NL8502937A - DEVICE AND ROTATING ASSEMBLY FOR CALIBRATING THE THICKNESS OF GRANITE, MARBLE AND STONE MATERIAL SHEETS OR STRIPES. - Google Patents
DEVICE AND ROTATING ASSEMBLY FOR CALIBRATING THE THICKNESS OF GRANITE, MARBLE AND STONE MATERIAL SHEETS OR STRIPES. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8502937A NL8502937A NL8502937A NL8502937A NL8502937A NL 8502937 A NL8502937 A NL 8502937A NL 8502937 A NL8502937 A NL 8502937A NL 8502937 A NL8502937 A NL 8502937A NL 8502937 A NL8502937 A NL 8502937A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- axis
- grinding wheel
- radial
- rotating
- train
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 20
- 239000004579 marble Substances 0.000 title claims description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 17
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 9
- 239000010438 granite Substances 0.000 claims description 4
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/02—Circular saw blades
- B23D61/025—Details of saw blade body
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
- B24B41/047—Grinding heads for working on plane surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/18—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by milling, e.g. channelling by means of milling tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Description
«t -1-«T -1-
Inrichting en roteersamenstel voor het kalibreren van de dikte van platen of strippen van graniet, marmer en steen-materialen in het algemeen_Apparatus and rotary assembly for calibrating the thickness of slabs or strips of granite, marble and stone materials in general
Het doel van de uitvinding is het verschaffen van een inrichting voor het kalibreren van graniet, marmer en steenmaterialen in het algemeen.The object of the invention is to provide a device for calibrating granite, marble and stone materials in general.
Het is bekend, dat hoge contactdrukken vereist zijn 5 voor het snijden van steenmaterialen in het algemeen, en meer in het bijzonder voor het snijden van materialen met een hoge hardheidsgraad, zoals graniet, onder gebruikmaking van diamanten werktuigen.It is known that high contact pressures are required for cutting stone materials in general, and more particularly for cutting materials of high hardness, such as granite, using diamond tools.
Anderzijds is het eveneens bekend dat steenmateria-10 len, in het bijzonder indien tot in platen gesneden, zeer bros zijn en dat daardoor hoge drukken niet kunnen worden gebruikt gedurende de snijoperatie,opdat het bewerkte deel niet zal breken. Twee tegengestelde vereisten staan daardoor tegenover elkaar; enerzijds het verkrijgen van een 15 hoge specifieke druk en anderzijds het op een laag niveau houden van de algehele krachten die op het steenmateriaal worden uitgeoefend, dat gekalibreerd, dat wil zeggen gevlakt en gepolijst moet worden.On the other hand, it is also known that stone materials, especially when cut into plates, are very brittle and therefore high pressures cannot be used during the cutting operation so that the machined part will not break. Two opposing requirements therefore oppose each other; on the one hand, to obtain a high specific pressure and, on the other hand, to keep the overall forces exerted on the stone material at a low level, which must be calibrated, ie to be smoothed and polished.
De manier voor het bereiken van beide doeleinden 20 bestaat in een werktuig dat een zeer klein, werkvlak heeft, zoals een slijpschijfwiel; de productiviteit van een simpel slijpwiel is echter noodzakelijkerwijs zeer klein.The way to achieve both purposes is to use a tool that has a very small work surface, such as a grinding wheel; however, the productivity of a simple grinding wheel is necessarily very small.
Bij de bekende stand van de techniek bestaan eveneens treinen die rond een verticale hardlijn roteren, waar-25 vanuit een aantal horizontale hartlijnen radieel uitsteken; aan de einden van de horizontale hartlijnen zijn cilindrische slijpwielen van vergelijkingsgewijze grote dikte bevestigd. Het is echter niet mogelijk de cilindrische slijpwielen voor slijpschijfwielen te vervangen, teneinde de specifieke druk 30 te verhogen en de op het steenmateriaal uitgeoefende algehele kracht laag te houden: in feite zou de snijdiepte van een meer bekende inrichting na een zodanige omzetting nogal beperkt zijn, daar de groef die door een aan een horizontale as, rond een verticale as roterend slijpschijfwiel gemaakt 35 is, zo breed is als de kromming, gemeten aan de door het slijpschijfwiel beschreven horizontale omtrek, van de koorde 8502 93 7 -2- die gedefinieerd wordt aan het verticale slijpschijfwiel door het bovenvlak van het steenmateriaal dat bewerkt wordt. Dientengevolge zouden de aan de omtrek van het slijpschijfwiel gemonteerde diamanten plaques eveneens met hun zijden in 5 plaats van slechts met hun cilindrisch oppervlak werken.In the prior art there are also trains rotating around a vertical hardline, from which radially protrude from a number of horizontal centerlines; cylindrical grinding wheels of comparatively large thickness are attached to the ends of the horizontal axes. However, it is not possible to replace the cylindrical grinding wheels for grinding wheel wheels, in order to increase the specific pressure and to keep the overall force exerted on the stone material low: in fact, the cutting depth of a more known device would be rather limited after such conversion, since the groove made by a grinding wheel wheel rotating on a horizontal axis around a vertical axis is as wide as the curvature, measured at the horizontal circumference described by the grinding wheel wheel, of the chord 8502 93 7 -2- defined on the vertical grinding wheel through the top surface of the stone material being processed. As a result, the diamond plaques mounted on the periphery of the grinding wheel wheel would also work with their sides instead of only with their cylindrical surface.
De onderhavige uitvinding neemt bovengenoemde nadelen weg door een inrichting die simpel te vervaardigen is en gemakkelijk te bedienen.The present invention obviates the above drawbacks by a device that is simple to manufacture and easy to operate.
De uitvinding bestaat uit een samenstel dat onder 10 een verticale hartlijn door middel van een verticale as roteert. Het samenstel bestaat uit een stel radiale assen die bij voorkeur door middel van schuine overbrengingen door de verticale as wordt aangedreven. Aan het buiteneinde van elk van de radiale assen is passend een diamanten slijpschijfwiel 15 gekoppeld/ dat zodoende is uitgerust met een rotatiebeweging rond de hartlijn van de overeenkomstige radiale as en op hetzelfde moment met een rotatiebeweging rond de hartlijn van de verticale as op een horizontaal vlak. Volgens de uitvinding zijn de hartlijnen van de radiale assen benedenwaarts geheld, 20 alsmede naar het midden van de roterende trein toe, zodat de hartlijn van elke radiale as bij de rotatie daarvan rond de verticale as een konisch oppervlak beschrijft.The invention consists of an assembly which rotates under a vertical axis by means of a vertical axis. The assembly consists of a set of radial shafts, which is preferably driven by the vertical shaft by means of bevel gears. A diamond grinding wheel 15 is suitably coupled to the outer end of each of the radial shafts and is thus equipped with a rotational movement about the axis of the corresponding radial axis and at the same time with a rotational movement about the axis of the vertical axis on a horizontal plane . According to the invention, the axes of the radial axes are inclined downwards, as well as towards the center of the rotating train, so that the axes of each radial axis when rotating about the vertical axis describe a conical surface.
Voorts hebben de slijpschijfwielen volgens de uitvinding, die aan de buiteneinden van de radiale assen zijn 25 gemonteerd,een konische vorm, waarbij de tophoek gelijk is aan de tophoek van de door de hartlijn van de radiale assen ten opzichte van de verticale hartlijn van de centrale as beschreven kegel.Furthermore, the grinding wheel wheels according to the invention, which are mounted on the outer ends of the radial shafts, have a conical shape, the apex angle being equal to the apex angle of the center axis of the radial axes relative to the vertical axis of the center as described cone.
Dientengevolge werken de diamanten plaques van de 30 slijpschijfwielen continu met de zijdelingse buitenoppervlakken daarvan, vanzelfsprekend opgesteld langs een konisch oppervlak.As a result, the diamond plaques of the grinding wheel wheels operate continuously with their lateral outer surfaces, naturally arranged along a conical surface.
Verdere voordelen, kenmerken en details van de onderhavige uitvinding zullen worden getoond aan de hand van 35 een tekening, waarin tonen: fig.1 een zijaanzicht van een inrichting volgens de uitvinding; 8302 93 7 « -3- fig.2 een bovenaanzicht van dezelfde inrichting, waarbij een paar onderdelen zijn verwijderd· fig.3 een vergroot aanzicht van een slijpschijfwiel volgens de uitvinding, waarbij de konische gang van de wiel-5 schijf duidelijk zichtbaar is; fig.4 een schematisch diagram van de relatieve positie van het slijpschijfwiel volgens de uitvinding en van de daaronder liggende plaat van steenmateriaal die bewerkt wordt? en 10 fig.5 stroken door de inrichting volgens de uitvin ding verwijderd materiaal.Further advantages, features and details of the present invention will be shown with reference to a drawing, in which: Fig. 1 shows a side view of a device according to the invention; 8302 93 7 "-3- FIG. 2 is a top view of the same device with a few parts removed. FIG. 3 is an enlarged view of a grinding wheel wheel according to the invention, with the conical path of the wheel-5 disc clearly visible; Fig. 4 is a schematic diagram of the relative position of the grinding wheel wheel according to the invention and of the underlying slab of stone material being processed? and FIG. 5 strips of material removed by the device according to the invention.
Met bijzondere verwijzing naar de bovengenoemde figuren toont 10 de gehele geclaimde inrichting en bestaat deze uit een trein die rond een verticale as roteert, waarvan 15 de verticale hartlijn met 11 is aangegeven. De as met hartlijn 11 doet de trein 10 roteren en door middel van niet getoonde overbrengingen, maar van.een soort die op zichzelf bekend is, bijvoorbeeld schuin? tandwielen , doet deze eveneens een stel radiale assen 20 roteren, die daardoor ener-20 zijds rond hartlijn 11 samen met de trein 10 roteren en anderzijds rond een respectievelijke hartlijn roteren.With particular reference to the above figures, 10 shows the entire claimed device and consists of a train rotating around a vertical axis, 15 of which the vertical axis is indicated by 11. The axis with axis 11 causes the train 10 to rotate and by means of transmissions not shown, but of a kind known per se, for example obliquely. gears, it also rotates a set of radial shafts 20, which thereby rotate on one side about centerline 11 together with train 10 and on the other hand rotate about a respective centerline.
De hartlijnen van radiale assen 20 snijden elkaar in hetzelfde punt (V) als de hartlijn van de verticale as 11. Aan het buiteneind van de radiale as 20 zijn slijpschijf-25 wielen gemonteerd die zijn uitgerust met diamanten plaques 31 aan hun buitenomtrek.The centerlines of radial shafts 20 intersect at the same point (V) as the centerline of the vertical shaft 11. At the outer end of the radial shaft 20, grinding wheel wheels are mounted which are provided with diamond plaques 31 on their outer circumference.
Dientengevolge bestaat het pad of de groef, die door de diamanten plaques van elk slijpschijfwiel 30 wordt gevormd, uit een cirkel om een hartlijn die samenvalt met het 30 snijpunt van het werkoppervlak 40 met een hartlijn 11 van de verticale as.As a result, the path or groove formed by the diamond plaques of each grinding wheel wheel 30 consists of a circle about an axis coinciding with the intersection of the work surface 40 with an axis 11 of the vertical axis.
Bovengenoemde blijkt waar, indien de beweging van trein 10 beperkt is tot een rotatie rond de hartlijn 11. Indien anderzijds de trein 10 eveneens een relatieve toevoerbe-35 weging ten opzichte van de plaat van steenmateriaal 40 ondergaat, zoals getoond is in fig.4, dan zal de samenstelling van rotaties rond hartlijn 11 en de relatieve dwarsbeweging leiden tot een pad 41 van de in fig.5 getoonde soort.The above proves to be true, if the movement of train 10 is limited to a rotation about the axis 11. If, on the other hand, the train 10 also undergoes a relative feed movement relative to the slab of stone material 40, as shown in Fig. 4, then the composition of rotations about axis 11 and the relative transverse movement will lead to a path 41 of the kind shown in Fig. 5.
3=102 83 7 -4- * *3 = 102 83 7 -4- * *
Vanzelfsprekend zal, indien de diameter van trein 10 groter is dan de breedte van de strook steenmateriaal, de relatieve toevoer van de plaat ten opzichte van de trein parallel aan de langsrichting van plaat 40 zijn. Anderzijds, in 5 het geval dat de steenmateriaalbreedte groter zou zijn dan de diameter van de trein 10, zal het noodzakelijk zijn een geschikte samengestelde beweging van trein 10 op een horizontaal vlak te verschaffen, zodat het het gehele oppervlak van de plaat van steenmateriaal zal bedekken.Obviously, if the diameter of train 10 is greater than the width of the strip of stone material, the relative supply of the slab to the train will be parallel to the longitudinal direction of slab 40. On the other hand, in case the stone material width would be greater than the diameter of the train 10, it will be necessary to provide an appropriate compound movement of train 10 on a horizontal plane so that it will cover the entire surface of the stone material slab .
10 Eveneens moet opgemerkt worden, dat volgens de voorkeursuitvoeringsvorm volgens de uitvinding, de radiale assen 20 schuin staan ten opzichte van het door as 10 met elk van de radiale assen 20 gedefinieerde verticale vlak. De schuine stand is zodanig, dat de top van de kegel die door 15 elke hartlijn 20 en door de cirkelvormige directrice de door de omtrek van het slijpschijfwiel 30 wordt gevormd, gedefinieerd wordt, zich in de nabijheid van het bovenvlak van de strook steenmateriaal 40 bevindt, die gekalibreerd moet worden.It should also be noted that according to the preferred embodiment of the invention, the radial axes 20 are inclined relative to the vertical plane defined by axis 10 with each of the radial axes 20. The inclination is such that the top of the cone defined by each axis 20 and by the circular director defined by the circumference of the grinding wheel wheel 30 is in the vicinity of the top surface of the strip of stone material 40 , which must be calibrated.
20 Dit betekent dat de generatrice van bovengenoemde kegel, die door het raakpunt tussen de omtrek van het slijpschi jfwiel 30 en het oppervlak van het stenen materiaal 40 in hoofdzaak horizontaal is.This means that the generator of the above-mentioned cone, which is substantially horizontal through the point of contact between the circumference of the grinding wheel 30 and the surface of the stone material 40.
Bovendien is elk van de schijven van slijpschijf-25 wielen 20 volgens de uitvinding konisch, en is de tophoek (B) daarvan complementair aan de tophoek (A) van de kegel die (V) als top en de omtrek van elk slijpwiel 20 als directrice heeft.In addition, each of the wheels of grinding wheel 25 wheels according to the invention is conical, and the apex angle (B) thereof is complementary to the apex angle (A) of the cone that (V) as apex and the circumference of each grinding wheel 20 as director has.
Zoals getoond is in fig.1 en 3, is de generatrice 30 van het slijpschijfwiel daardoor constant verticaal bij het contactpunt tussen het slijpschijfwiel en het bovenoppervlak van de strook steenmateriaal, terwijl de generatrice voorwaarts en achterwaarts ten opzichte van de rotatierichting leunt, getoond in fig.2, hetgeen verhinderd dat de diamanten 35 platen 31 met hun zijde tegen de door het slijpschijfwiel en de trein 10 in gelijktijdige rotatie gevormde groef werken. Daardoor werken de diamanten platen continu met hun kopopper- 8502 §37 -5- vlakken loodrecht op het konische oppervlak van het slijp-schijfwiel en bevinden deze op de zijoppervlakken van de kegel die V als top en de omtrek van het slijpschijfwiel als directrice heeft.As shown in Figures 1 and 3, the grinder wheel generator 30 is therefore constantly vertical at the contact point between the grinding wheel wheel and the top surface of the stone material strip, while the generator leans forward and backward relative to the direction of rotation shown in Figure .2, which prevents the diamond plates 31 from working with their side against the groove formed by the grinding wheel and the train 10 in simultaneous rotation. As a result, the diamond plates operate continuously with their head surfaces 8502 §37 -5- perpendicular to the conical surface of the grinding disc wheel and located on the side surfaces of the cone which has V as the top and the circumference of the grinding wheel as director.
8502 93 78502 93 7
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT12660/84A IT1180845B (en) | 1984-12-17 | 1984-12-17 | ROTATING CREW DEVICE FOR CALIBRATING THE THICKNESS OF SHEETS OR STRIPS OF MARBLE GRANITE AND STONE MATERIALS IN GENERAL |
IT1266084 | 1984-12-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8502937A true NL8502937A (en) | 1986-07-16 |
Family
ID=11142552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8502937A NL8502937A (en) | 1984-12-17 | 1985-10-28 | DEVICE AND ROTATING ASSEMBLY FOR CALIBRATING THE THICKNESS OF GRANITE, MARBLE AND STONE MATERIAL SHEETS OR STRIPES. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3537486A1 (en) |
ES (1) | ES8608981A1 (en) |
FR (1) | FR2574693A1 (en) |
IT (1) | IT1180845B (en) |
NL (1) | NL8502937A (en) |
PT (1) | PT81305B (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2630035B1 (en) * | 1988-04-15 | 1991-10-31 | Dreano Joseph | MACHINE FOR DEBIT, POLISHING OR MILLING SPHERICAL STONE ELEMENTS |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2804065A (en) * | 1955-04-18 | 1957-08-27 | Frederick B Cordova Jr | Circular cutting of masonry slabs |
FR1407811A (en) * | 1964-06-25 | 1965-08-06 | Roland Hignard | Device for grinding and polishing surfaces such as stones |
FR87293E (en) * | 1965-02-11 | 1966-07-08 | Device for grinding and polishing surfaces such as stones | |
IT1132464B (en) * | 1980-08-25 | 1986-07-02 | Ermanno Pacini | TOOL FOR ROUGHING, SMOOTHING AND POLISHING OF SOLID SURFACES, PARTICULARLY SUITABLE FOR STONE MATERIALS |
IT1192518B (en) * | 1982-10-26 | 1988-04-20 | Longinotti Spa | WORKING HEAD FOR SANDING AND POLISHING EQUIPMENT FOR TILES AND SIMILAR, WITH DISC TOOLS WITH DIAMOND ELEMENTS |
-
1984
- 1984-12-17 IT IT12660/84A patent/IT1180845B/en active
-
1985
- 1985-10-07 ES ES547640A patent/ES8608981A1/en not_active Expired
- 1985-10-14 PT PT81305A patent/PT81305B/en not_active IP Right Cessation
- 1985-10-22 DE DE19853537486 patent/DE3537486A1/en not_active Withdrawn
- 1985-10-23 FR FR8515728A patent/FR2574693A1/en not_active Withdrawn
- 1985-10-28 NL NL8502937A patent/NL8502937A/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8412660A0 (en) | 1984-12-17 |
ES8608981A1 (en) | 1986-09-01 |
DE3537486A1 (en) | 1986-06-19 |
ES547640A0 (en) | 1986-09-01 |
PT81305B (en) | 1987-09-18 |
PT81305A (en) | 1985-11-01 |
IT1180845B (en) | 1987-09-23 |
FR2574693A1 (en) | 1986-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6113476A (en) | Versatile ultrahone sharpener | |
US5836229A (en) | Glass scribing disc | |
DE2425275C2 (en) | Device for surface finishing of semiconductor workpieces | |
US3745719A (en) | Grinding wheel for floor grinding machine | |
US6394372B2 (en) | Refining disk | |
US4052822A (en) | Method and apparatus for abrasively cutting objects | |
JPS58132417A (en) | Tool cutting and machining tooth surface | |
NL8502937A (en) | DEVICE AND ROTATING ASSEMBLY FOR CALIBRATING THE THICKNESS OF GRANITE, MARBLE AND STONE MATERIAL SHEETS OR STRIPES. | |
US3233369A (en) | Grinding of materials with hard abrasives | |
US3007288A (en) | Production of polished bevels on glass plates | |
GB2105578A (en) | Apparatus for cutting plant materials in particular tobacco | |
FR2468452A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR SAWING STONES AND MARBLE | |
EP0370843A1 (en) | Polishing plate | |
EP0758287A1 (en) | A machine for smoothing/polishing flat slabs, in particular of ceramic material, natural stone, or other equivalent materials | |
DE2009778A1 (en) | Grinding and polishing machine | |
US223230A (en) | Machine for dressing and paneling stone | |
CN210756778U (en) | Efficient spiller grinding apparatus | |
US4467848A (en) | Machine for cutting down logs to a desired diameter | |
US3177624A (en) | Diamond grinding of glass | |
US4765097A (en) | Surface-dressing rollertool | |
KR20010026094A (en) | Diamond blade having segment type cutting tip | |
US971861A (en) | Grinding-machine. | |
US3248824A (en) | Abrasive tool | |
DE20108708U1 (en) | Dry grinding | |
SU1065166A1 (en) | Apparatus for wokring planar surfaces |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BV | The patent application has lapsed |