoogte.The above systems are satisfactory in, for example, milk factories and bakeries where the crates and plastic bread baskets have uniform dimensions, in length, width and height.

15 Echter in bijvoorbeeld de softdrink industrie heeft men niet alleen een zeer groot aantal verschillende produkten, maar tevens een zeer grote verscheidenheid aan verpakkingseenheden zoals kratten, kartons, trays en krimpf olieverpakkingen van uiteenlopende afmetingen, van niet alleen de lengte en breedte, maar 20 vooral ook van de hoogte.15 However, in the soft drink industry, for example, there is not only a very large number of different products, but also a very wide variety of packaging units, such as crates, cartons, trays and shrinkage oil packaging of various sizes, not only of length and width, but above all also from the height.

Sommige kratten of trays bevatten flessen van grotere hoogte en kartons of krimpfolieverpakkingen bevatten veelal lage karton verpakkingen of blikken busjes.Dit gaat gepaard met opslag en orderverzameling van zeer gevarieerde orders en in de 25 regel van zeer grote aantallen verschillende producten in kratten, trays etc. van uiteenlopende afmetingen. In de regel wordt in de softdrink industrie 10 h 15% van de produkten afgeleverd in volle homogene paletten. Deze homogene paletten geven geen enkel probleem, echter de overblijvende 85 tot 90% moet worden afgeleverd 30 als zogenaamde "bonte" paletten en de samenstelling van de orders daarvan geeft zeer grote problemen. Deze problemen worden vooral veroorzaakt doordat de kratten, trays e.d. verschillende afmetingen hebben, waardoor het niet mogelijk is om op de paletten stapeltjes z.g. "genest" te stapelen.Some crates or trays contain bottles of greater height and cartons or shrink film packages often contain low cardboard packages or tin cans, which involves the storage and order picking of very varied orders and, as a rule, of very large numbers of different products in crates, trays etc. of various sizes. As a rule, in the soft drink industry 10 h 15% of the products are delivered in fully homogeneous palettes. These homogeneous palettes present no problem, however the remaining 85 to 90% must be delivered as so-called "variegated" palettes and the composition of the orders thereof presents very serious problems. These problems are mainly caused by the fact that the crates, trays, etc. have different dimensions, so that it is not possible to stack so-called "nested" stacks on the pallets.

35 Terwille van voldoende stabiliteit tijdens het 8701956 ί - 2 - Λ transport en handelirgis het nl. nodig dat de kratten, trays e.d. laagsgewijs en "genest" worden gestapeld. Men heeft nu een oplossing gevonden door groepen kratten , trays e.d. van gelijke hoogte in volle lagen op paletten van vierkante afmeting b.v. 91 cm x 91 cm 5 (3' x 3) te stapelen. Hierbij wordt van de klanten geeist dat per produkt het minimum aantal eenheden 1 volle laag bedraagt.For the sake of sufficient stability during transport and handling, it is necessary that the crates, trays, etc. are stacked in layers and "nested". A solution has now been found by groups of crates, trays and the like of full height in full layers on palettes of square size, e.g. Stack 91 cm x 91 cm 5 (3 'x 3). Customers are required to ensure that the minimum number of units per product is 1 full layer.

Voor dit laagsgewijs samenstellen van bonte paletten is geen bevredigende mechanische oplossing beschikbaar en derhalve worden door grote aantallen arbeiders deze bonte paletten 10 met de hand samengesteld . Dit is niet alleen zeer duur maar ook is het moeilijk om daarvoor arbeiders te vinden, omdat de ruggen van deze mensen op den duur dit werk niet volhouden. Doordat het aantal klanten, zowel als het aantal produkten zeer groot is ontstaan in de ordersamenstellingsruimte bovendien zeer grote 15 logistieke problemen, omdat steeds alle produkten binnen handbe reik beschikbaar moeten zijn, volle homogene paletten moeten regelmatig met heftrucks worden aangevoerd en volle en soms gedeeltelijk gevulde bonte paletten moeten met heftrucks worden afgevoerd en in vrachtwagens geladen. Hierbij komt nog dat in diezelfde 20 ruimte enerzijds lege paletten ter beschikking komen en anderzijds op andere plaatsen deze lege paletten weer tot bonte paletten moeten worden volgestapeld. Hiervoor is zeer veel ruimte nodig, wat echter tegengesteld is aan de behoefte om alle produkten binnen handbereik te hebben.No satisfactory mechanical solution is available for this layered assembly of variegated pallets, and therefore large numbers of workers assemble these variegated pallets by hand. Not only is this very expensive, but it is also difficult to find workers for it, because in the long run these people's backs do not sustain this work. Because the number of customers, as well as the number of products, has arisen very large in the order composition space, there are also very large logistical problems, because all products must always be available within reach, full homogeneous pallets must be supplied regularly with forklift trucks and full and sometimes partly filled variegated pallets must be removed by forklift trucks and loaded into trucks. In addition, empty pallets become available in the same space on the one hand and, on the other hand, these empty palettes have to be stacked again in colorful palettes in other places. This requires a lot of space, which is contrary to the need to have all products within reach.

25 Het is duidelijk dat door de combinatie van hand werk en logistieke problemen veel fouten worden gemaakt en de controle hierop en noodzakelijke correcties zijn niet goed uit te voeren, waardoor veel materiaal verloren gaat, ongenoegen bij klanten ontstaat, produkt verloren gaat etc.25 It is clear that due to the combination of manual work and logistical problems, many mistakes are made and the checks and necessary corrections cannot be carried out properly, causing a lot of material to be lost, customer dissatisfaction, product to be lost, etc.

30 De onderhavige uitvinding geeft hiervoor een op lossing.The present invention provides a solution to this.

De uitvinding bestaat uit een inrichting en een tweetal alternatieve werkwijzen A en B. De inrichting bestaat uit een opslagsysteem volgens de eerder genoemde octrooiaanmeldingen 35 echter met het verschil, dat niet losse kratten of stapeltjes kratten worden opgeslagen en tot orders worden samengevoegd, maar horizontale groepen kratten, trays e.d. welke op dragers ter grootte van de afmetingen van de paletten worden opgeslagen en verwerkt.The invention consists of a device and two alternative methods A and B. The device consists of a storage system according to the aforementioned patent applications, however with the difference that not individual crates or stacks of crates are stored and combined into orders, but horizontal groups. crates, trays, etc., which are stored and processed on carriers the size of the dimensions of the pallets.

87 0 1 ö 5 € - 3 - i ' Volgens de uitvinding is het mogelijk om geheel gemechaniseerd en geautomatiseerd met grote snelheid orders uit vele Droducten en met diverse verpakkingen samen te stellen en op paletten te verladen.87 0 1 ö 5 € - 3 - i 'According to the invention it is possible to assemble orders from many products and with various packaging, fully mechanized and automated at high speed, and to load them on pallets.

Het is gewenst, dat de dragers in de distributie- 5 ruimten achterblijven en niet behoeven te worden meegeleverd aan de klanten, gezien de grote aantallen dragers die daarvoor nodig zouden zijn, respectievelijk verloren zouden gaan en waarvoor eventueel een systeem van statiegeld zou moeten worden ingevoerd enz.It is desirable that the carriers remain in the distribution areas and do not need to be supplied to the customers, given the large numbers of carriers that would be required or would be lost and for which a deposit system should possibly be introduced. etc.

10 Door het gebruik van dragers ter grootte van paletten met slechts één laag kratten, trays e.d. kunnen volgens de uitvinding de bonte paletten geheel automatisch worden samengesteld door ter plaatse van de palettenstapelaars, de kratten, trays e.d. laagsgewijs van de dragers af te schuiven en laagsgewijs 15 te stapelen.According to the invention, by using carriers the size of pallets with only one layer of crates, trays, etc., the variegated palettes can be assembled fully automatically by sliding off the carriers in layers at the location of the pallet stackers, the crates, trays, etc. and layer by layer. 15 to stack.

Om "genest" te stapelen kunnen de dragers afwisselend wel en niet 90° worden gedraaid respectievelijk het te beladen palet 90° worden gedraaid, zodat "genest”, d.w.z. in verband gestapeld wordt en voldoende stabiliteit in de stapel wordt 20 verkregen.To stack "nested", the carriers can alternately be rotated 90 ° or not, or the palette to be loaded rotated 90 °, so that "nested", that is, stacked in connection and sufficient stability in the stack is obtained.

In veel gevallen zal het aantal kratten, trays e.d. op een drager bv. bestaan uit 8 stuks volgens het patroon van 2 rijen van3naast elkaar, met daartussen 2 kratten kops naar elkaar gericht met daartussen een restopening, zodat bij afwisselend 25 wel en niet 90° draaien van de drager bij het stapelen de lagen kratten "genest” op elkaar gestapeld worden.In many cases, the number of crates, trays, etc. on a carrier will, for example, consist of 8 pieces according to the pattern of 2 rows of 3 next to each other, with 2 crates facing each other with a residual opening in between, so that at 25 ° and not 90 ° rotating the carrier when stacking the layers of crates are "nested" stacked on top of each other.

Het kenmerk van de drager is, dat deze aan minstens één zijde, bij voorkeur aan twee tegenover elkaar liggende zijden, zonder rand zijn uitgevoerd, zodat de kratten en trays zijdelings 30 van de drager kunnen worden afgeschoven.The feature of the carrier is that they are borderless on at least one side, preferably on two opposite sides, so that the crates and trays can be slid sideways from the carrier.

Om reden van buigstijfheid kunnen deze dragers met twee opstaande randen in dwarsrichting in het opslagsysteem worden ingevoerd, zodat deze ten gevolge van de te dragen last in de liften en in het opslagsysteem minimaal zullen doorbuigen.For reasons of bending stiffness, these supports with two upright edges can be introduced transversely into the storage system, so that they will bend minimally as a result of the load to be carried in the lifts and in the storage system.

35 Volgens een variant worden de dragers ter verho ging van de stabiliteit als een doosvormigaholle constructie uitgevoerd, waarbij minstens één vlak (het bovenvlak) geperforeerd wordt uitgevoerd, waardoor door..het inblazen van lucht in de.drager bepaalde verpakkingen welke aan de oppervlakte van de drager kleven, $701956 ƒ -4 - t» zoals krimpfolieverpakkingen, van de drageroppervlakte kunnen worden gelost en gemakkelijk zijdelings van de drager kunnen worden afgeschoven en gestapeld.According to a variant, in order to increase the stability, the carriers are designed as a box-shaped hollow construction, in which at least one surface (the top surface) is perforated, so that, by blowing air into the carrier, certain packages which are placed on the surface of the carrier, such as shrink wrap packages, can be released from the carrier surface and easily slid and stacked laterally of the carrier.

Omdat, anders dan in melkfabrieken en broodfabriek-5 en bepaalde produkten in de softdrink-industrie in de regel lang houdbaar zijn en in zeer grote partijen worden geproduceerd en soms lang worden opgeslagen voordat ze worden gedistribueerd, kan om economische redenen een groot deel van de bulkvoorraad als homogene paletten in het veelal reeds voorhanden palettenmagazijn worden 10 opgeslagen en het distributiemagazijn pas worden beladen met de dragers met kratten trays e.d. relatief kort voordat de produkten worden gedistribueerd. Hierdoor wordt het aantal opslagbanen in het distributiemagazijn en derhalve de investering hiervoor sterk beperkt. Voor het ontstapelen van homogene paletten en het leggen van 15 homogene lagen op dragers zijn nl. wel automaten beschikbaar, zodat voor deze extra handeling geen extra arbeidskosten ontstaan· (werkwijze A).Because, unlike in milk factories and bread factory-5, and certain products in the soft drink industry, as a rule, they have a long shelf life and are produced in very large batches and sometimes stored for a long time before being distributed, for economic reasons a large part of the bulk stock as homogeneous pallets in the usually already available pallet warehouse are stored and the distribution warehouse is only loaded with the carriers with crate trays, etc. relatively shortly before the products are distributed. As a result, the number of storage lanes in the distribution warehouse and therefore the investment for this is strongly limited. After all, vending machines are available for destacking homogeneous pallets and laying homogeneous layers on carriers, so that no extra labor costs arise for this extra operation (method A).

Andere produkten welke in minder grote hoeveelheden worden geproduceerd en minder lang behoeven te worden opge-20 slagen kunnen in de produktieruimte meteen al op de dragers worden geplaatst en direkt in het distributiemagazijn worden ingevoerd, (werkwijze E).Other products which are produced in smaller quantities and require less storage can be placed directly on the carriers in the production space and imported directly into the distribution warehouse (method E).

De alternatieve werkwijzen A en B zijn kort samengevat als volgt:Alternative methods A and B are briefly summarized as follows:

Werkwijze A; 1. Produktie en verpakking in kratten, trays, krimpfolie e.d.Method A; 1. Production and packaging in crates, trays, shrink film, etc.

2. Stapelen op paletten tot homogene paletten 3. Opslag van homogene paletten in het bulkmagazijn 4. Mechanisch ontstapelen van de paletten en het leggen van homogene 30 lagen op dragers 5. Opslag van beladen dragers in het distributiemagazijn 6. Opdrachtsamenstelling van verschillende homogeen beladen dragers 7. Stapelen van verschillende homogene lagen produkten tot bonte paletten, waarbij de dragers worden achtergehouden.2. Stacking on pallets into homogeneous pallets 3. Storage of homogeneous pallets in the bulk warehouse 4. Mechanical de-stacking of the pallets and laying of homogeneous 30 layers on carriers 5. Storage of loaded carriers in the distribution warehouse 6. Order composition of various homogeneously loaded carriers 7. Stacking of different homogeneous layers of products into colorful palettes, with the carriers being held back.

3535

Werkwijze B: 1. Produktie en verpakking in kratten, trays,krimpfolie e.d.Method B: 1. Production and packaging in crates, trays, shrink film, etc.

2. Afleggen van homogene lagen kratten, trays e.d.op dragers * 3. Opslag van beladen dragers in het distributiemagazijn 87019562. Depositing homogeneous layers of crates, trays, etc. on carriers * 3. Storage of loaded carriers in the distribution warehouse 8701956

Jt i - 5 - 4. Opdrachtsamenstelling van verschillende homogeen beladen dragers 5. Stapelen van lagen produkten tot bonte paletten, waarbij de dragers worden achtergehouden.·Jt i - 5 - 4. Order composition of various homogeneously loaded carriers 5. Stacking layers of products into colorful pallets, with which the carriers are held back.

Volgens werkwijze A kan de voorraad in het distri-5 butiemagazijn zelfs zover worden beperkt dat een deel van de voorraad of zelfs de gehele voorraad wordt opgeslagen op flowracks beschreven als hellende rollenbanen in octrooiaanvrage 80.01352.According to method A, the stock in the distribution warehouse can be limited even so much that part of the stock or even the entire stock is stored on flow racks described as inclined roller tracks in patent application 80.01352.

Deze flowracks moeten dan wel een grote lengte hebben, zodat er bij voorkeur steeds een aantal dragers aan kan worden toegevoegd 10 overeenkomend met een vol homogeen palet.These flow racks must then have a great length, so that preferably a number of carriers can always be added, corresponding to a full homogeneous palette.

Op de hiervoor beschreven wijze kunnen geheel gemechaniseerd en geautomatiseerd met hoge capaciteit en grote flexibiliteit orders foutloos worden samengesteld en als bonte paletten afgeleverd. De computer zorgt daarbij tevens voor het be-15 heer van de voorraad, het printen van de vrachtbrieven, het in de juiste volgorde beladen van de vrachtwagens enz; 8701056In the manner described above, fully mechanized and automated with high capacity and great flexibility, orders can be compiled without errors and delivered as colorful pallets. The computer also takes care of stock management, printing the waybills, loading the trucks in the correct order, etc .; 8701056

Claims (10)

1. Werkwijze voor het opslaan en daarna verzamelen van orders, bestaande uit in kratten, trays en dergelijke verpakte produkten, met behulp van een aantal bufferbanen (flowracks) en/of een stellage omvattende in rijen naast elkaar en in lagen boven 5 elkaar gelegen opslagtransporteurs, aan de ene zijde van de stellage tenminste één aanvoertransporteur en tenminste één aanvoerhefinrich-ting, die langs de stellate verrijdbaar is en is voorzien van een in-brenginrichting en een aandrijfinrichting voor het transport over de opslagtransporteurs en aan cfe andere zijde van de stellage tenminste 10 één afvoertransporteur en tenminste één afvoerhefinrichting, die eveneens langs de stellage verrijdbaar is en is voorzien van een uithaalinrichting en een aandrijfinrichting voor de opslagtransporteurs, met het kenmerk, dat de kratten, trays, kartonnen dozen, krimpfolieverpakkingen etc. worden opgeslagen als lagen op dragers, 15 waarna deze lagen worden gestapeld tot bonte paletten, welke als zodanig worden afgeleverd.Method for storing and subsequently collecting orders, consisting of products packed in crates, trays and the like, by means of a number of buffer tracks (flow racks) and / or a scaffolding comprising rows of storage conveyors arranged in rows next to each other and in layers above each other , on one side of the rack at least one supply conveyor and at least one supply lifting device, which is movable along the rack and is provided with an insertion device and a drive device for transporting over the storage conveyors and on the other side of the rack at least 10 one discharge conveyor and at least one discharge lifting device, which is also movable along the scaffolding and is provided with an evisceration device and a drive device for the storage conveyors, characterized in that the crates, trays, cardboard boxes, shrink film packages etc. are stored as layers on carriers , 15 after which these layers are stacked into variegated palettes, which if delivered in such a manner. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk dat de uit de opslaginrichting genomen dragers met lagen trays, kratten etc. tot bonte paletten worden samengesteld, doch waarbij 20 de dragers niet worden meegestapeld en afgeleverd.2. Method according to claim 1, characterized in that the carriers taken from the storage device with layers of trays, crates etc. are assembled into variegated palettes, but wherein the carriers are not stacked and delivered. 3. Werkwijze volgens conclusie 2 met het kenmerk dat ter gelegenheid van het laagsgewijs stapelen tot bonte paletten de kratten, trays e.d. zijdelings van de drager worden afgeschoven en aan de bonte stapel worden toegevoegd. 25Method according to claim 2, characterized in that on the occasion of the stacking into variegated pallets, the crates, trays and the like are slid sideways from the carrier and added to the variegated stack. 25 4.Werkwijze volgens de conclusies 2 en 3 met het kenmerk dat d.m.v. het afwisselend wel of niet 90° draaien van de drager, of het te stapelen palet, de lagen "genest" worden gestapeld.Method according to claims 2 and 3, characterized in that by means of alternately turning the carrier 90 ° or not, or the palette to be stacked, the layers "nested" are stacked. 5. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies met het kenmerk dat de dragers aan slechts twee tegenover 30 elkaar liggende zijden van èen opstaande rand zijn voorzien.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the carriers are provided with a raised edge on only two opposite sides. 6. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de dragers zijn uitgevoerd als platte holle dozen.Method according to one of the preceding claims, in which the carriers are designed as flat hollow boxes. 7. Werkwijze volgens conclusie 6, waarbij het bovenvlak van de doosvormige drager is geperforeerd en waarbij 35 tijdens het ontledigen in de doosvormige drager lucht wordt geblazen.A method according to claim 6, wherein the top surface of the box-shaped support is perforated and wherein air is blown into the box-shaped support during decomposition. 8.Inrichting als beschreven in conclusie 1.Device as described in claim 1. 9.Drager ais beschreven in conclusie 5.Carrier as described in claim 5. 10.Drager als beschreven in conclusies 6 en 7. 8701 9 5610. Carrier as described in claims 6 and 7. 8701 9 56