NL8602633A - Method for laying cobble stones - has conveyor belt used to deposit stones in interlocking pattern - Google Patents

Method for laying cobble stones - has conveyor belt used to deposit stones in interlocking pattern Download PDF

Info

Publication number
NL8602633A
NL8602633A NL8602633A NL8602633A NL8602633A NL 8602633 A NL8602633 A NL 8602633A NL 8602633 A NL8602633 A NL 8602633A NL 8602633 A NL8602633 A NL 8602633A NL 8602633 A NL8602633 A NL 8602633A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
twill
track
bricks
jig
rows
Prior art date
Application number
NL8602633A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Luyten Holding B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luyten Holding B V filed Critical Luyten Holding B V
Priority to NL8602633A priority Critical patent/NL8602633A/en
Publication of NL8602633A publication Critical patent/NL8602633A/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/52Apparatus for laying individual preformed surfacing elements, e.g. kerbstones
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/52Apparatus for laying individual preformed surfacing elements, e.g. kerbstones
    • E01C19/524Apparatus for laying individual preformed surfacing elements, e.g. kerbstones using suction devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Abstract

The method for mechanical placing bricks in a twilled connection (5) involves transporting bricks on a conveyor belt from a stock pile (2) to the place needed. The bricks are placed in a row (3) in an angle of 45 degrees into the conveyor belt. Then the bricks are placed in a mould (7) with a guage of (B + U) x square root of two in which B the brick width and U the seam width is. By swinging the mould each time square on the conveyor belt, herringbone lows appear which will be fitted together.

Description

* • « £* • «£

Werkwijze voor het mechanisch leaoen van stenen in keperverband» en een inrichting daarvoorMethod for mechanically leaving herringbone stones »and a device therefor

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het mechanisch leggen van stenen in keperverband.The invention relates to a method for mechanically laying bricks in a herringbone pattern.

Een plaveisel van in keperverband gelegde rechthoekige stenen heeft ten opzichte van een plaveisel van in steeds evenwijdige, dus 5 niet telkens verspringende, rijen geordende stenen het grote voordeel dat door het telkens ineengrijpen van aangrenzende rijen geen onafgebroken doorlopende voegen optreden, die door het daaroverheen gaande verkeer gemakkelijk verstoord worden, met name in de rijrichting van voertuigen.A pavement of rectangular bricks laid in herringbone has the great advantage over a pavement of stones arranged in always parallel, so 5 rows that are not staggered in each case, that no continuous continuous joints occur due to the interlocking of adjacent rows, traffic are easily disrupted, especially in the direction of travel of vehicles.

10 De onderhavige uitvinding beoogt te voorzien in een werkwijze voor het vanaf een rechthoekig stenenvoorraadpakket vormen van een keperverband van stenen, waarbij respectieve dwarsrijen van stenen, in het bijzonder door aangrenzende leigoten, respectievelijk gevoerd o worden tot tegen tenminste één onder 45 in afwisselend tegengestelde 15 zin ten opzichte van de transportrichting van de baan in te stellen kepermal met een kepermaat van (B + v) ΨΣ , waarin B de steenbreedte en v de voegbreedte voorstelt, waarna door het telkens haaks op de transportrichting van de baan zwenken van de kepermal respectieve keperrijen worden gevormd, welke respectieve keperrijen dan aaneen-20 geschoven worden in keperverband.The object of the present invention is to provide a method for forming a twill band of stones from a rectangular stone stock package, wherein respective transverse rows of stones, in particular through adjoining slates, are respectively fed up to at least one below 45 in alternately opposite directions. the twill jig to be set relative to the conveying direction of the web with a twill size of (B + v) ΨΣ, in which B represents the brick width and v the joint width, after which the respective twisting jig pivots at right angles to the conveying direction of the web twill rows are formed, which twill rows are then slid together in twill band.

Een verkieslijke inrichting voor het ten uitvoer brengen van de nieuwe werkwijze is gekenmerkt doordat het transport tot stand komt door een naar de legplaats toe afhellende transportbaan of een lopende transportband, waarbij een eenmaal geordende keperrij 25 telkens door de kepermal vrijgegeven wordt doordat de stenen na hun ordening onder de kepermal, die bij zijn werking alleen het meest bovenste gedeelte van de stenen aanvat, door lopen door afhelling van de transportbaan, of door het telkens iets aplichten van de 8602633 t '1 - 2 - ; kepermal, die bij voorkeur centraal gelegerd is boven de transport baan aan een zwenkpen in een aan weerszijden van de transportbaan afgesteunde hangerplaat.A preferred device for carrying out the new method is characterized in that the transport is effected by a conveyor sloping towards the laying location or a conveyor belt, in which a twill row, once ordered, is released by the twill jig in that the bricks after their order under the twill jig, which in its operation only takes up the upper part of the stones, by walking by inclining the conveyor track, or by always slightly lifting the 8602633 t '1 - 2 -; twill jig, which is preferably centrally mounted above the conveyor track on a pivot pin in a hanger plate supported on either side of the conveyor track.

! Een alternatieve inrichting behelst zuigkastsecties met zuignap- : j j 5 pen, waarmee telkens in dwarsrijen van een stenenpakket tot op een transportbaan aan te voeren stenen telkens aangevat worden, aan welke zuigkastsecties telkens een kepermal verbonden is, met de gewenste kepermaat, en welke zuigkastsecties zwenkbaar zijn onder 45° ten opzichte van de transportrichting van de baan, waarbij bij 10 voorkeur de zuigkastsecties centraal gelegerd zijn in dwars op de transportrichting van de baan gerichte hangerbalken, die op wielen verrijdbaar zijn in sporen in de transportrichting van de baan.! An alternative arrangement comprises suction box sections with suction cup jj 5 pins, with which stones are always started in transverse rows of a stone package to a conveyor track, to which suction box sections each is connected to a twill jig, with the desired twill size, and which suction box sections are pivotable. are at 45 ° to the conveying direction of the track, the suction box sections preferably being centrally mounted in hanger beams oriented transversely of the conveying direction of the track, which wheels are movable on tracks in the conveying direction of the track.

De uitvinding wordt in het volgende nader toegelicht aan de hand van in de tekeningen weergegeven uitvoeringsvoorbeelden daarvan.The invention is explained in more detail below with reference to illustrative embodiments thereof shown in the drawings.

15 Fig. 1 toont schematisch in bovenaanzicht een transportbaan, waarop telkens van een stenenvoorraadpakket afgezonderde stenenrijen worden aangevoerd, die door een boven de baan aangebrachte kepermal < tot keperrijen geformeerd worden; fig. 2 is een zijaanzicht van een afhellende transportbaan, waar-2D langs de stenen onder inwerking van de zwaartekracht getransporteerd worden; fig. 3 toont een schematisch weergegeven bovenaanzicht van een alternatieve inrichting, die vanaf een stenenvoorraadpakket aangevoerde stenenrijen in keperverband formeert volgens de nieuwe werk-25 wijze; en fig. 4 is een dwarsdoorsnede over de transportbaan van fig. 3 en toont een over sporen verrijdbare hangerbalk, waaraan een zwenkbare kepermal centraal gelegerd is.FIG. 1 is a diagrammatic plan view of a conveyor track, on which in each case rows of bricks separated from a stone supply package are supplied, which are formed into twill rows by a twill mold arranged above the track; Fig. 2 is a side view of an inclined conveyor track, where 2D are transported along the stones under the action of gravity; FIG. 3 is a schematic top plan view of an alternative apparatus which forms herringbone rows of bricks supplied from a brick supply packet in accordance with the new method; and FIG. 4 is a cross-sectional view of the conveyor track of FIG. 3 and shows a hanger bar movable over tracks to which a pivotable twill jig is centrally mounted.

De in fig. 1 voorgestelde inrichting 1 formeert van telkens van ; 30 een rechthoekig stenenvoorraadpakket 2 afgezonderde rijen 3 van — stenen 4 een in keperverband gerangschikte stenenformatie 5 onder 8602633The device 1 shown in fig. 1 forms from each of; 30 a rectangular brick stock pack 2 separated rows 3 of bricks 4 a herringbone brick formation 5 under 8602633

VV

r - 3 - toepassing van een boven een transportbaan 6 zwenkbaar aangebrachte kepermal 7.r - 3 - use of a twill jig 7 mounted pivotally above a conveyor track 6.

De kepermal 7 heeft kepernissen 8 op een steekmaat (B + v) \/2 en vangt, bij een zwenkstand onder 45° ten opzichte van-de trans-5 pDrtrichting van de transportbaan 6, telkens een van het voorraad-pakket 2 afgezonderde rij 3 van stenen 4 en zwenkt deze dan dwars op de transportrichting van de baan 6. Het zwenken van de kepermal 7 vindt beurtelings in afwisselend tegengestelde zin plaats, zodat de stenen 4 precies in de gewenste oriëntatie, die deze dan later in 10 het te formeren keperverband 5 zullen innemen, terecht komen.The twill jig 7 has notches 8 on a pitch (B + v) \ / 2 and, at a pivot position below 45 ° relative to the trans-5 direction of the conveyor track 6, it captures one row separated from the stock package 2. 3 of bricks 4 and then pivots them transversely to the conveying direction of the web 6. The pivoting of the twill jig 7 takes place alternately in an alternating sense, so that the bricks 4 are exactly in the desired orientation, which they then form in the later will take herringbone 5, end up.

Zoals in fig. 2 is weergegeven, is de transportbaan 6 afhellend naar de legplaats 5 toe, zodat het transport onder inwerking van de zwaartekracht kan plaats vinden. Als alternatief kan uiteraard ook een lopende band voor het transport worden gebruikt.As shown in Fig. 2, the transport track 6 is inclined towards the laying place 5, so that the transport can take place under the action of gravity. As an alternative, a conveyor belt can of course also be used for transport.

15 De kepermal 7 vat de stenen 4 bij hun meest bovenste gedeelte aan zoals in fig. 2 gezien wordt. Na het in keperverband ordenen van een stenenrij 3 kan deze geformeerde stenenrij 3 dan door de kepermal 7 worden vrijgegeven door de kepermal 7 iets op te lichten of door de baan 6 iets verder af te laten hellen, welke beide mogelijkheden in 20 fig. 2 door pijlen met dubbele pijlkop bij respectievelijk de kepermal 7 en bij het einde van de baan 6 bij de legplaats 5 zijn aangegeven.The twill jig 7 takes the bricks 4 at their uppermost part as seen in fig. 2. After arranging a row of bricks 3 in twill, this shaped row of bricks 3 can then be released by the twill jig 7 by lifting the twill jig 7 slightly or by inclining the web 6 a little further, both possibilities shown in fig. 2 by double-headed arrows at the twill jig 7 and at the end of the runway 6 at the laying location 5 are indicated.

De kepermal 7 is zwenkbaar gelegerd aan een centrale zwenkpen 9 in een dwarse hangerplaat 10, die boven de baan 6 wordt opgehouden 25 door aan weerszijden van de baan 6 aangebrachte steunen 11.The twill jig 7 is pivotally mounted on a central pivot pin 9 in a transverse hanger plate 10, which is held above the track 6 by supports 11 arranged on either side of the track 6.

In fig. 3 en 4 is een andere vorm van inrichting weergegeven, die met het verwijzingscijfer 1' aangegeven is en die voorzien is van een aantal achter elkaar aan lopende transportbalken 12, die hier als hanger-rolba’lken worden aangemerkt. Deze transportbalken, 12 30 lopen door middel van wielen‘13 over een paar zijsporen 14. Aan elke balk 12 is een kepermal 7 aan een centrale zwenkpen 9 hangend 8602633 - 4 - 4 * v gelegerd.Figures 3 and 4 show a different form of device, which is indicated by the reference numeral 1 'and which is provided with a number of conveyor beams 12 running one after the other, which are herein referred to as hanger roller beams. These transport beams, 12, run by means of wheels 13 on a pair of side rails 14. A twill jig 7 is mounted on each beam 12 on a central pivot 9 hanging 8602633-4-4 * v.

Het transport gebeurt hier door middel van zuignappen 15, waaraan j telkens een steen 4 komt te hangen, in welke zuignappen 15 een | onderdruk gezogen wordt via een zuigsysteem 16 van slangen 17 en i 5 nippels 18 en de centrale zwenkpennen 9, die in dit geval als | zuigaansluitingen fungeren. Dit is bij wijze van voorbeeld schema tisch in fig. 3 en 4 voorgesteld. De zuignappen 15 zijn zoals weergegeven aangebracht aan zuigkastsecties 19, waaraan telkens een kepermal 7 met kepernissen 6 verbonden is, die zoals in fig. 4 met 10 een pijl met dubbele pijlkop is aangegeven door neerlaten en heffen telkens in en uit de baan van het meest bovenste gedeelte van de stenen 4 gebracht kan worden.The transport here takes place by means of suction cups 15, from which a stone 4 will be suspended, in which suction cups 15 a | vacuum is sucked via a suction system 16 of hoses 17 and 5 nipples 18 and the central pivot pins 9, which in this case are | suction connections function. This is shown schematically in Figures 3 and 4 by way of example. As shown, the suction cups 15 are arranged on suction box sections 19, to which a twill jig 7 with twill niches 6 is connected, which is indicated by an arrow with a double arrowhead in Fig. 4 by 10 by lowering and lifting in and out of the path of the most top part of the bricks 4 can be brought.

De minste energie vereist echter de eerder beschreven uitvoering waarbij het transport van de stenen 4 langs een naar de legplaats 5 15 toe afhellende transportbaan 6 tot stand komt. De kepermal 7 behoeft de langs de transportbaan 6 afglijdende stenenrijen 3 dan telkens o alleen af te vangen en afwisselend in tegengestelde zin onder 45 te zwenken, waarbij zoals vermeld de kepermal 7 dan telkens in en uit de baan van de stenen 4 gebracht moet worden na formatie van een rij 3. 20 Opgemerkt wordt dat zonder buiten het kader van de uitvinding te treden uiteraard nog andere uitvoeringswijzen mogelijk zijn.The least energy, however, requires the previously described embodiment in which the transport of the bricks 4 is effected along a transport path 6 sloping towards the laying location 5. The twill jig 7 then only has to catch the rows of stone 3 sliding along the conveyor track 6 and pivot alternately in the opposite sense under 45, whereby, as mentioned, the twill jig 7 must then be brought in and out of the path of the bricks 4 after formation of a row 3. It is noted that without departing from the scope of the invention, of course, other embodiments are also possible.

h — 8602633h - 8602633

Claims (7)

1. Werkwijze voor het vanaf een rechthoekig stenenvoorraadpakket (2) vormen van een keperverband (5) van stenen (4), waarbij respectieve dwarsrijen (3) van stenen, in het bijzonder door aangrenzende leigoten, respectievelijk gevoerd worden tot tegen tenminste één 5 ander 45° in afwisselend tegengestelde zin ten opzichte van de transportrichting van de baan (6) in te stellen kepermal (7) met een kepermaat van (B + v) \f2 , waarin B de steenbreedte en v de voeg-breedte voorstelt, waarna door het telkens haaks op de transportrichting van de baan zwenken van de kepermal respectieve keperrijen 10 worden gevormd, welke respectieve keperrijen dan aaneengeschoven worden in keperverband.Method for forming a twill band (5) of bricks (4) from a rectangular brick stock pack (2), wherein respective transverse rows (3) of bricks, in particular through adjoining slates, are respectively conveyed to at least one other 45 ° jig (7), which can be set in an alternating opposite direction to the conveying direction of the web (6), with a twill size of (B + v) \ f2, in which B represents the brick width and v the joint width, after which the respective twill rows 10 are formed at right angles to the conveying direction of the track, respective twill rows 10 being formed, which twill rows respectively are then pushed together in twill band. 2. Inrichting (1) voor het ten uitvoer brengen van de werkwijze volgens conclusie-1, waarbij het transport tot stand komt door een naar de legplaats (5) toe afhellende transportbaan (6) of een lopen- 15 de transportband.2. Device (1) for carrying out the method according to claim-1, wherein the transport is effected by a transport track (6) inclined towards the laying location (5) or a running conveyor belt. 3. Inrichting volgens conclusie 2, waarbij een eenmaal geordende keperrij (3) telkens door de kepermal (7) vrijgegeven wordt doordat de stenen (4) na hun ordening onder de kepermal, die bij zijn werking alleen het meest bovenste gedeelte van de stenen aanvat, door 20 lopen door afhelling van de transportbaan (6), of door het telkens iets oplichten van de kepermal, die bij voorkeur centraal gelegerd is boven de transportbaan aan een zwenkpen (9) in een aan weerszijden van de transportbaan afgesteunde hangerplaat (10).The device according to claim 2, wherein a twill row (3), once ordered, is released each time by the twill jig (7) in that the bricks (4) after their arrangement under the twill jig, which in its operation only takes up the uppermost part of the bricks , by walking by inclining the conveyor track (6), or by lifting the twill jig slightly, which is preferably centrally mounted above the conveyor track on a pivot pin (9) in a hanger plate (10) supported on either side of the conveyor track . 4. Inrichting (1f) voor het ten uitvoer brengen van de werkwijze 25 volgens conclusie 1, gekenmerkt door zuigkastsecties (19) met zuignappen (15), waarmee telkens in dwarsrijen (3) van een stenenpakket (2) tot op een baan (6) aan te voeren stenen (4) telkens aangevat worden, aan welke zuigkastsecties telkens een kepermal (7) verbonden •— is, met de gewenste kepermaat, en welke zuigkastsecties zwenkbaar 8602633 - 6 - f zijn onder 45° ten opzichte van de transportrichting van de baan.Device (1f) for carrying out the method according to claim 1, characterized by suction box sections (19) with suction cups (15), with which in each row in transverse rows (3) of a stone package (2) up to a track (6 ) stones to be supplied (4) must be started each time, to which suction box sections each a twill jig (7) is connected, - with the desired twill size, and which suction box sections are pivotable 8602633 - 6 - f at 45 ° relative to the direction of transport of the job. 5. Inrichting volgens conclusie 4, gekenmerkt doordat de zuigkast- \ secties (19) centraal gelegerd zijn in dwars op de transportrichting van de baan (6) gerichte hangerbalken (12), die op wielen (13) verrijdbaar zijn in sporen (14) in de transportrichting van de baan.Device according to claim 4, characterized in that the suction box sections (19) are centrally mounted in hanger beams (12) oriented transversely of the conveying direction of the track (6), which are movable in tracks (14) on wheels (13). in the transport direction of the track. 6. Werkwijze, in hoofdzaak zoals voorgesteld in de beschrijving en/of tekeningen.6. Method substantially as suggested in the description and / or drawings. 7. Inrichting, in hoofdzaak zoals voorgesteld in de beschrijving en/of tekeningen. 86026337. Device substantially as suggested in the description and / or drawings. 8602633
NL8602633A 1986-10-21 1986-10-21 Method for laying cobble stones - has conveyor belt used to deposit stones in interlocking pattern NL8602633A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8602633A NL8602633A (en) 1986-10-21 1986-10-21 Method for laying cobble stones - has conveyor belt used to deposit stones in interlocking pattern

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8602633 1986-10-21
NL8602633A NL8602633A (en) 1986-10-21 1986-10-21 Method for laying cobble stones - has conveyor belt used to deposit stones in interlocking pattern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8602633A true NL8602633A (en) 1988-05-16

Family

ID=19848693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8602633A NL8602633A (en) 1986-10-21 1986-10-21 Method for laying cobble stones - has conveyor belt used to deposit stones in interlocking pattern

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL8602633A (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0640721A1 (en) * 1993-08-27 1995-03-01 Arend Luijten Method and apparatus for transforming layers of paving bricks from a uniformly oriented initial pattern to a herringbone laying pattern.
NL1009689C2 (en) * 1998-07-17 2000-01-18 Theodorus Johannes Adrianus Br Equipment for moving stones comprises frame couplable to structure, provided with devices for accommodation of stones and alteration of their position in relation to one another
EP1600556A2 (en) 2004-05-26 2005-11-30 Arend Luijten Method and device for making a herringbone pattern
EP2071081A1 (en) 2007-12-14 2009-06-17 CRH Kleiwaren Beheer B.V. Paving machine
EP2402129A3 (en) * 2010-07-02 2014-04-30 Baustoffwerke Gebhart&söhne GmbH&Co. Kg Device and method for grouping stones, in particular concrete paving stones
CN113718603A (en) * 2021-09-09 2021-11-30 北京城建集团有限责任公司 Automatic tiling device for building construction

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0640721A1 (en) * 1993-08-27 1995-03-01 Arend Luijten Method and apparatus for transforming layers of paving bricks from a uniformly oriented initial pattern to a herringbone laying pattern.
NL9301484A (en) * 1993-08-27 1995-03-16 Arend Luijten Method and device for converting layers of paving stones from a rectified starting bandage to a twill laying bandage.
NL1009689C2 (en) * 1998-07-17 2000-01-18 Theodorus Johannes Adrianus Br Equipment for moving stones comprises frame couplable to structure, provided with devices for accommodation of stones and alteration of their position in relation to one another
EP1600556A2 (en) 2004-05-26 2005-11-30 Arend Luijten Method and device for making a herringbone pattern
EP2071081A1 (en) 2007-12-14 2009-06-17 CRH Kleiwaren Beheer B.V. Paving machine
EP2402129A3 (en) * 2010-07-02 2014-04-30 Baustoffwerke Gebhart&söhne GmbH&Co. Kg Device and method for grouping stones, in particular concrete paving stones
CN113718603A (en) * 2021-09-09 2021-11-30 北京城建集团有限责任公司 Automatic tiling device for building construction
CN113718603B (en) * 2021-09-09 2023-03-14 北京城建集团有限责任公司 Automatic tiling device for building construction

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6978879B2 (en) 360 degree rotatable lifter arm for log singulator
US4793465A (en) Bottle conveying system
JPS63130423U (en)
US2634851A (en) Conveyer system
NL8602633A (en) Method for laying cobble stones - has conveyor belt used to deposit stones in interlocking pattern
US6343688B1 (en) Conveyor and escalator for transporting eggs and the like
US7111437B2 (en) Apparatus for making brick wall elements
US5000655A (en) Installation for manufacture of ceramic products
CA2308045C (en) Level lift and drop-off arrangement for a vacuum transfer mechanism
US2682946A (en) Loading and unloading device for use with overhead conveyers
US20030006123A1 (en) Drag catch conveyor
NL1028090C2 (en) Supply transporter.
JP4605857B2 (en) Sorting device
US1681863A (en) Conveyer mechanism for match machines
US6860709B2 (en) Apparatus and method for placing spacer sticks on a board stack
DK150741C (en) PROCEDURE AND APPARATUS FOR STACKING STABLE GOODS
JPS5817019A (en) Method of stacking i-beam in assembled arrangement
JPS6322425A (en) Transport equipment
US3869036A (en) I beam nesting and stacking method and apparatus
GB2192417A (en) Mechanised paving block laying system
NL9400610A (en) Method and device for cleaning oven trolleys.
RU1772066C (en) Device for feeding flexible material to working zone
JPS5848267Y2 (en) Tile stacking device
US356777A (en) Machine for laying railway-tracks
JP4927125B2 (en) Hanger efficient mass production system and hanger efficient mass production method using the system

Legal Events

Date Code Title Description
BV The patent application has lapsed