NL8600989A - Electric heating element for ovens, dryers or central heating - has two internal reflectors of coated corrugated paper and insulators sealed inside element casing - Google Patents

Abstract

The heating element is contained in a rectangular box-shaped housing (1), which has a front wall (3), sidewalls (4,5) and a rear wall (6). The front wall is has a matt black coating to maximise heat radiation, while the other walls are polished inside and out to minimise heat radiation and maximise reflection of heat back into the unit. The heating spirals are embedded in a heat conductor e.g. MgO, which is retained at the front of the unit by an internal wall (7). Between the internal wall and the back wall are two reflectors (14,15) consisting of corrugated paper coated with a reflective layer. The insides of the rear and side walls are lined with heat insulating material (16).

Description

* -1- ·.>- — VO 8134* -1-.> - - VO 8134

Elektrisch verwarmingselement.Electric heating element.

De uitvinding heeft betrekking op een verwarmingselement omvattende een elektrisch gevoede warmtebron en tenminste één reflecterend oppervlak, dat naar de warmtebron gekeerd is.The invention relates to a heating element comprising an electrically fed heat source and at least one reflecting surface facing the heat source.

5 Dergelijke verwarmingselementen worden op grote schaal toegepast in ovens, en droogovens en voor verwar-mingsdoeleinden in woningen.Such heating elements are widely used in ovens, and drying ovens and for heating purposes in homes.

Een probleem bij dergelijke verwarmingselementen is dat de warmtebron zelf de warmte in alle richtingen 10 uitstraalt, terwijl het voor een groot aantal toepassingen gewenst is dat de warmtestraling wel is gericht.A problem with such heating elements is that the heat source itself radiates the heat in all directions, while for a large number of applications it is desirable that the heat radiation is directed.

Hiertoe wordt derhalve vaak gebruik gemaakt van warmte-reflectoren die de warmtestraling in een bepaalde richting bundelen. Een nadeel van dergelijke reflectoren is 15 dat onder invloed van de omgeving oxydatie en vervuiling van het reflecterend oppervlak optreedt, waardoor steeds minder warmte gereflecteerd wordt en het rendement van het verwarmingselement afneemt.Therefore, heat reflectors are often used for this purpose, which bundle the heat radiation in a certain direction. A drawback of such reflectors is that under the influence of the environment oxidation and contamination of the reflecting surface occurs, as a result of which less and less heat is reflected and the efficiency of the heating element decreases.

De uitvinding beoogt te voorzien in een verwarmingsele-20 ment waarbij vervuiling en oxydatie van de reflector onmogelijk of ten minste minimaal is.The object of the invention is to provide a heating element in which contamination and oxidation of the reflector is impossible or at least minimal.

De uitvinding voorziet daartoe in een verwarmingselement van voornoemde soort waarbijde warmtebron is aangebracht in een gesloten behuizing met een aantal behuizings-25 wanden, waarbij tenminste de naar de warmtebron gekeerde zijde van één van de behuizingswanden het reflecterend oppervlak vormt en waarbij tenminste een andere van de behuizingswanden aan de naar de warmtebron gekeerde zijde een oppervlak met goede warmteabsorberende eigen-30 schappen bezit.To this end, the invention provides a heating element of the above-mentioned type, wherein the heat source is arranged in a closed housing with a number of housing walls, wherein at least the side of the housing walls facing the heat source forms the reflecting surface and at least another of the housing walls on the side facing the heat source have a surface with good heat-absorbing properties.

Doordat bij het verwarmingselement volgens de uitvinding de warmtebron en de reflector of de reflectoren C "ί Λ ** *» Λ -v é «ί -2- in één gesloten behuizing zijn ondergebracht is de reflector niet blootgesteld aan de atmosfeer in de verwarmde ruimte en kan dus niet vervuilen. De warmte wordt daardoor steeds in dezelfde mate gereflecteerd 5 en het rendement van het verwarmingselement blijft in wezen constant.Because in the heating element according to the invention the heat source and the reflector or reflectors C "ί Λ ** *» Λ -v one «ί -2- are housed in one closed housing, the reflector is not exposed to the atmosphere in the heated room and therefore cannot pollute, the heat is thereby always reflected to the same extent 5 and the efficiency of the heating element remains essentially constant.

Een ander voordeel is dat dankzij de reflectie in het inwendige van het verwarmingselement de temperatuurcon-stante daarvan klein is, zodat het ook kan worden toege-10 past op plaatsen waar een snelle temperatuurregeling nodig is.Another advantage is that, due to the reflection in the interior of the heating element, its temperature constant is small, so that it can also be used in places where rapid temperature control is required.

Nog een voordeel is de eenvoudige constructie van het verwarmingselement, waardoor de kostprijs laag kan zijn.Another advantage is the simple construction of the heating element, which allows the cost price to be low.

15 Het verwarmingselement volgens de uitvinding heeft de vorm van een balk en kan gemakkelijk bevestigd en verwijderd worden, terwijl ook het naast elkaar plaatsen van een aantal verwarmingselementen voor het verkrijgen van een groot verwarmend oppervlak geen problemen levert.The heating element according to the invention has the shape of a beam and can be easily attached and removed, while the juxtaposition of a number of heating elements to obtain a large heating surface does not pose any problems either.

20 Bij de fabricage kan het aantal warmtebronnen in één verwarmingselement gemakkelijk aan de specifieke toepassing worden aangepast.20 During manufacture, the number of heat sources in one heating element can be easily adapted to the specific application.

De uitvinding zal in het hierna volgende nader worden toegelicht aan de hand van een aantal uitvoeringsvoorbeel-25 den onder verwijzing naar de tekening, hierin toont: fig. 1 in dwarsdoorsnede een eerste uitvoeringsvorm; en fig. 2 in dwarsdoorsnede een tweede uitvoeringsvorm van een verwarmingselement volgens de uitvinding.The invention will be explained in more detail below with reference to a number of exemplary embodiments with reference to the drawing, in which: Fig. 1 shows a cross-section in a first embodiment; and Fig. 2 shows in cross section a second embodiment of a heating element according to the invention.

30 Fig. 1 toont een eerste uitvoeringsvorm van het verwarmingselement volgens de uitvinding. Het verwarmingselement omvat een langwerpige, doosvormige behuizing 1, waarin één of meer warmtebronnen zijn aangebracht.FIG. 1 shows a first embodiment of the heating element according to the invention. The heating element comprises an elongated, box-shaped housing 1, in which one or more heat sources are arranged.

In het uitvoeringsvoorbeeld zijn de warmtebronnen gevormd 35 door een drietal op zichzelf bekende verwarmingsspiralen 2, die op eveneens bekende wijze aan hun uiteinden 86 0 0 9 S 3 iF J* -3- zijn opgehangen en zijn voorzien van een toevoer voor elektrische energie. Het aantal warmtebronnen en het type ervan is echter van geen belang voor de uitvinding.In the exemplary embodiment, the heat sources are formed by three per se known heating coils 2, which are also suspended from their ends in a known manner, and are provided with an electric energy supply. However, the number and type of heat sources is of no importance to the invention.

De behuizing 1 bestaat uit een voorwand 3, zijwanden 5 4 en 5 en een achterwand 6. De wanden zijn bij voorkeur vervaardigd uit roestvast staal. Gestreefd wordt naar een maximale warmteafgifte door de voorwand 3, die gericht is naar het te verwarmen produkt of naar een te verwarmen ruimte, en een minimale warmteafgifte 10 door de wanden 4, 5 en 6. Hiertoe zijn de naar het inwendige van de behuizing gekeerde zijden van de wanden 4, 5 en 6 gepolijst, opdat deze een maximale hoeveelheid warmte reflecteren in de richting van de voorwand 3.The housing 1 consists of a front wall 3, side walls 5 and 5 and a rear wall 6. The walls are preferably made of stainless steel. The aim is to achieve a maximum heat output through the front wall 3, which is directed towards the product to be heated or a space to be heated, and a minimum heat output 10 through the walls 4, 5 and 6. To this end, the interior of the housing faces sides of walls 4, 5 and 6 are polished so that they reflect a maximum amount of heat towards the front wall 3.

Tevens is de naar de verwarmingsspiralen 2 gekeerde 15 zijde van de voorwand 3 zodanig bewerkt dat deze wand een maximale hoeveelheid warmte absorbeert en aan de naar buiten gekeerde zijde van voorwand 3 weer afgeeft, de naar binnen gekeerde zijde van voorwand 3 is daartoe bij voorkeur voorzien van een matzwarte deklaag.The side of the front wall 3 which faces the heating coils 2 is also processed in such a way that this wall absorbs a maximum amount of heat and gives off on the outward facing side of front wall 3, the inward facing side of front wall 3 is preferably provided for this purpose. of a matte black coating.

20 Om het warmtetransport in de richting van de wanden 4, 5 en 6 zo veel mogelijk tegen te gaan, zijn de verwar--mingsspiralen omgeven door een eerste U-vormige wand 7, die met de vrije einden van de benen van de U aanligt tegen de binnenzijde van voorwand 3. De ruimte die 25 ontstaat tussen de voorwand 3 en de eerste U-vormige wand 7, in welke ruimte de verwarmingsspiralen 2 aanwezig zijn, is geheel gevuld met een materiaal dat zeer goede warmtegeleidingseigenschappen bezit, b.v. MgO. Hierdoor is de warmteoverdracht van de verwarmingsspiralen 2 30 naar in het bijzonder de voorwand 3 optimaal. Indien de verwarmingsspiralen 2 vrij in de gevormde ruimte zouden hangen, was de warmteoverdracht aanzienlijk slechter omdat lucht zeer slechte warmtegeleidingseigenschappen bezit. Bovendien zorgt het MgO ervan dat de 35 verwarmingsspiralen niet in elektrisch contact met de metalen wanden 3 en 7 kunnen komen, hetgeen tot 8.? Λ ,Λ .Λ > £120 In order to counteract the heat transfer in the direction of walls 4, 5 and 6 as much as possible, the heating coils are surrounded by a first U-shaped wall 7, which rests with the free ends of the legs of the U against the inside of front wall 3. The space that is created between the front wall 3 and the first U-shaped wall 7, in which space the heating coils 2 are present, is completely filled with a material which has very good heat conducting properties, eg MgO. As a result, the heat transfer from the heating coils 2 to in particular the front wall 3 is optimal. If the heating coils 2 were to hang freely in the formed space, the heat transfer was considerably poorer because air has very poor thermal conductivity properties. In addition, the MgO ensures that the 35 heating coils cannot come into electrical contact with the metal walls 3 and 7, which leads to 8.? Λ, Λ .Λ> £ 1

J V 'J 'JJ V 'J' J

-4- kortsluiting zou leiden. Om een optimale reflectie van warmte naar de voorwand 3 te verkrijgen is wand 7 bij voorkeur vervaardigd uit roestvast staal waarbij de naar de verwarmingsspiralen 2 gekeerde zijde van 5 deze wand gepolijst is.-4- short circuit would result. In order to obtain an optimal reflection of heat to the front wall 3, wall 7 is preferably made of stainless steel, the side of 5 facing the heating coils 2 being polished.

Op enige afstand is de eerste U-vormige wand 7 omgeven door een tweede U-vormige wand 8, waarvan de vrije uiteinden van de benen van de U eveneens aanliggen tegen de binnenzijde van voorwand 3. De tussenruimte 10 tussen wand 7 en wand 8 kan leeg zijn, maar kan ook zijn gevuld met een warmteisolerend materiaal, b.v. een materiaal dat onder de merknaam Ceraboard wordt verhandeld door Manville de France S.A.At some distance, the first U-shaped wall 7 is surrounded by a second U-shaped wall 8, the free ends of the legs of the U of which also abut the inner side of front wall 3. The space 10 between wall 7 and wall 8 can are empty, but can also be filled with a heat-insulating material, e.g. a material sold under the brand name Ceraboard by Manville de France S.A.

De wand 8 is bij voorkeur evenals wand 7 uit roestvast / 15 staal vervaardigd, waarbij de naar wand 7 gekeerde zijde ervan voor een maximale warmtereflectie is gepolijst.Wall 8, like wall 7, is preferably made of stainless / 15 steel, with its side facing wall 7 being polished for maximum heat reflection.

De naar wand 8 gekeerde zijde van wand 7 is voor een maximale absorptie van de door wand 8 gereflecteerde warmte bij voorkeur voorzien van een matzwarte deklaag.The side of wall 7 facing wall 8 is preferably provided with a matte black coating for maximum absorption of the heat reflected by wall 8.

20 Tenslotte is tussen de onderzijde van wand 8, gezien in fig. 1, en de naar het inwendige van de behuizing 1 gekeerde zijde van de achterwand 6 een hoeveelheid warmteisolerend materiaal aangebracht. Dit materiaal kan b.v. bestaan uit een dikke laag van het bovengenoemde 25 Ceraboard, maar bij voorkeur is de laag opgebouwd uit een aantal, b.v. drie, dunne lagen 9', 9" en 9'".Finally, between the bottom side of wall 8, seen in Fig. 1, and the side of the back wall 6 facing the interior of the housing 1, an amount of heat-insulating material is provided. This material can e.g. consist of a thick layer of the above-mentioned Ceraboard, but preferably the layer is composed of a number, e.g. three, thin layers 9 ', 9 "and 9" ".

Tussen de lagen 9' en 9" en tussen de lagen 9" en 9’" zijn daarbij lagen 10 en 11 uit een warmtereflecte-rende folie aangebracht, b.v. aluminiumfolie dat met 30 de reflecterende zijde gekeerd is naar de verwarmingsspiralen 2. De deellaag 9' bestaat daarbij bij voorkeur uit een tot de halve dikte samengedrukte deken uit een vezelkeramiek materiaal, b.v. dekens die onder de merknaam Cerawool Blanket in de handel worden gebracht 35 door Manville de France S.A. Een dergelijk deken bezit een laminaire opbouw, terwijl de vezels een hoog warmte- y» \ · * -5- reflecterend vermogen bezitten.Between layers 9 'and 9 "and between layers 9" and 9 "" layers 10 and 11 of a heat-reflecting foil are arranged, eg aluminum foil with the reflecting side facing the heating coils 2. The partial layer 9 preferably consists of a blanket of a fiber ceramic material compressed to half a thickness, eg blankets which are marketed under the brand name Cerawool Blanket by Manville de France SA Such a blanket has a laminar structure, while the fibers have a high possess heat reflectivity.

De deellagen 9" en 9H', die beide b,v. de dubbele dikte van laag 9' bezitten kunnen b.v. weer bestaan uit Ceraboard.The partial layers 9 "and 9H ', both of which have, for example, the double thickness of layer 9', can for instance again consist of Ceraboard.

5 Gebleken is dat in het bijzonder de toepassing van de materialen Ceraboard en Cerawool gunstig is om een lage temperatuurconstante voor het verwarmingselement te verkrijgen. De voornoemde materialen zijn vervaardigd uit warmtereflecterende vezels en absorberen aanzienlijk 10 minder warmte dan gebruikelijke warmteisolerende materialen, zodat de thermische opslagcapaciteit ervan laag is en derhalve ook de temperatuurconstante van het verwarmingselement laag kan zijn.It has been found that in particular the use of the materials Ceraboard and Cerawool is advantageous in order to obtain a low temperature constant for the heating element. The aforementioned materials are made of heat-reflecting fibers and absorb considerably less heat than conventional heat-insulating materials, so that their thermal storage capacity is low and therefore the temperature constant of the heating element can also be low.

De gepolijste naar het inwendige van de behuizing 15 1 gekeerde zijde van de achterwand 6 reflecteert die warmte die nog niet door achtereenvolgens de wanden 7 en 8 en de folielagen 10 en 11 is gereflecteerd.The polished side of the rear wall 6 facing the interior of the housing 15 1 reflects that heat which has not yet been reflected successively by the walls 7 and 8 and the foil layers 10 and 11.

Om een warmteflux vanuit het inwendige van de behuizing 1 naar de zijwanden 4, 5 en 6 te voorkomen is het noodza-20 kelijk dat de folielagen 10 en 11 de zijwanden niet raken. Ter voorkoming van een dergelijke warmteflux is tevens voorzien in stroken 12 en 13 uit een warmte!solerend materiaal, welke stroken zijn aangebracht aan weerszijden van naar buiten uitstekende benen 4' en 25 5’ van resp. de zijwanden 4 en 5 van de behuizing.In order to prevent a heat flux from the interior of the housing 1 to the side walls 4, 5 and 6, it is necessary that the foil layers 10 and 11 do not touch the side walls. To prevent such a heat flux, strips 12 and 13 of a heat-insulating material are also provided, which strips are arranged on either side of outwardly projecting legs 4 'and 25' of respectively. the side walls 4 and 5 of the housing.

Rond deze benen 4f en 5' is de achterwand 6 gevouwen om de behuizing van de buitenlucht af te sluiten en om deze tot een geheel te vormen.The rear wall 6 is folded around these legs 4f and 5 'to close the housing from the outside air and to form a whole.

Door de opbouw van het verwarmingselement volgens 30 fig. 1 is een optimaal transport van warmte in de richting van de voorwand 3 gerealiseerd, door alle wanden in de behuizing aan de naar die voorwand gekeerde zijde een optimaal reflecterend oppervlak te geven en door de naar de verwarmingselementen gekeerde zijde van 35 de voorwand 3 en alle tegenover een reflecterende zijde gelegen zijden van de wanden, met uitzondering vanzelf-Due to the construction of the heating element according to Fig. 1, an optimal transport of heat in the direction of the front wall 3 has been realized, by giving all walls in the housing on the side facing that front wall an optimally reflecting surface and by the heating elements facing side of the front wall 3 and all sides of the walls opposite a reflecting side, with the exception of

Λ -VV -V

O „ 'j v i j JO "'j v i j J

-6- sprekend van de buitenzijde van de behuizingswanden 4, 5 en 6 een maximaal warmteabsorberend oppervlak te geven.-6- giving a maximum heat-absorbing surface, speaking from the outside of the housing walls 4, 5 and 6.

Bij proefnemingen is gebleken dat indien de temperatuur 5 van de verwarmingsspiralen 2 520°C bedraagt, de temperatuur van de voorwand 3 350°C bedraagt en die van de achterwand 6 slechts 90°C. Deze zeer goede, eigenschappen van het verwarmingselement volgens de uitvinding zijn ook op langere termijn verzekerd omdat geen risico 10 van vervuiling van de reflecterende oppervlakken onder invloed van de omgeving bestaat. In de behuizing 1 komen slechts H2O en CO2 vrij, die het reflecterend vermogen van de roestvast stalen wanden en de reflecterende folies niet nadelig beïnvloeden.Experiments have shown that if the temperature of the heating coils 2 is 520 ° C, the temperature of the front wall 3 is 350 ° C and that of the back wall 6 is only 90 ° C. These very good properties of the heating element according to the invention are also ensured in the longer term because there is no risk of contamination of the reflecting surfaces under the influence of the environment. Only housing H2O and CO2 are released in housing 1, which do not adversely affect the reflectivity of the stainless steel walls and the reflective foils.

15 Fig. 2 toont in dwarsdoorsnede een andere uitvoeringsvorm van het verwarmingselement volgens de uitvinding.FIG. 2 shows in cross-section another embodiment of the heating element according to the invention.

In fig. 2 zijn gelijke onderdelen aangegeven met dezelfde verwijzingscijfers als in fig. 1. Ook bij de uitvoeringsvorm volgens fig. 2 zijn de naar de voorwand 3 gekeerde 20 zijden van de wanden 4, 5, 6 en 7 gepolijst voor een maximale warmtereflectie, terwijl de naar de verwarmingsspiralen 2 gekeerde zijde van voorwand 3 en de van de verwarmingsspiralen afgekeerde zijde van wand 7 voor een maximale warmteabsorptie bij voorkeur voorzien 25 zijn van een matzwarte deklaag.In Fig. 2, like parts are indicated with the same reference numerals as in Fig. 1. Also in the embodiment according to Fig. 2, the sides of the walls 4, 5, 6 and 7 facing the front wall 3 are polished for maximum heat reflection, while the side of front wall 3 facing the heating coils 2 and the side of wall 7 facing away from the heating coils are preferably provided with a matt black coating for maximum heat absorption.

De ruimte tussen wand 7 en de behuizingsachterwand 6 is bij de uitvoeringsvorm volgens fig. 2 gevuld met een aantal, b.v. twee, lagen die bestaan uit op zich bekende hittebestendige, gegolfde kartonnen platen, 30 resp. 14 en 15. Deze platen bestaan uit een vlakke drager met daarop een gegolfde laag, zodat tussen de drager en de gegolfde laag langwerpige kanalen ontstaan.The space between wall 7 and the housing rear wall 6 in the embodiment according to Fig. 2 is filled with a number, e.g. two layers consisting of heat-resistant corrugated cardboard sheets, known per se, respectively. 14 and 15. These plates consist of a flat support with a corrugated layer thereon, so that elongated channels are formed between the support and the corrugated layer.

De dragers van de platen 14 en 15 zijn voorzien van een laag aluminiumfolie om een maximale warmtereflectie 35 in de richting van de gegolfde lagen te verkrijgen.The supports of the plates 14 and 15 are provided with a layer of aluminum foil in order to obtain a maximum heat reflection 35 in the direction of the corrugated layers.

De platen 14 en 15 bezitten ook de eigenschap dat zij ^ '' - Λ O ; * * ; „ -* 1 -7- een zeer goede warmteisolatie verschaffen en daarnaast een geringe thermische opslagcapaciteit bezitten, zodat de temperatuurconstante van het verwarmingselement klein kan zijn.Plates 14 and 15 also have the property of being Λ---O; * *; "- * 1 -7- provide very good heat insulation and also have a low thermal storage capacity, so that the temperature constant of the heating element can be small.

5 Bij voorkeur is tussen de behuizingswanden 4, 5 en 6 en de platen 14 en 15 nog voorzien in een laag 16 uit warmteisolerend materiaal, welke laag zich langs de binnenzijde van de wanden 4 en 5 uitstrekt tot aan de voorwand 3.Preferably, a layer 16 of heat-insulating material is provided between the housing walls 4, 5 and 6 and the plates 14 and 15, which layer extends along the inside of the walls 4 and 5 up to the front wall 3.

10 Volgens een verdere uitvoering van de uitvoeringsvorm volgens fig. 2 bezitten de platen 14 en 15 geen langska-nalen, omdat in deze kanalen turbulentie van de daarin aanwezige lucht kan optreden, waardoor de warmteisolatie-eigenschappen enigszins kunnen afnemen, maar is op 15 de bovenzijde van de drager voorzien in met lucht gevulde, gesloten compartimenten. Een dergelijke plaat vertoont in bovenaanzicht een wafelstructuur.According to a further embodiment of the embodiment according to fig. 2, the plates 14 and 15 do not have longitudinal channels, because turbulence of the air present therein can occur in these channels, as a result of which the heat insulation properties may decrease somewhat, but at 15 top of the carrier provide air-filled, closed compartments. Such a plate has a wafer structure in top view.

Het zal een deskundige duidelijk zijn dat er in de getoonde uitvoeringsvormen een groot aantal modifica-20 ties mogelijk zijn, zoals het aanbrengen van nog meer reflecterende oppervlakken en dikkere lagen of meer lagen uit warmteisolerend materiaal. Dergelijke modificaties vallen echter, zolang er sprake is van een gesloten behuizing met daarin de warmtebron(nen) binnen 25 het kader van de uitvinding. Ook is de uitvinding in principe niet beperkt tot een verwarmingselement met een langwerpige warmtebron en een langwerpige behuizing, ronde of vierkante behuizingen met daarin warmtebronnen met een geschikte vorm zijn ook mogelijk.It will be clear to a person skilled in the art that a large number of modifications are possible in the embodiments shown, such as applying even more reflective surfaces and thicker layers or more layers of heat-insulating material. However, as long as there is a closed housing containing the heat source (s), such modifications fall within the scope of the invention. Also, the invention is in principle not limited to a heating element with an elongated heat source and an elongated housing, round or square housings containing heat sources of a suitable shape are also possible.

? S\ Λ , _ 1 v' j *? S \ Λ, _ 1 v 'j *

Claims (17)

1. Verwarmingselement omvattende een elektrisch gevoede warmtebron en tenminste één reflecterend oppervlak dat naar de warmtebron gekeerd is, met het kenmerk, dat de warmtebron is aangebracht in een gesloten behuizing 5 met een aantal behuizingswanden, waarbij tenminste de naar de warmtebron gekeerde zijde van één van de behuizingswanden het reflecterend oppervlak vormt en waarbij tenminste een andere van de behuizingswanden aan de naar de warmtebron gekeerde zijde een oppervlak 10 met goede warmteabsorberende eigenschappen bezit.Heating element comprising an electrically fed heat source and at least one reflecting surface facing the heat source, characterized in that the heat source is arranged in a closed housing 5 with a number of housing walls, at least the side of the heat source facing one of the housing walls form the reflecting surface and at least one of the housing walls on the side facing the heat source has a surface 10 with good heat-absorbing properties. 2. Elektrisch verwarmingselement volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de behuizing doosvormig is, met een voorwand, een achterwand en zijwanden, waarbij de warmtebron is aangebracht nabij de voorwand, welke 15 voorwand is voorzien van het oppervlak met goede warmteabsorberende eigenschappen en dat de zijwanden en de achterwand alle voorzien zijn van een warmtereflecterend oppervlak.2. Electric heating element according to claim 1, characterized in that the housing is box-shaped, with a front wall, a rear wall and side walls, the heat source being arranged near the front wall, which front wall is provided with the surface with good heat-absorbing properties and in that the side walls and the rear wall all have a heat-reflecting surface. 3. Elektrisch verwarmingselement volgens conclusie 2, 20 met het kenmerk, dat de warmtebron is omgeven door een eerste U-vormige wand, waarvan de benen rusten tegen de binnenzijde van de voorwand, dat de naar de warmtebron gekeerde zijde van de U-vormige wand is voorzien van een warmtereflecterend oppervlak, dat 25 de tegenover gelegen zijde van deze wand is voorzien van een oppervlak met goede warmteabsorberende eigenschappen en dat de ruimte tussen de U-vormige wand en de voorwand gevuld is met een medium met goede warmtegelei-dingseigenschappen.Electric heating element according to claim 2, 20, characterized in that the heat source is surrounded by a first U-shaped wall, the legs of which rest against the inner side of the front wall, the side of the U-shaped wall facing the heat source is provided with a heat-reflecting surface, the opposite side of this wall is provided with a surface with good heat-absorbing properties and that the space between the U-shaped wall and the front wall is filled with a medium with good heat-conducting properties. 4. Elektrisch verwarmingselement volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat het medium MgO is.Electric heating element according to claim 3, characterized in that the medium is MgO. 5. Elektrisch verwarmingselement volgens conclusie 3 of 4, met het kenmerk, dat de eerste U-vormige wand op enige afstand is omgeven door een tweede U-vormige A .·' λ O v v . j « -9- wand, waarvan de benen eveneens rusten tegen de binnenzijde van de voorwand, dat de naar de eerste U-vormige wand gekeerde zijde van de tweede U-vormige wand voorzien is van een warmtereflecterend oppervlak en dat de andere 5 zijde van de tweede U-vormige wand is voorzien van een oppervlak met goede warmteabsorberende eigenschappen.Electric heating element according to claim 3 or 4, characterized in that the first U-shaped wall is surrounded at some distance by a second U-shaped A. The wall, the legs of which also rest against the inner side of the front wall, that the side of the second U-shaped wall facing the first U-shaped wall is provided with a heat-reflecting surface and that the other side of the the second U-shaped wall has a surface with good heat-absorbing properties. 6. Elektrisch verwarmingselement volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de tussenruimte tussen de eerste en tweede U-vormige wand gevuld is met een warmte isolerend 10 materiaal.6. Electric heating element according to claim 5, characterized in that the space between the first and second U-shaped wall is filled with a heat-insulating material. 7. Elektrisch verwarmingselement volgens tenminste één der conclusies 1-6, met het kenmerk, dat tegen de binnenzijde van de achterwand van de behuizing een laag warmteisolerend materiaal is aangebracht,Electric heating element according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that a layer of heat-insulating material is arranged against the inside of the rear wall of the housing, 8. Elektrisch verwarmingselement volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat de laag warmteisoIerend materiaal is opgebouwd uit een aantal deellagen, waarbij tussen de opeenvolgende deellagen een warmtereflecterende laag is aangebracht, waarvan het warmtereflecterende 20 oppervlak van de achterwand weg is gericht.8. Electric heating element according to claim 7, characterized in that the layer of heat-insulating material is built up from a number of partial layers, wherein a heat-reflecting layer is disposed between the successive partial layers, the heat-reflecting surface of which is directed away from the rear wall. 9. Elektrisch verwarmingselement volgens conclusie 5 en 7 of 8, met het kenmerk, dat de laag uit warmteiso-1erend materiaal de ruimte tussen de achterwand en de tweede U-vormige wand opvult.Electric heating element according to claims 5 and 7 or 8, characterized in that the layer of heat-insulating material fills the space between the rear wall and the second U-shaped wall. 10. Elektrisch verwarmingselement volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat de laag warmteisolerend materiaal tenminste tendele is opgebouwd uit een aantal deellagen die elk bestaan uit een vlakke hittebestendige drager met daarop een gegolfde hittebestendige laag, waarbij 30 tussen de drager en de gegolfde laag langwerpige luchtkanalen gevormd zijn.10. Electric heating element according to claim 7, characterized in that the layer of heat-insulating material is at least partly built up from a number of partial layers, each of which consists of a flat heat-resistant carrier with a corrugated heat-resistant layer thereon, whereby elongated between the carrier and the corrugated layer air ducts are formed. 11. Elektrisch verwarmingselement volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat de drager aan één zijde voorzien is van een warmtereflecterende laag waarvan bet warmtere-35 flecterende oppervlak van de achterwand weg is gericht. O ? λ ' · > ·. * ν' "ν· -10-11. Electric heating element according to claim 10, characterized in that the carrier is provided on one side with a heat-reflecting layer, the heat-reflecting surface of which is directed away from the rear wall. O? λ '·> ·. * ν '"ν · -10- 12. Elektrisch verwarmingselement volgens conclusie 10 of 11, met het kenmerk, dat de langwerpige kanalen in langsrichting op regelmatige afstanden zijn afgesloten voor het op de drager vormen van een groot aantal geslo-5 ten, met lucht gevulde compartimenten.Electric heating element according to claim 10 or 11, characterized in that the elongated channels are closed in the longitudinal direction at regular distances to form a large number of closed, air-filled compartments on the carrier. 13. Elektrisch verwarmingselement volgens tenminste één der conclusies 2 t/m 12, met het kenmerk, dat tegen de binnenzijde van de zijwanden een laag warmteisolerend materiaal is aangebracht.Electric heating element according to at least one of claims 2 to 12, characterized in that a layer of heat-insulating material is arranged against the inside of the side walls. 14. Elektrisch verwarmingselement volgens tenminste één der conclusies 2 t/m 13, met het kenmerk, dat op de overgang tussen elk van de zijwanden en de achterwand voorzien is in een laag uit warmteisolerend materiaal.Electric heating element according to at least one of claims 2 to 13, characterized in that a layer of heat-insulating material is provided on the transition between each of the side walls and the rear wall. 15. Elektrisch verwarmingselement volgens tenminste 15 één der conclusies 1 t/m 14, met het kenmerk, dat het warmteisolerende materiaal vervaardigd is uit keramische vezels.Electric heating element according to at least one of claims 1 to 14, characterized in that the heat-insulating material is made of ceramic fibers. 16. Elektrisch verwarmingselement volgens conclusie 8 en 15, met het kenmerk, dat de het verst van de achter- 20 wand gelegen deellaag bestaat uit een samengedrukte, uit keramische vezels vervaardigde deken.16. Electric heating element according to claims 8 and 15, characterized in that the part layer furthest from the rear wall consists of a compressed blanket made of ceramic fibers. 17. Elektrisch verwarmingselement volgens tenminste één der conclusies 1 t/m 16, met het kenmerk, dat de oppervlakken met goede warmteabsorberende eigenschappen 25 voorzien zijn van een matzwarte deklaag. ^ -*\ λ \ i = * - ’ Λ . -fElectric heating element according to at least one of claims 1 to 16, characterized in that the surfaces with good heat-absorbing properties are provided with a matt black coating. ^ - * \ λ \ i = * - ’Λ. -f