NL8503234A - Matrijs. - Google Patents
Matrijs. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8503234A NL8503234A NL8503234A NL8503234A NL8503234A NL 8503234 A NL8503234 A NL 8503234A NL 8503234 A NL8503234 A NL 8503234A NL 8503234 A NL8503234 A NL 8503234A NL 8503234 A NL8503234 A NL 8503234A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- layer
- mold
- plastic composition
- support plate
- metal
- Prior art date
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 40
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 40
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 29
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 21
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 19
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 7
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 6
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 3
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 3
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 3
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 3
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 3
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 2
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 2
- DKEGCUDAFWNSSO-UHFFFAOYSA-N 1,8-dibromooctane Chemical compound BrCCCCCCCCBr DKEGCUDAFWNSSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VOBUAPTXJKMNCT-UHFFFAOYSA-N 1-prop-2-enoyloxyhexyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCC(OC(=O)C=C)OC(=O)C=C VOBUAPTXJKMNCT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLPBRTBBFUOESW-UHFFFAOYSA-N 1-trimethoxysilylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C(CC)OC(=O)C(C)=C NLPBRTBBFUOESW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWVGIHKZDCUPEU-UHFFFAOYSA-N 2,2-dimethoxy-2-phenylacetophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(OC)(OC)C(=O)C1=CC=CC=C1 KWVGIHKZDCUPEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007218 Ipomoea hederacea Species 0.000 description 1
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane triacrylate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CC)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YPCHGLDQZXOZFW-UHFFFAOYSA-N [2-[[4-methyl-3-[[3-prop-2-enoyloxy-2,2-bis(prop-2-enoyloxymethyl)propoxy]carbonylamino]phenyl]carbamoyloxymethyl]-3-prop-2-enoyloxy-2-(prop-2-enoyloxymethyl)propyl] prop-2-enoate Chemical compound CC1=CC=C(NC(=O)OCC(COC(=O)C=C)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C)C=C1NC(=O)OCC(COC(=O)C=C)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C YPCHGLDQZXOZFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- -1 aromatic carbonyl compound Chemical class 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 125000004386 diacrylate group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- LNMQRPPRQDGUDR-UHFFFAOYSA-N hexyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCOC(=O)C=C LNMQRPPRQDGUDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- PQDJYEQOELDLCP-UHFFFAOYSA-N trimethylsilane Chemical compound C[SiH](C)C PQDJYEQOELDLCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
- B29C45/2632—Stampers; Mountings thereof
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/0057—Intermediate mediums, i.e. mediums provided with an information structure not specific to the method of reproducing or duplication such as matrixes for mechanical pressing of an information structure ; record carriers having a relief information structure provided with or included in layers not specific for a single reproducing method; apparatus or processes specially adapted for their manufacture
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/565—Consisting of shell-like structures supported by backing material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
·*>τ*%* * * Cjro A
Z Π-» * i ,?Oj t.n.v. N.7. Philips' Gloeilampenfabrieken te Eindhoven.
n*^. ί»v> 4 4·*« ;»a .
De uitvinding heeft betrekking op een matrijs die geschikt is voor toepassing in een spuitgietproces of spuitpersproces voor de vervaardiging van optisch uitleesbare informatiedragers die een optisch uitleesbaar informatiespoor bevatten.
5 De optisch uitleesbare informatiedragers rijn kunststof- platen of schijven vervaardigd uit bijvoorbeeld polymethylmethacrylaat iFMf'üA} of polycarbonaat. Het in het oppervlak van de schijf aangebrachte informatiespoor heeft een kanteelvormig profiel van afwisselend op hoger en lager niveau gelegen informatiegebiedjes. De gebiedjes hebben geringe 13 afmetingen bijvoorbeeld lengte-afmetingen variërend van 0,3 tot 3/um. Het hoogteverschil tussen de gebiedjes bedraagt 0,1-0,2/um. Dc schijf is aan de zijde van het informatiespoor afgedekt met een reflectiolaag zoals een laagje Ag of Al. Het spoor wordt met behulp van een laserlichtbundel in reflectie uitgelezen. De uitlezing is gebaseerd 15 op phaseverschilien in het gereflecteerde licht al naar gelang een gebiedje op hoger niveau dan wel op lager niveau wordt aangestraald.
De platen of schijven worden vervaardigd door toepassing van een spuitgiet- of spuitpersproces, waarbij een vloeibare kunststofsamenstelling onder druk in een mal wordt gespeten. Bij een 20 spuitgietproces wordt de vloeibare kunststof in een al gesloten mal gespoten; bij een spuitpersproces wordt de mal tijdens of vlak na de inspuiting gesloten. In de mal zijn één of twee matrijzen aangebracht. De matrijs heeft een informatiespoor dat het negatief is van het gewenste informatiespoor van het eindproduct.
25 De bekende, voor de vervaardiging van optisch uitleesbare informatiedragers toegepaste matrijs is een nikkel matrijs. Bij de vervaardiging ervan wordt uitgegaan van een oerplaat of master. De master is een glazen plaat die eenzijdig is voorzien van een fotorssistlaag waarin door belichting en ontwikkeling een 30 informatiespoor is aangebracht. Aan de zijde van de fotoresistlaag wordt de master voorzien van een electroless (stroomloos) aangebracht metaallaagje, zoals een Ag-laagje. Hierop wordt galvanisch een Ni-schil • — ·% -Ύ9 ..i , * _ * ΡΗΜ 11.563 2 gegroeid De master wordt verwijderd en van -de verkregen vaderplaat worden langs galvanische weg Ni-afdrukken gemaakt de zogenaamde moederplaten. Hiervan worden opnieuw Ni-afdrukken gemaakt,, de zogenaamde persmatrijzen of stampers die in het voornoemde spuitgietproces of 5 spuitpersproces worden gebruikt. De voornoemde methode heeft het bezwaar dat bij de vervaardiging van de vaderplaat, de master verloren gaat. Van de master kan dus slechts één Ni-vaderplaat worden vervaardigd. Dit is een ernstig nadeel gezien de hoge kostprijs, van de master. Ook is het bovenbeschreven proces voor de vervaardiging van een Ni-matrijs 1C tijdrovend en omvat een reeks van processtappen die ieder aanleiding geven tot het ontstaan van afwijkingen. Ook moet elke, langs galvanische weg vervaardigde Ni-schil worden gepolijst. Kwaliteitsverlies en/of oor. relatief hoog uitvalpercentage is het gevolg.
De uitvinding beoogt een matrijs te verschaffen die op 15 eenvoudige wijze vervaardigd kan worden. Meer in het bijzonder heeft de uitvinding tot doel een matrijs te verschaffen die rechtstreeks, zonder tussenstappen, van een masterplaat is afgeleid. De masterplaat gaat hierbij niet verloren. Van één masterplaat kunnen verscheidene bijvoorbeeld 50 matrijzen volgens de uitvinding worden vervaardigd.
20 Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt met een matrijs van het in de aanhef genoemde type die hierdoor is gekenmerkt, dat de matrijs een metalen steunplaat bevat dia aan één zijde voorzien is van een laag van een door straling geharde kunststofsamenstelling die voorzien is van het negatief van het 25 informatiespoor.
De matrijs wordt vervaardigd door de masterplaat aan de zijde van de fotoresistlaag te voorzien van een dun metaailaagje. Het metaallaagje volgt het in de fotoresistlaag aanwezige informatiespoor.
De steunplaat voorzien van een laag van een vloeibare, nog niet geharde 30 kunststofsamenstelling wordt tegen het metaallaagje van de master gedrukt. De laag van de kunststofsamenstelling wordt door straling gehard en de steunplaat tezamen met de ermede verbonden gelurde kunststoflaag, waarin het informatiespoor van de master is gecopieerd, wordt van de master verwijderd. De master blijft intakt.
35 3ij een spuitgiet- of spuitpersproces speelt de warmtehuishouding in de mal een belangrijke rol. Dit geldt vooral indien produkten vervaardigd moeten worden dis een zeer fijne struktuur Λ *» i'i / 'V "J f? hit \J t PHN 11.553 2 besitt-sa zo dis de uiterst verfijnde structuur van een optisch uitleesbaar informatiespcor. De matrijs heeft een sterke invloed op de warmtehuishouding. Vooral van belang zijn de aard van het matrijsmatsriaal en de diktes van de samenstellende lagen. Goede 5 resultaten worden in het bijronder bereikt met een matrijs volgens de -irvindang waarvan ae stemp—aao as vervaardagd uat roestvrij staal, nikkel of een harde aluminium legering met een dikte van minimaal 200 »am. Een harde aluminium legering is bijvoorbeeld eer. legering van * 1 Λ»» «Vr Λ-w \»aa ki'jJ · 10 In een verdere gunstige uitvoeringsvorm wordt een steunplaat toegepast die vervaardagd is uit roestvrij staal en aan de zijde van de geharde kunststofsaaienstelling is voorzien van een laagje Al of Ni. Het Al- of Ni-laagje heeft een dikte van bijvoorbeeld enkele microns. Door toepassing van eer. zodanig laagje wordt de hechting tussen 15 de steunplaat en de kunststofsamenstelling verbeterd vooral als de roestvrij stalen steunplaat een zeer glad oppervlak heeft. Desgewenst kan tussen steunplaat en kunststofsamenstelling een hechtlaagje van bijvoorbeeld een silaan worden aangebracht. Een geschikt silaan is ^-methdcrylcxypropyl-trimethcxysilaan. Desa si'aanvcrbinding wordt 20 tezamen met de kunststofsamenstelling gehard.
3ij toepassing van de matrijs in eer. spuitgiet- of spuitpersproees komt de laag van geharde kunststofsamenstelling in kontakt met de hete ingespoten kunststof. 3ij polymethylmethacrylaat bijvoorbeeld is de spui tgiattemperafcuur 275°C. 3ij polycarbonaat 25 bedraagt deze 35C°C. Aan de kunststofsamcnstelling worden dus hoge eisen gesteld met betrekking tot hardheid in verband met de optredende hoge drukken, de vormvastheid en de temperatuurbestendigheid. Bovendien beïnvloedt het geharde kunststoflaagje de afkc<-Isnelheid in de mal.
Gunstige resultaten worden bereikt met een matrijs 20 waarvan de metalen steunplaat aan één zijde is voorzien van oen laag van een met U.7. licht geharde kunststofsamenstelling die 20-80 gew.1 urethaaa acrylaat bevat. De dikte van de geharde kunststofsamenstelling bedraagt bij voorkeur van 10-3Qyüm.
In een vccrkeursvorm van de matrijs volgens de uitvinding 35 is de metalen steunplaat aan één zijde voorzien van een met U.7.
licht geharde kunststofsamenstelling die 25-65 gew.a van een aromatisch urethaan acrylaat bevat, 5-15 g -w.1 van een alifatisch urethaan
vrz'ct n A
i. nil i t . J Q ^ ht acryiaat, 2-3 gsw.’i katalysator en 15-65 gew.°<. monomeren.
Een geschikt aromatisch urethaan acryiaat is onder de handelsnaam Ebecryl 220 bekend. Een geschikt alifatisch urethaan acrylaat is bekend onder de handelsnaam Ebecryl 230.
5 De katalysator is bijvoorbeeld een aromatische carbonylverbinding zoals benzoine-isobutylether of een ketal zoals benzildimethylketal. De met U.V. licht hardbare monomeer verbindingen zijn bij voorkeur .mono-, di- en/of trifunctionele verbindingen, die respectievelijk één, twee of drie vinylgroepen per molecuul 10 bevatten. Een voorbeeld van een monofunctionele verbinding is N-vinylpyrrolidon of een mono-acrylaat zoals hexylacrylaat.
Een voorbeeld van een difunctionele verbinding is een di-acrylaat zoals hexaan-dioldiacrylaat. Een geschikte trifunctionele verbinding is een tri-acrylaat zoals trimethylolpropaantriacryiaat.
15 Met de matrijs kunnen enkele duizenden informatiedragers worden vervaardigd. Bij toepassing van de matrijs volgens de uitvinding wordt in vergelijk met de bekende Ni-matrijs een betere kwaliteit van het informatie-spoor van de informatiedragers verkregen.
In nog een gunstige uitvoeringsvorm is de laag van de 20 geharde kunststofsamenstelling aan het vrije oppervlak voorzien van een metaallaagje met een dikte van 10-60 nm.
Een geschikt metaallaagje is een Cr of Al laagje dat door middel van een opdampproces of sputterproces op de gehorde kunststofsamenstelling wordt aangebracht.
25 De uitvinding wordt met het volgende uitvocringsvcorbe-'d d en de tekening nader toegelicht, waarbij figuur 1 een dwarsdoorsnede is van masterplaat en matrijs tijdens de fabricage van de matrijs, en figuur 2 een dwarsdoorsnede is van een matrijs volgens de 30 uitvinding.
Uitvoerinqsvoorbeeld
In figuur 1 is met het verwijzingscijfer 1 een masterplaat (oerplaat) weergegeven. De master bevat een glasplaat 2 met een diameter van ongeveer 30 cm en een dikte van 5 mm die aan één 35 zijde is voorzien van een laag 3 van een belichte en ontwikkelde positieve fotoresist welke een informatiespoor 4 bevat. Spoor 4 heeft een kanteelvormig profiel van afwisselend op hoger niveau gelagen ?ΗΝ ** 1.5ο3 5 informatiegsbiedjes 5 en op lager niveau gelegen informatiegebiedjos S. Het hoogteverschil tussen de gebiedjes bedraagt 0,1-0,2 ^um. De lengte-afmetingen variëren al naar gelang de opgeslagen informatie van circa 0,3-3/um. De laag 3 van fctoresist is afgedekt met een zeer dunne, t 5 niet weergegeven, me taallaag met een dikte van bijvoorbeeld 10-40 nn, —?ς UV'Ad'W k*«*»
Tegen de metaal laag var, aasterplaat 4 wordt een metalen steunplaat 7 gedrukt die aan de naar masterplaat 1 toegekeerde zijde is viorzier. van en laagje 3 van een vloeibare, met TJ.V. licht hardfcare 10 kunststofsamenstelling. De metalen steunplaat is bijvoorbeeld vervaardigd uit een Al/Mg legering en heeft een dikte van 300^um. De steunplaat kan ook vervaardigd zijn uit Ni of roestvrij staal. Indian een roestvrij stalen steunplaat wordt toegepast verdient het dc voorkeur het naar de kunststofsamenstelling toegekeerde oppervlak wat op te ruwen 15 of te voorzien van een dun laagje Al of Ni met een dikte van enkele microns. Het verdient eveneens de voorkeur om tussen de steunplaat en de kunststofsamenstelling een hechtlaagje van een silaan aan te brengen, in het bijzonder een monolaagje van / -methacryloxypropyltrimethoxy- ) silaan, welke onder invloed van bestraling mee polymeriseert. De dikte 20 van de laag 8 van de kunststofsamenstelling is 10-30 ^urn, in het sigzonder 20 ƒurn.
Enkele kaas tstofsamenstellingen alsmede de eigenschappen ervan zijn in onderstaande tabel vermeld, .... j ' r PHN 11.563 6
Tabel kunststof- kunststof- kunststof- samen- samen- samen- 5 stelling stelling stelling __i__π__m_
Ingrediënten in % in % in °j
Trimethylolpropaan- 10 triacrylaat 20 23,5 31,5 N-vinylpyrrolidon 10 19,0 10,5
Katalysator 5 4,3 5,3
Aromatisch urethaan acrylaat 55 33,2 42,2
Alifatisch urethaan acrylaat 10 9,5 10,3 15 ____.____
Eigenschappen
Halfwaarde-belichtingstijd (sec.) 7,2 7,3 6,4
Krimp (¾) ; 12,2 13,0 13,7 20 Indringhardheid (^um) 1,27 1,51 1,44
Viskositcit (mPa.s) 1994 994 354 i -_____--- --------------——--
De halfwaarde belichtingstijd is de tijd waarin 50eb van 25 de eindkrimp is bereikt.
De kunststofsamenstelling zoals bovenstaand is beschreven wordt via de masterplaat belicht met U,V. licht 9. De belichtingstijd is 15 seconden of meer. Als gevolg van de belichting wordt de 30 kunststofsamenstelling gehard (verknoopt). De eventuele hechtlaag van ^-methacryloxypropyl-trimethoxysilaan verknoopt ook tezamen met de kunststofsamenstelling. De metalen steunplaat tezamen met de ermede verbonden geharde kunststofsamenstelling waarin het informatiespoor van de master is gecopieerd, wordt van de master verwijderd. De master wordt 35 hierbij niet beschadigd en kan opnieuw gebruikt worden voor de vervaardiging van een matrijs als hierboven beschreven. In da praktijk is vastgesteld dat van έβιΐ .'lid o 'Cdï { Π Cf a* V O Ο 2Γ 50 matrijzen vervaardigd 'jm* nrtfcT Λ A Γ ** *> »ï ΡπΝ tï.vo- 7 kunnen worden. De verkregen matrijs 'figuur 2} is geschikt om als persmatrijs (stamper) tcegepast te werden in een spuitgiet- of spuitpersprocss. Hiertoe wordt de stamper in de gebruikelijke mal geplaatst en wordt vervolgens de vloeibare kunststof zoals 5 polymethylmethacrylaat of polycarbonaat bij verhoogde druk in de mal geperst volgens de gangbare techniek van en spuitgiet- of spuitpersprocss. Van één stamper kunnen op deze wijze minimaal 2500 kunststof replicas worden vervaardigd. De kwaliteit van het informatiespoor van de kunststof replicas is uitstekend en aanmerkelijk 10 heter dan bij gebruik van een geheel uit Ni vervaardigde matrijs. Het informatiespoor van de matrijs volgens de uitvinding wordt beter overgenomen in de kunststof replica. De signaal-ruisverhouding van het informatiespoor in de kunststof replica is met enkele dB's verbeterd. De matrijs kan ook, alvorens deze in een spuitgiet- of spuitpersprocss te “5 gebruiken, aan de zijde van de geharde kunststofsamenstelling voorzien worden van een metaallaagje 10 var* bijvoorbeeld Cr of Al met een dikte van 10-50 nm. "c-'n laagje kan door een opdampproces of sputterproces op de geharde kunststofsamenstelling worden aangebracht.
Claims (6)
1. Matrijs geschikt voor toepassing in een spuitgietproces of spuitpersproces voor de vervaardiging van optische uitleesbars informatiedragers die een optisch uitleesbaar informatiespoor bevatten, met het kenmerk, dat de matrijs een metalen steunplaat bevat die aan 5 één zijde voorzien is van een laag van een door straling geharde kunststofsamenstelling die voorzien is van het negatief van het informatiespoor.
2. Matrijs volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de metalen steunplaat vervaardigd is uit roestvrij staal, nikkel of e-n "Ό harde aluminium legering en een dikte heeft van minimaal 200«nm.
3. Matrijs volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de steunplaat is vervaardigd uit roestvrij staal en aan de tijdo van de kunststofsamen-steilling is voorzien van een laagje Al of Ni.
4. Matrijs volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat do 15 metalen steunplaat aan één zijde voorzien is van een laag van met Ü.V. licht geharde kunststofsamenstelling die 30-80 gew.* urethaan acrylaat bevat.
5. Matrijs volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de metalen steunplaat aan één zijde is voorzien van een laag van met
20 U,V. licht geharde kunststofsamenstelling die 25-65 gew,°a van aromatisch urethaan acrylaat bevat, 5-15 gew.9a van alifatisch urethaan acrylaat, 2-8 gew.li katalysator en 15-65 gev/Λ moncmeren.
6. Matrijs volgens conclusie *, met het kenmerk, dat de laag van de geharde kunststofsamenstelling aan het vrije oppervlak ie 25 voorzien van een metaallaagje met een dikte van 10-60 nm. .3
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8503234A NL8503234A (nl) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | Matrijs. |
EP86202079A EP0224312B1 (en) | 1985-11-25 | 1986-11-24 | Matrix |
DE8686202079T DE3677337D1 (de) | 1985-11-25 | 1986-11-24 | Matrize. |
JP61278890A JP2518828B2 (ja) | 1985-11-25 | 1986-11-25 | マトリツクス |
US07/597,961 US5149607A (en) | 1985-11-25 | 1990-10-12 | Matrix |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8503234 | 1985-11-25 | ||
NL8503234A NL8503234A (nl) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | Matrijs. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8503234A true NL8503234A (nl) | 1987-06-16 |
Family
ID=19846910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8503234A NL8503234A (nl) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | Matrijs. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5149607A (nl) |
EP (1) | EP0224312B1 (nl) |
JP (1) | JP2518828B2 (nl) |
DE (1) | DE3677337D1 (nl) |
NL (1) | NL8503234A (nl) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0301641A1 (en) * | 1987-07-23 | 1989-02-01 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Master disc and method of manufacturing a matrix |
FR2701152B1 (fr) * | 1993-02-03 | 1995-03-10 | Digipress Sa | Procédé de fabrication d'un disque maître pour la réalisation d'une matrice de pressage notamment de disques optiques, matrice de pressage obtenue par ce procédé et disque optique obtenu à partir de cette matrice de pressage. |
FR2716563B1 (fr) * | 1994-02-21 | 1996-06-07 | Digipress Sa | Substrat préformaté, substrat préformaté comportant des informations à dupliquer, leurs procédés de fabrication et procédé de fabrication d'un disque maître et/ou d'un disque optique. |
US6207355B1 (en) * | 1996-06-21 | 2001-03-27 | Sony Corporation | Optical recording medium and method for producing same |
KR100234292B1 (ko) * | 1997-10-08 | 1999-12-15 | 윤종용 | 광디스크 제작용 마스터 디스크 제조방법 |
DE19983100T1 (de) | 1998-04-06 | 2001-05-31 | Imation Corp | Herstellung eines umgekehrten optischen Masters für Datenspeicherplatten |
US6190838B1 (en) * | 1998-04-06 | 2001-02-20 | Imation Corp. | Process for making multiple data storage disk stampers from one master |
DE69911802T2 (de) * | 1998-10-14 | 2004-07-29 | Gyros Ab | Form und verfahren zu deren herstellung |
US6780001B2 (en) * | 1999-07-30 | 2004-08-24 | Formfactor, Inc. | Forming tool for forming a contoured microelectronic spring mold |
SE9903255L (sv) * | 1999-09-13 | 2001-03-14 | Aamic Ab | Förfarande för att framställa en matris samt en matris sålunda framställd.(Hybridtillämpningen) |
US7923173B1 (en) * | 2000-10-19 | 2011-04-12 | Illinois Tool Works Inc. | Photo definable polyimide film used as an embossing surface |
US6616867B2 (en) | 2001-02-07 | 2003-09-09 | Imation Corp. | Multi-generation stampers |
US6673287B2 (en) * | 2001-05-16 | 2004-01-06 | International Business Machines Corporation | Vapor phase surface modification of composite substrates to form a molecularly thin release layer |
US6638692B1 (en) | 2001-07-16 | 2003-10-28 | Imation Corp. | Replicated regions on optical disks |
EP1449014A4 (en) * | 2001-11-02 | 2006-09-20 | Mems Optical Inc | METHODS INVOLVING GRAY-LEVEL EXPOSURE METHODS FOR PRODUCING MICRO-OPTICAL ELEMENTS AND CORRESPONDING MOLDS |
US7008208B1 (en) | 2002-01-17 | 2006-03-07 | Imation Corp. | Grounded molding tool for manufacture of optical components |
US6977052B1 (en) | 2002-01-18 | 2005-12-20 | Imation Corp | Check disk for optical data storage disk manufacturing |
JP2004005872A (ja) * | 2002-04-09 | 2004-01-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 光ディスク原盤作製方法および光ディスクとその製造方法 |
US20050213482A1 (en) * | 2004-03-24 | 2005-09-29 | Imation Corp. | Multi-track mastering techniques |
US20060073422A1 (en) * | 2004-09-28 | 2006-04-06 | Imation Corp. | Portable conformable deep ultraviolet master mask |
US20060110568A1 (en) * | 2004-11-23 | 2006-05-25 | Imation Corp. | Multi-layers optical data storage disk masters |
US7427466B2 (en) * | 2004-11-29 | 2008-09-23 | Imation Corp. | Anti-reflection optical data storage disk master |
TWI417187B (zh) * | 2009-09-14 | 2013-12-01 | Compal Electronics Inc | 金屬工件製作方法 |
WO2013189537A1 (en) * | 2012-06-20 | 2013-12-27 | Allnex Belgium, S.A. | Flame retardant radiation curable compositions |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4983501A (nl) * | 1972-12-18 | 1974-08-12 | ||
NL7611395A (nl) * | 1976-10-15 | 1978-04-18 | Philips Nv | Werkwijze voor het vermenigvuldigen van kunst- stof informatiedragers alsmede een in deze werkwijze toegepaste giethars, substraat en matrijs. |
US4374077A (en) * | 1980-02-01 | 1983-02-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Process for making information carrying discs |
JPS5749530A (en) * | 1980-09-08 | 1982-03-23 | Mitsubishi Electric Corp | Manufacture of replica |
CA1172790A (en) * | 1980-11-24 | 1984-08-14 | Gerald M. Leszyk | Radiation curable composition including an acrylated urethane, and unsaturated carboxylic acid, a multifunctional acrylate and a siloxy-containing polycarbinol |
JPS5798325A (en) * | 1980-12-11 | 1982-06-18 | Sanyo Electric Co Ltd | Disk record and duplication thereof |
JPS5835742A (ja) * | 1981-08-21 | 1983-03-02 | Victor Co Of Japan Ltd | 情報記録媒体円盤の製作に用いられるスタンパの製作法 |
US4500629A (en) * | 1982-04-08 | 1985-02-19 | Ciba-Geigy Corporation | Method of forming images from liquid masses |
JPS599012A (ja) * | 1982-07-07 | 1984-01-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 平板状情報記録担体複製金型の製造方法 |
NL8303315A (nl) * | 1982-10-14 | 1984-05-01 | Philips Nv | Methode voor de vervaardiging van een moedermatrijs. |
JPS59114031A (ja) * | 1982-12-22 | 1984-06-30 | Hitachi Ltd | 光デイスク用スタンパの作製方法 |
NL8300344A (nl) * | 1983-01-31 | 1984-08-16 | Polygram Bv | Methode voor de vervaardiging van metalen matrijzen. |
NL8400675A (nl) * | 1984-03-02 | 1984-10-01 | Philips Nv | Master geschikt voor de vervaardiging van galvanische afdrukken. |
JPS613339A (ja) * | 1984-06-18 | 1986-01-09 | Hitachi Ltd | 高密度情報記録円板複製用スタンパおよびその製造方法 |
-
1985
- 1985-11-25 NL NL8503234A patent/NL8503234A/nl not_active Application Discontinuation
-
1986
- 1986-11-24 EP EP86202079A patent/EP0224312B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-24 DE DE8686202079T patent/DE3677337D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-25 JP JP61278890A patent/JP2518828B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-10-12 US US07/597,961 patent/US5149607A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0224312A1 (en) | 1987-06-03 |
EP0224312B1 (en) | 1991-01-30 |
DE3677337D1 (de) | 1991-03-07 |
JPS62144919A (ja) | 1987-06-29 |
US5149607A (en) | 1992-09-22 |
JP2518828B2 (ja) | 1996-07-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8503234A (nl) | Matrijs. | |
NL7904113A (nl) | Optisch uitleesbare informatieschijf, werkwijze voor de vervaardiging ervan alsmede een inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze. | |
US6117284A (en) | Dual-layer DVD disc, and method and apparatus for making same | |
US5200120A (en) | Method of forming optical discs | |
EP0840926B1 (en) | Method and apparatus for making an optical information record | |
JPS60228115A (ja) | プラスチツク情報キヤリヤの複製法に用いるのに適するダイの製造方法 | |
WO2000058081A1 (en) | Dvd disc with four information layers, and method for making same | |
AU744721B2 (en) | Dual-layer DVD disc, and method and apparatus for making same | |
JPH0440786B2 (nl) | ||
JPS6331847B2 (nl) | ||
JPS6353602B2 (nl) | ||
TWI284898B (en) | Manufacturing method optical recording media and optical recording media | |
EP0306316A2 (en) | Methods of forming protective films on optical recording media | |
US5118548A (en) | Substrate for information-recording media | |
NL8103409A (nl) | Werkwijze voor het maken van informatiedragers met optisch uitleesbare informatie. | |
JPH02156433A (ja) | 情報記録媒体およびその製造方法 | |
NL8300344A (nl) | Methode voor de vervaardiging van metalen matrijzen. | |
JPS6326465B2 (nl) | ||
JPH0232681B2 (nl) | ||
JPH0615991A (ja) | 偽造防止ホログラム付光カード基体の製造方法およびその基体を用いる光情報記録媒体の製造方法 | |
JPH09198710A (ja) | 光ディスクおよびその製造方法 | |
JPS58155491A (ja) | 情報記録担体 | |
JPS63148444A (ja) | 光デイスクのレプリカ形成方法 | |
JPH0445326B2 (nl) | ||
JPH03105740A (ja) | 凹凸ピットの形成方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |