NL8600118A - Honeycomb recessed support beam - sawtooth-shaped recesses and beam halves welded at right angles - Google Patents

Honeycomb recessed support beam - sawtooth-shaped recesses and beam halves welded at right angles Download PDF

Info

Publication number
NL8600118A
NL8600118A NL8600118A NL8600118A NL8600118A NL 8600118 A NL8600118 A NL 8600118A NL 8600118 A NL8600118 A NL 8600118A NL 8600118 A NL8600118 A NL 8600118A NL 8600118 A NL8600118 A NL 8600118A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
honeycomb
welded
halves
beams
sawtooth
Prior art date
Application number
NL8600118A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Constructiewerkplaats G C Grue
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Constructiewerkplaats G C Grue filed Critical Constructiewerkplaats G C Grue
Priority to NL8600118A priority Critical patent/NL8600118A/en
Publication of NL8600118A publication Critical patent/NL8600118A/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/08Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with apertured web, e.g. with a web consisting of bar-like components; Honeycomb girders
    • E04C3/083Honeycomb girders; Girders with apertured solid web
    • E04C3/086Honeycomb girders; Girders with apertured solid web of the castellated type
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0408Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
    • E04C2003/0413Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section being built up from several parts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0426Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section
    • E04C2003/0434Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section the open cross-section free of enclosed cavities
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0443Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
    • E04C2003/0452H- or I-shaped
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0443Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
    • E04C2003/0478X-shaped

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

The building support beam is constructed from beams in which hexagonal recesses are cut in the webs. The beams are then longitudinal cut in halves, and these half sections welded together along an imaginary line to form ebam lengths at right angles, or in the case of three sections in a triangular pattern. The beam is constructed by welding sections e.g. (1.2) in such a fashion, that sawtooth tops are welded along imaginary line (10). Alternatively three half section may be welded together in a triangular cross sectional configuration.

Description

£ ...-¾£ ...- ¾

Constructiewerkplaats G.C. Grunbauer B.V.Construction workshop G.C. Grunbauer B.V.

Venserweg 2 1112 AR DIEMEN (020-906484)Venserweg 2 1112 AR DIEMEN (020-906484)

RUIMTELIJKE HONINGRAATLIGGERSPATIAL HONEYCOMB BEAR

1 De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor de vervaardiging van een ruimtelijke honingraatligger, alsmede op een op deze wijze verkregen honingraatligger.The invention relates to a method for the manufacture of a spatial honeycomb beam, as well as to a honeycomb beam obtained in this way.

Honingraatliggers zijn liggers waarvan in het lijf gaten zijn 5 uitgespaard bij voorkeur van een zeskante of achtkante vorm.Honeycomb beams are beams with holes cut into the body, preferably of a hexagonal or octagonal shape.

Normalieter wordt deze balk vervaardigd door een balk van een bepaalde hoogte door middel van een zaagtandvormige snede in het lijf in twee helften te snijden, waarna deze helften over de hoogte van de tand uit elkaar worden bewogen en een halve tandafstand ten opzichte van elkaar 10 in langsrichting worden verplaatst waardoor steeds de toppen van de zaagtanden van de beide balkhelften tegenover elkaar komen te liggen.Normally, this beam is manufactured by cutting a beam of a certain height into two halves in the body by means of a sawtooth-shaped cut, after which these halves are moved apart over the height of the tooth and half a tooth distance from each other. in the longitudinal direction so that the tips of the saw teeth of the two beam halves always face each other.

Bij een nagenoeg gelijkblijvend gewicht van een dergelijke balk wordt door de veel grotere hoogte een veel sterkere balk, d.w.z. een balk met een groter draagvermogen verkregen.At a substantially constant weight of such a beam, the much greater height results in a much stronger beam, i.e. a beam with a greater load-bearing capacity.

15 In dwarsrichting is deze balk niet sterker geworden. De ^ honingraatligger is dan ook een balk die in het dragende vlak sterk is, maar in dwarse richting relatief slap. De honingraatligger is dan ook ongeschikt om bijvoorbeeld als kolom toegepast te worden.15 This beam has not become stronger in the transverse direction. The honeycomb beam is therefore a beam that is strong in the load-bearing surface, but relatively slack in the transverse direction. The honeycomb beam is therefore unsuitable for use as a column, for example.

De uitvinding beoogt een eenvoudige werkwijze voor het verkrijgen van 20 een honingraatligger die in alle richtingen sterk en stijf is. Daartoe wordt voorgesteld steeds uit te gaan van gelijke of bij benadering gelijke balken met een gesloten lijf, en deze balken op de bekende wijze zaagtandvormig door te snijden. Twee doorgesneden helften worden dan op de bekende wijze verschoven, doch voor het lassen van de SS 001 18 - 2 - 5 v l zaagtanden worden de balkhelften geroteerd om een denkbeeldige lijn die over de toppen van de zaagtanden loopt. Na rotatie van de balkhelften worden de toppen van de tanden aan elkaar gelast. Vervolgens wordt een derde balkhelft genomen en wordt deze met de 5 toppen van de zaagtanden aan de bovengenoemde twee balkhelften gelast.The object of the invention is a simple method for obtaining a honeycomb beam that is strong and rigid in all directions. To this end, it is proposed to always start from identical or approximately identical beams with a closed body, and to cut these beams in the known manner sawtooth-shaped. Two cut halves are then shifted in the known manner, but for welding the SS 001 18 - 2 - 5 v l saw teeth, the beam halves are rotated about an imaginary line running over the tips of the saw teeth. After rotation of the beam halves, the tips of the teeth are welded together. Then a third beam half is taken and welded to the above two beam halves with the 5 tips of the saw teeth.

Als variant op het hierboven beschrevene kan ook van een afgelaste (normale) honingraatligger uitgegaan worden, waaraan een of meer balkhelften gelast worden, zodanig: 1- dat de toppen van de zaagtanden op de toppen (of nagenoeg op de 10 toppen) van de zaagtanden van de afgelaste honingraatligger uitkomen.As a variant of the above described, a welded (normal) honeycomb beam can also be used, to which one or more beam halves are welded, in such a way: 1- that the tops of the saw teeth on the tops (or almost on the 10 tops) of the saw teeth. from the welded honeycomb beam.

2- door de raten heen van de afgelaste honingraatligger worden van twee zijden de toppen van de zaagtanden van twee andere balkhelften gestoken en aan elkaar gelast.2- through the combs of the welded honeycomb beam, the tips of the saw teeth of two other beam halves are inserted from two sides and welded together.

De uitvinding zal aan de hand van de tekening, waarin een · 15 uitvoeringsvoorbeeld is voorgesteld, nader worden toegelicht.The invention will be explained in more detail with reference to the drawing, in which an exemplary embodiment is presented.

In figuur 1 is 1 de bovenhelft van een honingraatligger en 2 de onderhelft, en 10 de denkbeeldige lijn die over de toppen van de zaagtanden loopt. 11 ligt in het vlak van het lijf van de honingraatligger en staat haaks op 10. Fig. 2 toont de rotatie van de 20 onderhelft om de lijn 10. Fig. 3 toont ons hoe de derde balkhelft aan de helften 1 en 2 vastgelast zit. Fig. 4 toont de ruimtelijke honingraatligger volgens variant 1. (Tanden op de tanden van een normale honingraatligger). Fig. 5 toont de ruimtelijke honingraatligger volgens variant 2. (Tanden door de raten).In Figure 1, 1 is the top half of a honeycomb beam and 2 is the bottom half, and 10 is the imaginary line running across the tops of the saw teeth. 11 is in the plane of the body of the honeycomb beam and is perpendicular to 10. FIG. 2 shows the rotation of the lower half about the line 10. FIG. 3 shows us how the third beam half is welded to halves 1 and 2. Fig. 4 shows the spatial honeycomb beam according to variant 1. (Teeth on the teeth of a normal honeycomb beam). Fig. 5 shows the spatial honeycomb beam according to variant 2. (Teeth through the combs).

ö Λ Λ 4 .1 ösyy i ίοö Λ Λ 4 .1 ösyy i ίο

Claims (6)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van ruimtelijke honingraatliggers, waarbij wordt uitgegaan van balken van een bepaalde hoogte, die in het lijf zaagtandvormig worden doorgesneden en waarbij balkhelften steeds met de tandtoppen op elkaar worden gelast, met het kenmerk, dat 5 voordat de helften aan elkaar gelast worden, deze eerst geroteerd worden om een denkbeeldige lijn die over de toppen van de tanden loopt.Method for the production of spatial honeycomb beams, starting from beams of a certain height, which are cut saw-tooth-shaped in the body and in which beam halves are always welded together with the tooth tips, characterized in that 5 before the halves are joined together welded, these are first rotated around an imaginary line running across the tips of the teeth. 2. Werkwijze voor het vervaardigen van ruimtelijke honingraatliggers, waarbij wordt uitgegaan van een afgelaste honingraatligger waarbij aan 10 beide zijden twee tandvormig uitgesneden balkhelften worden gelast, zodanig dat de toppen van de zaagtanden (nagenoeg) uitkomen op de toppen van het uitgangsprofiel.2. A method for manufacturing spatial honeycomb beams, which is based on a welded honeycomb beam in which two beam halves cut out on both sides are welded, such that the tops of the saw teeth (almost) end up on the tops of the starting profile. 3. Werkwijze voor het vervaardigen van ruimtelijke honingraatliggers, waarbij wordt uitgegaan van een afgelaste honingraatligger waarbij aan 15 beide zijden twee tandvormig uitgesneden balkhelften de tandvormige toppen van deze helften worden gestoken door de raten van het uitgangsprofiel en dan aan elkaar worden gelast.3. Method for the production of spatial honeycomb beams, starting from a welded honeycomb beam, in which two tooth-shaped beam halves cut on both sides, the tooth-shaped tops of these halves are inserted through the grooves of the starting profile and then welded together. 4. Ruimtelijke honingraatligger kennelijk vervaardigd onder toepassing van een der voorgaande conclusies.Spatial honeycomb beam apparently manufactured using one of the preceding claims. 5. Object vervaardigd onder gebruikmaking van een ruimtelijke honingraatligger volgens conclusie 4.Object manufactured using a spatial honeycomb beam according to claim 4. 6. Bouwconstructie vervaardigd onder gebruikmaking van een ruimtelijke honingraatligger volgens conclusie 4. 8300118Building construction manufactured using a spatial honeycomb beam according to claim 4. 8300118
NL8600118A 1986-01-21 1986-01-21 Honeycomb recessed support beam - sawtooth-shaped recesses and beam halves welded at right angles NL8600118A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8600118A NL8600118A (en) 1986-01-21 1986-01-21 Honeycomb recessed support beam - sawtooth-shaped recesses and beam halves welded at right angles

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8600118 1986-01-21
NL8600118A NL8600118A (en) 1986-01-21 1986-01-21 Honeycomb recessed support beam - sawtooth-shaped recesses and beam halves welded at right angles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8600118A true NL8600118A (en) 1987-08-17

Family

ID=19847440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8600118A NL8600118A (en) 1986-01-21 1986-01-21 Honeycomb recessed support beam - sawtooth-shaped recesses and beam halves welded at right angles

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL8600118A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8524353B2 (en) 2008-05-13 2013-09-03 Rolls-Royce Plc Structural component
CN103835437A (en) * 2014-03-17 2014-06-04 南京工业大学 Corrugated web steel column with cross-shaped section

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8524353B2 (en) 2008-05-13 2013-09-03 Rolls-Royce Plc Structural component
CN103835437A (en) * 2014-03-17 2014-06-04 南京工业大学 Corrugated web steel column with cross-shaped section

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4074495A (en) Sheet metal panel
ES2194800T3 (en) WELDING AND PROCEDURE DEVICE FOR LONGITUDINAL WELDING OF METAL BAND MATERIAL PROFILES.
BRPI0709790A2 (en) wooden truss beam for construction
US2384303A (en) Welded grating
CA2652919A1 (en) Metal stud
US5841100A (en) Method of making anti-slip handles
JPS6151107B2 (en)
NL8600118A (en) Honeycomb recessed support beam - sawtooth-shaped recesses and beam halves welded at right angles
GB1590435A (en) Sleeve or lapped joints in purlin assemblies
CN101262963A (en) Fabricating a metal beam
DK0578268T3 (en) Connecting device for a splice cross construction
CS222200B2 (en) Frame construction
SU919601A3 (en) Girder
CA2564195A1 (en) Beam end weld preparation
EP1626827A1 (en) Construction element and a vehicle frame comprising such a construction element
RU71987U1 (en) RAIL JOINT
RU2000119246A (en) RAIL UNIT AND METHOD OF RESTORING OPERATIONAL OPPORTUNITY OF THE CRANE STRUCTURE
SE9703422L (en) Process for producing a tubular sheet metal beam with projected end portions and a sheet metal sheet according to the method
RU1807196C (en) Method for production of light metal structures
SU1647147A1 (en) Arrangement for joining components of shield
SU1189965A1 (en) Method of manufacturing lightweight beams with perforated web
IT9003744A1 (en) COMPLEX OF ELEMENTS FOR MODULAR JOINTS, OF BEAMS OF SPACE STRUCTURES.
RU2604U1 (en) COMPOSITE BAR "GORBRUS"
SU71131A1 (en) A method of manufacturing a metal beam from a rolling profile beam
JP2763503B2 (en) Web bending joint structure

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed