NL8700067A - METHOD FOR OBTAINING CONSERVED MEAT - Google Patents

METHOD FOR OBTAINING CONSERVED MEAT Download PDF

Info

Publication number
NL8700067A
NL8700067A NL8700067A NL8700067A NL8700067A NL 8700067 A NL8700067 A NL 8700067A NL 8700067 A NL8700067 A NL 8700067A NL 8700067 A NL8700067 A NL 8700067A NL 8700067 A NL8700067 A NL 8700067A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
heating
meat
patches
kgy
effected
Prior art date
Application number
NL8700067A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Argatom Ing Constr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Argatom Ing Constr filed Critical Argatom Ing Constr
Publication of NL8700067A publication Critical patent/NL8700067A/en

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/005—Preserving by heating
    • A23B4/01—Preserving by heating by irradiation or electric treatment with or without shaping, e.g. in form of powder, granules or flakes
    • A23B4/012—Preserving by heating by irradiation or electric treatment with or without shaping, e.g. in form of powder, granules or flakes with packages, or with shaping in the form of blocks or portions
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/005—Preserving by heating
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/02—Preserving by means of inorganic salts
    • A23B4/023—Preserving by means of inorganic salts by kitchen salt or mixtures thereof with inorganic or organic compounds
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/06—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A23B4/08—Freezing; Subsequent thawing; Cooling with addition of chemicals or treatment with chemicals before or during cooling, e.g. in the form of an ice coating or frozen block
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)

Description

- 1 -- 1 -

Werkwijze voor het verkrijgen van geconserveerd vlees.Method for obtaining preserved meat.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het verkrijgen van geconserveerd vlees van mager rundvlees zonder pees, en meer in het bijzonder op een werkwijze gebaseerd op het toepassen van γ-type bestraling, 5 gecombineerd met gebruikelijke behandeling van vlees- voedsel, teneinde het te conserveren bij kamertemperatuur voor meer dan zes maanden, terwijl de maximale voedingswaarde en de fysische en organoleptische eigenschappen behouden blijven.The invention relates to a method for obtaining preserved meat from lean beef without tendon, and more particularly to a method based on the application of γ-type irradiation, combined with conventional treatment of meat food, in order to preservation at room temperature for more than six months, while maintaining maximum nutritional value and physical and organoleptic properties.

10 Momenteel kunnen gekoelde vleeslapjes worden verkocht gedurende een maximum van drie dagen; indien bevroren, neemt de duur aanzienlijk toe. Ongeacht de vorm heeft vlees, dat niet onderworpen is aan een ver-hittingsproces een zeer beperkte markt, in het bijzonder 15 wanneer het komt van een gebied, dat niet vrij verklaard is van mond en klauwzeervirus.Currently, chilled meat steaks can be sold for a maximum of three days; if frozen, the duration increases significantly. Regardless of the shape, meat that has not been subjected to a heating process has a very limited market, especially when it comes from an area which has not been declared free from foot-and-mouth disease virus.

Door middel van de werkwijze volgens de onderhavige aanvrage is het mogelijk om vleeslappen te conserveren bij kamertemperatuur, vrij van contaminatie of 20 degraderende pathogene elementen, en kan het worden verkocht gedurende meer dan zes maanden zonder de noodzaak van inblikken of steriliseren met behulp van autoclaven.By the method of the present application, it is possible to preserve meat cuts at room temperature, free from contamination or degradable pathogenic elements, and can be sold for more than six months without the need for canning or sterilization using autoclaves.

Op deze wijze is mogelijk om markten, die geen koelfaciliteiten hebben, te incorporeren in de distri-25 butieketen voor het vervangen van geconserveerd voedsel, het elimineren van overprijs als gevolg van het onderhouden van een lage temperatuur gedurende opslag, behandeling en/of transport, het te boven komen van alle beperkingen opgelegd als gevolg van sanitaire redenen of preventieve 30 quarantaine voor controle of ziektes of verontreinigingen, het aanpassen van de aanvullingsintervaltijd aan de beste economische en commerciële belangen, en het opslaan van produkten volgens produktie of marketeringsvereisten.In this way it is possible to incorporate markets, which do not have refrigeration facilities, in the distribution chain for replacing preserved food, eliminating excess costs due to maintaining a low temperature during storage, handling and / or transportation, overcoming any restrictions imposed due to sanitary reasons or preventative quarantine for control of diseases or contaminants, adapting the replenishment interval to best economic and commercial interests, and storing products according to production or marketing requirements.

De resultaten variëren naar gelang het soort 35 vlees, de oorspronkelijke contaminatie ervan, de toegepaste behandelingscombinatie en/of verpakking.The results vary depending on the type of meat, its original contamination, the treatment combination used and / or packaging.

8700067 - 2 -8700067 - 2 -

Wanneer de onderhavige werkwijze wordt toegepast, is het nodig om mager rundvlees te kiezen zonder pezen van eerste kwaliteit, een minimale contaminatie en met een beluchtingsperiode van niet meer dan twee dagen.When the present method is used, it is necessary to choose lean beef without first quality tendons, minimal contamination and with an aeration period of no more than two days.

5 Lappen, gesneden in een opsnijkamer, uitgerust volgens alle sanitaire vereisten, mogen niet dikker zijn dan 3 cm.5 Patches cut in a cutting room, equipped to all sanitary requirements, should not be thicker than 3 cm.

Teneinde de vochtwerking te verminderen, worden de gesneden lappen geïmmergeerd in en ingespoten met een 10 oplossing van niet meer dan 3 % natriumchloride, 1 % poly-fosfaten, en 50 dpm nitrieten.In order to reduce the moisture effect, the cut cloths are emulsified in and injected with a solution of not more than 3% sodium chloride, 1% polyphosphates, and 50 ppm nitrites.

Wanneer na deze behandeling met zoutoplossing de lappen zijn uitgedropen, worden zij ingedompeld in een stroopbad en onmiddellijk daarna verhit, totdat de opper-15 vlakken droog en licht geroosterd worden.When the rags are dripped after this saline treatment, they are immersed in a syrup bath and heated immediately thereafter, until the surfaces are dry and lightly roasted.

De lappen kunnen worden verhit door elk ver-hittingsproces (koken, micro-ovens, oven, etc.), totdat hun koudste inwendige punt 75°C aanneemt, welke temperatuur gedurende 15 min. gehandhaafd wordt, teneinde elke enzy-20 matische activiteit, verschillende virussen, microben en roze vloeistof te elimineren.The patches can be heated by any heating process (boiling, micro ovens, oven, etc.) until their coldest internal point assumes 75 ° C, which temperature is maintained for 15 min, in order to avoid any enzymatic activity, eliminate various viruses, microbes and pink liquid.

Vervolgens worden de lappen verpakt, waarbij een hoog standaard-vacuüm wordt gebruikt. Bij deze trap kunnen sauzen of kruiderijen worden toegevoegd.The patches are then packaged using a high standard vacuum. Sauces or seasonings can be added to this step.

25 De verpakkingshouders moeten in staat zijn om het voedsel te bewaren gedurende meer dan zes maanden in elk klimaat, daarnaast moeten zij gasdicht en opaque voor licht en ultraviolette straling zijn. Zij moeten in staat zijn om een temperatuurvariaties te weerstaan 30 tussen 50°C en een micro-microgolfdosis, die niet hoger is dan 50 Kgy.25 Packaging containers must be able to store food for more than six months in any climate, in addition they must be gastight and opaque to light and ultraviolet radiation. They must be able to withstand temperature variations between 50 ° C and a micro-microwave dose not exceeding 50 Kgy.

Wanneer de verpakking is voltooid, wordt elk pak gekoeld tot aan bijna het vriespunt, en vervolgens tot -30°C door middel van een snelvriesproces.When packaging is complete, each pack is cooled to near freezing point, then to -30 ° C by a rapid freezing process.

35 Ten slotte gaat het produkt door een micro-' microgolfkamer. Deze bewerking kan worden uitgevoerd, wanneer het produkt eenmaal verpakt is gereed voor zijn uiteindelijk op de markt brengen op voorwaarde, dat elke totale lap kouder is dan -25°C, totdat deze uit de kamer 40 wordt genomen. Het produkt moet een γ-stralingsdosis / u 0 0 o 7 — 3 ~ * ™*·*> absorberen van meer dan 15 KGy en minder dan 45 KGy. De dosissnelheid kan 2 KGy/min. bereiken.Finally, the product passes through a micro-microwave chamber. This operation can be carried out once the product is ready for final marketing provided that each total patch is colder than -25 ° C until taken out of chamber 40. The product must absorb a γ radiation dose / h 0 0 o 7 - 3 ~ * ™ * · *> of more than 15 KGy and less than 45 KGy. The dose rate can be 2 KGy / min. to achieve.

Bij de voorkeurswerkwijze wordt mager rundvlees zonder pezen van eerste kwaliteit met een minimum conta-5 minatie en niet ouder dan drie dagen sinds het slachten, gekozen. Het produkt wordt gesneden in lappen van 3 cm dik in de snijkamer van een koelopslaginstallatie, bevoegd voor exporteren naar elke plaats.In the preferred method, lean beef without tendons of first quality with a minimum contamination and no older than three days since slaughter is selected. The product is cut into strips of 3 cm thick in the cutting room of a cold storage facility, authorized for export to any location.

De lappen gaan door een behandelingsmachine, 10 waar zij worden onderworpen aan een oplossing van 2 % natriumchloride, 3 % natriumtripolyfosfaat en 25 dpm • natriumnitriet. Vervolgens laat men ze gedurende 5 min. afdruipen.The patches pass through a treatment machine, where they are subjected to a solution of 2% sodium chloride, 3% sodium tripolyphosphate and 25 ppm sodium nitrite. Then they are allowed to drain for 5 min.

Vervolgens worden de lappen ingedompeld in een 15 sinaasappelsapbad en onmiddellijk blootgesteld aan verhitting, totdat hun oppervlak licht geroosterd is.The rags are then immersed in an orange juice bath and immediately exposed to heating until their surface is slightly roasted.

Daarna gaan zij door een microgolfoven, waarbij er voldoende ruimte wordt overgelaten tussen elk lapje om zeker te stellen, dat de behandeling al de oppervlakken 20 ervan bereikt, en vervolgens worden zij verhit op 75°C gedurende 15 min-Then they pass through a microwave oven, leaving enough space between each patch to ensure that the treatment reaches all of its surfaces, and then they are heated at 75 ° C for 15 minutes.

Daarna worden de lappen gevoerd naar een automatische thermovorm-vacuümverpakkingsmachine. Naar aanleiding van een marktonderzoek wordt de juiste hoeveelheid 25 lappen per pak bepaald; drie lappen is een aantal, dat de kosten aanmerkelijk vermindert. Gedurende de verpakkings-fase kunnen sauzen of kruiderijen worden toegevoegd.Then the rags are fed to an automatic thermoform vacuum packaging machine. Following a market investigation, the correct amount of 25 patches per pack is determined; three rags is a number that significantly reduces costs. Sauces or seasonings can be added during the packaging phase.

Een coëxtrusie van met aluminium behandeld poly-amidepolyethyleen van 300 micron wordt gebruikt als de 30 thermo-vormbare verpakkingsbasis. Het bovenste deel ervan is een trilaminaat, gevormd door 12 micron gebiöriënteerd polyethylentereftalaat, 10 micron nul-temper-aluminiumfilm, en, als inwendige verpakkingsfilm, 10 micron polyethyleen.A 300 micron aluminum-treated polyamide polyethylene coextrusion is used as the thermoformable packaging base. The top part of it is a trilaminate formed by 12 micron bioriented polyethylenterephthalate, 10 micron zero-temper aluminum film, and, as an inner packaging film, 10 micron polyethylene.

Daarbij kunnen kleefmiddelen worden gebruikt zoals ali-35 fatisch polyisocyanaat.In addition, adhesives such as aliphatic polyisocyanate can be used.

Het gerede verpakte produkt wordt blootgesteld aan nabij vriespunttemperatuur en vervolgens door middel van een snelvriesproces tot aan -30°C. De pakken worden opgeslagen in kartonnen dozen, welke zorgen voor een meer 40 stabiele temperatuur en.de pakken beschermen tegen scheuren, 3700067The finished packaged product is exposed to near freezing point temperature and then by a rapid freezing process down to -30 ° C. The packs are stored in cardboard boxes, which provide a more stable temperature and protect the packs from tearing, 3700067

_►> 'V_►> 'V

- 4 - doorprikken, licht en ultraviolet straling. Deze dozen worden enkel geopend, wanneer de pakken tentoongesteld worden in detailhandelwinkels. Afgezien van elke verdere noodzakelijk opgedrukte informatie zullen de dozen tevens 5; een internationaal bestraald produktsymbool dragen, dat van kleur verandert, wanneer een dosis ontvangen wordt hoger dan 10 Kgy.- 4 - piercing, light and ultraviolet radiation. These boxes are only opened when the packs are displayed in retail stores. Apart from any further necessary printed information, the boxes will also be 5; carry an internationally irradiated product symbol that changes color when a dose is received above 10 Kgy.

De dozen gaan een micro-microgolfkamer binnen voor blootstelling aan γ-straling bij een doseersnelheid, die 10 2 KGy per min. kan bereiken tot een minimum-dosis van 20 KGy. De maximale dosis mag niet hoger zijn dan 35 KGy. Tijdens blootstelling aan bestraling moet het gehele produkt een temperatuur hebben lager dan -25°C.The boxes enter a micro-microwave chamber for exposure to γ-radiation at a dosing rate, which can reach 10 2 KGy per min to a minimum dose of 20 KGy. The maximum dose should not exceed 35 KGy. During exposure to irradiation, the entire product must have a temperature below -25 ° C.

-conclusies- 8700067-closures- 8700067

Claims (9)

1. Werkwijze voor het verkrijgen van geconserveerd vlees, waarbij de conserveringsperiode ervan bij kamertemperatuur onder handhaving van voedingswaarde, fysische en organoleptische eigenschappen, langer is dan zes maanden, 5 met het kenmerk, dat de werkwijze de volgende stappen omvat: a) het onderwerpen van vleeslappen, welke een voorvastgestelde grootte hebben, aan indompeling in en injectering met een oplossing van maximaal 3 % natrium- 10 chloride, ongeveer 1 % polyfosfaten, en ten minste 50 dpm nitrieten; b) het indompelen van genoemde lappen in een stroperig bad; c) verhitten totdat een gedroogd, licht geroosterd 15 oppervlak van het produkt is verkregen; d) het verhitten van de lappen gedurende dit verhittingsproces, totdat alle punten ervan boven 75°C komen gedurende ten minste 15 min.; e) het verpakken in hoog standaard-vacuüm; 20 f) het afkoelen en vriezen van de lappen, en g) het blootstellen van verpakte lappen aan een micro-microgolfkamer.A method for obtaining preserved meat, wherein the preservation period thereof at room temperature, while maintaining nutritional, physical and organoleptic properties, is longer than six months, characterized in that the method comprises the following steps: a) subjecting meat loaves, which have a predetermined size, are immersed in and injected with a solution of up to 3% sodium chloride, about 1% polyphosphates, and at least 50 ppm nitrites; b) immersing said rags in a viscous bath; c) heating until a dried, slightly roasted surface of the product is obtained; d) heating the patches during this heating process, until all points thereof rise above 75 ° C for at least 15 min .; e) packaging in high standard vacuum; F) cooling and freezing the patches, and g) exposing packaged patches to a micro-microwave chamber. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de vleeslappen maximaal 3 cm. dik zijn.Method according to claim 1, characterized in that the meat cuts are at most 3 cm. being fat. 3. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat het genoemde verhitten geschiedt door koken.3. Method according to claim 1, characterized in that said heating is effected by cooking. 4. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t h e t kenmerk, dat het genoemde verhitten geschiedt met 30 behulp van microgolven.4. Method according to claim 1, characterized in that said heating is effected by means of microwaves. 5. Werkwijze volgens conclusie 1,met het kenmerk, dat het genoemde verhitten geschiedt door bakken. 8700067 - 6Method according to claim 1, characterized in that said heating is effected by baking. 8700067 - 6 - -6. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat gedurende het verpakken in hoog vacuüm sauzen of kruiderijen worden toegevoegd.- -6. Method according to claim 1, characterized in that sauces or seasonings are added during packaging in high vacuum. 7. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t h e t 5 kenmerk, dat in stap f) de lappen worden gekoeld tot ongeveer 0°C en vervolgens snel worden bevroren tot -30 °C.7. Process according to claim 1, characterized in that in step f) the patches are cooled to about 0 ° C and then quickly frozen to -30 ° C. 8. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het k e n m e r k, dat in stap g) een stralingsdosis wordt 10: geabsorbeerd tussen 15 KGy en 45 KGy met een snelheid van 2 KGy/min.8. Method according to claim 1, characterized in that in step g) a radiation dose is absorbed between 15 KGy and 45 KGy at a rate of 2 KGy / min. 9. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat in stap g) de vleeslappen worden blootgesteld aan de micro-microgolfkamer bij een tempera- 15 tuur van minder dan -25°C. 37000679. A method according to claim 1, characterized in that in step g) the meat flaps are exposed to the micro-microwave chamber at a temperature of less than -25 ° C. 3700067
NL8700067A 1986-02-07 1987-01-13 METHOD FOR OBTAINING CONSERVED MEAT NL8700067A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AR30307786 1986-02-07
AR30307786 1986-02-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8700067A true NL8700067A (en) 1987-09-01

Family

ID=3478373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8700067A NL8700067A (en) 1986-02-07 1987-01-13 METHOD FOR OBTAINING CONSERVED MEAT

Country Status (10)

Country Link
JP (1) JPS62248446A (en)
CN (1) CN87100859A (en)
BR (1) BR8700338A (en)
DE (1) DE3700880A1 (en)
FR (1) FR2594004A1 (en)
GB (1) GB2187081A (en)
IL (1) IL81488A0 (en)
IT (1) IT1201166B (en)
MA (1) MA20873A1 (en)
NL (1) NL8700067A (en)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02190142A (en) * 1989-01-19 1990-07-26 Toyo Suisan Kaisha Ltd Preparation of retort livestock meat food
CN1034471C (en) * 1992-06-27 1997-04-09 云南省微生物研究所 No Mould ham salting method
GB9315020D0 (en) * 1993-07-20 1993-09-01 Sun Valley Poultry Improvements relating to saleable meat products
BR0012678A (en) * 1999-07-22 2002-04-09 Astaris Llc Antimicrobial polyphosphates in food processing
MXPA04012771A (en) * 2002-06-07 2005-05-27 Promethean Lifesciences Inc Sterilization, stabilization and preservation of functional biologics.
US8029893B2 (en) 2004-04-02 2011-10-04 Curwood, Inc. Myoglobin blooming agent, films, packages and methods for packaging
US8053047B2 (en) 2004-04-02 2011-11-08 Curwood, Inc. Packaging method that causes and maintains the preferred red color of fresh meat
US8545950B2 (en) 2004-04-02 2013-10-01 Curwood, Inc. Method for distributing a myoglobin-containing food product
US8741402B2 (en) 2004-04-02 2014-06-03 Curwood, Inc. Webs with synergists that promote or preserve the desirable color of meat
US8110259B2 (en) 2004-04-02 2012-02-07 Curwood, Inc. Packaging articles, films and methods that promote or preserve the desirable color of meat
US8470417B2 (en) 2004-04-02 2013-06-25 Curwood, Inc. Packaging inserts with myoglobin blooming agents, packages and methods for packaging
US7867531B2 (en) 2005-04-04 2011-01-11 Curwood, Inc. Myoglobin blooming agent containing shrink films, packages and methods for packaging
EP1857270B1 (en) 2006-05-17 2013-04-17 Curwood, Inc. Myoglobin blooming agent, films, packages and methods for packaging
WO2012016153A1 (en) * 2010-07-30 2012-02-02 Hormel Foods Corporation Fresh meat color in vacuum packaged or modified atmosphere packaged fresh meat products
CN104544144A (en) * 2013-10-14 2015-04-29 陈创 Making method of roasted comb-shaped meat coated with paste
CN103548975A (en) * 2013-11-12 2014-02-05 镇江市源春肉制品有限公司 Method for fresh-keeping treatment of meat product
JP6343538B2 (en) * 2014-09-29 2018-06-13 大和製罐株式会社 Method for radiation sterilization of raw meat in containers
CN106538667A (en) * 2016-11-25 2017-03-29 山东好当家海洋发展股份有限公司 A kind of preservation method of fish block

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2946692A (en) * 1957-08-22 1960-07-26 Du Pont Process of curing meat and composition therefor
US3845227A (en) * 1972-10-03 1974-10-29 Us Army Method of producing corned beef
US4206241A (en) * 1975-05-09 1980-06-03 Bibhuti Atma R Method of preparing fowl
JPS5733535A (en) * 1980-08-02 1982-02-23 Takeshi Takahashi Method for heating and cooling of food

Also Published As

Publication number Publication date
DE3700880A1 (en) 1987-08-13
FR2594004A1 (en) 1987-08-14
MA20873A1 (en) 1987-10-01
JPS62248446A (en) 1987-10-29
IT1201166B (en) 1989-01-27
IL81488A0 (en) 1987-09-16
IT8719109A0 (en) 1987-01-20
GB8702097D0 (en) 1987-03-04
BR8700338A (en) 1987-06-16
GB2187081A (en) 1987-09-03
CN87100859A (en) 1987-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8700067A (en) METHOD FOR OBTAINING CONSERVED MEAT
US3494723A (en) Method and apparatus for controlling microorganisms and enzymes
EP0347623B1 (en) A method of pasteurizing or sterilizing foodstuffs utilizing microwaves, and an oven for the implementation of such a method
AU621892B2 (en) Methods and apparatus for preservation of foodstuffs
US5494687A (en) Process for tenderizing meat
US4636395A (en) Method for heat treating food
JPH06237745A (en) Method of sterilizing and packing solid food
US4606262A (en) Apparatus for heat treating food
US6410071B1 (en) Method and control system for controlling pasteurization
CN113428438A (en) Sterilization and preservation method for instant food and application thereof
JP2003125745A (en) Method for producing high temperature steam at normal pressure using microwave and development of sterilization system by microwave application, germ-free distribution system of fruit and vegetable and development of food processing and cooking system
EP0604412A1 (en) Method for packaging meat
US2308601A (en) Method for the production of cooked foods in a dried state
IE55664B1 (en) Foodstuff preparation
EP3589137A1 (en) Microwave sterilization or pasteurization transport carriers
US20200054046A1 (en) Thermally processing food products with highly-uniform electromagnetic energy fields
JPH10262625A (en) Sterilized solid food material and its production
US3493397A (en) Irradiation stabilization of partially dehydrated meat
KR20090075951A (en) Method of manufacturing bottled sauce by using retort system
US20040104221A1 (en) Sterlization and transportation system method by microwave technology of high temperature and pressure
RU2680585C1 (en) Conservation method for prepared products and / or semi-finished products in packaging from multilayered films with barrier layer with opportunity of further heating
Saha et al. Packaging Techniques for Processed Food Products
Attrey Safe storage and cooking practices for foods of animal origin in home kitchen before consumption
Verma Preservation of meat by heat and radiation–a review
US20040191376A1 (en) Process for extending shelf life of meat products

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed