NL8600375A - GAS-WATER SEPARATOR. - Google Patents
GAS-WATER SEPARATOR. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8600375A NL8600375A NL8600375A NL8600375A NL8600375A NL 8600375 A NL8600375 A NL 8600375A NL 8600375 A NL8600375 A NL 8600375A NL 8600375 A NL8600375 A NL 8600375A NL 8600375 A NL8600375 A NL 8600375A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- gas
- walls
- wall element
- wall
- water separator
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
- B01D45/16—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0003—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation by using heat-exchange surfaces for indirect contact between gases or vapours and the cooling medium
- B01D5/0024—Rotating vessels or vessels containing movable parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0033—Other features
- B01D5/0051—Regulation processes; Control systems, e.g. valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0078—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation characterised by auxiliary systems or arrangements
- B01D5/009—Collecting, removing and/or treatment of the condensate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
- B04C5/02—Construction of inlets by which the vortex flow is generated, e.g. tangential admission, the fluid flow being forced to follow a downward path by spirally wound bulkheads, or with slightly downwardly-directed tangential admission
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C7/00—Apparatus not provided for in group B04C1/00, B04C3/00, or B04C5/00; Multiple arrangements not provided for in one of the groups B04C1/00, B04C3/00, or B04C5/00; Combinations of apparatus covered by two or more of the groups B04C1/00, B04C3/00, or B04C5/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/38—Slack adjusters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16T—STEAM TRAPS OR LIKE APPARATUS FOR DRAINING-OFF LIQUIDS FROM ENCLOSURES PREDOMINANTLY CONTAINING GASES OR VAPOURS
- F16T1/00—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers
- F16T1/20—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled by floats
- F16T1/22—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled by floats of closed-hollow-body type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/26—Steam-separating arrangements
- F22B37/263—Valves with water separators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/26—Steam-separating arrangements
- F22B37/32—Steam-separating arrangements using centrifugal force
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
* 7.0.7594* 7.0.7594
Gas-water separator.Gas-water separator.
Gedetailleerde beschrijving van de uitvinding.Detailed description of the invention.
Industrieel toepassingsgebied:Industrial scope:
De uitvinding betreft een separator, welke bestemd is om te worden verbonden met een buis voor gas, zoals damp, of perslucht, om water 5 (bijvoorbeeld condensaat) uit dat gas naar buiten af te schelden. In het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op een gas-water separator voor het van elkaar scheiden van gas en water door de werking van centrifugaalkracht, teweeggebracht door roterend fluïdum.The invention relates to a separator, which is intended to be connected to a tube for gas, such as vapor, or compressed air, to shed water (such as condensate) out of that gas to the outside. In particular, the invention relates to a gas-water separator for separating gas and water from each other by the action of centrifugal force generated by rotating fluid.
Bij de onderhavige soort gas-water separatoren wordt fluïdum in 10 roterende beweging gebracht in een bovenste gedeelte in een huis en worden waterdruppels, welke zich in het gas bevinden naar buiten uitgestoten door de werking van de resulterende centrifugaalkracht en daardoor afgescheiden. Het gas wordt naar een uitlaatzij.de geleid, terwijl de afgescheiden waterdruppels worden afgevoerd naar de buitenzijde van 15 het huis via een in een onderste gedeelte in het inwendige van het huis aangebrachte avcerafsluiter.In the present type of gas-water separators, fluid is rotated in an upper portion in a housing and water droplets contained in the gas are ejected outwardly by the action of the resulting centrifugal force and are thereby separated. The gas is directed to an outlet side, while the separated water droplets are discharged to the outside of the housing via an avcer valve mounted in a lower part in the interior of the housing.
Stand van de techniek:State of the art:
Overeenkomstig de constructie van een gebruikelijke gas-water separator is een cilindrisch scheidingswandelement aangebracht in het 20 bovenste gedeelte in het inwendige van een huis, voor het vormen van een ringvormige ruimte tussen dat scheidingswandelement en het huis, dat zich buiten dat scheidingswandelement bevindt; een groot aantal schuin omlaag hellende, roterende schoepen zijn radiaal in de ringvormige ruimte geplaatst; en bovenste en onderste gedeelten van die ringvormige 25 ruimte en een boring binnen in dat scheidingswandelement zijn verbonden met respectievelijk een inlaatzijde, een afvoerafsluitergedeelte en een uitlaatzijde. Bij deze constructie wordt fluïdum vanuit de inlaat in de ringevormige ruimte door de roterende schoepen in roterende beweging gebracht, zodat de waterdruppels naar buiten worden uitgestoten door de 30 werking van de centrifugaalkracht. De aldus afgescheiden waterdruppels vloeien omlaag en worden via de afvoerafsluiter naar buiten afgevoerd.According to the construction of a conventional gas-water separator, a cylindrical partition wall element is disposed in the upper portion within the interior of a housing to form an annular space between said partition wall element and the housing located outside that partition wall element; a plurality of angled, downwardly rotating blades are radially disposed in the annular space; and upper and lower portions of said annular space and a bore within said partition wall element are connected to an inlet side, a drain valve portion and an outlet side, respectively. In this construction, fluid is rotated from the inlet into the annular space by the rotating vanes, so that the water droplets are ejected by the action of the centrifugal force. The water droplets thus separated flow downwards and are discharged to the outside via the discharge valve.
Het gas beweegt in een centraal deel van de roterende stroom naar de uit-laatzi^de via de binnenboring van het scheidingswandelement.The gas moves in a central part of the rotary flow to the outlet via the inner bore of the partition wall element.
\ _ ft Γ /ϊ t -2-\ _ ft Γ / ϊ t -2-
Volgens de uitvinding op te lossen probleem:Problem to be solved according to the invention:
Bij de bovenvermelde, gebruikelijke constructie worden de waterdruppels slechts gedeeltelijk naar deuitlaatzijdeafgevoerd, zelfs wanneer de roterende stroom wordt versterkt en is het onmogelijk gebleken 5 het rendement van de gas-waterscheiding tot boven een bepaalde mate op te voeren.In the above conventional construction, the water droplets are only partially discharged to the outlet side, even when the rotary flow is amplified, and it has been found impossible to increase the gas-water separation efficiency above a certain amount.
De reden hiervoor is, dat slechts wordt gebruik gemaakt van de natuurwet, welke hierin bestaat, dat wanneer fluïdum in roterende beweging wordt gebracht fluïdum door de werking van een centrifugaalkracht meer 10 naar buiten wordt geslingerd, naarmate de massa daarvan groter is, zodat zeer kleine waterdruppeltjes van buiten naar binnen langs het oppervlak bewegen en daardoor, tezamen met het gas, naar de uitlaatzijde worden gevoerd.The reason for this is that use is only made of the natural law, which consists in that when fluid is brought into rotary motion, fluid is thrown out more by the action of a centrifugal force, the greater its mass, so that very small water droplets move from the outside inwards along the surface and are thus conveyed, together with the gas, to the outlet side.
Het overeenkomstig de onderhavige uitvinding aan de orde gestelde, 15 technische onderwerop bestaat in toepassing van aanvullende middelen voor het invangen van waterdruppels en deze op positieve wijze uit te stoten in een, van roterende schoepen voorziene gas-waterseparator.The technical subject raised in accordance with the present invention consists in using additional means for trapping water droplets and positively ejecting them into a rotary vane gas-water separator.
Middelen voor het oplossen van het probleem:Resources for solving the problem:
Overeenkomstig de volgens de onderhavige uitvinding voorgestelde 20 oplossing voor het overeenkomstig het voorgaande aan de orde gestelde probleem zijn schuin omlaag hellende wanden en spiraalvormige wanden gevormd op een buitenomtrekswand van een cilindrisch scheidingswandele-ment, welke spiraalvormdge wanden elk progressief buitenwaarts uitsteken vanuit een boven- naar een ondereinde van elk genoemde hellende wand en 25 getrapt zijn verbonden met een radiale eindwand aan het ondereinde van de hellende wand.In accordance with the solution proposed in accordance with the present invention, the obliquely downwardly inclined walls and spiral walls are formed on an outer circumferential wall of a cylindrical divider element, which spiral-shaped walls each project progressively outwardly from a top to a bottom end of each said inclined wall and stepped are connected to a radial end wall at the bottom end of the inclined wall.
Werking van de uitgevonden inrichting:Operation of the invented device:
De bovenvermelde technische maatregelen leiden tot de hieronder volgende functie.The aforementioned technical measures lead to the following function.
30 Over de buitenomtrek van het cilindrische scheidingswandelement is een ringvormige ruimte gevormd en de schuin omlaag hellende wanden zijn zodanig in de ringvormige ruimte geplaatst, dat het fluïdum wanneer het dóór de ringvormige ruimte beweegt, zijn bewegingsrichting verandert in een schuin omlaag gerichte beweging. Dientengevolge roteert het fluïdum 35 in de ringvormige ruimte als gevolg van zijn continuïteit en strekt zich Q deze rotatiebeweging boven en onder de hellende wanden uit, dat wil i- ê -3- zeggen dat: het fluïdum de ringvormige ruimte roterend binnentreedt en die ringvormige ruimte tevens roterend verlaat.An annular space is formed about the outer circumference of the cylindrical dividing wall element and the inclined downwardly inclined walls are placed in the annular space such that the fluid as it moves through the annular space changes its direction of movement into an obliquely downward movement. As a result, the fluid 35 rotates in the annular space due to its continuity, and Q extends this rotational movement above and below the inclined walls, that is, the fluid enters the annular space in a rotational manner and that annular space also leaves rotating.
Aangezien de spiraalvormige wanden progressief van de boveneinden naar de ondereinden van de hellende wanden buitenwaarts uitsteken, be-5 weegt het fluïdum meer buitenwaarts, dan overeenkomt met een tangentiale richting ten opzichte van de ringvormige ruimte, en wordt in betere conditie tegen een binnenwand van een aan de buitenzijde gelegen huis geslingerd. Verder neemt, aangezien de breedte van de ringvormige ruimte vein de boveneinden naar de ondereinden van de hellende wanden afneemt , 10 de snelheid van de roterende stroom progressief toe en wordt aan het cndereindgedeelte maximaal.Since the spiral walls protrude outwardly from the top ends to the bottom ends of the inclined walls, the fluid moves more outwardly than corresponds to a tangential direction relative to the annular space, and is in better condition against an inner wall of a house situated on the outside. Furthermore, as the width of the annular space vein decreases from the top ends to the bottom ends of the inclined walls, the speed of the rotary flow progressively increases and becomes at the bottom end portion.
Bovendien verwijdt zich, aangezien de spiraalvormige wanden getrapt met de radiale eindwanden aan de ondereinden van de'hellende wanden zijn verbonden, de ringvormige ruimte plotseling aan die eindwandgedeelten 15 toe. Dientengevolge daalt, wanneer het fluïdum roteert, de druk nabij de eindwanden en verzamelen zich de aan de dichtbijgelegen oppervlakken hechtende waterdruppels ter plaatse van de verbindingranden tussen de spiraalvormige wanden en de eindwanden, en worden vervolgens door de sterk roterende stroom, waarvan de snelheid zijn maximum heeft bereikt 20 ter plaatse van die verbindende randgedeelten, zoals in het voorgaande opgemerkt, weggeslingerd en tegen de binnenwand van het zich aan de buitenzijde bevindende huis geslingerd.In addition, since the spiral walls are stepped with the radial end walls connected at the lower ends of the sloping walls, the annular space suddenly widens to those end wall portions. As a result, as the fluid rotates, the pressure near the end walls drops and the water droplets adhering to the nearby surfaces collect at the junction edges between the spiral walls and the end walls, and are then driven by the strongly rotating flow, the velocity of which is its maximum has ejected at the location of those connecting edge portions, as noted above, and is ejected against the inner wall of the outer housing.
Met de uitvinding bereikt effect:Effect achieved with the invention:
De uitvinding leidt tot de hieronder volgende, bijzondere resul-25 taten.The invention leads to the following special results.
Niet slechts wordt een gas-waterscheiding tot stand gebracht door de werking van de door de rotatiebeweging van het fluïdum opgewekte centrifugaalkracht, doch tevens worden waterdruppels ter plaatse van de verhindingsranden tussen de spiraalvormige wanden en de eindwanden 30 positief verzameld, en wordt de snelheid van de roterende stroom aan die randgedeelten maximaal, om de waterdruppels van die gedeelten weg te slingeren, zodat zij tegen de binnenwand van het zich aan de buitenzijde bevindende huis geslingerd worden. Daardoor is het gas-waterschei-dingsrendement uiterst hoog.Not only is a gas-water separation effected by the action of the centrifugal force generated by the rotational movement of the fluid, but also water droplets are positively collected at the location of the connecting edges between the spiral walls and the end walls 30, and the speed of the rotational flow at those edge portions maximally to swing the water droplets from those portions so that they are thrown against the inner wall of the outer housing. As a result, the gas-water separation efficiency is extremely high.
35 Het is niet zo, dat de snelheid van de roterende stroom slechts - wordt verhoogd, doch de breedte van de ringvormige ruimte is aan de V ;; v\ ? \ ___ o -4- * ·ζ ondereindgedeelten van de hellende wanden minimaal gemaakt teneinde daardoor de snelheid van de roterende stroom maximaal te doen zijn op belangrijke plaatsen, namelijk aan de ondereindgedeelten van de hellende wanden. Daardoor is de roterende stroom vóór en achter die gedeelten 5 bedaard, waardoor wordt voorkomen, dat waterdruppels tezamen met het gas naar de uitlaatzijde worden meegesleurd, of dat het wateroppervlak aan het afvoerafsluitergedeelte wordt verstoord en er daardoor de oorzaak van is, dat de afvoerafsluiter niet goed functioneert.It is not the case that the speed of the rotating current is only increased, but the width of the annular space is at the V; v \? \ ___ o -4- * · ζ bottom end portions of the sloping walls are minimized so as to maximize the speed of the rotary flow at important locations, namely at the bottom end portions of the sloping walls. As a result, the rotating flow in front of and behind those sections 5 is subdued, preventing water droplets from being dragged along with the gas to the outlet side, or disturbing the water surface at the drain valve portion and thereby preventing the drain valve from functions well.
Belichaming van de uitvinding: 10 Wanneer bij het in de praktijk toepassen van de onderhavige uitvin ding met het onderstaande rekening wordt gehouden zal een beter functioneren en een beter effect worden bereikt.Embodiment of the invention: When the following is taken into account in the practice of the present invention, a better functioning and a better effect will be achieved.
Indien een langswand, welke radiaal van de buitenomtrekswand van het scheidingswandelement uitsteekt, opwaarts gevormd is vanuit een 15 boveneinde van elkehellende wand, slaat het fluïdum, dat de ringvormige ruimte tijdens rotatiebeweging binnentreedt tegen die langswand, zodat de waterdruppels er gedeeltelijk tegenaan slaan en er aan blijven hechten en daardoor van het gas worden gescheiden.If a longitudinal wall projecting radially from the outer peripheral wall of the dividing wall element is formed upwardly from an upper end of each inclined wall, the fluid entering the annular space during rotational movement strikes against that longitudinal wall, so that the water droplets partially strike and adhere thereto. adhere and thereby be separated from the gas.
Indien ten minste een buitenomtrekwandoppervlak van het scheidings-20 wandelement, dat de hellende wanden en de spiraalvormige wand omvat, zodanig is gevormd, dat het een ruw oppervlak, zoals de schil van een peer heeft, hechten waterdruppels gemakkelijker aan dat buitenomtreks-wandoppervlak en wordt de oppvervlaksnelheid van de roterende stroom in de nabijehid van het wandoppervlak op matige wijze verminderd, waardoor 25 het mogelijk wordt, waterdruppels op het wandoppervlak op te vangen. De aldus op het wandoppervlak opgevangen waterdruppels worden, zoals in het voorgaande beschreven verzameld ter plaatse van de verbindingsrandgedeel-ten en tegen de binnenwand van het zich aan de buitenzijde bevindende huis geblazen. Aldus kunnen waterdruppels uit het gas worden afgeschei-30 den door hechting van die waterdruppels aan een dergelijk, op de wijze van de schil van een peer, ruw uitgevoerd wandoppervlak.If at least one outer circumferential wall surface of the partition wall element, which includes the inclined walls and the spiral wall, is shaped to have a rough surface, such as the peel of a pear, water droplets adhere more easily to that outer circumferential wall surface and become the surface plane speed of the rotating stream in the vicinity of the wall surface is moderately reduced, making it possible to collect water droplets on the wall surface. The water droplets thus collected on the wall surface are, as described above, collected at the connecting edge parts and blown against the inner wall of the outer housing. Thus, water droplets can be separated from the gas by adhering those water droplets to such a wall surface, which is roughly peeled from a pear.
Indien de buitenomtrek van een onderste eindgedeelte van het scheidingswandelement progressief buitenwaarts omlaag uitsteekt, ter vernauwing van de tuimte van het binnenoppervlak van het huis uit, verhoogt 35 de roterende stroom ook weer zijn snelheid en scheidt water uit het O gas af, dat ook weer tegen de binnenwand van het zich aan de buitenzijde ' * -5- bevindende huis wordt geblazen. In- dit geval wordt een gewenste werking en gewenste effect bereikt, wanneer de hellingshoek van de buitenomtrek van het onderste eindgedeelte van het scheidingswandelement ten opzichte van een verticale richting in het bereik van 25 tot 50 graden ligt. In 5 het bijzonder worden, wanneer die hellingshoek een waarde heeft van 35 graden, de beste resultaten bereikt.If the outer circumference of a lower end portion of the dividing wall element projects progressively outwardly downward, to narrow the spacing of the interior surface of the housing, the rotary flow also increases its speed again and separates water from the O gas, which again the inner wall of the outer housing is blown. In this case, a desired effect and effect is achieved when the angle of inclination of the outer circumference of the lower end portion of the partition wall element relative to a vertical direction is in the range of 25 to 50 degrees. In particular, when that angle of inclination has a value of 35 degrees, the best results are achieved.
De hieronder volgende beschrijving betreft een uitvoeringsvorm, zoals afgebeeld in de figuren 1 tot 4, waarin een concreet voorbeeld van de bovenvermelde technische middelen is weergegeven.The following description relates to an embodiment, as shown in Figures 1 to 4, in which a concrete example of the above technical means is shown.
10 De uitvoeringsvorm volgens figuur 1 is een integrale combinatie van een gas-water separator A volgens de uitvinding met een reduceer-afsluiter B voor damp.The embodiment according to figure 1 is an integral combination of a gas-water separator A according to the invention with a reducing valve B for vapor.
Een huis bevat een veeromkasting 2, welke een drukinstelveer 1 in die omkasting bevat, een afsluiterhuis 4, waarin een stuuraflsuiter 3 15 is ondergebracht, een lichaam 6, waarin een hoofdafsluiter 5 is opgenomen, een separator-huis-lichaam 8 dat een gas-waterscheidingskamer 7 vormt en een onderafsluiting 9. Deze componenten zijn gevormd door gieten.A housing contains a spring housing 2, which contains a pressure setting spring 1 in that housing, a valve housing 4, in which a control valve 3 is accommodated, a body 6, in which a main valve 5 is accommodated, a separator housing body 8 containing a gas valve. water separation chamber 7 and a bottom seal 9. These components are formed by casting.
Een membraan 10, dat wordt gevormd door een dunne, metalen plaat, wordt vastgehouden tussen de veeromkasting 2 en het afsluiterhuis 4.A membrane 10, which is formed by a thin metal plate, is held between the spring housing 2 and the valve housing 4.
20 Een ondereinde van de drukinstelveer 1 is via een membraanschijf 11 in aanraking met een bovenoppervlak van het membraan 10, terwijl een boveneinde van een kap 13, verbonden met een stuurafsluitersteel 12 van de stuurafsluiter 3 met een onderoppervlak van het membraan in aanraking verkeert. De ruimte boven het membraan 10 staat via- een doorgang 14 in 25 verbinding met de buitenlucht, terwijl de ruimte daaronder via een doorgang in verbinding staat met een hieronder nog nader te beschijven uitlaat 23.A lower end of the pressure adjusting spring 1 contacts a top surface of the membrane 10 via a membrane disc 11, while an upper end of a cap 13 connected to a pilot valve stem 12 of the pilot valve 3 contacts a lower surface of the membrane. The space above the membrane 10 communicates with the outside air via a passage 14, while the space below it communicates via a passage with an outlet 23 to be further described below.
Een justeerschroef 17 is door middel van een roestvrijstalen leger 16 bevestigd aan een bovenwand van de veeromkasting 2 en wordt door 30 een borgmoer 18 geborgd. Tussen de justeerschroef 17 en een veerschoen 13, aangebracht op het boveneinde van de drukinstelveer 1, is een stalen kogel 20 aangebracht.An adjustment screw 17 is attached to a top wall of the spring housing 2 by means of a stainless steel bearing 16 and is secured by a lock nut 18. A steel ball 20 is arranged between the adjusting screw 17 and a spring shoe 13, mounted on the upper end of the pressure adjusting spring 1.
Het naar buiten uitstekende gedeelte van de justeerschroef 17 wordt afgedekt door een losneembaar op de veeromkasting 2 geschroefde bescherm-35 kap 21.The outwardly protruding portion of the adjusting screw 17 is covered by a protective cap 21 screwed on the spring casing 2 releasably.
Het lichaam 6 is gevormd met een inlaat 22 en met een uitlaat 23.The body 6 is formed with an inlet 22 and an outlet 23.
\ __ -6-\ __ -6-
De inlaat 22 en uitlaat 23 zijn van elkaar gescheiden door een horizontale wand 24 en onderling verbonden via een afsluiterpoort 25 van een afsluiterzittingelement, dat door middel van een schroefverbinding met de wand 24 verbonden is. De hoofdafsluiter 5 is aangebracht onder de 5 afsluiterpport 25 en wordt in door een veer belaste toestand gehouden door middel van een gewonden veer. Het boveneinde ervan is verbonden met een zuiger 26.The inlet 22 and outlet 23 are separated from each other by a horizontal wall 24 and interconnected via a valve port 25 of a valve seat element, which is connected to the wall 24 by means of a screw connection. The main valve 5 is mounted below the valve port 25 and is held in a spring-loaded state by means of a wound spring. The top end thereof is connected to a piston 26.
De stuurafsluiter 3 is aangebracht tussen een naar de inlaat 22 reikende doorgang 27, en een doorgang 28, welke reikt naar de boven de 10 zuiger 26 gevormde ruimte. Die afsluiter bevat een stuurafsluitersteel 12, welke ingericht is om glijdend te bewegen dóór een stuurafsluiter-zitting, 29, en een stuurafsluiterelement 30, dat is verbonden met een ondereinde van de afsluitersteel 12. En de afsluiter wordt van onderen omhoog gedwongen door middel van een veer. In de doorgang 27 bevindt 15 zich een zeef 31.The control valve 3 is arranged between a passage 27 extending to the inlet 22 and a passage 28 which extends to the space formed above the piston 26. That valve includes a pilot valve stem 12, which is adapted to slide through a pilot valve seat, 29, and a pilot valve element 30, which is connected to a lower end of the valve stem 12. And the valve is forced upwardly by means of a feather. In the passage 27 there is a sieve 31.
De zuiger 26 is ingericht om heen en weer te glijden binnen in een cilinder 32, welke is bevestigd aan een binnenomtrek van het lichaam 6, terwijl een tweetal ringvormige groeven in een buitenomtrek van de zuiger is gevormd, in welke groeven zuigerringen uit polytetra-20 fluorethyleen (PTFE) en veren binnen zie zuigerringen zijn opgenomen. De zuiger 26 is voorts voorzien van een monding 33, welke de verbinding vormt tussen de boven- en onderoppervlakken van de zuiger, teneinde daardoorheen een zekere hoeveelheid fluïdum dóór te laten vanuit het bovenoppervlak van de zuiger, onder het aldus vormen van een drukregeling. 25 Rondom de hoofdafsluiter 5 van de reduceerafsluiter B is een in hoofdzaak cilindrisch, dubbel scheidingselament 34 aangebracht. Een buitenste cilinder is recht en lager uitgevoerd, dan een binnenste cilinder, welke aan boven- en ondereindgedeelten ervan enigszins divergeert. Buiten het scheidingswandelement 34 is een toelopende zeef 35 30 aangebracht. Binnenin het scheidingswandelement 34 is integraal een ver-bindingsstang 36 op een centrale as gevormd dóór een ribbe ter geleiding van een ondergedeelte van de hoofdafsluiter 5. De inlaat 22 is via de zeef 35 verbonden met een ringvormige ruimte 37, gevormd tussen de beide cilindrische gedeelten van het scheidingswandelement 34, terwijl 35 de binnenzijde van het scheidingswandelement 34 via de af sluiterpoort 25 van de hoofdafsluiter 5 met de uitlaat 23 is verbonden.The piston 26 is arranged to slide back and forth within a cylinder 32 attached to an inner circumference of the body 6, while two annular grooves are formed in an outer circumference of the piston, in which grooves ring polytetra-20 piston rings. fluoroethylene (PTFE) and springs inside see piston rings are included. The piston 26 is further provided with a mouth 33, which forms the connection between the top and bottom surfaces of the piston, in order to pass a certain amount of fluid therethrough from the top surface of the piston, thus forming a pressure control. A substantially cylindrical double separating element 34 is arranged around the main valve 5 of the regulating valve B. An outer cylinder is made straight and lower than an inner cylinder, which slightly diverges at its top and bottom ends. A tapered screen 35 is disposed outside the partition wall element 34. Inside the dividing wall element 34 integrally a connecting rod 36 is formed on a central shaft by a rib to guide a lower portion of the main valve 5. The inlet 22 is connected via the screen 35 to an annular space 37 formed between the two cylindrical portions of the partition wall element 34, while the inside of the partition wall element 34 is connected to the outlet 23 via the valve port 25 of the main valve 5.
-7--7-
In de ringvormige ruimte 37 zijn roterende schoepen 38, één geheel vormend met het scheidingswandelement 34, gevormd. Het scheidings-wandelement met inbegrip van de roterende schoepen 38, is gevormd door gieten volgens het verloren-was-procédé/ terwijl het wandoppervlak er-5 van zodanig is afgewerkt, dat het een ruw oppervlak, zoals van de schil van een peer, heeft. Uiteraard kan ook een andere gietmethode of een snijbewerking of een andere bewerkingsmethode worden toegepast, vooropgesteld dat ten minste het buitenomtrekswandoppervlak van de scheidingswand ruw afgewerkt wordt.Rotating vanes 38, integral with the partition wall element 34, are formed in the annular space 37. The partition wall element, including the rotary vanes 38, is formed by lost wax casting / while its wall surface is finished to have a rough surface, such as that of a pear's shell . Of course, another casting method or a cutting operation or another processing method can also be used, provided that at least the outer circumferential wall surface of the partition wall is roughly finished.
10 Overeenkomstig het verloren-was-procédé, dat bij het onderhavige uitvoeringsvoorbeeld is toegepast, bedraagt de oppervlakruwheid van de wand 15 tot 60 um in termen van maximale hoogte R overeenkomstig / max JIS (B 0601). Indien het wandoppervlak zodanig ruw afgewerkt is, dat de oppervlakruwheid niet minder bedraagt dan 10 wordt een goed schei- 15 dingseffect bereikt. Het wandoppervlak, waarvan het de bedoeling is dat dit ruw is afgewerkt zoals de schil van een peer, is aangeduid met de verwijzingsletter C.According to the lost wax process used in the present exemplary embodiment, the surface roughness of the wall is 15 to 60 µm in terms of maximum height R corresponding to / max JIS (B 0601). If the wall surface is roughly finished such that the surface roughness is not less than 10, a good separation effect is achieved. The wall surface, which is intended to be roughly finished like the peel of a pear, is indicated by the reference letter C.
Zoals op vergrote schaal in de figuren 2 tot 4 weergegeven, zijn de roterende schoepen 38 elk samengesteld uit een langswand 39, welke 20 radiaal uitsteekt van een boveneinde van de binnencilinder van het scheidingswandelement 34 naar een boveneinde van de buitencilinder daarvan, uit een hellende wand 40, welke zich schuin hellend omlaag uitstrekt vanuit een ondereinde van de langswand 39 in een stand tussen de buitenste en binnenste cilindrische gedeelten, èn uit een spiraalvormige 25 wand 41, gevormd aan een bovenoppervlak van de hellende wand 40 spiraalsgewijs vanuit de binnencilinder naar de buitencilinder. In de ringvor-: mige ruimte 37 is een vijftal schoepen 38 gevormd. Een uiteinde van de spiraalvormige wand 41 is met een getrapte overgang verbonden met een radiale eindwand 42.As shown to an enlarged scale in Figures 2 to 4, the rotary vanes 38 are each composed of a longitudinal wall 39 projecting radially from an upper end of the inner cylinder of the dividing wall element 34 to an upper end of the outer cylinder thereof, from an inclined wall 40, which slopes obliquely downwardly from a lower end of the longitudinal wall 39 in a position between the outer and inner cylindrical portions, and from a spiral wall 41, formed on an upper surface of the inclined wall 40 spirally from the inner cylinder to the outer cylinder. . Five vanes 38 are formed in the annular space 37. One end of the spiral wall 41 is connected with a stepped transition to a radial end wall 42.
30 Een onderste gedeelte van de binnencHinder van het scheidings wandelement 34 strekt zich progressief omlaag uit en eindigt in de nabijheid van en op bepaalde afstand van de binnenwand van de buitencilinder. Zijn hoek 9 ten opzichte van de verticale richting bedraagt 35 graden- Indien de hellingshoek Θ ligt in het bereik van 25 tot 50 gra-35 den, zal een goed scheidingseffect worden bereikt, . De onderafsluiting 9 is door middel van bouten verbonden met \ _ -8- het ondereinde van het huis 8 van de gas-water separator A voor het vormen van de afvoerafsluiterkamer 7 in het inwendige, terwijl een bolvormige vlotter 43 aangebracht is binnenin de afvoerafsluiterkamer 7.A lower portion of the inner cylinder of the partition wall element 34 progressively extends downwardly and terminates in proximity to and at some distance from the inner wall of the outer cylinder. Its angle 9 with respect to the vertical direction is 35 degrees. If the angle of inclination Θ is in the range of 25 to 50 degrees, a good separation effect will be achieved,. The bottom seal 9 is bolted to the bottom end of the housing 8 of the gas-water separator A to form the drain valve chamber 7 in the interior, while a spherical float 43 is disposed inside the drain valve chamber 7 .
In de onderafsluiting 9 is een afvoerafsluiterzitting 44 be-5 vestigd aan een binneneinde van de afvoerpoort 45. De vlotter 43 is bekleed met een vlotterbekleding 46, welke is voorzien van een, in een onderste gedeelte daarvan gevormde verbindingsopening 47. Met het ver-wijzingscijfer 48 is een beluchtingsgat aangegeven, dat gevormd is in het bovengedeelte van de vlotterbekleding 46.In the bottom seal 9, a drain valve seat 44 is attached to an inner end of the drain port 45. The float 43 is lined with a float liner 46 which includes a connection opening 47 formed in a lower portion thereof. 48 shows an aeration hole formed in the top portion of the float cover 46.
10 Fluïdum, dat vanuit de inlaat 22 binnengetreden is, wordt in roterende beweging gebracht door de hellende wanden 40 van de roterende schoepen 38. Waterdruppels, welke zich in het fluïdum bevinden, worden uitgestoten en naar buiten afgescheiden door de werking van een centri-fugaalkracht. De langswanden 39 maken het mogelijk, dat het binnenstro-15 mende fluïdum loodrecht omlaag valt en compenserende roterende stroom, welke is teweeggebracht door de hellende wanden 40 ter vermindering van de stroomsnelheid van de roterende stroom, en richten deze méér in neerwaartse richting. Op dit tijdsstip treffen de waterdruppels gedeeltelijk de langswanden 39 en hechten zich aan de oppervlakken daarvan.Fluid entering from the inlet 22 is rotated through the inclined walls 40 of the rotating blades 38. Water droplets contained in the fluid are ejected and separated outwardly by the action of a centrifugal force . The longitudinal walls 39 allow the inflowing fluid to fall perpendicularly and compensate rotary flow induced by the inclined walls 40 to reduce the flow rate of the rotary flow, and direct it more downward. At this time, the water drops partially hit the longitudinal walls 39 and adhere to their surfaces.
20 De spiraalvormige wanden 41 doen dienst om de roterende stroom méér buitenwaarts te richten, dan overeenkomt met een tangentiale richting ten opzichte van de ringvormige ruimte 37. Aan de ondereinden van de hellende wanden 40 wordt de breedte van de ringvormige ruimte 37 minimaal en de stroomsnelheid maximaal. Aangezien de uiteinden van de spi-25 raalvormige wanden 41 getrapt zijn verbonden met de radiale eindwanden 42, neemt de breedte van ringvormige ruimte 37 abrupt toe met de ver-bindingsrandgedeelten tussen de spiraalvormige wanden 41 en de eindwanden 42 als grens. Dientengevolge zullen, wanneer het fluïdum roteert, de bereiken nabij de eindwanden in druk afnemen en zullen de water-30 druppels, welke zich gehecht hebben aan het wandoppervlak, zich verzamelen ter plaatse van de verbindende ribgedeelten. De aldus verzamelde waterdruppels worden weggeslingerd vanuit de verbindende randgedeelten door de krachtige, roterende stroom en worden geslingerd tegen de binnenwand van het huis 8 (tevens omvattende de binnenwand van de bui-35 tencilinder van het ' scheidingswandelement 34) .The spiral walls 41 serve to direct the rotating flow more outwards than correspond to a tangential direction with respect to the annular space 37. At the lower ends of the inclined walls 40 the width of the annular space 37 becomes minimal and the flow velocity maximum. Since the ends of the spiral walls 41 are steppedly connected to the radial end walls 42, the width of annular space 37 increases abruptly with the connecting edge portions between the spiral walls 41 and the end walls 42 as boundary. As a result, as the fluid rotates, the areas near the end walls will decrease in pressure and the water droplets adhered to the wall surface will collect at the connecting rib portions. The water droplets thus collected are ejected from the connecting edge portions by the powerful rotary current and are ejected against the inner wall of the housing 8 (also including the inner wall of the outer cylinder of the partition wall element 34).
OO
\ -9-\ -9-
De aldus afgescheiden waterdruppels stromen omlaag langs de bin-nenomtrekswand van de buitencilinder van het scheidingswandelement 34 en van het huis 3. Het gas, dat het ondereinde van het scheidingswandelement 34 gepasseerd is, passeert de binnenzijde daarvan en beweegt 5 naar de hoofdafsluiters 5 van de reduceerafsluiter B en stroomt weg naar de uitlaat 23, terwijl het afgescheiden water het inwendige binnentreedt via de verbindingsopening 47 van de vlotterbekleding 46. Op dit tijdstip komt het gas, dat aanwezig is in het inwendige van de vlotterbekleding. 46, naar buiten via het ontluchtingsgat 48. De vlotter 43 ver-10 plaatst zich op en neer overeenkomstig de waterniveaux voor het openen en sluiten van de afvoerafsluiterpport van de afvoerafsluiterzitting 44, zodat vanuit de afvoerpoort 45 slechts water naar buiten wordt afgevoerd.The water droplets thus separated flow down the inner circumferential wall of the outer cylinder of the dividing wall element 34 and of the housing 3. The gas, which has passed the lower end of the dividing wall element 34, passes through its interior and moves 5 to the main valves 5 of the reducing valve B and flows out to the outlet 23, while the separated water enters the interior through the connecting opening 47 of the float coating 46. At this time, the gas contained in the interior of the float coating enters. 46, out through the vent hole 48. The float 43 moves up and down according to the water levels for opening and closing the drain valve port of the drain valve seat 44, so that only water is drained from the drain port 45.
Korte beschrijving van de figuren.Brief description of the figures.
15 Fig. 1 is een doorsnede-met-aanzicht van een gas-waterseparator volgens de uitvinding, gecombineerd met een reduceerafsluiter; fig. 2 is een langsdoorsnede-met-aanzicht van een scheidingswandelement ; fig. 3 is een doorsnede-met-aanzicht volgens de lijn III-III 20 in fig. 2; en % fig. 4 is een perspectivisch aanzicht van het scheidingswandelement.FIG. 1 is a cross-sectional view of a gas-water separator according to the invention, combined with a reducing valve; Fig. 2 is a longitudinal cross-sectional view of a partition wall element; Fig. 3 is a cross-sectional view taken on the line III-III 20 in Fig. 2; and% Fig. 4 is a perspective view of the partition wall element.
Aangeduid worden met: A: een gas-water separator B: reduceerafsluiter 25 34: scheidingswandelement 37: ringvormige ruimte 38: roterende schoep 39: langswand 40: hellende wand 41: spiraalvormige wand 42: eindwand 43: vlotter 45: afvoerpoortDenote with: A: a gas-water separator B: reducing valve 25 34: dividing wall element 37: annular space 38: rotating blade 39: longitudinal wall 40: inclined wall 41: spiral wall 42: end wall 43: float 45: discharge port
OO
\ _.\ _.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2105385 | 1985-02-15 | ||
| JP2105385 | 1985-02-15 | ||
| JP60205630A JPS6267398A (en) | 1985-09-17 | 1985-09-17 | Pressure reducing valve |
| JP20563085 | 1985-09-17 | ||
| JP60234337A JPS6295113A (en) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | Structure of swirl vane of steam separator |
| JP23433785 | 1985-10-18 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8600375A true NL8600375A (en) | 1986-09-01 |
| NL186947B NL186947B (en) | 1990-11-16 |
| NL186947C NL186947C (en) | 1991-04-16 |
Family
ID=27283272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NLAANVRAGE8600375,A NL186947C (en) | 1985-02-15 | 1986-02-14 | GAS WATER SEPARATOR. |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR890002849B1 (en) |
| CN (1) | CN86100622B (en) |
| AT (1) | AT399028B (en) |
| AU (1) | AU562086B2 (en) |
| BE (1) | BE904218A (en) |
| BR (1) | BR8600641A (en) |
| CA (1) | CA1284773C (en) |
| CH (1) | CH669985A5 (en) |
| DE (2) | DE8603367U1 (en) |
| DK (1) | DK163568C (en) |
| ES (1) | ES8700952A1 (en) |
| FI (1) | FI83164C (en) |
| FR (1) | FR2581892B1 (en) |
| GB (1) | GB2171617B (en) |
| GR (1) | GR860412B (en) |
| IN (1) | IN165862B (en) |
| IT (1) | IT8619385A0 (en) |
| LU (1) | LU86303A1 (en) |
| MX (1) | MX162860B (en) |
| NL (1) | NL186947C (en) |
| NO (1) | NO165946C (en) |
| NZ (1) | NZ214810A (en) |
| PT (1) | PT82024B (en) |
| SE (1) | SE465356B (en) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005042720B4 (en) * | 2004-09-23 | 2016-09-22 | Mahle Filtersysteme Gmbh | axial cyclone |
| GB2440548B (en) * | 2006-08-02 | 2011-07-06 | Spirax Sarco Ltd | Condensate Traps |
| FR2922122B1 (en) * | 2007-10-15 | 2011-07-22 | Mecaplast Sa | DEVICE FOR CENTRIFUGAL PURIFICATION OF A FLUID COMPRISING A GAS AND OIL PARTICLES |
| US8408190B2 (en) * | 2011-07-06 | 2013-04-02 | GM Global Technology Operations LLC | Air-oil separator for extracting oil from engine blowby gas |
| EP2556873B1 (en) * | 2011-08-11 | 2013-11-06 | Festo AG & Co. KG | Condensate separator |
| CN103307437A (en) * | 2012-03-12 | 2013-09-18 | 上海斯可络压缩机有限公司 | Drain valve |
| DE102017100180A1 (en) | 2017-01-06 | 2018-07-12 | Avl Emission Test Systems Gmbh | Condensate separator for flue gas measuring systems |
| CN107234010A (en) * | 2017-06-20 | 2017-10-10 | 大连理工大学 | From ejection circulation backflow supersonic cyclone separator and its separation method |
| CN108325275A (en) * | 2018-03-15 | 2018-07-27 | 无锡市泰新环保科技有限公司 | The combined cooling method and combined cooler of high-temperature oil gas |
| CN108678075B (en) * | 2018-05-21 | 2020-11-10 | 广州市宸宇环保设备有限公司 | Device for preparing purified water by utilizing water in air |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE259578C (en) * | ||||
| DE422361C (en) * | 1924-07-04 | 1925-11-28 | Tito Messina | Steam dryer with narrow channels or baffle plates positioned at an angle to the direction of flow of the steam |
| US1867465A (en) * | 1929-10-18 | 1932-07-12 | Moynan Frederick Knox Ouseley | Steam drier or dust extractor from gases |
| US3378993A (en) * | 1963-07-03 | 1968-04-23 | Bastian Blessing Co | Air line filter |
| CH541356A (en) * | 1971-04-27 | 1973-09-15 | Licentia Gmbh | Cyclone for steam-water separation |
| NL177187C (en) * | 1974-01-16 | 1985-08-16 | Nederlandse Gasunie Nv | DEVICE FOR SEPARATING POLLUTANTS FROM GASES. |
| IT1016634B (en) * | 1974-07-19 | 1977-06-20 | Fispa Spa | COMPONENT FOR COMPRESSED AIR SYSTEMS |
| GB2035151B (en) * | 1978-11-28 | 1982-08-04 | Rolls Royce | Vortex separators |
-
1986
- 1986-01-06 AU AU51846/86A patent/AU562086B2/en not_active Expired
- 1986-01-13 NZ NZ214810A patent/NZ214810A/en unknown
- 1986-01-14 MX MX861231A patent/MX162860B/en unknown
- 1986-01-17 IN IN32/CAL/86A patent/IN165862B/en unknown
- 1986-01-23 KR KR1019860000418A patent/KR890002849B1/en not_active IP Right Cessation
- 1986-01-29 CN CN86100622A patent/CN86100622B/en not_active Expired
- 1986-02-06 FI FI860551A patent/FI83164C/en not_active IP Right Cessation
- 1986-02-07 DK DK059886A patent/DK163568C/en not_active IP Right Cessation
- 1986-02-08 DE DE8603367U patent/DE8603367U1/en not_active Expired
- 1986-02-08 DE DE19863603978 patent/DE3603978A1/en active Granted
- 1986-02-11 LU LU86303A patent/LU86303A1/en unknown
- 1986-02-11 SE SE8600605A patent/SE465356B/en not_active IP Right Cessation
- 1986-02-12 GR GR860412A patent/GR860412B/en unknown
- 1986-02-12 GB GB08603476A patent/GB2171617B/en not_active Expired
- 1986-02-12 CH CH558/86D patent/CH669985A5/en not_active IP Right Cessation
- 1986-02-12 BE BE2/60926A patent/BE904218A/en not_active IP Right Cessation
- 1986-02-12 IT IT8619385A patent/IT8619385A0/en unknown
- 1986-02-12 AT AT0035686A patent/AT399028B/en not_active IP Right Cessation
- 1986-02-13 NO NO86860514A patent/NO165946C/en unknown
- 1986-02-13 PT PT82024A patent/PT82024B/en not_active IP Right Cessation
- 1986-02-14 ES ES86551983A patent/ES8700952A1/en not_active Expired
- 1986-02-14 FR FR8602520A patent/FR2581892B1/en not_active Expired
- 1986-02-14 NL NLAANVRAGE8600375,A patent/NL186947C/en not_active IP Right Cessation
- 1986-02-14 BR BR8600641A patent/BR8600641A/en not_active IP Right Cessation
- 1986-02-17 CA CA000501976A patent/CA1284773C/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4147630A (en) | Hydraulic separating device with automatic flow control | |
| AU621894B2 (en) | Vortex tube separating device | |
| US3670480A (en) | Cleaner | |
| EP0344750A2 (en) | Vortex tube separating device | |
| NL8600375A (en) | GAS-WATER SEPARATOR. | |
| US4780203A (en) | Liquid separators | |
| US3516551A (en) | Cyclone separator | |
| SE454056B (en) | CENTRIFUGAL SEPARATION SET AND DEVICE | |
| US2890764A (en) | Method and apparatus for centrifugal separation with uni-directional flow at the point of separation | |
| US4723970A (en) | Gas-water separator | |
| EP0210729B1 (en) | Separator for sorting particulate material | |
| EP0203896B1 (en) | A rising flow separator for a two-phase liquid-gas or liquid-vapour mixture | |
| US5693221A (en) | Cyclonic liquid-separating unit | |
| US1930476A (en) | Line separator and grader | |
| US4264269A (en) | Centrifugal pitot pump with improved pitot | |
| US2525629A (en) | Centrifuge construction | |
| JPS61187910A (en) | Structure of swirl vane of gas/water separator | |
| RU2118712C1 (en) | Centrifugal pump | |
| US3985526A (en) | Dust collector with spaced volutes | |
| US873593A (en) | Centrifugal separator. | |
| CA2541998A1 (en) | Grit trap | |
| WO2022051959A1 (en) | Vortex finder and cyclonic separator | |
| US400391A (en) | Eugene bretney | |
| JPS6295113A (en) | Structure of swirl vane of steam separator | |
| GB1473099A (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1A | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| V4 | Discontinued because of reaching the maximum lifetime of a patent |
Effective date: 20060214 |